陜西某公路橋梁工程現(xiàn)澆預應力箱梁模板專項施工方案

1、目錄一、編制依據與原則-2二、工程概況-3三 箱梁模板方案 - -4 四、墻模板面板的計算-13五、人孔預留及模板拆除方案- 17現(xiàn)澆箱梁模板專項施工方案一、編制依據與原則1編制依據 安康市高井路二期道路工程戴家溝橋梁施工圖設計文件第二冊。公路橋涵施工技術規(guī)范jtgt f50-2011 。 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-2011。 建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范jgj80-91。 鋼管腳手架扣件gb15831。 公路工程質量檢驗評定標準jtg f80-2004； 公路工程施工安全技術規(guī)范jtj076-95。 預拌混凝土gb/t14902-2003 工程測量規(guī)范gb50026-

2、2007 鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術規(guī)程db50/5027-2004. 鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-2003 鋼筋機械連接技術規(guī)程jdj107-2010 公路橋梁盆式橡膠支座jt391-1999 公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、夾具和連接器jt/t329-2010 預應力混凝土用鋼絞線gb/t5224-2003 城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范cjj2-2008 公路施工手冊（2007版） 建筑施工手冊（第四版） 本公司擁有的施工工藝、施工方法成果、機械設備、管理水平、技術裝備及多年積累的類似工程施工經驗。2編制原則、嚴格遵守設計規(guī)范，施工規(guī)范和質量評定驗收標準。、堅持技術先進性，科學合理性，經濟

3、適用性，安全可靠性與實事求是相結合。、對施工現(xiàn)場堅持全員、全方位、全過程嚴密監(jiān)控，動態(tài)控制，科學管理的原則。二、工程概況1設計概況本合同段橋梁工程由三聯(lián)（25+30+25）+（25+30+30+25）+（25+25+30+30+25）米的跨徑布置。橋面寬度0.5米（護欄）+7.5米（車行道）+0.5米（護欄）=16米。采用預應力混凝土連續(xù)箱梁，樁號為k0+114.7-k0+449.7，設計全長為335米。橋梁立面位于3%與-3%凹曲線縱坡上，橋面橫坡1.5%，橫坡采用結構調坡。下部0#、12#橋臺采用組合式橋臺，基礎為直徑1.2米圓形樁基礎。橋墩采用1.6米1.6米方墩，樁基樁接承臺，樁基采用

4、直徑2.0米圓形樁，承臺尺寸2.52.52.0米。橋面頂面采用防水材料，上鋪5cm+5cm瀝青混凝土面層。 箱梁采用直腹式單箱雙室斷面，箱梁頂板寬16m,翼緣懸挑2.5m.底板寬11.0m，梁高1.7m，頂板厚0.25-0.50m，底板厚0.22-0.50m，中、邊腹板厚度為0.5-0.8m。2 地形和氣侯條件戴家溝橋梁區(qū)內屬于漢江江南支流的黃洋河水系，常有旱、澇、暴雨和高溫熱害等災害天氣。橋位所在區(qū)為安康市江南東片區(qū)，南依低山丘陵，北臨漢江，地貌單元屬漢江右岸二級階地，地形土以丘陵緩坡為主。3 主要工程數(shù)量 鋼筋1300t,砼7000m，鋼絞線80t，灌注樁34根（624m）.4 本工程采用

5、的技術指標： 設計荷載等級：公路-級；設計安全等級-級；設計地震動峰值加速度0.1g；設計基準期：100年；最大縱坡3%。三 箱梁模板方案 1 材料選用 模板選用： 箱梁底模、腹板外模板采用15mm厚木膠板，箱梁內模板采用12mm木膠板。 木方選用：松木箱梁底板橫向采用100mm100mm4000mm木方，縱向采用100mm150mm4000mm木方； 腹板、橫梁、頂板采用50mm100mm4000mm木方。 拉桿腹板、橫梁拉桿采用14全絲拉桿。鋼管腹板縱向外楞采用48.3、壁厚3.6mm鋼管。2 材料力學性能 模板：木膠板規(guī)格：1220mm2440mm15mm（1）彈性模量e=5.2103n

6、/mm2（折減系數(shù)0.9 即為4.7103n/mm2）。 （2）截面慣性矩：i=251.53/12=7.03cm4（3）截面抵抗矩：w= =251.52/6=9.375cm3（4）截面積：a=bh=251.5=37.5cm2 木方： 彈性模量e=9103n/mm2 抗彎=14.5mpa 3 模板搭設要求（1）木膠板直接釘在方木上，在釘面板時，每塊面板從一端趕向另一端，保持面板擺放方向統(tǒng)一，表面平整。底模按要求設置預拱度，預拱度按二次拋線分配。（2）腹板模板豎向肋帶采用510cm的木方制作，間距為20cm，并用對拉桿將內外鋼管連接，拉桿縱向間距為40cm,豎向間距為60cm,第一排距底板不大于2

