公安檢查站施工組織設計（可編輯）

1、公安檢查站施工組織設計- 市公安局公安檢查站施工組織設計江蘇建工集團有限公司二0一二年月日目 錄1第一章 概述3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 施工組織總體設想3第三節(jié) 方案的針對性及施工段的劃分3第二章 現(xiàn)場平面布置圖5第一節(jié) 現(xiàn)場平面管理措施5第二節(jié) 各公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖5第三章 施工進度計劃9第一節(jié) 施工總進度計劃9第二節(jié) 各檢查站施工進度計劃9第三節(jié) 施工進度保證措施9第四章 各分部分項工程施工方案12第一節(jié) 土建工程主要施工方法12第二節(jié) 鋼結構工程主要施工方法18第三節(jié) 裝飾工程主要施工方法25第四節(jié) 市政工程主要施工方法27第五節(jié) 保溫防水工程主要施工方法32第六節(jié) 水電安裝工程

2、主要施工方法36第五章 質量保證措施42第一節(jié) 建立項目質量保證體系42第二節(jié) 質量控制技術措施43第三節(jié) 材料和設備質量保證措施50第六章 確保安全文明施工環(huán)境保護和消防措施51第一節(jié)確保安全生產管理體系與技術組織措施51第二節(jié)確保文明施工環(huán)境保護管理體系與技術組織措施56第七章 項目管理班子人員配備60第一節(jié) 項目經(jīng)理部主要人員及職能60第二節(jié) 項目管理人員配備61第八章 勞動力施工機械設備及材料的投入計劃和退場計劃62第一節(jié) 施工勞動力計劃62第二節(jié) 施工材料計劃62第三節(jié) 施工機械計劃63第九章 關鍵施工技術工藝及工程項目實施的重點難點和解決方案66第一節(jié) 土建工程實施的難點及解決方案

3、66第二節(jié) 道路工程實施的難點及解決方案68第三節(jié) 其他常見的質量通病及防治措施70第十章 冬夏雨季節(jié)假日及夜間施工措施72第一節(jié) 夏季施工72第二節(jié) 冬季施工技術措施73第三節(jié) 雨季施工技術措施75第四節(jié) 防風措施76第十一章 成品及半成品等保護措施77第一章 概述第一節(jié) 工程概況一土建工程市公安局公安檢查站辦公用房工程采用框架單層結構屋面為保溫隔熱采用陶粒輕質砼和復合水泥發(fā)泡板屋面防水層采用sbs改性瀝青防水卷材外墻面保溫采用復合水泥發(fā)泡板和專用抗裂砂漿復合耐堿玻纖網(wǎng)絡布二鋼結構工程檢查棚采用鋼結構屋面采用輕鋼結構三市政工程檢查站市政工程主要是道路警亭地磅等工程道路基層采用石灰穩(wěn)定土面層為

4、水泥混凝土四水電安裝工程辦公用房電氣配管采用暗埋辦公用房照明主要采用熒光燈避雷裝置利用柱主筋做引下線均壓環(huán)利用基礎鋼筋焊接雨水管道采用upvc管道管道規(guī)格為dn100連接方式采用粘結檢查棚接地母線采用404鍍鋅扁鐵電氣配管為明敷照明采用工廠燈第二節(jié) 施工組織總體設想一經(jīng)過我公司對招標文件的研究和對現(xiàn)場踏勘我們以質量進度安全文明環(huán)保施工為主要目標優(yōu)質高效地完成本工程施工任務二我公司將安排經(jīng)驗豐富的施工人員進行流水施工組織該工程施工主要過程為基礎工程主體結構外墻保溫工程屋面防水保溫工程裝飾工程鋼結構工程水電消防工程駁載區(qū)場地及圍墻市政工程第三節(jié) 方案的針對性及施工段的劃分一方案的針對性施工方案的針

5、對性主要是工程軸線控制基礎施工墻體的砌筑鋼結構制作及安裝裝飾防水保溫工程的施工1基礎施工本工程擬配備1m3挖掘機一臺8t自卸汽車2輛負責土方的挖運確?；A施工按進度2結構施工砼采用商品砼做好計量工作鋼筋集中配制原位綁扎模板采用膠合板早拆體系為加快施工進度扎實落實生產安全保證措施以確保各項目標的實現(xiàn)3墻體砌筑根據(jù)主體施工的進度安排墻體砌墻水電預埋工作密切配合并在此階段提前結束不得在已成型的建筑物上開孔打洞為裝飾階段提供有利的條件4裝飾施工應加強施工工序的協(xié)調管理相互配合并須提前分階段安排好主體結構驗收為裝飾施工提供時間5零星工程此階段建筑物工程量基本結束派人負責成品的保護同時現(xiàn)場留足夠的人力物力

6、進行善后工作工程技術資料亦應著手整理裝訂送審6掃尾竣工由項目部經(jīng)理牽頭組織進行自查自糾然后會同有關方面進行預檢整改施工中存在的不足零星工程繼續(xù)進行了手施工機械機具及臨設拆離現(xiàn)場最后配合業(yè)主設計等單位進行全面驗收報質監(jiān)站核定質量等級二施工段的劃分本工程針對工程特點該工程擬分成三個施工段組織流水作業(yè)施工具體劃分如下序號施工過程施工段檢查站檢查站檢查站1基礎工程30天30天30天2主體結構35天35天35天3外墻保溫工程15天15天15天4屋面保溫防水工程15天15天15天5裝飾工程40天40天40天6鋼結構制作安裝30天30天30天7水電消防工程20天20天20天8駁載區(qū)場地及圍墻30天30天30

7、天9市政工程30天30天30天第二章 現(xiàn)場平面布置圖第一節(jié) 現(xiàn)場平面管理措施一施工現(xiàn)場布置本工程施工平面布置以施工料場臨時辦公區(qū)域全部設于道路邊充分考慮施工用料半成品運輸距離最短考慮施工過程中安全防火文明標化的需要原則進行布置詳見各檢查站施工總平面布置圖三平面管理措施為了搞好施工現(xiàn)場的文明施工為施工創(chuàng)造有利的條件通過以下措施加強現(xiàn)場平面管理1施工平面由項目主管經(jīng)理負責日常工作由各班組長負責實施分區(qū)域包干管理未經(jīng)同意不得任意占用場地或改變場地用途2現(xiàn)場道路作好砼路面排水明溝一律用磚砌并保持暢通3現(xiàn)場出入口應掛出入制度工程簡介安全管理制度保衛(wèi)人員要維持好工作秩序和紀律4施工現(xiàn)場的水準點軸線控制點埋

