南水北調(diào)工程標(biāo)樁箱梁張拉、壓漿方案

1、南水北調(diào)中線工程總干渠寶豐至郟縣段第五標(biāo)段箱梁張拉、壓漿方案1、工程概況十里鋪西公路-級(jí)公路橋位于郟縣渣園村東南約200m處洛陽(yáng)郟縣公路上，屬南水北調(diào)中線工程河南渠段寶峰郟縣段路渠交叉建筑物，其中心線與總干渠交叉樁號(hào)為：sh(3)44+655.472。共有預(yù)制箱梁18片，箱梁跨徑組合為30+40+30米，砼等級(jí)為c50，預(yù)應(yīng)力鋼材采用s15.20mm高強(qiáng)度低松弛7絲捻制的預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度為fpk=1860mpa，錨下控制應(yīng)力為1395mpa，鋼絞線束數(shù)種類有：2束、3束。箱梁在底板縱向波紋管孔道（d內(nèi)=70mm），在腹板設(shè)縱向波紋管道 內(nèi)70mm。2、工期安排混凝土強(qiáng)度達(dá)到90%且齡期

2、不低于7天方可張拉，張拉一批壓漿一批，每聯(lián)鋼絞線張拉在3天內(nèi)完成。3、勞動(dòng)力及施工設(shè)備機(jī)械組織每個(gè)橋梁隊(duì)各配置1個(gè)專業(yè)技術(shù)較強(qiáng)的張拉作業(yè)隊(duì)，每個(gè)張拉作業(yè)隊(duì)各專業(yè)人員及施工設(shè)備機(jī)械如下表：序號(hào)工種及機(jī)械設(shè)備單位數(shù)量備注1技術(shù)員人22工班長(zhǎng)人43張拉機(jī)具操作工人84其他人員人85油泵臺(tái)46350t千斤頂臺(tái)2必須保證725 t千斤頂臺(tái)2必須保證4、施工準(zhǔn)備張拉機(jī)具進(jìn)場(chǎng)后，要進(jìn)行檢驗(yàn)，千斤頂和油表要有校核證書(shū)，根據(jù)校核證書(shū)上千斤頂?shù)氖芰陀捅碜x數(shù)的方程關(guān)系式將張拉控制力與油表讀數(shù)的關(guān)系計(jì)算出來(lái)，以便在張拉時(shí)控制油表讀數(shù)。當(dāng)千斤頂使用超過(guò)6個(gè)月或200次或在使用中過(guò)程中出現(xiàn)不正常現(xiàn)象以后應(yīng)重新檢測(cè)。夾片

3、進(jìn)場(chǎng)后，不能隨便打開(kāi)包裝，防止生銹或雜物污染夾片內(nèi)外表面降低夾片的錨固強(qiáng)度。安裝錨具前，必須清理梁端部錨墊板上的水泥漿，同時(shí)將伸出錨墊板的波紋管截掉。并清理錨墊板內(nèi)壁上的水泥漿，疏通出漿孔，嚴(yán)禁出漿孔內(nèi)留有固結(jié)的水泥漿或出漿孔內(nèi)側(cè)被波紋管堵塞。錨圈與墊板接觸處如有焊渣、毛刺、混凝土殘?jiān)瑧?yīng)清除干凈。檢查鋼絞線每束的下料長(zhǎng)度，根數(shù)是否準(zhǔn)確，工作段長(zhǎng)度是否足夠。鋼絞線如銹蝕較多須立刻更換。用鋼管三腳架將千斤頂?shù)跗穑逛摻g線從千斤頂內(nèi)側(cè)穿過(guò)，同時(shí)移動(dòng)三腳架將千斤頂端部靠緊要張拉鋼絞線的錨具，使兩個(gè)面密貼。根據(jù)千斤頂標(biāo)定情況，使千斤頂、油表配套使用，選用的油壓表應(yīng)為防振型，表面最大讀數(shù)為張拉力的1.5

