北京某住宅工程裝修質(zhì)量通病及防治措施方案

1、目 錄一、工程概況.2二、編制依據(jù)及編制原則.2三、質(zhì)量目標及人員組織.3四、質(zhì)量通病防治措施的意義.3五、主要工序質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施.3六、安裝質(zhì)量控制措施.16七、文明施工與環(huán)境保護.20一、工程概況：本工程位于本工程位于北京市門頭溝區(qū)永定河鎮(zhèn)栗園莊（陶粒廠）7地塊，東臨規(guī)劃河濱路南延，南臨規(guī)劃砂石坑西側路（西段）及s1線防護綠地，北至規(guī)劃新31路，西至規(guī)劃上園路。建設單位, 北京國信嘉業(yè)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司; 設計單位, 北京方地建筑設計有限公司; 監(jiān)理公司, 北京市雙利工程建設監(jiān)理有限公司; 施工總承包, 北京城建遠東建設投資集團有限公司。本工程總用地5084.68m2，總建筑面

2、積106845.11m2，其中地下23459.08m2，地上83513.72m2，由1#、2#、3#、4#、5#樓及地下車庫工5個單項工程組成。車庫部分地下二層為戰(zhàn)時人防工程，平時為汽車庫，戰(zhàn)時為物資庫，為六級人防；住宅樓部分地下室為自行車庫，地上為住宅,1#、2#樓地上26層，檐高79.9m；3#樓地上28層，檐高79.9m；4#、5#樓地上18層，檐高51.9m。建筑裝飾做法：外墻做法防石漆工抹灰刷涂料墻面。內(nèi)墻做法抹灰刷涂料（用于公共部分）廚衛(wèi)間拉毛墻面耐水膩子墻面。地面做法一層門廳、走廊、過廳采用鋪地磚地面樓梯踏步為水泥樓面。頂棚戶內(nèi)普通房間為耐水膩子頂棚公共部分為涂料頂棚門窗戶門為鋼

3、制四防門設備管井為防火門窗采用塑鋼窗。踢腳板與室內(nèi)樓、地面的材料相同（七）室外出口做火燒花崗石地面，屋面為卷材防水防水：屋面sbs改性瀝青防水卷材樓層廚衛(wèi)間做聚合物水泥基防水涂料。二、編制依據(jù)及編制原則1、國家現(xiàn)行有關施工及驗收技術規(guī)范、規(guī)程序號名 稱編 號1建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50209-2002 2建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50210-20013屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50207-20124建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 gb50300-20015地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50208-2011 6建筑施工安全檢查標準 jgj59-20117電氣裝置安裝工程接地裝置

4、施工及驗收規(guī)范 gb50169-2006 8電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范 gb50254-96 9電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗收規(guī)范 gb50259-9610建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50242-2002 11建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標準 gbj302-8812通風空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50243-2002 已批準的門頭溝s1線區(qū)域組團01-11地塊及曹各莊、橋戶營村土地一級開發(fā)定向安置房項目小園7地塊施工組織設計。2、編制原則 本方案本著“適用可行、經(jīng)濟、安全可靠、合理、先進”的原則編制。全方位滿足施工和建設單位的要求，充分體現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、高

5、速的建設方針?？茖W組織、精心施工、講究實效。安全、文明施工，保護環(huán)境的原則。三、質(zhì)量目標及人員組織本工程質(zhì)量目標為“合格工程”，為抓好工程質(zhì)量，項目部成立了以項目經(jīng)理、技術負責人、質(zhì)量員為主的質(zhì)量領導小組，小組人員名單如下：經(jīng)理部質(zhì)量領導小組組長：付彥 副組長：黃劍斌 趙彤 組 員：李貴學 楊彬 劉能 李長路 張長江 任保國 唐暉 吳迪小組成員實行全員管理，齊抓共管，加強施工的過程控制，保證創(chuàng)優(yōu)計劃的順利實現(xiàn)。四、質(zhì)量通病防治措施的意義建筑質(zhì)量通病是指建筑工程中經(jīng)常發(fā)生的、普遍存在的一些質(zhì)量通病問題。由于范圍較大、數(shù)量較廣,是建筑工程質(zhì)量的重大危害,是進一步提高工程質(zhì)量的主要障礙。為了確保本工

6、程施工質(zhì)量,創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程, 特制定本措施。本措施根據(jù)施工中易出現(xiàn)的質(zhì)量通病,進行了通病現(xiàn)象介紹、出現(xiàn)的原因分析、并根據(jù)原因分析,制定預防方案。建筑工程質(zhì)量通病防治,重要在預防,根據(jù)已經(jīng)歷的通病現(xiàn)象,查找原因,尋找出治理措施,事先采取預防措施,把質(zhì)量通病控制在事前發(fā)展中,防患于未然,確保工程施工質(zhì)量。五、主要工序質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施 根據(jù)本工程裝飾裝修階段的具體特點，重點對內(nèi)外墻抹灰、涂料、樓地面地板磚、玻璃等分項工程及衛(wèi)生間防水、屋面防水工程、給排水、暖通、外墻保溫、門窗安裝、電氣工程等編制了詳細的預防措施。以下為各主要施工工序質(zhì)量控制及質(zhì)量通病防治措施一）、抹灰工程抹灰操作中注意的要點