8、地電纜架空電線應有醒目標志并加以保護任何人不得損壞移動5每周的生產例會上按文明施工管理實施細則表總結評比獎優(yōu)罰劣6凡進出入現(xiàn)場的設備材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊不得任意堆放或改動8所有人員憑出入證出入甲方等有關單位發(fā)給特別通行證無關人員禁止入內警衛(wèi)全天候值班特別加強夜間巡邏防止偷盜現(xiàn)場材料維持良好工作秩序和勞動紀律禁止打架斗毆等行為發(fā)生9施工垃圾處理現(xiàn)場施工垃圾采用層層處理集中堆放專人管理統(tǒng)一搬運的方法樓層垃圾用施工井架空閑時間吊運并由專門班組搬動至堆放地點并及時運出場外第二節(jié) 各公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖一市公安局公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖二市公安局公安檢查站現(xiàn)場平面布置圖三市公安局公

9、安檢查站現(xiàn)場平面布置圖第三章 施工進度計劃第一節(jié) 施工總進度計劃一總工期本工程我單位投標工期為 170日歷天具體安排詳見施工總進度計劃網(wǎng)絡圖和各檢查站施工進度橫道圖二施工進度計劃編制原則1編制依據(jù)本工程施工進度計劃編制依據(jù)是根據(jù)設計圖紙招標文件施工工期定額施工方案資源供應狀況以及本單位的施工技術水平施工相似工程的經(jīng)驗總結和一些不可遇見的因素2編制原則本工程施工進度計劃的編制是本著先地下后地上先主體后裝飾安裝工程穿插進行的原則編制的具體分段分層分工序逐一編制3施工總進度計劃圖總進度計劃見附表1第二節(jié) 各檢查站施工進度計劃各檢查站進度計劃見附表2第三節(jié) 施工進度保證措施一本公司經(jīng)過反復研究考慮從以

10、下幾方面措施予以保證工期一從組織措施上保證1成立具有開拓精神運作高效的項目部充分發(fā)揮本企業(yè)管理優(yōu)勢密切配合實行項目經(jīng)理負責制行使計劃組織指揮協(xié)調控制監(jiān)督各項基本職能2加大勞動力投放組織施工素質高技術熟練能打硬仗的施工隊伍進行本工程的施工合理安排作業(yè)節(jié)假日不休息力爭提前工期3主動接受各級職能部門的監(jiān)督檢查和指導保證工作關系暢通及時做好分部分項工程及分階段驗收工作以便下道工序及時進行二從配合措施上保證1施工期間主動與業(yè)主監(jiān)理設計及時溝通情況得到各單位在工作上的支持加大協(xié)調管理力度結合工程實際施工情況協(xié)調各工種或各相關專業(yè)分包隊伍之間工作配合提供方便為快速優(yōu)質施工創(chuàng)造條件2加強服務主動配合和協(xié)助業(yè)主

11、在施工過程中涉及到工程設計變更材料供應等配套工作上的困難及時解決工程施工過程中出現(xiàn)的各種問題保證施工正常進行3虛心接受有關主管部門的監(jiān)督并主動邀請主管職能部門領導現(xiàn)場指導虛心學習不足之處及時整改積極預防質量通病加快速度三從經(jīng)濟措施上保證1認真做好資金使用計劃工作做到?？顚Ｓ萌鐦I(yè)主資金不能到位的情況下為確保工程資金的周轉公司自行適當調整真正用于工程當中使工程順利進行不影響進度2采取一定的競爭激勵機制制定有關獎勵條例激發(fā)職工的勞動積極性穩(wěn)定職工隊伍3項目部與材料供應商簽訂合同實行獎罰條款加大延誤處罰力度使其按期或提前供貨保證施工不受影響二 施工過程工期控制措施一制定計劃1制定涵蓋整個工程各項內容的

12、網(wǎng)絡計劃明確各主導工序的完成時間以總進度計劃為主線控制各分段計劃進度確?？傔M度計劃實現(xiàn)2制定施工工期控制段根據(jù)本工程細分為基礎工程主體鋼結構初裝飾配合施工四個階段進行工期控制3將本工程各工期控制段細化進度計劃以日保周以周保旬以旬保月以月?？刂齐A段以各控制段?？傆媱?嚴格以進度計劃安排生產并隨時檢查進展情況及時調整部置確保工期5每周定時召開生產協(xié)調會對上一周的生產情況進行總結對進度的完成情況進行綜合分板找出原因并針對情況調整和完善計劃和措施二落實后勤保障工作1材料采購工作必須走在施工的前面要求在拿到施工圖紙后的最短時間內提出材料計劃報項目部以作安排2項目部收到材料計劃后應立即對計劃進行分板分類確

13、定各類材料的性質和最后采購日期并向采購人員下達采購計劃對于常用的小批量材料可臨時采購對于大批量材料須馬上組織貨源對特殊材料采考慮進貨周期和加工周期在總體材料計劃提出后立即采購3對于甲供材料盡可能提前提供材料計劃以供業(yè)主采購及供應4組織足夠數(shù)量的勞動力投入施工現(xiàn)場并根據(jù)施工階段及時進行工種的勞動力調整5加強施工過程中的職工隊伍管理關心工人生活解除后顧之憂使其能安心工作保證工程施工進度三實行動態(tài)管理1根據(jù)不同的施工期預先制定設備使用計劃勞動力使用計劃材料進場計劃提前準備及時組織調整加強協(xié)調2在施工中抓主導工序找關鍵矛盾合理安排施工順序充分利用空間進行結構裝飾設備安裝的交叉流水作業(yè)保證階段控制點的實

14、現(xiàn)3劃分施工區(qū)域根據(jù)作業(yè)段的實際安排勞動力以便后道工序及時順利施工三 工期延誤和趕工措施一可能延誤工期的主要因素1工期安排搭接不合理2勞動力安排不合理農忙季節(jié)勞動力短缺3各工種各單位之間交叉作業(yè)對工期的影響二工期趕工措施1合理的工期安排措施嚴格按施工進度計劃網(wǎng)絡的關鍵線路組織施工和控制分段工期合理安排工序提前插入裝修工程在主體結構施工階段砌體工程必須提前插入安裝等專業(yè)與土建同期穿插交叉作業(yè)為后續(xù)工作階段創(chuàng)造條件2勞動力安排措施合理安排勞動力并安排技能熟練的隊伍進行本工程的施工并由項目經(jīng)理部負責管理和全面協(xié)調確保工程按計劃進行3經(jīng)濟獎罰措施引進競爭機制選用高素質的施工隊伍并采取經(jīng)濟獎罰手段加大合

