離心風機防爆電機維修程序

1、離心風機防爆電機維修程序 kfwn-tm-e-w105中國開封萬納安裝工程有限公司離心風機防爆電機維修程序受控狀態(tài)：分 發(fā) 號：版 本 號：2009-c/1編 號：kfwn-tm-e-w105編 制：審 核：批 準：發(fā)布日期：2009/08/20實施日期：2009/09/01開封萬納安裝工程有限公司 發(fā)布目 錄1. 適用設(shè)備清單2. 工作準備2.1. 許可證準備2.2. 人員準備2.3. 工器具準備2.4. 備品備件準備2.5. 材料準備2.6. 資料、圖紙準備2.7. 安全準備2.8. 工作場地準備3. 工作實施3.1. 開工前準備3.2. 電機清掃、接線檢查3.3. 拆下電機地腳螺栓3.4

2、. 定子檢查3.5. 轉(zhuǎn)子檢查3.6. 電機清洗及軸承安裝3.7. 電機組裝3.8. 電機就位3.9. 電機修后試驗3.10. 電機空載試驗3.11. 回裝風機3.12. 現(xiàn)場清潔4. 記錄圖表5. 備品備件更換記錄表6. 品質(zhì)再鑒定7. 質(zhì)量計劃發(fā)布日期：2009/08/20實施日期：2009/09/01開封萬納安裝工程有限公司 發(fā)布1. 適用設(shè)備清單序號設(shè)備名稱設(shè)備編碼設(shè)備位置1通道通風系統(tǒng)風機防爆電機2. 工作準備2.1. 許可證準備（原則上由程序編寫人員確定，程序編寫不可確定時，由準備工程師在維修準備前填寫）隔離許可證 pw介入許可證 pi 試驗許可證 pt 使用外源許可證 pr特殊作

3、業(yè)許可證 px作業(yè)通知書2.2. 人員準備人員安排人數(shù)工 種 與 技 術(shù) 等 級靜機技工轉(zhuǎn)機技工電氣技1高級工1人，ns2；工3中級工3人,ns2；儀控技工服務(wù)技工類型有無數(shù)量停工待檢點（h）有0見證點（w）有42.3. 工器具準備序號工器具編碼工器具名稱規(guī)格型號數(shù)量專用工器具通用工器具1梅花扳手8件1套2敲擊板手m241把3一字螺絲刀150mm1把4十字螺絲刀150mm1把5撬杠0.5米2根6搖表1000v1塊7液壓三爪拉馬6噸1套8彈簧鉗大號1把9常用電工工具普通1套10銅棒50*300mm2根11清洗用具毛刷、盆、等1套12雙臂電橋qj441塊13聽音棒1米1根14便攜式測振儀dp150

4、01只15紅外線測溫儀便攜式1把16電流表1塊17內(nèi)徑千分尺1把18外徑千分尺1把19游標卡尺1把2.4. 備品備件準備序號備件編碼備品備件名稱備品備件型號圖號部件號數(shù)量1電機軸承(見附表)與電機型號對應(yīng)2/個2.5. 材料準備序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1電氣設(shè)備清洗劑ss-50桶12白布普通米33塑料布普通米64毛刷2”把25安全警示帶米106砂布200號張22.6. 資料、圖紙準備序號資料或圖紙名稱資料或圖紙編碼文件25位編碼ch或ru或通信渠道號2.7. 安全準備2.7.1. 工業(yè)安全工作組成員正確穿戴勞動防護用品；電機檢修前確認隔離措施實施完備，開工前先驗電；吊車或葫蘆、吊帶、吊耳目

5、視檢查無異常，應(yīng)有合格證標簽，且在有效期內(nèi)；小心火災(zāi)，作業(yè)過程中不準動明火，否則需要辦理動火證；小心觸電及機械損傷，工作負責人履行好監(jiān)護職責；2.7.2. 輻射防護不適用2.8. 工作場地準備填寫并在工作現(xiàn)場懸掛現(xiàn)場作業(yè)安全信息單；檢查確認作業(yè)現(xiàn)場通風良好；檢查確認作業(yè)現(xiàn)場照明良好；檢查地面無油污、無積水；作業(yè)場地周圍拉設(shè)安全警示帶；檢修場地鋪設(shè)塑料布；3. 工作實施3.1. 開工前準備工作3.1.1.檢查確認工器具、備件、耗材、文件準備齊全，所用儀器儀表均在有效期內(nèi)。3.1.2.取pw票，確認開關(guān)和現(xiàn)場隔離措施是否實施完全。3.1.3.核對現(xiàn)場設(shè)備kks碼與工作票是否對應(yīng)。3.1.4.了解電

