別墅鋼筋工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄表 c2-1編 號(hào)工程名稱光明道別墅22#24#樓及27#、28#樓交底日期施工單位廣州富利建筑安裝工程有限公司分項(xiàng)工程名稱鋼筋分項(xiàng)交底提要主體結(jié)構(gòu)交底內(nèi)容： 一、鋼筋翻樣及加工1、鋼筋翻樣（1）鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。（2）翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序。應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點(diǎn)。（3）在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場綁扎安裝提供便利。應(yīng)充分考

2、慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用材料。（4）鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。（5）鋼筋翻樣單必須經(jīng)過工長、技術(shù)負(fù)責(zé)人二級審查簽字后才能下發(fā)鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。2、鋼筋的加工（1）鋼筋加工前，先根據(jù)圖紙和施工要求翻樣配料，鋼筋配料單經(jīng)技術(shù)部門審核后方可加工。（2）下料過程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)范的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長度、彎折角度、搭接長度、平直長度以及高度等都需注意，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與技術(shù)人員聯(lián)系，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。（3）對鋼筋較復(fù)雜、較密集處實(shí)地放樣，找到與相鄰鋼筋的關(guān)系后，再確定鋼筋的加工尺寸，保證加工準(zhǔn)確。（4）鋼

3、筋調(diào)直時(shí)，級鋼筋冷拉率不宜大于4%，鋼筋調(diào)直后應(yīng)平直、無局部彎曲。（5）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋的短頭，以節(jié)約鋼材。（6）在工作臺(tái)設(shè)置控制下料長度的限位擋板，精確控制鋼筋的下料長度。（7）鋼筋切斷時(shí)，鋼筋和切斷機(jī)刀口要成垂線，并嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保安全。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭，必須切除。（8）鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋（如彎起鋼筋），根據(jù)鋼筋料單上標(biāo)明的尺寸，用石筆在鋼筋上標(biāo)示出各彎曲點(diǎn)位置，同時(shí)注意以下三個(gè)方面：a、根據(jù)不同彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半；b、鋼筋端部帶半圓彎

4、鉤時(shí)，該段長度劃線應(yīng)增加0.5d；c、彎曲點(diǎn)標(biāo)注工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行，兩邊不對稱的鋼筋，也可以從鋼筋的一端開始劃線，但要注意校核各彎曲段的定型尺寸。（9）鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，心軸直徑是鋼筋直徑的2.5倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時(shí)，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調(diào)整）。（10）箍筋成型時(shí)，應(yīng)先做樣品。（11）鋼筋加工時(shí)的彎鉤要求:i級鋼筋末端需作180彎鉤，其圓弧彎曲直徑不小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于3d ；級鋼筋末端需作90或135彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑不宜小于4d。箍筋的末斷需作135彎鉤，彎鉤的

5、彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎折平直部分長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍，且兩端彎鉤成等號(hào)平行，長度誤差不得超過5mm。（12）成型鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，按規(guī)格、使用部位等整齊碼放，掛牌標(biāo)識(shí)，做到整潔清楚，一目了然。標(biāo)識(shí)上應(yīng)注明構(gòu)件名稱、層次、段次、鋼筋型號(hào)、外觀形狀和尺寸、直徑、根數(shù)、制作人、檢驗(yàn)狀態(tài)、檢驗(yàn)人、檢驗(yàn)日期等。（13）鋼筋加工質(zhì)量要求：a、鋼筋拉直應(yīng)平直，無局部曲折。b、鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確。c、鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。d、鋼筋加工的允許偏差：序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法

6、1梁主筋下料長度10尺檢2成型長度5尺檢3180彎鉤平直段長度5尺檢4箍筋135平直段長度5尺檢590彎折20直角尺檢6墻板鋼筋10尺檢7柱主筋10尺檢8受力鋼筋順長度方向的凈尺寸10尺檢9彎起鋼筋的彎折位置20尺檢二、鋼筋連接1鋼筋接頭連接形式見下表：序號(hào)主要部位鋼筋類型鋼筋規(guī)格接頭形式1墻體hrb40022電渣壓力焊16、20電渣壓力焊14綁扎搭接2暗柱hrb40022電渣壓力焊16、20電渣壓力焊14綁扎搭接3梁、板樓梯hrb40018電渣壓力焊hpb235、hrb40016綁扎搭接三、鋼筋吊運(yùn)1制作的半成品鋼筋，應(yīng)在制作場內(nèi)進(jìn)行預(yù)檢，合格要求后方可用于現(xiàn)場，并做好記錄。2垂直運(yùn)輸采用塔

