(整理)大工13春《建筑材料》輔導(dǎo)資料十八.doc

1、-建筑材料輔導(dǎo)資料十八主題：課程期末復(fù)習(xí) 2常見問題解答及例題解析學(xué)習(xí)時(shí)間 ：2013 年 7 月 29 日8 月 4 日內(nèi)容：一、常見問題解答1、露筋產(chǎn)生的原因及防治的措施？產(chǎn)生的原因(1) 灌筑混凝土?xí)r，鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板外露；(2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密，石子卡在鋼筋上，使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍，造成露筋；(3)混凝土配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離折，*模板部位缺漿或模板漏漿。(4) 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振或振搗不實(shí)；或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋，使鋼筋位移，造成露筋；(5) 木模扳未澆水濕潤(rùn)吸水粘結(jié)或脫模過早，拆模時(shí)缺棱、掉角，導(dǎo)致漏筋。防治的措施

2、(1)澆灌混凝土，應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn)查，鋼筋密集時(shí)，應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子， 保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性；澆灌高度超過 2m，應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料，以防止離析；模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真-堵好縫隙；混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋，操作時(shí)，避免踩踏鋼筋，如有踩彎或脫扣等及時(shí)調(diào)整直正；保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)； 正確掌握脫模時(shí)間， 防止過早拆模，碰壞棱角。(2)表面漏筋，刷洗凈后，在表面抹1：2 或 1：25 水泥砂漿，將允滿漏筋部位抹平；漏筋較深的鑿去薄弱混凝上和突出顆粒，洗刷干凈后， 用比原來(lái)高一級(jí)的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí)。2、混凝土施工前應(yīng)做好哪些準(zhǔn)備工作？地基清理應(yīng)注意哪些事

3、項(xiàng)？混凝土施工前一般應(yīng)先做好地基清理、模板制作、鋼筋加工、 混凝土配合比設(shè)計(jì)、預(yù)埋件和墊塊的裝設(shè)等項(xiàng)工作。此外，還應(yīng)做好技術(shù)上和物質(zhì)上兩方面的準(zhǔn)備。技術(shù)方面包括施工方法、操作要求、質(zhì)量要求、勞動(dòng)組織和安全生產(chǎn)等；物質(zhì)方面包括混凝土材料、模板、鋼筋和施工機(jī)具等。如混凝土直接在地基（如基礎(chǔ)、地坪）上灌注時(shí)，事先應(yīng)校正地基的設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線、復(fù)核其各部位尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，并清理地基上的淤泥和雜物。如有不平，應(yīng)加以修整。尤其是對(duì)于巖石地基，更應(yīng)處理平整。對(duì)于干燥的非黏土地基，應(yīng)灑水潤(rùn)濕；對(duì)于巖石地基，要用水清洗，并清除積水。如在開挖地基時(shí)地下水涌出或地表面水流到地基上時(shí)，應(yīng)設(shè)法排除， 并應(yīng)考慮到在混

4、凝土灌筑及硬化過程中的防水措施，以防新灌筑的混凝土受到?jīng)_刷。3、灌筑混凝土前，怎樣對(duì)模板進(jìn)行檢查？灌筑混凝土前為什么應(yīng)將木模板澆溫？-灌筑混凝土前， 主要應(yīng)檢查模板和支架的位置、標(biāo)高、截面尺寸及預(yù)留拱度等是否與設(shè)計(jì)相符， 檢查模板的支架是否牢固， 以防在灌筑過程中發(fā)生變形、走動(dòng)等現(xiàn)象。此外還應(yīng)檢查脫模劑是否已干，模板內(nèi)的雜物、 鋼筋和預(yù)埋件上的水泥漿、油污等是否已經(jīng)清除。對(duì)于土模和磚模，還應(yīng)檢查場(chǎng)地是否夯實(shí)，制作是否已經(jīng)符合要求，表面是否平整；對(duì)于木模板還應(yīng)澆水潤(rùn)濕，但不能留有積水，如有縫隙，應(yīng)設(shè)法填塞； 對(duì)于胎膜或在已硬化的混凝土構(gòu)件上疊層灌筑時(shí)，應(yīng)預(yù)先刷好脫模劑。木材容易吸水， 灌筑混凝土

