單機(jī)試車方案之歐陽地創(chuàng)編

1、時(shí)間：2021.03. 04創(chuàng)作：歐陽地項(xiàng)般蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司新增污水處理項(xiàng)目安裝工程（標(biāo)段2）單機(jī)試車方案編制：審核：批準(zhǔn)：陜西建工安裝集團(tuán)有限公司二O七年五月十七日目 錄1、概述32、編制依據(jù)33、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織及分工33.1試車人員職責(zé)及組織33.2單機(jī)試車工作程序44、攪拌機(jī)單機(jī)試車方案44.1試車目的和要求54.2試車時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目54.3試車前應(yīng)具備的條件54.4試車前的準(zhǔn)備工作54.5開車64.6正常操作檢查64.7停車65、離心泵單機(jī)試車方案75.1概述75.2單機(jī)試車前必須具備條件75.3試車前準(zhǔn)備工作85.4開車85.5正常操作檢查95.6停車95.7試車安全注

2、意事項(xiàng)106、風(fēng)機(jī)單機(jī)試車方案106.1概述106.2試車目的和要求106.3試車時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目116.4單機(jī)試車前必須具備條件116.5試車前準(zhǔn)備工作116.6開車126.7正常操作檢查126.8停車136.9試車安全注意事項(xiàng)137、施工機(jī)具及措施用料見下表148、勞動力安排151、槪述為完成蒲城淸潔能源化工有限責(zé)任公司新增污水處理項(xiàng)目新增污水處理裝置 （00472）試運(yùn)工作，特編制此方案，指導(dǎo)各施工作業(yè)人員能夠以優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量、高 效的方式完成現(xiàn)場單體動設(shè)備試車任務(wù)。2、編制依據(jù)化學(xué)工業(yè)建設(shè)項(xiàng)目試車規(guī)范HG20231-2014石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)SH3508-2011機(jī)械設(shè)備安

3、裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2009壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-20103、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織及分工單機(jī)試車應(yīng)成立試車領(lǐng)導(dǎo)小組并下設(shè)執(zhí)行班組，負(fù)責(zé)單機(jī)試車的組織及協(xié)調(diào)工 作，相關(guān)單位應(yīng)配有相應(yīng)的儀表、電氣、設(shè)備等專業(yè)的技術(shù)人員及鉗工、管工、電 焊工、儀表工、電工等人員，參加試車人員應(yīng)明確任務(wù)，各負(fù)其責(zé)，服從試車領(lǐng)導(dǎo) 小組統(tǒng)一安排。3.1試車人員職責(zé)及組織試車領(lǐng)導(dǎo)小組組成及職責(zé)序號人V小組職務(wù)試車期間職責(zé)1髙札根組長組織、協(xié)調(diào)、試車指令2陳曉剛副組長3楊紅星組員監(jiān)督試車執(zhí)行4李濤組員負(fù)責(zé)試車過程中的技術(shù)問題5巨金山組員3.2單機(jī)試車工作程序單機(jī)試車工作程序框圖

4、簽字確認(rèn)、臨時(shí)措施復(fù)位及檢查4、攪拌機(jī)單機(jī)試車方案4.1試車目的和要求水解酸化池?cái)嚢铏C(jī)單機(jī)試車，英目的是對已安裝好的該類設(shè)備進(jìn)行機(jī)械性能和 安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，為聯(lián)動試車和投料試車創(chuàng)造良好的條件。4.2試車時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目1）試車時(shí)間：在正常工況下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)2）檢驗(yàn)項(xiàng)目：測雖:溫度 各部位軸承的溫度 電機(jī)的溫度3）測疑減速器及電機(jī)振幅4.3試車前應(yīng)具備的條件1）攪拌機(jī)等設(shè)備安裝經(jīng)檢査符合有關(guān)要求，施工記錄及有關(guān)資料齊全。2）電氣、儀表安裝完畢，并經(jīng)調(diào)試符合有關(guān)要求。3）試車用潤滑劑已備好。4）試車用記錄表已準(zhǔn)備完畢。5）防火器材準(zhǔn)備完畢。6）攪拌機(jī)容器內(nèi)充水査漏完畢符合要求，并充水至正常液位（液位