7、簡述如下：1、墻體抹灰打點時首先應注意將房間規(guī)方，因為如抹灰后房間不方正對以后地面磚的鋪貼有可能造成出現(xiàn)大小頭的現(xiàn)象；2、墻體甩漿前應將墻體提前澆水濕潤，甩漿后應及時澆水養(yǎng)護，以免甩的水泥砂漿養(yǎng)護不足，在砂漿表面形成一層水泥粉面，起到抹灰黏結層的反作用，加重抹灰的空鼓量；3、墻面抹灰時應注意踢腳線的上口抹灰的平直度，以免在踢腳貼完后造成瓷磚出墻厚度偏差過大，給以后墻面涂料的施工帶來麻煩。4、墻面抹灰收面時應避免來回揉搓，以免造成抹灰層之間脫離空鼓。5、外墻裝飾線條抹灰前應在各個面上打點，控制好抹灰厚度，并拉通線檢查打點的平直度，以保證裝飾線條陰陽角順直。6、衛(wèi)生間以及有暖氣管道的墻面打底時，應

8、整個樓層上下吊垂線，以免管道安裝完后管道離墻距離不一樣。7、抹灰過程中應加強過程控制，特別是抹面層砂漿時，應隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免砂漿凝固后不易返工。抹灰常出現(xiàn)的質(zhì)量通病及防治措施：1、后砌墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫(1)現(xiàn)象：墻面抹灰后，過一段時間往往在門窗框與墻面交接處，基層與砌塊、混凝土基層相交處，基層平整偏差較大的部位，以及踢腳板上等處出現(xiàn)空鼓、裂縫情況。(2)原因分析：基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸收，影響粘結力。配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當?；鶎悠钶^大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。門窗框兩邊塞灰不嚴，經(jīng)開關振動，在門窗框處

9、產(chǎn)生空鼓、裂縫。拌合后的水泥砂漿不及時使用完，停放時間過長，砂漿逐漸失去流動性和初凝。這樣就造成了大部分工程會出現(xiàn)抹灰裂縫和空鼓。(3)防治措施：、抹灰前的基層處理，砌塊、現(xiàn)澆混凝土墻基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑油污、析鹽、泛堿等 ，均應事先清除干凈；水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3砂漿堵嚴抹平。、抹灰前墻面應澆水處理。抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度。抹灰用的原材料和使用砂漿符合質(zhì)量要求。底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。、基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在810mm為宜。門窗框塞縫應作為一道主要工序由專人負責。

10、2、抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正。（1）、現(xiàn)象：墻面抹灰后，經(jīng)質(zhì)量驗收，抹灰面平整度、陰陽角垂直或方正打不達不到要求。（2）、原因分析：抹灰前沒有事先按規(guī)矩找方、掛線、做灰餅和沖筋，沖筋用料強度較低或沖筋后過早進行抹面施工；沖筋離陰陽角距離較遠，影響了陰陽角的方正。（3）、防治措施： 、抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準線和踢腳絆線。 、先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，決定抹灰厚度，在墻面的兩個上角用1：3砂漿各做一個灰餅，利用托線板在墻面的兩下角作出灰餅，拉線，間隔1.21.5米做墻面灰餅，沖縱筋（寬10）同灰餅平，再次利用托線板和拉線檢查，無誤后方可抹灰。、沖筋較軟時抹灰易

11、碰壞灰筋，抹灰后墻面不平；但也不宜在沖筋過干后再抹灰，以免抹面干后灰筋高出墻面。、經(jīng)常檢查修正抹灰工具，油漆避免刮杠變形后再使用。抹陰陽角時應隨時檢查角的方正。、罩面灰施抹前應進行一次質(zhì)檢驗收，驗收標準同面層，不合格處必須修正后再進行面層施工。3、外墻分格縫不直不平、缺棱、錯縫。（1）、現(xiàn)象：水泥砂漿飾面分格縫不直不平，縫口兩邊缺棱角或錯縫。（2）、原因分析：沒有拉通線統(tǒng)一在底灰上彈水平和垂直分格線；木分格條浸水不透，使用時變形；粘貼分格條和起條時操作不當，造成縫口兩邊缺棱角或錯縫。（3）、防治措施： 、分格條采用鋁合金成品，要保證一定的厚度，防止鋁合金分格條的變形。 、在墻面底灰層上拉通線，

12、根據(jù)圖紙設計彈出水平和垂直分格線。4、陽臺、雨篷、窗臺等抹灰飾面在水平和垂直方向不一致。（1）、現(xiàn)象：工程竣工后，實測或目測檢查陽臺（雨篷、窗臺）等突出墻面的工程部位，出現(xiàn)水平或垂直方向不在一條直線上。（2）、原因分析：、現(xiàn)澆砼或構件在主體施工中安裝偏差過大，裝飾抹灰時已無法糾正。、砌筑施工中游丁走縫超差，造成上下層外窗口垂直方向不在一條線上。、抹灰前未拉水平和垂直通線，施工誤差較大所致。（3）、防治措施：、結構施工中，現(xiàn)澆砼或構件安裝都應在水平和垂直兩個方向拉通線，找平找直，減少構件安裝偏差。、砌磚中應由瓦工利用靠尺板和鉛筆在墻面上畫立線，控制游丁走縫，砌筑上一層窗口時應同下層吊線，保證各層

13、窗口邊緣一致。、安裝外窗框前應先找出窗口垂直方向的中心線和窗臺的水平通線，按中心線和水平線立窗框。、抹灰前應橫豎拉通線找平、找直、找方正后并貼灰餅，然后按灰餅沖筋抹灰。二）地面工程1.地面工程(1)水泥地面1)地面起砂【現(xiàn)象】地面表面粗糙，不堅固，使用后表面出現(xiàn)水泥灰粉，隨走動次數(shù)增多，砂粒逐步松動，露出松散的砂子和水泥灰?！局卫怼繃栏窨刂扑冶?，用水泥砂漿作面層時，稠度不應大于35mm，如果用混凝土作面層，其坍落度不應大于30mm。水泥地面的壓光一般為三遍：第一遍應隨鋪隨拍實，抹平；第二遍壓光，應在水泥初凝后進行(以人踩上去有腳印但不下陷為宜)；第三遍壓光要在水泥終凝前完成(以人踩上去腳印不

