熟制毛皮的方法

1、家庭熟制毛皮的方法一、鮮皮的加工畜皮剝下后，一般不可能及時加工， 因為需要有收購和集中過程。 鮮皮的預先處理，是 防止皮腐爛變質(zhì)，保證熟制質(zhì)量的項關鍵工作。首先，剝下的鮮皮要及時清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的殘肉和脂 肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、糞便、血液等臟物。刮殘肉時用力不要過猛，防止刮 傷皮板， 另外， 由于毛絨在皮板上是向后傾斜生長的， 在刮削時要由皮的頭部向臀部順毛根 刮，以減輕皮板的傷殘。鮮皮清理后， 將其肉向外掛在通風處或弱陽光下干燥， 并經(jīng)常翻動， 直到晾至八九成干 時，將其垛起來，上面用木板及和理物壓平，使其平整，第二天再繼續(xù)晾曬，直到干透。二、干皮的軟

2、化及清理將經(jīng)初加工過的干皮淹浸在常溫清水中 1618 小時，使毛皮變軟恢復鮮皮狀態(tài)。 然后肜清水初步?jīng)_洗臟污，再以 3 克/升的洗衣粉洗滌液浸泡洗滌 10 分鐘左右， 用清水漂凈，撈出瀝干。用洗衣粉浸泡時，要一邊將毛上的污物洗耳恭聽掉，一 邊取掉皮板上的結締組織。脂肪多的皮板可將其在35C的溫水中加洗衣粉洗滌二三次，但動作要快。晾曬時注意將皮板拉展， 至六成干時即可進行下一步加工。、毛皮的熟制加工 毛皮的熟制又稱硝制或鞣制， 是把生皮轉(zhuǎn)變?yōu)槭炱ぜ庸ぁ?下面介紹三種熟制方法。1、硝面熟制法：這是一種我國傳統(tǒng)的毛皮熟制方法。這種方法取料方便，產(chǎn)品柔軟，毛被色 澤較白，皮板的抗張強度較高。但產(chǎn)品耐水

3、和耐溫熱性差，有臭味，對生產(chǎn)量不 大的家庭，此法仍可采用。硝液配制：取硫酸鈉（芒硝） 10公斤溶于 100公斤水中再加面粉 25公斤拌和均 勻即成。硝液用量約為毛皮重量的 10 倍。硝制：把經(jīng)軟化處理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸勻，上壓生物，使其沉浸于液面 之下，并每天翻動一次。浸硝時間依氣溫而定。在春秋季，空溫在1520C時一般浸制1622天，夏季氣溫達30T時，浸制15天左右即可起缸。成品的檢查方 法是將皮板對折或手捍強擠硝液。如果皮板呈現(xiàn)白色，脫水良好，說明已硝好。 成品從缸內(nèi)撈出后不要沾生水，隨即晾干及鏟軟處理以得至成品。2、明礬熟制法：明礬熟制法也是一種較古老的辦法。 此法熟制成品比硝面

4、熟制法的耐熱性稍 有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水會退鞣發(fā)硬。其步驟如下：（1） 酸浸：酸浸為明礬硝制的預處理， 為防止皮板在硝制過程中發(fā)生酸腫及明 礬水解沉淀而喪失鞣性。酸浸過程：取相當毛皮生日一的 3.5bt4 倍水量，加入 0.1 倍量的氯化鈉，充分深 化，投入軟化晾干的毛皮并翻動 5 分鐘，再將毛皮撈起，加入 0.007倍量的硫酸 （濃度為66Be）投入皮毛翻動，再撈出毛皮，再補加 0.006倍量的硫酸（調(diào)節(jié)PH=1.5度），再投入毛皮，翻動均勻，當氣溫2225C，酸浸16小時為宜。酸浸 后PH=3.7為宜。酸浸終了取出毛皮，擠除酸浸液送下一步處理。經(jīng)酸浸的毛皮 不能再遇生水，否則皮

