重慶外環(huán)高速鋼筋砼拱式通道的施工技術(shù)方案

1、K157+861 1-43m鋼筋砼拱式通道首件工程施工技術(shù)方案一、 編制依據(jù)：1、重慶外環(huán)高速公路東段E2合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；2、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范；3、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；4、安全操作技術(shù)規(guī)范；5、重慶外環(huán)高速公路東段項(xiàng)目招標(biāo)文件；6、實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)有關(guān)鋼筋混凝土拱涵施工方案條款；7、施工現(xiàn)場(chǎng)地形及地質(zhì)情況。二、 編制原則：1、遵循招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)文件、施組條款、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定，嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定條款進(jìn)行施工組織、運(yùn)作，確保工程達(dá)到合同要求。2、強(qiáng)化內(nèi)部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，嚴(yán)格按照項(xiàng)目法管理原則進(jìn)行操作，實(shí)現(xiàn)工程成本與管理的最佳組合。3、以保質(zhì)量、保安全為指導(dǎo)思想

2、，針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各部位的實(shí)際情況作相應(yīng)的管理措施。三、分項(xiàng)工程概況：本通道位于K157+861處，為1-43m鋼筋砼拱式通道，通道全長(zhǎng)48m，主要工程量有：砼2015.2m3，7.5漿砌片石105.4m3，C20片石砼392.5m3，鋼筋43.629 t。四、施工準(zhǔn)備情況： 1、施工現(xiàn)場(chǎng)“三通一平”建設(shè)已經(jīng)完成為涵洞施工創(chuàng)造了必備條件。（1）施工用水：施工地段水源豐富，可就近取用。（2）施工用電：附近有電線經(jīng)過，可與電力部門協(xié)商解決。（3）施工便道：該涵洞緊鄰忠興南彭鄉(xiāng)道，從該舊路修約50米便道進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工中嚴(yán)格加以維護(hù)。確保在施工過程中能提供良好的運(yùn)輸條件。（4）場(chǎng)地平整：現(xiàn)已將用于工作面

3、場(chǎng)地進(jìn)行了整平、碾壓加固及硬化處理，滿足施工需求。（5）材料堆放場(chǎng)地、拌和站及臨時(shí)庫(kù)房等已建設(shè)完畢。2、人員、材料、機(jī)械進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況（1）材料：用于澆筑砼所需的水泥、塊片石、細(xì)集料等材料已通過相關(guān)審批手續(xù)進(jìn)場(chǎng)，項(xiàng)目部中心試驗(yàn)室對(duì)各種材料做了相關(guān)試驗(yàn)，確認(rèn)材料符合本工程用料要求。擬投入本項(xiàng)工程主要人員：管理人員施工人員姓 名崗 位工 種數(shù) 量備 注黃明亮工區(qū)長(zhǎng)鋼筋工3廖光虹技術(shù)負(fù)責(zé)人模板工5江 勇施工負(fù)責(zé)人砼工12本項(xiàng)工程內(nèi)可以調(diào)配陳 欣現(xiàn)場(chǎng)施工員砌筑工8本項(xiàng)工程內(nèi)可以調(diào)配吳 賓 質(zhì)檢員雜工5本項(xiàng)工程內(nèi)可以調(diào)配李 麟 試驗(yàn)員電工1專人郭代云測(cè)量員康 軍安全員擬投入本項(xiàng)工程主要機(jī)械、儀器如下：機(jī)械

4、名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）新舊程度%挖掘機(jī)卡特3201臺(tái)85運(yùn)輸車東風(fēng)自卸車2輛80強(qiáng)制式砼拌和機(jī)JSY3501臺(tái)90自行式吊車5t1臺(tái)80磅 秤200Kg1臺(tái)95柴油發(fā)電機(jī)30KW1臺(tái)85電動(dòng)夯實(shí)機(jī)1 臺(tái)95混凝土振搗棒702 臺(tái)85全站儀科力達(dá)索佳1臺(tái)100水平儀C31臺(tái)95五、施工方案及主要施工工藝：1、施工方案：準(zhǔn)確放出中軸線并按一定的坡比放出基礎(chǔ)開挖線，先用挖掘機(jī)挖除基底土，自卸汽車將土運(yùn)到指定地點(diǎn)堆放，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)過監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行下一段施工。1）、涵洞放樣嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)或變更圖紙位置進(jìn)行并將放樣成果報(bào)監(jiān)理工程師審批，基坑開挖按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行，人工清理基底后檢查其平面位置、幾何