15、同管理力度確保工程的進度和質量要求第四章 各分部分項工程施工方案第一節(jié) 土建工程主要施工方法一土方開挖本工程土方開挖采用機械開挖法開挖時根據(jù)定位石灰線范圍進行開挖由專人負責指揮用水準儀和標尺控制挖土標高為保證工程質量土方工程施工應做到施工區(qū)域內的水準點和控制樁必須妥善保護必要時加設護樁或用混凝土鑲牢土方開挖前必須對龍門樁進行檢查復測施工過程中不得任意碰撞或在其上堆土土方施工前對操作人員進行施工方案中操作方法質量標準和安全規(guī)程的書面和口頭交底在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況如發(fā)現(xiàn)有違反應立即給予糾正在開挖過程中對平面位置邊坡坡度和標高等進行測量校核其是否符合設計要求機械挖土時人工配合因開挖深度不大

16、土方開挖一步到位開挖時為防止機械破壞原土留150mm厚采用人工清運土方開挖后及時請有關人員進行地基驗槽并做好驗槽記錄工作二土方回填1施工準備填土基底已按設計要求完成或處理好并做好驗槽簽證基礎已進行檢查和辦好隱蔽驗收手續(xù)且結構已到規(guī)定強度填土前做好水平高程的測設清除填區(qū)內的積水和有機雜物2施工工藝在四周同時進行填土采用人工回填機械夯實每層填土厚度為150200mm行夯路線由四邊開始夯向中間對回填部分進行分段分層回填壓實在交接處應填成階梯形每層互相搭接其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍上下兩層錯縫距離不少于1m每層填土壓實后都按要求做干容重試驗3施工注意事項回填土應按規(guī)定每層取樣測量夯實后的干容重

17、在符合設計要求或規(guī)范要求后才能回填上一層嚴格控制每層回填厚度嚴格選用回填土料質量控制含水量夯實遍數(shù)等雨天應不進行土方回填的施工土方回填施工時應注意保護有關輛線和標準高程樁點防止碰撞下沉三鋼筋工程1鋼筋綁扎和安裝前應先熟悉圖紙核對鋼筋配料單和料牌研究與有關工種的配合確定施工方法綁扎時應注意位置是否正確綁扎是否牢固搭接長度主綁扎點位置是否符合規(guī)范要求在同一截面內綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比在受壓區(qū)中不得超過50在受拉區(qū)中不得超過25不在同一截面中的綁扎接頭中距不得小于搭接長度當采用接觸對焊時在同一截面內的受力鋼筋其焊接接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比如為非預應力筋在

18、受拉區(qū)中不得超過50在受壓區(qū)中不受限制如為預應力筋不集結受拉或受壓區(qū)均不得超過25當采用電弧焊接時其焊接接頭的截面積占受力鋼筋總截面面積的百分比如為非預應力筋在受拉區(qū)中不得超過50在受壓區(qū)中不受限制如為預應力筋不論受拉或受壓區(qū)均不得超過25當采用電弧焊時其焊接接頭可不受限制但也宜盡量錯開凡在30dd為受力鋼筋直徑區(qū)域內作為同一截面但不得小于50mm不論綁扎接頭或焊接接頭其與鋼筋彎曲處相距不得小于鋼筋直徑的10倍也不宜放在最大彎矩處2底板鋼筋網(wǎng)片應長向在內短向在外綁扎且將全部鋼筋相交點扎牢綁扎時應注意相鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形以免網(wǎng)片歪斜變形上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐以保證鋼筋位置正確鋼筋

19、撐腳間距1m其直徑選用當板厚h30cm時為810mm當板厚h 3050cm時為1214mm當板厚 50cm時為1618mm鋼筋在混凝土中的保護層厚度采用預制水泥砂漿墊塊墊在鋼筋與墊層模板間進行控制墊塊應布置成梅花形其互相間距不大于1m3柱子鋼筋1基礎柱子鋼筋為免軸線線偏移先在底板基礎梁鋼筋骨架上綁扎一個定位箍筋并同底板基礎梁鋼筋骨架綁扎牢或點焊牢216以上鋼筋采用電渣壓力焊連接16以下鋼筋采用綁扎接頭3按圖紙要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量先將箍筋都套在下層處的搭接筋上然后立主鋼筋在搭接長度內綁扎扣不少于三個4焊接綁扎接頭的搭接長度按設計要求5綁扎時在立好的柱子鋼筋上用粉筆或石墨條劃出箍筋間距箍筋

20、與主筋垂直箍筋轉角與主筋交點均要綁扎主筋與箍非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎箍筋的接頭即彎鉤疊合處應沿柱子豎向交錯布置柱箍筋端頭彎成135度平直長度不小于10dd為箍筋直徑6柱筋保護層墊塊應綁扎在柱立筋外皮上間距一般1000mm左右或用塑料卡卡在外立筋上以保證主筋保護層厚度的正確4鋼筋工程質量保證措施1原材料質量保證措施根據(jù)項目經(jīng)理部建立的合格分供商檔案按本公司質量保證體系程序文件要求選擇信譽可靠的供應商所有分批進場鋼材均應有出廠合格證并嚴格按照規(guī)范要求進行原材料試驗試驗合格后方可使用所有進場鋼材分規(guī)格分批量分時間分試驗合格與否掛牌標識堆放凡經(jīng)試驗不合格的鋼筋均不得使用并須進行不合格品標識立

21、即組織退場2閃光對焊接頭及電渣壓力焊接頭必須嚴格保證對焊接頭及電渣壓力焊接頭質量嚴格按照鋼筋架工規(guī)范要求執(zhí)行鋼筋加工棚及電渣壓力焊機的電線線路同泵車等大型用電設備供電線路分開保證互不干擾從而保證充足的電力保證鋼筋接頭質量b所有操作人員必須有上崗合格證后方可上崗c在大面積施工前必須拉前做好兩種接頭的力學物理試驗合格后方可開展施工d在施工過程中將施工質量控制層層落實3鋼筋綁扎嚴格按照設計圖紙及施工規(guī)范要求扎牢不得漏扎或錯扎并必須綁扎牢砼墊塊保證鋼筋保護層厚度使砼構件拆模后不致露筋4鋼筋翻樣鋼筋翻樣總的原則是按設計圖紙施工規(guī)范及結構構造手冊如業(yè)主監(jiān)理單位提出特殊要求只要可行均予接受鋼筋翻樣應抓好以下

22、幾個環(huán)節(jié)a認真熟悉設計圖紙精確計算翻樣方便施工b梁鋼筋翻校時應先確定梁與梁之間的關系確定主梁次梁次次梁以便控制梁箍翻樣高度從而避免樓板超厚c梁板受力鋼筋接頭錯開位置應嚴格按照規(guī)范要求執(zhí)行無論受拉區(qū)受壓區(qū)如條件許可均按規(guī)范要求錯開長度將接頭位置錯開受拉區(qū)錯開50以上d應特別注意本工程的抗震設防設計翻樣時應特別注意箍筋135度彎鉤及其平直部分10d長度和頂層梁板鋼筋錨大長度五模板工程模板采用15厚多層膠合板支撐采用鋼管架支撐六砼工程一混凝土澆筑本工程采用商品混凝土現(xiàn)場設置混凝土攪拌機作為零星混凝土使用如用于臨時設施及道路等樓層混凝土待主體鋼結構構架安裝完成后從底層至上層逐層安裝模板澆筑混凝土1試驗

