水工構(gòu)筑物滲漏處理經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

1、水工構(gòu)筑物滲漏處理經(jīng)驗(yàn)總結(jié) 【摘要】水工構(gòu)筑物滲漏是土建工程施工中的一個質(zhì)量通病，本文對登封二期循環(huán)水處理區(qū)域室外機(jī)械加速澄清池滲漏處理經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，通過正確選擇處理措施，過程中嚴(yán)格控制，取得了較好的堵漏效果?？梢栽陬愃乒こ讨薪梃b參考。 【關(guān)鍵詞】水工構(gòu)筑物 滲漏處理 聚氨酯壓力灌漿法 o 引言 登封二期循環(huán)水處理區(qū)域室外機(jī)械加速澄清池共4座，直徑25.8米，地下埋深1.5米，地上高9.6米，池壁厚600mm，混凝土采用c30p6等級，池壁外側(cè)粉刷20mm厚1：2防水砂漿，是循環(huán)水區(qū)域最大也是最主要的水工構(gòu)筑物。從2010年10月16日開始施工，至2011年1月12日施工完。2011年4月份，

2、水池灌水試驗(yàn)過程中，發(fā)現(xiàn)4個水池均出現(xiàn)不同程度的滲漏水現(xiàn)象。 經(jīng)檢查，滲漏點(diǎn)主要分布在池壁施工時加固模板的對拉螺栓附近。初步分析原因?yàn)椋?、池壁高度較高，澆筑混凝土?xí)r速度較快，沒有嚴(yán)格分層并二次振搗，導(dǎo)致對拉螺栓下混凝土出現(xiàn)沉陷，引起微裂縫的產(chǎn)生。2、拆模過早，養(yǎng)護(hù)時間不夠，拆模時對拉螺栓擾動混凝土，形成微裂縫。 處理措施選擇：擬采取壓力灌漿法進(jìn)行處理。 1 壓力灌漿法簡介 將堵漏的材料配成漿液，用壓送設(shè)備將其注入混凝土縫隙中，使其擴(kuò)散、膠凝、固化，從而達(dá)到閉塞滲水通道、加固結(jié)構(gòu)的目的。常用的材料有： 1.1、水泥灌漿材料 一般采用普通#42.5水泥，水灰比0.5-0.6，摻1%的減水劑，用壓

3、漿罐或砂漿泵輸送均可。適用于大空洞的填充及混凝土蜂窩麻面等缺陷的修補(bǔ)。這種水泥凈漿材料工藝簡單，易于供應(yīng)，但凝固時間不能按照要求控制。 1.2、水泥-水玻璃灌漿材料 水玻璃：模數(shù)2.4-2.6，濃度35-40，比重1.32-1.38。 水泥漿：普通水泥配制，水灰比0.75-1。 緩凝劑：用量為水泥重量的1%-3%。 促凝劑：必要時使用，按不超過15%的比例摻入。 1.3、聚氨酯灌漿材料 聚氨酯有水溶性和非水溶性兩種，還可以摻入其它材料，使之具有一定的彈性。非水溶性聚氨酯材料的組分包括預(yù)聚體、催化劑、稀釋劑、表面活性劑、乳化劑和緩凝劑等5種。 配成的漿液為黃褐色通明液體，相對密度約1.5，粘度約

4、910-3pas。固砂抗壓強(qiáng)度（齡期三天）：在空氣中養(yǎng)護(hù)為8.12mpa，在水中養(yǎng)護(hù)為5.78mpa。粘接抗拉強(qiáng)度（在空氣中養(yǎng)護(hù)三天）：干粘為1.13mpa，濕粘為1.03mpa。 1.4、丙凝、甲凝類漿液 丙凝漿液膠凝時間可在瞬時至數(shù)十分鐘內(nèi)調(diào)節(jié)，適宜于快速堵水，但其強(qiáng)度較低，凝膠后的體積濕脹干縮變化較大，適宜用于長期浸水部位的堵漏。 甲凝漿液可以灌注0.05mm的微細(xì)裂縫，強(qiáng)度較高且耐熱，可以用于加固混凝土，但其施工工藝較復(fù)雜。 2 灌漿材料選擇 機(jī)加池池壁主要是滲水，化學(xué)灌漿處理主要是止水、防止鋼筋銹蝕，同時要求有一定的強(qiáng)度，因此確定采用非水溶性聚氨酯漿材。其優(yōu)點(diǎn)是： 漿液遇水前是穩(wěn)定的