6、機維修前狀態(tài)并記錄在表1中。3.1.5.聯(lián)系機械解開風管和風機葉輪。注意：在聯(lián)系機械開工前一定要確認電機隔離。3.2. 電機清掃、接線檢查3.2.1.用毛刷和潔凈白布擦凈電機外殼油污和灰塵3.2.2.打開接線盒蓋，用萬用表確認電機繞組無電壓。3.2.3.作好三相引線標記后拆下電源引線，將電源端三相引線短路并接地,接頭用白布包扎保護好。注意：引線拆除前作好標記3.2.4.檢查接線盒蓋密封件、引線密封套管應(yīng)無老化裂紋。3.2.5.檢查接線盒內(nèi)應(yīng)干燥，清除盒內(nèi)臟污，清除接線柱等處氧化層。3.2.6.檢查電機引線應(yīng)無破損、老化等現(xiàn)象。3.2.7.用搖表測量三相對地及相間絕緣電阻：應(yīng)不小于1m,并記錄表

7、2中。3.2.8.用雙臂電橋測量電機定子繞組三相直流電阻，各相繞組的直流電阻相互差別不應(yīng)超過最小值的2；也可測量線間電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的4， 并記錄于表3中。3.2.9.拆下接線盒側(cè)面的進線孔蓋板，保存好密封墊。3.3. 電機解體3.3.1.拆下電機地腳螺栓。3.3.2.將電機放置檢修位置,電機底腳下調(diào)整墊片按原位置作好標記保存好。3.3.3.作好相對位置標記后，拆下電機非驅(qū)動端風罩螺絲，取下風扇罩。3.3.4.取下軸上的風扇鎖緊圈。3.3.5.取下風扇。3.3.6.檢查風罩應(yīng)無破裂及變形，風扇無裂紋，葉片不缺損，鍵槽不磨損， 風扇與軸配合不松動。3.3.7.作好非驅(qū)動端端蓋位置標

8、記，拆下電機非驅(qū)動端端蓋螺絲，取非驅(qū)動端端蓋。3.3.8.檢查非驅(qū)動端軸承蓋應(yīng)無裂紋及磨損現(xiàn)象。3.3.9.作好驅(qū)動端端蓋位置標記，拆下電機驅(qū)動端端蓋螺絲，取驅(qū)動端端蓋。3.3.10.檢查驅(qū)動端軸承蓋應(yīng)無裂紋及磨損現(xiàn)象。3.3.11.檢查端蓋應(yīng)無裂紋，軸承室無磨損現(xiàn)象，用千分尺測量軸承室內(nèi)徑，將測量結(jié)果記錄在表4.1中，并對應(yīng)表4.2中的要求。見證點w13.3.12.在驅(qū)動端側(cè)軸上包上白布，調(diào)整好定轉(zhuǎn)子氣隙，抽出轉(zhuǎn)子。注意:抽轉(zhuǎn)子時應(yīng)動作平穩(wěn)，避免定轉(zhuǎn)子相碰，碰傷定子端部線圈。解體后的部件擺放整齊; 定子, 轉(zhuǎn)子應(yīng)用塑料布覆蓋，做好防潮防塵措施。3.4. 定子檢查3.4.1.檢查定子鐵心應(yīng)無銹

