酒廠廢水處理廠設(shè)計說明書

1、莒縣浮來春酒廠污水處理廠設(shè)計說明書 指導(dǎo)老師:喬鵬 設(shè)計成員:杜凌霄 張松松 李成山 實習(xí)時間:5月21日6月4日一、政策工程概況1（一）、工程組織及界限范圍1（二）、設(shè)計指導(dǎo)思想1（三）、設(shè)計基礎(chǔ)資料11.污水種類、水質(zhì)的分析12.設(shè)計規(guī)模13.設(shè)計水質(zhì)指標(biāo)1二、污水處理工藝流程的選定3（一）、污水處理的程度3（二）、工程造價與運行費用3（三）、當(dāng)?shù)氐母黜棗l件3（四）、原污水的水量與污水流入工況3（五）、工藝流程的確定4三、各工藝的設(shè)計計算6（一）、沉砂降溫渠的設(shè)計及計算61、工作原理62、設(shè)計原則63、構(gòu)筑物優(yōu)缺點64、沉砂降溫渠的設(shè)計計算6（二）、固液分離系統(tǒng)的設(shè)計81、工作原理82、系

2、統(tǒng)的優(yōu)缺點83、篩網(wǎng)選擇的各項參數(shù)84、選擇原則及特點8（三）、調(diào)節(jié)池的設(shè)計計算81、工作原理82、設(shè)計原則83、構(gòu)筑物優(yōu)缺點84、調(diào)節(jié)池的設(shè)計計算95、設(shè)計草圖如圖4、圖59（三）、af(生物濾池)的設(shè)計計算101、工作原理102、設(shè)計原則103、設(shè)計優(yōu)缺點104、設(shè)計計算115、濾料的選擇116、生物濾池設(shè)計草圖如圖611（四）、uasb的設(shè)計計算121、工作原理122、設(shè)計原則123、構(gòu)筑物的優(yōu)缺點124、設(shè)計計算13(五)sbr的設(shè)計計算151、工作原理152、設(shè)計原則153、構(gòu)筑物的優(yōu)缺點164、設(shè)計計算16（六）污泥濃縮池的設(shè)計計算201設(shè)計參數(shù)212設(shè)計計算21（七）貯泥池及污泥

3、泵211貯泥池作用212設(shè)計計算21（八）污泥脫水221污泥脫水作用222設(shè)計選型22(九)消毒池22一、政策工程概況（一）、工程組織及界限范圍 本工程包括廢水處理工藝、給水排水、土建、機(jī)械設(shè)備等專業(yè)。從廢水原有生產(chǎn)排污管道接入為始經(jīng)處理后出水排入市政管道為終止。處理的廢水包括酒精醪液、蒸餾廢水、設(shè)備地面沖洗廢水、生活廢水、冷卻廢水及排污。（二）、設(shè)計指導(dǎo)思想貫徹執(zhí)行國家關(guān)于環(huán)境保護(hù)的，符合國家的有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計進(jìn)水水質(zhì)和出廠水質(zhì)要求，所選污水處理工藝力求技術(shù)先進(jìn)成熟、處理效果好、運行穩(wěn)妥可靠、高效節(jié)能、經(jīng)濟(jì)合理，確保污水處理效果，減少工程投資及日常運行費用。妥善處理和處置污水處

4、理過程中產(chǎn)生的污泥和甲烷。為確保工程的可靠性及有效性，提高自動化水平，降低運行費用，減少日常維護(hù)檢修工作量，改善工人操作條件。采用現(xiàn)代化技術(shù)手段，實現(xiàn)自動化控制和管理，做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理。在污水廠范圍內(nèi)，廠區(qū)總平面布置力求在便于施工、便于安裝和便于維修的前提下，使個處理構(gòu)筑物盡量集中，節(jié)約用地，擴(kuò)大綠化面積，并留有發(fā)展余地。使廠區(qū)環(huán)境和周圍環(huán)境一致。廠區(qū)建筑風(fēng)格力求統(tǒng)一，簡潔明快、美觀大方，并與廠區(qū)周圍景觀相協(xié)調(diào)。（三）、設(shè)計基礎(chǔ)資料1.污水種類、水質(zhì)的分析本工程的原水主要來源于食用酒精生產(chǎn)廢水、洗滌廢水。主要污染物描述。污染物主要來源為生產(chǎn)廢水，清潔廢水。生產(chǎn)廢水主要含有codcr、ss

