KYN系列高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備裝配工藝

1、KYN系列高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備裝配工藝 KYN系列高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備 裝配工藝 1 范圍本守則適用于KYN系列高壓開(kāi)關(guān)柜總裝和調(diào)整。2 工具與量具2.1 工具一字、十字螺釘旋具，扳手（包括電動(dòng)扳手），木錘，尖嘴鉗，彈性擋圈鉗、鉚釘槍。2.2 量具供檢查用的游標(biāo)卡尺、鋼卷尺等；2.3 輔料參見(jiàn)輔助電路工藝守則所列。3 零部件及標(biāo)準(zhǔn)件3.1 標(biāo)準(zhǔn)緊固件按裝配工藝流程中工序規(guī)定裝配的緊固件領(lǐng)齊，分類置于標(biāo)件盒零部件按裝配工藝流程中工序規(guī)定的零部件在半成品庫(kù)中領(lǐng)齊，并按裝配位置放好待用；當(dāng)前工序不使用的零部件禁止進(jìn)入裝配區(qū)；3.3 轉(zhuǎn)運(yùn)車3.4 工裝GZS標(biāo)準(zhǔn)車：JJ-1364 裝配前注意事項(xiàng)4.1 產(chǎn)品特點(diǎn)本產(chǎn)品

2、GZS1柜體采用進(jìn)口敷鋁鋅鋼板多重折彎成型材，再用拉鉚螺母組裝而成；GZS6柜體采用普通鋼板折彎，通過(guò)角撐和拉鉚螺母組裝而成；手車（底盤(pán)車斷路器聯(lián)鎖裝置）中置、通用；手車進(jìn)出柜體需使用轉(zhuǎn)運(yùn)車；GZS1、GZS6產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)車通用。4.2 零部件的保護(hù)4.2.1 零件不落地，墊上干凈膠墊或在塑料箱裝配前清潔雙手，戴上潔凈的手套；4.2.3 裝配前撕下零件盡量避免劃傷和磨檫；4.2.5 裝配全過(guò)程保證柜體裝配工藝要求4.3.1 借閱裝配所需的零部件圖紙及裝配工藝流程，嚴(yán)格按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)裝配。4.3.2 裝配過(guò)程中嚴(yán)禁配焊、配鉆、嚴(yán)禁使用銼刀。不合格的零部件須拒絕裝配，并退回庫(kù)房，進(jìn)行隔離，作報(bào)

3、廢處理；4.3.3 裝配流程的每一工序應(yīng)固定專人裝配；4.3.4 裝配時(shí)各零部件應(yīng)輕拿輕放，防止碰傷；4.3.5 轉(zhuǎn)動(dòng)及摩擦處需涂工業(yè)凡士林油；4.3.6 凡影響主回路電阻的螺釘必須用力矩扳手檢查其擰緊力矩（力矩大小見(jiàn)附表1），操作者先自檢，并用蘭色筆做上標(biāo)記；檢驗(yàn)復(fù)查正確后再用紅色筆做上標(biāo)記；4.3.7 每臺(tái)產(chǎn)品在裝配過(guò)程中，工藝流程要求檢查的部件或工序完成后，須填好過(guò)程檢驗(yàn)記錄（見(jiàn)第9章），檢驗(yàn)應(yīng)在結(jié)論欄簽字，未經(jīng)檢驗(yàn)簽字合格的不能轉(zhuǎn)入下一工序。 5 柜體裝配工藝流程簡(jiǎn)圖以典型3KM.GZS1.003配ZN63A-12/1250-31.5真空斷路器配5 KM.754.0003觸頭盒為例6

4、裝配流程6.1 柜架裝配 分為三個(gè)工步： 6.1.1 鉚接拉鉚螺母零件明細(xì)：見(jiàn)表1，此工序完成除楣頭、后封板、側(cè)封板外所有零件的拉鉚，用于下一工序柜架裝配表1 拉鉚零件明細(xì) 工具：鉚釘槍 要求：鉚接緊固6.1.2 柜架裝配分為2個(gè)工步： 6.1.2.1 柜架裝配（見(jiàn)圖1）零部件明細(xì)表：見(jiàn)表2，表中序號(hào)與圖1序號(hào)對(duì)應(yīng)表2 柜架裝配零部件明細(xì)表安裝程序：為保證底板及頂蓋包邊處不岔口，裝配前應(yīng)用木榔頭輕拍左右前后側(cè)板單層折彎部份減小尺寸，以達(dá)到良好配合（見(jiàn)圖2） 底板、前后左右四側(cè)板、左右立柱、母線室彎板、槽板形成框架 分別蓋上四個(gè)頂蓋板 緊固后安裝兩個(gè)頂蓋加強(qiáng)角板 工具：木錘、電動(dòng)扳手要求：先預(yù)緊

