煤礦井下安全避險系統(tǒng)有效性評估2018-8-5.doc_第1頁
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文檔簡介

1、山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司煤礦井下安全避險系統(tǒng)有效性評估柏溝煤業(yè)生產(chǎn)技術(shù)科2017年7月5日山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司煤礦井下安全避險系統(tǒng)有效性評估參與人員簽字表評估時間2017年7月 5日評估地點調(diào)度三樓會議室序號姓名職務(wù)簽字1計平董事長2趙德喜礦長3趙向東總工程師4景永亮生產(chǎn)礦長5司存亮安全礦長6徐衛(wèi)東機(jī)電礦長7李忠采掘副總8王輝防治水副總兼生產(chǎn)技術(shù)科長9夏玉繼通風(fēng)副總兼通風(fēng)科長10張茂堂機(jī)電副總11吳永軍安全副總兼安全科長12梁志勇礦長助理、通風(fēng)區(qū)長13盧瑞榮機(jī)電科長14張秋元調(diào)度室主任15耿成義生產(chǎn)技術(shù)科副科長16葛道銀通風(fēng)科副科長17李達(dá)監(jiān)控室主任18張永強(qiáng)生產(chǎn)技術(shù)科技術(shù)

2、員19牛飛通風(fēng)科技術(shù)員山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司煤礦井下安全避險系統(tǒng)有效性評估根據(jù)柏溝煤業(yè)煤礦煤礦井下安全避險系統(tǒng)有效性評估工作方案步驟安排, 2017 年 6 月 30 日,組織相關(guān)人員對煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”安裝標(biāo)準(zhǔn)及管理制度重新進(jìn)行了學(xué)習(xí), 7 月 1 日、2 日,分別組織相關(guān)專業(yè)人員進(jìn)行了現(xiàn)場和地面資料的核查。通過匯總整理,于2017年7月5日,礦總工程師趙向東主持,召集副總以上礦領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)職能科室有關(guān)人員,對我礦“煤礦井下安全避險系統(tǒng)有效性”進(jìn)行了評估。評估時間:2017年 7 月 5日 15 時評估地點 :調(diào)度三樓會議室主 持 人:趙向東參加人員 :計平趙德喜景永亮司存

3、亮徐衛(wèi)東李忠王輝夏玉繼張茂堂吳永軍梁志勇盧瑞榮張秋元耿成義葛道銀李達(dá)張永強(qiáng)牛飛主要內(nèi)容 :1.各責(zé)任單位分別對分管安全避險系統(tǒng)現(xiàn)狀及存在問題作簡要匯報;2.集體討論,對各系統(tǒng)運(yùn)行狀況進(jìn)行評估(是否具有有效性)。3.對各系統(tǒng)檢查中存在的問題制定整改措施、確定時間節(jié)點、 落實責(zé)任人。4.由生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行匯總, 由安全監(jiān)察科、 調(diào)度室負(fù)責(zé)存在問題的整改跟蹤及驗收工作。附件: 1.煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”有效性評估2.煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”存在問題整改驗收表附件 1山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”有效性評估一、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井現(xiàn)使用 KJ340 型安全生產(chǎn)

4、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng), 地面中心站設(shè) 2 套主機(jī),一用一備,采用雙回路電源供電,并配備不間斷電源,各類傳感器及分站主要安設(shè)在主通風(fēng)機(jī)房、井口充燈房、中央變電所、永久避難硐室及采掘工作面等。礦井現(xiàn)安設(shè)有 16 個 KJ340-F 型監(jiān)控分站,井上下各生產(chǎn)環(huán)節(jié)及采掘工作面共設(shè)有 32 個 GJC4(A)型瓦斯傳感器、 19 個 KGT3L 型開停傳感器、 3 個 GFD(800)型風(fēng)筒風(fēng)量傳感器、 9 個 GFY15X 型風(fēng)速傳感器、 16 個 GFK30-80 型風(fēng)門傳感器、 1 個 GPD5 型負(fù)壓傳感器、 14 個 GWD40 型溫度傳感器、 26 個 GTH200 型一氧化碳傳感器、 10 個 K