5、前如不事先澆水潤(rùn)濕，干的模板就會(huì)吸收混凝土中的水分，使接觸模板的混凝土大量失水。水泥因缺水而不能很好地硬化，影響混凝土表層的強(qiáng)度并出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。用作內(nèi)模的木模板還會(huì)因吸收了混凝土的水分而發(fā)生膨脹使混凝土開裂。如果事先澆水， 使模板吸足水分， 不再吸收混凝土中的水分，這些問題就可避免。4、混凝土攪拌站有哪幾種形式？各有什么特點(diǎn)？混凝土攪拌站有單階式、雙階式和落地式三種形式。單階式拌和站是將各種原材料一次提升到最高點(diǎn)的貯料斗中，經(jīng)稱量配料和拌和直至混凝土拌和物制成， 并依靠拌和物自重， 由上而下形成一個(gè)垂直生產(chǎn)工藝線。其優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)量高、占地小、工藝布置緊湊，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，便于集中自動(dòng)控制。

6、這種拌和站對(duì)設(shè)備安裝技術(shù)要求很高，一次性投資大， 適用于大型混凝土構(gòu)件廠。雙階式拌和站是將主要原材料原則上進(jìn)行兩次提升，第一次提升到貯料斗，經(jīng)稱量配料再二次提升進(jìn)入拌和機(jī)。其主要優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備及架設(shè)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，一次-投資少，機(jī)械化程度調(diào)整幅度大，易于建造投產(chǎn)。缺點(diǎn)是占地面積大。一般適用于中小型混凝土構(gòu)件廠。落地式和站是拌和工藝的最簡(jiǎn)單的布置方案。砂石裝于手推車， 經(jīng)稱量后直接倒入集料斗，由集料斗一次裝入拌和機(jī)。 這種拌和機(jī)特點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單， 投資少，建設(shè)快。適用于混凝土產(chǎn)量小的構(gòu)件廠。5、拌和機(jī)有什么優(yōu)越性？一定容量的拌和機(jī)為什么拌不出該容量的混凝土拌和物來(lái)？強(qiáng)制式拌和機(jī)是我國(guó)近20 年來(lái)開始得到推

7、廣應(yīng)用的新建筑機(jī)械。它的主要優(yōu)點(diǎn)是拌和效高，拌和時(shí)間短，而且能提高混凝土拌和物的質(zhì)量（均勻性、和易性）。因?yàn)橐酝鶓T用的自落式拌和機(jī)在拌和時(shí)，為了使離心力對(duì)拌和物拌和均勻的有害影響降至最低限度， 對(duì)拌和筒的轉(zhuǎn)速有一定限制， 所以需要拌和較長(zhǎng)的時(shí)間，根據(jù)拌和機(jī)容量大小不同和混凝土拌和物的坍落度大小不同，一般為 45120秒種。對(duì)于輕質(zhì)混凝土，拌和時(shí)間還應(yīng)延長(zhǎng)至180240 秒種。此外，自落式拌和機(jī)雖靠拌和物的自重反復(fù)升降以達(dá)到拌和均勻的目的，但由于重力的影響也有可能引起拌和物分層離析的現(xiàn)象。強(qiáng)制式拌和機(jī)則可以避免拌和物重力的不利影響，而將物料的運(yùn)動(dòng)完全限制在水平位移的范圍內(nèi)。因此，拌和時(shí)間可縮短，

8、一般為30 秒種左右，但拌和輕質(zhì)混凝土?xí)r仍不宜少于180 秒種。所謂拌和機(jī)的額定容量， 是指該拌和機(jī)所能裝入的水泥、 砂、石體積的總和，而不是指拌和出來(lái)的混凝土拌和物體積。因?yàn)樵诎韬蜁r(shí)，石子顆粒間填入了砂子，-而砂子顆粒間又填入了水泥漿， 所以拌和出來(lái)的拌和物實(shí)際體積必然小于裝進(jìn)各種原材料的總體積，一般只有拌和機(jī)容量的55%-75% 。6、為什么不能任意向混凝土中加水？構(gòu)件生產(chǎn)過程中，對(duì)混凝土的質(zhì)量控制最主要的是哪兩項(xiàng)指標(biāo)？如何避免混凝土拌和物在運(yùn)輸過程中容易發(fā)生離析、漏漿、泌水和坍落度損失過大等現(xiàn)象？混凝土在拌和過程中加入的水量稱為拌和水，是按照配合比中的水灰比計(jì)算出來(lái)的。拌和水包括兩部分，

9、一部分為化合水，另一部分為自由水?；纤撬噙M(jìn)行水化作用是所必須的水， 要有足夠的化合水才能保證水泥顆粒的充分水解和水化，生成結(jié)晶和凝膠，但這部分用水量是較少的，一般僅占拌和水的1/4。其余的水稱為自由水， 自由水完全是為了滿足操作要求，即為保證混凝土的和易性、坍落度等而多加入的水分?；纤c水泥礦物質(zhì)顆粒形成晶體和凝膠，將永存于混凝土內(nèi)。 而自由水卻隨著混凝土的養(yǎng)護(hù)和硬化過程逐漸蒸發(fā)，在混凝土內(nèi)形成空隙， 從而降低了混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。 混凝土中的自由水越多， 混凝土的密實(shí)度越差， 強(qiáng)度也越低。所以，配合比中的水灰比，應(yīng)在保證必要坍落度的條件下，達(dá)到最小的用水量。若為操作省力，在拌和混凝

