設備研究中心基地樁基工程施工組織設計#上海#鉆孔灌注樁

1、東東捷捷輸輸配配電設備電設備研究研究發(fā)發(fā)展中心展中心 樁樁基工程基工程 施施 工工 組組 織織 設設 計計 上海宇江建上海宇江建設設工程有限公司工程有限公司 二二 0 一一 0 年十一月八日年十一月八日 目目 錄錄 1、工程概況.1 1.1、工程概述 .1 1.2、各相關單位基本信息 .1 1.3、設計概況 .1 1.4、工程地質概況 .1 1.5、編制依據(jù) .2 2、質量、安全、文明施工所確定的目標.3 2.1、質量方針及目標 .3 2.2、安全生產方針及目標 .3 2.3、文明施工目標 .3 2.4、環(huán)境管理和職業(yè)健康安全方針及目標 .3 3、鉆孔灌注樁施工技術方案.3 3.1、基本情況

2、.3 3.2、施工工藝 .3 3.3、施工方法 .6 3.4、質量檢驗標準 .10 3.5、鉆孔灌注樁施工技術措施及質量通病防治措施 .11 3.6、施工供水、供電系統(tǒng)的確定.15 4、保證工程質量、安全及文明施工的技術組織措施.16 4.1、保證工程質量的技術組織措施 .16 4.2、保證工程安全生產的技術組織措施 .19 4.3、保證文明施工的技術組織措施 .23 4.4、環(huán)境保護技術組織措施 .26 5、施工進度計劃.28 5.1、施工進度計劃編制說明 .28 5.2、施工進度計劃 .28 5.3、工期保障措施 .29 6、主要施工設備選用表.31 6.1、主要施工設備配備表 .31 7

3、、主要勞動力使用計劃表.32 7.1、各專業(yè)作業(yè)班組配置情況 .32 8.施工現(xiàn)場平面布置圖（見附圖一）.33 8.1、施工場地、道路布置.33 8.2、施工用水布置 .33 8.3、施工用電布置 .33 8.4、泥漿系統(tǒng)布置(見附圖二).33 8.5、排水系統(tǒng)(見附圖二).33 8.6、鋼筋籠制作、成型布置.33 9、項目管理機構配備.34 9.1、施工組織機構 .34 9.2、現(xiàn)場項目管理機構人員組成 .38 1、工程概況、工程概況 1.1、工程概述、工程概述 新建東捷輸配電設備研究發(fā)展中心基地位于上海市張江高科技園區(qū)。 基地北側緊靠高科中路，東側緊鄰上海正章實業(yè)有限公司，南側為上海杰 隆

4、生物工程股份有限公司，西側為上海申裕導線有限公司和上海申發(fā)生物 技術有限公司。 1.2、 、各相關各相關單單位基本信息位基本信息 建設單位：上海東捷建設（集團）有限公司 設計單位：中船第九設計研究院工程有限公司 監(jiān)理單位：上海新光工程咨詢有限公司 總包單位：上海市第二建筑有限公司 樁基施工單位：上海宇江建設工程有限公司 1.3、 、設計設計概況概況 1.3.1、鉆孔灌注樁 600mm 抗壓：水下 c30、樁長 31.9033.65m、樁數(shù) 499 根； 1.3.2、鉆孔灌注樁 600mm 抗撥：水下 c30、樁長 33.4033.65m、樁數(shù) 161 根； 1.3.3、鉆孔灌注樁 600mm

5、錨樁 28 根、抗壓試樁 7 根、水下 c30、樁 長 37.30m； 1.3.4、鉆孔灌注樁 600mm 抗撥試樁 3 根、水下 c30、樁長 37.30m。 1.4、 、工程地工程地質質概況概況 地層特性表 土層 層號 土層名稱 層厚 （m） 層底標 高（m） 土層描述 填土1.133.04 上部以建筑垃圾為主的雜 填土，下部以粘性土為主的 素填土，夾有少量植物根莖 和碎石。 粉質粘土1.601.44 含氧化鐵斑點及鐵錳質結 核。無搖振反應，稍有光滑， 干強度中等，韌性中等。 淤泥質粉質粘土5.62-4.11 含云母，局部夾較多薄層狀 粉砂。無搖振反應，稍有光 滑，干強度高，韌性中等。 淤

6、泥質粘土9.55-13.66 含云母，貝殼碎屑，土質均 勻。無搖感反應，光滑，干 強度高，韌性高。 1- 1 粘土5.43-19.09 含云母，土質均勻。夾薄層 粉砂，光滑，干強度高，韌 性高。 1- 2 粘土夾砂8.21-27.31 含云母，土質不均勻，夾薄 層粉砂，粉砂厚度一般在 0.050.40m，稍有光滑，干 強度高，韌性高。 粉質粘土3.22-29.98 含氧化鐵斑點，偶夾鈣質結 核。無搖感反應，稍有光滑， 干強度中等，韌性中等。 1砂質粉土6.84-36.62 土質不均，夾較多粘性土。 搖振反應迅速，無光澤，干 強度低，韌性低。 2粉砂未鉆穿未鉆穿夾薄層粘性土，含云母等。 1.5、

7、 、編編制依據(jù)制依據(jù) 1.5.1、樁基設計圖紙。 1.5.2、依據(jù)規(guī)范 （1）鉆孔灌注樁施工規(guī)程（dj/tj08-202-2007）； （2）建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（gb50202-2002）； （3）建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb50300-2001）； （4）建筑地基處理技術規(guī)范（jgj79-2002 j220-2002）； （5）建筑樁基技術規(guī)范（jgj94-94）； （6）地基處理技術規(guī)范（dgj08-40-94）； （7）混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（gb50204-2002）； （8）混凝土控制標準（gb50164-92）； （9）鋼筋焊接及驗收規(guī)范（jgj18200

8、3）； （10）工程測量規(guī)范（gb5026-93）； （11）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-2005）。 1.5.3、現(xiàn)場實際踏看 2、 、質質量、安全、文明施工所確定的目量、安全、文明施工所確定的目標標 2.1、 、質質量方量方針針及目及目標標 質量管理方針：精心施工建一流工程，真誠服務使顧客滿意； 質量管理目標：樁基分部工程驗收一次性合格。 2.2、安全生、安全生產產方方針針及目及目標標 安全生產方針：安全第一、預防為主； 安全管理目標：本工程現(xiàn)場項目的安全目標是“四個為零”，即： 人身傷亡事故為零； 火災、爆炸事故為零； 設備事故為零； 交通事故為零。 2.3、文明施工目、文