5、高度必須 浸沒攪拌器漿葉）。7）試車場地淸潔。8）電機(jī)已單試符合要求。4.4試車前的準(zhǔn)備工作1）檢査電機(jī)接線是否符合要求2）向減速器加潤滑汕至正常汕位3）向各軸承加注潤滑脂4）移開攪拌器及觀察孔的蓋板，便于檢查運(yùn)行情況5）手動轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器幾圈，檢查有無卡澀現(xiàn)象4.5開車1）點(diǎn)動設(shè)備，檢査設(shè)備轉(zhuǎn)動方向是否正確，有無異常聲響和卡澀現(xiàn)象:2）啟動設(shè)備，保持連續(xù)穩(wěn)宦運(yùn)行2小時(shí)，經(jīng)檢査無異?，F(xiàn)象為合格：3）運(yùn)行中檢查項(xiàng)目如下：有無異常振動和聲響潤滑油位是否正常檢查并記錄設(shè)備轉(zhuǎn)速4.6正常操作檢查檢査并每30分鐘記錄一次： 電流：小于額定電流 溫升：潤滑油溫升45工最高油溫t60C軸承溫升厶t40C 最高油

6、溫t80C電機(jī)溫升厶t40C 最高油溫t70C4.7停車1）按現(xiàn)場停機(jī)鈕進(jìn)行停車；2）蓋上攪拌器觀察孔的蓋板：3）視情況需要排放容器內(nèi)的水（可暫不排放，作為聯(lián)動試車用水）：4）淸理現(xiàn)場，注意攪拌機(jī)的維護(hù)。攪拌機(jī)設(shè)備一覽表序號設(shè)備位t設(shè)備需稱臺數(shù)1P7202-L6水解酸化池?cái)嚢铏C(jī)65、離心泵單機(jī)試車方案5.1概述1）所用的各類離心泵按泵的形式分為臥式離心泵、立式離心泵。2）離心泵的使用和維護(hù)大致相同，單機(jī)試車均用水為介質(zhì)進(jìn)行試車，根據(jù)各類離 心泵在裝置內(nèi)的布置和設(shè)備的性能參數(shù)，各類離心泵如不具備內(nèi)循環(huán)的條件， 則分別以不同的臨時(shí)回路進(jìn)行單機(jī)試車。3）試車所需的潤滑油，務(wù)機(jī)泵要求不同。需要按使用說

7、明書進(jìn)行加潤滑油，或按 業(yè)主的規(guī)泄，采用相類似的牌號潤滑油。4）各類離心泵的密封填料形式不盡相同，有密封水的離心泵，必須首先通入密封 水，并保持一定的流量和壓力。具體參見設(shè)備說明書。5）試車中為防止離心泵的葉輪被雜質(zhì)卡澀，泵單機(jī)試車前，泵進(jìn)口管道應(yīng)加臨時(shí) 過濾網(wǎng)（設(shè)計(jì)圖紙上已有濾網(wǎng)者，泵單機(jī)試車前，應(yīng)按設(shè)汁要求安裝好）。6）試車用水必須淸潔，如管道和泵體為不銹鋼材質(zhì)時(shí)，水中CI-含量應(yīng)小于 25ppim5.2單機(jī)試車前必須具備條件1）主機(jī)及附屬設(shè)備精平找正完，并經(jīng)復(fù)核，安裝記錄齊全。2）二次灌漿達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)抹而工作已完成。3）構(gòu)成試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)（包括正式設(shè)備管道與臨時(shí)管道）完成連接及必要的

8、淸洗,臨時(shí)管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求相同。4）泵潤滑油系統(tǒng)已油沖洗合格。5）與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足投用要求。5.3試車前準(zhǔn)備工作1）單機(jī)試車前應(yīng)將各類離心泵單機(jī)試車回路相關(guān)管道和設(shè)備用水淸洗下凈；2）檢查泵的進(jìn)口過濾網(wǎng)（或臨時(shí)過濾網(wǎng)）是否已按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求安裝好；3）向貯槽、水池和泵進(jìn)口管灌水，并將泵的進(jìn)口管和泵體內(nèi)的空氣排凈：4）電氣人員檢查電機(jī)和相關(guān)聯(lián)鎖是否已符合開泵條件；5）檢查軸承箱或軸承是否已按使用說明書要求加入潤滑油及潤滑脂，并加至適當(dāng)位宜（加油牌號和油位按說明書要求，油位一般為坍加）：6）水灌滿泵體后盤車3圈以上，檢查泵內(nèi)葉輪有無

9、卡澀現(xiàn)象：7）有密封水的離心泵應(yīng)按要求先通入密封水，并經(jīng)常檢査其流量變化情況，及時(shí)凋節(jié)至適當(dāng)流疑。8）泵運(yùn)行時(shí)，通過泵出口回路管道，將水返回至泵進(jìn)口儲槽（或塔器）。5.4開車1）打開泵的進(jìn)口閥，引水進(jìn)泵時(shí)要注意泵出口管排氣；2）打開壓力表的底部閥：3）關(guān)閉泵的出口閥;4）點(diǎn)動泵的電機(jī)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正常（如果泵的運(yùn)轉(zhuǎn)方向錯(cuò)誤，由電氣 人員調(diào)整電機(jī)的轉(zhuǎn)向）；5）正常啟動泵進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)：6）當(dāng)泵的出口壓力升起時(shí)，立即稍開泵的出口閥，使其壓力降至正常操作壓力（各 泵出口壓力見磷酸裝苣離心泵設(shè)備一覽表）。5.5正常操作檢查1）每30分鐘記錄一次：2）觀察供電電壓和泵的電流情況：3）檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是