10、土?xí)r多加水， 勢(shì)必增加混凝土內(nèi)的空隙率， 影響強(qiáng)度。所以，在規(guī)范中，根據(jù)混凝土所處的環(huán)境條件，規(guī)定了水灰比最大允許值。構(gòu)件生產(chǎn)過程中，對(duì)混凝土質(zhì)量控制最主要的指標(biāo)是混凝土的強(qiáng)度和拌和物和易性。因?yàn)榛炷恋目箟簭?qiáng)度是構(gòu)件質(zhì)量的主要指標(biāo)，而拌和物的和易性是在一定施工條件下保證構(gòu)件成型密實(shí)的重要條件。-避免拌和物在運(yùn)輸過程中容易發(fā)生離析、漏漿、泌水和坍落度損失的主要措施如下：（1）減少離析的措施：首先應(yīng)從混凝土配合比設(shè)計(jì)著手采用級(jí)配良好的砂石材料和適宜的外加劑， 以保證拌和物具有一定的黏聚性。其次，應(yīng)盡量選擇適宜的運(yùn)輸設(shè)備， 如采用吊罐比較合理， 它不容易改變各種原材料的相對(duì)位置。此外，應(yīng)避免采用皮

11、帶運(yùn)輸或滑槽運(yùn)輸，并選擇適宜的卸料方式。（2）防止漏漿的措施：運(yùn)輸設(shè)備的容積宜大不宜小，以減少混凝土的倒運(yùn)次數(shù)。運(yùn)輸容器的水封程度要好，運(yùn)輸?shù)缆返钠秸纫?。?）防止嚴(yán)重泌水的措施： 混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)， 要求拌和物的保水性好，水灰比不要過大（不要大于065 ）。此外，運(yùn)輸?shù)缆芬秸?，以免過分振動(dòng)使混凝土發(fā)生液化作用而增大泌水率。（4）減少坍落度損失的措施：拌制混凝土?xí)r摻入適宜的外加劑，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間和停歇時(shí)間，避免滲水、漏漿和水分蒸發(fā)。7、混凝土配料的計(jì)量工具為什么要經(jīng)常校核？混凝土配料的計(jì)量誤差對(duì)混凝土質(zhì)量有較大的影響，如配合比不準(zhǔn)確， 便從根本上無(wú)法控制混凝土的質(zhì)量。當(dāng)水和水泥的誤差

12、分別為+1% 和-2% 時(shí)，則由于水灰比的誤差而引起混凝土強(qiáng)度降低值約為6% ；當(dāng)水和水泥的誤差值分別為+2% 和-2% 時(shí)，則會(huì)使強(qiáng)度降低9% ；當(dāng)水和水泥的誤差分別為+5% 和-10% 時(shí),則強(qiáng)度會(huì)降低值可達(dá)30% 之多。由于計(jì)量工具的準(zhǔn)確性容易受到拌和機(jī)和來(lái)往運(yùn)輸車輛碰撞等影響， 直接影響到混凝土的質(zhì)量， 因此應(yīng)經(jīng)常對(duì)計(jì)量工具進(jìn)行校核，才能保證混凝土配合比的準(zhǔn)確性。-8、混凝土的強(qiáng)度為什么與齡期和硬化條件有關(guān)？混凝土中的水泥在水化后， 將骨料凝結(jié)在一起而形成結(jié)構(gòu)并產(chǎn)生強(qiáng)度。而水泥的水化在一般條件下（如自然養(yǎng)護(hù)）速度很慢，但齡期越長(zhǎng)，水化越完全，水化產(chǎn)物也越多， 強(qiáng)度也就越高。 此外，水泥