14、明顯為宜)。面層壓光24h后，可用濕鋸末或草簾子覆蓋，每天灑水2次，養(yǎng)護不少于7d。面層完成后應避免過早上人走動或堆放重物，嚴禁在地面上直接攪拌或傾倒砂漿。水泥宜采用硅酸鹽水泥和普遍硅酸鹽水泥，強度等級一般不應低于32.5級，嚴禁使用過期水泥或?qū)⒉煌贩N、等級的水泥混用；砂子應用粗砂或中砂，含泥量不大于3。小面積起砂且不嚴重時，可用磨石子機或手工將起砂部分水磨，磨至露出堅硬表面。也可把松散的水泥灰和砂子沖洗干凈，鋪刮純水泥漿12mm，然后分三遍壓光。對嚴重起砂的地面，應把面層鏟除后，重新鋪設水泥砂漿面層。2)地面、踢腳板空鼓【現(xiàn)象】地面與踢腳板產(chǎn)生空鼓，用小錘敲擊有空鼓聲，嚴重時會開裂甚至剝落

15、，影響使用?！局卫怼孔龊没鶎忧謇砉ぷ?。認真清除浮灰、白灰砂漿、漿膜等污物，粉刷踢腳板處的墻面前應用鋼絲刷清洗干凈，地面基層過于光滑的應鑿毛或刷界面處理劑。施工前認真灑水濕潤，使施工時達到潤濕飽和但無積水。地面和踢腳板施工前應在基層上均勻涂刷素水泥漿結合層，素水泥漿水灰比為0.40.5。地面不宜用先撒水泥后澆水的掃漿方法。涂刷素水泥漿應與地面鋪設或踢腳板抹灰緊密配合，做到隨刷隨抹。如果素水泥漿已結硬，一定要鏟去重新涂刷。踢腳板不得用石灰砂漿或混合砂漿抹底灰，一般可用1：3水泥砂漿。踢腳板抹灰應控制分層厚度，每層宜控制在57mm。對于空鼓面積不大于400cm2，且無裂紋，以及人員活動不頻繁的房間邊

16、、角部位，一般可不做處理。當空鼓超出以上范圍應局部翻修，可用混凝土切割機沿空鼓部位四周切割，切割面積稍大于空鼓面積，并切割成較規(guī)則的形狀。然后剔除空鼓的面層，適當鑿毛底層表面，沖洗干凈。修補時先在底面及四周刷素水泥漿一遍，隨后用與面層相同的拌合物鋪設，分三次抹光。如地面有多處大面積空鼓，應將整個面層鑿去，重新鋪設面層。如踢腳板局部空鼓長度不大于40cm，一般可不做處理。當空鼓長度較長或產(chǎn)生裂縫、剝落時，應鑿去空鼓處踢腳板，重新抹灰修整好。3)樓梯踏步高度、寬度不一【現(xiàn)象】樓梯踏步的高度或?qū)挾炔灰恢?，最常發(fā)生在梯段的首級或末級?！局卫怼考訌娭黧w施工中梯段支模、澆制時的尺寸復核，使踏步的每級高度和

17、寬度保持一致。踏步抹面前，應根據(jù)平臺標高和樓面標高，在樓梯側面墻上彈一條標準斜線，然后根據(jù)踏步級數(shù)等分斜線，斜線上的等分點即為踏步抹面陽角位置。對于首級和末級踏步尚應考慮因樓面面層做法不同引起的高差。如樓梯踏步高度或?qū)挾炔灰?，人行走時感覺明顯，可根據(jù)情況做如下處理：如偏差級數(shù)較多或偏差值較大，應將面層全部鑿除，彈線等分后重新抹面。當僅有首級或末級偏差時，也可僅鑿去有偏差處幾級面層，適當修鑿偏差大的踏步，然后在這幾級中平均等分抹面，這樣雖不能使全部踏步高、寬完全一致，但也可減少偏差值，同時避免整個梯段返工損失。4)散水坡下沉、斷裂【現(xiàn)象】建筑物四周散水坡沿外墻開裂、下沉，在房屋轉(zhuǎn)角處或較長散水坡

18、的中間斷裂?！局卫怼炕?、基坑回填土應分層夯實，散水坡墊層也應認真夯實平整。散水坡與外墻相連處應設縫分開，沿散水坡長度方向間距不大于6m應設一分格縫，房屋轉(zhuǎn)角處亦應設置縫寬為20mm的450斜向分格縫。注意不要把分格縫設置在水落口位置?？p內(nèi)填嵌瀝青膠結料。散水坡澆制完成后，要認真覆蓋草簾等澆水養(yǎng)護。如散水坡有較大下沉或斷裂較多，應把下沉和斷裂部位鑿除，夯實后重新澆制。如僅有少數(shù)斷裂，可在斷裂處鑿開一條20mm寬、約20mm深的槽口，槽內(nèi)填嵌瀝青膠結料。(2)板塊地面(地磚)1)地面空鼓、脫殼【現(xiàn)象】用小錘輕擊地面有空鼓聲，嚴重處板塊與基層脫離?！局卫怼看_?；鶎悠秸?、潔凈、濕潤。板塊應提前浸水，