23、及配合比控制水泥砂石料和外加劑等監(jiān)理單位認可后一般應提前9天將所用的水泥砂石外架劑摻合料需要時送到監(jiān)理單位指定的當?shù)貦嗤囼灢块T委托包括幾個水灰比的所要砼等級的試配最后得出優(yōu)化配合比由現(xiàn)場部工程師審核并把試配結果提前報送監(jiān)理工程師審查合格后方準許生產當水泥廠家品種標號發(fā)生變動或砂石材料有較大變動時必須重新試配確定配合比不能任意串用配合比2試件模具100mm100mm的試模應不少于4組砂漿試模不得低于4組一組為3塊試塊成型必須設平板振動器一臺坍落度筒及不吸水的剛性平底板搗棒鋼卷尺作好試塊成型記錄嚴格按gb50204-92的規(guī)定取夠試塊組數(shù)并認真考慮留置同條件養(yǎng)護試塊及同條件拆模養(yǎng)護試塊砼試塊取樣

24、應有代表性注意標準養(yǎng)護條件及時送檢3砼工程工藝流程圖模板清理隱蔽工程驗收核查模板工程砼澆筑砼養(yǎng)護二砼澆搗的一般要求1砼自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m澆筑高度如超過2m時必須采取措施用串筒或溜槽等2澆筑砼時應分段分層連續(xù)進行澆筑層高度為振搗器作用部分長度的125倍最大不超過50cm3使用插入振搗器應快插慢拔插點要均勻排列逐點一動順序進行不得遺漏做到均勻振實移動間距不大于振搗作用半徑的15倍一般為3040cm振搗上一層時應插入下層5cm以消除兩層間的接縫表面振搗器的移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣4澆筑砼時應連續(xù)進行如必須間歇其間歇時間應盡量縮短并應在前層砼凝結前將次層砼澆筑

25、完畢間歇的最長時間按所有水泥品種氣溫及砼凝結條件確定一般超過2h應按施工縫處理5澆筑砼時經(jīng)常觀察模板鋼筋預留孔洞預埋件和插筋等有無移動變形或堵塞情況發(fā)現(xiàn)問題應立即處理并應在已澆筑的砼凝結前修正完好6柱的砼澆筑柱澆筑前底部應先填以510cm厚與砼配合比相同減去石子的砂漿柱砼應分層振搗每層厚度不大于50cm使用插入式振搗器時振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件除上面振搗外下面要有人隨時高打模板柱高在3cm以內可在柱頂直接下灰澆筑超過3m時應采取串桶措施或在模板側面開門子洞安裝溜槽分段澆筑每段高度不得超過2m每段混凝土澆筑后將門子洞模板封閉嚴實并用柱箍箍牢澆筑完后應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位7砼的養(yǎng)護砼澆筑

26、完畢后應在12h以內加覆蓋和澆水澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)養(yǎng)護期一般不小于7晝夜防水砼養(yǎng)護期不少于14d地下室墻板要帶模養(yǎng)護8混凝土施工質量問題及防范措施蜂窩原因是混凝土一次下料過厚振搗不實或漏振模板有縫隙使水泥漿流失鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大柱墻根部模板有縫隙以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成施工時模板有密封膠條封邊防止漏漿露筋原因是鋼筋墊塊位移間距過大漏放鋼筋緊貼模板造成露筋或梁板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋施工時墊塊間距不得大于600600mm麻面拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠構件表面混凝土易粘附在模板上造成訂面脫皮嚴格控制拆模時間實行拆模通知書制度孔洞原

27、因是鋼筋較密的部位混凝土被卡未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土鋼筋較密處改為細石砼縫隙與夾渣層施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙夾渣層澆砼前用功率較大的吸塵器清理模板底并用同強度水泥砂漿先澆50-100mm厚梁柱連接處斷面尺寸偏差過大主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸除采用拉結筋外柱子增加型鋼柱箍現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大主要原因是混凝土澆筑后表面不用抹子認真抹平冬期施工在覆蓋保溫時上人過早或未墊板進行操作澆樓梯時在模板上安裝角鋼保持陽角平直派專人隨澆隨抹平澆好后立即封閉通道嚴禁上下三柱地腳螺栓施工方法1預制模板螺栓鉆孔位置按圖施工孔徑比螺栓直徑大

28、1mm即可2螺栓固定在基礎附近就近施工將地腳螺栓穿過模板進行定位焊接固定3螺栓安裝的位置確定與土建協(xié)調確定基礎的中心點測量基礎承臺標高計算螺栓支撐件的高度4吊裝找正定位將制作好的帶有模具的地腳螺栓組就位并進行精確定位施工施工鋼結構制造工藝材料本工程鋼構件所采用的鋼材必須具備出廠質量保證書并經(jīng)復試合格鋼材未進入車間之前必須由專人負責逐張檢驗后方可待用進入車間施工的材料均應平整無彎曲波浪變形如存在以上缺陷的材料必須矯正后方可號料放樣號料在進行放樣和制作樣板時應認真核對圖紙上的每一尺寸有疑問時應及時向技術部門提出樣板上的定位標記應根據(jù)需要加放焊接收縮量凡主要構件需拼接時應使其主應力方向與鋼板軋制方向

29、保持一致號料前的鋼材變形矯正應采用機械矯正法如采用火焰矯正法必須嚴格控制加熱溫度在700攝氏度左右號料時必須予先留有割切縫隙的余量 鋼柱制作制作鋼柱時首先按圖紙的實際尺寸放出零件加工切割剪切的多種樣板h型腹板翼板采用數(shù)控切割筋板連接板采用剪切后將毛刺磨光必須將所有單件矯正柱上下端柱頭采用半自動切割后用砂輪機打磨平整光滑經(jīng)打磨后基本與銑平相似在此基礎上方可組裝柱底板頂板筋板連接板柱焊好后必須對存在的缺陷進行修復后方可裝配柱與梁連接的高強螺栓板焊接結束后特別注意做好矯正工序稍有不平難以達到密貼度并做好整體矯正工作4鋼梁制作按圖紙實際尺寸放樣出零件加工切割的各種樣板梁所有高強螺栓連接板在未裝配之前必