9、明施工目標標 本工程現(xiàn)場文明施工的目標為：創(chuàng)建文明施工達標工地。 2.4、 、環(huán)環(huán)境管理和境管理和職業(yè)職業(yè)健康安全方健康安全方針針及目及目標標 環(huán)境管理和職業(yè)健康安全方針: 持續(xù)防治創(chuàng)綠色環(huán)境，誠信守法使社會滿意。 遵章守紀保持久平安，關愛安康使員工滿意。 環(huán)境管理目標： 污染防治達標，無投訴事件發(fā)生；違規(guī)行為零； 不發(fā)生隨意處理危險廢物的現(xiàn)象；不發(fā)生油污染的現(xiàn)象；不發(fā)生超標排放 泥漿水的現(xiàn)象；不發(fā)生隨意損壞綠化的現(xiàn)象。 職業(yè)健康安全目標： 職業(yè)病例為零；職業(yè)病死亡事故為零。 3、 、鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁施工技施工技術術方案方案 3.1、基本情況、基本情況 本工程樁基均為鉆孔灌注樁，樁徑均為

10、600mm，分抗樁、抗撥兩種 樁型。根據(jù)施工要求，地質情況，施工現(xiàn)場環(huán)境條件，結合我公司的技術裝 備和施工能力，本工程樁基施工投入 5 臺套 gps10 型樁機進行施工。成 孔工藝采用正循環(huán)回轉鉆進，原土制漿護壁，按施工實際需要使用樁機進 行鋼筋籠安裝及導管法水下砼灌注施工工藝。 樁基砼采用商品砼，灌注樁施工時在施工現(xiàn)場布置鋼筋制作場及泥漿 池(按作業(yè)區(qū)需要合理布置)。 3.2、施工工、施工工藝藝 (見下頁流程圖及示意圖) 鉆孔樁質量自檢并報監(jiān)理審批 進入下一道工序 砼澆筑完畢、測砼頂面標高 經監(jiān)理同意采取補救措施 n 測量、記錄砼面標高、砼數(shù)量、測砼坍落度 鉆機鉆頭進場 終孔檢查、測孔深、清

11、孔 鉆孔、記錄進尺 自檢及監(jiān)理檢驗 測泥漿指標、傾斜度、 沉淀層厚度、孔徑 灌注水下砼 再檢查沉淀厚度、測泥漿指標 下鋼筋籠、導管、二次清孔 樁基施工方案報工程師審批 撤出鋼筋籠和導管 n n 聯(lián)系商品砼 鉆孔定位 設備報驗 埋置護筒 樁位放樣 退貨 試塊制作 y 取樣試驗 鋼筋籠制作 自檢成型尺寸 監(jiān)理檢驗 n n n 備鋼筋 報監(jiān)理審批 泥漿調制 n 鉆孔灌注樁施工工藝框圖 米 、埋設鋼護筒 、正循環(huán)鉆孔 、成孔及清孔 、吊放鋼筋籠、鋼筋籠就位、下導管 和二次清孔 、首批水下 混凝土灌注 、邊澆筑砼 邊提拔導管 、成樁 鉆孔灌注樁施工工藝示意圖 3.3、施工方法、施工方法 3.3.1、放樣

12、定位 (1)測量放樣人員應嚴格根據(jù)甲方提供的水準點、平面坐標控制點 及按照設計施工圖紙的要求進行放樣定位，并作好臨時標志。 (2)測量、放樣前，應對水準儀，經緯儀及鋼卷尺等測量工具仔細 校核其精度。 (3)施工中，應定期校核定位標志，并應采取有效的保護措施，保 證其精確性，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，測量精度符合設計及規(guī)范要求。 3.3.2、埋設護筒 （1）護筒須用鋼板卷制，并應具有足夠的剛度。 （2）護筒埋設前應用鋼釬對周邊地基土進行探測，確保無地下障礙。 （3）護筒埋深，一般埋在原土以下 11.2 米，埋牢，埋正，周邊用粘性 土回填后并分層夯實。 （4）護筒直徑宜比樁身設計直徑大 1020cm。 （

13、5）護筒埋設完畢后再次復核樁位。 3.3.3、鉆進成孔 (1)鉆機就位后，必須穩(wěn)固、水平，鉆機的轉盤中心與護筒中心應在同 一鉛錘線上，偏差應小于 50mm。 (2)保證成孔直徑不小于設計直徑；應委托測試單位對孔徑孔斜進行抽 檢，測孔數(shù)量根據(jù)設計要求，測試報告送交有關單位備案。 (3)成孔技術參數(shù)選擇 a.剛開孔時，應輕壓慢速成孔，把好開孔關。 b.在粘土層中成孔時，鉆進速度控制在 85 轉/分，出漿量控制在 750 升 /分左右，在淤泥質土，砂土等較差土層中成孔時鉆進速度控制在 60 轉/分， 泵漿量在 580 升/分左右。 c.在容易縮徑的土層（淤泥層）中，應采用鉆完一段孔后再復掃一遍的 方

14、法在提拔鉆具時，發(fā)現(xiàn)有障礙的孔段，也應進行復鉆，從而確保設計孔 徑。 d.在成孔過程中，應根據(jù)鉆機的負荷大小，土層的變化，鉆孔的速度， 泵量的大小等具體情況，采取相應的鉆孔速度，從而保證成孔質量，杜絕 隱患。 (4)成孔泥漿的配制管理 合理地配制好泥漿，是成孔成敗的關鍵，在施工過程中，應嚴格按照 土層條件的不同選用不同性能的泥漿護壁。 a. 在粘土層成孔時，循環(huán)泥漿的比重控制在 1.2 左右。 b.在砂土層、淤泥層及易坍孔中成孔時，循環(huán)泥漿比重控制在 1.21.3 左右。并應選用含砂量較小的泥漿護壁。 c.泥漿的粘度控制在 1824 秒間，含砂量5。 d.在成孔過程中，排出的泥漿應先進入泥漿沉

15、淀池進行沉淀，降低泥 漿的含砂量及比重，然后再進入循環(huán)池利用。 e.經常對循環(huán)池進行清理，清除沉砂、積泥，對于不符合要求的泥漿應 及時進行外運排放，確保泥漿質量。 3.3.4、一次清孔 （1）當成孔至設計標高，應進行清孔，清孔方法是：將鉆具提高孔底 50100mm，空轉不關，并間隔時間上下竄動，大泵量注入泥漿，將孔內泥 渣塊磨成泥漿排出孔外，清孔時應根據(jù)具體土層情況，嚴格掌握清孔時間， 為二次清孔創(chuàng)造條件。 (2)成孔時由經驗豐富的施工人員當班操作，成孔應連續(xù)進行，不得無 故停鉆，升降鉆具必須平穩(wěn)，不得碰撞孔壁，在鉆孔前，應詳細計算成孔深 度，在成孔過程，應認真測量鉆桿長度，并準確記錄計算，確