13、水化作用的速度和強(qiáng)度增長(zhǎng)的速度都與硬化條件（溫度和濕度）有關(guān)。在有足夠濕度的條件下，溫度越高，水泥的水化反應(yīng)進(jìn)行得越快，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越快。反之，溫度越低，水泥的水化反應(yīng)進(jìn)行得越慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)也越慢。溫度過低，水泥的水化作用幾乎完全停止進(jìn)行，強(qiáng)度也無(wú)從增長(zhǎng)。同時(shí)，水化作用還需要一定的濕度，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水（當(dāng)氣溫低于 50C 時(shí),就不能灑水），以防水分蒸發(fā)，影響混凝土水化作用正常進(jìn)行。9、在缺乏淡水時(shí)，能采用海水養(yǎng)護(hù)混凝土嗎？采用海水養(yǎng)護(hù)鋼筋混凝土?xí)r， 將會(huì)促進(jìn)鋼筋生銹并加事混凝土凍融破壞，因此一些規(guī)范都對(duì)海水養(yǎng)護(hù)作了必要的限制。規(guī)定在缺乏淡水時(shí)， 對(duì)于鋼筋混凝土和有抗凍性要求的混凝土，應(yīng)盡量采用

14、淡水養(yǎng)護(hù)4 天，再用海水保持濕度養(yǎng)護(hù)。如確無(wú)淡水供應(yīng)時(shí)， 也可只用海水保持潮濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對(duì)于無(wú)抗凍性要求的混凝土，可用海水保持潮濕進(jìn)行養(yǎng)護(hù)， 但切忌在噴灑海水過程中出現(xiàn)干濕交替的現(xiàn)象，因?yàn)楦鶕?jù)對(duì)鋼筋混凝土中鋼筋銹蝕的試驗(yàn)結(jié)果證明，以海水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)， 鋼筋銹蝕率增大，如用海水干濕交替， 則鋼筋的銹蝕更為嚴(yán)重。 從混淆是混凝土內(nèi)部的氯鹽積聚程度來(lái)看， 海水干濕交替的氯鹽積聚量增多，約為潮濕養(yǎng)護(hù)的3 倍。試驗(yàn)結(jié)果同樣證明，以海水養(yǎng)護(hù)的混凝土抗凍標(biāo)號(hào)約為淡水養(yǎng)護(hù)混凝土的065倍，而早期利用淡水養(yǎng)護(hù)的天數(shù)越多，其不利影響則越小。-10 、混凝土產(chǎn)生麻面、蜂窩、空洞的原因是什么？混凝土產(chǎn)生麻面的主要原因：

15、由于模板干燥， 吸收了混凝土中的水分， 或由于振搗時(shí)沒有配合人工插邊， 使水泥漿流不到靠近模板的地方；多次周轉(zhuǎn)使用的模板上粘有水泥漿， 未經(jīng)刷洗干凈， 使板面粗糙，造成混凝土麻面； 如拆模過早，使混凝土表面的水泥漿粘在模板上，也會(huì)產(chǎn)生麻面?；炷廉a(chǎn)生蜂窩的主要原因是由于漏振或構(gòu)件截面狹小、鋼筋稠密、振搗不密實(shí)而引起的。 此外，由于卸料不當(dāng)而造成離析， 或由于坍落度過小， 石子過多，砂漿過少，嚴(yán)重漏漿等原因，也容易引起出現(xiàn)蜂窩的現(xiàn)象?；炷廉a(chǎn)生空洞的主要原因是由于坍落度過小并在鋼筋密集的地方被卡住，或由于漏振直接著又繼續(xù)下料灌筑第二層混凝土而引起的。11 、為什么不能任意在混凝土中加水？混凝土在

16、拌和過程中加入的水量稱為拌和水，是按照配合比中的水灰比計(jì)算得出的。拌和水包括兩部分，一部分為水化合水，另一部分為自由水?；纤撬噙M(jìn)行水化作用時(shí)所必須的水， 要有足夠的化合水才能保證水泥顆粒的充分水解和水化，生成結(jié)晶和凝膠， 但這部分用水量是較少的，一般僅占拌和水的四分之一。其余的水稱為自由水， 自由水完全是為了滿足操作要求，即為保證混凝土的和易性、坍落度等而多加入的水?；纤c水泥礦物質(zhì)顆粒形成晶體和凝膠，將永存于混凝土內(nèi)。 而自由水卻隨著混凝土的養(yǎng)護(hù)和硬化過程逐漸蒸發(fā)，在混凝土內(nèi)形成空隙， 從而降低了混凝土的密實(shí)度和強(qiáng)度。 混凝土中的自由水越多， 密實(shí)度越差，強(qiáng)度也就越低。所以，-配合比

17、中的水灰比應(yīng)在保證必要坍落度的條件下達(dá)到最小的用水量，若為操作省力在拌和混凝土?xí)r多加水，勢(shì)必增加混凝土內(nèi)空隙率，影響強(qiáng)度，所以，在規(guī)范中根據(jù)混凝土所處的環(huán)境條件，規(guī)定了水灰比最大允許值。12 、混凝土試件是如何取樣和留置？對(duì)試件的取樣與試件的留置有如下具體規(guī)定：攪制 100 盤并且不超過 100m3 的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每工作班攪拌的同一配合比的混凝土不足100 盤時(shí)，其取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3 時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3 取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每次取樣就至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的