5、固，測(cè)量柜架外形尺寸符合要求后緊固檢查：柜寬尺寸800、對(duì)角線誤差2mm 圖1 柜架裝配1.底板鉚裝 2.左前側(cè)板鉚裝 3.右前側(cè)板鉚裝 4.左立柱鉚裝 5.右立柱鉚裝6.角板 7.前頂蓋鉚裝 8.頂蓋（一）鉚裝 9.頂蓋（二）鉚裝 10.彎板鉚裝11.頂蓋（三）鉚裝 12.墊板 13.槽板 14.槽板 15.槽板 16. 左后側(cè)板鉚裝 17.右后側(cè)板鉚裝圖2 輕拍柜架側(cè)板單層折彎部位以達(dá)到良好配合6.1.2.2 電纜支架及二次線通道槽板裝配（見(jiàn)圖3） 零部件明細(xì)表：見(jiàn)表3，表中序號(hào)與圖3序號(hào)對(duì)應(yīng)表3 電纜支架及二次線通道蓋板裝配零部件明細(xì)表上項(xiàng)8壓板 安裝項(xiàng)5、項(xiàng)7支架 安裝項(xiàng)9、項(xiàng)10二次

6、線通道槽板 工具：一字、十字螺釘旋具，活動(dòng)扳手 要求：聯(lián)接緊固圖3 電纜支架及二次線通道裝配1.底板 2.支架（左）鉚裝 3. 支架（右）鉚裝 4.一次電纜封板 5.支架 6. 一次電纜封板 7.支架 8.壓板 9.槽板 10.槽板6.1.3 儀表箱裝配 分為3個(gè)工步： 6.1.3.1 儀表箱裝配（見(jiàn)圖4）零部件明細(xì)表：見(jiàn)表4，表中序號(hào)與圖4序號(hào)對(duì)應(yīng)表4 儀表箱裝配零部件明細(xì)表 安裝程序：為保證底板及頂蓋包邊處不岔口，裝配前應(yīng)用木榔頭輕拍儀表箱左右側(cè)板單層折彎部份減小尺寸，以達(dá)到良好配合（見(jiàn)圖4所示） 底板、左右側(cè)板、封板形成框架 蓋上頂蓋 安裝槽板、彎板、支承板、鉸鏈套焊接及鉸鏈銷焊接（為安

7、裝繼電器屏板搖門(mén)作鋪墊，繼電器屏板安裝見(jiàn)工序4二次布裝） 工具：木錘、呆扳手 圖4 儀表箱裝配1.儀表箱右側(cè)板鉚裝 2.支承板鉚裝 3.儀表箱底板 4. 儀表箱頂蓋 5.封板6.鉸鏈套焊接 7. 鉸鏈銷焊接 8.彎板 9.槽板鉚裝 10.儀表箱左側(cè)板鉚裝 圖5 輕拍儀表箱側(cè)板單層折彎部位以達(dá)良好配合 6.1.3.2端子架裝配（見(jiàn)圖6）零部件明細(xì)表：見(jiàn)表5，表中序號(hào)與圖6序號(hào)對(duì)應(yīng)表5 端子架裝配零部件明細(xì)表 安裝程序：用M10螺栓將儀表箱緊固在柜架前頂蓋上 安裝支架、端子架 工具：呆扳手圖6 端子架裝配1.端子架 2.支架 6.1.3.3 二次插座支架裝配（見(jiàn)圖7）零部件明細(xì)表：見(jiàn)表6，表中序號(hào)