10、否正常：4）檢查軸承溫度和電機(jī)溫度情況；5）泵及填料密封的供水（壓力或水疑）是否正常：6）泵排水的溫度（如果溫度升得過高應(yīng)補(bǔ)入新鮮水置換）；7）傳動方式如用皮帶連接應(yīng)檢查皮帶的松緊情況：8）檢查潤滑油汕箱的油位情況：9）檢查填料函泄漏情況：10）檢查泵的振動情況。5.6停車1）關(guān)閉出口閥；2）停電機(jī)：3）泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，停填料密封水；4）排除系統(tǒng)積水。5.7試車安全注意事項(xiàng)1）盤車后，啟動泵之前，聯(lián)軸器或連接皮帶的安全罩必須固左好；2）潮濕物件或水不準(zhǔn)與電氣設(shè)備接觸，不準(zhǔn)用濕抹布擦拭電機(jī)；3）試車區(qū)域應(yīng)有警戒線標(biāo)志，非指泄的操作人員不準(zhǔn)參與操作，參加人員應(yīng)佩帶試 車證；4）夜間試車應(yīng)有足夠的照明

11、：5）冬天試車應(yīng)有防凍措施。離心泵設(shè)備一覽表序號設(shè)備位t設(shè)備名稱臺數(shù)1P7201A/B綜合調(diào)節(jié)池提升泵22P7202A/B/C水解酸化池提升泵33P7203A/B水解酸化池排泥泵24P7204l8厭氧循環(huán)泵85P7205JT2射流循環(huán)泵126P7205ADSBR池排泥泵46、風(fēng)機(jī)單機(jī)試車方案6.1概述1）風(fēng)機(jī)類設(shè)備的性能參數(shù)見設(shè)備一覽表。2）單機(jī)試車時(shí)為防止雜物抽入風(fēng)機(jī)內(nèi)，必須將系統(tǒng)徹底淸洗干凈。3）試車工藝指標(biāo)按設(shè)備性能參數(shù)表對照執(zhí)行。4）風(fēng)機(jī)試車之前，電機(jī)應(yīng)與風(fēng)機(jī)脫開傳動皮帶或連軸器，電機(jī)單獨(dú)試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)， 同時(shí)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向一致。檢查合格后，重新安裝皮帶和找 正。6.

12、2試車目的和要求風(fēng)機(jī)單機(jī)試車是對即將竣工的風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械性能和安裝質(zhì)量的考核，為聯(lián)動試車和 化工投料試車創(chuàng)造良好的條件。6.3試車時(shí)間及檢驗(yàn)項(xiàng)目1）試車時(shí)間：在正常工況下連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)2）試車介質(zhì)：空氣3）試車用沖洗水：水中CI-含量應(yīng)小于25PPm4）測量各部位的軸承溫度和電機(jī)溫升。6.4單機(jī)試車前必須具備條件1）主機(jī)及附屬設(shè)備精平找正完，并經(jīng)復(fù)核，安裝記錄齊全。2）二次灌漿達(dá)到設(shè)汁要求，基礎(chǔ)抹而工作已完成。3）構(gòu)成試運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)（包括正式設(shè)備管道與臨時(shí)管道）完成連接及必要的淸洗， 臨時(shí)管道的安裝、焊接及支架與正式施工工藝要求相同。4）與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的水、汽、氣等公用工程及電氣、儀表系統(tǒng)滿足投用要

13、求。6.5試車前準(zhǔn)備工作1）試車前進(jìn)口管線及相關(guān)設(shè)備必須淸理干凈。2）試車前必須檢查進(jìn)口風(fēng)門的開關(guān)及執(zhí)行機(jī)構(gòu)，確認(rèn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和風(fēng)門靈活好用。3）電氣人員檢查風(fēng)機(jī)的電機(jī)及有關(guān)電氣，確認(rèn)合乎開車條件。4）在控制室檢查有否顯示風(fēng)機(jī)的各點(diǎn)溫度。5）機(jī)械人員檢查風(fēng)機(jī)的有關(guān)安裝記錄及各部件的緊固情況。6）打開風(fēng)機(jī)油箱冷卻水。7）盤車三轉(zhuǎn)以上，檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)有否卡澀現(xiàn)象和異常聲音，確認(rèn)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)正常。盤 車后將皮帶安全罩緊固好。8）關(guān)閉風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門，并檢査風(fēng)門，確認(rèn)風(fēng)門已全部關(guān)閉。9）檢查風(fēng)機(jī)各潤滑點(diǎn)的汕質(zhì)情況10）風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管道與大氣連通，通過風(fēng)機(jī)岀口閥調(diào)肖風(fēng)量和出 口壓力6.6開車1）確認(rèn)風(fēng)門已

