現(xiàn)代加工技術(shù)高能束流加工技術(shù)解析PPT學(xué)習(xí)教案

1、會計學(xué)1 現(xiàn)代加工技術(shù)高能束流加工技術(shù)解析現(xiàn)代加工技術(shù)高能束流加工技術(shù)解析 第1頁/共77頁 第2頁/共77頁 1n EE h 第3頁/共77頁 第4頁/共77頁 21 EE h 21 EE h 第5頁/共77頁 第6頁/共77頁 第7頁/共77頁 第8頁/共77頁 第9頁/共77頁 第10頁/共77頁 固體激光器工作原理 第11頁/共77頁 第12頁/共77頁 第13頁/共77頁 CO2氣體激光器切割鈦合金板材 激光切割的功率一般在105W/cm2-107W/cm2左右，工 件與激光束要相對移動，一般是工件移動。 第14頁/共77頁 激光焊接過程示意圖 1-激光；2-被焊接零件；3-被熔化金

2、屬；4-已冷卻的 熔池 第15頁/共77頁 激光表面合金化 第16頁/共77頁 激光表面熔覆 第17頁/共77頁 第18頁/共77頁 SLS工藝原理 第19頁/共77頁 第20頁/共77頁 第21頁/共77頁 第22頁/共77頁 第23頁/共77頁 AFS-500激光快速成形機（北京隆源公司） 第24頁/共77頁 激光燒結(jié)成形件 第25頁/共77頁 第26頁/共77頁 第27頁/共77頁 電子束加工的原理圖 第28頁/共77頁 第29頁/共77頁 第30頁/共77頁 第31頁/共77頁 第32頁/共77頁 電子束加工裝置 第33頁/共77頁 第34頁/共77頁 第35頁/共77頁 （a） （b

3、） （c） （d） 各類離子束加工示意圖 （a）離子束刻蝕；（b）濺射鍍膜；（c）離子鍍；（d）離子注入。 1離子流；2吸極（吸收電子，引出離子）；3一離子束；4一工件；5靶材 第36頁/共77頁 第37頁/共77頁 第38頁/共77頁 考夫曼型離子源示意圖 1一真空抽氣口；2一燈絲；3惰性氣體注入口；4一電磁線圈；5離子束流；6工件；7陰極；8引出電極；9陽極；10電離室。 第39頁/共77頁 第40頁/共77頁 6.4水射流及磨料射流加工技術(shù) 第41頁/共77頁 割裝置。 第42頁/共77頁 第43頁/共77頁 第44頁/共77頁 國的飛機和汽車行業(yè)中成功應(yīng)用 于復(fù)合材料的切割和缸體毛刺的

4、 去除。 第45頁/共77頁 第46頁/共77頁 第47頁/共77頁 第48頁/共77頁 第49頁/共77頁 排水器 噴嘴 閥 控制器蓄能器 供水器 過濾器 泵 增壓器 液壓裝置 工件 射流 d 第50頁/共77頁 動力源（電 動機、柴油 機等）機械 能 壓力能 換能裝 置（小 孔噴嘴） 動能 第51頁/共77頁 6.4.4水噴射加工的原理 第52頁/共77頁 切割效能更強。 2）高壓水射流清洗,高壓 30140MPa 。 第53頁/共77頁 第54頁/共77頁 第55頁/共77頁 第56頁/共77頁 第57頁/共77頁 壁無縫管或雙層不銹鋼管，接頭處 采用金屬彈性密封結(jié)構(gòu)。 6.4.5超高壓

5、水射流加工設(shè)備 第58頁/共77頁 種型面加工的需要。當(dāng)采用程序 控制和數(shù)字控制系統(tǒng)是理想的。 目前，已出現(xiàn)程序控制液體加工 機，其工作臺尺寸1.2m1.5m， 移動速度為380mm/s。 第59頁/共77頁 小，夾具簡單。當(dāng)配有多個噴嘴 時，還可以采用多路切削，提高 切削速度。 第60頁/共77頁 第61頁/共77頁 技術(shù)難度，增加設(shè)備成本。目前， 常用超高壓水射流切割設(shè)備的最高 壓力一般控制在400MPa以內(nèi)。 第62頁/共77頁 第63頁/共77頁 第64頁/共77頁 第65頁/共77頁 第66頁/共77頁 n5.加工“刀具”為高速高壓 水流，加工過程中不會變鈍，減 少了刀具準(zhǔn)備、刃磨等時間，生 產(chǎn)效率高。 第67頁/共77頁 第68頁/共77頁 第69頁/共77頁 第70頁/共77頁 第71頁/共77頁 第72頁/共77頁 切割30s。不過水射流所能加工的 孔徑大小，尤其是孔徑的最小值 受噴嘴孔徑和磨料粒度的制。 第73