5、尺寸、基底標(biāo)高。2）、基礎(chǔ)開挖完成后立即進(jìn)行基礎(chǔ)模板安裝，板面之間平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢，安裝側(cè)模防止模板移位和突出，必要時(shí)基礎(chǔ)側(cè)模外設(shè)立支撐固定。3）、在模板上涂刷脫模劑，外露面砼模板的脫模劑采用同一品種，保證砼表面色澤一致，嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。模板合格后及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)砼澆筑，以保護(hù)基坑的暴露面不被破壞。4）、模板為單塊面積大于1.5m2厚5mm的定型鋼模，模板支架加固措施：以內(nèi)拉為主，拉桿設(shè)置間距：縱向0.6m一根，橫向每塊模板設(shè)拉桿孔3-5個(gè)，安裝時(shí)根據(jù)側(cè)模受力采取上疏下密原則。安裝完畢后，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，在監(jiān)理簽認(rèn)可后澆

6、筑砼。5）、進(jìn)入拌和機(jī)的砂、碎石必須準(zhǔn)確過秤，混凝土拌和采用1臺(tái)JSY350強(qiáng)制式拌和機(jī)拌料，拌和時(shí)間不小于90s，砼入模溫度控制在20-30。6）、混凝土澆筑作業(yè)采取分層跳段澆筑施工?；炷琳駬v采用插入式振動(dòng)棒振搗，振搗時(shí)間控制在15s-30s內(nèi)，振搗以混凝土面無明顯氣泡及下沉為合格，振搗間距40-50cm。具體施工順序見下圖。分層跳段澆筑法1（5m）3（5m）2（5m）7）、進(jìn)出洞口八字墻基礎(chǔ)和墻身片石砼施工，所用石塊厚度不小于150mm，嚴(yán)格控制片石加量不大于澆筑砼總體積的25%，所加片石確保表面無粘土、無風(fēng)化及薄片，卵形和薄片及有裂縫和易風(fēng)化的石材不得采用，片石強(qiáng)度不低于30Mpa，片

7、石在使用前沖洗干凈，并均勻放置在剛澆筑的混凝土上，其凈距不小于10cm，片石表面離開基礎(chǔ)表面距離不小于15cm。8）、墻身支架、立模均采用掛線安裝，支架、模板的加固應(yīng)滿足其受力要求，確保涵墻澆筑過程中不走模，保證涵墻外觀質(zhì)量。9）、根據(jù)地表變化情況，每隔6m設(shè)置一條沉降縫，一般設(shè)在涵身接縫處并確保沉降縫貫穿整個(gè)涵洞墻身和基礎(chǔ)，沉降縫處兩端面豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。基礎(chǔ)沉降縫采用膠泥填塞，墻身沉降縫外露部份用瀝青麻絮填塞，內(nèi)部用2-3cm厚泡沫板填塞，沉降縫2 cm寬。10)、拱圈施工：施工時(shí)注意檢查鋼筋的制作安裝、模板定位尺寸及澆筑質(zhì)量，保證拱圈鋼筋的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。本項(xiàng)工程采用定型

8、模板，以保證拱圈的半徑以及矢跨比、拱圈厚度等幾何尺寸。在拱模安裝中，要特別注意支立拱架和拱模的定位和穩(wěn)固，拱腳處要和臺(tái)身結(jié)合密實(shí)，不得錯(cuò)位；在澆注砼過程中，保持對(duì)稱澆注，控制振搗質(zhì)量，防止過振或漏振，保證砼質(zhì)量。在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的80后開始拆除模板，在拆模過程中，保持對(duì)稱拆除拱架和拱模。11）、臺(tái)背填土：模板拆除后，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施作防水層，以及沉降縫。當(dāng)其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后才進(jìn)行回填，要求在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)采用透水性良好的砂性土或砂礫土對(duì)稱分層夯實(shí)。臺(tái)背填土分層填筑，如路基已部分填筑，與路基相接處每層應(yīng)將已填筑好的路基挖2米寬的臺(tái)階，以保證回填材料與路基良好銜接。其松鋪厚度宜小于20c

9、m，壓實(shí)度達(dá)96%以上。在橋涵附近、填土狹窄地帶采用較輕機(jī)械振動(dòng)夯板夯實(shí)，每層填土厚度不超過15cm。填土長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度控制。2、鋼筋混凝土拱涵施工工藝框圖附后。鋼筋砼拱涵施工工藝流程圖測(cè)量放樣基坑開挖，排水基坑檢驗(yàn)換填碎石土，分層壓實(shí)碎石土砼基礎(chǔ)立模，灌注拱涵涵身、臺(tái)座立模灌注支立拱架，安裝拱模對(duì)稱灌注拱圈砼養(yǎng)護(hù)拱圈砼強(qiáng)度達(dá)80%設(shè)計(jì)值對(duì)稱拆除拱架、拱模施做防水層涵頂對(duì)稱填土、分層夯實(shí)出入口、八字墻等附屬工程施工監(jiān)理簽證養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)檢查、驗(yàn)收、簽證檢查、驗(yàn)收、簽證六、進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量控制指標(biāo)：1、進(jìn)度計(jì)劃：本涵洞施工安排砼攪拌機(jī)1臺(tái)，挖掘機(jī)1臺(tái)，運(yùn)輸車3輛，計(jì)劃開工時(shí)間為2006年7月1日，完