8、與圖7序號(hào)對(duì)應(yīng)表6 二次插座支架裝配零部件明細(xì)表安裝程序：將項(xiàng)4聯(lián)鎖桿焊接的壓桿插入項(xiàng)1支架1028方槽中 插入項(xiàng)6軸 裝擋圈限位 安裝項(xiàng)2滾輪 將項(xiàng)5拉簧分別勾在項(xiàng)4聯(lián)鎖桿焊接的彎板和項(xiàng)1支架上 安裝支架（見(jiàn)圖7所示與柜架前頂蓋聯(lián)接孔） 工具：呆扳手、擋圈鉗 圖7 二次插座支架裝配1.支架 2.滾輪 3.螺釘4.聯(lián)鎖桿焊接 5.拉簧 6.軸 7.擋圈（標(biāo)準(zhǔn)件） 6.2 觸頭盒、接地開(kāi)關(guān)及聯(lián)鎖（見(jiàn)圖8）分為5個(gè)工步 6.2.1 觸頭盒（見(jiàn)圖8） 零部件明細(xì)表：見(jiàn)表7表7 觸頭盒安裝零部件明細(xì)表安裝程序：將彎板、安裝板分別安裝在柜架左右立柱S13相應(yīng)孔中 連接安裝板與母線室隔板 安裝觸頭盒在觸頭

9、盒安裝板上 工具：套筒扳手、呆扳手要求與檢查：聯(lián)接緊固，觸頭盒間距210 圖8 觸頭盒、接地聯(lián)鎖裝配1.中隔板裝配 2.左導(dǎo)軌 3.右導(dǎo)軌及聯(lián)鎖4.安裝板 5.彎板 6.觸頭盒 7.接地開(kāi)關(guān)及聯(lián)鎖 6.2.2 安裝左右導(dǎo)軌分為2個(gè)工步： 6.2.2.1 右導(dǎo)軌與接地聯(lián)鎖裝配（見(jiàn)圖9）零部件明細(xì)表：見(jiàn)表8，表中序號(hào)與圖9序號(hào)對(duì)應(yīng)表8 右導(dǎo)軌與接地聯(lián)鎖零部件明細(xì)表 安裝程序：將項(xiàng)11軸銷依次插入項(xiàng)3彎板、項(xiàng)4彎板、項(xiàng)10擋板及墊圈中 在軸銷上安裝擋圈 將項(xiàng)7軸焊接插入項(xiàng)3彎板 安裝扭簧、用螺釘預(yù)緊固項(xiàng)4彎板和項(xiàng)7軸焊接 將項(xiàng)7軸焊接插入項(xiàng)12右導(dǎo)軌中，松開(kāi)預(yù)緊固的螺釘，調(diào)節(jié)項(xiàng)10擋板方向，使其插入

10、右導(dǎo)軌寬20的方槽中，緊固螺釘 在軸焊接中打入彈性銷，裝項(xiàng)8、項(xiàng)9扭簧 將項(xiàng)6拐臂焊接插入軸焊接，打入彈性銷緊固 安裝項(xiàng)1連板，裝上擋卡定位 安裝項(xiàng)2軸承，裝上擋圈工具：尖嘴鉗，擋圈鉗，十字螺釘旋具要求與檢查：扳動(dòng)項(xiàng)12拐臂焊接，項(xiàng)11擋板伸出導(dǎo)軌距離為20（見(jiàn)圖10） 圖10 右導(dǎo)軌聯(lián)鎖裝配要求 圖9 右導(dǎo)軌聯(lián)鎖裝配1.連板 2.軸承 3.彎板 4.彎板 5.扭簧 6.拐臂焊接 7.軸焊接 8.扭簧 9.扭簧 10.擋板 11.銷軸 12.右導(dǎo)軌 6.2.2.2 安裝左、右導(dǎo)軌（見(jiàn)圖8） 零部件明細(xì)表：見(jiàn)表9表9 左右導(dǎo)軌安裝零部件明細(xì)表 安裝程序：將左、右導(dǎo)軌插入觸頭盒安裝板420的定位槽

