楚雄州婦幼保健院手術(shù)部裝修及設(shè)備安裝工程中技施組

1、【楚雄州婦幼保健院手術(shù)部裝修及設(shè)備安裝工程】施工組織設(shè)計(jì)第一章 工程概況工程名稱：楚雄州婦幼保健院手術(shù)部裝修及設(shè)備安裝工程 建設(shè)單位：楚雄州婦幼保健院 建設(shè)規(guī)模： 大樓第七層為潔凈手術(shù)部，共設(shè)手術(shù)室4間。級(jí)（千級(jí)）手術(shù)室1間級(jí)（萬(wàn)級(jí)）手術(shù)室3間。層高3.7m，梁下高度3.2m，設(shè)備層位于屋頂。 質(zhì)量要求：合格。第二章 編制依據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙建設(shè)單位招標(biāo)文件及補(bǔ)充答疑文件醫(yī)院潔凈手術(shù)部建筑技術(shù)規(guī)范gb50333-2002綜合醫(yī)院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范（2004年征求意見(jiàn)稿）jgj49-88 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50209-2002建筑給排水及采

2、暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj301-88建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50303-2002建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gbj300-8825建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)tj305-7528通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj304-8830電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50168-9241電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)gb50150-9143建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范gb50326-2001空氣過(guò)濾器gb/t14295-93高效空氣過(guò)濾器gb/t13554-92潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)

3、范gb50073-2001醫(yī)院消毒衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)gb15982-1995高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2005年修訂版）gb50045-95通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50243-2002建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50016-2006高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50045-95-2005年版建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范gb50222-95民用建筑設(shè)計(jì)通則gb50352-2005建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范gb50140-2005公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)dbj01-621-2005采暖通風(fēng)與空調(diào)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50019-2002火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50116-98裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj210-83綜合醫(yī)

4、院建筑設(shè)計(jì)規(guī)范jbj49-88潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范（jgj71-90）民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范jgj/t16-92套接緊定式鋼導(dǎo)管電線管路施工及驗(yàn)收規(guī)范cecs120:2000火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50166-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范gb/t 50169-92現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50275-98機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范gb50231-98安全防范工程程序與要求ga/t75-94建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例393號(hào)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj46-2005建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)j

5、gj5999建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50210-2001建筑電氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)gbj303-88第三章 現(xiàn)場(chǎng)組織管理機(jī)構(gòu)和職責(zé)本項(xiàng)目特點(diǎn)為：施工內(nèi)容多，勞動(dòng)人員需求大；工期短，施工任務(wù)極為緊張；系統(tǒng)專業(yè)多，技術(shù)要求高；各工種、各系統(tǒng)交叉施工多，管理配合難度大；設(shè)備多，價(jià)值高，成品保護(hù)極為重要；各種專業(yè)施工人員、設(shè)備廠家多，現(xiàn)場(chǎng)管理事情多；生產(chǎn)工藝要求高，施工環(huán)境和質(zhì)量極為重要。1、項(xiàng)目組織和職責(zé)我單位已通過(guò)gb/t190012000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、gb/t18001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范，和iso14001-2004環(huán)境管理體系規(guī)范三位一體的認(rèn)證，能夠確保本項(xiàng)目質(zhì)量體系

6、、職業(yè)健康安全管理體系和環(huán)境管理體系持續(xù)、有效的運(yùn)行。根據(jù)工程特點(diǎn)，本工程實(shí)行項(xiàng)目法進(jìn)行施工管理，公司將派遣強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，按照公司三大體系認(rèn)證要求認(rèn)真實(shí)施，以確保工程的順利完成。2、項(xiàng)目管理目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)： 合格，并符合業(yè)主在合同中的其它要求。環(huán)境目標(biāo)： 符合公司體系認(rèn)證要求，執(zhí)行項(xiàng)目環(huán)境目標(biāo)，指標(biāo)及管理方案。職業(yè)安全健康目標(biāo)及安全生產(chǎn)目標(biāo)： 執(zhí)行項(xiàng)目ohs目標(biāo)指標(biāo)及管理方案，杜絕重大傷亡事故，人身死亡事故和重大機(jī)械事故為零，。工期目標(biāo)：150日歷天。3、項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)（1）、 項(xiàng)目施工組織機(jī)構(gòu)圖：楚雄州婦幼保健院項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng) 目 經(jīng) 理現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)潔凈裝飾責(zé)任

7、師商務(wù)經(jīng)理質(zhì)量員通風(fēng)空調(diào)責(zé)任師給排水責(zé)任師氣體動(dòng)力責(zé)任師建筑結(jié)構(gòu)責(zé)任師電氣責(zé)任師各專業(yè)施工隊(duì)伍（2）、 崗位職責(zé)我單位將選派承擔(dān)過(guò)同類型工程項(xiàng)目管理、具備豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的國(guó)家一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任；項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人選派具有較高技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)和技術(shù)管理水平的工程師擔(dān)任，項(xiàng)目經(jīng)理部的其他組成人員均經(jīng)過(guò)大型工程項(xiàng)目的鍛煉并具備以下特點(diǎn)：領(lǐng)導(dǎo)班子具有良好的團(tuán)隊(duì)意識(shí)，班子精煉，組成人員在年齡和結(jié)構(gòu)上有較大的優(yōu)勢(shì)，精力充沛，年富力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富。文化層次高、業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，主要領(lǐng)導(dǎo)班子成員均具有大專以上學(xué)歷，并具有中高級(jí)職稱，各業(yè)務(wù)主管人員，均有多年共同協(xié)作的工作經(jīng)歷。項(xiàng)目部班子主要成員及各主要部室的職責(zé)執(zhí)行我單位

8、的質(zhì)量手冊(cè)環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)和相關(guān)程序文件。在施工過(guò)程中，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真履行管理職責(zé)。各崗位具體崗位職責(zé)為：項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)全面管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，項(xiàng)目質(zhì)量、安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，協(xié)調(diào)項(xiàng)目甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、政府部門及相關(guān)施工方的工作關(guān)系，認(rèn)真履行與業(yè)主簽訂的合同，保證項(xiàng)目合同規(guī)定的各項(xiàng)目標(biāo)順利完成，及時(shí)回收項(xiàng)目資金；領(lǐng)導(dǎo)編制施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃和質(zhì)量計(jì)劃，并貫徹執(zhí)行；組織項(xiàng)目例會(huì)、參加公司例會(huì)，掌握項(xiàng)目工、料、機(jī)動(dòng)態(tài)，按規(guī)定及時(shí)準(zhǔn)確向公司報(bào)表；實(shí)行項(xiàng)目成本核算制，嚴(yán)格控制非生產(chǎn)性支出，自覺(jué)接受公司各職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)、監(jiān)督及檢查，重大事情、