5、、 、ph、水溫等。2.設(shè)計規(guī)模 根據(jù)浮來春酒廠的擴(kuò)建計劃，確定廢水處理規(guī)模為6628.8，連續(xù)排放。3.設(shè)計水質(zhì)指標(biāo)設(shè)計原水水質(zhì)指標(biāo) 原水水質(zhì)指標(biāo)如下。 表1污水進(jìn)水水質(zhì)項目污水類別codcr(mg/l)bod5(mg/l)ss(mg/l)氨氮(mg/l)ph水溫（）酒精醪液廢水600003000025000120044.590100其他廢水20001000100069經(jīng)過處理后，廢水應(yīng)該達(dá)到生活雜用水標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn) 表2污水排放標(biāo)準(zhǔn)codcrbod5ssph50mg/l10mg/l10mg/l65-9023二、污水處理工藝流程的選定污水處理廠的工藝流程系指在保證處理水達(dá)到所需要求的處理程度的前提

6、下，采用的污水處理技術(shù)各單元的有機(jī)結(jié)合。在選定處理工藝流程的同時，還需要考慮確定各處理技術(shù)等構(gòu)筑物的形式，兩者互為制約，互為影響。污水處理工藝流程的選定，主要以下列各項因素作為依據(jù)。（一）、污水處理的程度這是污水處理工藝流程選定的主要依據(jù)，而污水的處理程度又主要取決于處理水的出路、去向。排放水體，這是對處理水最常采用的途徑，也是處理水的“自然歸宿”。（二）、工程造價與運行費用這也是工藝流程選定的重要因素。當(dāng)然，處理水應(yīng)當(dāng)達(dá)到的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)是前提條件。這樣，以原污水的水質(zhì)、水量及其他自然狀況為已知條件，以處理水應(yīng)達(dá)到的水質(zhì)指標(biāo)為制約條件，而以處理系統(tǒng)的總造價和運行費用為目標(biāo)函數(shù)，建立三者之間的相互關(guān)

7、系。減少占地面積也是降低建設(shè)費用的重要措施，從長遠(yuǎn)考慮，它對污水處理廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益有著重要的影響。（三）、當(dāng)?shù)氐母黜棗l件當(dāng)?shù)氐牡匦?、氣候等自然條件對污水處理工藝流程的選定具有一定的影響。例如，如當(dāng)?shù)負(fù)碛修r(nóng)業(yè)開發(fā)利用價值不大的舊河道、洼地、沼澤地等，就可以考慮采用穩(wěn)定塘、土地處理等污水的自然生物處理系統(tǒng)；在寒冷地區(qū)應(yīng)當(dāng)采用在采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施后，在低溫季節(jié)也能夠正常運行，并保證取得達(dá)標(biāo)水質(zhì)的工藝，而且處理的構(gòu)筑物都建在露天，以減少建設(shè)與運行費用。當(dāng)?shù)氐脑牧吓c電力供應(yīng)等具體問題，也是選定處理工藝應(yīng)當(dāng)考慮的因素。（四）、原污水的水量與污水流入工況除水質(zhì)外原污水的水量也是選定工藝流程需要考慮

8、的因素，水質(zhì)、水量變化較大的原污水應(yīng)考慮設(shè)調(diào)節(jié)池或事故貯水池，或選用承受沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng)的處理工藝，如完全混合型曝氣池等。工程施工的難易程度和運行管理需要的技術(shù)條件也是選定處理工藝需要考慮的因素?？傊?，污水處理工藝流程的選定是一項比較復(fù)雜的系統(tǒng)工程，處理工藝是否合理直接關(guān)系到污水處理廠的處理效果、出水水質(zhì)、工程投資、運行成本和管理操作系統(tǒng)等。對于某種污水而言，采用哪幾種處理方法組成系統(tǒng)，要根據(jù)污水的水質(zhì)、水量，回收其中有用物質(zhì)的可能性、經(jīng)濟(jì)性，受納水體的具體條件，并結(jié)合調(diào)查研究與經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較后決定，必要時還需進(jìn)行試驗。污水處理工藝必須要結(jié)合實際情況，綜合考慮各方面因素，這樣才可以選定技術(shù)可行、