11、中 用M6螺釘將其分別緊固在左、右前側(cè)板（見(jiàn)圖1項(xiàng)2、項(xiàng)3）上7及2-M6孔中工具：十字螺釘旋具、6.2.3 活門(mén)機(jī)構(gòu)（見(jiàn)圖11） 分為2個(gè)工步： 6.2.3.1 安裝基礎(chǔ)零部件明細(xì)表：見(jiàn)表10，表中序號(hào)與圖11序號(hào)對(duì)應(yīng)表10 活門(mén)安裝基礎(chǔ)零部件明細(xì)表 安裝程序：安裝項(xiàng)15、項(xiàng)17各三件支承板在觸頭盒安裝板上（見(jiàn)圖12所示支承板安裝方向）,預(yù)緊固 插入導(dǎo)桿檢查支承板10.5孔同軸度合格后，緊固支承板并聯(lián)接導(dǎo)軌 將項(xiàng)14軸套套入上、下連板焊接，用擋圈固定 安裝支承架、固定板焊接 安裝上、下連板焊接、連桿焊接工具：十字螺釘旋具、 圖11 活門(mén)機(jī)構(gòu)裝配 1.支承架（右） 2.固定板焊接（右） 3.下

12、連板焊裝（右） 4.墊圈 5.彈簧 6.上連板焊裝（右） 7.下連板焊裝（左） 8.軸套 9.彈簧 10.固定板焊接（左） 11.支承架（左） 12.軸套 13.上連板焊裝（左） 14.連板焊接 15.支承板（右） 16.連桿焊接 17.支承板（左） 導(dǎo)桿和活門(mén) 零部件明細(xì)表：見(jiàn)表11，表中序號(hào)與圖12序號(hào)對(duì)應(yīng)表11 活門(mén)安裝零部件明細(xì)表 安裝程序：將項(xiàng)2上活門(mén)插入項(xiàng)3導(dǎo)桿 將導(dǎo)桿插入支承板（由上而下2件） 插入項(xiàng)1下活門(mén) 繼續(xù)將導(dǎo)桿插入支承板 將連桿焊接、連板焊接8軸分別插入上、下活門(mén)8.5孔中，安裝擋卡 安裝項(xiàng)4導(dǎo)桿限位板，用緊定螺釘緊固 在導(dǎo)桿上安裝銷限位工具：一字螺釘旋具、擋圈鉗、尖嘴

13、鉗 檢查：轉(zhuǎn)動(dòng)部份涂工業(yè)凡仕林油，壓下活門(mén)、抬上活門(mén)，活門(mén)應(yīng)能迅速自復(fù)位；活門(mén)關(guān)閉時(shí)，觸頭盒應(yīng)完全遮蓋，符合IP2X防護(hù)等級(jí)要求；活門(mén)開(kāi)啟時(shí)，要達(dá)到開(kāi)口距離要求 圖12 活門(mén)、導(dǎo)桿安裝1.下活門(mén) 2.上活門(mén) 3.導(dǎo)桿 4.限位套 6.2.4 接地開(kāi)關(guān)及聯(lián)鎖機(jī)構(gòu) 分為2個(gè)工步： 6.2.4.1 操作軸聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)（見(jiàn)圖13）本工序包括接地開(kāi)關(guān)及與右導(dǎo)軌（斷路器手車）、后封板聯(lián)鎖，不包括與下面板聯(lián)鎖部份，下面板聯(lián)鎖見(jiàn)6.6其它安裝下面板裝配圖13 接地開(kāi)關(guān)聯(lián)鎖裝配1.蓋 2.支座 3.擋塊 4.彎板 5.滑塊 6.扇形板裝配 7.軸套8.操作軸 9.熱縮套管 10.拐臂 11.限位套 12.支座 13

14、.墊圈 14.鎖套15.夾叉 16.夾叉 17.拉桿 18.拐臂 19.螺母 20.分閘指示 21.合閘指示 安裝程序：選定接地開(kāi)關(guān)合閘狀態(tài)安裝將項(xiàng)1蓋、項(xiàng)3擋塊嵌入項(xiàng)2支座 將項(xiàng)4彎板寬9槽嵌入項(xiàng)5滑塊 安裝項(xiàng)5滑塊兩件及支座于右前側(cè)板孔距為100的2-6.56.5方孔中 掛彈簧連接項(xiàng)4彎板與右前側(cè)板 安裝項(xiàng)12支座在右后側(cè)板上，緊固螺釘（三層電流互感器安裝槽板、右前側(cè)板、支座） 用項(xiàng)15螺釘緊固項(xiàng)14鎖套在項(xiàng)8操作軸端頭 將項(xiàng)8操作軸六方端頭從柜后插入右后側(cè)板，依次套入項(xiàng)11限位套、項(xiàng)10拐臂、項(xiàng)9熱縮套管、項(xiàng)7軸套 繼續(xù)將操作軸插入立柱，轉(zhuǎn)動(dòng)操作軸使其處于合閘狀態(tài)（特征：從柜后看，項(xiàng)14