9、緊急情況及時(shí)報(bào)告；組織竣工驗(yàn)收資料收集、整理和編冊(cè)工作。現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，安排協(xié)調(diào)各專業(yè)、工種的人員保障、施工進(jìn)度和交叉作業(yè)，協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場(chǎng)各方施工矛盾，保證施工計(jì)劃的落實(shí)，組織材料、設(shè)備按時(shí)進(jìn)場(chǎng)，協(xié)調(diào)做好進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備和已完工程的成品保護(hù)，組織專業(yè)產(chǎn)品的過(guò)程驗(yàn)收和系統(tǒng)驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。專業(yè)責(zé)任師：熟悉圖紙和施工現(xiàn)場(chǎng)情況，參加圖紙會(huì)審，做好記錄，及時(shí)辦理洽商和設(shè)計(jì)變更；編制施工組織設(shè)計(jì)和專業(yè)施工進(jìn)度控制計(jì)劃（總計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃），編制項(xiàng)目本專業(yè)物資材料供應(yīng)總體計(jì)劃，交物資部、商務(wù)部審核；負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)、文明施工和工程質(zhì)量，按季節(jié)、月、分

10、部、分項(xiàng)工程和特殊工序進(jìn)行安全和技術(shù)交底，編寫項(xiàng)目作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，編制成品保護(hù)實(shí)施細(xì)則；負(fù)責(zé)工序間的檢查、報(bào)驗(yàn)工作，負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量的檢查與報(bào)驗(yàn)，確認(rèn)分承包方每月完成實(shí)物工程量，記好施工日志，積累現(xiàn)場(chǎng)各種見(jiàn)證資料，管理、收集施工技術(shù)資料；掌握分承包方勞動(dòng)力、材料、機(jī)械動(dòng)態(tài)，參加項(xiàng)目每周生產(chǎn)例會(huì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)；工程竣工后負(fù)責(zé)編寫用戶服務(wù)手冊(cè)。 第四章 主要分項(xiàng)工程施工方案一、測(cè)量施工方案1、測(cè)量準(zhǔn)備（1）、對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備重新進(jìn)行檢定，復(fù)印預(yù)定人員的上崗證書(shū)，由主任工程師進(jìn)行技術(shù)交底。（2）、根據(jù)圖紙條件及工程內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征確定軸線控制組成。2、平面軸

11、線測(cè)量控制（1）、基準(zhǔn)軸線測(cè)設(shè)由于本工程為改造工程，因此基準(zhǔn)軸線要根據(jù)原有結(jié)構(gòu)墻柱關(guān)系確定。軸線控制的精度技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定：測(cè)角中誤差()邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差121/15000（2）、軸線豎向投測(cè)軸線豎向投測(cè)采用儀器為激光經(jīng)緯儀。首先將tdj2激光經(jīng)緯儀安置在已作好的控制點(diǎn)上，對(duì)中整平后，置豎直度盤為00000，儀器發(fā)射激光束，穿過(guò)樓板預(yù)留洞而直射到激光接收靶上，激光經(jīng)緯儀操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，使激光點(diǎn)在接收靶上形成圓圈，上面操作接收靶人員見(jiàn)光后移動(dòng)接收靶，使靶交點(diǎn)與圓圈中心重合，此時(shí)固定靶位，接收靶中心位置即控制點(diǎn)位置。（3）、細(xì)部軸線放樣首先對(duì)投測(cè)到作業(yè)層的控制點(diǎn)、控制軸線進(jìn)行測(cè)角、測(cè)邊校

12、核，校核無(wú)誤后根據(jù)圖紙尺寸采用j2經(jīng)緯儀及50米鋼尺放樣細(xì)部軸線。3、高程測(cè)量控制（1）、高程控制網(wǎng)的布設(shè)原則為保證建筑物豎向施工的精度要求，應(yīng)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)組成為一組（3點(diǎn)）。高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準(zhǔn)的精度。精度技術(shù)要求如下：等級(jí)高差全中誤差(mm/km)路 線長(zhǎng) 度(km)儀器型號(hào)水準(zhǔn)尺與已知點(diǎn)聯(lián)測(cè)次數(shù)附合或閉合環(huán)線次數(shù)平地閉合差(mm)三等6 50ds1ds3銦瓦雙面往返各一 次往返各一次12（2）、基準(zhǔn)高程測(cè)設(shè)以三層、四層樓板為依據(jù)，測(cè)定bm1、bm2兩個(gè)高程控制點(diǎn)，并進(jìn)行相互校核和調(diào)整，然后分別在首層、四層測(cè)設(shè)高程基準(zhǔn)點(diǎn)。（3）、高程豎向傳遞標(biāo)高的豎向傳遞，用鋼尺

13、從首層起始標(biāo)高點(diǎn)豎直量取。鋼尺需加拉力、尺長(zhǎng)、溫度三差改正。施工層抄平之前，應(yīng)先校測(cè)傳遞上來(lái)的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)較差小于3mm時(shí)，取其平均高程引測(cè)水平線。4、人員組織及設(shè)備配置（1）、人員組織根據(jù)工作量和工作難度，本工程擬安排：測(cè)放部長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)工作安排，設(shè)備管理，現(xiàn)場(chǎng)安全管理；測(cè)量責(zé)任師1名，負(fù)責(zé)工作質(zhì)量，工作進(jìn)度，技術(shù)方案實(shí)施；測(cè)量放線工2名，負(fù)責(zé)具體操作。共安排4人。（2）、設(shè)備配置 編號(hào)設(shè)備名稱精度指標(biāo)數(shù)量用途1topcon-601全站儀2mm+2ppm1臺(tái)工程控制2tdj2e電子經(jīng)緯儀21臺(tái)施工放樣3s3水準(zhǔn)儀2mm1臺(tái)標(biāo)高測(cè)量450m鋼尺1mm1把施工放樣5對(duì)講機(jī) -2部通訊聯(lián)絡(luò)6激光

14、經(jīng)緯儀1/200001臺(tái)內(nèi)控點(diǎn)豎向傳遞5、質(zhì)量控制及保證（1）、測(cè)量作業(yè)的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行按北京市建筑工程施工測(cè)量規(guī)程(dbj 01-21-95)的標(biāo)準(zhǔn)。（2）、測(cè)量資料的整理、匯編必須符合建筑安裝工程資料管理規(guī)程(dbj 01-51-2000)的規(guī)定要求。（3）、質(zhì)量保證體系 測(cè)量方案的編制 主任工程師審核 技術(shù)交底 測(cè)放部測(cè)量放線 施測(cè)人員自檢、互檢、交叉檢驗(yàn) 不合格 合格 測(cè)量責(zé)任工程師檢驗(yàn) 不合格 合格 項(xiàng)目經(jīng)理部檢驗(yàn) 不合格 合格 監(jiān)理公司檢驗(yàn) 不合格 合格 進(jìn)入下一道工序 二、通風(fēng)工程1、金屬風(fēng)管制作、安裝項(xiàng)目責(zé)任工程師設(shè)計(jì)風(fēng)管加工單時(shí)，首先應(yīng)測(cè)量施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸，按各區(qū)和系統(tǒng)編號(hào)