5、GN1 型煙霧傳感器。永久避難硐室內(nèi)配備2 臺監(jiān)控分站:避難硐室內(nèi)配置氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、溫度、濕度傳感器各設(shè)置1 個;避難硐室外:設(shè)置氧氣、甲烷、二氧化碳、一氧化碳傳感器各設(shè)置1 個。監(jiān)控線路在避難硐室前 20m 埋地敷設(shè),通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)至避難硐室。定期(每隔十五天)對甲烷傳感器進(jìn)行調(diào)校及三閉鎖測試工作,瓦斯傳感器報警、斷電、復(fù)電濃度和斷電范圍符合煤礦安全規(guī)程及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。存在問題及整改措施1.存在問題:隨著采掘工作面的推進(jìn)(延伸) ,個別傳感器挪移不及時,吊掛位置不當(dāng);采掘工作面防塵時,有個別淋濕傳感器現(xiàn)象。傳感器牌板衛(wèi)生普遍較差。2.整改措施:由監(jiān)控室負(fù)責(zé),對采掘單位

6、管理人員進(jìn)行一次監(jiān)測監(jiān)控知識培訓(xùn),明確傳感器的吊掛位置,及時挪移;加強(qiáng)教育與檢查工作,嚴(yán)禁用水沖淋傳感器,保證各傳感器正常監(jiān)測。加強(qiáng)傳感器管理牌板的衛(wèi)生清理。系統(tǒng)有效性評估礦井所配備安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常,對存在問題進(jìn)行整改后,可以全面實現(xiàn)有效的監(jiān)控,能夠滿足安全生產(chǎn)需要(系統(tǒng)有效)。二、人員定位系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井現(xiàn)采用KJ242 型井下人員管理系統(tǒng),該系統(tǒng)由計算機(jī)、通道防雷保安器、KJ242-J 數(shù)據(jù)傳輸接口、 KJ242-F 礦用隔爆兼本安型分站、 KJ242-D 礦用隔爆兼本安型讀卡器、 KJ242-K 標(biāo)識卡、礦用阻燃電纜等組成。井下設(shè)有分站 12 臺和讀卡器 36 臺,讀卡器分別設(shè)在

7、主副斜井井口、回風(fēng)立井安全出口通道口、一采區(qū)軌道巷、二采區(qū)軌道巷、永久避難硐室、采掘工作面、主要巷道分支處等。對各個區(qū)域的人員數(shù)量全面實施監(jiān)控,能夠在地面清楚地了解入井人員在井下的具體位置和動態(tài),信號覆蓋整個礦井,數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確可靠,做到下井人員 1 人 1 識別卡。其中包括永久避難硐室內(nèi)設(shè)有分站1 臺,讀卡器 3 臺。監(jiān)控線路在避難硐室前 20m 埋地敷設(shè),通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)至避難硐室。存在問題及整改措施在檢查中未發(fā)現(xiàn)問題。系統(tǒng)有效性評估人員定位系統(tǒng)運(yùn)行正常,能夠滿足安全生產(chǎn)需要(系統(tǒng)有效)。三、緊急避險系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀1.永久避難硐室:該礦井下在二采區(qū)車場附近設(shè)永久避難硐室,該處標(biāo)高 +560

8、m,該處距采掘工作面約 900m,硐室地面高于巷道底板0.2m。永久避難硐室由生存室和過渡室組成:生存室采用半圓拱鋼筋混凝土支護(hù),凈寬 4.0m,凈高 3.6m,凈斷面 12.6m2,長 40m,可滿足 100 人避險要求;過渡室采用半圓拱鋼筋混凝土支護(hù),凈寬 3.0m,凈高 3.0m,凈斷面8.0m2,長 5m。避難硐室設(shè)兩個出口通道,一個通向采區(qū)車場,一個通向采區(qū)回風(fēng)巷,通道長 3m,采用半圓拱鋼筋混凝土支護(hù),通道內(nèi)設(shè)向外開啟的兩道門,外側(cè)第一道門采用既能抵擋一定強(qiáng)度的沖擊波,又能阻擋有毒有害氣體的防護(hù)密閉門;第二道門采用能阻擋有毒有害氣體的密閉門。兩道門之間為過渡室,密閉門之內(nèi)為避險生存

