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文檔簡介
1、井樁基礎(chǔ)施工方案一、井樁基礎(chǔ):1、 井樁定位人工成孔擴(kuò)孔清底驗(yàn)收下鋼筋籠二次清底澆筑C30商品砼插柱錨固鋼筋覆蓋彩條布、塑料薄膜保溫。2、 施工準(zhǔn)備:(1) 材料要求:A 砼采用C30商品砼,強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求;B 鋼筋:鋼筋的級(jí)別,直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋表面必須清潔,無銹蝕、無損傷。(2) 施工機(jī)具:A、應(yīng)具備轆轤,手推車或翻斗車,鎬、揪、手鏟、釬、線墜,吊桶、振動(dòng)棒、插釬,粗麻繩,安全活動(dòng)蓋板,防水照明燈,電焊機(jī),活動(dòng)爬梯,安全帽,安全帶等。B、該基礎(chǔ)為人工成孔井樁,深度大約在24米左右;3、 施工條件:(1) 井樁開挖前準(zhǔn)備好安全設(shè)施,低壓燈泡、變壓設(shè)備、空壓機(jī)、風(fēng)管、安全帶、
2、繩子等,并且檢查垂直運(yùn)輸?shù)脑O(shè)施是否完好,需要修理的進(jìn)行修理,再檢查無隱患時(shí)進(jìn)行井樁土方開挖。(2) 熟悉施工圖紙及掌握地質(zhì)資料,做到心中有數(shù)。(3) 按基礎(chǔ)平面圖,設(shè)置樁位軸線,定位點(diǎn),樁孔四周撒白灰砌磚圈。測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工序完成后,辦理測(cè)量定位標(biāo)高測(cè)量復(fù)核的驗(yàn)收手續(xù)。(4) 按設(shè)計(jì)要求制作鋼筋籠。(5) 由于本工程無地下水,故不考慮降水。(6) 開挖前施工員應(yīng)對(duì)操作人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底,對(duì)吊具等進(jìn)行安全可靠的檢查,確保施工安全。4、 施工方法:(1) 定位放線法:A、 確定樁位中心,以中心點(diǎn)為圓心,以樁身半徑為半徑,劃出上部的圓周。B、 撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線,然后用磚砌筑井
3、圈。井圈上抹1:3水泥砂漿找平層,彈上軸線用紅油漆三角形標(biāo)記,便于插框架柱鋼筋。C、 樁位線定好后,必須與監(jiān)理公司、建設(shè)單位等共同復(fù)查驗(yàn)線,辦理好驗(yàn)收手續(xù)后,方可開挖。D、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況及設(shè)計(jì)院要求,布置5個(gè)探井,以便掌握實(shí)際情況,并核對(duì)與地質(zhì)勘察資料是否相符,并由建設(shè)單位、勘察單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同確定持力層等。(2) 開挖樁孔應(yīng)間隔進(jìn)行,且從上到下逐層開挖,先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開挖樁孔的截面尺寸。(3) 護(hù)壁加固:為防止樁孔壁塌方,確保安全施工,全面開挖之前,有選擇地先挖五個(gè)試驗(yàn)樁孔,分析土質(zhì)等有關(guān)情況,如發(fā)現(xiàn)井壁土體有異常變化時(shí),應(yīng)及時(shí)采取護(hù)壁加固措施,
4、即成孔設(shè)置3mm的鐵皮筒長6M靠自重下沉與開挖速度下降,使之與井壁緊密結(jié)合,增強(qiáng)穩(wěn)定性和整體性。(4) 安裝轆轤作提升工具,地面運(yùn)土用三輪或翻斗車。樁孔內(nèi)人員必須戴好安全帽,系好安全帶和安全繩,經(jīng)常與地面人員通話。(5) 安裝吊桶、照明燈具、活動(dòng)蓋板、空壓機(jī)。A、 在安裝轆轤及吊桶時(shí),注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心線的依據(jù),每挖1M自己進(jìn)行檢查一次。B、 井底照明必須用12V以下的防水帶罩的安全燈,井口周圍必須設(shè)置0.8m高的圍欄,防止土塊石子等掉入井內(nèi)。C、 為防止有毒氣體的危害,應(yīng)向井下通風(fēng),加強(qiáng)空氣對(duì)流。每天開工前,必須檢測(cè)井下有毒有害氣體。操作時(shí)上下人員輪換
5、作業(yè),樁孔上人員密切注視觀察孔下人員的情況。隨時(shí)互相呼應(yīng),切實(shí)預(yù)防不安全事故的發(fā)生。D、 下班或休息時(shí)間內(nèi)井孔口安裝好蓋板。(6) 逐層往下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,確保樁孔上下垂直,修整平順孔壁。清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在設(shè)計(jì)所規(guī)定的持力層上。(7) 開挖擴(kuò)底部分:挖擴(kuò)底樁應(yīng)將擴(kuò)底部樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求。(8) 檢查驗(yàn)收:A 成孔后,必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。B 判斷土層、土質(zhì)是否與工程地質(zhì)勘察報(bào)告相符,地基土是否受到外界擾動(dòng),樁底土層顏
6、色是否均勻。C 施工中是否遇到異常情況,如墳穴、地窯、地道、廢井、泉眼、橡皮土等,若有,應(yīng)將其所處部位、深度、特征及處理方法進(jìn)行描述,并有附圖說明。D 地基驗(yàn)槽(坑)記錄應(yīng)由設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、地勘單位、施工單位實(shí)測(cè)實(shí)量共同驗(yàn)收,現(xiàn)場(chǎng)辦理簽證。E 井樁開挖過程中,挖深2.0M由專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行一次井樁中心點(diǎn)和樁徑的檢測(cè),超過施工偏差范圍時(shí)便于修正,具體檢測(cè)方法是用8鋼筋焊接同井樁樁徑的2個(gè)圈,組成高度為1.0M的筒,上口焊接吊環(huán),系繩子從井口一直滑下,來控制樁徑的大小,在井口以砌筑好的井樁圈上,用墨斗彈上樁心控制線,10鋼筋焊接十字架,對(duì)中樁心,從十字點(diǎn)用線墜向下投設(shè),以半徑尺桿檢查井
