電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及事故處理規(guī)程_第1頁(yè)
電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及事故處理規(guī)程_第2頁(yè)
電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及事故處理規(guī)程_第3頁(yè)
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1、電動(dòng)機(jī)運(yùn)行及事故處理規(guī)程 第一章 允許運(yùn)行方式 1.1除特殊狀況外(如事故處理或經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)有關(guān)試驗(yàn)外),電動(dòng)機(jī)應(yīng)按銘牌規(guī)定的容量進(jìn)行運(yùn)行,不準(zhǔn)超負(fù)荷運(yùn)行。 1.2廠用電動(dòng)機(jī)允許在電壓變動(dòng)為額定值的-5%10%的范圍內(nèi)運(yùn)行,其額定出力不變,電壓下降較額定電壓低5%時(shí),定子電流可較額定電流上升5%。電壓上升10%時(shí),定子電流應(yīng)在較額定電流低10%。直流電機(jī)電壓允許在210230v之間變動(dòng)。 1.3電壓超過(guò)額定值(10%或-5%)的范圍內(nèi)變動(dòng)時(shí),允許的運(yùn)行方式由溫升試驗(yàn)打算。試驗(yàn)時(shí)電動(dòng)機(jī)的最高溫度和允許溫升不得超過(guò)額定值。 1.4電動(dòng)機(jī)在額定出力運(yùn)行時(shí),各相之間電壓差不得超過(guò)5%,定子各相不平衡

2、電流不得超過(guò)10%,且最大一相電流不得超過(guò)額定值。 1.5電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的振動(dòng)不得超過(guò)下列數(shù)值: 額定轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分) 3000 1500 1000 750及以下 幅值(mm) 0.06 0.1 0.13 0.16 1.6電動(dòng)機(jī)定子線圈絕緣電阻值每千伏工作電壓不得低于1m,轉(zhuǎn)子線圈不得低于0.5 m。對(duì)高壓電動(dòng)機(jī)應(yīng)用1000伏以上的搖表測(cè)量絕緣電阻,低壓電動(dòng)機(jī)用500伏搖表測(cè)量絕緣電阻值,備用的電動(dòng)機(jī)每月15日應(yīng)對(duì)其測(cè)量絕緣電阻。 1.7電動(dòng)機(jī)的額定入口風(fēng)溫為40時(shí),各部允許溫度與溫升如下表: 名稱 溫度限值 溫升限值 定子線圈 110 70 定子鐵芯 120 80 滑環(huán) 105 80 滑動(dòng)軸承

3、 85 45 滾動(dòng)軸承 105 65 線式轉(zhuǎn)子繞組 105 65 1.8電動(dòng)機(jī)的額定電流系指入口冷卻風(fēng)溫上升或降低時(shí),則允許電流相應(yīng)變化,如下表: 入口風(fēng)溫 25以下 30 40 45 50 額定電流增減值 +8% +5% -5% -10% -15% 1.9電動(dòng)機(jī)大修后或停用超過(guò)15天,在啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行絕緣測(cè)定,若測(cè)值相差50%以上時(shí),應(yīng)查明緣由方可送電。 其次章電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的監(jiān)視與維護(hù) 2.1電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查 2.1.1對(duì)于停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)或大修后的電動(dòng)機(jī)在合閘送電前要進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量;對(duì)于備用電動(dòng)機(jī)繞組要定期測(cè)量絕緣電阻: 1)低壓電動(dòng)機(jī)用500v搖表測(cè)量,在運(yùn)行溫度下,其值不得低于0.5m。

4、 2)高壓電動(dòng)機(jī)用2500v搖表測(cè)量,在運(yùn)行溫度下,其值不得低于1 m/kv。 2.1.2檢查電動(dòng)機(jī)上或其四周有無(wú)雜物和有無(wú)人員工作,接地線是否良好,各部螺絲是否緊固。 2.1.3檢查電動(dòng)機(jī)所帶動(dòng)的機(jī)械是否預(yù)備好,設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,驗(yàn)證定、轉(zhuǎn)子間是否有摩擦,聯(lián)動(dòng)機(jī)械有否卡住現(xiàn)象。 2.1.4檢查軸承和啟動(dòng)裝置中的油位是否正常,軸承如系強(qiáng)力潤(rùn)滑,則應(yīng)先將油系統(tǒng)投入運(yùn)行。 2.1.5大型密閉電動(dòng)機(jī)空氣冷卻器的水系統(tǒng)是否已投入運(yùn)行。 2.1.6起動(dòng)裝置是否在起動(dòng)位置,對(duì)于繞線式電動(dòng)機(jī),應(yīng)檢查電刷與滑環(huán)的接觸是否緊密,起動(dòng)電阻是否全部接入。 2.1.7對(duì)于遠(yuǎn)方操作合閘的電動(dòng)機(jī),應(yīng)由負(fù)責(zé)電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的人員進(jìn)行