9、室。防護(hù)密閉門上設(shè)觀察窗,門墻設(shè)單向排水管和單向排氣管,排水管和排氣管加裝手動閥門。過渡室內(nèi)設(shè)壓縮空氣幕和壓氣噴淋裝置。生存室內(nèi)設(shè)置兩趟單向排氣管和一趟單向排水管,排水管和排氣管應(yīng)加裝手動閥門。監(jiān)控線路從井底車場的監(jiān)控主線引出,在避難硐室前 20m 沿巷道底板下 300mm 通過穿預(yù)埋管方式進(jìn)入避難硐室, 滿足安全監(jiān)測監(jiān)控數(shù)據(jù)傳輸要求。副斜井底布置有一臺人員定位系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī),為提高人員定位系統(tǒng)通信功能運(yùn)行的安全系數(shù),設(shè)計在井底車場安裝 2 臺人員定位系統(tǒng)分站,利用井下人員定位系統(tǒng), 由井底車場分站引出, 通訊電纜在避難硐室前 20m沿巷道底板下 300mm 通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)至避難硐室。在

10、避難硐室內(nèi)安裝 2 個礦用讀卡器,可將采集的人員進(jìn)、出避難硐室信息傳輸給監(jiān)控分站,通過監(jiān)控分站傳送給交換機(jī)再傳輸至地面。永久避難硐室壓風(fēng)自救系統(tǒng)引至井下壓風(fēng)系統(tǒng)軌道巷 1594.5 主管路,自救壓風(fēng)管路采用 1084 無縫鋼管,壓風(fēng)管路在永久避難硐室前 20m處埋入巷道底板下300mm 進(jìn)入硐室,提高管路的安全防護(hù)性能。永久避難硐室供水系統(tǒng),利用礦井井下現(xiàn)有清水供水系統(tǒng),在井底車場清水管路距避難硐室出口 20m 處安設(shè)三通連接供水施救管路,管路采用 1084mm 無縫鋼管,管路沿巷道底板下 300mm 敷設(shè)進(jìn)入避難硐室, 保證供水施救管路安全性,將供水施救管路設(shè)置為單向供水管路,并在管路上安裝

11、手動閥門,保證供水施救系統(tǒng)使用過程中的安全。永久避難硐室通信引至井底車場通信線路接線盒,通信電纜在避難硐室前 20m 沿巷道底板下 300mm 通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)至避難硐室。2.其它緊急避險設(shè)施:各采掘工作面均懸掛各自的避災(zāi)路線圖牌板;所有工作地點及巷道交叉口均設(shè)置了避災(zāi)路線指示牌;主要巷道內(nèi)每隔50m 設(shè)置一組避災(zāi)路線指示牌;按照煤礦安全規(guī)程第685 條規(guī)定,設(shè)置了井下應(yīng)急廣播系統(tǒng),系統(tǒng)運(yùn)行正常;所有入井人員均配備了隔絕式自救器,其中化學(xué)氧自救器(ZH30)329 臺,備用 50 臺,壓縮氧自救器( ZYX30 )104 臺,均在有效期內(nèi);避災(zāi)路線上均設(shè)有壓風(fēng)和供水管路,每隔 50m 設(shè)置