15、做好標(biāo)記，以防運(yùn)輸、安裝時(shí)發(fā)生差錯(cuò)。同時(shí)應(yīng)考慮風(fēng)管布置整齊、美觀和便于檢修、測(cè)試。要與其它專業(yè)管道統(tǒng)一考慮，并防止冷、熱管道的不利影響。同時(shí)，應(yīng)考慮各種管道拆卸方便。風(fēng)管布置時(shí)，要盡量減少局部阻力，彎管的中心曲率半徑不宜小于其風(fēng)管邊長(zhǎng)，無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)一般可按1.25倍邊長(zhǎng)。風(fēng)管大邊長(zhǎng)大或于等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，其管長(zhǎng)度在1.2m以上,均應(yīng)采取加固措施，可采用角鋼加固的形式。 風(fēng)管上的測(cè)定孔分為溫度測(cè)定孔和風(fēng)量測(cè)定孔，其設(shè)置應(yīng)在風(fēng)管制作時(shí)進(jìn)行。溫度測(cè)定孔應(yīng)設(shè)在氣流比較穩(wěn)定的地點(diǎn)，風(fēng)量測(cè)定孔設(shè)置于設(shè)計(jì)要求部位，其結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。（1）、風(fēng)管制作工藝和方法：一般新風(fēng)管道、

16、排風(fēng)管道和空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管均用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)口與風(fēng)管連接可采用帆布軟連接。為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性，采取現(xiàn)場(chǎng)加工車間預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝配的方法，即車間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)組合裝配。操作工藝如下：領(lǐng)料清潔板料展開(kāi)下料剪切倒角咬口折方法蘭下料運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)打眼沖孔焊接檢驗(yàn)密封檢驗(yàn)合口成型潔凈處理鉚法蘭待安裝鍍鋅板矩形風(fēng)管大邊630mm，長(zhǎng)度1200mm時(shí)加角鋼腰箍一道。風(fēng)管的支管與干管相連接處為三通分路，當(dāng)支管與干管的底面（或頂面）相距150mm時(shí)做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，連接要嚴(yán)密。風(fēng)管彎頭按91sbp5、6標(biāo)準(zhǔn)制作，必須保證彎頭的彎曲半徑滿足要求，

17、以免造成通風(fēng)阻力過(guò)大。風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固，鉚釘間距120mm，嚴(yán)禁使用抽芯拉鉚釘進(jìn)行固定法蘭和加固處理。法蘭在鉚固前先除銹再刷防銹漆兩道，風(fēng)管咬口處嚴(yán)密、平整、無(wú)毛刺。風(fēng)管法蘭連用鍍鋅螺栓和螺母，螺孔間距50mm。安裝時(shí)螺栓應(yīng)首尾處于同一側(cè)，擰緊對(duì)稱進(jìn)行。法蘭襯墊用8501阻燃密封膠帶，排風(fēng)兼排煙系統(tǒng)采用石棉板作為法蘭墊料。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差mm1法蘭面平整度12尺寸偏差長(zhǎng)邊2對(duì)角線33表面平整度34法蘭制作內(nèi)徑-2風(fēng)管加工后應(yīng)按gb502432002要求進(jìn)行燈光檢漏。（2）、支吊架安裝： 風(fēng)管支吊架安裝必須準(zhǔn)確，膨脹螺栓規(guī)格與吊桿相同。 吊架間距：風(fēng)管大邊長(zhǎng)400mm為3.5

18、m；1000mm為2.5m，1000mm為1.8m。 防火閥、消聲器等部件應(yīng)單獨(dú)設(shè)支吊架。 保溫風(fēng)管支架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處墊厚度與保溫層相同的防腐木托。 風(fēng)管支吊架間距符合gb502432002規(guī)定。（3）、風(fēng)管連接： 法蘭墊料：送回風(fēng)、新風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng)為3mm厚8501阻燃密封膠帶，排煙風(fēng)管為3mm厚石棉板。8501阻燃密封膠帶不得擠進(jìn)風(fēng)管，石棉板不得超出法蘭外邊。 連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。（4）、吊裝： 風(fēng)管安裝時(shí)，在地面上連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，操作順序是先主管后支管。不得將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)，各種閥件應(yīng)安裝在便于操作和維修的位置。 風(fēng)管安

19、裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差為每米不大于3mm，總偏差不應(yīng)大于10mm。 為保證今后送風(fēng)不吹出塵土，保護(hù)裝飾品的清潔，在安裝完風(fēng)管及新風(fēng)管的敞口部分應(yīng)用塑料布密封。風(fēng)管穿過(guò)墻體和樓板或樓梯間時(shí)，縫隙用防火柔性材料密實(shí)填充，外用水泥砂漿抹面。2、通風(fēng)閥、部件安裝手柄閥的手柄方向應(yīng)一致。所有閥門操作裝置均設(shè)開(kāi)關(guān)指示牌，操作裝置露出保溫層3050mm。 風(fēng)管各類調(diào)節(jié)閥門要安裝在便于操作的部位。防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)壓出端，開(kāi)啟方向必須與氣流方向一致。防火閥、調(diào)節(jié)閥、密閉閥安裝后啟閉應(yīng)靈活，設(shè)備與周圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)留足檢修空間，詳參閱91sb6的施工做法。變風(fēng)

20、量末端裝置安裝，應(yīng)設(shè)獨(dú)立支吊架?？照{(diào)機(jī)組新風(fēng)入口處設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，送風(fēng)管出機(jī)房前應(yīng)裝70熔斷防火調(diào)節(jié)閥。手動(dòng)密閉閥安裝時(shí)閥門上標(biāo)志的箭頭方向應(yīng)與受沖擊波方向一致。消聲器消聲彎頭應(yīng)有單獨(dú)的吊架，不使風(fēng)道承受其重量。支、吊架、托架上穿吊桿的螺孔距離應(yīng)比消聲器寬4050mm，吊桿套絲為5060mm，安裝方向要正確。為確保工程按期交工，隨時(shí)配合土建裝修吊頂時(shí)，風(fēng)口碰頭及安裝風(fēng)口。墻上風(fēng)口的安裝：應(yīng)隨土建裝修進(jìn)行，先做好埋設(shè)木框，然后在風(fēng)口和閥件上鉆孔，再用木螺絲固定，安裝時(shí)要注意找平，并用密封膠堵縫。3、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝（1）、設(shè)備開(kāi)箱檢查 會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)備供應(yīng)廠家共同進(jìn)行開(kāi)箱檢查。 核對(duì)設(shè)