16、保樁深達到設 計要求的標高后立即用吊車移至下一孔位進行成孔作業(yè)。 3.3.5、鋼筋籠制作，吊放 （1）鋼筋的規(guī)格和質量應符合設計與施工規(guī)范要求并進行現(xiàn)場驗收， 嚴格禁止使用有缺陷或無質保書的鋼材。 （2）主筋采用電孤焊搭接。 （3）鋼筋籠制作時，下料應準確，主筋應平直，表面無污垢，銹斑。 （4）分段制作鋼筋籠其長度以小于9m為宜，搬運時要防止扭彎變形。 （5）鋼筋籠成形后，由制作者按規(guī)范要求自檢后經質檢員會同監(jiān)理人 員驗收，記入專用驗收表，嚴禁不合格鋼筋籠下入孔內。 （6）成形的鋼筋籠應平臥堆放在平整干凈的地面，堆放層數(shù)不應超過2 層。 （7）鋼筋籠分節(jié)制作，分節(jié)吊放，吊拼焊接而成，鋼筋籠制作

17、允許偏差 如下： 鋼筋籠制作允許偏差 項 目允許偏差（mm） 主筋間距 箍筋間距或螺旋螺距 鋼筋籠直徑 鋼筋籠長度 10 20 10 50 d 表示主筋直徑； 鋼筋搭接長度為 10d（單面焊）或 5d（雙面焊）并進行抗拉、抗彎試驗， 確認合格后方可正常制作，要求焊縫寬度為 0.8d，厚度 0.3d，焊接部位表 面污垢應于清除，表面光滑平整，無孔。 主筋保護層為 50mm，允許偏差為20mm，在鋼筋籠主筋上，每隔 34 米設置一道定位塊，沿鋼筋籠四周對稱布置 4 只。 保護層墊塊 主筋 箍筋 （8）吊放鋼筋時，鋼籠與樁孔必須垂直，緩慢下放，以防止碰撞孔壁。 若遇阻應停止下放，查明原因進行處理后再

18、下入，嚴禁鋼筋籠高起猛落， 強行下放。 （9）鋼筋籠孔口焊接應符合如下規(guī)定 節(jié)籠上端露出鉆機操作平臺高度宜在 1m 左右。 主筋焊接部位的污垢應予以清除。 上下節(jié)籠各主筋位置應對正，且上下籠均處于垂直狀態(tài)時方可施焊， 焊接時宜兩 邊對稱施焊，并敲去焊渣。 焊接完畢后，應補足焊接部位的箍筋。 按規(guī)定經中間驗收合格后，方可繼續(xù)下籠，并進行下一節(jié)的安裝。 （10）鋼筋籠的吊放高度應嚴格控制，吊筋長度必須精確計算，并須經 技術負責人復驗后固定在灌漿平臺上，以防止砼灌注時鋼筋籠位移與上浮。 吊筋采用 12 鋼筋，單根吊筋下料長度為：自然地面至籠頂標高的距離 +2 個焊接長度（2*12cm）+固定吊環(huán)長度

19、（50cm）+機高（70cm）。 3.3.6、商品砼的灌注 （1）灌注導管安裝 a.導管安裝須在鋼筋籠安裝后抓緊進行。 b.導管分節(jié)長度要符合施工工藝要求，導管的第一節(jié)底管長度應大于 4米，導管標準節(jié)長度以2.5米為宜。 c.導管不得有彎曲、凹陷、接頭須用密封圈封實阻水，用前應試拼、試 壓、試裝。 d.隔水栓采用球膽，充氣的原則是球膽在導管內不松不緊，盡量靠近 漿面。 e.導管入孔深度控制在距孔底0.5米左右。 f.導管使用前應清除管壁內外粘附的砼殘漿。 （2）二次清孔 鋼筋籠灌注導管安裝后，應進行第二次清孔，二次清孔后到澆注砼時 間間隔不得超過30分鐘，否則重新清孔。 （3）砼灌注 a.水下

20、砼灌注是整個灌注樁施工的關鍵，灌注前必須做好一切準備工 作保證灌注能連續(xù)緊湊地進行，單樁砼灌注時間不宜超過4小時。 b.砼的初灌量須保證混凝土灌注后，導管埋入混凝土深度不小于1米。 混凝土初灌量可按下式計算： d h h1h2 d 導管 v1/4h1d21/4kd2h2 v - 混凝土初灌量： h1 - 導管內混凝土柱與管外泥漿柱壓力平衡所需高度： h1 - 導 h1（hh2）w/c h2 - 初灌混凝土下灌后，導管外混凝土面高度： h - 樁孔深度： d 導管內徑： w 泥漿密度： c 混凝土密度： k 混凝土充盈系數(shù)：(根據(jù)公式計算各種樁型的初灌量) 本工程鉆孔灌注樁的混凝土澆灌采用商品混

21、凝土，單車方量 6m3，能 滿足混凝土初灌量的要求。 c.砼灌注過程中，導管應自始至終埋入砼中，嚴禁導管提出砼面，導管 應盡量勤拆，一次拆管不得超過6米。 d.要注意控制砼的灌注速度，尤其當水下砼灌注接近鋼筋籠底端時， 灌注速度放慢，提升導管要平穩(wěn)慎重，避免出現(xiàn)沖擊過大或導管接箍鉤帶 鋼筋籠造成鋼筋籠上拱（浮籠）。 e.水下砼在灌注過程中，應充分利用導管的提升反插作用，來達到擠壓， 搗實灌入孔內水下砼的目的，使之與周圍土體更加緊密結合增加樁承載力。 f.混凝土在灌注過程中，應經常測定混凝土的上升高度，并根據(jù)灌注量 與上升高度計算各樁段的充盈系數(shù)，砼的灌注只有在樁頂標高確認滿足設 計要求時才能停

22、止，樁頂預留高度不宜小于樁長的3且不小于1米。 g.灌注時，禁止快速晃動提撥導管，灌注接近樁頂部位時，應控制導管 的高低和最后一罐砼灌入量，以保證樁頂強度，防止產生“松頂”。 h.完整、正確、清晰、及時做好每根樁灌注原始記錄。 i.質檢人員會同監(jiān)理跟班灌注。 j.砼澆灌結束及時割斷吊筋，撥出護筒，清除孔口泥漿及殘渣，樁頂空 鉆段及時回填，表面要澆補砼蓋層。 （4）砼試塊制作與保養(yǎng) a.每樁留置試塊1組（或根據(jù)要求），一組3塊，其規(guī)格為101010cm。 b.制作試塊要保證試塊盒光滑，注意搗實，防止灰漿與石子分離，表面 抹平，螺釘柱緊固，防止松動變形，然后再頂面用小釘刻出樁號，砼強度等 級及制作

