冬季施工技術(shù)方案

1、冬季施工技術(shù)及安全方案一、概述 為確?；A(chǔ)工程冬季施工質(zhì)量，保證如期江達(dá)、字呷、青泥洞變電站施工任務(wù)，按照要求，特編制冬季施工技術(shù)措施來(lái)指導(dǎo)施工，要求施工人員嚴(yán)格執(zhí)行，不得隨意更改方案。二、適用范圍 當(dāng)室外平均氣溫，連續(xù)5天穩(wěn)定低于+5時(shí)，為冬季施工實(shí)際起始日期。各施工隊(duì)要密切注意當(dāng)天和近期氣象情況，以利于本方案的實(shí)施。三、冬季施工主要的技術(shù)措施 1、土石方工程 1.1、基坑槽內(nèi)應(yīng)做排水措施，防止產(chǎn)生積水，造成由于土壁下部受多次凍融循環(huán)而形成塌方； 1.2、開(kāi)挖好的基坑底部應(yīng)采取必要的保溫措施，如保留腳泥或鋪設(shè)草墊； 1.3、土方回填前，應(yīng)將基坑底部的冰雪及保溫材料清理干凈； 1.4、室外基坑

2、可用含凍土塊的土回填，但凍土塊體積不超過(guò)填土總體積的15%，室內(nèi)的坑、槽、管溝不得用含有凍土塊的土回填； 1.5、回填采用人工回填時(shí)，每層鋪土厚度不超過(guò)20cm，夯實(shí)厚度為10-15cm； 1.6、回填土工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，防止基土或填土層受到；四、鋼筋工程 1、鋼筋冷拉 1.1、鋼筋負(fù)溫冷拉時(shí)，可采用控制應(yīng)力法或控制冷拉率方法； 1.2、在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，由于伸長(zhǎng)率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長(zhǎng)率不足，鋼筋強(qiáng)度將達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高，冷拉控制應(yīng)力最大冷拉率應(yīng)符合要求； 2、鋼筋負(fù)溫焊接 2.1、從事鋼筋焊接施工的施工人員必須持有焊

3、工上崗證，才可上崗操作； 2.2、負(fù)溫下鋼筋焊接施工，可采用閃光對(duì)焊，電弧焊（幫條、搭接、坡口焊）及電渣壓力焊等焊接方法； 2.3、焊接鋼筋應(yīng)盡量在安排在室內(nèi)進(jìn)行，如必須在室外焊接，則環(huán)境溫度不宜太低，在風(fēng)雪天氣時(shí)，還應(yīng)有一定的遮蔽措施，焊接未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪； 3、閃光對(duì)焊 3.1、負(fù)溫閃光對(duì)焊，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱一閃光焊工藝，鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊，端面不平整時(shí)，宜采用閃光-預(yù)熱-閃光焊工藝； 3.2、與常溫焊接相比，應(yīng)采取相應(yīng)的措施，如增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%至20%左右，提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力，增長(zhǎng)預(yù)熱間歇時(shí)間； 3.3、施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種,直徑,

4、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用； 4、電弧焊接 4.1、焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱,燒傷,咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)； 4.2、為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行幫條,搭接電弧焊,應(yīng)采用分層控溫施焊.幫條焊時(shí)幫條與主筋之間用四點(diǎn)定位焊固定.搭接焊時(shí)用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離幫條或搭接端部20mm以上； 4.3、坡口焊時(shí)焊縫根部,坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合良好。六、混凝土工程 1、基本要求 1.1、冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不宜低于pc32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不應(yīng)大于0.6,并加入早強(qiáng)劑.由