21、備箱號(hào)、數(shù)量是否與單據(jù)提供相符，外包裝情況是否完好，開(kāi)箱后核對(duì)設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、規(guī)格，技術(shù)文件是否齊全，設(shè)備有無(wú)明顯缺陷。 將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與開(kāi)箱檢查負(fù)責(zé)人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。（2）、 設(shè)備運(yùn)輸要注意安全，并不得使設(shè)備受損。（3）、按不同種類設(shè)備的安裝要求進(jìn)行安裝，安裝完成做好檢查驗(yàn)收記錄。（4）、如發(fā)生意外情況應(yīng)馬上報(bào)告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)，采取措施進(jìn)行處理。（5）、中、高效過(guò)濾器應(yīng)按出廠標(biāo)志豎向搬運(yùn)并存放于清潔室內(nèi)，底下墊高，防止潮濕。安裝要在潔凈室完工，清掃并試車12h后才能開(kāi)箱檢查，合格后立即安裝。過(guò)濾器與框架之間須加密封墊料，厚度為68mm安裝后墊料壓縮率應(yīng)大于5

22、0%。（6）、消聲器、消聲彎頭在安裝時(shí)應(yīng)單獨(dú)設(shè)支、吊架，使風(fēng)管不承受其重量，支吊架及膨脹螺栓要安裝牢固，可靠。消聲器安裝方向必須正確，按產(chǎn)品標(biāo)識(shí)安裝。（7）、空調(diào)機(jī)組安裝的地方必須平整，一般高出地面100150mm。4、凈化空調(diào)系統(tǒng)施工安裝根據(jù)工藝的要求，有些房間需要凈化，為了達(dá)到各房間內(nèi)溫、濕度和潔凈度的要求，分別設(shè)置不同級(jí)別的凈化空調(diào)系統(tǒng)，通風(fēng)管道為鍍鋅鋼板風(fēng)管。通風(fēng)、空調(diào)施工的技術(shù)關(guān)鍵突出表現(xiàn)在如何保證通風(fēng)管道的潔凈，因此，在預(yù)制、安裝的進(jìn)程中要求做到以下幾點(diǎn)：（1）、 施工工藝：領(lǐng)料清潔板料展開(kāi)下料剪切倒角咬口折方法蘭下料打眼沖孔焊接檢驗(yàn)潔凈處理密封處理合口成型漏光檢驗(yàn)鉚法蘭管內(nèi)清洗端

23、口密封儲(chǔ)運(yùn)待安裝（2）、始終要確保管道的嚴(yán)密性、清潔性，應(yīng)嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真。 在管道、部件的預(yù)制過(guò)程中，咬口、焊接法蘭翻邊必須嚴(yán)密，涂密封膠并做嚴(yán)密性（漏風(fēng)量）檢測(cè)。咬口形式采用密封效果好的聯(lián)合角咬口，單平咬口。鉚接處不能使用抽芯鉚釘。 管段間連接墊料嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制做，風(fēng)管制做時(shí)板材應(yīng)盡量減少拼接，矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，不應(yīng)有拼接縫；大于900mm時(shí)，應(yīng)減少縱向接縫且不得有橫向拼接縫。必要時(shí)分段、分系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)。（3）、保證通風(fēng)管道潔凈的主要措施： 在預(yù)制過(guò)程中保持操作環(huán)境的清潔，在制作車間組裝平臺(tái)上應(yīng)鋪設(shè)軟彈性物，保證不破壞鍍鋅板的鍍鋅層，以免產(chǎn)生銹蝕，操作者要穿上干凈的工作

24、服，戴好工作帽和手套。 制作用料領(lǐng)回后，要先進(jìn)行除塵、除油，用棉絲、棉布擦拭，直到無(wú)油污和表面灰塵。 咬口拼接要使用木錘、橡皮錘以免破壞落錘點(diǎn)的鍍鋅層產(chǎn)生銹蝕。鉚接后的風(fēng)管進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)后，兩端用塑料布封堵等待運(yùn)輸。 在運(yùn)輸保管過(guò)程中，風(fēng)管要輕拿輕放，嚴(yán)禁磨擦，盡量邊預(yù)制邊安裝，形成流水作業(yè)，少量預(yù)制好的待運(yùn)的風(fēng)管要按系統(tǒng)、規(guī)格碼放在清潔的房間內(nèi)。 潔凈系統(tǒng)管道、附件安裝前及調(diào)試之前須進(jìn)行清洗，清洗方法為：先檢查涂膠密封是否合格，如不合格應(yīng)補(bǔ)涂，直至合格。然后用半干濕抹布擦拭外表面，用清潔半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵，用三氯乙烯或經(jīng)稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面，去掉所有的油層、油漬，擦拭干凈后，

25、將擦拭的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理（風(fēng)干或吹干）。清洗前，專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)采用的清潔劑、清洗部位等要求向操作人員進(jìn)行詳細(xì)的操作技術(shù)交底。風(fēng)管清洗后，管內(nèi)應(yīng)無(wú)油跡、灰跡，應(yīng)以白綢布深入管內(nèi)擦拭，綢布雪白無(wú)油跡、灰跡為合格。 將潔凈處理風(fēng)管放置在風(fēng)管潔凈加工室內(nèi)，順從組裝方向，將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶（50mm寬）進(jìn)行封閉保護(hù)，防止外界不凈空氣滲入，嚴(yán)禁使用捆扎方法草草了事。凡清洗后的廠產(chǎn)品，兩端應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行封閉保護(hù)，工作需要揭開(kāi)保護(hù)膜，在操作后立即恢復(fù)封閉，非工作需要不得擅自揭開(kāi)保護(hù)膜。保護(hù)膜破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，保證管內(nèi)潔凈度，否則應(yīng)重新清洗，重新密封處理。凡檢驗(yàn)合格應(yīng)加檢驗(yàn)合格標(biāo)志，

26、并妥善存放保管，防止混用。存放場(chǎng)地清掃干凈，鋪設(shè)橡膠板加以保護(hù)。（4）、中效、高效、亞高效過(guò)濾器是潔凈系統(tǒng)的關(guān)鍵設(shè)備，與風(fēng)管連接必須嚴(yán)密，要嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行檢驗(yàn)、安裝和調(diào)試。安裝的時(shí)間必須與土建工程密切配合，在潔凈室內(nèi)裝工程全部完畢后，并全面清掃、擦拭后，房間封閉的情況下方可安裝，外層包裝不得帶入潔凈室，但其內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方可拆開(kāi)，安裝時(shí)要保證濾料的清潔、嚴(yán)密和完好。管道安裝過(guò)程中要保持風(fēng)管、部件的潔凈，安裝未完的臨時(shí)斷面要進(jìn)行封堵，以免灰塵進(jìn)入，在管道的適當(dāng)位置要設(shè)置密閉門（設(shè)計(jì)定），以便于調(diào)試前管道擦拭，以及運(yùn)行后的維修。（5）、潔凈室內(nèi)風(fēng)口安裝完畢后，與金屬壁板、頂板間要進(jìn)行