23、日期。 c.要安排責任心強的人員制作砼試塊，試塊制作在現(xiàn)場，并可請監(jiān)理 人員旁站見證制作。 d.試塊做完待拆模后立即送到養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。 e.脫模時（一般24小時可以脫摸）要注意按順序松開緊固螺絲，先松動 底部兩個螺絲，并在水平方向輕敲試塊，使試塊與盒底面分離，取出后放 入20 2c的水池中養(yǎng)護。 f.標準養(yǎng)護期為28天。 3.4、 、質質量量檢驗標檢驗標準準 3.4.1、泥漿性能指標 一清泥漿比重1.3 粘度 2026s 二清泥漿比重1.15 粘度 1820s 含砂率48% 3.4.2、鋼筋籠制作偏差范圍控制標準 主筋間距： 10mm 箍筋間距： 20mm 鋼籠長度： 100mm 鋼籠直徑：

24、 10mm 焊接長度： 10d 3.4.3、鋼筋籠焊接檢驗標準 鋼筋單面搭接電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名稱單位鋼筋單面搭接焊 接頭處彎折角mm3 接頭處鋼筋軸線的偏移mm0.1d 焊縫厚度mm+0.05 d 焊縫寬度mm+0.1 d 焊縫長度mm-0.3d 橫向咬邊深度mm0.5 數(shù)量個2在長 2d 焊縫表面上 的氣孔及夾渣 面積mm26 數(shù)量個在全部焊縫表面上的 氣孔及夾渣 面積mm2 注：d 為鋼筋直徑（mm） 3.5、 、鉆鉆孔灌注孔灌注樁樁施工技施工技術術措施及措施及質質量通病防治措施量通病防治措施 3.5.1 施工技術措施 3.5.1.1 實施工序質量監(jiān)控制，運用全面質量管理的

25、方法，建立全員參 與全過程受監(jiān)控的質量管理體系。 3.5.1.2 鉆進過程中經常檢查并保證轉盤水平和鉆孔的垂直。 3.5.1.3 根據(jù)試成孔施工的情況，選擇合理的鉆進技術參數(shù)，合理選擇 各種地層的泥漿控制參數(shù)，合理調制泥漿。 3.5.1.4 經常檢查鉆頭磨損程度，及時進行修補，以確保樁身分段充盈 系數(shù) 1.01.20。 3.5.1.5 鋼筋籠孔口焊接采用單面焊，焊縫長度必須合格，每 300 個接 頭抽樣做一組拉伸試驗。 3.5.1.6 二次清孔必須干凈徹底，孔底沉渣必須小于 100mm。 3.5.1.7 灌注過程中在正常埋管深度控制在 310 米之間，并要保持灌 注的連續(xù)性，導管埋深不得少于

26、1m，以保證樁身混凝土膠結質量。 3.5.1.8 施工過程中，如出現(xiàn)異常情況，比如發(fā)現(xiàn)地質情況與地質資料 不符、有大塊石、廢棄水井、地下人防及漂石等，應及時與設計單位和其它 有關單位聯(lián)系，共同研究解決辦法。 3.5.1.9 施工過程中嚴格遵守上海市地基處理規(guī)范（dbj08-40-94）和 上海市鉆孔灌注樁施工規(guī)程（dbj08-202-2007）。 3.5.2 技術管理措施 3.5.2.1 督促、檢查施工組織設計所選定的施工方法的執(zhí)行情況，杜絕 擅自變更工法的違章現(xiàn)象，確保工程順利進展； 3.5.2.2 督促、檢查施工組織設計中所規(guī)定的施工順序和工期的實施情 況，確保工程有計劃、有組織、有秩序地

27、進行，完成工程總進度計劃； 3.5.2.3 督促、檢查施工中對有關技術規(guī)程、規(guī)范、標準的遵守情況、組 織違章施工，確保工程質量和安全生產。 3.5.2.4 督促、檢查工程開工前施工前期準備工作的執(zhí)行情況，促使工 程按時開工。 3.5.2.5 隨時掌握施工現(xiàn)場的進度情況，提供勞動力、施工機具、運輸 設備、主要材料和半成品（構件或制品）的供應信息，以確保進度計劃的實 現(xiàn)。 3.5.2.6 督促施工單位由于設計變更、施工條件變化等原因發(fā)生的工程 量變化的簽證工作。 3.5.2.7 督促、檢查各項技術措施的執(zhí)行情況和夏、雨季的措施性準備 工作落實情況。 3.5.2.8 根據(jù)現(xiàn)場施工進展情況，督促、檢查

28、總平面布置執(zhí)行情況和因 工序變化而對總平面進行的調整工作，合理解決平面和空間的安排，確保 工程順序、均衡地施工。 3.5.3、鉆孔灌注樁工序技術質量保證對策 鉆孔灌注樁工序質量保證對策表 質量目標各項技術指標達到設計和規(guī)范要求，做到質量驗收一次合格 序 號 質量項 目 標 準保證質量的措施 實施部 門 主要負 責人 1 準確測量樁位，復測驗收護筒 埋設位置 測量組組長 1 樁位偏 差 100 2 調整樁機水平，樁機準確就位成孔班 機長、班 長 3 確定鋼筋籠下放位置技術組施工員 2 樁頂標 高及籠 頂標高 +50 4 確定樁砼面標高技術組施工員 5 準確測量地面標高測量組組長 3 孔深偏 差

29、0+3006 確定鉆桿長度，保證樁孔設計 孔深 成孔班 機長、班 長 7 測量鉆頭外徑技術組質量員 4 孔徑偏 差 0+30 8 按規(guī)范操作成孔班 機長、班 長 9 保持清孔質量成孔班班長 5 孔底沉 渣 100 10 合理安排施工順序項目部 項目經 理 6鉆 孔1%11 調整鉆孔水平成孔班班長 垂直度12 按規(guī)范操作成孔班 機長、班 長 13 提高鋼筋籠模具的準確性電焊班班長 14 選用熟練的電焊工，不斷提高 技術水平 電焊班班長 15 嚴格進行質量驗收技術班質量員 7 鋼筋籠 制 作 主筋間距 10 箍筋間距 20 鋼筋籠直 徑10 筋籠長度 100 16 按規(guī)范操作電焊班班長 17 按設

30、計安放保護層電焊班班長 8 鋼筋籠 安 放 滿足規(guī)范 要求18 按要求焊接鋼筋籠電焊班班長 9 砼 灌 注 質 量 樁砼設計 強度 樁身無缺 陷 19 加強職工培訓，提高技術水平項目部 技術負 責 3.5.4 鉆孔灌注樁施工中常見問題及處理方法 3.5.4.1 孔壁坍落 產生主要原因 護壁泥漿密度和濃度不足，起不到可靠的護壁作用； 成孔速度太快，在孔壁上來不及形成泥膜。 安裝鋼筋籠時碰撞了孔壁，破壞了泥膜和孔壁排除較大障礙物(如 40cm)左右的漂石)形成大空洞而漏水致使孔壁坍塌。 預防措施及處理辦法 在松散砂土或流砂中鉆進時，應控制進尺，選用較大密度、粘度的漿。 將護筒底部貫入粘土中 0.5