15、鎖套長(zhǎng)腰形凸頭處于橫向位置），按照?qǐng)D14指示序號(hào)順序依次套入扇形板、軸套等，完成項(xiàng)6扇形板裝配 用螺釘緊固項(xiàng)11限位套、項(xiàng)10拐臂、項(xiàng)7軸套在操作軸上 安裝項(xiàng)15夾叉、項(xiàng)16夾叉、項(xiàng)17拉桿、項(xiàng)18拐臂 貼合閘指示牌，旋轉(zhuǎn)90貼分閘指示牌工具：呆扳手、內(nèi)六角扳手、尖嘴鉗零部件明細(xì)表：見(jiàn)表12，表中序號(hào)與圖13序號(hào)對(duì)應(yīng) 注：扇形板裝配見(jiàn)圖14，零部件明細(xì)表見(jiàn)表13表12 操作軸聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)零部件明細(xì)表 圖14 扇形板裝配1.扇形板 2. 扇形板 3.軸套 4.扇形板 5. 軸套6. 扇形板 7.軸套 8. 扇形板 9. 扇形板 10.軸承 11.橡皮圈 扇形板裝配零部件明細(xì)表見(jiàn)表13，表中序號(hào)與圖1

16、4序號(hào)對(duì)應(yīng)表13 扇形板裝配零部件明細(xì)表 零部件明細(xì)表：見(jiàn)表14表14 接地開(kāi)關(guān)裝配零部件明細(xì)表 安裝程序：安裝接地開(kāi)關(guān)在柜架槽板上，并在合閘狀態(tài)與操作軸拐臂（圖13項(xiàng)19）聯(lián)接緊固工具：呆扳手、工序檢查：a） 右導(dǎo)軌聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)擋板處于圖10所示自由狀態(tài)時(shí)，手車可推進(jìn)，彎板封住接地開(kāi)關(guān)操作軸，不能操作接地開(kāi)關(guān)；b） 壓下彎板，操作接地開(kāi)關(guān)時(shí)，右導(dǎo)軌聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)擋板應(yīng)處于圖10所示壓下?tīng)顟B(tài)，手車不可推進(jìn)； c） 接地開(kāi)關(guān)處于合閘狀態(tài)時(shí)，鎖套長(zhǎng)腰形凸頭應(yīng)處于縱向位置，可開(kāi)啟后封板（見(jiàn)圖15）；此時(shí)右導(dǎo)軌聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)擋板應(yīng)處于圖10所示壓下?tīng)顟B(tài)，手車不可推進(jìn)；d） 接地開(kāi)關(guān)處于分閘狀態(tài)時(shí)，鎖套長(zhǎng)腰形凸頭應(yīng)處于

17、橫向位置，不能開(kāi)啟后封板（見(jiàn)圖15）；此時(shí)右導(dǎo)軌聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)擋板應(yīng)處于圖10所示自由狀態(tài)，手車可推進(jìn)；圖15 接地開(kāi)關(guān)與后封板聯(lián)鎖關(guān)系 6.2.5 中隔板裝配（見(jiàn)圖16）安裝程序：安裝項(xiàng)2轉(zhuǎn)運(yùn)車定位套 用項(xiàng)3銷聯(lián)接接地排和中隔板 套入壓簧后加墊圈，用開(kāi)口銷鎖位 聯(lián)接接地線在中隔板上 將中隔板插入柜體導(dǎo)軌高20的槽中 用M10螺栓將中隔板固定在左右前側(cè)板2-S11孔中（見(jiàn)圖1項(xiàng)2、項(xiàng)3） 將接地線聯(lián)接在柜架上工具：活動(dòng)扳手、尖嘴鉗要求：聯(lián)接緊固 圖16 中隔板裝配1. 中隔板 2.套 3.銷 4.壓簧 5.接地排 6.接地線 零部件明細(xì)表：見(jiàn)表15，表中序號(hào)與圖16對(duì)應(yīng)表15 中隔板裝配零部件明細(xì)表