19、地磚應提前23h浸水，如背面有灰塵應洗干凈，待表面晾干無明水后方可鋪貼。先刷建筑膠水泥漿一遍(水泥、建筑膠、水之比為1：0.1：0.4)，約1530min后，鋪1：2干硬性水泥砂漿結合層，然后將板塊背面刮一層薄水泥砂漿，鋪貼時要求板塊四角同時下落，用木錘或橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿振實，并敲至與旁邊板塊平齊。也可采用粘結劑做結合層。鋪貼大理石、花崗巖時，按前述要求試鋪，合適后，將板塊掀起檢查結合層，如有空隙，則用砂漿補實，再澆一層水灰比為0.45的素水泥漿，板塊背面也刮一層素水泥漿，最后正式鋪貼。鋪好的地面應及時灑水養(yǎng)護，一般不少于7d，在此期間不準上人。地磚空鼓、脫殼嚴重時，可將地磚掀開，鑿除

20、原結合層砂漿，沖洗干凈晾干后，按照本條防治措施之的方法重新鋪貼，最后用水泥砂漿灌縫、擦縫。2)接縫不平，縫口寬度不均【現(xiàn)象】相鄰板塊接縫高差大，板塊縫口寬度不一?！局卫怼渴┕で耙J真檢查板塊材料質(zhì)量是否符合有關標準的規(guī)定，不符合標準要求的不能使用。從走廊統(tǒng)一往房間引測標高，并按操作規(guī)程進行預排，彈控制線等，鋪貼時縱、橫接縫寬度應一致，經(jīng)常用靠尺檢查表面平整度。鋪貼大理石、花崗石時，應在房內(nèi)四邊取中，在地面上彈出十字線，先鋪設十字線交叉處一塊為標準塊，用角尺和水平尺仔細校正。然后由房間中間向兩側和后退方向順序鋪設，隨時用水平尺和直尺找準?？p口必須拉通長線，板縫寬度一般不大于1mm。地面鋪貼好后，

21、注意成品保護，在養(yǎng)護期內(nèi)禁止人員通行。對接縫高差過大或接縫寬度嚴重不一致的地方，應返工重新鋪貼。3)帶地漏地面倒泛水【現(xiàn)象】地漏處地面偏高，造成地面積水和外流?！局卫怼恐黧w工程施工時，衛(wèi)生間、陽臺地面標高一般應比室內(nèi)地面低20mm。安裝地漏應控制好標高，使地漏蓋板低于周圍地面5mm。地面施工時，應以地漏為中心向四周輻射沖筋，找好坡度。鋪貼前要試水檢查找平層坡度，無積水才能鋪貼。對于倒泛水的地面應將面層鑿除，拉好坡線，用水泥砂漿重新找坡，然后重新鋪貼。如因主體工程施工時樓面未留設高差而無法找坡時，也可在衛(wèi)生間門口設一攔水坎，以保證地面有一定的泛水坡度。(3)樓地面滲漏1)穿樓板管根部滲漏【現(xiàn)象】

22、樓面的積水通過廚房、衛(wèi)生間樓板與管道的接縫處滲漏?！局卫怼康芈?、管跟、衛(wèi)生間潔具等根部、陰陽角等部位，應在大面積涂刷前先做一布二油的防水附加層，根部兩邊各交接200mm寬。燃氣管穿越樓板的部位應先后置埋套管，套管應高出樓地面1oomm，套管外側根部也應設槽，嵌填密封材料。三）門窗工程施工注意要點：1、標高：門窗框安裝時同一樓層同一高度門框的上口和窗框的下口應在同一平面上，外墻窗還應注意同一豎向的窗應上下垂直。2、門、窗框與墻體的連接應牢固可靠，這對門窗以后的安全使用非常重要。3、塑鋼窗與墻體之間的縫隙應用聚氨脂發(fā)泡密封膠，以免漏水，密封膠應表面光滑，寬窄一致。4、安裝好的塑鋼窗一旦破壞無法修復

23、，因此一定要加強塑鋼窗成品的保護。門窗工程常出現(xiàn)的質(zhì)量通病及防治措施：(1)門框割角、拼縫不嚴密。 1）現(xiàn)象：在門框的邊挺與上、下檻，門扇的冒頭與門框等結合處不嚴密，漏出明顯的縫隙，或在倒棱割角處不密合。 2）原因分析： 半榫的眼過淺，榫頭過長。 榫肩不平整，則一部分密合一部分漏縫隙。 雙榫或雙夾榫疊臺部分過高，頂住眼中的凹槽。 由于工具修理或使用不當，裁口深淺不一致，斷肩長短不一致，使割角不等于450。 3）防治措施： 半眼的深度不得大于材料斷面的1/3，半榫的長度應比扮演的 深 度小3。 拉肩時肩頭要拉平，或稍向里傾斜半線，有利于保證縫隙嚴密。 裁口深淺要一致，裁口刨或勒刀調(diào)整好后必須嚴密

24、。 割角處斷肩時，兩側留線要一致，硬肩上面留半線，下面靠根處鋸線，斜肩鋸割貼住對角線，切不可吃線或留線。(2)門扇開啟不靈， 1）現(xiàn)象：門扇安裝好以后，開關費力，不靈活，；不易打開，打開后不易關緊門框的裁口內(nèi)。 2）原因分析： 門扇上下兩塊合葉的軸不在一個垂直線上，致使門扇開關費力。 門扇安裝時，預留的縫隙過小，造成開關不靈。 3）防治措施： 驗扇前應檢查框的立挺是否垂直，如有偏差，待整修后再安裝。 保證合葉的進出、深淺一致，使上、下合葉軸保持在一個垂直線上。 選用五金要配套，螺絲安裝要平直。 安裝門扇時，扇與扇、扇與框之間要保持一定的縫隙。(3)玻璃工程 1）玻璃安裝不平或松動 現(xiàn)象：玻璃與