5、必要時(shí)應(yīng)加入防凍劑(根據(jù)氣溫情況確定); 1.2、為減少凍害,應(yīng)將配合比中的用水量降至最低限度.辦法是:控制坍落度,加入減水劑,優(yōu)先選用高效減水劑； 1.3、模板和保溫層,應(yīng)在混凝土冷卻到5后方可拆除.當(dāng)混凝土與外界溫差大于20時(shí),拆模后的混凝土表面,應(yīng)臨時(shí)覆蓋,使其緩慢冷卻； 1.4、未冷卻的混凝土有較高的脆性,所以結(jié)構(gòu)在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動(dòng)力荷載的作用。2、混凝土的拌制2.1、拌制混凝土用的骨料必須清潔,不得含有冰雪和凍塊,以及易凍裂的物質(zhì).在摻有含鉀,鈉離子的外加劑時(shí),不得使用活性骨料.在有條件的時(shí)候,砂石篩洗應(yīng)搶在零上溫度時(shí)做,并用塑料紙,油布蓋好；2.2、拌制摻外加劑的混凝土?xí)r

6、,如外加劑為粉劑,可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入.如外加劑為液體,使用時(shí)應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液,然后根據(jù)使用要求,用規(guī)定濃度溶液配制成施工溶液.各溶液要分別置于有明顯標(biāo)志的容器中,不得混淆.每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成；2.3、當(dāng)施工期處于0左右時(shí),可在混凝土中添加早強(qiáng)劑,摻量應(yīng)符合使用要求及規(guī)范規(guī)定,且應(yīng)注意在添加前應(yīng)做好模擬試驗(yàn),以核實(shí)有關(guān)技術(shù)措施;對(duì)于有限期拆模要求的混凝土,還應(yīng)適當(dāng)提高混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)；2.4、混凝土中添加防凍劑時(shí),嚴(yán)禁使用高鋁水泥；2.5、嚴(yán)格控制混凝土水灰比,由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除；2.6、攪拌摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)

7、間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍；2.7、混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。 3、混凝土澆筑 3.1、分層澆筑的混凝土?xí)r,已澆筑層在未被上一層的混凝土覆蓋前,不應(yīng)低于計(jì)算規(guī)定的溫度也不得低于2； 3.2、重點(diǎn)工程或上部結(jié)構(gòu)要連續(xù)施工的工程,混凝土應(yīng)采取有效措施,以保證預(yù)期所要達(dá)到的強(qiáng)度； 3.3、預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件在進(jìn)行孔道和立縫的灌漿前,澆灌部位的混凝土必須經(jīng)預(yù)熱,并采用熱的水泥漿,砂漿或混凝土,澆灌后在正溫下養(yǎng)護(hù)到強(qiáng)度不低于15mpa； 3.4、現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。 4、混凝土養(yǎng)護(hù) 4.1、冬季澆筑的混凝土,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,混凝土的抗壓強(qiáng)度不

8、應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%,對(duì)于c10以下的混凝土不得小于5mpa；4.2、采用的保溫材料(草袋,麻袋),應(yīng)保持干燥；4.3、在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其它結(jié)構(gòu)必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土.鋼模表面可先掛草簾,麻袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土；4.4、保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保溫材料.保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般情況下0以上鋪一層;0以下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫,其保溫層厚度,材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定；4.5、拆模后的混凝土也應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。七

9、、砌體工程 1、材料要求 1.1、水泥宜采用普通硅酸鹽水泥,標(biāo)號(hào)為32.5r,水泥不得受潮結(jié)塊； 1.2、普通磚,空心磚,混凝土小型空心砌塊,在砌筑前,應(yīng)清除表面污物,冰雪等.遭水浸后凍結(jié)的磚和砌塊不得使用. 1.3、石灰膏等宜采取保溫防凍措施,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用； 1.4、砂宜采用中砂,含泥量應(yīng)滿足規(guī)范要求,砂中不得含有冰塊及直徑大于1cm的凍結(jié)塊； 1.5、砌筑砂漿的稠度,宜比常溫施工時(shí)適當(dāng)調(diào)整,并宜通過(guò)優(yōu)先選用外加劑方法來(lái)提高砂漿的稠度.在負(fù)溫條件下,砂漿的稠度可比常溫時(shí)大13厘米,但不得大于12厘米,以確保砂漿與磚的粘結(jié)力； 2、施工方法 2.1、砌筑應(yīng)采用三一砌筑法,若采用