5、外部檢查后,通知遠(yuǎn)方操,說(shuō)明已預(yù)備好,可以起動(dòng)。 2.1.8用真空斷路器起動(dòng)高壓電動(dòng)機(jī)時(shí),除應(yīng)檢查所帶動(dòng)的機(jī)械是否卡住外,還應(yīng)檢查過(guò)電流疼惜整定值是否與電動(dòng)機(jī)額定電流協(xié)作。 2.1.9對(duì)備用電動(dòng)機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行檢查,保證機(jī)組隨時(shí)起動(dòng)。經(jīng)各相檢查后,認(rèn)定電動(dòng)機(jī)可以起動(dòng)時(shí),便可對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行合閘操作。 2.1.10在潮濕環(huán)境中工作的高壓電動(dòng)機(jī),在冷起動(dòng)前必需先加熱本身攜帶的加熱器,如注水泵電機(jī)等。 2.2電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)操作。 2.2.1電動(dòng)機(jī)開關(guān)合閘后應(yīng)監(jiān)視起動(dòng)過(guò)程,對(duì)有電流表的電動(dòng)機(jī),在啟動(dòng)結(jié)束后要監(jiān)視電流表的指示值是否超過(guò)額定值。 2.2.2鼠籠式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)在冷、熱狀態(tài)下允許起動(dòng)的次數(shù),應(yīng)按制造廠的規(guī)

6、定進(jìn)行。在正常狀況下,于冷狀態(tài)下允許起動(dòng)2次,每次間隔時(shí)間不得小于5min;在熱狀態(tài)下允許起動(dòng)1次。只有在處理事故時(shí)及起動(dòng)時(shí)間不超過(guò)2-3s的電動(dòng)機(jī)可以多起動(dòng)一次,目的是防止電動(dòng)機(jī)過(guò)熱而損壞絕緣,導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)的使用壽命降低。 2.2.3對(duì)于需要有可逆旋轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī),必需停止后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)變方向的操作。 2.2.4鼠籠式高壓電動(dòng)機(jī)的合閘操作挨次如下: 1)收回工作票(指對(duì)檢修后的電動(dòng)機(jī)); 2)檢查平安措施(如接地線、標(biāo)示牌和遮攔等)確已拆除,絕緣電阻合格; 3)檢查斷路器的確在斷開位置,然后投入繼電疼惜裝置; 4)合上電動(dòng)機(jī)母線側(cè)隔離開關(guān); 5)檢查和裝上斷路器的合閘熔斷器(動(dòng)力直流保險(xiǎn))、操作熔斷

7、器(操作直流保險(xiǎn)); 6)當(dāng)操作盤上的綠色指示燈亮后,操動(dòng)把握開關(guān)進(jìn)行合閘,或按下按鈕合閘。當(dāng)斷路器合上后,紅燈亮,綠燈滅,電動(dòng)機(jī)由起動(dòng)轉(zhuǎn)入運(yùn)行,電流表應(yīng)指示正常; 7)有聯(lián)動(dòng)裝置的電動(dòng)機(jī),應(yīng)按要求先后投入有關(guān)的切換開關(guān)。 電動(dòng)機(jī)的停機(jī)操作挨次與起動(dòng)操作挨次相反。 2.3電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行時(shí),電氣值班員應(yīng)檢查下列各項(xiàng)內(nèi)容: 2.3.1監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的電流是否超過(guò)允許值。 2.3.2檢查軸承的潤(rùn)滑和溫度是否正常;對(duì)油環(huán)式潤(rùn)滑的軸承,應(yīng)留意油環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈敏,軸承箱內(nèi)的油是否布滿到油面計(jì)所指示的位置,并要防止假油位。對(duì)強(qiáng)力潤(rùn)滑的軸承,應(yīng)檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。 2.3.3監(jiān)聽電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行聲音是否