27、密封處理，風(fēng)口四周與裝飾面要進(jìn)行打膠。 高效過(guò)濾器安裝圖三、空調(diào)工程（一）、工藝流程空調(diào)系統(tǒng)安裝流程圖：開(kāi) 工 準(zhǔn) 備圖制案審編方備料備設(shè)材準(zhǔn)場(chǎng)件備現(xiàn)條準(zhǔn)工算制施預(yù)編動(dòng)安勞力排管道沖洗管道試壓試壓驗(yàn)收管道保溫調(diào) 試竣工驗(yàn)收新風(fēng)機(jī)組安裝風(fēng)機(jī)盤管安裝除銹、刷漆預(yù)制加工材料準(zhǔn)備安裝準(zhǔn)備干管安裝立管安裝支管安裝（二）、材料、設(shè)備要求各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后認(rèn)真檢查，必須符合國(guó)家或部頒標(biāo)準(zhǔn)，有質(zhì)量技術(shù)要求并有產(chǎn)品合格證。設(shè)備開(kāi)箱檢查：建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)廠家共同參加，開(kāi)箱前檢查包裝外觀有無(wú)損壞和受潮。開(kāi)箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號(hào)是否與圖紙相符，說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全。設(shè)備表面有無(wú)缺陷

28、、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。將檢驗(yàn)結(jié)果做好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設(shè)備技術(shù)檔案依據(jù)。（三）、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件凡屬在墻及樓板處剔鑿孔洞，必須在裝修或抹灰前進(jìn)行，其直徑與管外徑間隙不得超過(guò)30mm，遇有斷鋼筋情況須先征得有關(guān)部門同意及采取相應(yīng)補(bǔ)救措施后方可剔鑿。用電錘或手錘、鏨子或水鉆剔鑿孔洞，嚴(yán)禁用大錘操作。根據(jù)所穿建筑物的厚度及管徑尺寸確定鋼套管規(guī)格、長(zhǎng)度，下料后套管內(nèi)外刷防銹漆一道。用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊好鐵架。管道安裝時(shí)，把預(yù)制好的套管穿好，套管上端應(yīng)高出地面50mm，下端與樓板面平。預(yù)埋下一層套管時(shí)，中心線需垂直。（四）、管道安裝施工方法管道焊接工藝流程圖：施工準(zhǔn)

29、備材料、設(shè)備及制品檢驗(yàn)管道支架、緊固件等的制作和安裝管道及附件安裝管道加工、預(yù)制系統(tǒng)試驗(yàn)、吹掃或清洗防腐絕熱驗(yàn)收交工管道組對(duì)管口組對(duì)前，應(yīng)用手提砂輪機(jī)或使用砂紙、銼刀對(duì)坡口表面及其兩側(cè)進(jìn)行清理，除去毛刺及油、漆、銹等污物，清理范圍應(yīng)10mm，管道坡口如下圖所示。事后經(jīng)外觀檢查，不得發(fā)現(xiàn)有裂紋、夾層等缺陷。清理和檢查合格的組對(duì)管口應(yīng)及時(shí)完成焊接工作。不等壁厚管道、管件間的對(duì)焊組對(duì)錯(cuò)邊時(shí)按下圖處理：內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)按a圖進(jìn)行加工處理。外壁錯(cuò)邊量：當(dāng)薄件厚度3mm10mm 或 薄件10mm、厚度差薄件厚度的30或5mm時(shí)，應(yīng)按下圖b圖進(jìn)行加工處理。 組對(duì)好后的兩管口中心線應(yīng)在同一直線上，其平直度偏差不得

30、超過(guò)1mm/m，全長(zhǎng)最大偏差不得超過(guò)10mm。禁止用強(qiáng)力組對(duì)的方法來(lái)減少錯(cuò)邊量或不同心度偏差；也不得用加熱法來(lái)縮小對(duì)口間隙。點(diǎn)焊、固焊管道焊接前的點(diǎn)固焊縫長(zhǎng)度為1015mm，點(diǎn)焊高度為24mm，且不得超過(guò)管壁厚度的23。點(diǎn)焊間距視管徑大小而定，一般以50300mm為宜，且每個(gè)焊口不少于三處。焊接工藝在冬季進(jìn)行空調(diào)管道連接時(shí)，焊接時(shí)應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣和低溫環(huán)境的影響，焊接前應(yīng)采取預(yù)熱、加熱至100-200。焊件組對(duì)時(shí)，點(diǎn)固焊及固定卡具焊縫的焊接，選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。管道焊接前清理焊口，不能留有油漆等雜物，焊條的強(qiáng)度選擇要不低于母材強(qiáng)度和化學(xué)成分，焊縫用全熔透式，插

31、入部分不能超過(guò)管壁厚度，焊道最少要兩層。環(huán)境溫度低于17，不可進(jìn)行焊接，焊接要有層式，水紋一致。當(dāng)完成第一道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。其外觀質(zhì)量要求焊縫表面無(wú)裂紋、氣孔、弧坑和夾渣。不得在焊件表面引弧和試驗(yàn)電流。焊接中注意起弧和收弧處的焊接質(zhì)量，收弧時(shí)將弧坑填滿。多層焊的層間接頭錯(cuò)開(kāi)。（五）、管道支吊架制作安裝根據(jù)工程實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，本工程內(nèi)各系統(tǒng)管道支架擬采用支、吊架和固定支架相結(jié)合的方法進(jìn)行設(shè)置。具體設(shè)置如下：在冷水機(jī)組、冷凍水泵和冷卻水泵等設(shè)備的進(jìn)出水管道處設(shè)置支架，與設(shè)備相連接的管道部件分別單獨(dú)設(shè)置支架。其余橫干管采用吊架，各種支吊架間距、平行管道的吊架要排列整齊。支架底板工作

32、面平整。管道支、吊架焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不能漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。焊接變形予以矯正。支、吊架制作完畢要進(jìn)行防腐處理，妥善保管。 支、吊架與管道相接觸的部位，必須先進(jìn)行防腐，并且按照溫度要求，在管道與支、吊架之間設(shè)置隔熱墊。 補(bǔ)水管等無(wú)熱位移的管道，其吊桿垂直安裝。有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在位移相反方向，按位移值之半傾斜安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。 管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式、材質(zhì)和位置。有熱位移的管道，在熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，及時(shí)對(duì)支、吊架進(jìn)行檢查與調(diào)整。（六）、管道系統(tǒng)部件安裝閥門安裝前按有關(guān)規(guī)定做好水壓試驗(yàn)，閥門試驗(yàn)要求為：主干管閥門和