31、m 以上。 成孔速度應根據(jù)地質情況選取。 安放鋼筋籠時要保持上下垂直。 3.5.4.2 縮孔 產生主要原因：塑性土膨脹。 預防措施及處理辦法：上下反復掃孔，以擴大孔徑。 3.5.4.3 鋼筋籠安放與設計要求不符： 產生的主要原因： 堆放、起吊、搬運沒有嚴格執(zhí)行規(guī)程，支墊數(shù)量不夠或位置不當，造成 變形。 鋼筋籠安放入孔時不是垂直緩慢放下。 清孔時孔底沉渣或泥漿沒有清理干凈，造成實際孔深與設計要求不符， 鋼筋籠放不到設計深度。 預防措施及處理辦法： 鋼筋籠過長宜分段制作，入孔時再焊接。 清孔時應把沉渣清理干凈，保證實際有效孔深滿足設計要求。 鋼筋籠應垂直緩慢放入孔內，防止碰障孔壁。入孔后要采取措施

32、固定好 位置， 3.5.4.4 斷樁 產生主要原因 混凝土坍落度太小，骨料粒徑太大，未及時提升導管及傾斜，使導管堵 塞，形成樁身混凝土中斷。 商品混凝土供應跟不上，混凝土澆注中斷時間過長。 提升導管時碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中。 導管沒扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠 ， 預防措施及處理辦法 混凝土坍落度按設計要求，商砼粗骨料粒徑按規(guī)范要求控制。 邊澆注混凝土邊拔導管，并勘測混凝土頂面高度，隨時掌握導管埋入深 度，避免導管脫離混凝土面。 如果混凝土在地下水位以上中斷，樁徑有較大泥漿護壁好，可抽掉孔內 水，用鋼筋籠網保護，對原混凝土面進行鑿毛并清洗鋼筋，再繼續(xù)澆注 混凝土。 如果混凝土在地下水位

33、以下中斷可用比原樁稍小的鉆頭，在原樁位鉆 孔，至斷樁部位以下適當時(可由驗算確定)，立即清孔，在斷樁部位增 加一節(jié)鋼筋籠，其下部進入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆注混凝土。 如果導管接頭法蘭掛住鋼筋籠，鋼筋籠進入混凝土又不深，則可提起鋼 筋籠，轉動導管，使導管與鋼筋籠脫離。 3.5.4.5 流砂 產生主要原因：孔外水壓力比孔內大?？妆谒缮?，使大量泥砂涌塞孔底。 預防措施及處理辦法：選用造漿性能好的優(yōu)質粘土，用鉆頭分層擠實， 停置一定時間后，采用優(yōu)質泥漿重新成孔，鉆進時輕壓慢轉，使其形成 較堅固的泥皮和穩(wěn)定的孔壁。 3.5.4.6 吊腳樁 產生主要原因： 清孔后泥漿密度過低，孔壁坍落或孔底漏進泥砂，或未立

34、即澆注混凝土。 安放鋼筋籠或導管碰撞孔壁，使孔壁泥土坍塌清渣未凈，殘留沉渣過厚。 預防措施及處理方法： 清孔要符合設計要求，并立即澆注混凝土。 安放鋼筋籠和澆注混凝土時，注意不要碰撞孔壁。 注意泥漿濃度，及時清渣。 3.6、施工供水、供、施工供水、供電電系系統(tǒng)統(tǒng)的確定的確定 3.6.1、施工供水系、施工供水系統(tǒng)統(tǒng) 施工用水明細表 序號分項工程名稱 每天施工計劃量 每天用水總量 每天耗水量 （l/s） 備注 1 鉆孔灌注樁 （5 臺設備） 120m3360m34.2 干方和用水量 的換算系數(shù)取 3 2保潔用水/0.8 其耗水量計算：4.2+0.8=5.0l/s 供水管徑為：d= 4q*1000/

35、v d= 45.01000/（3.142） d=0.056m 按上述所計算,現(xiàn)場提供 65mm 的供水管可滿足施工需要。 3.6.2、施工供、施工供電電系系統(tǒng)統(tǒng) 施工用電明細表 序號 設備名稱 臺數(shù)型 號 用電量 kw 功率系數(shù)% 合計實際用電 kw 1 鉆孔灌注 樁 5gps-1070/臺75263 2 交流弧焊 機 5 bx3-500- 2 38.6/臺55106 3其他/408032 用電高峰期為：灌注樁設備（5 臺）、焊接作業(yè)同時施工階段，其用總電量：s = （5 臺*70*0.75）+ （5 臺*38.6*0.55) +32 = 401 kw 按上述所計算,現(xiàn)場提供 630 kva

36、電源可滿足施工需要。 4、保、保證證工程工程質質量、安全及文明施工的技量、安全及文明施工的技術組織術組織措施措施 4.1、保、保證證工程工程質質量的技量的技術組織術組織措施措施 4.1.1、 、質質量保量保證證體系體系 （1）項目經理對工程的施工質量全面負責，質檢員對該項目施工實行 技術及質量監(jiān)督工作。 （2）施工班組由班長及質量員執(zhí)行“三檢制”，經常開展 qc 小組活動， 對施工項目進行質量控制。 4.1.2、 、質質量管理量管理檢查檢查制度制度 （1）項目經理每周進行一次質量檢查，由項目經理、主管工程師和質量 員參加檢查施工質量及保證質量措施的執(zhí)行情況，就檢查中發(fā)現(xiàn)的質量問 題提出改進措施

37、，進行整改。 （2）施工過程中工程質量“三檢制”。 a、自檢 在施工過程中，由班長及質量員對本班當日完成的工程按“技規(guī)”要求 進行自檢。 b、互檢 在施工過程中同一工種間，由施工員或技術人員組織有關人員對已完 成的工程進行互檢，最后由監(jiān)理驗收簽證。 c、交接檢驗 在施工過程中，同一工種的多班制上、下班之間或多工序上下工序間 對已完成的工程進行交接檢查，由施工員組織檢查，并作好記錄。 （3）項目經理認真督促，嚴格執(zhí)行“三檢制”，對“三檢制”中發(fā)現(xiàn)的問題 及時處理，做到不合格的工程不出班，上道工序質量不符合要求的，下道 工序不接收不施工。 4.1.3、工程、工程質質量量監(jiān)監(jiān)察察(檢查檢查)制度制度

