項目6裝配系統(tǒng)圖的制定

1、項目項目6 6 裝配系統(tǒng)圖的制定裝配系統(tǒng)圖的制定 u 裝配單元裝配單元 u 裝配系統(tǒng)圖裝配系統(tǒng)圖 u 裝配工藝規(guī)程裝配工藝規(guī)程 u 發(fā)動機分線裝配工藝過程發(fā)動機分線裝配工藝過程 任何機器都是由零件、套件、組件部件等組成的， 為保證有效地進行裝配工作，通常將機器劃分為若干 個能進行獨立裝配的部分，稱為裝配單元。 裝配單元是獨立進入裝配過程的單元，可是一個零件， 也可是零件的集合。 一、裝配單元一、裝配單元 1、零件： 組成機器的最小單元，它是由整塊材料制 成的。 2、套件： 在一個基準零件上在一個基準零件上 裝上一個或若干個零件，裝上一個或若干個零件， 就構(gòu)成一個套件。它是就構(gòu)成一個套件。它是

2、最小裝配單元。為套件最小裝配單元。為套件 而進行的裝配工作稱為而進行的裝配工作稱為 套裝。套裝。 3、組件：、組件： 在一個基準零件在一個基準零件 上裝上若干個套件上裝上若干個套件 及零件，就構(gòu)成一及零件，就構(gòu)成一 個組件。為組件而個組件。為組件而 進行的裝配工作稱進行的裝配工作稱 為組裝。為組裝。 4、部件：、部件： 在一個基準零件上裝上若干個組件、套件在一個基準零件上裝上若干個組件、套件 及零件，就構(gòu)成一個部件。為形成部件而進及零件，就構(gòu)成一個部件。為形成部件而進 行的裝配工作稱為部裝。行的裝配工作稱為部裝。 5、機器總成、機器總成 在一個基準零件上裝上若干個部件、組在一個基準零件上裝上若

3、干個部件、組 件、套件及零件，并最終裝配成機器。稱件、套件及零件，并最終裝配成機器。稱 為總裝。為總裝。 二、裝配工藝系統(tǒng)圖二、裝配工藝系統(tǒng)圖 l 在裝配工藝工藝規(guī)程制訂中，表面產(chǎn)品零、部 件間相互裝配關(guān)系及其裝配流程的示意圖稱為 裝配系統(tǒng)圖。 l 每一個零件用一個方格來表示，在表格上表明 零件名稱、編號及數(shù)量。 l 零 件 名 稱 編 號 數(shù) 量 三、裝配工藝規(guī)程三、裝配工藝規(guī)程 1、概述、概述 裝配工藝規(guī)程裝配工藝規(guī)程：規(guī)定產(chǎn)品的裝配工藝過程和方法的 工藝技術(shù)文件。 它是指導(dǎo)裝配工作的技術(shù)文件，也是制訂裝配生產(chǎn) 計劃金額技術(shù)準備的依據(jù)。 （1）制定裝配工藝規(guī)程的基本原則）制定裝配工藝規(guī)程的

4、基本原則 l保證產(chǎn)品的裝配工藝規(guī)程的基本原則。 l合理安排裝配工序，盡量減少裝配工作量， 減輕勞動強度。 l裝配周期盡量短，提高裝配效率，保證對 裝配的生產(chǎn)率的要求。 l占用的車間生產(chǎn)面積盡量小。 （2）裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容）裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容 產(chǎn)品裝配的工藝過程，包括裝配順序、裝配 步驟等。 裝配的組織形式。 裝配設(shè)備和工夾具。 各個裝配工序的技術(shù)條件和檢查方法。 制品的運輸方法和運輸工具。 （3）裝配工藝規(guī)程的依據(jù)）裝配工藝規(guī)程的依據(jù) 產(chǎn)品裝配圖及重要零件圖。 產(chǎn)品的技術(shù)條件。 生產(chǎn)綱領(lǐng)。 2、制定裝配工藝規(guī)程的過程、制定裝配工藝規(guī)程的過程 1）、研究產(chǎn)品的裝配圖及驗收技術(shù)條件、研究產(chǎn)品的裝