10、平鋪砂漿時(shí),應(yīng)使鋪灰長(zhǎng)度滿足砂漿砌筑時(shí)的溫度不致過(guò)低； 2.2、嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿進(jìn)行砌筑； 2.3、當(dāng)室外溫度低于+5,磚,砌塊等材料不得澆水,砂漿的攪拌時(shí)間也應(yīng)有所增長(zhǎng),一般為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.8倍,約為2.53分鐘； 2.4、砌體的水平及垂直灰縫的厚度應(yīng)保證在812mm,一般宜控制在10mm左右； 2.5、控制砌體砌筑高度,每日砌筑一般高度不超過(guò)1.80m； 2.6、每天收工前,應(yīng)將頂面的垂直灰縫填滿,同時(shí)在砌體表面覆蓋保溫材料(如草包,塑料薄膜)； 2.7、現(xiàn)場(chǎng)的試塊的留設(shè)應(yīng)有所增加,且在現(xiàn)場(chǎng)同條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù),用于檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)砌筑砂漿的實(shí)際強(qiáng)度；八、裝飾工程 1裝飾抹灰工程 1.1、正溫

11、下,先搶外粉飾,最低氣溫低于0后,如果必須外粉飾時(shí),腳手架應(yīng)掛雙層草簾封閉擋風(fēng),并用摻鹽的水拌砂漿,當(dāng)氣溫在0至-3時(shí)(指三天內(nèi)預(yù)期最低溫度)摻2%(按水重百分比)； 1.2、白天氣溫接近0,晚上可能達(dá)到0以下時(shí),應(yīng)縮小操作面,盡量不安排粉飾； 1.4、內(nèi)粉飾前應(yīng)封閉門窗,配好玻璃； 1.5、0以下時(shí),如必須搶做內(nèi)粉飾,經(jīng)分公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,可采用室內(nèi)加熱法,應(yīng)用蜂窩煤爐,使室內(nèi)的溫度保持在0以上,防止粉飾大面積受凍。 2、油漆,涂料工程冬季施工 2.1、冬季油漆,涂料工程的施工應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行,室內(nèi)溫度保持均衡,不得突然變化.室內(nèi)相對(duì)濕度不大于80%,以防止產(chǎn)生凝結(jié)水.刷油質(zhì)涂料時(shí),環(huán)境溫度

12、不宜低于+5,刷水質(zhì)涂料時(shí)不宜低于+3,并結(jié)合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的溫度進(jìn)行控制.-10時(shí)各種油漆均不得施工； 2.2、油漆工程冬季施工時(shí),氣溫不能有劇烈的變化,施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上,直至油膜和涂層干透為止。 3、其它裝飾工程冬季施工 1.1玻璃施工 1.2、從寒冷中運(yùn)到暖和處的玻璃,應(yīng)待其溫度緩和后方可進(jìn)行裁割,安裝門窗玻璃宜在正溫下進(jìn)行； 1.3、冬季進(jìn)行飾面板(磚)工程施工時(shí),砂漿的使用溫度不得低于+5,如低于+5則不但不能保證施工質(zhì)量,而且加大了操作的難度.施工中砂漿硬化前應(yīng)采取有效防凍措施。 九、地面工程 1、室內(nèi)地面找平層,面層施工時(shí)應(yīng)將門窗通道口進(jìn)行遮蓋保溫,確保在室內(nèi)溫度為

13、5以上的條件下進(jìn)行施工,室外部分預(yù)計(jì)三天溫度在0左右時(shí),水泥砂漿應(yīng)摻12%的鹽水溶液攪拌,并有可靠的防凍保暖措施； 2、冬季所用水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥,應(yīng)盡量減少用水量,砂漿綢度應(yīng)小于5cm； 3、對(duì)于大面積混凝土地坪隨搗隨抹的施工,應(yīng)在施工前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,施工時(shí)適當(dāng)加快澆筑及振搗速度(保證混凝土內(nèi)部密實(shí)的前提下),澆筑厚度略高于設(shè)計(jì)厚度,振搗整平后鋪設(shè)塑料薄膜,其上及時(shí)鋪蓋保溫材料。 十、屋面工程 1,屋面工程的冬季施工,應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度.在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置； 2、屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪,冰雪和雜物清掃干凈.所用