9、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的污水處理工藝流程，以達(dá)到最佳的處理效果，做到環(huán)境效益、社會效益及經(jīng)濟(jì)效益三者的高度統(tǒng)一。（五）、工藝流程的確定 根據(jù)該酒廠污水的水質(zhì)特點和生活雜用水排放標(biāo)準(zhǔn)制定了工藝流程，如下圖所示圖1表1預(yù)處理效果工藝段項 目cod(mg/l)bod(mg/l)ss(mg/l)nh-n(mg/l)沉砂降溫渠進(jìn) 水出 水去 除 率60000576004%30000294003%25000237505%120011405% 固液分離 系統(tǒng)進(jìn) 水出 水去 除 率57600547205%29400288122%23750712.597%11401117.22%af濾池進(jìn) 水出 水去 除 率54720

10、1368075%288124321.885%712.5 698.252%1117.2111.7290%uasb反應(yīng)器進(jìn) 水出 水去 除 4321.8 561.83 87%698.25293.2758%111.7249.1656%sbr反應(yīng)池進(jìn) 水出 水去 除 率2052 246.2488%561.8344.9592%293.2717.694%49.1610.8178%渠道（吸附）進(jìn) 水出 水去 除 率246.2436.9485% 44.95 6.74 85%17.62.6485%10.814.3360%三、各工藝的設(shè)計計算（一）、沉砂降溫渠的設(shè)計及計算1、工作原理平

11、流式沉砂池是平面為長方形的沉砂池。設(shè)計流速為0.15-0.3m/s，停留時間應(yīng)大于30秒。沉砂含水率為60%，容重1.5t/m3。采用機(jī)械刮砂，重力或水力提升器排砂。2、設(shè)計原則 進(jìn)水的ss含量大，為保證出水的ss達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，所以選擇添加沉砂池，污水進(jìn)水溫度為90100，為保證調(diào)節(jié)池的效率，所以添加降溫渠。3、構(gòu)筑物優(yōu)缺點優(yōu)點：工藝簡單，占地面積小，運行成本低，對ss濃度能進(jìn)行初步降低，能將溫度降低到常溫。 缺點：總的處理效率低。4、沉砂降溫渠的設(shè)計計算已知：最大設(shè)計流量q=0.08m3/s 設(shè)變化系數(shù)k=1.50(1) 設(shè)流速v=0.25m/s 水力停留時間t=45s l=vt=0.2545=

12、11.25m(2) 水流斷面積：a=0.32m2(3) 池總寬度：b=0.8m(4) 有效水深:h2=m=0.4m(5) 沉砂池所需容積：設(shè)t=2d v=0.28m3 x取30m3/106m3(6) 沉砂斗各部分尺寸： 設(shè)底寬a1=0.3m 斗壁與水平面傾角550 斗高=0.2m 則上口寬a=+a1=+0.3=0.6m 沉砂斗容積v0=（2a2+2aa1+2a12）=（0.72+0.36+0.18）=0.378m30.28m3(7) 沉砂室高度：采用重力排沙設(shè)坡度系數(shù)0.06 坡長度2.5m 則h3=+0.06l=0.2+0.062.5=0.45m(8) 沉砂池總高度設(shè)超高h(yuǎn)1=0.3m h=

13、h1+h2+h3=0.3+0.4+0.45=1.15m （9）設(shè)計草圖：刮泥機(jī)0.8m11.25m圖2圖3（二）、固液分離系統(tǒng)的設(shè)計1、工作原理 根據(jù)水和固體懸浮物的質(zhì)量不同，利用離心機(jī)將固液分離2、系統(tǒng)的優(yōu)缺點 優(yōu)點：選用大型篩網(wǎng)對高效去除ss及ss粒徑0.5mm起明顯效果，處理量大日處理量達(dá)到3600t。能耗少，自動化程度高，清渣方便等。 缺點：分離機(jī)成本高，初期運行成本高。3、篩網(wǎng)選擇的各項參數(shù)(1) 型號 ：lw1400x4200臥式離心固液分離卸料機(jī)(2) 轉(zhuǎn)鼓直徑（mm) : 1400(3) 最高轉(zhuǎn)速(r/min) : 3000(4) 轉(zhuǎn)鼓長度(mm) ：4200(5) 長徑比 ：