7、0cm 。14拉桿穿16以上pvc管以便拉桿重復使用，腹板模板內尺寸支撐采用25pvc管灌水泥砂漿制作。（3）箱梁外模必須平整，拼縫在一條直線上，模板拼縫用雙面膠帶夾緊。模板采用鐵釘沿模板四周與方木釘牢，鐵釘間距30cm。（4）內模采用木龍骨支架成形, 龍骨用510cm方木在加工場制作,每道龍骨布置5 個豎向方木,中間不加撐,布置間距1.2m,用于支撐面板的510mm方木順橋向放在龍骨上, 間距25cm, 龍骨之間用510cm方木加固。（5）模板的安裝順序為：底模底、腹板鋼筋內外側模澆砼翼緣板底模頂板底模頂板鋼筋澆筑砼。（6）底模安裝時每側應比箱梁底尺寸寬20cm，以便側模的安裝。（7）底模安

8、裝完畢后，在底模上用全站儀測放箱梁邊線及腹板中線，并墨線精確標出側模的位置線，側模按鉛錘方向安裝。（8）為防止模板發(fā)生位移或傾斜，在模板的底部和頂部設置水平和斜向支撐。（9）模板安裝完畢后，對其平面位置、頂面標高、拼縫及穩(wěn)定性進行檢查，合格后方可進行下一道工序。澆注砼時，設專人負責檢查模板的穩(wěn)固情況，若發(fā)現(xiàn)模板有超出允許偏差變形值的可能時，及時糾正。（11）腹板和底板按設計要求預留通氣孔。通氣孔采用pvc管制作，安裝時應確保與模板接觸面密貼，并堵塞上口，防止?jié)沧㈨艜r堵死4、底板模板受力計算模板方木背肋間距為250mm，所以驗算模板強度采用寬b=250mm平面模板（1）底模板均布荷載： f= 1

9、.2(42.5+1.4)+1.4(2+2.5)=58.98kn/m2q=fb=58.980.25=14.75kn/m（2）跨中最大彎矩：m=14.750.252/8=0.115 knm（3）彎拉應力：=0.115103/9.37510-6=12.3mpa=14.5mpa木膠板彎拉應力滿足要求。（4）撓度：從木膠板下方木背肋布置可知，木膠板可看作為多跨等跨連續(xù)梁，按三等跨均布荷載作用連續(xù)梁進行計算。根據建筑施工計算手冊，計算公式為： -撓度值； -連續(xù)梁上均布荷載； -跨度； -彈性模量； -截面慣性矩；-撓度系數(shù)，三等跨均布荷載作用連續(xù)梁按照活載最大，取值0.677。撓度計算：=0.67714

10、.750.254)/(1004.71067.0310-8)=5.410-4m=0.54mml/400=250/400=0.625mm木膠板撓度滿足要求。綜上，木膠板受力滿足要求。為了增強支架的整體穩(wěn)定性和剛度，應進行適當?shù)募庸?，沿縱向每4排橫向桿設一排橫向剪刀撐。全部外圍設剪刀撐。5、 橫梁強度計算方木搭設尺寸及性能橫梁：腹板、中橫梁位置為1010cm方木 ，跨徑為0.9m進行計算，間距為0.25m 其它位置510cm方木 ，跨徑為0.9m進行計算，間距為0.25m 方木（落葉松）的力學性能：=14.5mpa，彈性模量e=11103mpa木方規(guī)格：100mm150mm4000mm w=373

11、cm3 i= 2810cm4 木方規(guī)格：100mm100mm4000mm w=167 cm3 i= 833cm4 木方規(guī)格：50mm100mm4000mm w=83 cm3 i= 417cm4 方木受力計算a 橫梁（腹板、中橫梁區(qū)段）（1）作用在縱梁上的均布荷載為：q=1.2(42.5+1.4)+1.4(2+2.5)0.25=14.75kn/m2(2)跨中最大彎矩：m=14.750.62/8=0.664knm(3)橫梁彎拉應力：=0.664103/1.6710-4=3.97mpa=14.5mpa橫梁彎拉應力滿足要求。3、縱梁撓度：f=(514.751030.94)/(38490000.8331