25、槽口邊四面為貼緊，扭斜不平整發(fā)生松動，以手輕輕敲擊時，玻璃發(fā)出劈聲音。 2）原因分析： 槽口內(nèi)的膠漬、灰石顆粒、木屑渣等未清理干凈。 為鋪墊底膩子，或膩子厚薄不均，有空隙。 玻璃裁制的尺寸不符合規(guī)定要求。 釘子未按規(guī)定數(shù)量釘入；或釘子沒有貼近玻璃，釘子不起作用。 3）預防措施： 槽口內(nèi)的膠漬、灰石顆粒、木屑渣等必須清理干凈。 槽口內(nèi)鋪設的底膩子厚薄應均勻一致。 玻璃的尺寸應使上下兩邊距槽口不大于4，左右兩面距槽口不大于6，但玻璃每邊鑲入槽口的長度應不小于槽口的3/4，禁止使用窄小的玻璃進行安裝。 釘子的數(shù)量每邊1顆；如果邊長超過40，需釘兩顆釘子，兩釘間距不得大于20；釘帽必須緊貼玻璃表面，垂

26、直固定釘子。 4）治理方法： 玻璃安裝不平整、不牢固，比較輕微的可以擠入膩子，達到不松動即可；嚴重的必須拆掉玻璃，重新安裝。四）涂料施工施工注意要點：(1）涂料施工時墻面灰塵應清理干凈，基層含水率應在10%以下，以免造成膩子起皮脫落等。(2）應控制好涂料的稀稠度，涂料過稀涂刷時容易流墜，涂料過稠涂刷后容易出現(xiàn)刷紋，并且最后一遍涂料。(3）涂刷第二遍涂料時應對膩子底層進行檢查驗收，合格后下達涂料施工令方可涂刷，以免第二遍涂料施工完后，基層出現(xiàn)的問題不易打磨修補。涂料施工常出現(xiàn)的質(zhì)量通病及防治措施：1)涂料流墜 現(xiàn)象：涂料在自重作用下，不能很好掛住，往下流淌，其形態(tài)如淚痕。 2）原因分析： 、基層

27、或基體過濕，表面太光滑，吸水少。 、 涂料本身粘度過低，或積水過多。 、一次施涂過厚。 、施工環(huán)境的濕度過大或溫度過低。 3）防治措施： 、抹灰墻面施涂水性和乳膠漆時，其含水率不得大于10%。 、根據(jù)涂料的性能，控制好涂料的施工粘度。 、控制施涂厚度，一般控制在膜厚2050m為宜。 、普通涂料的施工環(huán)境溫度應保持在10以上，使度應小于85%。2)刷紋或接痕（1）現(xiàn)象：涂層出現(xiàn)毛刷輥筒的痕跡，或在施涂搭接部位接痕明顯。涂抹干后，一絲絲高低不平的紋痕依然存在。（2）原因分析： 、 基層處理不當，基層或膩子材料吸水過快。 、 刷子、輥筒過硬，或刷子陳舊，毛絨短小，涂刷厚薄不均。 、 涂料本身的流平性

28、差。 、 施涂操作不當，搭接部位接痕明顯。（3）防治措施： 、 基層處理后涂刷與面涂配套的封閉底涂，采用經(jīng)檢驗合格的商品膩子，薄而均勻地滿批膩子。膩子干后要用砂紙磨平，清除浮粉，方可進行涂料施工。 、 根據(jù)所用涂料選用合適的刷子或輥筒，及時清洗更換刷具。 、使用流平性好的有機增稠劑來改善涂料的流平性能。 、涂料施工應連續(xù)進行；每個刷涂面應盡量一次完成；再輥涂過程中，向上時要用力，向下時輕輕回帶，為避免棍子痕跡，搭接寬度為毛棍棒長度的1/4；一般輥涂兩遍，其間隔應在2h以上。3)刷紋、開裂、漏刷、透底的現(xiàn)象（1）、現(xiàn)象：本工程木門為乳白色調(diào)和漆，在施工后已出現(xiàn)漆膜上留有刷毛痕跡，干后依然存在一絲

29、絲高低不平的刷紋、；期末表面開裂；門扇的頂、底邊無油漆覆蓋；漆膜缺乏覆蓋底層的能力，部分大棉或邊角部位有偷漏底色。（2）、原因分析： 、刷涂環(huán)境溫度過高，油漆來不及流平，表面就已結膜； 油漆中的填料吸油量大，顏料中有水分存在；使用不合格的油刷，涂刷技術差。 、木材含水率高，制成成品后，木材逐漸干縮變形；底漆涂膜太厚，未等干透就涂面漆；用漆時未攪拌均勻，下層含顏料多的部位已出現(xiàn)裂縫。、漏刷或輕刷，屬施工馬虎或偷工減料；調(diào)配漆料時，加入過多的稀釋劑。4）防治措施：、應選擇適宜的環(huán)境，刷漆動作盡量快；選擇優(yōu)良的漆料，不使用揮發(fā)性快的溶劑；掌握正確的操作方法及使用優(yōu)良的油刷施工。、木材制品的含水率不得