10、工時(shí)間2006年9月30日，工期90天。施工計(jì)劃進(jìn)度橫道圖序號(hào)工程項(xiàng)目時(shí)間(天)2006年7月2006年8月2006年9月1-311-311-301基坑開挖72澆筑基礎(chǔ)153澆筑涵臺(tái)254澆注拱圈285臺(tái)背填土及洞口工程152、質(zhì)量控制指標(biāo)： 1）、涵身順直，進(jìn)出口、涵身、溝槽等銜接平順無阻水現(xiàn)象。 2）、涵墻線條順直，表面平整。3）、各部位結(jié)構(gòu)蜂窩、麻面面積不得超過其表面積的0.5%，深度不超過1cm。4）、混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5）、帽石、八字墻等平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。七、質(zhì)量保證、安全技術(shù)及環(huán)境保護(hù)措施：1、質(zhì)量保證措施：本項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組，由項(xiàng)目總工任

11、組長(zhǎng)，質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師、工區(qū)長(zhǎng)、技術(shù)主管、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員任組員，質(zhì)量小組組成如下：組長(zhǎng)：黃幫忠組員：黃明亮、廖光虹、江勇、陳欣、李麟、吳賓1）、本涵洞施工前由項(xiàng)目總工向工區(qū)長(zhǎng)、主管技術(shù)員，主管技術(shù)員向施工班組長(zhǎng)技術(shù)交底，交底內(nèi)容：施工涵洞工程概況施工方案、施工工藝、技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)措施、環(huán)保措施、施工工期等。2）、復(fù)核涵洞的軸線及控制樁，并上報(bào)監(jiān)理工程師，檢查施工機(jī)具并對(duì)砼（或砂漿）拌和設(shè)備的計(jì)量系統(tǒng)、小型機(jī)具等進(jìn)行檢查。3）、工程所需材料必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，嚴(yán)防不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地影響工程質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料要分門別類進(jìn)行保管，不同規(guī)格不同進(jìn)料地的集料、水泥、鋼筋應(yīng)分類堆放，不

12、得混雜，并插標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明貨源、規(guī)格尺寸、用途。堆料場(chǎng)地必須進(jìn)行硬化處理。4)、在澆筑片石砼基礎(chǔ)時(shí)，涵臺(tái)和基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)圖及規(guī)范設(shè)置沉降縫，縫內(nèi)填瀝青麻絮，蓋板預(yù)制時(shí)檢查上、下面方向。蓋板安裝前檢查成品及邊墻尺寸，蓋板在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)方可搬運(yùn)安裝，在蓋板與涵臺(tái)支承面之間墊58mm油毛氈，蓋板全部安裝完后再加鋪涂熱瀝青油毛氈58mm以作涵頂防水。5）、施工臨時(shí)設(shè)施建設(shè)、用厚15cm砼進(jìn)行場(chǎng)地硬化150m2，分倉(cāng)堆放砂、碎石。、建100m2臨時(shí)水泥庫(kù)房一個(gè)，周邊修建排水溝，水泥堆放層距地面30cm防潮。、25m3蓄水罐一個(gè)。、場(chǎng)地布置平面圖如下頁圖：2、安全技術(shù)保證措施：涵洞施工安全保證措施

13、主要點(diǎn)是控制觸電事故、物體打擊事故、設(shè)備機(jī)具傷害事故、2m以上的高處墜落事故，安全總體控制目標(biāo)為杜絕重大事故，重大事故發(fā)生率為零。1）、確保施工現(xiàn)場(chǎng)有足夠的照明，不得有黑暗死角。2）、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，按規(guī)定配戴勞動(dòng)保護(hù)用品和安全用具，作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。3）、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。4）、施工作業(yè)時(shí)，操作人員必須精神集中不得嬉鬧。5）、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向操作。6）、腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，腳手架必須鋪平鋪嚴(yán)，嚴(yán)禁有探頭板，側(cè)邊、斜道、平臺(tái)需綁防護(hù)欄桿。7）、施工機(jī)械專機(jī)專人使用，作業(yè)時(shí)統(tǒng)一指揮，信號(hào)準(zhǔn)確。8）、配電系統(tǒng)施工組織設(shè)計(jì)要求