38、 4.1.3.1、開工前的檢查 樁機正式開鉆前，由項目部技術員簽發(fā)各機臺開孔通知單，并在通知 單上有總包方驗收合格的簽字。 （1）施工組織應有明確的質量保證措施。 （2）施工設計文件已進行會審及實地核對。 （3）中線、水平復測后測量記錄齊全，精度符合要求。 （4）控制樁及復測已經雙方檢查，并經監(jiān)理驗收簽證。 （5）技術交底工作已按規(guī)定進行。 （6）計量設備配備齊全完好。 （7）材料(含大堆料)及成品、半成品的試驗報告、合格證齊全。 4.1.3.2、施工中檢查 （1）施工計劃要有質量保證措施。 （2）施工測量放樣經復核，精度符合規(guī)范要求。 （3）按施工交底圖施工，操作方法正確。 （4）施工原始記

39、錄完整、真實、質量內容詳細。 （5）砼檢查試件按規(guī)范進行，強度符合要求。 4.1.3.3、隱蔽工程檢查 （1）項目經理部要切實安排好隱蔽工程施工進度計劃，提前通知建設 單位、監(jiān)理單位，及時對隱蔽工程進行檢查。 （2）隱蔽工程達到檢查程度時，經質檢人員自檢后，如實填寫檢查證， 并備好有關附件，在商定時間通知建設單位，監(jiān)理單位工程師，按時到場 共同檢查，確認合格并簽證后方可隱蔽。 （3）對未經檢查簽證或不合格的工序，不得隱蔽。 4.1.4、 、創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)優(yōu)工程及工程及評評比比 4.1.4.1、開展創(chuàng)優(yōu)工程活動 （1）嚴格按照優(yōu)質工程標準精心施工，成立創(chuàng)優(yōu)質工程領導小組，創(chuàng)優(yōu) 工作貫穿工程施工全過程。

40、（2）開工前項目經理部應制定創(chuàng)優(yōu)工程目標計劃，并經常檢查，確保創(chuàng) 優(yōu)計劃實現(xiàn)。 （3）下達施工計劃任務的同時下達創(chuàng)優(yōu)目標計劃的要求和措施。 （4）開展經常性的質量教育，加強工人的優(yōu)質工程質量意識。 （5）技術人員經常有針對性地給工人上技術課，進行技術交底，把每一 道工序的優(yōu)質標準向他們交待清楚。使他們做到心中有數(shù)。 （6）加強對隱蔽工程的檢查及驗收，做到每一道工序達到優(yōu)良標準，并 請監(jiān)理確認簽字后，才能進行下道工序的施工。 4.1.4.2、質量評定 （1）工程質量評定嚴格按規(guī)定的分項、分部、單位工程三個分類進行評 定。 a.分項工程，由施工員組織，質檢員及班長參加檢查評定質量等級，并 填寫評定

41、表。 b.分部工程，由主管工程師、項目質監(jiān)員及工班長參加檢查評定質量 等級，并填寫評定表。 c.單位工程，由項目經理組織，總工程師、主管工程師、檢查工程師、 施工員及質監(jiān)員等參加評定質量等級，并填寫評定表。 d.由項目經理部填報單位工程評定表，由建設單位組織有施工、設計、 建設、質監(jiān)、使用等單位參加對單位工程進行評定，填寫評定質量，評定意 見并簽字確認。 4.1.5、 、質質量教育量教育 （1）結合施工工程項目的特點，開展經常性的質量教育，質檢人員制定 季度教育計劃與學習內容，由項目經理負責。 （2）檢查工作的同時要檢查質量教育計劃的執(zhí)行情況。 （3）結合生產實際，經常組織生產班組工人學習“工

42、程質量評定標準” 及施工工藝流程操作規(guī)范。 4.1.6、 、質質量量獎懲獎懲制度制度 本工程實行工程項目施工管理，把工程質量同承包經濟效益掛勾，實 行優(yōu)質優(yōu)酬質量獎懲辦法。 4.1.7、孔斜的、孔斜的預預防和防和處處理理 出現(xiàn)上述情況后，應立即探明地下障礙物情況，并預先清除干凈；在有 傾斜狀的軟硬土層處鉆進時，應吊住鉆桿，控制進尺速度，以低速鉆進，或 在斜面位置處填入片石、卵石，以沖擊錐將斜面硬層沖平，然后再鉆進；場 地要整平，鉆架就位后要調整，使轉盤與底座水平，鉆架頂端的起重滑輪 邊緣同固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者應在同一軸線上，并注意經常檢查 和校正；鉆桿、接頭應逐個檢查，及時調整，彎曲的

43、鉆桿要及時更換；對已 偏斜的孔，拔出鉆桿，回填砂粘土，待沉積密實后再鉆。 4.1.8、 、縮縮徑的徑的預預防和防和處處理理 準確了解地層特性，把握粘土層所處位置。當鉆進接近粘土層時，減 慢進尺，同時適當加大轉速，人為將此層孔徑擴大。在換接鉆桿時，利用鉆 頭來回多掃幾遍，確保粘土層施工孔徑。如果一旦發(fā)生鉆孔縮徑，造成鋼 筋籠下放遇壁時，不得強行下放，應將鋼筋籠全部拔出孔口，重新將鉆機 就位，在縮徑部位進行掃孔，直至符合要求。 4.1.9、浮、浮籠籠的的預預防和防和處處理理 鋼筋籠的制作、安放，導管的下放，二次清孔，砼灌注應嚴格按照施組 規(guī)定的技術措施進行施工。加強吊車司機與井口指揮人員的協(xié)調，提

44、管易 慢，確認未碰掛鋼筋籠時，再勻速提升，避免人為造成鋼筋籠的上浮。灌注 過程中如發(fā)現(xiàn)鋼筋籠有上升趨勢時，應及時減慢灌注速度，合理減少導管 埋深。 4.1.10、 、砼砼堵堵導導管的管的預預防和防和處處理理 在混凝土的供應方面，應保持混凝土和易性和流動性，且坍落度控制 在 1622cm，灌注過程應連續(xù)，導管埋深 3m10m。在孔底堵管時，應立 即起拔導管、鋼筋籠，利用鉆機快速鉆進掃清孔內混凝土，至設計標高后， 再進行澆灌。在樁孔中、上部堵管時，應起拔導管、立即清洗，檢查新鮮混 凝土面高度，垂下導管，加大泵量進行清孔，然后插入導管重新澆灌，首 批 1m3宜用純水泥砂漿置換導管內的泥漿，再以大于