5、配圖及驗收技術(shù)條件 審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性；分析產(chǎn)品 的結(jié)構(gòu)工藝性；審核產(chǎn)品裝配的技術(shù)要求；分 析和計算裝配尺寸鏈。 l2）、劃分裝配單元，選擇裝配基準、劃分裝配單元，選擇裝配基準 l 將產(chǎn)品劃分為零件、套件、組件、部件等能進 行獨立裝配的裝配單元，是設(shè)計裝配工工藝規(guī) 程中重要的一項工作。 l 無論哪一級的裝配，都要選定某一零件或比它 低一級的裝配單元作為裝配基準件。裝配基準 件應(yīng)是產(chǎn)品的基體或主干零件、部件，應(yīng)有較 大的體積和重量，有足夠的支撐面和較多的公 共結(jié)合面。 l3）、確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖、確定裝配順序，繪制裝配工藝系統(tǒng)圖 劃分裝配單元、確定裝配基準零件以后，即 可

6、以安排裝配順序，并以裝配系統(tǒng)圖的形式表示， 具體是先難后易、先內(nèi)后外、先下后上、預(yù)處理先難后易、先內(nèi)后外、先下后上、預(yù)處理 工序在前工序在前。 l4）、劃分裝配工序，進行工序設(shè)計、劃分裝配工序，進行工序設(shè)計 lA、劃分裝配工序，確定工序內(nèi)容 l B、確定工序所需要的設(shè)備和工具 l C、制定各工序裝配操作規(guī)范 l D、制定各工序裝配質(zhì)量要求和檢測方法 l E、確定產(chǎn)品、部件和零件在裝配過程中運輸 方法 l F、確定工序時間定額，平衡各工序節(jié)拍 5）確定裝配組織形式）確定裝配組織形式 裝配組織形式主要有固定式裝配固定式裝配和移動式裝配移動式裝配兩種。 l6）、編制裝配工藝規(guī)程文件、編制裝配工藝規(guī)程

7、文件 l A、單件小批生產(chǎn)時，只繪制裝配系統(tǒng)圖，裝配時， 按產(chǎn)品裝配圖和裝配系統(tǒng)圖工作。 l B、成批生產(chǎn)時，要制定部件、總裝的裝配工藝卡， 寫明工序次序，簡要工序內(nèi)容，設(shè)備名稱，工夾具 編號和名稱。工人技術(shù)等級和時間定額等項。 l C、大批大量生產(chǎn)中，不僅要制定裝配工藝卡，還 要制定裝配工序卡，以直接指導(dǎo)工人進行產(chǎn)品裝配。 3 3、關(guān)鍵和重要工位的確定、關(guān)鍵和重要工位的確定 編制汽車裝配工藝時，要對各工序的重要性 進行界定。分為關(guān)鍵、重要、一般關(guān)鍵、重要、一般工藝。 （1）、關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序是指產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序。 （沒滿足要求的話，產(chǎn)品的質(zhì)量會引起使用人或者 周圍人、組織的財產(chǎn)、安全的失效或者主要功能的 失效。 （2）、重要工序重要工序是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要作用的工序。 （沒滿足要求的話，產(chǎn)品功能、性能或壽命會明顯 變差，產(chǎn)品廢品率或容易被顧客發(fā)現(xiàn)，抱怨，提出 意見） 關(guān)鍵工序、重要工序資料的編制和更改，要求更改慎重。 必須實行“三定”：定人員、定設(shè)備、定工序。定人員、定設(shè)備、定工序。 4、汽車總裝工藝規(guī)程、汽車總裝工藝規(guī)程 汽車總裝過程汽車總裝過程是借助規(guī)定的工具和量具 將規(guī)定的汽車零部