8、正常。 2.3.4電動(dòng)機(jī)定子繞組的溫度、溫升是否超過(guò)允許值。 2.3.5電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)不得超過(guò)允許值。 2.3.6留意電動(dòng)機(jī)的電刷是否冒火;電動(dòng)機(jī)是否有焦味、冒煙等現(xiàn)象。 2.3.7電動(dòng)機(jī)的四周應(yīng)保持清潔;定期巡回檢查。 2.3.8軸承中的潤(rùn)滑油,應(yīng)每半年更換一次,或依據(jù)油質(zhì)化驗(yàn)結(jié)果打算。滾動(dòng)軸承中所用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)每半年補(bǔ)充一次。 2.3.9對(duì)電動(dòng)機(jī)定期測(cè)量絕緣電阻,包括備用機(jī)組。對(duì)于經(jīng)常開停的電動(dòng)機(jī),每月至少測(cè)定兩次絕緣電阻,并記入“檢修記錄”內(nèi)。 2.3.10對(duì)于高溫工作的電動(dòng)機(jī)(如主蒸汽門等)應(yīng)每月補(bǔ)加一次潤(rùn)滑脂,半年更換一次。 2.3.11備用電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查,定期試驗(yàn)切換,保證隨時(shí)起動(dòng)

9、。 2.4電動(dòng)機(jī)正常運(yùn)行的停止操作 2.4.1鼠籠式異步電動(dòng)機(jī)的正常停機(jī)與其合閘操作的挨次相反。對(duì)于高壓電動(dòng)機(jī)其停機(jī)操作挨次如下: (1)按下停止按鈕; (2)檢查熔斷器的確在斷開位置; (3)拉出真空斷路器,關(guān)掉二次開關(guān)并拔掉二次插頭; (4)檢查負(fù)荷側(cè)和電源側(cè)的隔離開關(guān)的確在斷開位置; (5)測(cè)定絕緣電阻。 2.4.2對(duì)有機(jī)械通風(fēng)冷卻的電動(dòng)機(jī),當(dāng)熔斷器切斷后,應(yīng)馬上關(guān)閉冷卻裝置,以防止電動(dòng)機(jī)繞組受潮和結(jié)露。 第三章電動(dòng)機(jī)事故處理 電動(dòng)機(jī)由于在運(yùn)行中機(jī)械損傷、絕緣受潮和長(zhǎng)期過(guò)載等緣由,都可能使電動(dòng)機(jī)發(fā)生特殊或事故跳閘,從而影響發(fā)電廠發(fā)電生產(chǎn)。為此,運(yùn)行人員必需把握電動(dòng)機(jī)的特殊緣由、事故停機(jī)緣

10、由和處理方法。 3.1電動(dòng)機(jī)的特殊及處理 3.1.1電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),發(fā)出嗡嗡聲音 3.1.1.1電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),發(fā)出嗡嗡聲音的緣由 1)電源缺一相或線路一相開路。 2)電源電壓過(guò)低,因轉(zhuǎn)矩與電壓的成正比,所以造成轉(zhuǎn)矩下降,使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)不起來(lái)。 3)定、轉(zhuǎn)子的間隙不正常,轉(zhuǎn)子和定子有相碰的部位,阻力矩大于起動(dòng)力矩,因此,電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)不起來(lái)。 4)定子或轉(zhuǎn)子繞組斷線。 4.1.1.2電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),發(fā)出嗡嗡聲音的處理方法 1)測(cè)量電源電壓,檢查電源線,恢復(fù)電源或檢查電機(jī)線路。 2)測(cè)量電源電壓,查找電壓降低的緣由,以恢復(fù)到額定電壓。 3)更換轉(zhuǎn)子,但定、轉(zhuǎn)子間的間隙不能過(guò)大。 4)屬于定子繞組斷線,則更