30、大于12%；達到規(guī)定的干燥時間后，涂刷下一層油漆；控制好攪拌時間，使調(diào)配好的油漆攪拌均勻。、加強操作工人的質(zhì)量意識教育，按交底正確施工；認真計量，不得任意在漆料中加入過多的稀釋劑。五）防水施工本工程有聚氨酯涂膜防水和sbs卷材防水，現(xiàn)將防水層的施工注意要點簡述如下：1、聚氨酯涂膜防水層施工時基層堅實平整、干燥，基層含水率不能大于9%，否則涂膜容易起皮或出現(xiàn)氣泡。2、衛(wèi)生間屋面的管根部、陰陽角是比較容易漏水的地方，因此這些部位必須進行著重加強處理。3、控制好涂膜的涂刷厚度，另外每層聚氨酯涂刷完應干燥后再進行下一層的施工，以免涂膜中的稀釋物揮發(fā)不出來，造成防水層材質(zhì)降低。4、卷材防水施工時基層必須

31、堅實、干燥，鋪貼時卷材與基層應緊密結合，嚴禁出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。5、卷材的搭接寬度應符合要求，搭接部位應相互黏結牢固不得出現(xiàn)脫縫現(xiàn)象，并用鐵板烤熱后將接縫邊封嚴，以免造成雨水滲入。6、卷材鋪貼時應在下一層的卷材上彈出搭接寬度的邊線，以便于保證卷材的搭接寬度和接頭的平直度。7、聚氨酯涂膜防水層和sbs卷材防水層在施工完后，應嚴格進行閉水試驗，試驗合格后再進行保護層的施工，并在施工中加強對防水層的保護措施。防水層施工常出現(xiàn)的質(zhì)量通病及防治措施：1)屋面卷材起鼓及女兒墻推裂（1）、現(xiàn)象：卷材起鼓一般在施工后不久產(chǎn)生，起鼓一般從底層卷材開始，大小不一，鼓泡內(nèi)有冷凝水；砌磚女兒墻一再轉(zhuǎn)角處發(fā)生八字形裂縫，女兒

32、墻開裂后，極易引起滲漏。（2）、原因分析： 在卷材防水層中粘結不實的部位，窩有水分和氣體，當其受到太陽照射或人工熱源影響后，體積膨脹，造成空鼓。 屋面結構層與女兒墻之間未留空隙，也未嵌填松散材料，受溫度影響其體積膨脹產(chǎn)生的推力，使女兒墻發(fā)生開裂。（3）、防治措施： 找平層應平整、干凈、干燥，基層處理劑涂刷均勻，這是防止。卷材起鼓的主要措施。 受天氣、工期等影響，屋面基層干燥不容易做到，應采用排氣屋面做法。 減少約束影響。屋面結構層與女兒墻之間則應留出大于20的空隙，并用松散材料予以填充，封口收頭處應密封。2)細部構造滲漏(1）現(xiàn)象有關工程調(diào)查資料指出，在屋面滲漏中，由細部構造引起的滲漏約占50

33、%，一般多發(fā)生在檐口、水落口、變形縫、伸出屋面的管道以及各種出入口等。 (2）原因分析 1）細部構造處是屋面積水和雨水比較集中的地方，在氣溫變化及晴、雨相間的惡劣環(huán)境下，這些地方容易發(fā)生卷材過早老化、腐爛或破損等現(xiàn)象。 2）細部構造處又是結構變形與溫度應力集中的地方，容易發(fā)生結構位移和卷材收頭密封不嚴等情況，并引發(fā)滲漏水。 3）找坡不準、施工操作困難以及基層潮濕又無法排除等原因，導致卷材鋪貼不牢。 4）屋面垃圾、草皮及樹葉等雜物，未能定期清掃，造成屋面排水不暢。3）防治措施 1）鋪貼泛水處的卷材應采取滿粘法工藝，確保卷材與基層粘結牢靠。 2）基層潮濕而又急需施工時，宜用“噴火”法進行烘烤，及時

34、將基層中多余潮氣排除。六）吊頂本工程為輕鋼t形龍骨吊頂，施工注意要點有：1、吊頂施工前應嚴格將吊頂標高線在墻面上彈出，以免吊頂高度不一，或施工完后墻與吊頂?shù)年幗遣恢薄?、吊頂龍骨應根據(jù)規(guī)定進行起拱（一般為房間跨度的1/2001/300），以免面板 施工完后，出現(xiàn)中間下沉現(xiàn)象。3、輕鋼t形龍骨安裝完后應拉線挑直，面板應放平在同一平面上，這對吊頂外觀有很大影響。4、吊頂面板施工前，安裝管線應施工完畢，并經(jīng)打壓試驗和隱檢驗收，以免管道漏水，造成返工。頂棚施工常出現(xiàn)的質(zhì)量通病及防治措施：1）、輕鋼龍骨、鋁合金龍骨縱橫方向線條不平直1.現(xiàn)象（1）吊頂龍骨安裝后，主龍骨、次龍骨在縱橫方向上不順直，有扭曲、

35、歪斜現(xiàn)象。（2）龍骨高低位置不勻，使得下表面拱度不均勻、不平整，甚至成波浪線。（3）吊頂完工后，經(jīng)過短期使用產(chǎn)生凹凸變形。2）原因分析（1）主龍骨、次龍骨受扭折，雖經(jīng)修整，仍不平直。（2）龍骨吊點位置不正確，吊點間距偏大，拉牽力不均勻。（3）未拉通線全面調(diào)整主龍骨、次龍骨的高低位置。（4）測吊頂?shù)乃骄€誤差超差，中間平線起拱度不符合規(guī)定。（5）龍骨安裝后，局部施工載荷過大，導致龍骨局部彎曲變形。（6）吊頂不牢，吊桿變形不均勻，產(chǎn)生局部下沉：1）吊點與建筑主體固定不牢，如膨脹螺栓埋入深度不夠，產(chǎn)生松動或脫落；射釘松動，虛焊脫落等；2）吊掛連接不牢，產(chǎn)生松脫；3）吊桿強度不夠，或施工中在吊桿上施工