30、須逐件驗收后方可裝配對裝配后的連接板必須經(jīng)專職檢查人員確認無誤后方可焊接梁分段焊好連接板后必須將所有連接板矯平同時做好整體矯正檁條系桿支撐系桿制作所有型鋼必須矯正絕不允許將彎曲型材混用柱間支撐不足長度采用雙面綁條焊接焊接長度不小于5d檁條流水線必須在試生產首根時進行檢驗認可后方可批量生產焊接工藝要求焊接前應清除坡口和焊道30-50mm附近的鐵銹油污及各種雜質不使用生銹變質的焊條焊絲焊材按規(guī)定烘烤存放 hj431烘干箱溫度為250攝氏度烘干時間2小時保溫溫度80-100攝氏度鋼結構除銹和涂裝a 鋼結構件表面應先以噴砂法徹底清除鐵銹松屑油污塵垢及其它有害附著物直至鋼結構件露出銀灰色的光潔表面應符合

31、gb50205-2001現(xiàn)行國家標準其質量應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級規(guī)定的要求不允許在構件表面存在其它一切有害附著物除銹質量等級為sa25級b 鋼結構件涂裝前先經(jīng)檢查人員檢驗后方可涂刷油漆c 涂裝時注意到環(huán)境溫度和相對濕度應符合涂料產品說明書的要求一般環(huán)境溫度宜在5-38攝氏度相對濕度85攝氏度構件表面有結露時不得涂刷油漆涂刷油漆后4小時不得淋雨鋼結構安裝鋼結構運輸根據(jù)構件安裝順序先運鋼柱梁主要鋼構后為檁條支撐拉桿結合鋼構件重量外形尺寸包裝形式作業(yè)環(huán)境調配適當載重汽車車型裝運鋼構件在提運裝車時提運人員及駕駛員必須在場監(jiān)裝做到文明裝車不超載不偏重捆緊墊牢防止勒傷構件汽車運

32、輸途中確保鋼結構件不滑動不散落不變形標記不損傷外包裝完整基礎復查及配墊板基礎復查驗收基礎混凝土強度應達到吊裝要求周圍回填土夯實完畢復測縱向橫向基準點和標高測量柱間跨距和間距檢查地腳螺栓埋均應符合要求配墊板配置普通鋼墊板每柱按四組配置每組墊板數(shù)不得超過5塊墊板應點焊牢固靠柱底板外側須將墊板露出10mm檢查鋼結構件的質量對鋼柱屋面梁支撐檁條拉桿等按設計圖紙進行復查構件的幾何尺寸螺栓孔距屋面梁起拱度高強螺栓接合面焊縫及油漆等符合設計圖及有關規(guī)范鋼結構安裝要領a鋼結構安裝順序鋼結構的安裝按先主鋼構后的順序進行b 鋼柱安選用t汽車起重機進行鋼結構柱的吊裝作業(yè)第一根柱吊裝到位后進行初調校正緊固地腳螺栓拉設

33、纜風繩扣牢臨時固定然后沿線逐根依次吊裝鋼柱用經(jīng)緯儀測量縱向橫向垂直度調整校正符合要求擰緊地腳螺栓安裝柱上部系桿及端部柱間支撐架保持穩(wěn)定梁安裝將分段的梁平放在簡易地面組裝臺架上組裝成整體先用三分之一臨時螺栓連接調整外形尺寸及幾何公差將臨時螺栓全部換成高強螺栓再次復查外形各部尺寸公差合格后進行初擰經(jīng)質量復檢后終擰高強螺栓裝配時螺栓應自由穿入孔內方向一致不得強行敲打并不得氣割擴孔高強螺栓的安裝應從節(jié)點板中間順序向外擰緊并應在當天終擰完畢高強度螺栓安裝高強度螺栓屋面梁組裝時安裝臨時螺栓時應用尖頭撬棒及沖釘對上下或前后連接板的螺孔使螺栓自由伸入孔內不得強行敲打臨時固定螺栓安裝數(shù)量應有總數(shù)的三分之一并且至

34、少應穿兩個高強螺栓安裝時先在余下的螺孔內投滿高強螺栓并用扳手扳緊然后將臨時螺栓逐一換成高強螺栓并用扳手扳緊在同一連接面上高強螺栓應按同一方向投入高強螺栓必須順暢穿入孔內不得強行敲打高強螺栓必須分兩次緊固初擰扭矩值是終擰扭矩值的0-80終擰扭矩值應符合鋼結構用高強螺栓的專門規(guī)定要求高強螺栓大六角頭螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手在每班作業(yè)后均應進行校正其扭矩誤差為使用扭矩的5到3之間本工程為m22x100高強度螺栓其預拉力210kn扭矩系數(shù)約為0127終擰扭矩約586nm左右同一連接面上的螺栓應由接縫中部向兩端順序進行緊固兩個連接構件的緊固順序是先主要構件后次要構件當天安裝的高強螺栓應

35、于當天終擰完畢其外露絲扣不得少于2扣為保證高強螺栓的施工質量對終擰后的高強螺栓應進行終擰扭矩值檢測檢測抽查率為每節(jié)點處高強螺栓的10質量保證措施 質量目標工程質量是本工程重點控制目標我公司對本工程質量管理目標是確保工程驗收達到合格質量檢查自檢操作工人每天下班前對自己操作的工作范圍進行自行檢查檢查質量是否符合設計及規(guī)范要求不符合要求處修正并做好自檢記錄互檢每完成一個分部工程一個部位由項目負責人質量總負責質量員施工員組織班組長和主要技工進行互相檢查應做好檢查記錄相互督促取長補短共同提高 交接檢每完成一道工序由項目負責人質量總負責質量員施工組織有關工種班組進行工序交接檢查并辦理交接手續(xù)做到責任分明不

36、符合規(guī)范要求不準進入下道工序施工隱檢結構分部工程中每一分部工序完成必須及時進行隱檢驗收隱檢由公司項目部組織質量總負責質量員施工員和各班組長進行驗收然后進行下道工序并做好隱檢記錄竣工驗收工程完工后項目規(guī)范進行驗收及時填寫有關資料b檢測手續(xù)工程質量實行兩級檢查三方監(jiān)督即在班組自檢的基礎上項目質量員與施工員負責復核公司抽檢和定期質量大檢查工程質量質監(jiān)部門及時掌握以下的隱檢驗收工作基礎隱檢查預埋螺栓規(guī)格型號預埋尺寸螺栓頂標高情況是否符合設計要求安裝是否牢固構件加工查鋼材品種規(guī)格形狀尺寸位置焊接形式焊接牢固程度和銹污等結構安裝高強度螺栓的安裝及緊固情況檁條安裝情況等加強質量預控材料采購先要有樣品樣品與實