18、留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。 施工現(xiàn)場(chǎng)為了滿足及時(shí)拆模、 增加荷載以及冬期施工等不同要求時(shí)，可以多留置幾組進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)。對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)， 其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次留置組數(shù)可以根據(jù)實(shí)際需要確定。使用商品混凝土， 除商品混凝土廠家按規(guī)定留置試件外，混凝土運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，還要遵照上述要求留置試件。13 在混凝土施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意的問題-既然施工中不可避免地必須留置施工縫，因此我們可以把施工縫以前澆筑的混凝土稱為舊混凝土， 把施工縫以后澆筑的混凝土稱為新混凝土。那么新、舊混凝土之間如何連接更為緊密保證結(jié)合，便構(gòu)成了若干條注意

19、事項(xiàng)：澆筑新混凝土?xí)r，舊混凝土就保證其抗壓強(qiáng)度不小于1 2N/mm2 。如果強(qiáng)度太低，澆筑新混凝土?xí)r很有可能會(huì)擾動(dòng)舊混凝土。在實(shí)際工程當(dāng)中， 往往來(lái)不及經(jīng)試驗(yàn)后確定混凝土強(qiáng)度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)可以用手指甲劃不動(dòng)就可以認(rèn)定滿足要求。在已硬化的舊混凝土表面上澆筑新混凝土前，應(yīng)清除舊混凝土表面的水泥薄膜和松動(dòng)的石子， 以及軟弱松散的混凝土層， 然后用水沖洗干凈使其得到充分濕潤(rùn)，但是不要有積水現(xiàn)象。在澆筑新混凝土之前， 水平施工縫處宜先鋪一層水泥漿，以增強(qiáng)新舊混凝土的結(jié)合能力。 對(duì)于垂直縫， 應(yīng)從垂直縫處開始澆筑混凝土，但是一定要注意避免直接靠近縫邊下料。機(jī)械振搗時(shí)，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，向縫處趕漿；距施工縫

20、 1m 處禁止用機(jī)械而采用人工振搗的方法， 以防機(jī)械振動(dòng)力擾動(dòng)已經(jīng)達(dá)到初凝的混凝土。14 、柱、墻與梁、板同時(shí)澆筑時(shí)應(yīng)注意的問題在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中，如果將垂直構(gòu)件與水平構(gòu)件同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)澆筑的話，無(wú)疑對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)的完整性是十分有利的，抗震性能也會(huì)有所提高。 但是必須注意到，垂直構(gòu)件的柱或墻雖然經(jīng)過了振搗，混凝土在向初凝硬化過程中還會(huì)產(chǎn)生自然沉降，當(dāng)水平構(gòu)件的梁或板立即與其澆筑在一起時(shí)，垂直構(gòu)件混凝土所產(chǎn)生的自然沉降，拉動(dòng)梁板端部中粗、細(xì)骨料的分布，使其彼此之間的空隙加大，減弱-抗剪能力，因此在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇至少 1-1 5h，再繼續(xù)澆筑梁和板的混凝土。15

21、 、混凝土澆筑與振搗的安全要求？澆筑深基礎(chǔ)混凝土前和施工過程中， 應(yīng)檢查基坑邊坡土質(zhì)有無(wú)崩裂傾塌的危險(xiǎn)。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除，同時(shí)，工具，材料不應(yīng)堆置在基坑邊沿。澆筑混凝土用的溜槽及串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。操作部位應(yīng)有護(hù)身欄桿， 不準(zhǔn)直接站在溜槽上操作。澆筑無(wú)樓板的框架梁， 柱混凝土?xí)r， 應(yīng)架設(shè)臨時(shí)腳手架， 禁站在梁或柱的模板或臨時(shí)支撐上操作。澆筑房屋邊沿的梁， 柱混凝土?xí)r， 外部應(yīng)有腳手架或安全網(wǎng)，如腳手架平橋離開建筑物超過20cm 時(shí)，須將空隙部位牢固遮蓋或裝設(shè)安全網(wǎng)。澆筑拱形結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱的同時(shí)進(jìn)行；澆圈梁，雨蓬，陽(yáng)臺(tái)，應(yīng)設(shè)防護(hù)措施；澆筑料倉(cāng)時(shí)，下出料口應(yīng)先行封閉，并搭設(shè)臨時(shí)