12、0-5)=1.68mml/400=900/400=2.25mm橫梁彎曲撓度滿足要求。綜上，橫梁強度滿足要求。b 橫梁（一般區(qū)段）（1）作用在縱梁上的均布荷載為：q=1.2(23.74+1.4)+1.4(2+2.5)0.25=9.31kn/m2(2)跨中最大彎矩：m=9.310.92/8=0.94knm(3)橫梁彎拉應力：=0.94103/0.8310-4=11.3mpa=14.5mpa橫梁彎拉應力滿足要求。(4)、橫梁撓度：f=(59.311030.94)/(38490000.41710-5)=2.11ml/400=900/400=2.25mm橫梁彎曲撓度滿足要求。綜上，橫梁強度滿足要求。6、

13、縱梁強度計算 縱梁為1015cm方木，墩身處端部跨徑為0.6m，中部箱梁標準截面跨徑為0.9m按照跨徑為0.9m進行計算，間距為0.9m。、方木受力計算（1）作用在縱梁上的均布荷載為：q= 1.2(42.5+1.4)+1.4(2+2.5)0.9=53.08kn/m2(2)跨中最大彎矩：m=53.080.92/8=5.37knm(3)縱梁彎拉應力：=5.37103/3.7310-4=14.4mpa=14.5mpa縱梁彎拉應力滿足要求。（4）、縱梁撓度：f=(553.081030.94)/(38491092.8110-5)=1.79mml/400=900/400=2.25mm縱梁彎曲撓度滿足要求。

14、綜上，縱梁強度滿足要求。7、腹板模板強度計算腹板模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內龍骨；用以支撐內層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝腹板模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側模板拉結，每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點。根據規(guī)范，當采用溜槽、串筒或導管時，傾倒混凝土產生的荷載標準值為2.00kn/m2；、參數(shù)信息a.基本參數(shù)次楞(內龍骨)間距(mm):200mm；穿墻螺栓水平間距(mm):600mm；主楞(外龍骨)間距(mm):400mm；穿墻螺栓豎向間距(mm):400mm；對拉螺栓直徑(mm):m14；b.主楞信息龍骨材料:鋼楞；截面類型：圓形鋼管48.33.6截面慣

15、性矩i(cm4):12.71cm4；截面抵抗矩w(cm3):5.26cm3；主楞肢數(shù):1；c.次楞信息龍骨材料:木楞；截面類型:矩形； 寬度(mm):60mm；高度(mm):80mm；次楞肢數(shù):2；d.面板參數(shù)面板類型:膠合面板；面板厚度(mm):15mm；面板彈性模量(n/mm2):4500.00n/mm2；面板抗彎強度設計值fc(n/mm2):9.50n/mm2；面板抗剪強度設計值(n/mm2):1.20n/mm2；e.木方參數(shù)方木抗彎強度設計值fc(n/mm2):13.00n/mm2；方木彈性模量e(n/mm2):9000.00n/mm2；方木抗剪強度設計值ft(n/mm2):1.40n

16、/mm2；鋼楞彈性模量e(n/mm)2:205000n/mm2；鋼楞抗彎強度設計值fcn/mm2:205n/mm2；、墻模板荷載標準值計算按施工手冊，新澆混凝土作用于模板的最大側壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:其中-混凝土的重力密度，取24.00kn/m3；t-新澆混凝土的初凝時間，取4t-混凝土的入模溫度，取20.00；v-混凝土的澆筑速度，取1.25m/h；h-模板計算高度，取1.25m；1-外加劑影響修正系數(shù)，取1.20；2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.15。根據以上兩個公式計算的新澆筑混凝土對模板的最大側壓力f；f=0.22ct012v1/2 =32.58 f=ch =26

17、.8取較小值26.8kn/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側壓力標準值f1=26.8kn/m2；傾倒混凝土時產生的荷載標準值f2=2.00kn/m2。8、墻模板面板的計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內楞上的三跨連續(xù)梁計算。.抗彎強度驗算跨中彎矩計算公式如下:其中，m-面板計算最大彎距(n.mm)；l-計算跨度(內楞間距):l=200.0mm；q-作用在模板上的側壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側壓力設計值q1:1.226.