12、了支管和閥門;井下所有采掘工作面及其他工作地點均按規(guī)定安裝了壓風(fēng)自救和供水施救裝置。存在問題及整改措施1.存在問題:避難硐室內(nèi)個別電器小件失修;避難硐室內(nèi)風(fēng)、水管路閥門長時間沒有使用,操作不靈活,個別不能使用;避難硐室內(nèi)壓縮餅干、純凈水過期;主要巷道內(nèi)個別避災(zāi)路線指示牌損壞。2.整改措施:由機(jī)電科負(fù)責(zé)對避難硐室內(nèi)電器小件的日常檢修維護(hù),確保小件日常保持完好狀態(tài);由通風(fēng)科負(fù)責(zé)對避難硐室內(nèi)風(fēng)、水管路閥門進(jìn)行處理,對不完好的閥門及時更換,并加強(qiáng)加強(qiáng)維護(hù),確保能夠靈活使用。由監(jiān)控人員負(fù)責(zé)避難硐室的日??垂芎蜋z查,發(fā)現(xiàn)過期和不符合規(guī)定要求需要處理的,及時反映分管領(lǐng)導(dǎo),由礦安排解決。由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)對損壞

13、的避災(zāi)路線指示牌進(jìn)行更換或補(bǔ)充。系統(tǒng)有效性評估避難硐室內(nèi)設(shè)備、設(shè)施齊全,其它避險設(shè)施齊全有效,對存在的問題逐項進(jìn)行整改后符合規(guī)定要求,能夠有效起到緊急避險作用,滿足安全生產(chǎn)需要(系統(tǒng)有效)。四、壓風(fēng)自救系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井地面設(shè)有空壓機(jī)房,空壓機(jī)站安裝3 臺DSR-340A型螺桿空氣壓縮機(jī),每臺排氣量 42.0m3/min,每臺空壓機(jī)隨主機(jī)配250kW 電機(jī)及 1 個 4m3立式儲氣罐,排氣壓力0.8MPa。壓風(fēng)管沿副斜井敷設(shè),井筒選取標(biāo)準(zhǔn)管徑為1596.0 的涂塑鋼管,采區(qū)巷道采用1086.0 的涂塑鋼管,采掘工作面的支管均選取標(biāo)準(zhǔn)管徑為896.0 的涂塑鋼管。壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)在壓縮空氣管路上,為

14、所有采掘作業(yè)地點提供壓縮空氣。采區(qū)避災(zāi)路線上均敷設(shè)壓風(fēng)管路,并設(shè)置供氣閥門,間隔 100m。井下壓風(fēng)自救選用 ZYJ(C)型壓風(fēng)自救裝置,安設(shè)在壓縮空氣管路上,設(shè)置在距采掘工作面 40m 的巷道內(nèi)、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在的位置;長距離的掘進(jìn)巷道中, 每隔 200m 設(shè)置一組。壓風(fēng)自救裝置閥門扳手均在同一方向,以保證系統(tǒng)正常使用。主送氣管路上裝集水放水氣,在供氣管路與自救裝置連接處,加裝開關(guān)和汽水分離器。存在問題及整改措施1.存在問題:個別壓風(fēng)自救裝置呼吸面罩損壞,個別供水自救閥門關(guān)閉不嚴(yán)實;個別壓風(fēng)自救裝置衛(wèi)生差。2.整改措施:由責(zé)任單位更換呼吸面罩,由通風(fēng)科加強(qiáng)監(jiān)管,保證供水自救閥

15、門及時完好關(guān)閉;加強(qiáng)壓風(fēng)自救裝置的衛(wèi)生清理(通風(fēng)科監(jiān)管)。系統(tǒng)有效性評估礦井所配壓風(fēng)系統(tǒng)滿足礦井壓風(fēng)自救要求,存在問題整改后壓風(fēng)自救裝置運(yùn)行正常,能夠滿足安全生產(chǎn)需要(系統(tǒng)有效) 。五、供水施救系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井供水施救系統(tǒng)水源引自高山清水池(生活用水, 500m3+200m3(備用水池),管道由主、副斜井引入井下,送至采掘工作面及采區(qū)避災(zāi)線路。皮帶運(yùn)輸巷道每隔 50m 設(shè)置供水閥門,軌道、回風(fēng)巷道每 100m 設(shè)置供水閥門,在支管處設(shè)置三通。井筒主管路選用 1596.0 的涂塑鋼管,大巷選用 1086.0 的涂塑鋼管,采掘工作面選用896.0 的涂塑鋼管,每隔一個月對供水施救管路進(jìn)行維護(hù),防止