36、過大荷載，使吊桿產(chǎn)生拉伸現(xiàn)象。3）預防措施（1）凡是受扭折的主龍骨、次龍骨一律不宜采用。（2）按設計要求彈線，確定龍骨吊點位置，主龍骨端部或接長部位增設吊點，吊點間距不宜大于1.2m。吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm，當大于300mm時，應增加吊桿。當?shù)鯒U長度不大于5m時，應設置反支撐。當?shù)鯒U與設備相遇時，應調(diào)整并增設吊桿。（3）四周墻面或柱面上按吊頂高度要求彈出標高線，彈線清楚，位置正確，可采用水柱法彈水平線。（4）將龍骨與吊桿（或鍍鋅鐵絲）固定后，按標高線調(diào)整大龍骨標高，調(diào)整時一定要拉通線，大房間可根據(jù)設計要求起拱，拱度一般為1/200。逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。調(diào)整方法可用

37、方木按主龍骨間距釘圓釘，再將長方木條橫放在主龍骨上，并用鐵釘卡住各主龍骨，使其按規(guī)定位置定位，臨時固定。方木兩端要頂?shù)綁ι匣蛄哼?，再按十字和對角線，擰動吊桿螺栓，升降調(diào)平。（5）對于不上人吊頂，龍骨安裝時，掛面不應掛放施工安裝器具；對于大型上人吊頂，龍骨安裝后，應為機電安裝等人員鋪設通道板，避免龍骨承受過大的不均勻載荷而產(chǎn)生不均勻變形。4）治理方法（1）利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。（2）對于膨脹螺栓或射釘松動、虛焊脫落等，應補釘補焊。2拼縫裝訂不直，分格不均勻、不方正1）現(xiàn)象在輕質(zhì)板塊吊頂中，同一直線上的分格木壓條或板塊明拼縫，其邊棱不在一條直線上，有錯牙、彎曲等現(xiàn)象；縱橫木壓條或板塊明拼縫分

38、格不均勻、不方正。2）.原因分析（1）吊頂龍骨安裝時，拉線找直和規(guī)方控制不嚴；吊頂龍骨間距分得不均勻；龍骨間距與板塊尺寸不符等。（2）未按先彈線并按線裝釘板塊或木壓條的順序操作。（3）明拼縫板塊吊頂時，板塊截得不方、不直或尺寸不準。3）.預防措施（1）裝訂吊頂龍骨時，必須保證位置準確，縱橫順直，分格方正。其作法是：吊頂前，按吊頂龍骨標高在四周墻面上彈線找平，然后在平線上按計算出的板塊拼縫間距或壓條分格間距，準確的分出吊頂龍骨的位置。確定四周邊吊頂龍骨位置時，應扣除墻面抹灰厚度，以防分格不均；裝訂吊頂龍骨時，按所分位置拉線找直、歸方、固定，同時應注意起拱和平整問題。（2）板材應按分格尺寸截成板塊

39、。板塊尺寸按吊頂龍骨間距尺寸減去明拼縫寬度（8-10mm）。板塊要截的方正、準確，不得損壞棱角，四周要修去毛邊，使板邊挺直光滑。（3）板塊裝訂前，在每條縱橫吊頂龍骨上按所分位置拉線彈出拼縫中心線，必要時應彈出拼縫邊線，然后沿墨線裝頂板塊；裝訂時，若發(fā)現(xiàn)超線，應用刨修整，以確保縫口齊直、均勻。（4）木壓條應選用軟質(zhì)優(yōu)材制作，其加工規(guī)格必須一致，外購應嚴把質(zhì)量關，表面要刨得平整光滑；裝訂壓條時，要先在板塊上拉線彈出壓條分格墨線，然后沿墨線裝訂壓條。壓條的接頭縫應嚴密。 4）治理方法木壓條或板塊明拼縫裝訂不直超差較大時，應根據(jù)產(chǎn)生的原因進行返工修整，使之符合質(zhì)量要求。3接縫明顯1）、現(xiàn)象（1）接縫處

40、接口露白茬。（2）接縫不平，接縫處產(chǎn)生錯臺。2）、原因分析（1）板條切割時，切割角度控制不好。（2）切口部位未經(jīng)修整。3）、防止措施（1）做好下料工作。板條切割時，控制好切割角度。（2）切口部位應用銼刀將其修平，將毛邊及不平處修整好。（3）用相同色彩的膠粘劑（如硅膠）對接口部位進行修補，使接縫密合，并對切口白邊進行遮掩。六）、安裝質(zhì)量控制措施（一）電氣安裝工程 1、現(xiàn)澆樓板內(nèi)電氣配管（焊接鋼管） 1）、現(xiàn)象1.1焊接鋼管管內(nèi)壁的灌漆不均勻；1.2鋸管管口處不齊，套絲亂扣，管口有毛刺；1.3管口伸入接線盒內(nèi)的長度不一，鋼管彎曲半徑太小，有扁凹現(xiàn)象；1.4接線盒沒有預留在同一直線上或混凝土澆筑完畢