14、3(6) 分離因子：3100(7) 生產(chǎn)能力(m3/h) : 150(8) 排渣能力(m3/h) : 15(9) 電機(jī)功率(kw) ：5070(10) 重量（kg）: 7000(11) 外型尺寸(mm)(長x寬x高）：5600x1600x16504、選擇原則及特點 根據(jù)該廠水量特點，所以選擇大容量處理設(shè)備，對于酒醪廢液所以選擇篩網(wǎng)直徑不大于0.5mm的，其固體廢物自動排出原理是由于其轉(zhuǎn)鼓自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn)速度不同，使轉(zhuǎn)鼓中固體顆粒物處于滑動及滯留，濾渣不斷由細(xì)端滑向粗端，即濾渣排出。（三）、調(diào)節(jié)池的設(shè)計計算1、工作原理水量有大有小，不均勻，調(diào)節(jié)池就是起到了調(diào)節(jié)水量的作用，保證設(shè)備能夠正常運行，不會因為

15、水量大而溢出，也不因為水量小而空轉(zhuǎn)。 2、設(shè)計原則酒醪廢水的水量水質(zhì)可能會隨時間波動，且廢水的ph值較低，可能會對后續(xù)處理不利，為解決這一矛盾，廢水處理前一般要設(shè)調(diào)節(jié)池，加堿以調(diào)節(jié)水量和水質(zhì)。3、構(gòu)筑物優(yōu)缺點優(yōu)點：能對污水偏低的ph進(jìn)行調(diào)解。4、調(diào)節(jié)池的設(shè)計計算（1）、設(shè)停留時間為：t=2h 已知：q=300mv=（2）、設(shè)有效水深h=4m面積a= h=h+0.3=4.3m（3）、設(shè)池寬10m池長l= 取11m（4）、設(shè)隔板間距為5mn=格（5）、因為池底不設(shè)污泥斗，則由坡度系數(shù)為0.003，得池底坡度為35、設(shè)計草圖如圖4、圖5圖4圖5（三）、af(生物濾池)的設(shè)計計算1、工作原理 厭氧濾池

16、（af）又稱厭氧固定膜反映起，是在coulter等人工作的基礎(chǔ)上由young和mccarty于1969年重新開發(fā)的，厭氧濾池在反應(yīng)器內(nèi)填充各種濾料，如卵石、爐渣、人工填料等，微生物附著在填料上，以生物膜的形式存在，進(jìn)入?yún)捬鯙V池的污水通過填料層與微生物接觸得到分解。因為細(xì)菌附著在填料上，不能隨水流失，微生物濃度較高，在水力停留時間較短的情況下污泥齡較長，平均生物停留時間長達(dá)100天以上。由于微生物濃度較高，有機(jī)物負(fù)荷可高達(dá)1020kgcod/(m)。厭氧濾池的缺點是填料造價較高，當(dāng)污水中懸浮固體濃度較高是容積發(fā)生短流和堵塞。2、設(shè)計原則 利用生物濾池的微生物，分解掉污水中的有機(jī)物，從而降低污水中

17、的生化需氧量。3、設(shè)計優(yōu)缺點 優(yōu)點：(1) .構(gòu)造簡單，操作容易 (2) .污水在池內(nèi)停留時間比較短，污水中的有毒物質(zhì)對生物膜的破壞相對較小。 (3) .當(dāng)負(fù)荷低時，出水水質(zhì)可以高度硝化，污泥量少，依靠自然通風(fēng)供氧，運行費用低 缺點：微生物附著在濾料固定的表面生長，不能隨環(huán)境變化而改變反應(yīng)器中生物量，所以對污水濃度和流量的變化適應(yīng)性差，對于季節(jié)和環(huán)境溫度變化，也會受一定影響 4、設(shè)計計算已知：q=0.083m7200m v=60qt（1）設(shè)停留時間t=45minv=60（2）取有效水深h=3.0m v=224.1ma=（3）取池寬b=6m則池長l=設(shè)計中厭氧池高h(yuǎn)=h+0.3=3.3m5、濾料

18、的選擇 從清潔能源和環(huán)保的角度出發(fā)，特選擇陶粒作為濾料。6、生物濾池設(shè)計草圖如圖6圖6圖7（四）、uasb的設(shè)計計算1、工作原理uasb，即上流式厭氧污泥床反應(yīng)器，集生物反應(yīng)與沉淀于一體，是一種結(jié)構(gòu)緊湊、效率高的厭氧反應(yīng)器，由污泥反應(yīng)區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應(yīng)區(qū)內(nèi)存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進(jìn)行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機(jī)物，把它轉(zhuǎn)化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃

19、度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進(jìn)入氣室，集中在氣室沼氣，用導(dǎo)管導(dǎo)出，固液混合液經(jīng)過反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應(yīng)區(qū)內(nèi)，使反應(yīng)區(qū)內(nèi)積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。它的污泥床內(nèi)生物量多，容積負(fù)荷率高，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間較短，因此所需池容大大縮小。設(shè)備簡單，運行方便，勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需充填填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置，造價相對較低，便于管理，且不存在堵塞問題。2

20、、設(shè)計原則 利用uasb加速各污染物的去除，使污水進(jìn)入sbr前達(dá)到一個比較低的濃度。3、構(gòu)筑物的優(yōu)缺點優(yōu)點：它的污泥床內(nèi)生物量多，容積負(fù)荷率高，廢水在反應(yīng)器內(nèi)的水力停留時間較短，因此所需池容大大縮小。設(shè)備簡單，運行方便，勿需設(shè)沉淀池和污泥回流裝置，不需充填填料，也不需在反應(yīng)區(qū)內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌裝置，造價相對較低，便于管理，且不存在堵塞問題。4、設(shè)計計算（1）參數(shù)確定：設(shè)水力停留時間為t=2h 容積負(fù)荷（n)為：50kgcod/（m3.d) 產(chǎn)泥率為：0.1kgmlss/kgcod. 設(shè)計水量q=7200m2/d=0.083m3/s（2） uasb反應(yīng)器容積的確定 由v= v反應(yīng)器的有效容積（m3）

21、s0進(jìn)水有機(jī)物濃度（kgcod/l) v=1969.92m3取有效容積負(fù)荷為0.8則實際體積為2462.4m3（3）主要構(gòu)造尺寸的確定： uasb采用圓形池子布水均勻，處理效果好，取水水力負(fù)荷q1=0.6m3/（m3.d）反應(yīng)器表面積a=500m2反應(yīng)器高度h=4.92m反應(yīng)區(qū)3m，存水沉淀1.5m，溢流0.5m，安全超高取0.5m采用4座相同的uasb反應(yīng)器則每個池子面積a1=125m2d=12.62m取d=13m則實際橫截面積=132.665實際表面水力負(fù)荷=0.57在0.51.5m/h之間，負(fù)荷設(shè)計計算。（4） 配水系統(tǒng)計算1）.設(shè)計參數(shù) 每個池子的流量 2）.設(shè)計計算布水孔個數(shù)n必須滿

22、足，即,取60個，則每個進(jìn)水口負(fù)荷a=,可設(shè)3個圓環(huán)，最里面的圓環(huán)設(shè)10個，中間設(shè)20個，最外環(huán)設(shè)30個。（5） 內(nèi)圈10個孔口設(shè)計 服務(wù)面積： 折合為服務(wù)圓的直徑為用此直徑作為一個虛圓，在該圓內(nèi)的等分虛圓面積處設(shè)一實圓環(huán)，其上布10個孔口則圓環(huán)的直徑計算如下（6） 中圈20個孔口設(shè)計服務(wù)面積：折合為服務(wù)圓的直徑為中間圓環(huán)直徑計算則（7） 外圈30個孔口設(shè)計 服務(wù)面積： 折合為服務(wù)圓的直徑為：則中間環(huán)的直徑為則布水點距反應(yīng)器池底120mm孔口徑15cm。（8） 排泥系統(tǒng)設(shè)計每日產(chǎn)生的懸浮固體：pss = q（s0-se）e 式中：q 設(shè)計流量，m3/d； 污泥產(chǎn)率，kgss/kgcod；s0、

23、se 進(jìn)出水cod的濃度,kgcod/m3；e 去除率，本設(shè)計中取85%。pss = 6628.8(698.25293.27）0.1585%10-3 =700.66kgcod/m3每日產(chǎn)泥量為： w = 式中： pss 產(chǎn)生的懸浮固體，kgss/d； p 污泥含水率，以98%計；z 污泥密度，以1000kg/m3計。w = =35 m3/d每日產(chǎn)泥量35m3/d，則每個usab日產(chǎn)泥量8.75m3/d。在每個uasb反應(yīng)器距離底部0.3m處沿長度方向均勻設(shè)置排泥管一根，以便均勻排除污泥區(qū)的污泥。usab反應(yīng)器每天排泥一次，排泥管選用dn150的鋼管，排泥總管選用dn250的鋼管。必要時布水管兼