9、跡、松動，鐵心不缺損，無過熱變色跡象，通風溝槽暢通。3.4.2.定子槽楔應(yīng)完整，無鼓起、分層剝離現(xiàn)象，槽楔不應(yīng)凸出定子鐵心表面，檢查定子槽楔應(yīng)無松動現(xiàn)象。3.4.3.定子線圈無過熱變色現(xiàn)象，絕緣不破損，端部線圈綁扎帶不松散、破損。3.4.4.引線無老化龜裂現(xiàn)象，引線絕緣不破損，與機殼相碰處應(yīng)設(shè)法隔開。3.5. 轉(zhuǎn)子檢查3.5.1.記錄兩端軸承型號。3.5.2.檢查軸承情況，有缺陷需記錄分析。3.5.3.拉下電機兩端軸承。3.5.4.取下兩側(cè)內(nèi)軸承蓋，檢查應(yīng)無磨損、裂紋。3.5.5.檢查軸承軸頸應(yīng)無損傷。3.5.6.檢查軸承軸頸應(yīng)無損傷，用千分尺測量軸頸尺寸應(yīng)有表4.3中規(guī)定的過盈量，記錄表4.

10、1中。見證點w23.5.7.轉(zhuǎn)子鐵心、籠條、端環(huán)無過熱摩擦、燒傷銹蝕現(xiàn)象，無籠條斷裂現(xiàn)象。3.5.8.檢查轉(zhuǎn)子平衡塊應(yīng)無位移現(xiàn)象，鎖口可靠，螺絲應(yīng)緊固。3.5.9.檢查兩端環(huán)處的風扇葉片應(yīng)無裂紋。3.6. 電機清洗及軸承安裝3.6.1.用壓縮空氣吹凈定、轉(zhuǎn)子表面灰塵。吹凈定子鐵心通風溝內(nèi)灰塵。3.6.2.用電氣設(shè)備清洗劑清洗定子鐵心、線圈上的油污到徹底干凈。3.6.3.用電氣設(shè)備清洗劑清洗轉(zhuǎn)子各部位上的油污到徹底干凈。3.6.4.用電氣設(shè)備清洗劑清洗端蓋、內(nèi)外軸承蓋上、擋油環(huán)、風扇、風罩、導風罩等其它部件上的油污到徹底干凈。3.6.5.將兩端軸承內(nèi)端蓋安裝到軸上。3.6.6.檢查新軸承型號應(yīng)與

11、原型號一致用手轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活無異音。3.6.7.將兩端軸承安裝到位。注意：需確認兩端軸承已安裝到位。3.7. 電機組裝3.7.1.確認內(nèi)部檢修工作已結(jié)束且合格，定子膛內(nèi)及轉(zhuǎn)子干凈、無異物及其它異常。3.7.2.在驅(qū)動端側(cè)軸上包上白布，調(diào)整好定轉(zhuǎn)子氣隙，將轉(zhuǎn)子穿回電機定子膛內(nèi)。3.7.3.裝上電機兩側(cè)端蓋，按原標記用銅棒敲緊到位，擰緊螺絲。注意：應(yīng)用銅棒在端蓋四周均勻敲入，切豈用力過猛損傷端蓋與軸承。3.7.4.電機手動盤車應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象，軸承端蓋與軸無摩擦現(xiàn)象。3.7.5.裝上風扇。3.7.6.裝上電機風罩，擰緊風罩螺絲。3.7.7.將聯(lián)軸器裝到位。3.8. 電機就位3.8.1.電機按原位置安裝

12、，按原標記放置電機底腳調(diào)整墊片。3.8.2.擰緊底腳螺絲。3.9. 電機修后試驗3.9.1.打開電機接線盒蓋。3.9.2.測量三相對地及相間絕緣電阻：應(yīng)不小于1m。記錄表2中。見證點w33.9.3.測量電機定子繞組三相直流電阻，各相繞組的直流電阻相互差別不應(yīng)超過最小值的2；也可測量線間電阻，其相互差別不應(yīng)超過最小值的4，并記錄于附表3中。3.9.4.電機接線盒內(nèi)檢查：接線應(yīng)牢固，引線無斷股現(xiàn)象，接線處無過熱痕跡，螺母墊片不缺失，緊固所有端子。3.9.5.裝上接線盒側(cè)面進線孔蓋板，擰緊螺絲。3.9.6.按原標記接上電機引線和恢復電機接線盒蓋。3.10. 電機空載試驗注意：1. 安裝好設(shè)備的防護罩