41、后偏離直線；1.5穿梁電氣配管偏出墻面或找不到；1.6連接到開關插座等的電氣配管不到位； 2）、原因分析 2.1防銹漆沒有灌滿整根鋼管，鋼管一端沒有封堵切進行均勻旋轉(zhuǎn)； 2.2鋸管管口不齊是手工操作時，手持鋼鋸不垂直或不正；套絲亂扣是套絲機板牙掉齒或缺少潤滑油；管口有毛刺是切管后沒用銼刀光口； 2.3管口伸入接線盒內(nèi)長度不一是接線盒外未用鎖母固定或鋼管下料不準；鋼管彎曲半徑太小是煨彎時出彎過急或彎管器的槽過寬； 2.4接線盒不在一條直線上是鋼管下料不準或是打混凝土時沒有施工人員跟蹤致使偏移； 2.5鋼管穿梁時草草了事或下料不準；找不找是配管沒有固定好或是管口處未作明標志（在模板上刷防銹漆）；

42、2.6鋼管下料不準或是施工中建筑門窗、墻體移位； 3）、預防措施 3.1鋼管一端封閉，管內(nèi)灌滿防銹漆，進行均勻轉(zhuǎn)動； 3.2鋸管時施工人員要站直，持鋼鋸的手臂和身體成90度角；使用套絲機時要檢查板牙是否符合標準要求，且套絲時應加潤滑油；鋸完鋼管后要及時清理管口； 3.3管口進入接線盒時，在盒外面用鎖母固定，鋼管下料一定要準確無誤；鋼管煨彎時用力要平穩(wěn)，力求一步到位，彎管器使用前要檢查是否能夠達到使用要求； 3.4接線盒與接線盒之間的連接鋼管下料一定要準確，避免長短不一；澆筑混凝土時安排施工人員看護，避免鋼管或接線盒被震動棒震偏； 3.5穿梁鋼管下料要準確，放置時要結合建施圖；放置鋼管后要進行焊

43、接或綁扎固定，并在鋼管與模板接觸處作好標志； 3.6鋼管下料要準確，施工過程中與土建密切配合，對于一些變更要及時交流； 2、墻面配管 1）、現(xiàn)象 1.1墻面配管的背面沒有刷防銹漆； 1.2墻面配管保護層厚度達不到要求； 1.3墻面配管排列不整齊； 1.4墻面配管補槽后出現(xiàn)空鼓； 2）、原因分析 2.1墻面內(nèi)配管在配管之前沒有刷防銹漆，配完管后才進行防銹處理； 2.2墻面所開槽的深度不夠； 2.3墻面所開槽的寬度不夠或是配管沒進行固定； 2.4配管之間、配管與槽兩邊的距離過窄，水泥沙漿填不嚴實或是氣溫過低； 3）、預防措施 3.1墻面配管之前，所配鋼管必須除銹刷防銹漆； 3.2墻面開槽的深度要保

44、證配管有1.5cm保護層的厚度； 3.3墻面開槽的寬度要適宜，配好的鋼管要進行固定；3.4墻面開槽的寬度宜使管與管之間、管與槽兩邊的間距為1cm，從而時水泥沙漿填實；氣溫比較低時，應在水泥沙漿中填加一定比例的防凍劑； 3、箱、接線盒安裝 1）、現(xiàn)象1.1箱開孔不整齊；1.2箱、接線盒安裝標高不一致；1.3箱體安裝后四周空鼓、箱體變形；1.4成排接線盒安裝不在同一條直線上； 2）、原因分析2.1箱體開孔時沒有在箱體上畫出標準線；2.2箱、接線盒安裝時沒有參照土建預放的水平控制線（一般為50cm線），或是土建預放的同一控制線不準確；2.3箱體四周沒用水泥沙漿填嚴實，且在填縫的過程中箱體內(nèi)沒有設置任

45、何支撐件； 2.4成排接線盒安裝時沒有進行彈線或是固定在鋼筋上時沒有用水平尺卡一卡； 3）、預防措施 3.1箱體開孔前必須畫出標準線，然后進行開孔；3.2箱、接線盒安裝前仔細的與土建核對一下每層的水平控制線，確保準確無誤；3.3箱體周圍水泥沙漿要填嚴實，在填的過程中，對水泥沙漿要進行搗實，并且在箱體內(nèi)要設置支撐件；3.4成排接線盒安裝前要彈出一條標準線或是固定在鋼筋上時要用水平尺卡直；4、管內(nèi)穿線1）、現(xiàn)象1相線未進開關（電門）。2穿線過程中弄臟已經(jīng)粉刷好的墻面或頂板。2）、原因分析1相線和零線使用同一種顏色，不宜區(qū)別，而且在斷線、留頭時沒有嚴格做標記。2導線任意在地面拉扯弄臟，操作人員用手蹭

46、摸墻壁，頂棚等。3）、預防措施1為保證相線零線不混淆采用不同顏色的塑料線。2采用自動轉(zhuǎn)軸放導線。 5、日光燈安裝1）、現(xiàn)象1成排成行的燈具不整齊，高度不一致。2燈具噴漆被碰壞，外觀不整潔。2）、原因分析和防治措施1 暗配線定位時未彈十字線，中心線，也未加燈位調(diào)節(jié)板吊燈裝好后未拉水平線測量定出中心位置，使燈具不成行，高低不一致。成行吊式日光燈安裝時，應在安裝時就彈好十字線。2 燈具在儲藏運輸，運輸，安裝時未妥善保管，同時過早的拆掉包裝紙。燈具在安裝，運輸中應加強保管，成批燈具應入庫設專人保管，不準過早的拆掉包裝紙。6、開關插座安裝1）、現(xiàn)象金屬盒子生銹腐蝕，插座盒內(nèi)不干凈有灰渣，忽視盒子口的修整，安裝蓋板后，四周墻面仍有損壞殘缺，特