22、腳手架，以防人員下墜。夜間澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。使用振搗器時(shí)， 濕手不得接觸開關(guān)， 電源線不得有破損和漏電， 開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器其額定漏電電流應(yīng)不大于30mA, 額定漏電時(shí)間小于01s 。16 、混凝土中摻入的外加劑有哪幾種？各有什么功能？減水劑 早強(qiáng)劑 緩凝劑 加氣劑 防凍劑 速凝劑 膨脹劑-減水劑的主要功能：在混凝土和易性及強(qiáng)度保持不變時(shí)，可節(jié)約水泥5%-10% ；在保持混凝土用水量及水泥用量不變的前提下，可增大混凝土流動(dòng)性， 即增大坍落度 60-80mm;在保持混凝土稠度 （坍落度或維勃稠度） 及水泥用量不變的前提下，可減少用水量 10% 左右，提高混凝土強(qiáng)度

23、10% 左右。早強(qiáng)劑的主要功能：可以提高混凝土的早期強(qiáng)度；縮短混凝土蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間；早強(qiáng)減水劑還具有減水劑的功能。緩凝劑的主要功能：延緩混凝土拌合物的凝結(jié)時(shí)間，降低水泥水化初期的水化熱， 降低熱峰值及推遲熱峰出現(xiàn)的時(shí)間；緩凝減水劑還具有減水劑的功能。加氣劑的主要功能：提高混凝土拌合物的和易性，減少混凝土的泌水離析；提高混凝土耐久性和抗?jié)B性能；加氣減水劑還具有減水劑的功能。防凍劑的主要功能：能夠在一定的負(fù)溫條件下， 使混凝土拌合物中保持有液相的自由水并降低其低點(diǎn)，使水泥繼續(xù)利用自由水進(jìn)行水化反應(yīng)并減少凍害，從而使混凝土達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度。-速凝劑的主要功能：能使砂漿或混凝土在1-5min 內(nèi)達(dá)到初凝和

24、在2-10min 內(nèi)達(dá)到終凝，并具有早強(qiáng)的功能。膨脹劑的主要功能：能夠使混凝土或砂漿體積在水化硬化過程中產(chǎn)生一定的膨脹，減少混凝土干縮裂縫，提高抗裂性和抗?jié)B性能。17 、混凝土的分類？按膠結(jié)材料分：有水泥混凝土、石膏混凝土、硅酸鹽混凝土、瀝青混凝土、塑料混凝土、水玻璃氟硅酸鈉混凝土。按混凝土的結(jié)構(gòu)分：有普通混凝土、大孔混凝土、多孔混凝土。按質(zhì)量密度分：有特重混凝土、重混凝土、稍輕混凝土、輕混凝土、特輕混凝土。按用途分：有道路混凝土、防水混凝土、耐熱混凝土、隔熱混凝土、耐酸混凝土、防輻射混凝土。18 、混凝土有哪幾種缺陷？麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫、縫隙及夾層、混凝土強(qiáng)度的不足。19 、攪拌制

25、度的確定（1）攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)間是影響混凝土質(zhì)量及攪拌機(jī)生產(chǎn)率的重要因素之一是時(shí)間短，拌合不均勻，會(huì)降低混凝土的強(qiáng)度及和易性；時(shí)間過長(zhǎng)，不僅會(huì)影-響攪拌機(jī)的生產(chǎn)率， 而且會(huì)使混凝土和易性降低或產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象攪拌時(shí)間與攪拌機(jī)的類型、 鼓筒尺寸、骨料的品種和粒徑以及混凝土的坍落度等有關(guān)，混凝土攪拌的最短時(shí)間（即自全部材料裝入攪拌筒中起到卸料止）?？砂幢聿捎??；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間（s）攪拌機(jī)出料容量（ L ）混凝土坍落度攪拌機(jī)機(jī)型 250250500 500自落式9012015030強(qiáng)制式6090120自落式909012030強(qiáng)制式606090（2）投料順序：投料順序應(yīng)從提高攪拌質(zhì)量，減少葉片、襯

26、板的磨損，減少拌事物與攪拌筒的粘結(jié)， 減少水泥飛揚(yáng)改善工作條件等方面綜合考慮確定。常用方法有：一次投料法。即在上料斗先裝石子，再加水泥和砂，然后一次投入攪拌機(jī)。在鼓筒內(nèi)先加水或在料斗提升進(jìn)料的同時(shí)加水，這種上料順序使水泥夾在石子和砂中間，上料時(shí)不致飛揚(yáng)， 又不致粘住斗底， 且水泥和砂先進(jìn)入攪拌筒形成水泥砂漿，可縮短包裹石子的時(shí)間。二次投料法。它又分為預(yù)拌水泥砂漿法和預(yù)拌水泥凈漿法。預(yù)拌水泥砂漿法是先將水泥、 砂和水加入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，成為均勻的水泥砂漿， 再投入石子攪拌成均勻的混凝土。 二次投料法攪拌的混凝土與一欠投料法相比較，混凝土強(qiáng)度提高約 15%-20% 。-水泥裹砂法。此法又稱為