13、，試車和運行中勿用手接觸轉(zhuǎn)動部件。2. 勿靠近電源；在試車現(xiàn)場周圍用安全圍欄圍出隔離區(qū)，設(shè)置警示標無關(guān)人員不準入內(nèi)。3.10.1.終止隔離許可證pw，申請試驗許可證pt。3.10.2.確認電機可正常運行后，起動電機，電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與電機上指示矢一致。如電機轉(zhuǎn)向與指示矢相反，應(yīng)立即通知運行人員斷電，由檢修人員將相序更改后，通知重新送電。試轉(zhuǎn)結(jié)果記入表5中。見證點w43.10.3.轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動正常，無異常響聲和磨擦現(xiàn)象；用聽音棒檢查電機與軸承應(yīng)無異常聲音。3.10.4.軸承的溫升不應(yīng)高于40；電機線圈的溫升不應(yīng)高于60。3.10.5.用電流表測量電機空載試驗并記錄在表4中，電機空載電流應(yīng)為電機額定電流的3

14、0左右。3.10.6.振動速度有效值的測量點和測量位置，宜在軸承體外殼、機殼、機座等振動較大的部位，每個測量位置均應(yīng)在軸向、水平、垂直三個方向上進行測量。振動速度有效值以各測量位置中讀數(shù)最大者為度量值；電機振動應(yīng)2.8mm/s。3.10.7.電機在空載工況時連續(xù)試運轉(zhuǎn)時間為1小時，如有超過上述范圍的異常應(yīng)停止試車。3.11. 回裝風機3.11.1.將pt票轉(zhuǎn)為pw票。3.11.2.通知轉(zhuǎn)機對中和回裝風管和電機風扇。3.12. 現(xiàn)場清潔3.12.1.現(xiàn)場工器具整理，剩余備件、材料入庫。3.12.2.廢物清理，入指定廢物桶。3.12.3.場地鋪設(shè)收拾整齊，存放到指定地點。3.12.4.終結(jié)試驗許可

15、證pt,填寫檢修報告，相關(guān)檢修文件歸檔。4. 記錄圖表表1:電機修前運行異常記錄:表2：定子繞組的絕緣電阻測量：測量部位阻值(m)標準結(jié)論修前修后ue1000v兆歐表測量定子繞組絕緣電阻，其值不應(yīng)低于1m。veweuvuwvw表3:定子繞組直流電阻測試記錄表：試驗項目試驗數(shù)據(jù)記錄（）結(jié)論u1u2v1v2w1w2偏差定子繞組的直流電阻修前修后表4.1: 軸承與軸承室、軸頸配合尺寸測量記錄表： 序號項目名稱 標準尺寸 (mm) 測量尺寸(mm)配合間隙(mm)備注1驅(qū)動端軸承室尺寸 2非驅(qū)動端軸室尺寸3驅(qū)動端軸頸尺寸 4非驅(qū)動端軸頸尺寸 表4.2軸承與軸承室配合尺寸表軸承外徑（mm）公差（m）上差

16、下差01810818301293050141150801812801202213120180261418026030162603603616表4.3軸頸允許公差軸徑尺寸（mm）許可偏差值（mm）上限下限6100.020.0110180.140.0218300.170.0230500.200.0350800.230.03801200.260.031201800.400.131802500.520.302502800.600.30表5:空載試車記錄表：電機轉(zhuǎn)向測量部位負荷端自由端水平垂直軸向水平垂直軸向振動速度測量儀表型號： 編號： 測量人員： 日期：測量時間軸承溫升電機外殼溫升環(huán)境溫度空載電流（a）異音異味或其它異常記錄測量儀表型號： 編號： 測量人員： 日期：5. 備品備件更換記錄表序號備品備件名稱備品備件型號圖號部件號數(shù)量離心風機防爆電機維修程序 kfwn-tm-e-w1056. 品質(zhì)再鑒定序號項目名稱檢驗標準實際結(jié)果工作負責人見證結(jié)論簽字/時間承包商qc開封萬納qc開封萬納qa1異音、異味檢查無異音、異味2測量電機振動2.8mm/s3空載電流三相電流均衡，偏差不超過104軸承溫升不大于405電機繞組溫升不大于606試轉(zhuǎn)時間1小時以上不適用或需要進行另外的品質(zhì)再鑒定，以下列出