37、物相符保存好樣品購貨前與樣品對照對主要材料半成品或成品采購或訂貨必須及時經(jīng)得業(yè)主意見與許可編制分部分項工程的質量措施作為預控的依據(jù)加強過程控制關鍵部位及工序如屋面墻面工程等實施全過程監(jiān)控并應有應急措施將質量事故消滅于萌芽狀態(tài) 屋面施工本工程屋面采用的彩鋼板品種規(guī)格尺寸等均必須符合設計文件要求及現(xiàn)行標準建筑用壓型鋼板gbt12755-91的規(guī)定安裝前準備板的包裝以疊板的方式供貨疊層之間用60mm厚的聚苯乙烯支撐并且以900-1000的距離放置以便于起吊與裝卸根據(jù)每件包裝的重量應選擇適當?shù)钠鸬跖c裝卸方法每件包裝應注明重量數(shù)量長度及工程名稱等板的搬運及貯存板在吊裝時必須保持平衡吊裝用尼龍帶寬度200

38、mm并在板與帶之間嵌入木板木板應比尼龍條帶略寬包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上在底下嵌入聚苯乙烯或木條存放時應略有傾斜以排放任何凝聚液及積水包裝好的板堆放不得高于三層并在各層之間插入隔板板材不能長期放在露天最多不超過四個月根據(jù)項目設計要求檢查檁條是否變形檢查現(xiàn)場安全措施是否落實安裝技術要求根據(jù)設計圖紙將板就位確定安裝起始點一般從一側端邊往另一側端邊從檐口往屋脊方向安裝確定好安裝方向后把端邊的封口板先安裝固定好接著將第一塊板安裝就位并將其固定要保證與檁條垂直第一塊安裝完后接著安裝第二塊第三塊板第二塊板安裝時應與第一塊板的凸沿重疊通過檢查保證兩塊板的外沿完全接觸并且平直從而保證重疊完好并用自攻

39、螺釘與檁條連接在一起彩鋼板與c檁條之間采用2個63自攻鍍鋅螺釘固定為保證屋面板平整在兩根檁條之間的板寬方向搭接處另加鉚釘間距300mm第一排安裝完畢后再安裝第二排板在安裝過程中并注意搭接部分的防水處理彩鋼板短邊搭接長度200mm取決于排水距離及排水坡度為改善搭接部分的抗氣候能力在搭接處涂一條或二條膠泥然后用鉚釘緊固鉚釘間距300mm鋪設壓型彩鋼板時相鄰兩塊板按年最大頻率風向搭接上下兩排板的搭接長度根據(jù)板型和屋面長度確定并不小于200mm接封內應有密封膠密封彩鋼板與檁條采用自攻螺釘及密封墊圈固定屋脊處采用密封膠密封檢查驗收用拉線和鋼尺檢查彩鋼板的尺寸偏差符合下表項 目 尺寸偏差mm波 距 20波

40、高 h70mm 15h 70mm 20側向彎曲200彩鋼板制作的允許偏差和檢驗方法項目 允許偏差 檢查方法彩鋼板的覆蓋寬度h70mm 80-20 用鋼尺檢查h 70mm 50-20板長70橫向剪切偏差 50注h為彩鋼板截面高度彩鋼板泛水板和連接件的品種規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準規(guī)定彩鋼板泛水板應固定可靠無松動防腐涂料涂刷和防水密封材料敷設應完好連接件數(shù)量間距符合設計及國家有關規(guī)定要求壓型金屬板安裝的搭接長度按下表項目 搭接長度mmh 70mm 375h 70mm 屋面坡度110 200注h為彩鋼板截面高度彩鋼板安裝工程的允許偏差項目和檢驗方法如下表項 目 允許偏

41、差mm 檢驗方法屋面檐口與屋脊的平行度 100 用拉線和鋼尺檢查彩鋼板波紋線對屋脊的垂直度 l1000200檐口相鄰兩塊彩鋼板端部錯位 50彩鋼板卷邊板件最大波高 30注l為屋面半坡度或單坡長度1 工藝流程基層處理抹找平層彈鋪磚控制線鋪磚勾縫擦縫養(yǎng)護2施工方法準備工作室內500線彈好地面墊層及地面內管線已埋好穿過樓面的豎管已安完管洞已堵塞密實有地漏的房間已做好泛水樓地面基層處理應徹底干凈樓地面找平層前樓面應清水濕潤并撒素水泥找平層砂漿應使用干硬性砂漿以確保基層不空裂與面層粘結牢固樓地面找平層作完后各房間套規(guī)矩找方并彈出十字線然后進行預排磚地面磚必須進行選挑同一規(guī)格的磚用于同一房間各房間磚應對稱

42、布置并盡量使各房間面磚縫隙與走廊面磚縫隙相對應以增加美感非整磚用于邊角處每間層鋪貼時一次完成粘貼面磚前應先進行找點沖筋根據(jù)樓地面標高以室內500水平線為基準用水平儀將標高引至各個房間沖筋粘貼的地面磚應用水平儀抄平粘貼時掛線上杠找平找直粘貼完能上人以后應及時清理縫隙的殘漿將面磚清理干凈地磚板鋪放后檢查有無空鼓3天后勾縫擦縫并養(yǎng)護質量要求a面層與基層粘結牢固無空鼓地板磚表面潔凈圖擦清晰接縫均勻周邊順直無裂紋缺楞掉角現(xiàn)象b帶有坡度的坡度符合要求不倒流水無積水與地漏處結合嚴密套割規(guī)矩c樓梯踏步上下縫隙寬度一致相鄰兩步之差不超過10mma基層表面凸出太多的部位事先進行剔平或用12水泥砂漿分層補平基層洞眼

43、應用13水泥砂漿砌半磚嵌塞密實平整b基層表面油污灰塵隔離劑等均應在抹灰前清除干凈并在抹灰前澆水濕潤混凝土表面用水泥凈漿摻20的107膠彈涂一度毛化處理c空心磚墻應提前1天對墻面澆水抹灰前再澆水濕潤一遍抹底灰前應對基層進行刷漿處理107膠摻量為水泥重量的10-15的107膠素水泥漿并隨刷隨抹d不同基層材料的交界處為防止界面交界處產生收縮裂縫需鋪設鋼絲網(wǎng)鋼絲網(wǎng)在每邊搭接長度對150mm且應保證鋼絲網(wǎng)固定牢固順直繃緊2工藝流程基層清掃基層處理做陽角護角做灰餅沖筋抹灰底層灰搓毛壓光3質量控制點a根據(jù)墻體定位控制線做護角即陽角找方同時做灰餅灰餅距角陰角交界處15-20cm灰餅間距按1200-1500制作