18、80.400.9=11.57kn/m，其中0.90為按施工手冊取的臨時結構折減系數(shù)。傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.42.000.400.9=1.01kn/m；q=q1+q2=11.57+1.01=12.58kn/m；面板的最大彎距：m=0.112.58200.0200.0=50320n.mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算：其中，-面板承受的應力(n/mm2)； m-面板計算最大彎距(n.mm)；w-面板的截面抵抗矩:b:面板截面寬度，h:面板截面厚度；w=4001515/6=15000mm3；f-面板截面的抗彎強度設計值(n/mm2)；f=9.50n/mm2；面板最大應力計算值：=m/w=

19、50320/15000=3.35n/mmf=9.50n/mm2滿足要求！.抗剪強度驗算計算公式如下:其中，v-面板計算最大剪力(n)；l-計算跨度(豎楞間距):l=200.0mm；q-作用在模板上的側壓力線荷載 q=q1+q2=11.57+1.01=12.58kn/m；面板的最大剪力：v=0.612.58200.0=1510n；截面抗剪強度必須滿足:其中，-面板截面的最大受剪應力(n/mm2)；v-面板計算最大剪力(n)：v=1510n；b-構件的截面寬度(mm)：b=400mm；hn-面板厚度(mm)：hn=15.0mm；fv-面板抗剪強度設計值(n/mm2)：fv=1.20n/mm2；面板

20、最大受剪應力計算值:t=31510/(240015.0)=0.38/mm2t=0.38 fv=1.20n/mm2； 滿足要求！.撓度驗算根據規(guī)范，剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:其中，q-作用在模板上的側壓力線荷載:q=12.580.4=5.03n/mm；l-計算跨度(內楞間距):l=200mm； e-面板的彈性模量:e=4500n/mm2；i-面板的截面慣性矩:i=401.51.51.5/12=11.25cm4；面板的最大允許撓度值:=200/250=0.80；面板的最大撓度計算值:=0.6775.032004/(10045001.125105)=0.108m

21、m=0.80mm，滿足要求。9、墻模板內外楞及穿墻螺栓的計算a 內楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，內龍骨采用木楞50100，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:內矩形截面抵抗矩w=83.33.00cm3； 內木楞截面慣性矩i=416.67cm4；.內楞的抗彎強度驗算內楞跨中最大彎矩按下式計算：其中，m-內楞跨中計算最大彎距(n.mm)；l-計算跨度(外楞間距):l=400mm；q-作用在內楞上的線荷載，它包括:新澆混凝土側壓力設計值q1:1.211.570.200.9=2.5kn/m，其中0.90為折減系數(shù)。傾倒混凝土側壓力設計值q2:1.42.

22、000.200.9=0.50kn/m；q=(2.5+0.504)/2=1.5kn/m；內楞的最大彎距：m=0.11.5400400=240005n.mm；內楞的抗彎強度應滿足下式：其中，-內楞承受的應力(n/mm2)；m-內楞計算最大彎距(n.mm)；w-內楞的截面抵抗矩(cm3)，w=83.33cm3；f-內楞的抗彎強度設計值(n/mm2)；f=13n/mm2；內楞的最大應力計算值： =24000/8.333104=0.29n/mm2f=130n/mm2 滿足要求！.內楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:其中，v-內楞承受的最大剪力；l-計算跨度(外楞間距):

23、l=400mm；q-作用在內楞上的線荷載，它包括:q=(2.5+0.504)/2=1.5kn/m；內楞的最大剪力：v=0.61.5400=360n；截面抗剪強度必須滿足下式:其中，-內楞的截面的最大受剪應力(n/mm2)；v-內楞計算最大剪力(n)：v=360n；b-內楞的截面寬度(mm)：b=50mm；hn-內楞的截面高度(mm)：hn=100mm；fv-內楞的抗剪強度設計值(n/mm2)：=1.4n/mm2；內楞截面的受剪應力計算值：fv=3360/(250100)=0.108n/mm2fv=1.4n/mm2；滿足要求！.內楞的撓度驗算根據建筑施工計算手冊，剛度驗算采用荷載標準值，同時不考

24、慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下：其中，-內楞的最大撓度(mm)；q-作用在內楞上的線荷載(kn/m)：q=11.570.2/2=1.157kn/m；l-計算跨度(外楞間距):l=400mm；e-內楞彈性模量(n/mm2)：e=9000n/mm2；i-內楞截面慣性矩(cm4)，i=416.67cm4；內楞的最大撓度計算值:=0.6771.1574004/(1009000416.67104)=0.005mm=400/250=1.60mm； 滿足要求！b.外楞承受內楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，外龍骨采用鋼楞,截面類型圓形鋼管48.33.6,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:截面抵抗矩w=5.26cm3； 截面慣性矩i=12.71cm4；.外楞抗彎強度驗算外楞跨中彎矩計算公式：其中，作用在外楞的荷載:p=(1.211.57+1.42)0.20.4/1.0=1.335kn；外楞計算跨度(