24、做排泥管用。(五)sbr的設(shè)計計算1、工作原理 sbr工藝是近年來污水處理技術(shù)中“序批式活性污泥法”工 藝的簡稱。sbr工藝是一種間歇式活性污泥法，該工藝是將污水 處理的曝氣及沉淀等各單元操作工序在一個反應(yīng)池中按時間順 序反復(fù)進(jìn)行，sbr工藝中各個處理過程的運行時間、反應(yīng)池中混 合液的濃度以及運行狀況等都可以根據(jù)進(jìn)出水水質(zhì)與運行功能 要求等靈活掌握，只要有效地控制與變換各階段操作時間，就 可以獲得不同的污水處理效果。2、設(shè)計原則 該工藝為工藝流程的最后階段，就剩余的污染物處理到達(dá)標(biāo)排放。3、構(gòu)筑物的優(yōu)缺點優(yōu)點： 1)工藝簡單，多數(shù)情況下不必設(shè)調(diào)節(jié)池和初沉池，不設(shè)二沉池和 污泥回流泵房，從而節(jié)省

25、工程投資；2)sbr反應(yīng)池生化反應(yīng)推力 大，處理效率高；3)運行方式靈活可靠，管理簡單；4)脫氮除磷效 果好；5)反應(yīng)池中污泥活性高；6)沉降性能好，能有效地防止污泥 膨脹，耐沖擊能力強(qiáng)；7)運作穩(wěn)定性好。4、設(shè)計計算（1）參數(shù)的確定1) 采用高負(fù)荷運行時間取0.2-0.4kgbod5,取0.4kg2) 反應(yīng)池內(nèi)的污泥濃度可考慮，取值3000-5000mg/l x混合液污泥濃度取x=4000mg/l3) svi取值（90-150)ml/g4) 每周運行時間t=8-12h，取t為8h5) 污泥負(fù)荷ns?。?）中0.4kg6) q(日污水量），取q=6628.8m3/d7) so進(jìn)水基質(zhì)濃度，為7

26、73.99m3/l（2）池子尺寸的確定1) 確定一個運行周期曝氣時間所占的比例e,根據(jù)bod污泥負(fù)荷ns，計算所需污泥量m 根據(jù)公式e=nta/24,ta取6小時（曝氣時間）同周期n=24/t=24/8=3 則e=（3x6）/24=0.75 由公式ns=qso/ev得v=4725m3 v（反應(yīng)池總有效容積） m=xv=qso/ens 代入得m=1.71t2) 根據(jù)svi值和污泥量計算沉淀時所需污泥體積 vm=svim=100x10-51.71=171m33) 確定sbr反應(yīng)池的個數(shù)n，引用每周期所用的污水體積 vw=4) 計算sbr反應(yīng)池單個池有效容積vovo=vwxvn/n假設(shè)v代入v0中可

27、解的n代入vw=得4725=解得n=5.8 取n=6所以需要建六個池子，每個池子容積v0=v/6=788m3取長15m,高6m，寬9m（3）需氧量計算需氧量為有機(jī)物bod氧化需氧量o2、微生物自身氧化需氧量o21) .有機(jī)物氧化需氧量q1 q1=aq（s0-se）=0.456628.8（0.5618-0.04495）=1541.83kg/d a去除每1kgbod的需氧量，kgo2/kgbod，a=0.45；s0，進(jìn)水bod與出水bod，kg/m3；q進(jìn)水量，m3/d。2） 微生物自身氧化需氧量q2 q2=bv=0.120.75788=70.92kg/db微生物自身氧化系數(shù)，b=0.12 mlv

28、ss濃度，等于0.75mlss,kg/m3 v好氧池有效容積，m3.反應(yīng)池總需氧量=q（4） 供氣量的計算1）.空氣擴(kuò)散器出口處的絕對壓力(淹沒深度取4.5m) 2）.空氣離開曝氣池面時，氧的百分比 式中：-空氣擴(kuò)散器的氧轉(zhuǎn)移效率，取30%；3）.查排水工程下冊附錄1，得水中溶解氧飽和度cs(20)=9.17mg/l cs(30)=7.63mg/l溫度為20時，脫氧清水的充氧量為： 式中:-氧轉(zhuǎn)移折算系數(shù)，（一般取0.80.85，取0.8）； -氧溶解折算系數(shù)，（一般取0.90.97，取0.9）； -密度，1.0kg/l； -廢水中實際溶解氧濃度，mg/l（一般取2mg/l）； -需氧量,kg

