加筋土擋土墻

1、加筋土擋土墻1、引用文件普通混凝土配合比設計規(guī)程JGJ55-2011普通混凝土拌合物性能試驗方法標準GB/T50080-2002通用硅酸鹽水泥GB 175-2007水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T1346-2011水泥膠砂強度檢驗方法（I SO法）GB/T17671-1999鋼筋機械連接通用技術規(guī)程JGJ107-20102、施工準備2.1 作業(yè)條件基礎開挖前，應落實現(xiàn)場管線的位置、高程，如與施工有沖突時，應與管線單位共同協(xié)商加固措施，擋土墻基礎開挖后，如與地質(zhì)勘測報告出入較大，應通知勘測單位和設計單位共同驗槽，提出處理意見。施工區(qū)若有地表水應先排除或?qū)Я?，若有地下水采用挖?/p>

2、溝，挖集水坑，用污水泵降水。遇有既有道路，應修建臨時便道，疏導車輛及行人，保證交通暢通。擋土墻基礎地基承載力必須符合設計要求，且經(jīng)檢測驗收合格后方可進行后續(xù)工序施工。2.2 材料及機具加筋土應按設計規(guī)定選土，施工前應對所用土料進行物理、力學試驗，不得用白堊土、硅藻土及腐殖土等，施工前應對筋帶材料進行拉拔、剪切、 延伸性能復試，其指標符合設計規(guī)定方可使用。采用鋼質(zhì)拉筋時，應按設計規(guī)定作防腐處理。3、操作工藝3.1 工藝流程測量放線-基礎施工-面板預制-面板拼裝-伸縮縫-筋帶鋪設-加筋體 填筑3.2 測量放線鉆錨桿孔前，應根據(jù)設計要求和已知坐標點位及水準點，使用全站儀、水準儀，準確測放出基礎開挖邊

3、線及確定錨桿錨的點位，并做出標記。3.3 基礎施工根據(jù)設計圖紙?zhí)峁┑幕A斷面尺寸，準確測量放樣后，用人工配合機械開挖墻底基礎至設計標高?；A開挖成型后進行整平夯實，然后準確劃線立模澆筑擋土墻條形基礎?；炷猎诎韬险炯邪韬?，用混凝土運輸車運至現(xiàn)場澆筑，振動棒振搗密實后覆蓋養(yǎng)護。3.4 面板預制加筋土擋土墻面板采用鋼模板在構件預制場集中預制，預制時嚴格按設計的混凝土標號和規(guī)范標準制作，確保預制質(zhì)量。預制成型的面板做到表面平整、外光內(nèi)實，輪廓清晰，順直，避免出現(xiàn)露筋、掉角、啃邊現(xiàn)象。插銷孔定位精確，預留的拉環(huán)在彎制鋼筋前先進行除銹防腐處理，然后套上20的塑料套管，并將塑料套管兩端埋入混凝土內(nèi)。3.

4、5 面板拼裝面板拼裝時，先在澆筑成型的條型基礎上準確掛線。面板拼裝按設計要求采用M10水泥砂漿砌筑拼裝，豎向上下兩層面板間用16的鋼筋制成長20cm的桿 銷，通過插銷孔用M10水泥砂漿連接。板間的拼裝縫，除預留伸縮縫和泄水孔處 外，做到砂漿飽滿。3.6 伸縮縫加筋土擋土墻按設計要求設伸縮縫道，伸縮縫寬2cm,用瀝青木板填塞；縱向按設計要求預留一塊板的豎縫干砌，留作泄水孔。3.7 筋帶鋪設鋪設第一層筋帶之前，將開挖整修后的地面整平用1525t壓路機碾壓密實，并做成向外傾1%的橫坡，將筋帶從面板預留的拉環(huán)中穿過，然后折回與另一端對齊，鋪設在壓實整平后的填料上。嚴禁將筋帶在環(huán)上繞成死結(jié)。筋帶鋪設不得

5、重疊，鋪設后用均衡自調(diào)式“拉帶張緊器”將筋帶拉直。3.8 加筋體填筑用于加筋體填筑的填料粒徑選用不大于填料壓實厚度的2/3 的填料， 且最大粒徑不得大于10cmi填筑時，填料應嚴格分層填筑，分層厚度與拉筋的豎直問距相匹配，每層填筑攤鋪要均勻一致，并使表面平整。當用機械攤鋪時，攤鋪機械與面板保持1.5m 以上距離。在距面板1.5m 范圍內(nèi)， 改用人工攤鋪。碾壓作業(yè)時，從筋帶中部開始逐步碾壓至筋帶尾部，再碾壓靠近面板部位，在距面板1m范圍內(nèi)的壓實，采用人工夯實，并確保壓實系數(shù)不小于0.9。墻面板后面1m范圍內(nèi)夯填砂夾卵石。當設計有滲水土時，按要求填筑滲水土，加筋體的填料采用良好的填料填筑。并在加筋