7、吊進(jìn)行，根據(jù)需要吊運(yùn)至指定部位。長鋼筋吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行試吊以確定吊點(diǎn)，防止吊點(diǎn)距離過大，鋼筋產(chǎn)生變形。四、鋼筋的保護(hù)層控制1鋼筋保護(hù)層厚度及施工選擇墻體、柱、梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層控制采用塑料墊塊，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平筋上，梁柱結(jié)構(gòu)放在箍筋上。樓板、梁底面使用塑料墊塊。結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層厚度和使用墊塊形式見下表：鋼筋保護(hù)層厚度及墊塊選擇序號(hào)部 位保護(hù)層厚度（mm）墊塊形式1梁25塑料墊塊2柱30塑料墊塊3剪力墻15“f”型支撐棍和塑料墊塊4樓板15塑料墊塊5露天陽臺(tái)、樓梯25mm細(xì)石混凝土墊塊6其余按03g101-12保護(hù)層應(yīng)用示意圖如下：“f”型支撐棍五、主要部位鋼筋綁扎要求1鋼筋綁扎準(zhǔn)備工作（

8、1）核對半成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌符合，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。（2）鋼筋綁扎，先按施工圖紙要求，標(biāo)出墻、柱、地梁、洞口尺寸線，綁扎時(shí)按放線尺寸確定鋼筋位置。（3）鋼筋的接頭位置，搭接長度，抗震構(gòu)造鋼筋及鋼筋錨固長度要符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（4）準(zhǔn)備綁扎絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。鋼筋綁扎絲采用2022號(hào)火燒鐵絲，其中22號(hào)鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。扎扣必須保證受力鋼筋不移位，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。所有扎絲綁扎后均朝向混凝土內(nèi)部。（5）施工縫是否已鑿毛，鑿毛是否徹底。（6）檢查墻柱鋼筋上的混凝土浮漿或其他污染是否清理干凈。（7）準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的

9、水泥砂漿或塑料墊塊、塑料卡環(huán)。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護(hù)層的厚度，墊塊尺寸當(dāng)保護(hù)層厚度20mm時(shí)為3030mm，20mm時(shí)為5050mm。梁板底部鋼筋采用砂漿墊塊，柱、墻鋼筋或梁側(cè)邊鋼筋優(yōu)先采用塑料卡環(huán)。（8）檢查墻柱豎向鋼筋露出部分接頭相錯(cuò)距離是否滿足要求。（9）檢查鋼筋電渣壓力焊質(zhì)量，若發(fā)現(xiàn)有不合格接頭，切掉重做。2、墻、柱鋼筋綁扎要點(diǎn)a、墻體鋼筋綁扎工藝流程樓板混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理人工配合清理雜物彈放位置線、模板500mm 控制線、門窗洞口線預(yù)檢驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋位置立筋搭接及鋼筋焊接、機(jī)械連接自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）報(bào)驗(yàn)焊接、機(jī)械連接隱檢調(diào)整暗柱立筋垂直度綁扎暗柱箍筋

10、自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度綁扎梯子筋及水平鋼筋、梁筋、拉結(jié)筋安裝上部控制立筋位移的卡具電工配合電自檢、專檢封擋施工縫鋼絲網(wǎng)等安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)驗(yàn)專職檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢b、墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，每步高度1.5米，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員具有良好的作業(yè)環(huán)境。c、墻體鋼筋綁扎先豎向后水平，外墻水平筋放在立筋內(nèi)側(cè)，內(nèi)墻放在外側(cè)。綁扎本層鋼筋時(shí)，須將上層鋼筋甩出上層地面，甩出高度不小于鋼筋搭接長度。墻體豎向鋼筋距柱邊50mm，水平筋距地面50mm為第一根，當(dāng)柱箍筋與墻體水平筋在同一平面時(shí)，首先保證墻體水平筋位置，暗柱箍筋可適當(dāng)上移10mm。墻體鋼筋綁扎采用22#火

11、燒絲，綁成“8”字扣，綁扎絲頭綁扎后必須折向墻中。豎向筋搭接區(qū)段水平筋根數(shù)不得少于3根。d、工程結(jié)構(gòu)中要預(yù)埋各種機(jī)電預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了防止位置偏移，在預(yù)埋管和線盒用4根8附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點(diǎn)焊主筋。e、為保證墻體鋼筋橫平豎直、網(wǎng)眼尺寸及保護(hù)層厚度，綁扎鋼筋時(shí)在墻體內(nèi)部設(shè)置梯形筋控制，并在立筋上口上層板面上200mm處設(shè)置采用水平定位梯子筋，該梯子筋可以周轉(zhuǎn)使用。梯子筋加工時(shí)使用專用模具，控制尺寸，模具制作完成后，由工長驗(yàn)收，合格后方可使用。模具由技術(shù)口負(fù)責(zé)定期檢測，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生變形及時(shí)修理，變形嚴(yán)重的重新制作新模具。梯子筋定距撐切割