14、處于全關(guān)閉狀態(tài)后，現(xiàn)場點(diǎn)動風(fēng)機(jī)，檢査風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動方向，但無異 常后正式啟動。2）正式啟動風(fēng)機(jī)后，用對講機(jī)通知總控室人員做好準(zhǔn)備后，注意啟動時(shí)的電流： 當(dāng)電流回落穩(wěn)泄后（電機(jī)啟動后約7-15秒）逐步打開風(fēng)機(jī)的進(jìn)口風(fēng)門，根據(jù) 電流的變化情況逐步開大風(fēng)門，電流值控制在其額左電流值。6.7正常操作檢查1）每30分鐘記錄一次：2）觀察電機(jī)電流情況及電機(jī)溫升情況；3）檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常：4）檢查軸承溫度和電機(jī)溫升、油箱溫度：5）檢查冷卻水的壓力及排水情況；6）檢查設(shè)備及管道的振動情況：7）檢查皮帶的松緊情況:8）檢查記錄進(jìn)口風(fēng)門的開度情況：6.8停車1）關(guān)閉進(jìn)口風(fēng)門；2）停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。3）現(xiàn)場關(guān)閉冷

15、卻水閥門：4）停車后逐步檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)后的情況：6.9試車安全注意事項(xiàng)1）盤車后，啟動風(fēng)機(jī)之前，連接皮帶的安全罩必須固左好；2）潮濕物件或水不準(zhǔn)與電氣設(shè)備接觸，試車前檢查電機(jī)的保護(hù)接地線應(yīng)安裝好:3）風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程，不準(zhǔn)打開風(fēng)機(jī)上的觀察孔，防止雜物吸入機(jī)內(nèi)：4）當(dāng)風(fēng)機(jī)岀現(xiàn)喘振或異常聲音時(shí)，應(yīng)及時(shí)停下風(fēng)機(jī)，查出原因后再繼續(xù)試車；5）風(fēng)機(jī)需進(jìn)行檢修或進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢查之前，必須切斷電機(jī)電源：6）參加單機(jī)試車人員應(yīng)聽從指揮，安排專人操作，非指肚操作人員不準(zhǔn)參與操作:7）試車區(qū)域應(yīng)有警戒線標(biāo)志，參加試車人員應(yīng)配戴好試車證：8）夜間試車應(yīng)有足夠的照明；9）試車現(xiàn)場應(yīng)配置消防器材：風(fēng)機(jī)設(shè)備一覽表序號設(shè)備位設(shè)備夕

16、1稱臺數(shù)1X7204AE鼓風(fēng)機(jī)52X7211A/B風(fēng)機(jī)27、施工機(jī)具及措施用料見下表7.1施工機(jī)具序號名稱規(guī)格鍛位數(shù)量1測振儀1臺2測溫儀1臺3溫度計(jì)觸點(diǎn)式1臺4秒表0.1S2塊5金屬過濾器120目4m26濾油&2個(gè)7注油槍2個(gè)8玻璃管溫度計(jì)200C2支7.2施工措施用料序號名稱規(guī)格數(shù)量石棉板8=4mmm25鋼板8=16m22A3F鋼板5=10m25A3F鍍鋅鐵線12#14#Kg15鋼管DN200m2020#鋼管DN150m3020#鋼管DN100m2020#鋼管DN50m2020#警戒線m508、勞動力安排序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1鉗工3試車2管工2配臨時(shí)管3電焊工1配合管工4氣焊工1配合管工5技術(shù)於1技術(shù)管理6質(zhì)疑檢查人員1試車質(zhì)量檢査7安全員1安全檢查附:單機(jī)試車潤滑油統(tǒng)計(jì)表序 號主項(xiàng)設(shè)備名稱設(shè)備位號數(shù)量（臺）試車用潤 滑油型號試車用潤 滑油數(shù)量備注1472沼氣送風(fēng)機(jī)X7211A/B2廠家提供廠家提供2472澤水器X7216A D4廠家提供廠家提供3472曝氣器X7205-1 4040廠家提供廠家提供4472鼓風(fēng)機(jī)X7204AE532#汽輪