11、換電機(jī),屬于轉(zhuǎn)子斷線,則更換轉(zhuǎn)子。 3.1.2電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速 3.1.2.1電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的緣由 1)電源電壓過(guò)低,轉(zhuǎn)矩下降,轉(zhuǎn)差率增加,轉(zhuǎn)速下降。 2)鼠龍式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子斷條或繞線式電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子一相斷線,使轉(zhuǎn)子電流過(guò)小,轉(zhuǎn)矩下降,轉(zhuǎn)速降低。 3)負(fù)載過(guò)大或定、轉(zhuǎn)子間有摩擦,使負(fù)載轉(zhuǎn)矩增加,導(dǎo)致轉(zhuǎn)速下降。 3.1.2.2電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的處理方法 1)恢復(fù)電源電壓。 2)更換電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子。 3.1.3電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中溫度過(guò)高或冒煙 3.1.3.1電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中溫度過(guò)高或冒煙的緣由 1)負(fù)載過(guò)大。 2)電動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)故障。 3)定子繞組匝間或相間短路。 4)缺相運(yùn)行

12、。 5)環(huán)境和冷卻風(fēng)的溫度上升。 6)定子繞組接地。 7)定、轉(zhuǎn)子間掃膛。 8)正反轉(zhuǎn)頻率起動(dòng)次數(shù)過(guò)多。 9)轉(zhuǎn)子回路開焊。 10)電源電壓過(guò)高或過(guò)低。 3.1.3.2電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中溫度過(guò)高或冒煙的處理方法 1)減輕負(fù)載或更換較大容量的電動(dòng)機(jī)。 2)檢查風(fēng)道是否堵塞,閥門是否關(guān)閉,管道內(nèi)有否異物影響風(fēng)量,設(shè)法排解。 3)查看三相繞組電流,電流大者為短路相,用短路偵察器檢查繞組匝間是否短路,用兆歐表測(cè)量繞組間的絕緣等級(jí)電阻。 4)查電源是否缺相,熔體是否熔斷,開關(guān)觸頭是否接觸良好,接線盒內(nèi)的各端子是否接觸良好。 5)接受降溫措施,檢查冷卻風(fēng)流量是否正常。 6)用搖表或萬(wàn)用表測(cè)量定子繞組是否接地,

13、更換電機(jī)。 7)抽出轉(zhuǎn)子修復(fù)。 8)削減起動(dòng)次數(shù),延長(zhǎng)起動(dòng)間隔時(shí)間。 9)檢查電源,設(shè)法恢復(fù)電源電壓為額定電壓。 3.1.4電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中有不正常的振動(dòng)和異音 3.1.4.1電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中有不正常的振動(dòng)和異音的緣由 1)地基不平,基礎(chǔ)不牢固和地腳螺絲松動(dòng)。 2)軸承損壞。 3)電動(dòng)機(jī)與被拖動(dòng)機(jī)械的中心不正。 4)機(jī)組失去平衡。 5)定轉(zhuǎn)子間有摩擦。 6)電動(dòng)機(jī)所帶的機(jī)械損壞。 7)定轉(zhuǎn)子的繞組有局部短路。 3.1.4.2電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中有不正常的振動(dòng)和異音的處理方法 1)檢查地基及安裝狀況,加固地基;檢查地腳螺絲,進(jìn)行緊固。 上一頁(yè)1 2下一頁(yè) 2)更換軸承。 3)校正中心。 4)校正動(dòng)平衡。

14、5)更換轉(zhuǎn)子。 6)修復(fù)所帶機(jī)械。 7)修復(fù)故障點(diǎn)或更換電機(jī)。 3.1.5電動(dòng)機(jī)外殼帶電 3.1.5.1電動(dòng)機(jī)外殼帶電的緣由 1)引出線或接線盒的接線端子絕緣損壞。 2)大修后的電機(jī)繞組的端部長(zhǎng)度超出,并與機(jī)殼相碰。 3)槽口絕緣損壞。 4)外殼沒有牢靠的接地,當(dāng)絕緣擊穿時(shí)外殼帶電。 5)電機(jī)長(zhǎng)期過(guò)熱使絕緣老化而損壞。 6)繞組受潮、臟污使絕緣降低。 3.1.5.2電動(dòng)機(jī)外殼帶電的處理方法 1)用絕緣布帶包扎,更換端子。 2)將端部重新整型,繞組的端部與機(jī)殼保持足夠的距離。 3)增繞聚脂薄膜,排解故障點(diǎn)。 4)將外殼牢靠接地,接地電阻應(yīng)符合要求。 5)重新浸漆,干燥后其絕緣電阻應(yīng)達(dá)到要求。 6