27、SEC 法。采用這種方法拌制的混凝土稱為SEC混凝土，也稱作造殼混凝土。 其攪拌程序是先加一定量的水，將砂表面的含水量調(diào)節(jié)到某一從容不迫數(shù)值后，再將石子加入與濕砂拌勻，然后將全部水泥投入，與潤(rùn)濕后的砂、石拌和，使水泥在砂、石表面形成一支低水灰比的水泥漿殼（此過程稱為“成殼”），最后將剩余的水和名加劑加入，攪拌成混凝土。采用SEC法制備的混凝土與一次投料比較，強(qiáng)度可提高20%30 ，混凝土不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，泌水少，工作性能好。（3）進(jìn)料容量（干料容量）：為攪拌前各種材料體積的累積。進(jìn)料容量Vj與 攪 拌 機(jī) 攪 拌 筒 的 幾 何 容 量Vg有 一 定 的 比 例 關(guān) 系 ， 一 般 情 況 下

28、Vj/Vg=0 220 4，鼓筒式攪拌機(jī)可用較小值。 如任意超載（進(jìn)料容量超過10%以上），就會(huì)使材料在攪拌筒內(nèi)無(wú)充分的空間進(jìn)行攪合，影響混凝土拌合物均勻性；如裝料過少， 則又不能充分的攪拌機(jī)的效率。進(jìn)料容量可根據(jù)攪拌機(jī)的出料容量按混凝土的施工配合比計(jì)算。使用攪拌機(jī)時(shí)，應(yīng)該注意安全。在鼓筒正常轉(zhuǎn)動(dòng)之后，才能裝料入筒。在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得將頭、手或工具伸入筒內(nèi)。在因故（發(fā)停電）停機(jī)時(shí)，要立即設(shè)法將筒內(nèi)的混凝土取出，以免凝結(jié)。在攪拌工作結(jié)束時(shí)，也應(yīng)立即清洗豉筒內(nèi)外。葉片磨損面積如超過10% 左右，就應(yīng)按原樣修補(bǔ)或更換。20 、現(xiàn)澆多層混凝土框架結(jié)構(gòu)的澆筑混凝土澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如模板、鋼筋和預(yù)

29、埋管線的檢查和清理以及隱蔽工程的驗(yàn)收； 澆筑用腳手架、 走道的搭設(shè)和安全檢查； 根據(jù)試驗(yàn)室下達(dá)的混凝土配合比通知單準(zhǔn)備和檢查材料；并做好施工用具的準(zhǔn)備等。-澆筑柱子時(shí)，施工段內(nèi)的每排柱子應(yīng)由外向內(nèi)對(duì)稱地順序澆筑，不要由一端向另一端推進(jìn)， 預(yù)防柱子模板因濕脹造成受推傾斜而誤差積累難以糾正。截面在400mm 400mm 以內(nèi)，或有交叉箍筋的柱子，應(yīng)在柱子模板側(cè)面開孔用斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過2m 。截面在 400mm 400mm 以上、無(wú)交叉箍筋的柱子，如柱高不超過4 0m ，可從柱頂澆筑；如用輕骨料混凝土從柱頂澆筑，則柱高不得超過35m 。柱子開始澆筑時(shí)，底部應(yīng)先澆筑一層厚50100mm

30、與所澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑完畢，如柱頂處有較大厚度的砂漿層，則應(yīng)加以處理。柱子澆筑后，應(yīng)間隔11 5h ，待所澆混凝土拌合物初步沉實(shí)，再筑澆上面的梁板結(jié)構(gòu)。梁和板一般應(yīng)同時(shí)澆筑， 從一端開始向前推進(jìn)。 只有當(dāng)梁高大于1m 時(shí)才允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑， 此時(shí)的施工縫留在樓板板面下2030mm 處。梁底與梁側(cè)面注意振實(shí)，振動(dòng)器不要直接觸及鋼筋和預(yù)埋件。樓板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用表面振動(dòng)器或內(nèi)部振動(dòng)器振實(shí)，用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完后用長(zhǎng)的木抹子抹平。混凝土澆筑層的厚度項(xiàng)次搗實(shí)混凝土的方法澆筑層厚度（ mm ）振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1 插入式振動(dòng)125 倍2表面振動(dòng)200人工（ 1