44、立線吊直拉橫線找平b墻體抹灰按軟底法施工在標筋有一定強度時打底灰待底灰6-7成干時進行中層抹灰中層抹灰6-7成干時抹面層灰搓毛或壓光c墻柱面和門窗洞口的陽角要用12水泥砂漿抹出護角寬200mm高2md每層抹灰厚度宜控制在5-10mm否則由于一次抹灰過厚造成砂漿收縮率過大而產生空鼓裂縫e外磚墻的孔洞修補宜用c20細石混凝土嵌實或采用半磚內外鑲砌其磚面比墻面略低1-15cm磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實再用13水泥砂漿內摻防水劑將低出部分找平四門窗工程1根據(jù)圖紙檢查塑鋼門窗品種規(guī)格開啟方向及組合桿附件并對其外形平整度檢查校正合格后方可安裝2按設計要求檢查窗洞口尺寸及時清理洞口殘余砂漿2安裝1門窗裝入洞口

45、應橫平豎直外框與洞口彈性連接牢固不得將門窗外框直接埋入墻體2安裝密封條應留有伸縮余量一般比窗裝配邊長20mm30mm在轉角處應余面斷開并有膠粘劑貼牢固以免產生收縮縫3窗外框與墻體縫隙填塞應按設計要求處理若設計無要求時應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞縫隙外表留58mm深槽口填嵌密封材料4門窗選用零附件及固定件除不銹鋼外均應作防腐蝕處理安裝后的門窗必須有可靠的剛性3質量檢驗要點1作好圖紙圖紙變更的交底檢查預留洞口尺寸與圖紙尺寸復核2門窗關閉嚴密間隙均勻扇與框搭接量符合設計要求開啟靈活到位扇與框之間立橫縫符合設計要求3窗附件安裝附件齊全安裝位置正確牢固靈活適用達到各自功能端正美觀4窗框與墻體間隙填嵌

46、質量應飽滿密實表面平整光滑無裂縫填塞材料方法符合設計要求第四節(jié) 市政工程主要施工方法一道路工程施工1清表對路基用地范圍內的地表雜物耕植土淤泥草叢樹根等使用推土機挖掘機裝載機自卸式汽車等機械并配合人力將清理物集中運至指定地點路基基底為耕植土或腐植土時須清除表土清除表土厚度為10cm并作填前土方壓實處理土方壓實度不小于852填筑土路基因設計道路比清表后的原地面高需用素土填筑土路基填筑時應與施工的排水管道和各配套管線分段交叉進行土路基填土施工措施1選擇最佳含水量時進行壓實方能達到預定效果我們將對現(xiàn)場土體進行分析正確掌握土壤的含水量詳細情況以采取必要措施2根據(jù)土體質量含水量選擇有效率的層厚采用有效的壓

47、實機械進行合理的壓實遍數(shù)以達到最經(jīng)濟有效的壓實方法一般振動壓路機要比光輪靜碾壓路機的壓實有效深度大故選擇機械應作充分考慮碾壓時橫向接頭的輪跡有一部分重疊應做到無漏壓無死角和確保碾壓均勻碾壓開始宜用慢速隨著土層的逐步密實速度逐步提高開始時土體較疏松強度低故宜先輕壓隨著土體密度的增加再逐步提高壓強所以初壓土料時應力求機械車輛均勻分布行駛在整個路堤寬度內以便填土得到均勻預壓碾壓時在直線路段應先壓邊緣后壓中間路基施工時應做好排水工作施工時盡量避開雨季和雨天路基填筑時根據(jù)土的透水性能將表面筑成24的橫坡并注意縱向排水經(jīng)常平整現(xiàn)場清理散落的土以利地面排水在路基一側或兩側設置排水溝集水坑積水用水泵抽至埋設的

48、臨時排水管道內以防土體受水浸泡影響工程質量如局部地段出現(xiàn)彈簧擬換填或用石灰樁處理3路基壓實要求填方路基下080cm范圍內壓密度不小于9580150cm范圍內壓密度不小于90挖方路基下030cm范圍內壓密度不小于933060cm范圍內壓密度不小于90均按重型擊實標準36水泥穩(wěn)定碎石基層1本工程基層為6水泥穩(wěn)定碎石基層水泥穩(wěn)定基礎基層采用拌合廠集中廠拌后遠至現(xiàn)場攤鋪過程中要嚴格控制好水泥穩(wěn)定基礎基層面標高按寧高勿低寧刮勿補的原則進行碾壓時要掌握好松鋪系數(shù)和最佳含水率一般正常情況下水泥穩(wěn)定基礎基層松鋪系數(shù)為125-145最佳含水率為20左右 按試驗結果為準 2材料要求水泥穩(wěn)定基礎基層所用的材料必須滿

49、足規(guī)范要求采用的碎石應潔凈堅硬有菱角級配連續(xù)最大粒徑不大于40cm壓碎值小于30含泥量小于3針狀顆粒含量小于153拌和運輸拌和機采用自動計量系統(tǒng)碎石分倉堆放輸送帶輸送自卸車運輸拌和時含水量要比試驗含水量略高具體數(shù)據(jù)以現(xiàn)場試驗為準主要是抵消料在運輸和攤鋪過程中的水量損失4攤鋪碾壓在攤鋪前對老路基的質量進行復驗符合要求后方可進行攤鋪攤鋪以機械為主人工配合在兩側立鋼模板設一小組專門在機械后及時消除粗集料帶或窩并及時補充細料平整每層攤鋪厚度不超過20 5攤鋪后的混合料必須在2小時內碾壓完畢采用振動式壓路機壓實模板邊緣及井周用小型震動碾或人工夯實碾壓時要先靜后振先邊后中輪跡重疊30cm碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實

50、際情況確定嚴禁在剛壓實或正在碾壓的路段上進行車輛轉彎調頭急剎車等以保證基層質量混合料的碾壓時間在接近最佳含水量時進行為好氣溫高時要避開中午攤鋪6養(yǎng)生水泥穩(wěn)定基礎基層在碾壓成型后應注意早期養(yǎng)護以利其強度得到正常發(fā)展在施工后7天內基層要采用覆蓋麻袋濕冶保表面持濕潤每天至少灑水2次不得使其表面發(fā)白養(yǎng)護期間嚴禁一切車輛通行4混凝土施工41模板工程1安裝模板采用鋼槽鋼高度同路面結構層同高采用人工安裝砼路面兩側模板安裝好壞直接影響平整度模板安裝不牢包括基礎和加固支撐在振島時容易變樣特別是用振動梁振平時兩側模板的高程是控制砼面形狀的主要因素兩側模板牢固橫坡合格率高平整縱向模板接頭處要平順不變形縱向平整度質量