6、體頂面鋪設一層復合土工膜，以防滲水。加筋體填筑結(jié)束后，按設計要求和規(guī)范標準，立模澆筑加筋擋土墻帽石。4、質(zhì)量標準4.1 主控項目4.1.1 地基承載力應符合設計要求。檢查數(shù)量：每道擋土墻基槽抽檢3 點。檢驗方法：查觸（釬）探檢測、隱蔽驗收記錄。4.1.2 基礎混凝土強度應符合設計要求。檢查數(shù)量：每班或每100m取1組（3塊），少于規(guī)定按1組計。檢驗方法：查強度試驗報告。4.1.3 預制擋墻板的質(zhì)量應符合設計要求，允許偏差應符合下表規(guī)定。預制墻板允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗標準檢驗方法范圍點數(shù)厚、高 5每構件 （每類抽 查板的 10%!不 少于5塊）1用鋼尺量，每抽查一塊板 （序號 1、2、

7、3、4）各 1 點寬度0-101測彎0 L/10001板面對角線0 101外露面平整度52用2m直尺、塞尺量，每測1點麻面0 1%1用鋼尺量楙面總面枳注：表中L為墻板長度（mm）4.1.4 拉環(huán)、筋帶材料應符合設計要求。檢查數(shù)量：每品種、每檢驗批。檢驗方法：查檢驗報告。4.1.5 拉環(huán)、筋帶的數(shù)量、安裝位置應符合設計要求，且粘接牢固。檢查數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察、抽樣，查試驗記錄。4.1.6 填土土質(zhì)應符合設計。檢查數(shù)量：全部。檢驗方法：觀察、土的性能鑒定。4.1.7 壓實度應符合設計要求。檢查數(shù)量：每壓實層、每 500褶取1點，不足500褶取1點。檢驗方法：環(huán)刀法、灌水法或灌砂法。4.2

8、一般項目4.2.1 墻面板應光潔、平順、美觀無破損、板縫均勻，線形順暢，沉降縫上下貫 通順直，泄水孔通暢。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。4.2.2 加筋土擋土墻板安裝允許偏差應符合下表規(guī)定。加筋土擋土墻板安裝允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)每層頂囿局程（mm）1020m4組板 用水準儀測量軸線偏位（mm）103用經(jīng)緯儀測量墻面板垂直度或坡度1-m0-0.5%H3用垂線或坡度板量注：1墻面板安裝以同層相鄰兩板升-組；2表中H為擋土墻板高度3示垂直度，“+”指向外、“-”指向內(nèi)。4.2.3 加筋土擋土墻總體允許偏差應符合下表規(guī)定加筋土檔土墻總體允許偏差項目允許偏差檢驗頻率檢驗方法

9、范圍（m）點數(shù)墻頂 線位路堤式（mm）-100+50203用20m線和鋼尺量見注路肩式（mm） 150墻頂 高程路堤式（mm）503用水準儀測量路肩式（mm） |30墻面傾斜度+ (w 0.5%H) 且w +50mm-( 1.0%H)且-100 mm2用垂線或坡度板量墻面板縫寬（mm士 105用鋼尺量墻向平整度（mm 153用2m直尺、塞尺量注：1示墻面傾斜度“ +”指向外、“-”指向內(nèi);2表中H為擋墻板高度。5、成品保護6、注意事項6.1 應注意的質(zhì)量問題加筋土擋土墻面板采用鋼模板在構件預制場集中預制， 預制時嚴格按設計的 混凝土標號和規(guī)范標準制作，確保預制質(zhì)量。面板拼裝時，先在澆筑成型的條