12、應(yīng)使用無齒鋸，端頭飛邊磨平，嚴(yán)禁使用電焊切割，橫撐端頭刷防銹漆。梯子筋每道墻布置應(yīng)大于三根，在模板上口處布置水平梯子筋，要求比所頂斷面小2mm，控制預(yù)留搭接筋的位置準(zhǔn)確。安裝時(shí)采用20#綁絲固定。門、墻洞口采用電弧焊固定時(shí)，不允許與主筋點(diǎn)焊，以免咬肉、燒傷主筋。如需點(diǎn)焊應(yīng)另加附加14插筋。f、墻體鋼筋保護(hù)層控制為地下室外墻內(nèi)側(cè)、地下室內(nèi)墻采用“f”形支撐棍，輔以20mm塑料卡圈雙向間距800mm，塑料卡圈卡在墻體水平筋上；地下室外墻外側(cè)采用50mm厚帶絲細(xì)石混凝土墊塊，間距800mm，墊塊固定在墻體豎向筋上；其他剪力墻采用“f”形支撐棍，輔以15mm塑料卡圈雙向間距800mm，塑料卡圈卡在墻體

13、水平筋上。g、綁扎墻體鋼筋時(shí)，水平筋拉通線，豎筋吊垂線，必須做到橫平豎直。h、墻體厚度400mm時(shí)為雙排筋。i、墻體拉筋布置：一般部位墻厚250 mm時(shí)為6600，墻厚250mm時(shí)為8600，梅花型交錯(cuò)布置，底部加密區(qū)拉筋間距為400。洞口邊長（mm）洞口鋼筋200a（b）400312（hrb400）400a（b）600314（hrb400）600200mm時(shí)按下圖所示設(shè)置洞口加筋。注：1、洞口加筋其截面面積不得小于被洞口截?cái)嘀摻蠲娣e。2、大于800洞口加強(qiáng)筋施工圖。k、墻體厚度變化時(shí)，豎向鋼筋構(gòu)造處理必須符合設(shè)計(jì)要求。l、墻上暗柱上下連續(xù)，當(dāng)上層墻體新增加暗柱時(shí)，其縱向鋼筋向下延伸一個(gè)層高

14、。m、墻體的鋼筋綁扎，應(yīng)滿足3 個(gè)“5”、3 個(gè)“3”，即連梁邊上第一根箍筋入暗柱5cm；出地面第一根水平筋距地面5cm；出暗柱第一根墻體縱筋距暗柱5cm；墻縱筋每個(gè)搭接長度內(nèi)有3 道水平筋；每個(gè)搭接長度內(nèi)綁扎3 道；暗柱出地面第一根箍筋距地面3cm。n、在需要砌筑填充墻的位置預(yù)留16的貼模筋，用于焊接拉筋。o、凡結(jié)構(gòu)墻上有二次澆筑混凝土的結(jié)構(gòu)，均必須按設(shè)計(jì)要求預(yù)留鋼筋，以便后續(xù)施工時(shí)剔出整理。p、鋼筋保護(hù)：在澆筑墻柱、梁板混凝土前用長500mm的20、25普通pvc套在每一根豎向主筋上，以防止墻柱鋼筋污染，如有個(gè)別污染應(yīng)及時(shí)清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔，同時(shí)要防止脫模劑污染。q、預(yù)留洞口四

15、角各兩根hrb40012的，長度為800。r、墻板立筋小于12的鋼筋采用綁扎，大于12的采用電渣壓力焊。2、樓板鋼筋綁扎（1）工藝流程墻體混凝土上部接槎部位混凝土軟弱層剔除處理人工配合清理雜物彈放底層鋼筋位置及預(yù)留孔線擺放綁扎梁及底層鋼筋自檢互檢交接檢支放墊塊電工配合電自檢、專檢（看是否有高于板筋）綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道安放固定預(yù)留孔模具施工縫封擋自檢互檢報(bào)監(jiān)理隱檢交接檢（2）施工條件樓板模板支設(shè)完成，模板清理干凈，脫模劑已涂刷均勻，支撐系統(tǒng)加固完畢并通過監(jiān)理驗(yàn)收。（3）樓板鋼筋綁扎a、在模板上用粉筆劃出或用墨斗彈出縱橫向鋼筋擺放線（樓板鋼筋起步筋距墻體邊線50mm）。b、按彈出的擺放線