5、板脫鹽酸腫。（2）鞣制：用料量指標：水3倍量，硫代硫酸鈉8bt8.5%，明磯7.5%8,硫酸鈉1517%, 硫酸 0.70.8%，碳酸氫鈉 1.21.5%，氯化鈉 3.54，石膏粉 89%。鞣制溫度為 2528C，時間為 200225小時。鞣制過程：將上述原料（碳酸氫鈉、石膏粉除外）下缸入水，充分攪拌完全溶解， 投入經(jīng)酸浸后的毛皮，攪拌翻動兩次，以后每天上午各翻動 1 次， 48 小時后加 入石膏粉完成鞣制前 24小時將碳酸氫鈉（預先用水溶解）溶液分 3次加入（間 隔2小時），過夜后即完成鞣制。再經(jīng)干燥、回潮、鏟皮處理為成品。對鞣液PH值的要求是：鞣制開始時鞣液 PH=2.5;加碳酸氫鈉前PH

6、=3完成鞣 制時PH=4.74.8鞣制溫度最后要求達到38C，如溫度偏低則要延長時間。3、鞣鉻鞣制法毛皮的硝面鞣制與明磯鞣制均屬假鞣， 遇水退鞣， 皮板發(fā)硬掉毛。 鉻鹽鞣制 能使成品具有耐水、耐溫、耐汗、耐老化等性能。（1）酸浸：酸浸液組成為硫酸56克/升 （ PH=1.013;硫酸鈉3050克/升; 氯化鈉3040克/升。溫度3638C，時間3638小時，用水量每張皮14升左右， 依皮張大小酌增或酌減。酸浸操作是先將食鹽、 硫酸溶解澄清倒入劃槽， 加水配成要求濃度及需要用 水量，再加酸加溫到規(guī)定要求。轉(zhuǎn)動劃板攪拌均勻，投入毛皮，繼續(xù)劃動 12 分鐘。以后每天加溫并劃動 1 次。浸至 36 小

7、時檢查質(zhì)量；使背脊部位橫向延伸 大，纖維松散，回折擠壓脫水良好， 呈白韌色。用四基紅試劑檢查， 切口呈紅色。（2）鞣制：鞣制液級成為堿式硫酸鉻 0.2克/升（以三氧化二鉻計） ，明磯 10克 /升、氯化鈉30克/升，硫酸鈉30克/升，硫代硫酸鈉2克/升, JFCS潤劑0.3 克/升，碳酸氫鈉適量。用水量每長皮 1012 升, PH值下皮時1.22 （用硫酸調(diào) 節(jié)），出缸時44.5,溫度4045C，時間72小時。 操作過程：將食鹽、硫酸鈉、明磯溶解澄清后倒入劃槽，加水加溫到規(guī)定要求。 然后把其他原料（碳酸鈉、硫代硫酸鈉、JFC除外）也溶于劃槽，攪拌均勻。再把浸酸的毛皮浸入， 并劃動 12分鐘，以

8、后每隔 1 小時劃動 1 次，每次 12分鐘， 溫度控制第1天為40C,第2、3天為45 C,在第2天把皮撈出控水，加入硫代 硫酸鈉和JFC再下皮劃動，每天需取樣測定皮板的收縮溫度及鞣液的PH值，并加添酸鈉調(diào)整。出缸前皮板收縮溫度應達到70C以上；PH=44.5鞣制72小時后撈起來放置在木凳上 12天，使鞣劑結合牢固。用過的鞣液可連續(xù)使用 15批，每批添加堿式硫酸鉻 0.120.15克/升（以三氧化 二鉻計）,食鹽35克/升,硫酸鈉35克/升,硫酸3.5克/升（以PH=1.22為度） 。鉻鹽用量不能過大，否則皮板會過干會過于厚、硬、重。 經(jīng)鞣制后即可進行曲毛皮整理， 其步驟是：水洗甩干干燥回潮鏟皮檢驗。水洗時，缸內(nèi)或劃槽內(nèi)用水量要大， 換不水次數(shù)要多，把硝鹽等雜質(zhì)清除掉。甩干是以離心機或人工除去毛皮水份。加脂是為了使皮板更加柔軟。脂的配方是 50C溫水890克，加軟皮白油或合成 加脂劑100克，JFCS潤劑10克。用毛刷蘸脂劑乳液刷涂在板上，涂抹溫度要求 4050C，每第皮用量300毫升左右。干燥即為曬干或晾干。采用烘干時，溫度應應這40C，曬時先曬皮板，再曬毛被子，直到皮板