33、管路切斷控制閥門按照100%試驗(yàn)，其余支管閥門抽檢試驗(yàn)10%，但各種規(guī)格型號(hào)閥門不得少于5個(gè)，如出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，則該批閥門不得使用。試驗(yàn)方法為：先進(jìn)行閥門強(qiáng)度性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)按照閥門工稱壓力的1.5倍進(jìn)行，3min內(nèi)閥門各接口部位無(wú)滲漏為合格。強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，然后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)按照閥門工稱壓力的1.1倍進(jìn)行，5min內(nèi)閥門各部位無(wú)滲漏為合格。閥門只有經(jīng)過(guò)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后方可安裝。在管井內(nèi)所有豎管需固定在每層樓板上，固定支架采用槽鋼制作；新風(fēng)機(jī)組回水管設(shè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥和蝶閥，進(jìn)水管設(shè)蝶閥，風(fēng)機(jī)盤管出口設(shè)電動(dòng)二通閥。新風(fēng)機(jī)組進(jìn)出水設(shè)溫度計(jì)、壓力表，其安裝位置應(yīng)便于觀察。冷凍水供回水管

34、道與支吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過(guò)防腐處理的木墊塊。需要保溫的管道，應(yīng)合理安排，留足保溫空間。所有回水管路的合流三通均應(yīng)連成順?biāo)畯潱坏眠B成型t，以確保回水暢通。四、電氣工程（一）、jdg鋼管明敷設(shè)1、施工工藝預(yù)制管路 管路敷設(shè) 管路固定 管路清掃2、施工方法 預(yù)制管路：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，按照路徑的長(zhǎng)度，將規(guī)定規(guī)格的管子鋸斷，然后將管口斷面內(nèi)、外壁的毛刺用銼刀挫光，使管口清潔、光滑，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層。管路需要彎曲時(shí)，使用jdg管專用彎管器制作彎頭。彎曲半徑不小于管外徑6倍，若只有一個(gè)彎時(shí)，彎曲半徑不小于管外徑4倍；彎曲的角度一般不宜小于90度；彎曲處管子的彎扁度，不應(yīng)小

35、于管外徑的0.1倍。 管路敷設(shè)：按照施工圖將預(yù)制好的管子進(jìn)行連接，管與管的連接采用jdg管連接件（直管對(duì)接頭）進(jìn)行連接。具體做法：將管插入直管對(duì)接頭的兩端，插緊定位后用專用緊定扳手持續(xù)緊定螺釘，直至擰斷“脖徑”，使鋼導(dǎo)管與直管對(duì)接頭聯(lián)成一個(gè)整體不需再做跨接地線。為方便以后穿線，當(dāng)管路過(guò)長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，管路要加過(guò)線盒；過(guò)線盒設(shè)置要求為：管子沒(méi)有彎頭，全長(zhǎng)超過(guò)45米時(shí)；管子有一個(gè)彎，全長(zhǎng)超過(guò)30米時(shí)；管子有兩個(gè)彎，管全長(zhǎng)超過(guò)20米時(shí)；管子有三個(gè)彎，管全長(zhǎng)超過(guò)12米時(shí)需在管路中間加過(guò)線盒，否則應(yīng)選大一級(jí)的管子。管子進(jìn)入各種盒、箱后，用螺紋盒接頭與盒、箱連接，將螺紋盒接頭的爪形螺母置于盒、箱內(nèi)壁，用緊

36、定扳手使根母與六角爪形螺母里外加緊，管子露出鎖緊螺母23扣，使接線盒與管露連接成一個(gè)整體，不需在做跨接地線。 管路固定：明敷在建筑物周圍的jdg管，應(yīng)橫平豎直，水平或垂直安裝的允許偏差為1.5，全長(zhǎng)偏差不應(yīng)大于管子內(nèi)徑的1/2。沿墻、跨柱、沿樓板敷設(shè)可采用卡箍、u形螺栓、u形槽管卡等將管子固定在建筑物表面或固定在建筑物結(jié)構(gòu)中預(yù)埋的支架上。管子固定點(diǎn)間距應(yīng)均勻分布且應(yīng)符合下表中的規(guī)定。jdg管配線明敷時(shí)固定點(diǎn)最大間距（m）項(xiàng) 目管徑（公稱口徑）（mm）152025324050jdg鋼管1.01.52.02.0固定點(diǎn)離終端，轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)，電氣設(shè)備或接線盒邊緣的距離為：150500mm。沿混凝土梁柱敷設(shè)

37、，一般應(yīng)采用抱箍支架等無(wú)損建筑物結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的方法予以固定，不得采用鑿開(kāi)水泥與建筑結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接固定的方法。使用膨脹螺栓、吊桿等輔助材料要與管徑適配，并做好防腐。注：下面特殊條件下配管注意事項(xiàng)：a.潮濕處配管 此時(shí)，所有的接線盒必須設(shè)防水設(shè)備；配管的形式不可成u形，若遇u形，則應(yīng)將它顛倒過(guò)來(lái)，以使管內(nèi)一旦有水，可由下邊的接線盒內(nèi)流出。b.低溫出的配管此時(shí)，必須將管內(nèi)的原有空氣抽出，換上干燥空氣，并且在配管的兩端用膠皮堵塞嚴(yán)密。因?yàn)槌睗竦目諝庥龅降蜏貢r(shí)要凝成水珠，使電線絕緣下降。c.高溫處的配管，必須將配管與高溫源離開(kāi)150mm以上，或加裝防熱設(shè)備。（二）、導(dǎo)線穿管（電纜）敷設(shè)與接線1、施工步驟清

38、掃管盒，穿鋼絲引線 導(dǎo)線與引線結(jié)扎 放線、穿線 接線，包扎絕緣 測(cè)量絕緣和導(dǎo)通試驗(yàn)2、對(duì)穿管敷設(shè)的絕緣導(dǎo)線，其額定電壓不應(yīng)低于500v，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)空截面積的40%，同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一鋼管內(nèi)。導(dǎo)線的絕緣層不得損壞；導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒（箱）內(nèi)。3、截面為10mm2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接；截面積超過(guò)2.5mm2的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后，再與設(shè)備、器具的端子連接。4、不同的相應(yīng)使用不同顏色的線，一般l1、

39、l2、l3分別為黃、綠、紅色線；保護(hù)地線（pe線）應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡蘭色絕緣導(dǎo)線，用500v1000v級(jí)搖表測(cè)試導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值，必須大于0.5m。5、萬(wàn)用表歐姆檔做導(dǎo)通試驗(yàn)，檢查導(dǎo)線是否有折斷，接觸不良及錯(cuò)接等現(xiàn)象。（三）、橋架、線槽安裝1、施工步驟彈線定位 橋架支架、吊架安裝 橋架安裝 保護(hù)地線安裝 線槽內(nèi)配線 測(cè)量絕緣和導(dǎo)通試驗(yàn)2、線槽安裝注意事項(xiàng)：支架要牢固可靠，并保證橋架橫平豎直，支架間距為：水平2.0m，垂直1.5m，支架不在橋架的接頭處，距接頭0.5m左右，在橋架拐彎和分支處，距分支點(diǎn)0.5m出要增加支架；任何情況下，橋架的彎曲半徑為敷設(shè)最大