4、2.0倍，精度不低于1.5級(jí)。5、張拉順序預(yù)制箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%，且混凝土齡期不小于7d方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束；鋼束采用兩端對(duì)稱張拉張拉順序?yàn)閚4、n2、n2、n5、n6、n1號(hào)鋼束，張拉完畢后壓漿；鋼束張拉采用雙控，錨下控制應(yīng)力為0.75fpk；6、張拉操作步驟按設(shè)計(jì)要求，錨下張拉控制應(yīng)力con=0.75fpk =1395mpa,為消除鋼絞線的彎曲不直，初期受力不均勻等現(xiàn)象，決定先初張拉至控制應(yīng)力的0.15con。張拉程序：0初應(yīng)力=0.15con（劃線作標(biāo)記）0.3con（劃線作標(biāo)記）100%con（持荷2分鐘錨固）測(cè)伸長(zhǎng)量油罐回0測(cè)回縮量。鋼束張拉完畢后，孔道用50號(hào)水泥漿壓漿。張

5、拉分一端和兩端對(duì)稱張拉，張拉時(shí)，千斤頂升降壓、劃線及測(cè)量伸長(zhǎng)值等工作一致。當(dāng)張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定，并確認(rèn)伸長(zhǎng)、滑絲等合格后，方能進(jìn)行錨固。錨固后用砂輪切割機(jī)切割多余長(zhǎng)度。預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力與伸長(zhǎng)量雙控，并以應(yīng)力控制為主，同時(shí)保證實(shí)際伸長(zhǎng)量與理論伸長(zhǎng)量之差在+6%以內(nèi),若實(shí)測(cè)值與計(jì)算值有誤差及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系分析解決。7、張拉伸長(zhǎng)值l測(cè)量：l=100%應(yīng)力伸長(zhǎng)值30%應(yīng)力伸長(zhǎng)值+2（30%應(yīng)力伸長(zhǎng)值15%應(yīng)力伸長(zhǎng)值）夾片滑縮量 4.5(千斤頂工作長(zhǎng)度鋼絞線伸長(zhǎng)值)千斤頂工作長(zhǎng)度按65cm計(jì)算，則每端工作長(zhǎng)度伸長(zhǎng)值為：0.65*1860*0.75/195000*1000=4.5mm8、張拉注意事項(xiàng)

6、1）、交底清楚，杜絕忙中出錯(cuò)的現(xiàn)象。張拉時(shí)專人記錄、專人測(cè)量、專人開(kāi)油泵。2）、張拉時(shí)張拉端要有專人進(jìn)行指揮，在發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，及時(shí)通告，立即停機(jī)檢查。3）、千斤頂、錨具和孔口必須在一個(gè)同心圓內(nèi)，以防斷絲和夾片崩裂。4）、張拉應(yīng)緩慢進(jìn)行，逐次分級(jí)加荷，穩(wěn)步上升。千萬(wàn)不要操之過(guò)急，供油忽快忽慢，防止事故發(fā)生，保證張拉質(zhì)量。5）、每束張拉完畢，要及時(shí)計(jì)算伸長(zhǎng)率。如伸長(zhǎng)率不在規(guī)定的范圍(+6%)之內(nèi)，應(yīng)停止張拉分析原因，找出原因并作相應(yīng)調(diào)整后方可繼續(xù)進(jìn)行張拉施工。6）、張拉完畢，卸下千斤頂及工具錨后要檢查工具錨處每根鋼絞線上夾片刻痕是否平齊，若不平齊則說(shuō)明有滑絲現(xiàn)象。如遇此現(xiàn)象應(yīng)用千斤頂對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)拉

7、。7）、鋼絞線的滑絲規(guī)定：每個(gè)斷面斷絲之和不超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%。8）、鋼絞線放張要緩慢均勻，不得快速或時(shí)慢時(shí)快。9）、張拉過(guò)程中要做好張拉記錄，不得隨意涂改記錄。每片梁張拉合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。9、孔道壓漿施工壓漿前為確保管道的暢通，應(yīng)先用高壓水清洗管道，再用高壓空氣把管道吹凈。漿液的配合比由試驗(yàn)室提供，水泥漿內(nèi)可以摻加減水劑及適量的膨脹劑，水泥漿的泌水率不得大于施工規(guī)范的要求。、壓漿前水泥漿的配制應(yīng)嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行，外加劑的用量必須準(zhǔn)確，水泥漿稠度需控制在1418s之間。、水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定一般在3045分鐘范圍內(nèi)。水泥漿在使用前和壓注過(guò)程中應(yīng)連續(xù)攪