31、）在基礎(chǔ)或無(wú)筋混凝土和配筋稀疏2503搗固的結(jié)構(gòu)中200-（ 2）在梁、墻、柱結(jié)構(gòu)中150（ 3）在配筋密集的結(jié)構(gòu)中輕骨4料混插入式振動(dòng)300表面振動(dòng)（振動(dòng)時(shí)需加荷）200凝土澆筑迭合式受彎構(gòu)件時(shí)， 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定是否設(shè)置支撐，且撐合面應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)留凸凹差（當(dāng)無(wú)要求時(shí)，凸凹為6mm ），形成自然粗糙面。二、例題解析（一）名詞解釋1、凝結(jié)時(shí)間凝結(jié)時(shí)間是水泥從加水開始，到水泥漿失去可塑性所需的時(shí)間，分為初凝時(shí)間和終凝時(shí)間。2、混凝土和易性指在一定的施工條件下，便于各種施工操作并能獲得質(zhì)量均勻、密實(shí)的混凝-土的一種綜合性能。它包括流動(dòng)性、粘聚性和保水性等三個(gè)方面的內(nèi)容。3、混凝土耐久性指混凝土

32、在所處的自然環(huán)境中及使用條件下經(jīng)久耐用的性能，即混凝土對(duì)受到的各種物理和化學(xué)因素的破壞作用的抵抗能力。例如：抗?jié)B性、抗凍性、抗侵蝕性、抗風(fēng)化性、抗碳化性，以及預(yù)防堿 骨料反應(yīng)等，統(tǒng)稱為混凝土的耐久性。4、混凝土徐變混凝土在恒載（長(zhǎng)期載荷）作用下，不僅會(huì)產(chǎn)生瞬時(shí)的彈性變形和塑性變形，而且還會(huì)產(chǎn)生隨時(shí)間而增長(zhǎng)的變形，這種隨時(shí)間而發(fā)展的變形稱為徐變。5、水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度是采用稠度儀測(cè)定，以試桿沉入凈漿，距底板距離為6mm 土 1mm 時(shí)的水泥凈漿。6、材料耐久性材料耐久性是指材料在使用條件下，在各種因素作用下， 在規(guī)定的使用期限內(nèi)不破壞，也不失去原有性能的性質(zhì)。7、砂率砂率是指混凝土中砂的重量占砂、

33、石總重量的百分率。8、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)是按混凝土的立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分的等級(jí)，如C7.5 、C10 、C15 、C20 等。9、鋼筋屈強(qiáng)比-鋼筋屈強(qiáng)比是指鋼筋屈服強(qiáng)度與抗拉強(qiáng)度的比值。（二）簡(jiǎn)答題1、硅酸鹽水泥有哪些主要技術(shù)性質(zhì)，并說明這些技術(shù)性質(zhì)要求對(duì)工程的實(shí)用意義。答：水泥主要技術(shù)性質(zhì)：水泥的細(xì)度，凝結(jié)時(shí)間，體積安定性，強(qiáng)度。細(xì)度：細(xì)度太粗時(shí)，水泥的活性低，早期水化熱低、硬化慢和早強(qiáng)低，而且按照常規(guī)的試驗(yàn)方法水泥中有害的物質(zhì)不易在短期內(nèi)表現(xiàn)出來(lái)，國(guó)家規(guī)范對(duì)硅酸鹽水泥對(duì)細(xì)度的要求是應(yīng)細(xì)一些，比表面積不小于300Kg/m3 。凝結(jié)時(shí)間：水泥初凝后再有其他擾動(dòng)，將影響水泥制品硬化后的性能，所有的施工成型應(yīng)在初凝以前完成，國(guó)標(biāo)規(guī)定水泥初凝時(shí)間應(yīng)不小于45min 。施工成型后要求水泥制品盡快的失去塑性而硬化，以便于下一步工序的進(jìn)行， 因此水泥的終凝時(shí)間要短，國(guó)標(biāo)要求不大于390min 。體積安定性：安定性不良時(shí)，水泥制品內(nèi)部變形嚴(yán)重不協(xié)調(diào)， 造成制品開裂、起鼓，結(jié)構(gòu)破壞，強(qiáng)度嚴(yán)重降低。因此水泥安定性必須合格。強(qiáng)度：水泥在其制品中起膠結(jié)作用，對(duì)制品的強(qiáng)度其確定性因素，因此水泥必須有一定的強(qiáng)度。2、干縮變形對(duì)混凝土有什么不利影響，影響干縮變形的因素有