40、外徑的電纜的10倍；橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于橋架的外側(cè)，使其不帶電的金屬外殼軍牢固的連接成為一個(gè)整體，并可靠的接地，保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。橋架接地方法為：清除橋架接地螺栓的絕緣涂層，用bv-16mm2導(dǎo)線將相鄰兩橋架連接起來(lái)，其連接電阻不應(yīng)大于0.00033。在伸縮縫處跨接接地線應(yīng)采用編織銅線連接，沿橋架全長(zhǎng)敷設(shè)一條與防雷接地主筋連接的12鍍鋅圓鋼，每個(gè)吊架應(yīng)與鍍鋅圓鋼焊接，每5節(jié)橋架應(yīng)與鍍鋅圓鋼用bv-16mm2導(dǎo)線連接一次。橋架穿越防火墻、防火樓板時(shí)，要采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路漫延；直線段鋼制電纜橋架超過(guò)30m時(shí)或者跨越建筑物伸縮縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮板作為伸縮裝置。橋架內(nèi)

41、敷設(shè)的電纜或?qū)Ь€要按回路綁扎成束，并適當(dāng)固定好，不得再線槽內(nèi)有接頭。（四）、成套配電柜及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜（盤）安裝1、施工工藝步驟柜（盤）開(kāi)箱檢查 柜（盤）二次搬運(yùn) 柜（盤）安裝 柜（盤）母線配制 柜（盤）二次回路結(jié)線 柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整 送電運(yùn)行驗(yàn)收2、開(kāi)箱檢查應(yīng)由施工單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體及附件的規(guī)格型號(hào)，并作好記錄。3、二次搬運(yùn)，按配電柜的位置及形體大小，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件，決定采用吊車、汽車或人力搬運(yùn)。搬運(yùn)中要防止磕碰，避免元件、儀表及油漆的損壞。4、柜（盤）安裝 按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防腐漆。 將基礎(chǔ)型鋼架固定在預(yù)埋的

42、底板上，基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差見(jiàn)下表：基礎(chǔ)型鋼安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm/mmm/全長(zhǎng)不直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將接地扁鋼與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍防腐漆。 將柜放在基礎(chǔ)型鋼上，逐臺(tái)找正。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過(guò)三片。然后用鍍鋅螺栓將柜固定在基礎(chǔ)型鋼上。允許偏差見(jiàn)下表：盤、柜安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫2 每臺(tái)柜從后面左下部基礎(chǔ)型鋼側(cè)面焊上鼻子，用10mm2導(dǎo)線與柜上的接地端子

43、連接牢固。可開(kāi)啟的柜門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架可靠連接。配電箱（盤）安裝接地示意圖：配電柜安裝示意圖5、柜（盤）二次回路接線按圖施工，接線正確，配線整齊、清晰； 導(dǎo)線絕緣良好，無(wú)損傷，柜（盤）內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)有接頭； 電氣回路的連接（螺栓連接、插接、焊接等）應(yīng)牢固可靠； 每個(gè)端子板的每側(cè)接線一般為一根，不得超過(guò)兩根。（五）、柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整1、高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國(guó)家規(guī)范、當(dāng)?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。2、試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開(kāi)關(guān)等。3、調(diào)整內(nèi)容：過(guò)流繼電器調(diào)整，時(shí)間繼電器、信號(hào)繼電器調(diào)整以及機(jī)械

44、連鎖調(diào)整。4、 二次線調(diào)整及模擬試驗(yàn) 將所有的接線端子螺絲再緊一次； 絕緣搖測(cè)：用500v搖表在端子板處測(cè)試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5m。 二次線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測(cè)試，使用萬(wàn)用表測(cè)試回路是否接通。 接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。 模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作、繼電保護(hù)和信號(hào)動(dòng)作，正確無(wú)誤，靈敏可靠。 拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。（六）電氣器具安裝1、工藝流程開(kāi)關(guān)插座安裝工藝流程線盒清理導(dǎo)線連接驗(yàn) 收面板安裝通電試運(yùn)行燈具安裝工藝流程檢查燈具

45、組裝燈具驗(yàn) 收安裝燈具通電試運(yùn)行2、有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^(guò)3千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿，承擔(dān)燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載3、凡安裝距地高度低于或等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。4、燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。所有吊頂上燈具排列有規(guī)律，依據(jù)裝飾專業(yè)圖與風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺(jué)效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm。5、 燈具、配電箱安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值大于0.5并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行。6、 開(kāi)關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平；開(kāi)關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致；同一室內(nèi)安裝的開(kāi)關(guān)、插

46、座高度差小于5mm，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于2mm。（七）、電力電纜敷設(shè)1、 施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。2、電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。1kv以下電纜，用1kv搖表?yè)u測(cè)線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10m。310kv電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kv搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。3、電力電纜在橋架上敷設(shè)（1）、施工步驟檢查橋架安裝質(zhì)量是否合格；按著施工圖，畫出電纜在橋架中的排列圖表；敷設(shè)電纜；制作電纜頭；裝設(shè)標(biāo)志牌；絕緣電阻測(cè)試。（2）、電纜在橋架上

47、可以無(wú)間距敷設(shè)，電纜在橋架內(nèi)橫斷面的填充率：電力電纜不應(yīng)大于40%，控制電纜不應(yīng)大于50%。（3）、下列不同電壓，不同用途的電纜，不宜敷設(shè)在同一層橋架上：1kv以上和1kv以下的電纜；同一路徑向一級(jí)負(fù)荷供電的雙路電源電纜；應(yīng)急照明和其它照明的電纜；強(qiáng)電和弱電電纜。如受條件限制需要安裝在同一層橋架上時(shí)，應(yīng)用隔板隔開(kāi)。（4）、垂直敷設(shè)的電纜每隔1.5m2m處應(yīng)加以固定；水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端，轉(zhuǎn)彎及每隔5m10m處進(jìn)行固定。（5）、應(yīng)在電纜首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔50m處掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(hào)，電纜型號(hào)及規(guī)格、起迄設(shè)備號(hào)，標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，且掛裝應(yīng)牢固。（6）、絕緣

48、搖測(cè)應(yīng)符合規(guī)范要求。五、空調(diào)自控工程（一）、施工總體要求1、施工界面包括系統(tǒng)功能界面、系統(tǒng)操作平臺(tái)接口、界面和系統(tǒng)應(yīng)用軟件的界面組成；2、設(shè)備與材料界面包括ba系統(tǒng)集成商與ba系統(tǒng)設(shè)備提供商所提供的設(shè)備和材料的界面接口；3、各子系統(tǒng)硬件接口信息傳輸通信方式必須與子系統(tǒng)硬件接口相匹配。（二）、設(shè)備安裝要求所有輸入設(shè)備安裝前要進(jìn)行通電試驗(yàn)；溫度、濕度感應(yīng)器安裝時(shí)要注意安裝的位置，避免受到環(huán)境的干擾，并要盡量減少因界限而應(yīng)起的誤差；壓力、壓差傳感器，壓差開(kāi)關(guān)及其安裝要根據(jù)不同的用途選擇不同的安裝為止，保證既要能夠準(zhǔn)確的測(cè)量壓力、壓差，又要能夠方便的進(jìn)行調(diào)試和維修；流量傳感器必須要水平安裝，并要檢查周