45、2m3混凝土量進行澆 灌。 4.2、保、保證證工程安全生工程安全生產產的技的技術組織術組織措施措施 4.2.1、安全保、安全保證證體系及安全生體系及安全生產計產計劃劃 4.2.1.1、安全體系管理職責 （1）根據(jù)國家、社會、企業(yè)、業(yè)主及全體員工的利益要求，圍繞如何實 施安全生產，確保職工的安全與健康，根據(jù)承接的工程項目特點制訂出安 全管理目標，明確對安全的承諾。 、項目主管為第一責任人，工程項目部安全管理目標的目標值，應 定為杜絕重大傷亡事故。結合工程項目的規(guī)模大小、結構形狀、建筑物高 度等因素，優(yōu)化施工組織設計、采用先進的施工技術及工藝將施工的風險 度降低到最小。同時，應確定使用執(zhí)行的建筑施

46、工中的各類安全技術規(guī)范、 標準、法律、法規(guī)等規(guī)定；工程總承包合同中有關安全、文明施工條款和地 區(qū)街道對工地的環(huán)境衛(wèi)生要求，都應在安全管理目標中得到考慮。 、安全管理目標制訂后形成文件，應自上而下層層分解，制定各級、 各部門直到每個職工個人的安全目標。促使每個職工明確目標要求，關心 安全生產，確保工程項目部的安全目標的實現(xiàn)。 （2）安全管理組織 、建立的安全生產體系應涉及到項目部的所有部門和全體職工。機 構中對從事安全管理、執(zhí)行、檢查監(jiān)督人員的職責權利。安全生產保證體 系中的文件應予明確，特別是獨立行使權利開展工作的管理人員職責和權 限的規(guī)定。安全體系運行中各個管理要素的接口工作相互之間明確，并

47、形 成必要的文件。 a、擬定落實安全管理目標，制訂安全保證計劃，根據(jù)保證計劃的要求， 落實資源的配置； b、負責安全體系實施過程中的運行監(jiān)督和運行一個階段后對安全保 證體系的檢查； c、對安全生產保證體系運行過程中，出現(xiàn)不符合要素的要求（即不合 格）、施工中存在的事故隱患、應制訂糾正和預防措施，以及對上述措施的 復查工作。 、安全生產保證體系的有效、安全管理目標的實現(xiàn)，資源是必不可 少的： a、參于施工的人員都須經過培訓上崗。管理人員必須按建設部對“十 一大員”培訓要求做到持證上崗；特種作業(yè)人員必須經勞動部門培訓考核 合格后持證上崗，一般施工人員也須經過技能培訓，取得上崗資格證； b、采用先進

48、、可靠的施工安全技術和作業(yè)過程中的各類安全防護設施 的配置； c、臨時安全用電技術含防觸電措施、消防器材及設施應按防火規(guī)定的 要求配置； d、各類建筑施工機械的安全裝置齊全、有效； e、工程項目部應對勞動保護、安全防護措施，落實必要的經費。 4.2.1.2、安全生產保證體系 （1）安全生產保證體系原則 、安全生產保證體系的建立應符合建筑企業(yè)管理及工程項目的特點。 體系內的有關人員要做到相對固定，不能隨意變動。人員的配備、崗位的 設置應結合工程的特點需要而定，使建立的安全體系符合標準要求。 、安全生產保證體系的文件編制，應在安全體系的策劃和設計完成 以后，再著手編制體系文件，必要時可交叉進行。體

49、系文件應按分工不同， 由歸口負責的職能部門或個人分別制訂，先提出草案再組織審核。并按規(guī) 定的安全體系要素，逐個開展各項安全活動（包括直接安全活動和間接安 全活動），將安全職責分配落實到各個職能部門或個人，安全生產保證體系 文件要做到協(xié)調、統(tǒng)一，文件包括安全保證計劃，施工過程中所應執(zhí)行和 貫徹落實的各種安全規(guī)程標準、國家、行業(yè)、地方政府的各類法規(guī)文件。還 包括施工中的作業(yè)交底文本、安全記錄、安全表格、報告。 （2）安全生產策劃 、安全生產是由許多事物相互聯(lián)系，相互制約而構成的，工程項目 部應針對不同的事物，充分考慮工程項目中的規(guī)模、結構、環(huán)境、承包性質、 技術含量和施工中的風險程度結合業(yè)主的相應

50、技術資料、文件進行全面安 全策劃： a、針對施工現(xiàn)場規(guī)模大小、工程的進度、施工的人數(shù)來制訂安全檢查 的次數(shù)，參加檢查的人員中，須有專業(yè)人員參加?？紤]施工過程中的安全 防護設施的搭設部位、數(shù)量、時間，施工中的機械設備和有資格的操作人 員配備； b、對施工過程中的各作業(yè)過程，需要執(zhí)行的規(guī)程、規(guī)范和作業(yè)規(guī)定， 應在作業(yè)前按具體要求，做好書面交底、以及針對性的安全技術措施； c、特殊氣候及防暑降溫、防寒保溫的措施落實； d、主要是針對施工過程中的“分部、分項”工程情況，從現(xiàn)有安全操作 技術規(guī)定的交底文本中，選擇針對性條款作為交底資料，也可以按行業(yè)或 企業(yè)上級部門制定的安全操作技術規(guī)程進行交底； e、主

51、要確立安全生產保證體系在運行過程中，需要記錄的安全活動內 容，所使用的表式，搜集整理需留存的安全資料。安全記錄的表式，也可以 采用當?shù)匦袠I(yè)主管部門下發(fā)的統(tǒng)一表式，當統(tǒng)一表式不能滿足本工程項目 的記錄時，在安全策劃中要確定、補充表式的使用項目、內容及相應的標 識。同時，應確定專人負責安全記錄和相關接口的配合人員職責。 、根據(jù)安全生產具體策劃的詳細結果，編制安全保證體系，安保計 劃是圍繞安全生產總目標而展開的各類安全活動。在安全保證計劃實施過 程中的對策、措施、責任人、檢查人、計劃實施中的各類要素。接口部門或 有關人員的職責要清楚說明。關鍵是安全保證計劃在編制中，要突出安全 策劃中的重點內容，關鍵

52、點與危險部位的控制手段和措施，安全保證計劃 的內容應具有可操作性，嚴密性。 4.2.2、安全生、安全生產產目目標標及管理措施及管理措施 4.2.2.1、安全生產目標 安全生產是當前施工頭等大事，安全生產是關系到社會穩(wěn)定和每個職 工的生命及國家財產的大事，是關系到現(xiàn)代化建設個改革開放的大事，亦 是一項經濟部門和生產部門的大事，必須貫徹“安全第一”和“預防為主”的 方針，切實加強安全生產工作。 4.2.2.2、建立安全生產管理控制網絡 安全生產是關系到人民生命安全和國家財產不受損失的大事，在工程 施工中堅決貫徹“安全第一”的方針。在本工程中我們建立以安全生產領導 小組，由在職安全員現(xiàn)場監(jiān)督、指導，