16、管路出現(xiàn)跑、冒、滴、漏,保證在災(zāi)變期間提供應(yīng)急供水。井下供水施救裝置與壓風(fēng)自救裝置為一體,水管接在供水管路上,設(shè)置在距采掘工作面40m 的巷道內(nèi)、爆破地點、撤離人員與警戒人員所在的位置;長距離的掘進(jìn)巷道中, 每隔 200m 設(shè)置一組。供水施救裝置閥門扳手均在同一方向,以保證系統(tǒng)正常使用。存在問題及整改措施1.存在問題:一采區(qū)運(yùn)輸巷供水管路及個別接頭存在漏水現(xiàn)象;個別供水施救裝置內(nèi)閥門關(guān)閉不嚴(yán)實,不能正常使用。2.整改措施:由通風(fēng)科負(fù)責(zé),對漏水的管路、接頭進(jìn)行維護(hù)或更換;由通風(fēng)科負(fù)責(zé),對損壞的閥門進(jìn)行更換,并加強(qiáng)日常維護(hù),保證完好。系統(tǒng)有效性評估礦井所配供水系統(tǒng)滿足礦井供水施救要求,存在問題整改

17、后供水施救裝置運(yùn)行正常,能夠滿足安全生產(chǎn)需要(系統(tǒng)有效) 。六、通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井行政、調(diào)度合用一套 200 門 DH-2000 數(shù)字程控交換機(jī)。礦井安裝有與外界聯(lián)系的固定電話,在礦井地面變電所、地面主要通風(fēng)機(jī)房、主副井提升機(jī)房、壓風(fēng)機(jī)房、井下主要水泵房、井下中央變電所、井底車場、運(yùn)輸調(diào)度室、采區(qū)變電所、水泵房、帶式輸送機(jī)集中控制硐室等主要機(jī)電設(shè)備硐室、采煤工作面、掘進(jìn)工作面、采區(qū)和水平最高點、避難硐室等處設(shè)置直通礦調(diào)度室的有線調(diào)度電話。井下電話機(jī)采用KTH-154 型礦用本質(zhì)安全型自動電話,共計40 臺。同時,選用一套ZB12D 井下安全應(yīng)急廣播調(diào)度系統(tǒng),其中安裝主廣播6 套,副廣播

18、15 套。選用一套 KT109 煤礦無線通信系統(tǒng),其中安裝無線基站12 臺。其中包括永久避難硐室內(nèi)設(shè)有有線電話2 臺,應(yīng)急廣播1 臺、無線基站 1 臺。通信線路在避難硐室前 20m 埋地敷設(shè),通過穿管預(yù)埋方式鋪設(shè)至避難硐室。存在問題及整改措施1.存在問題:100106 運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭電話受潮,按鍵不能正常使用。2.整改措施:由監(jiān)控室負(fù)責(zé)更換新電話,并加強(qiáng)日常維護(hù)。系統(tǒng)有效性評估礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行正常,能夠滿足安全生產(chǎn)需要(系統(tǒng)有效)。七、綜合評價該煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”配置齊全,管理制度明確, 對存在的問題進(jìn)行整改后系統(tǒng)運(yùn)行正常,并加強(qiáng)各大系統(tǒng)的日常維護(hù),能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要(系統(tǒng)有效) 。附件 2山西靈石華瀛天星柏溝煤業(yè)有限公司煤礦井下安全避險“六大系統(tǒng)”存在問題整改驗收表序系統(tǒng)存在問題整改措施整改時限責(zé)任單位復(fù)查人號名稱復(fù)查情況復(fù)查時間責(zé)任人簽字隨著采掘工作面的推進(jìn)(延對采掘單位管理人員進(jìn)行一次監(jiān)測監(jiān)控知識培訓(xùn),明確伸),個別傳感器挪移不及傳感器的吊掛位置,及時挪監(jiān)控室1時,吊掛位

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