18、6.2.6 工序檢查使用轉(zhuǎn)運(yùn)車轉(zhuǎn)運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)車進(jìn)柜，檢查內(nèi)容： a） 轉(zhuǎn)運(yùn)車定位裝置：推動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車，將導(dǎo)桿插入中隔板定位套中，扳動(dòng)轉(zhuǎn)運(yùn)車連桿鎖定轉(zhuǎn)運(yùn)車，轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)，調(diào)節(jié)托板高度，推動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)車進(jìn)柜應(yīng)輕便、無(wú)卡滯b） 導(dǎo)軌：搖動(dòng)絲桿，標(biāo)準(zhǔn)車進(jìn)柜應(yīng)輕便靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象c） 接地聯(lián)鎖：標(biāo)準(zhǔn)車處于試驗(yàn)位置時(shí)，可操作接地開(kāi)關(guān)；標(biāo)準(zhǔn)車在推進(jìn)過(guò)程中或位于工作位置時(shí)，右導(dǎo)軌聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)擋板應(yīng)不能伸出 彎板遮住接地開(kāi)關(guān)操作孔 接地開(kāi)關(guān)不能操作；接地開(kāi)關(guān)處于分閘狀態(tài)時(shí)，右導(dǎo)軌聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)擋板不能伸出 標(biāo)準(zhǔn)車可推進(jìn)；接地開(kāi)關(guān)處于合閘狀態(tài)時(shí)，右導(dǎo)軌聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)擋板伸出 擋住標(biāo)準(zhǔn)車底盤(pán)上彎板 標(biāo)準(zhǔn)車不可推進(jìn)；d） 活門(mén)機(jī)構(gòu)：標(biāo)準(zhǔn)車開(kāi)啟活門(mén)輕便靈活

19、 6.3 電流互感器、一次靜觸頭安裝分為3個(gè)工步： 6.3.1 電流互感器（見(jiàn)圖17）安裝 電流互感器裝配零部件明細(xì)表 安裝程序：安裝接地排、過(guò)渡排，連接接地開(kāi)關(guān)接地線 安裝主母線室隔板、母線套管 安裝絕緣子（項(xiàng)4）在觸頭盒安裝板上 緊固絕緣子（項(xiàng)7）在安裝板（項(xiàng)6）上 安裝安裝板在柜架槽板上 安裝避雷器 安裝電流互感器 安裝加熱器在安裝板（項(xiàng)7）上工具：呆扳手、 要求：聯(lián)接緊固 6.3.2 拼柜（見(jiàn)圖17）零部件明細(xì)表：見(jiàn)表17表17 拼柜工序零部件明細(xì)表 安裝程序：安裝4個(gè)起吊板上柜架 使用起吊板調(diào)運(yùn)開(kāi)關(guān)柜拼柜 拼柜完成后卸下起吊板，并將起吊板和標(biāo)準(zhǔn)緊固件置放在指定位置備用（見(jiàn)6.6.7泄

20、壓蓋、起吊板安裝） 工具：套筒扳手 圖17 電流互感器裝配1.主母線隔板 2.母線套管 3.絕緣子 4.電流互感器5.（絕緣子）安裝板 6.加熱器安裝板 7.加熱器 8.接地排 9.過(guò)渡排 10.避雷器照明燈、二次插座、加熱器（見(jiàn)二次布裝6.4.2） 6.3.3 母線和一次靜觸頭安裝（見(jiàn)圖18）零部件明細(xì)表：見(jiàn)表18，表中序號(hào)與圖18對(duì)應(yīng)表18 母線和一次靜觸頭安裝零部件明細(xì)表 安裝程序：安裝三相支母線 安裝一次靜觸頭 安裝支母排聯(lián)接電流互感器 安裝匯流排聯(lián)接接地開(kāi)關(guān)、避雷器 工具：活動(dòng)扳手要求：聯(lián)接緊固、可靠 6.3.4 工序檢查標(biāo)準(zhǔn)車進(jìn)柜檢查觸頭相間距210、275及插入深度35 圖18