5、，便于儲運(yùn)。 漿液在裂縫中遇水后便與水直接反應(yīng)生成凝膠體，因此，漿液遇一定的水不會被稀釋或流失，適于處理滲水、潮濕的裂縫。 漿液遇水反應(yīng)時釋放出二氧化碳?xì)怏w，邊凝固邊膨脹，最終生成不溶于水的凝膠，同時由于釋放出二氧化碳形成一定的壓力，從而產(chǎn)生其它化學(xué)灌漿材料所不具備的二次滲透現(xiàn)象，因此，增大了漿液的擴(kuò)散半徑，提高了處理效果。 凝膠體的強(qiáng)度較高，隨著水壓增高，形成的凝膠體其密實(shí)度和抗?jié)B也隨著增高，因此，裂縫處理后既可防滲又具有一定的強(qiáng)度，而且凝膠體固化很快，幾小時至一到二天就可達(dá)到最大強(qiáng)度，能滿足快速處理裂縫的需要。 漿液的凝結(jié)時間可以控制，工藝操作和灌漿機(jī)具均較簡單。 3 灌漿工藝 3.1、鑿

6、槽：用鋼釬沿裂縫走向?qū)⒒炷帘砻嫣揲_，形成v形槽，開槽不宜太寬，以能埋入注漿嘴為宜。開槽后用空壓機(jī)將縫中碎屑等雜物吹掃干凈。 3.2、埋設(shè)注漿嘴：注漿嘴間距根據(jù)裂縫大小、走向、滲水情況而定，一般取200mm-500mm?？梢圆捎檬殖蛛娿@沿v形槽開孔，然后將注漿嘴輕輕打入孔中。 3.3、封縫：注漿嘴埋設(shè)后，即可封縫。封縫的目的是防止壓漿時漿液外漏，以提高灌漿壓力，使?jié){液壓到裂縫深部，從而保證灌漿質(zhì)量。 先用水泥砂漿將v形槽抹平，然后在縫面用環(huán)氧基液粘貼一層玻璃布，以提高承受壓力。 3.4、壓水檢查：封縫后養(yǎng)護(hù)一周左右，待砂漿具有一定強(qiáng)度后，進(jìn)行壓水檢查，檢查封縫是否堅(jiān)固密實(shí)，如有漏水，則重新封補(bǔ)

7、。 3.5、灌漿：灌漿使用的機(jī)具（灌漿泵、量具、軟管等）要求干凈無水分，灌漿前可用少量丙酮清洗。 壓漿前將其余漿嘴及排水（氣）嘴的閥門打開，壓漿時，注意觀察漿嘴排水（氣）情況，待有純漿排出，即把閥門關(guān)閉。一般灌漿按照自下而上（直縫），自一端向另一端（橫縫），循序漸進(jìn)。如裂縫涌水，可先從涌水量大的嘴孔進(jìn)漿。要注意防止空氣混入漿內(nèi)，以免影響粘接性能。 在正常壓漿情況下，進(jìn)漿量逐漸減少到0.01l/min左右，再繼續(xù)壓注5-10分鐘，即可結(jié)束灌漿（具體時間視漿液凝結(jié)時間而定）。隨即及時用丙酮將管路沾漿頂入縫中，預(yù)計(jì)丙酮沾滿管路后，即可停止壓漿。 3.6、封孔：灌漿后一般3-7天，待漿液確已凝結(jié)后，用壓水方法檢查灌漿效果，如止漏效果良好，把注漿嘴上的閥門取下來，將露出混凝土面的注漿嘴用鋼鋸鋸去，再用水泥砂漿抹平。 4 結(jié)束語 通過正確選擇處理措施，過程中嚴(yán)格控制，機(jī)加池堵漏