51、好直順度好所以說模板安裝質量是保證路面平整度第一因素2模板的拆除模板拆除的時限應根據(jù)路面結構物的結構類型確定須待到規(guī)范規(guī)定的砼強度值后方可拆模木模板拆除應使用專用工具按各類模板結構支撐所確定的程序小心仔細地進行避免對模板及砼面的損傷拆除后的模板應分別堆放予以標識并加以維護保養(yǎng)以備再用鋼筋工程本工程鋼筋主要是傳力桿和角隅鋼筋量少結構簡單加工方便方便采用廠加工運到現(xiàn)場人工安裝1鋼筋的進場及檢驗鋼筋應根據(jù)施工詳圖及進度計劃要求組織鋼筋進場進場后堆放在鋼筋堆放場并予以標識鋼筋應有出廠合格證進場后應按規(guī)范要求取樣復檢合格后方可使用到本工程上2鋼筋加工鋼筋加工集中在工地鋼筋加工廠內進行1鋼筋除銹調直鋼筋下

52、料加工前應先進行除銹調直處理清除鋼筋表面的油漬漆污和浮皮鐵銹等并用鋼筋調直機將彎曲的鋼筋調直鋼筋除銹主要結合鋼筋調直一起進行在鋼筋調直過程中除銹必要時輔以機械手工除銹2鋼筋配料鋼筋加工前仔細閱讀施工詳圖和設計修改通知結合澆筑部位的分層分塊兼顧砼入倉方式并根據(jù)鋼筋運輸安裝方法及所采用的接頭形式分解制定鋼筋下料加工單3鋼筋切斷主要采用鋼筋切斷機切斷鋼筋切斷時將同規(guī)格鋼筋按不同長度長短搭配統(tǒng)籌排料一般應先斷長料后斷短料減少短頭減少損耗斷料時在工作臺上標出尺寸刻線并設置控制斷料尺寸用的擋板避免用短尺量長料4鋼筋彎曲成型利用鋼筋彎曲機按要求彎曲成型5鋼筋焊接加工場內鋼筋采用閃光對焊機進行連續(xù)閃光焊應合理

53、選擇焊接參數(shù)以獲得良好的對焊接頭6鋼筋代換一般應避免鋼筋代換必須進行鋼筋代換時征得監(jiān)理工程師同意可按規(guī)范規(guī)定進行鋼筋等強度等面積或變形控制代換3鋼筋安裝1準備工作鋼筋綁扎安裝前先核對成品鋼筋的鋼號直徑形狀尺寸和數(shù)量等并準備好鐵絲綁扎工具及控制砼保護層的預制墊塊2鋼筋安裝方法主要采用現(xiàn)場手工綁扎即散裝法3鋼筋綁扎安裝分為鋪料劃線綁扎連接及倉位清理五個工序根據(jù)測量放樣點在模板基礎上劃出鋼筋位置線籍以進行鋼筋綁扎或連接鋼筋保護層用同標號的水泥砂漿預制墊塊控制墊塊預埋鐵絲與鋼筋扎緊4鋼筋連接鋼筋現(xiàn)場連接主要采用手工電弧焊施焊前先進行鋼筋定位保證兩鋼筋的軸線在一條直線上施焊時引弧由一端開始在搭接鋼筋端頭

54、上收弧弧坑應填滿其焊縫長度不小于搭接長度搭接長度應符合規(guī)范規(guī)定焊縫高度及寬度也應滿足規(guī)范要求com料的要求1砼原材料的要求1水泥水泥擬采用袋裝水泥其標號采用425r水泥應有出廠品質檢驗報告單水泥進場后應按規(guī)范要求取樣復檢2外加劑主要擬摻加木鈣其質量符合規(guī)范要求摻加時與水混合攪拌均勻配成一定濃度的溶液3骨料碎石砂擬外購骨料必須堅硬致密耐久無裂隙其級配細度模數(shù)及力學性能應符合要求并經(jīng)檢驗合格4水拌制和養(yǎng)護混凝土均采用自來水2砼配合比砼配合比經(jīng)有資質的試驗室經(jīng)反復試驗精心選配選定后報送監(jiān)理工程師批準由現(xiàn)場質檢工程師簽證實施工地設試驗室配備專門試驗人員進行檢測3拌制砼系統(tǒng)采取集中布置設一個拌和站拌砼拌

55、和站配2臺05m3強制式拌和機拌制設置拌和站及自動配料砼拌和時保證配料準備準確拌和均勻同時施工和易性好4砼運輸入倉為減少和避免砼在受料卸拉過程中骨料的分離必須改進攪拌出料槽的長度用8t自卸汽車直接受料砼卸料高度在70cm以內在倉內卸料時采用汽車邊卸料邊同前緩慢移動攤鋪初平砼卸到倉內后人工進行攤鋪每工作點前臺全部操作人員15人砼表面平整在施工技術人員的指導下由具有攤鋪經(jīng)驗的操作人員完成攤鋪中要按照測量標出的高程控制點水平線按水平線將砼鋪均勻處理表面平整尤其骨料分布要均勻此后除必要操作人員在規(guī)律在作精細平整操作外其他人員均不得在松鋪的砼上走動振搗找平把攤鋪好砼先用插入式振動器初振一遍補平低凹部位鏟

56、除超高部分然后平板振動邊振動人工邊補料棄料使振后表面基本初平然后選用相應板寬的微振動梁靠在兩側模板頂進行振動這時表面泛漿量大微振動梁沿縱向向前振時一般不允許再補料但如果在明顯凹部用碾壓人工補平再振一遍最后人工用長尺表面找平并準備真空吸水砼養(yǎng)護砼澆筑完畢后采用鋸木或麻袋蓋面養(yǎng)護保護表面濕潤狀態(tài)砼一般澆筑完畢后1218小時可開始養(yǎng)護養(yǎng)護方法用灑水車沿線噴養(yǎng)派專人專車養(yǎng)護養(yǎng)護時間不少于14天盡可能養(yǎng)護20天砼路面施工裂縫的預防砼路面施工裂縫一般由于施工間隔時間長接縫斷裂施工溫差大搗拌不均切縫不及時等因素引起為保證少出現(xiàn)裂縫必須注意天氣預防避免中午澆筑有條件對骨料進行冷卻降低入倉溫度和水化熱溫外盡可能在夜間進行澆筑對于工作面施工間隔長對交接面要進行處理接縫要盡量留在縮縫處以免影響外觀 陰陽角粘貼水泥發(fā)泡板大樣5門窗洞口角部的水泥發(fā)泡板應采用水泥發(fā)泡板裁出洞口四角處洞口四角處不允許接縫接縫距四角200以免在洞口處飾面出現(xiàn)裂縫頂部水泥發(fā)泡板要求錨固3安裝錨固件待水泥發(fā)泡板粘貼牢固一般在48小時后安裝錨固件按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔20米以下不少于7個20-40