8、拌，對(duì)于因延遲使用所致的流動(dòng)度降低的水泥漿，不得通過(guò)加水來(lái)增加其流動(dòng)度。、壓漿順序宜先壓注下層管道，壓漿應(yīng)緩慢，均勻的進(jìn)行，不得中斷，壓漿時(shí)的最大壓力宜為0.50.7mpa，壓漿應(yīng)達(dá)到孔道飽滿和另一端出漿，并應(yīng)達(dá)到排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。為保證管道中充滿灰漿，關(guān)閉出漿口后，應(yīng)保持不小于0.5mpa的一個(gè)穩(wěn)壓期，該穩(wěn)壓期不小于2分鐘。、每一個(gè)工作班應(yīng)留取不少于3組的70.7mm70.7mm70.7mm立方體試件，作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)。、施工技術(shù)員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)孔道壓漿的施工記錄。、壓漿完成經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可切割端頭多余的鋼絞線（保證端頭外露大于30mm）。 應(yīng)用砂輪鋸切割

9、，嚴(yán)禁用電焊或氧割。10、安全措施進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須佩帶安全帽，嚴(yán)禁酒后上崗。每次張拉前，必須檢查張拉機(jī)具的運(yùn)轉(zhuǎn)性能，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。張拉機(jī)具必須由專業(yè)人員操作，嚴(yán)禁非專業(yè)人員在現(xiàn)場(chǎng)操作。做好安全用電工作。工地的電力設(shè)備、線路必須由電工架設(shè)及管理，閘箱、開(kāi)關(guān)應(yīng)防雨且安全牢固，做到“一機(jī)、一閘、一漏、一鎖”，做到經(jīng)常維修，保持良好狀態(tài)。不符合安全要求的電動(dòng)設(shè)施及電力線路不得使用。非專業(yè)電工嚴(yán)禁隨意接線，防止發(fā)生觸電事故。嚴(yán)禁任何閑雜人員在施工場(chǎng)地出現(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)。在張拉過(guò)程中及灌漿前張拉后的鋼絞線前嚴(yán)禁站人，同時(shí)在鋼絞線前端放置安全擋板，防止鋼絞線及夾片彈出

10、傷人。若因鋼絞線長(zhǎng)時(shí)間放置而銹蝕嚴(yán)重的，嚴(yán)禁張拉，必須更換鋼絞線后再?gòu)埨?。若鋼絞線下料過(guò)短，不得張拉，防止出現(xiàn)意外事故。張拉施工人員必須按照張拉規(guī)程操作。（11）張拉區(qū)應(yīng)有明顯標(biāo)志，非工作人員禁止進(jìn)入。張拉時(shí)，張拉設(shè)備前不準(zhǔn)站人，并設(shè)置防護(hù)措施。（12）油泵開(kāi)動(dòng)過(guò)程中，不得擅離崗位，如須離開(kāi)必須把油閥門全部松開(kāi)或切斷電路。（13）油泵與千斤頂之間的所有連接點(diǎn)，要求完整無(wú)損。連接口的螺母要擰緊，油表接頭處要用紗布包扎，防止漏油噴射傷眼。11、質(zhì)量保證措施按照橋涵施工技術(shù)規(guī)范張拉。鋼絞線、外加劑等進(jìn)場(chǎng)前必須檢查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，必須有出廠證明或檢驗(yàn)報(bào)告。嚴(yán)格按照技術(shù)交底操作，嚴(yán)格控制張拉力及張拉伸長(zhǎng)量，并確保鋼絞線伸長(zhǎng)量的偏差在6%之內(nèi)。鋼絞線張拉前，必須確保梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。鋼絞線張拉后，應(yīng)盡早壓漿。鋼絞線張拉過(guò)程中，必須確保兩端同步張拉。12、環(huán)保措施張拉機(jī)具安放要整齊，保證施工場(chǎng)地整