10、型基礎上準確掛線。面板采用水泥砂漿砌筑 拼裝，板間的拼裝縫，除預留伸縮縫和泄水孔處外要做到砂漿飽滿。筋帶鋪設不得重疊，鋪設后用均衡自調(diào)式“拉帶張緊器”將筋帶拉直。用于加筋體填筑的填料粒徑要符合要求, 并應嚴格分層填筑，分層厚度與拉 筋的豎直間距相匹配，每層填筑攤鋪要均勻一致，并使表面平整。預制擋土墻板安裝前應進行檢驗，確認合格，吊裝應符合本規(guī)范第14.3.4條的有關規(guī)定。安裝擋墻板，應向路堤內(nèi)傾斜，其斜度應符合設計要求。施工中應控制加筋土的填土層厚及壓實度。每層虛鋪厚度不宜大于25cm,壓實度應符合設計規(guī)定，且不得小于95%.筋帶位置、數(shù)量必須符合設計規(guī)定。填土中設有土工布時，土工布搭接寬度宜

11、為30-40cm,并應按設計要求留出折回長度。施工中應對每層填土檢測壓實度，并按施工方案要求觀測墻板位移。擋土墻投入使用后，應對墻體變形進行觀測，確認符合要求。6.2 應注意的安全問題臨時棄土或堆放材料距坑邊的距離不應小于2m機械行駛不得影響施工安全。 懸臂式、 扶壁式擋墻施工主要傷害危險與控制對象為：高處墜物、高空作業(yè)、機械傷害、觸電傷害、火災傷害、雷雨天及冬季施工傷害。6.2.1 高處墜落控制措施模板拆除不得拋擲，不得堆放在支架上，從上之下逐層拆除，分段進行拆除后的模板應進行維護。必須正確使用安全帶和規(guī)定的安全防護用品。嚴禁上下拋遞任何物品高處作業(yè)現(xiàn)場必須安排專人進行安全監(jiān)控。嚴禁惡劣氣候

12、條件下進行高處作業(yè)等。6.2.2 高空作業(yè)控制措施模板安裝時應穩(wěn)固，四周設支撐或加攬風繩。腳手架桿件材質(zhì)及模板的質(zhì)量必須符合要求，地基承載力符合要求。工作人員不得利用模板、腳手架、鋼筋骨架上下攀登，必須綁安全帶。6.2.3 機械傷害鋼筋冷拉調(diào)直機或絞磨用地錨固定，卷揚機設防鋼絲繩跳槽裝置。鋼筋切料機斷料時，機械未達到正常轉(zhuǎn)速不得切料，嚴禁將雙手放在刀片兩側(cè)俯身送料，手與切刀保持15cm以上。閃光焊時，焊機上裝遮光圍屏，閃光范圍內(nèi)不得有人員停留。室內(nèi)電弧焊通風除塵良好，人員帶口罩。6.2.4 、觸電傷害控制措施電器系統(tǒng)設專人負責，配備電器保護裝置并隨時檢查。設備定期檢修，必須由專職人員操作。施工

13、現(xiàn)場在明易處設置滅火器、水桶、沙桶等防火工具，并具有防雨、防凍措施，同時指定專人維護、管理，定期更新。在倉庫、油庫、配電室等場所禁止使用明火，并設置明顯的“禁止煙火”標志。焊工必須持證上崗，作業(yè)時佩戴護目鏡、面罩、絕緣手套、絕緣鞋、鞋蓋等防護用品。焊機具有可靠的漏電保護和接零保護。6.2.5 火災傷害鋼筋焊接場地干燥無可燃物。6.2.6 雷雨天及冬季施工傷害雷雨天工作人員不得在大樹、腳手架下停留，不得靠近電桿、鐵塔等處。冬季施工前，應對機械進行檢修，更換防凍劑及冬期用油，入冬前將停用設備內(nèi)的放盡。遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設防護欄 桿。嚴禁在同一垂直面上操作。6.3 應注意的環(huán)境問題6.3.1 對于擋土墻施工中施工車輛、機械運行和運輸產(chǎn)生的揚塵，采取遮擋、噴淋等有效措施減輕施工現(xiàn)場的污染。6.3.2 擋土墻施工場地平整暢通，排水系統(tǒng)良好。材料、機具堆放整齊，嚴格用地管理， 場地內(nèi)的管線嚴格按設計和安全規(guī)定架設，并嚴加管理，杜絕亂搭亂接等。及時清除現(xiàn)場棄土及施工垃圾。6.3.3 施工中噪聲嚴格控制。進場的施工機械盡量選用噪聲小的機械，對噪音較大的工序盡量安排在白天施工，并在工地四周各設一處噪音監(jiān)控點，經(jīng)常進行噪音測試，對參加施工人員加強教育，減少人