14、材料不得含有冰雪凍塊； 3、用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10時(shí)施工,用水泥,石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5時(shí)施工.如氣溫低于上述要求,應(yīng)采取保溫防凍措施； 4、找平層為水泥砂漿時(shí),砂漿的強(qiáng)度等級(jí)不得小于m5； 5、防水層采用卷材時(shí),可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-10,冷粘法施工時(shí)氣溫不應(yīng)低于-5.當(dāng)采用涂料做防水層時(shí)必須使用熔劑型涂料,施工時(shí)溫度不得低于-5； 6、防水工程應(yīng)選擇施工質(zhì)量及信譽(yù)好的單位進(jìn)行施工,操作人員均應(yīng)持證上崗。 十一、混凝土冬季施工的質(zhì)量通病以及預(yù)防措施 1、鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫 1.1、由于鋼筋的氧

15、化銹蝕伴生體積膨脹，致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次，水泥的安定性不良，混凝土的水灰比太大，早期強(qiáng)度低，失水太快也會(huì)引起開(kāi)裂。混凝土內(nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng)，形成壓力也將引起軸向裂縫； 1.2預(yù)防措施：1.嚴(yán)格控制氯鹽的摻量。按照“鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”規(guī)定：氯鹽摻量不得超過(guò)水泥重量1%，基本鋼筋就不銹蝕。 2、限定量的氯鹽摻入時(shí)應(yīng)充分溶 2.1 解或攪拌均勻，以防止偏折引起局部鋼筋銹蝕。3.控制水泥質(zhì)量和混凝土混合物水灰比，增大其密度性，防止水分轉(zhuǎn)移，均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。 3、結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移 3.1、水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土，以表面呈冰晶、土黃色，砂漿骨料結(jié)

16、合脆弱，聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差，使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙； 3.2、預(yù)防措施：1.適當(dāng)摻用以防凍劑-減水劑-早強(qiáng)劑-引氣劑組成的復(fù)合外加劑，減少水灰比，采取重復(fù)振動(dòng)，加壓振動(dòng)，提高結(jié)構(gòu)致密性，混凝土表面“冰封”利用其濕水性均為有效。 4、表面起灰 4.1、所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離，表面起灰，骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大，離析，泌水嚴(yán)重，粘聚性、保水性差，加上養(yǎng)護(hù)溫度低，水泥水化趨于停止，混凝土水分迅速外離，導(dǎo)致表面起灰； 4.2、預(yù)防措施：嚴(yán)格控制水灰比，延長(zhǎng)混凝土混合物攪拌時(shí)間，表面覆蓋塑料薄膜保水。 5、結(jié)晶腐蝕混凝

17、土表面返霜 5.1、混凝土硬化后，某種外加劑溶液通過(guò)毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面，而混凝土表面的水分則逐漸蒸干，此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合； 5.2、預(yù)防措施： 1.適當(dāng)控制外加劑的用量（最好不要超過(guò)水泥重量57%）； 2.外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間； 3.混凝土澆灌后，立即在其表面覆蓋12層薄膜塑料。嚴(yán)防混凝土水分外移。 十二、冬季施工的安全和防火 (1)、冬季施工時(shí),要采取防滑措施.； (2)、施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工棚內(nèi)嚴(yán)禁用明火取暖,應(yīng)訂出具體防火安全注意事項(xiàng),并將責(zé)任落實(shí)到人； (3)、電氣設(shè)備,開(kāi)關(guān)箱應(yīng)有防護(hù)罩,通電導(dǎo)線要整理架空,電線包布應(yīng)進(jìn)行全面檢查,務(wù)必保持良好的絕緣效果； (4)、腳手架,腳手板有冰雪積留時(shí),施工前應(yīng)清除干凈,有坡度的跳板應(yīng)釘防滑條或鋪草包,并隨時(shí)檢查架體有無(wú)松動(dòng)及下沉現(xiàn)象,以便及時(shí)處理； (5)、上下立體交叉作業(yè)的出入口樓梯,電梯口和井架周圍應(yīng)有防護(hù)棚或其它隔離措施； (6)、高層作業(yè)必須用安全帶,進(jìn)入工地必須戴好安全帽,樓面預(yù)留孔