15、)浸漆干燥。 3.1.6軸承過(guò)熱 3.1.6.1軸承過(guò)熱的緣由 1)潤(rùn)滑不良(如油少、油濃度大、油臟、油太多、油中有水)。 2)潤(rùn)滑環(huán)卡住。 3)電動(dòng)機(jī)軸徑向與軸承軸向不是900角。 4)靠背輪或皮帶過(guò)緊、軸承與軸承之間間隙過(guò)小。 5)中心不正或彈性靠背輪的凸輪加工不均勻。 3.1.6.2軸承過(guò)熱的處理方法 1)查找過(guò)熱的緣由,更換潤(rùn)滑油。 2)更滑軸承。 3)拆下轉(zhuǎn)子校直轉(zhuǎn)軸或重要軸承;嚴(yán)峻時(shí)跟換轉(zhuǎn)子。 5)找正中心。 3.2電動(dòng)機(jī)斷路器自動(dòng)跳閘的緣由及處理 電動(dòng)機(jī)斷路器自動(dòng)跳閘的緣由是:當(dāng)過(guò)電流疼惜動(dòng)作、低電壓疼惜動(dòng)作時(shí)都會(huì)使電動(dòng)機(jī)斷路器自動(dòng)跳閘。跳閘后運(yùn)行人員應(yīng)先馬上起動(dòng)備用機(jī)組,將自動(dòng)

16、跳閘斷路器的把握開關(guān)切換至跳閘后位置,然后去拉開已自動(dòng)跳閘電動(dòng)機(jī)主回路的開關(guān)小車。待備用機(jī)組起動(dòng)正常后,應(yīng)對(duì)故障電動(dòng)機(jī)進(jìn)行電源、機(jī)械和絕緣等方面的檢查,如無(wú)問(wèn)題時(shí),可能是疼惜裝置誤動(dòng)作。 當(dāng)已跳閘的電動(dòng)機(jī)所帶的機(jī)械負(fù)荷屬于類性質(zhì)的,而且又無(wú)備用機(jī)組或備用機(jī)組不能快速起動(dòng)時(shí),可將已跳閘的斷路器再?gòu)?qiáng)送(合閘)一次,但應(yīng)在下列狀況下除外: 1) 在電動(dòng)機(jī)起動(dòng)調(diào)整裝置或電源電纜上有明顯的短路或損壞現(xiàn)象。 2) 發(fā)生需要馬上停機(jī)的人身事故。 3) 電動(dòng)機(jī)或所帶的機(jī)械損壞等狀況。 3.2.2電動(dòng)機(jī)應(yīng)馬上停機(jī)的狀況 電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中,若有發(fā)生下列現(xiàn)象之一,則應(yīng)馬上停止運(yùn)行。 1) 發(fā)生需要馬上停用電動(dòng)機(jī)的人身

17、事故時(shí)。 2) 電動(dòng)機(jī)及所帶機(jī)械損壞至危急程度時(shí)。 3) 啟動(dòng)器及電動(dòng)機(jī)著火或冒煙。 4) 軸承溫度超過(guò)允許值,并經(jīng)處理無(wú)效時(shí)。 5) 定轉(zhuǎn)子間掃膛、猛烈震驚、電流表指針搖擺很大時(shí)。 6) 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速急劇下降、溫度猛烈上升時(shí)。 7) 電動(dòng)機(jī)發(fā)出尖叫聲和特大噪聲時(shí)。 8) 電動(dòng)機(jī)處于單相運(yùn)行。 9) 三相電流不平衡度大于10%時(shí)。 3.2.3重要廠用電動(dòng)機(jī)可先起動(dòng)備用機(jī)組,后再停機(jī)的狀況 在電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中,若發(fā)生下列狀況之一者,對(duì)重要的廠用電動(dòng)機(jī)可先起動(dòng)備用機(jī)組,然后停機(jī)。 1) 電動(dòng)機(jī)發(fā)出不正常的聲音或絕緣有燒焦的氣味時(shí)。 2) 電動(dòng)機(jī)內(nèi)或起動(dòng)調(diào)整器內(nèi)消逝火花或冒煙時(shí)。 3) 定子電流超過(guò)正常運(yùn)