16、，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。c、綁扎負(fù)彎矩筋時(shí)在負(fù)彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。d、板端下部鋼筋錨入梁支座長度15d及1/2支座寬，上部鋼筋錨入梁支座長度25d。樓板的上下部鋼筋錨入抗震剪力墻內(nèi)均應(yīng)25d。e、樓板短跨向上部主筋應(yīng)置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應(yīng)置于長跨向下部主筋之下。f、樓板短跨向上部主筋置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋置于長跨向下部主筋之下。板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋在支座處1/3范圍內(nèi)搭接，板上部鋼筋在1/3范圍的跨中搭接。g、綁扎板鋼筋時(shí)，用八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)全

17、部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎，綁扎絲頭必須彎頭向下。板的負(fù)彎矩筋及雙層鋼筋網(wǎng)片之間加14鋼筋制作的“a”字形馬凳，馬凳間距0.8m，保證上鐵位置準(zhǔn)確，馬凳放置于上下鋼筋網(wǎng)片之間，馬凳高度為（板厚-2保護(hù)層厚度-上下鋼筋網(wǎng)厚），在施工縫、負(fù)彎距鋼筋端部設(shè)置通長的“工”字形鋼筋馬凳。（負(fù)彎矩筋長度l01.0m馬凳設(shè)置設(shè)二排，1.0m 1.6m 時(shí)每增加0.6m 增設(shè)一排馬凳）。h、為了保證樓板鋼筋保護(hù)層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔800mm設(shè)置一個(gè)固定在樓板最下部鋼筋上。i、在后澆帶處梁、板鋼筋用鋼管架支撐，以保持梁板鋼筋成水平，不耷拉或不往上翹起。j、頂板為雙層雙向配筋，兩層鋼筋之間必須加馬凳，以

18、確保上部鋼筋的位置。k、梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。鋼筋綁扎成型后搭設(shè)人行走道，防止直接在鋼筋上面行走造成板筋塌陷，并派專人負(fù)責(zé)隨混凝土澆筑隨檢修。（4）樓板內(nèi)鋼筋附加1）洞口鋼筋附加板上洞口應(yīng)預(yù)留，洞口加筋除施工圖中注明外，按以下要求加筋：當(dāng)孔洞尺寸300mm時(shí)，洞邊不再另加鋼筋，板內(nèi)外鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)?，如下圖所示；當(dāng)洞口尺寸300mm時(shí)，洞口加筋如下圖所示，加筋的長度為單向板受力方向或雙向板的兩個(gè)方向沿跨度通長，并錨入支座5d，且應(yīng)伸入到支座中心線，單向板非受力方向的洞口加筋為洞口寬加兩側(cè)各40d且la，且應(yīng)放置在受力鋼筋之上。2）后砌填充墻部位鋼筋附加樓板上后砌

19、填充墻下無梁時(shí)，上下各加314（hrb335）。3）陽角處鋼筋附加陽角部位加強(qiáng)筋除圖中注明外，均增設(shè)加強(qiáng)筋510200（hrb235）雙向，長度大于1/4短跨。4）溫度收縮應(yīng)力筋板厚160mm者，均在頂面無配筋部位設(shè)置溫度收縮應(yīng)力筋8250雙向。3、梁鋼筋綁扎（1）施工工藝支設(shè)梁底模板 布設(shè)梁下、上部鋼筋、架立筋、腰筋和彎起筋 穿梁箍筋并與梁上下筋固定（2）梁鋼筋綁扎a、先布設(shè)梁下、上部鋼筋及架立筋、腰筋，再穿箍筋并將箍筋按畫好的間距逐個(gè)分開。隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋、腰筋，再綁主筋。b、綁梁上部縱向筋的箍筋，用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，

20、在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長度為10d。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要求。c、梁主筋采用綁扎連接，梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土澆筑。d、在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護(hù)層的厚度。底部墊塊間距不應(yīng)超過600mm，兩側(cè)邊采用塑料卡環(huán)，縱橫間距不超過800mm。主筋為雙層時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4、樓梯鋼筋a-a（1）工藝流程鋪設(shè)樓梯底模畫位置線綁平臺(tái)梁主筋綁踏步板及平臺(tái)板主筋綁分布筋綁踏步筋安裝踏步板側(cè)模驗(yàn)收澆筑砼（2）樓梯鋼筋綁扎a、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。b、本工程采用板式樓梯，在綁扎樓梯間剪力墻鋼筋時(shí)，先將樓梯板鋼筋沿板走向彎折在樓梯間剪力墻內(nèi)，樓梯板鋼筋按20d、55d（距剪力墻邊長度）各50%預(yù)留。待澆筑完樓梯間剪力墻砼后，再把樓梯板鋼筋剔出，單面焊10d連接成樓梯板鋼筋。綁扎樓梯鋼筋時(shí)，先綁樓梯梁鋼筋，后綁梯段板、平臺(tái)板鋼筋。綁扎梯板、平臺(tái)板時(shí)先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。c、休息平臺(tái)培