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1、水泥混凝土試件制作及管理一、引用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50081-2002 普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50080-2002 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)二、儀器設(shè)備試模、搗棒、橡皮錘、抹刀等。三、取樣規(guī)定 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查混凝土強(qiáng)度的試件應(yīng)在混 凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:1、每根樁試件不少于 2 組;2、每拌制 100 盤且不超過 100m3 時(shí),取樣不得少于一次;3、每工作班拌制不足 100 盤時(shí),取樣不得少于一次;4、連續(xù)澆筑超過 1000m 3 時(shí),每 200m3 取樣不得少于一次;5、每次取樣應(yīng)至少留置一組試件。四、成型1

2、、混凝土的試樣應(yīng)隨機(jī)從同一運(yùn)輸車中抽取,混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料 量的 1/4 至 3/4 之間采取。2、成型前在試模內(nèi)壁涂一層礦物油; 混凝土試樣取好后, 應(yīng)二次手工拌合均勻。3、取拌合物的總量至少應(yīng)比所需量高 20% 以上,并取出少量混凝土拌合物代表 樣,在 5min 內(nèi)進(jìn)行坍落度或維勃試驗(yàn), 認(rèn)為品質(zhì)合格后, 應(yīng)在 15min 內(nèi)開始制 件或作其它試驗(yàn)。4、當(dāng)坍落度大于 25mm 且小于 70mm 時(shí),用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)成型。將試模放在振 動(dòng)臺(tái)上夾牢,防止試模自由跳動(dòng),將拌合物一次裝滿試模并稍有富余,開動(dòng)振動(dòng)臺(tái)至混凝土表面出現(xiàn)乳狀水泥漿時(shí)為止,振動(dòng)過程中隨時(shí)添加混凝土使試模 常滿,記錄振動(dòng)

3、時(shí)間(一般不超過 90s )。振動(dòng)結(jié)束后,用金屬直尺沿試模邊緣 刮去多余混凝土,用鏝刀將表面初次抹平,待試件收漿后,再次用鏝刀將試件 仔細(xì)抹平,試件抹面與試模邊緣的高低差不得超過0.5mm 。5、當(dāng)坍落度大于 70mm 時(shí),用人工成型。 拌合物分厚度大致相等的兩層裝入試 模。搗固時(shí)按螺旋方向從邊緣到中心均勻地進(jìn)行。插搗底層混凝土?xí)r,搗棒應(yīng) 到達(dá)模底,插搗上層時(shí),搗棒應(yīng)貫穿上層后插入下層 20mm-30mm 處。插搗時(shí) 應(yīng)用力將搗棒壓下,保持搗棒垂直,不得傾斜;然后應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插拔 數(shù)次。搗完一層后,用橡皮錘輕輕擊打試模外端面 10-15 下,以填平插搗過程 中留下的空洞;每層插搗次數(shù) 1

4、00cm 2截面積內(nèi)不得少于 12次。(每層 27次,兩層 54 次。)試 件抹面與試模邊緣高低差不得超過 0.5mm 。6、養(yǎng)護(hù)試件成型后,用濕布覆蓋表面(或其它保持濕度方法),在室溫20 5C, 相對(duì)濕度大于 50% 的環(huán)境下,靜放一個(gè)到兩個(gè)晝夜,然后拆模并作第一次外觀 檢查、編號(hào),對(duì)有缺陷的試件應(yīng)除去,或加工補(bǔ)平。拆模后應(yīng)立即放入混凝土 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的試件應(yīng)放在支架上,彼此間隔 10-20mm , 試件表面應(yīng)保持潮濕,并不得被水直接沖淋。7、試件質(zhì)量 做好的混凝土試件要及時(shí)收面,在混凝土試件終凝前將部位、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑日期等信息刻在試件面上。拆模后混凝土試件外觀要光滑、

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