18、行值。 4) 消逝猛烈振動(dòng)。 5) 大型密閉式冷卻電動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí)。 6) 軸承溫度超過(guò)允許極限值時(shí)。 3.3電動(dòng)機(jī)著火時(shí)的處理 電動(dòng)機(jī)著火時(shí)應(yīng)首先切斷電源,然后使用電氣設(shè)備專用的滅火器進(jìn)行滅火。無(wú)專用滅火器時(shí),用消防水機(jī),噴射散開如霧狀的細(xì)水珠來(lái)滅火。禁止用大股的水注入電機(jī)內(nèi)部,以防止電動(dòng)機(jī)冷卻不均勻而變形。 第四章設(shè)備規(guī)范 序號(hào) 位號(hào) 型號(hào) 名稱 功率(kw) 電流(a) 電壓(v) 1 l0211a y112m-4 布袋除塵卸料器 4 8.8 380 2 l0211b y112m-4 布袋除塵卸料器 4 8.8 380 3 l0211a y2132s2-4 布袋除塵絞龍 5.5

19、 12 380 4 l0211b y2132s2-4 布袋除塵絞龍 5.5 12 380 5 v0219 ylb2.5-4 布袋振打器 0.1 0.39 380 6 l0202 y2021-4 輕灰出料亂扳機(jī) 30 56.9 380 7 l0204 y2021-4 水合倉(cāng)上亂板輸送機(jī) 30 56.9 380 8 c0203a y315m-4 重灰除塵排風(fēng)機(jī) 132 232 380 9 c0204b y315m-5 重灰除塵排風(fēng)機(jī) 132 232 380 10 2d141-4 鋼絲繩電動(dòng)葫蘆 7.5 18 380 11 m0201 qabp280s4av3 過(guò)濾機(jī) 75 140 380 12 l

20、0209a y112m-4 干燥旋風(fēng)下料器 4 8.8 380 13 l0219b y112m-4 干燥旋風(fēng)下料器 4 8.8 380 14 m0202a y250m-4 涼堿機(jī) 55 102.7 380 15 m0202b y250m-4 涼堿機(jī) 55 102.7 380 16 l0214 y1801-4 重灰刮板輸送機(jī) 22 42.5 380 17 l0214 y112m-4 重灰刮板輸送機(jī) 22 42.5 380 18 p0204a y335m2-4w 水環(huán)真空泵 250 458.6 380 19 p0204b y335m2-4w 水環(huán)真空泵 250 458.6 380 20 p0204

21、c y335m2-4w 水環(huán)真空泵 250 458.6 380 21 p0201a y132s2-2 段濾餅洗滌水泵 7.5 15 380 22 p0201b y132s2-2 段濾餅洗滌水泵 7.5 15 380 23 p0207a y225m-2 爐氣洗水泵 45 83 380 24 p0207b y225m-2 爐氣洗水泵 45 83 380 25 p0207c y225m-2 爐氣洗水泵 45 83 380 26 p0206a y160m-2 注井洗水泵 18.5 35.5 380 27 p0206b y160m-2 注井洗水泵 18.5 35.5 380 28 p0205a y225

22、m-2 倍半堿性母液泵 45 83 380 29 p0205b y225m-2 倍半堿性母液泵 45 83 380 30 p0208a y225m-4 軟水循環(huán)泵 45 84 380 31 p0208b y225m-4 軟水循環(huán)泵 45 84 380 32 p0210a y200l1-2 重灰母液泵 30 56.9 380 33 p0210b y200l1-2 重灰母液泵 30 56.9 380 34 p0210c y200l1-2 重灰母液泵 30 56.9 380 35 p0212a y160l-2 機(jī)泵冷卻水 18.5 35.5 380 36 p0212b y160l-2 機(jī)泵冷卻水 1

23、8.5 35.5 380 37 l0203 trper2000l-4 輕灰斗提機(jī) 30 56.8 380 38 p0211 流化床洗滌水泵 380 39 l0213a y21601-4 重灰出堿斗提機(jī) 15 30.1 380 40 l0213b y21601-4 重灰出堿斗提機(jī) 15 30.1 380 41 l0212a y1601-4 重灰返堿斗提機(jī) 15 30.3 380 42 l0212b y1601-4 重灰返堿斗提機(jī) 15 30.3 380 43 l0207a 出料星形卸料器 380 44 l0207b 出料星形卸料器 380 45 c0202a ykk4502-2 干燥鼓風(fēng)機(jī) 56