7、壁的垂直度。以保證井樁的開挖垂直度和樁徑的大小,滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求。(9) 吊放鋼筋籠:A、 為避免鋼筋籠在吊放時(shí)扭曲變形,橢圓井每個(gè)籠上加121000撐筋。鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊,即在鋼筋籠四周主筋上每隔3-4M左右,設(shè)一個(gè)20吊環(huán),作為定位墊塊。B、 吊放鋼筋籠時(shí),要對(duì)準(zhǔn)孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。放到設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)立即固定。(10) 澆筑樁身砼:A、樁身砼使用C30商品砼,泵送澆筑,坍落度130-160mm。由于井樁深度在24m左右,為保證砼的質(zhì)量,必須使砼泵車的管道通入井樁內(nèi),砼出管口的距離與井底砼面的距離保持在2m左右,及時(shí)振搗,振棒不足長時(shí),在振棒電機(jī)上用
8、繩子系住,繩子移動(dòng)直搗入砼,振棒的捅入點(diǎn)在500mm之內(nèi),分層振搗時(shí),必須捅入下層50mm左右,每個(gè)井樁一次性澆筑完畢,不留置施工縫。B、澆筑砼時(shí),應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,分層用插入式振搗密實(shí),一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面,然后澆筑上部砼,分層高度以搗固的工具而定,但不宜大于1.5M。砼澆筑到樁頂時(shí),應(yīng)適當(dāng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高,以保證在剔除浮漿后,樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求,樁頂上的鋼筋插筋一定要保證設(shè)計(jì)尺寸,垂直插入,并有足夠的保護(hù)層。5、 成品保護(hù):(1) 已挖好的樁孔必須用腳手板或鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊,雜物,人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布掩蓋。(2) 挖好的樁孔及時(shí)安放鋼筋籠,及時(shí)澆筑砼,間隔時(shí)間不得超過
9、4h,以防塌方。(3) 保護(hù)好已成型的鋼筋籠,不得扭曲,松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí),不得碰壞孔壁。吊桶應(yīng)垂直放置,防止因砼斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層造成夾土。(4) 鋼筋籠不能被泥漿污染,澆筑砼時(shí),在鋼筋籠頂部固定牢固,并防止鋼筋籠上浮。(5) 樁孔砼澆筑完畢,應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高,將樁頂?shù)闹鹘罨虿褰罘稣?。?) 施工過程中妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn),不得碾壓樁頭和彎折鋼筋。二、質(zhì)量要求1、井樁質(zhì)量要求序 號(hào)項(xiàng) 目允許偏差值檢驗(yàn)方法1標(biāo)高+30 -50 水準(zhǔn)儀檢查2保護(hù)層+50 鋼尺檢查3垂直度8100% (3)一般結(jié)構(gòu)拆除模板,由施工員填寫出砼拆模令,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人及主任工程師簽署后執(zhí)行,重要結(jié)
10、構(gòu)須項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人請(qǐng)示主任工程師并經(jīng)集團(tuán)公司主管審批。 (4)具體作法是由試驗(yàn)員將同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓后,將試驗(yàn)報(bào)告送交施工員,施工員填寫拆模令,由技術(shù)負(fù)責(zé)人批示拆模時(shí)間。(5)無拆模令,不得自行拆除模板。、混凝土測(cè)溫:(l)測(cè)溫工作安排:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫工兩人主測(cè)大氣溫度,暖棚溫度、砼出灌入模溫度,入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度。由現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)量員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理及檢查。(2)測(cè)溫孔布置與編號(hào):測(cè)溫的布置應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)并繪制測(cè)溫孔的布置圖,此項(xiàng)工作由項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)。各孔按順序編號(hào)并預(yù)留測(cè)孔,并將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地填入各室外大氣測(cè)溫記錄表,冬期施工砼養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表內(nèi)。(3)測(cè)溫孔設(shè)置要求:各施工區(qū),每一次混凝土澆注,應(yīng)設(shè)測(cè)溫孔,測(cè)溫孔應(yīng)設(shè)在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化較大易冷卻的部位。梁應(yīng)在梁外圍及靠北面設(shè)置,梁的測(cè)孔應(yīng)與梁的水平方向垂直設(shè)置,大跨度梁每跨至少設(shè)一個(gè)測(cè)溫孔,孔深可設(shè)置為200mm, (4)測(cè)溫方法和要求:測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行,溫度計(jì)插入測(cè)溫后,堵塞住孔口,留置在孔內(nèi)35min,然后迅速從孔中取出,使溫度計(jì)與視線成水平,仔細(xì)讀數(shù)、記錄,同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料覆蓋好。(5)、測(cè)溫
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