14、設(shè)總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行分級(jí)配電。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)符合GB6829-86的標(biāo)準(zhǔn)要求。3、環(huán)境保護(hù)措施：1）、在施工過程中，應(yīng)做好排水溝，并接順原溝渠確?；硬患?）、涵洞開挖各類棄碴必須運(yùn)送到指定的地方集中堆放，不侵占河道，植被等，棄碴須進(jìn)行平整、覆蓋，設(shè)置排水設(shè)施。3）、施工廢水、廢油不能排入農(nóng)田、河流和渠道。4）、在預(yù)制場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施附近應(yīng)保持清潔，待工程完工后徹底清理，恢復(fù)原狀，并進(jìn)行綠化。5）、施工材料的運(yùn)輸特別是水泥等易飛揚(yáng)材料應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密的遮蓋，對(duì)撒漏在國(guó)道上的物料及時(shí)清除。6）、機(jī)械及施工車輛經(jīng)過居住區(qū)時(shí)，應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭，減少行車產(chǎn)生的噪音

15、。7）、環(huán)保目標(biāo)：遵守法律法規(guī)；強(qiáng)化環(huán)境意識(shí)；做好污染預(yù)防；持續(xù)改進(jìn)管理。8）、環(huán)境保護(hù)體系框圖見附后。4、文明施工 1）、進(jìn)場(chǎng)道路及施工現(xiàn)場(chǎng)布置井然有序，各種施工標(biāo)志牌齊全。2）、所有施工管理人員必須持證上崗，明確崗位職責(zé)，確保現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一調(diào)度、指揮。八、試驗(yàn)室檢測(cè)項(xiàng)目、頻率和方法1、石料1）、石料應(yīng)按不同料場(chǎng)及不同巖石種類分別進(jìn)行巖石的材質(zhì)檢驗(yàn)，進(jìn)場(chǎng)后分別堆放；2）、試驗(yàn)項(xiàng)目：抗壓強(qiáng)度檢測(cè)；3）、在使用過程中，巖石種類發(fā)生了變化，應(yīng)重新進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)；4）、試驗(yàn)檢測(cè)方法：公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程。2、粗集料1）、按產(chǎn)地、類別、加工方法和規(guī)程等不同情況、為此進(jìn)行檢驗(yàn)、機(jī)械集中生產(chǎn)的粗集料每40

16、0m3檢測(cè)一次、人工分散生產(chǎn)的粗集料每200m3一次；2）、檢測(cè)項(xiàng)目：a、篩分析；b、密度；c、堆積密度；d、壓碎指標(biāo)值；e、針片狀含量；f、含泥量；3）、檢測(cè)方法：公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTJ058-2000；3、細(xì)集料1）、各類砂分批進(jìn)行試驗(yàn)、每200m3為一批驗(yàn)收、每批至少取樣一次做試驗(yàn)；2）、試驗(yàn)項(xiàng)目：a、篩分析； b、密度；c、堆積密度；d、含泥量；e、有機(jī)質(zhì)含量3）、檢測(cè)方法：公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程JTJ058-2000；4、水泥1）、進(jìn)行水泥按不同標(biāo)號(hào)、廠牌、出廠日期、品種分別堆放和檢查驗(yàn)收、嚴(yán)禁混對(duì)堆成混使用；2）、平時(shí)按200T為一批（不足200T也作為一批）取樣一次驗(yàn)收；3）、

17、對(duì)用于重要結(jié)構(gòu)的水泥或?qū)λ嗥焚|(zhì)有懷疑時(shí)、應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗(yàn)；4）、水泥受潮或存放期超過三個(gè)月、一律不予使用；5）、試驗(yàn)項(xiàng)目：a、細(xì)度；b、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量；c、凝結(jié)時(shí)間；d、安定性；e、膠砂強(qiáng)度；6）、檢驗(yàn)方法：水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法GB/T1346-2001水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法GB/T1345-1991水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）GB/T17671-1999；5、混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)依據(jù)及方法：普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2000、公路工程水泥砼試驗(yàn)規(guī)程JTJ053-94；6、混凝土抗壓檢驗(yàn)方法：公路工程水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)JTJ053-94混凝土試驗(yàn)檢測(cè)頻率：a、砼澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物（如基礎(chǔ)、墩臺(tái)等）時(shí)、每一單元應(yīng)取兩組試樣； b、連續(xù)澆筑大體積的結(jié)構(gòu)物時(shí)：如80-200m3或每一個(gè)工作班應(yīng)制取兩組； c、砌筑物（小橋涵、擋土墻）每段基礎(chǔ)、墻身或每工作班組制取不少于兩組試件；7、鋼筋1）、原材料每批（重量不超過20T）不足20T也按一批計(jì)、抽樣一組試樣、作拉伸冷彎可焊性試驗(yàn)；2）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須按不同廠家、不同類別分別存放、絕不能混堆?？驁D一 環(huán)境保護(hù)體系框圖工區(qū)長(zhǎng)：黃明亮重慶外環(huán)高速公路東段第E2合同段項(xiàng)目部組