29、/h。4）.供氣量為： （5） 布?xì)庀到y(tǒng)計算反應(yīng)池平面面積為159m6m，采用的sx盆型曝氣頭，服務(wù)面積在0.91.5m2，所以設(shè)540個曝氣頭則每個曝氣頭的曝氣量=設(shè)空氣干管流速v1=15m/s，支管流速v2=10m/s,小支管流速v3=5m/s，則：a.空氣干管直徑d干管=，選用dn=130mm鋼管；b.設(shè)支管數(shù)量n=10，則空氣支管直徑d支管=，選用dn=50mm鋼管；c.安裝曝氣器的小支管數(shù)量為n=40，則小支管直徑：d小支管，選用dn=40mm鋼管（6） 降解bod生成污泥量及污泥管的計算 1) = =0.5(562-45)10-3788=203.62kgd-活性污泥微生物對有機(jī)污染

30、物的氧化分解過程的需氧量，即活性污泥微生物每代謝1bod所需要的氧量，以計。設(shè)計取值范圍為0.490.62，實際取0.5； -進(jìn)水bod濃度，取562/l; -出水bod濃度，取45/l; q-污水流量，/d2）內(nèi)源呼吸分解泥量 = =03=378.24kg/d b-活性污泥微生物通過內(nèi)源代謝的自身氧化分解過程的需氧量，即 每1活性污泥每天自身氧化所需要的氧量，以計。設(shè)計取值范圍為0. 0.16，實際取0.15； -揮發(fā)性懸浮固體，（mlvss） = = 0.8 4000= 3200 /l v-sbr 池容積，3）不可生物降解和惰性懸浮物量 =(293-18)10-3

31、7880.5=108.35kg/d式子中 -進(jìn)水懸浮固體濃度（ss）,取293/l -出水懸浮固體濃度（ss）,取18/l4)剩余污泥量 w = = 690 kg/d5)濕污泥量（剩余污泥含水率 =99.5%） 6）污泥排放假設(shè)污泥密度 = 1 g/,對于sbr系統(tǒng)（3池2周期），每池每周期排放的污泥量為： （7）管徑計算1）排泥管的管徑 查資料得污泥的流速為0.5ms ，排泥時間為（65.82）h d排泥管=2）進(jìn)水管管徑的計算 查資料得進(jìn)水的流速一般為0.6ms1.5ms。取進(jìn)水流速為1.0ms 進(jìn)水管管徑d 進(jìn)水時間為0.582h，進(jìn)水量為50m3， 則進(jìn)水流量為m3sd進(jìn)水管= 取進(jìn)水

32、管管徑為180mm3）出水管管徑的計算 出水的排出時間為1.5h，排出的水量為50m3 則出水流量為 m3s，出水的流速為1.0msd出水管= 取出水管管徑為110mm（8）污泥產(chǎn)量計算污泥排放量 式中：y-污泥產(chǎn)率系數(shù)，kgmlvss/(kgbod5),取0.3q -污水設(shè)計流量，m3/d; sa -進(jìn)水bod含量,mg/l;se-出水bod含量,mg/l; 污泥含水率為99.7%，當(dāng)含水率95%時，取污泥產(chǎn)量： 根據(jù)資料排泥管采用上述dn=300mm的穿孔管排泥，安裝在距池底0.3m.（9）鼓風(fēng)機(jī)選擇風(fēng)壓： p=15+h=15+2.5=17.5kpa 式中：h擴(kuò)散設(shè)備的浸水深度，m；15為估算管道壓力及擴(kuò)散設(shè)備壓力損失之和，kpa。根據(jù)風(fēng)量d和風(fēng)壓p，選擇型號為rd-127羅茨鼓風(fēng)機(jī)2臺，其中1臺備用。（六）污泥濃縮池的設(shè)計計算污泥主要來自沉砂降溫渠、固液分離系統(tǒng)、uasb和sbr的污泥，污泥定期排放進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行處理。（1）沉砂降溫渠，q1=3.36m3/d,含水率99.7%；（2）固液分離系統(tǒng)，q2=157.43m3/d,含水率