49、圍環(huán)境，注意避免電磁干擾，保證接地良好，其確保測(cè)量的準(zhǔn)確度；電量變送器安裝時(shí)要特別注意電壓輸出端短路以及電流輸出端開(kāi)路，變送器的輸入、輸出范圍應(yīng)與設(shè)計(jì)和ddc（智能分站）所要求的信號(hào)相符；電動(dòng)調(diào)解閥、電動(dòng)風(fēng)閥等各種電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)在閥門安裝前要進(jìn)行模擬動(dòng)作和試壓試驗(yàn)，安裝符合設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)的要求，確認(rèn)閥門控制器的驅(qū)動(dòng)新好在ddc（智能分站）輸出信號(hào)的范圍之內(nèi)；空調(diào)器的電磁閥旁邊一般要安裝旁通管路，電動(dòng)調(diào)解閥的規(guī)格一般要比管道直徑小一個(gè)規(guī)格；自控系統(tǒng)中央控制設(shè)備是以pc機(jī)為核心，中央管理界面和圖像顯示為目標(biāo)的設(shè)備，一般選用高檔微型計(jì)算機(jī)或工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，配置相應(yīng)的外圍設(shè)備如：ups、打印機(jī)

50、、主控臺(tái)、系統(tǒng)顯示屏等；自控系統(tǒng)中央控制設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)通信設(shè)備必須在中央控制室的土建和裝修工程全部完工之后才能進(jìn)行安裝，安裝前設(shè)備經(jīng)檢測(cè)合格，外表完好，安裝時(shí)要注意控制臺(tái)的位置合理、固定牢固可靠、外觀美觀，主機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、ups、打印機(jī)、hub集線器等設(shè)備之間的電纜連接方式完全正確，主機(jī)與ddc（智能分站）之間的通信線路完全正確，并具有備用線。（三）、安裝操作方法1、嚴(yán)格遵守安防工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和所在地區(qū)的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門的各項(xiàng)規(guī)定。2、熟悉和審查圖紙，了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)意圖，掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及技術(shù)條件，會(huì)審圖紙，明確各專業(yè)間的配合關(guān)系。3、合理計(jì)劃，統(tǒng)一安排電纜的敷設(shè)。根據(jù)設(shè)備的到貨日期，設(shè)備安

51、裝與電纜的敷設(shè)同步進(jìn)行。敷設(shè)時(shí)，由遠(yuǎn)至近，能同一線槽、同一管線敷設(shè)的電纜和監(jiān)控射頻電纜要一次敷設(shè)到位，減少對(duì)既有設(shè)備的損害。同時(shí)敷設(shè)的電纜和監(jiān)控射頻電纜要利用“間隔一定距離系不同色帶法”作標(biāo)識(shí)區(qū)別。4、線纜要作好配盤工作，而后進(jìn)行電纜測(cè)試，通電試驗(yàn)調(diào)試。先對(duì)單位設(shè)備或部件調(diào)試，而后局部或區(qū)域調(diào)試，最后整體系統(tǒng)調(diào)試。根據(jù)時(shí)間可對(duì)部分設(shè)備進(jìn)行開(kāi)通，提前試運(yùn)行，提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。5、調(diào)試開(kāi)通階段：竣工驗(yàn)收階段：會(huì)同建設(shè)單位代表 ，對(duì)線管預(yù)埋、接地極等隱蔽工程檢查驗(yàn)收，并認(rèn)真埋好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，納入技術(shù)檔案。6、系統(tǒng)布線系統(tǒng)前期布線與設(shè)備選型有直接的關(guān)系。它將前端設(shè)備與終端設(shè)備聯(lián)接在一起，前端設(shè)備生產(chǎn)的

52、圖像信號(hào)送至中心控制室的終端設(shè)備，并將控制中心的控制指令送至前端設(shè)備。7、系統(tǒng)布線完成后，須進(jìn)行必要的技術(shù)處理。導(dǎo)線的連接必須采用焊接處理，導(dǎo)線脫出芯線要求8mm，焊錫處外徑要比導(dǎo)線外皮略粗，并乘導(dǎo)線焊接續(xù)處半涼時(shí)將導(dǎo)線外皮直徑同粗或略粗的塑料套管套在焊接處，套管兩端要各套入導(dǎo)線外皮30mm左右，并用電工膠布將管固定在導(dǎo)線上。導(dǎo)線與設(shè)備端子的聯(lián)接時(shí)，要求脫出的芯線為15mm，脫出的多股芯線要絞合在一起，要將絞合后的芯線接端子緊固螺釘?shù)姆较蛑辽倮@一圈，擰緊緊固螺釘。視頻線在焊接時(shí)要求同前述的導(dǎo)線斷線處相同，唯一不同是要求將屏蔽層的銅網(wǎng)在斷線處的前后一定要接通，并且要將斷點(diǎn)處全部覆蓋，防止干擾信號(hào)

53、的串入。盡量把接續(xù)點(diǎn)放在橋架或非封閉處，并在圖紙?jiān)跇?biāo)注，以便今后維修。8、線纜的測(cè)量和標(biāo)記電源電纜在敷設(shè)前，應(yīng)做外觀及導(dǎo)通檢查，并用500v歐表測(cè)量絕緣電阻值不應(yīng)小于5兆歐。線路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行校線及編號(hào)，并測(cè)量絕緣電阻，阻值不應(yīng)小于5兆，測(cè)量時(shí)應(yīng)保證線中上沒(méi)有連接設(shè)備或元件。9、設(shè)備安裝細(xì)則：所有設(shè)備安裝之前，都需對(duì)施工有關(guān)人員進(jìn)行培訓(xùn)，設(shè)備安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件的要求操作，執(zhí)行防靜電施工規(guī)則，采用無(wú)焊接上線工藝以確保安裝質(zhì)量。檢查設(shè)備配件是否齊全，設(shè)備外觀有無(wú)損傷，引進(jìn)設(shè)備的開(kāi)箱檢查必須請(qǐng)商檢部門到場(chǎng)，建立詳細(xì)的清點(diǎn)登記，并經(jīng)各方簽認(rèn)；設(shè)備安裝應(yīng)做到整齊、牢固、正確、標(biāo)志明確、外觀良好、內(nèi)外清潔、電氣接線盒內(nèi)無(wú)殘留物、蓋板整齊嚴(yán)密、緊貼墻面。同類電氣設(shè)備安裝高度