24、0 66.38 6000 46 c0202b ykk4502-2 干燥鼓風(fēng)機(jī) 560 66.38 6000 47 abcd y100l1-4 油站電機(jī) 2.2 5 380 48 f0202a y3225m-4 預(yù)混器 45 84 380 49 f0202b y3225m-4 預(yù)混器 45 84 380 50 m0203a y1l64283-4aa60-z280m 離心機(jī) 90 160 380 51 m0203b y1l64283-4aa60-z280m 離心機(jī) 90 160 380 52 f0210a y200l-4 煅燒慢轉(zhuǎn) 30 56.8 380 53 f0210b y200l-4 煅燒慢

25、轉(zhuǎn) 30 56.8 380 54 p0113a y200l2-2w co2洗滌塔水泵 37 69.8 380 55 p0113b y200l2-2w co2洗滌塔水泵 37 69.8 380 56 p0102a y2-315l1-4w 效上液泵 160 287 380 57 p0102b y2-315l1-4w 效上液泵 160 287 380 58 p0101a y2-315l1-4w 精鹵液泵 160 287 380 59 p0101b y2-315l1-4w 精鹵液泵 160 287 380 60 p0107a y2-280s-4w 效導(dǎo)料泵 75 140 380 61 p0107b y

26、2-280s-4w 效導(dǎo)料泵 75 140 380 62 p0103a hm2-180m-2b3 效冷凝水 22 41 380 63 p0103b hm2-180m-2b3 效冷凝水 22 41 380 64 p0106a y2-280m-4w 效導(dǎo)料泵 90 167 380 65 p0106b y2-280m-4w 效導(dǎo)料泵 90 167 380 66 p0104a hm2-200l1-2b3 效冷凝水 30 55.4 380 67 p0104b hm2-200l1-2b3 效冷凝水 30 55.4 380 68 p0108a y2-225s-4w 效導(dǎo)料泵 37 69.9 380 69 p

27、0108b y2-225s-4w 效導(dǎo)料泵 37 69.9 380 70 p0105a hm2-180m-2b3 效冷凝水泵 22 41 380 71 p0105b hm2-180m-2b3 效冷凝水泵 22 41 380 72 p0109a y2-280s-4w 出料泵 75 140 380 73 p0109b y2-280s-4w 出料泵 75 140 380 74 p0109c y2-280s-5w 出料泵 75 140 380 75 p0109d y2-280s-6w 出料泵 75 140 380 76 p0105c 效冷凝水泵 22 380 77 p0105d 效冷凝水泵 22 38

28、0 78 p0112a y2-315l2-4w 洗罐泵 200 359 380 79 p0112b y2-315l2-4w 洗罐泵 200 359 380 80 p011d hm2-200l2-2 蒸發(fā)器沖水泵 37 67.9 380 81 p0115a y335m2-2w 1#2#注井雜水中轉(zhuǎn)泵 250 447.5 380 82 p0115b y335m2-2w 1#2#注井雜水中轉(zhuǎn)泵 250 447.5 380 83 p0110c hm2-200l1-2 效冷凝器凝水泵 30 55.4 380 84 p0110d hm2-200l1-2 效冷凝器凝水泵 30 55.4 380 85 p01

29、11a y335m2-4w 水環(huán)真空泵 250 458.6 380 86 p0111b y335m2-4w 水環(huán)真空泵 250 458.6 380 87 p0111c y335m2-4w 水環(huán)真空泵 250 458.6 380 88 p0110a hm2-200l1-2 效冷凝器凝水泵 30 55.4 380 89 p0110b hm2-200l1-2 效冷凝器凝水泵 30 55.4 380 90 e102 ykk400-4w 效循環(huán)泵 355 42.4 6000 91 e103a ykk400-4w 效循環(huán)泵a 355 42.4 6000 92 e103b ykk400-4w 效循環(huán)泵b 355 42.4 6000 93 e104a ykk400-4w 效循環(huán)泵a 355 42.4 6000 94 e104b ykk400-4w 效循環(huán)泵b 355 42.4 6000 95 e105a ykk400-4w 效循環(huán)泵a 355 42.4 6000 96 e105b ykk400-4w 效循環(huán)泵b 355 42.4 6000 97 e105c ykk400-4w 效循環(huán)泵c 355 42.4 6000 98 e105d

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