21、母線和一次靜觸頭裝配1.一次靜觸頭 2.支母排（B相） 3.主母排 4.墊板5.支母排（A相） 6.支母排（C相） 7.支母排 8.匯流排 9.出線排 6.4 二次元件裝配布線分為2個(gè)工步 6.4.1 搖門(mén)布裝零部件明細(xì)表：見(jiàn)表19不包括二次線、儀表安裝程序：搖門(mén)（繼電器屏板）、儀表室面板布線 安裝搖門(mén)（繼電器屏板）、儀表室面板上儀表箱 布線 安裝線蓋板、壓環(huán)和把手 嵌密封條，聯(lián)接儀表室面板接地線 要求：以二次原理圖為依據(jù)，按2990-006輔助回路配線工藝守則、20-003輔助回路配線工藝規(guī)程進(jìn)行作業(yè)和檢查表19 搖門(mén)布裝零部件明細(xì)表 6.4.2 柜 柜 要求：按2990-006輔助回路配線

22、工藝守則、20-003輔助回路配線工藝規(guī)程進(jìn)行作業(yè)和檢查6.4.3 工序檢查二次檢測(cè)按照二次原理圖，利用控制臺(tái)進(jìn)行各項(xiàng)電氣操作，檢查接線正確性 6.5 斷路器車進(jìn)柜程序：斷路器車進(jìn)柜，工頻耐壓試驗(yàn)、輔助回路和控制回路的耐壓試驗(yàn)檢查：活門(mén)開(kāi)啟應(yīng)符合要求；手車處于試驗(yàn)位置時(shí)，可插拔二次插頭；手車處于工作位置時(shí)，不能插拔二次插頭；調(diào)整：微調(diào)斷路器車活門(mén)闖塊安裝位置，保證手車行進(jìn)到工作位置時(shí)，活門(mén)完全開(kāi)啟。6.6 其它安裝安裝防護(hù)板、二次線通道蓋板安裝 零部件明細(xì)表：見(jiàn)表21表21 防護(hù)板裝配零部件明細(xì)表 安裝程序：安裝防護(hù)板 蓋上二次線通道蓋板（彎板） 工具：內(nèi)六角扳手、套筒扳手6.6.2 面板（中

23、）安裝 零部件明細(xì)表：見(jiàn)表22表22 面板（中）安裝零部件明細(xì)表 安裝程序：安裝視窗玻璃在面板上 安裝面板（中）上柜體 安裝門(mén)鎖 嵌密封條，聯(lián)接接地線 工具：呆扳手6.6.3 面板（下）及聯(lián)鎖裝配（見(jiàn)圖19）圖19 面板（下）聯(lián)鎖裝配1. 銷軸焊接 2. 壓簧 3. 支座 4. 端帽 5. 銷 6. 壓簧 7. 支架 8. 舌板 9.銷 10.手柄 11.銷 12.彎板 13.墊板 14.彎板零部件明細(xì)表：見(jiàn)表23，表中序號(hào)114與圖19序號(hào)對(duì)應(yīng)表23 面板（下）及聯(lián)鎖裝配零部件明細(xì)表 安裝程序：安裝面板（下）上柜體 安裝門(mén)鎖 嵌密封條，聯(lián)接接地線 安裝項(xiàng)8舌板在面板上 將項(xiàng)6銷旋入柜架右前側(cè)板M6拉鉚螺母中 將項(xiàng)1銷軸焊接插入項(xiàng)3支座、項(xiàng)2壓簧、項(xiàng)4端帽，用銷、螺釘限位 安裝支座在柜架右前側(cè)板上 安裝項(xiàng)14在項(xiàng)7支架上，安裝支架 安裝項(xiàng)13墊板、項(xiàng)12彎板在面板上，彎板下端緊固，上端旋入螺釘方便開(kāi)啟檢查（見(jiàn)圖20示意）a） 安裝時(shí)：若接地開(kāi)關(guān)處于分閘狀態(tài)，舌板不能插入軸銷焊接中，不能關(guān)閉面板（下）；將操作軸旋轉(zhuǎn)90使接地開(kāi)關(guān)處于合閘狀態(tài)，舌板13孔能插入軸銷焊接中，可開(kāi)合面板（下）b） 安裝完成后：接地開(kāi)關(guān)處于分閘狀態(tài)時(shí)，不能開(kāi)啟面板（下）