53、項目經理具體負責實施，工地安全員 現(xiàn)場指揮的安全生產管理體系。 4.2.2.3、安全生產的控制責任制： （1）進一步落實安全生產責任制，明確各級、各部門安全生產責任，多 形式開展安全生產宣傳教育。 （2）根據(jù)分部分項工程特點進行有針對性的全面的安全技術交底，并 履行簽字手續(xù)。 （3）建立施工現(xiàn)場安全檢查制度。 4.2.2.4、安全技術交底 施工員在安排生產任務的同時，結合分部、分項施工的特點，實施安 全技術交底，操作人員簽證認可，并保持記錄。 （1）施工員或安全員對“班組安全員”進行安全監(jiān)控職責范圍交底。 （2）根據(jù)授權范圍，項目管理人員在簽署“動火證”的同時，對“動火監(jiān) 護員”進行安全交底，

54、明確監(jiān)護職責和監(jiān)護范圍， “動火監(jiān)護員”簽字認可，并 保持記錄。 4.2.2.5、安全生產管理 安全生產管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產順利進行，防 止傷亡事故發(fā)生，而采取的各種對策。它既管人又要管生產現(xiàn)場的物、環(huán) 境。 （1）認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，根據(jù)“國務院關于加強企 業(yè)生產中安全工作的幾項規(guī)定”和“國營建筑企業(yè)安全生產條例”，結合我 公司實際和本工程特點，組成由項經部經理、項經部專職安全員、施工隊 和班組兼職安全員以及工地安全用電負責人參加的安全生產管理網，全面 執(zhí)行安全生產責任制，抓好本工程的安全生產工作。 （2）在編制工程施工組織設計時，把安全生產列為主要內容

55、之一，針對 本工程特點和各施工面的實際情況，研究采取各種安全技術措施，改善勞 動條件，消除生產中的不安全因素。 （3）施工現(xiàn)場的安全設施搭設完畢以后，必需經過驗收合格掛牌后方 可投入施工施工。 （4）工程實施前，對投入本工程施工的機電設備和施工設施進行全面 的安全檢查，未經有關安全部門驗收的設備和設施不準使用，不符合安全 規(guī)定的地方立即整改完善，并在施工現(xiàn)場設置必要的護欄、安全標志和警 告牌。 （5）工程實施時，嚴格按照公司總工程師和項目監(jiān)理審定的施工組織 設計和安全生產措施的要求進行施工，操作工人必須嚴守崗位履行職責， 遵守安全生產操作規(guī)程，特種作業(yè)人員應經培訓，持證上崗，各級安全員 要深入

56、施工現(xiàn)場，督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、 無證操作、違章指揮和違章施工。 （6）工程實施時，每周召開一次安全例會，檢查安全生產措施的落實情 況，研究施工中存在的安全隱患，及時補充完善安全措施。 （7）重視個人自我防護，進入工地按規(guī)定佩戴安全帽，進行高空作業(yè)和 特殊作業(yè)前，先要落實防護設施，正確使用攀登工具、安全帶或特殊防護 用品，防止發(fā)生人身安全事故。 （8）按照防火防爆的有關規(guī)定設置油庫、危險品庫等臨時性構筑物，易 燃易爆物品堆放間距和動或點與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求，嚴格 執(zhí)行動火作業(yè)審批制度，一、二、三級動火作業(yè)未經批準不得動火，臨時設 施區(qū)要規(guī)定配足消防器材。

57、 （9）公用事業(yè)管線保護 、在工程開工前由建設單位召開管線保護交底工作，提供施工場內、 外的管線圖，摸清施工區(qū)域內各種公用管線的分布情況(包括標高、埋深、 走向、規(guī)格、容量、用途、性質、完好程度等)，做好記錄，并填寫市政局的 公用管線施工配合業(yè)務聯(lián)系單，向有關管線單位提出監(jiān)護的書面申請， 辦妥地下管線監(jiān)護交底卡手續(xù)。 、把保護公用管線作為主要內容之一，對于重點保護的或保護有難 度的工公用管線應制定針對性的技術措施進行保護，并將保護措施報項目 監(jiān)理批準。 、工程實施前，把施工現(xiàn)場地下管線的詳細情況和制定的管線保護 措施向現(xiàn)場施工技術負責人、工地主管、班組長直至每一位操作工人作層 層安全交底，隨即

58、填寫管線交底卡，并建立“保護公用事業(yè)管線責任制”， 明確各級人員的責任。 、工程實施前，對受保護公用管線設置沉降觀測點，工程實施時，定 期觀測管線的沉降量，及時向建設單位和有關管線管理單位提供觀測點布 置圖與沉降觀測資料。 、各級管線保護負責人應深入施工現(xiàn)場監(jiān)護地下管線，督促操作(指 揮)人員遵守操作規(guī)程，制止違章操作、違章指揮和違章施工。 、一旦發(fā)生管線損壞事故，在 24 小時內報上級部門和建設單位，特 殊管線立即上報，并立即通知有關管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助 搶修工作。 4.3、保、保證證文明施工的技文明施工的技術組織術組織措施措施 4.3.1、文明施工目、文明施工目標標和保和保證

59、證措施措施 文明施工是涉及到工程所在地及附近人民群眾的切身利益，同時又是 企業(yè)取信于民、維護企業(yè)聲譽的大事，一旦在文明施工方面掉以輕心，造 成的損失和影響是無法彌補的。我們將嚴格按照“快速施工、集中施工、文 明施工”的十二字方針組織管理、組織施工。 本工程確保達到市級文明工地，安全帽、工作衣統(tǒng)一穿著服裝，宿舍 統(tǒng)一標化管理。具體落實措施： （1）建立創(chuàng)建“文明工地”領導小組，全面開展創(chuàng)建文明工地活動，做到 “兩通三無五必須”。 （2）健全以分管經理領導、文明施工員具體指導、項目經理現(xiàn)場負責、 各分隊具體落實這樣一個管理網絡，增強管理力量。管理網絡見后圖。 （3）在工程正式開工前邀請工程沿線所涉

60、及的單位以及鄰近居民開座 談會，征訊對文明施工意見與建議，取得他們的諒解、理解和支持。 （4）做到施工區(qū)域與非施工區(qū)域嚴格隔離，并派專人負責打掃，保持整 潔。 （5）為了加強對進入本工程施工人員文明施工意識，組織學習部頒文 明施工條例及有關常識，進行上崗教育，講職業(yè)道德、揚行業(yè)新風。為此必 須努力做到以下各條： 、對進場施工隊伍簽訂文明施工、保護地下管線協(xié)議書，建立健全 崗位責任制，把文明施工責任落實到實處，提高全體施工人員文明施工自 覺性與責任性。 、堅持管線交底“三卡”制度，施工前組織介紹沿地下管線分布情況， 辦妥“管線監(jiān)護交底卡”，對各分隊及分包隊伍進行書面交底。 、按公司規(guī)定掛牌施工，