液壓支架論文

1、液壓支架拉架架間噴霧除塵自動化隨著采煤綜合機械化程度的不斷提高，液壓支架的發(fā)展速度較快，研制工作就顯得尤為重要。鑒于我國煤炭資源豐富，分布面廣，且地質賦存條件復雜等因素，液壓支架極其重要，液壓支架有較高的穩(wěn)定性和抗扭性能,并配備可靠的防倒防滑系統(tǒng),有較好的仰采、俯采性能,放煤口通暢,操作靈活可靠,支架后部有足夠的空間,保證過煤高度和后部輸送機正常工作及維修,支架的頂梁、掩護梁具有較好的封閉性能,防止漏煤、漏矸及漏頂,放煤機構采用尾梁帶插板形式,支架有較大的拉架力、推溜力,支架底座前后均設置防滑千斤頂連接裝置,工作面所有支架可以通過聯架機構形成一個整體,提高了支護的安全性,實行集中控制可做到升架

2、、降架、邁步前進、架間距調整等功能動作,大大提高了工作效率,降低了勞動強度,支架不僅保持了同類型支架價格低、重量輕、安裝、維護、操作方便的優(yōu)點。針對井下實際工作情況,液壓支架在降架拉架時,會產生大量的粉塵、灰塵,若在支架上設置一套自動噴霧除塵裝置,即支架動作時,噴霧裝置就開始噴霧除塵,支架停止動作升架時,噴霧裝置自動停止噴霧,解決了支架移動時粉塵量大的問題。關鍵詞:液壓支架;自動噴霧除塵裝置;工作原理1 綜放工作面的實際情況綜放工作面采用的是放頂煤液壓支架,此種液壓支架是兩梁四柱支撐結構,支架有較高的穩(wěn)定性和抗扭性能,并配備可靠的防倒防滑系統(tǒng),有較好的仰采、俯采性能,放煤口通暢,操作靈活可靠,

3、支架后部有足夠的空間,保證過煤高度和后部輸送機正常工作及維修,支架的頂梁、掩護梁具有較好的封閉性能,防止漏煤、漏矸及漏頂,放煤機構采用尾梁帶插板形式,支架有較大的拉架力、推溜力,支架底座前后均設置防滑千斤頂連接裝置,工作面所有支架可以通過聯架機構形成一個整體,提高了支護的安全性,實行集中控制可做到升架、降架、邁步前進、架間距調整等功能動作,大大提高了工作效率,降低了勞動強度,支架不僅保持了同類型支架價格低、重量輕、安裝、維護、操作方便的優(yōu)點,又克服了其他同類支架的擠架、擺頭、支撐不穩(wěn)定的缺點,是真正安全、高產、高效、使用方便的放頂煤液壓支架。該種液壓支架的缺點是支架在放煤移架時會產生大量的粉塵

4、、灰塵,這對煤礦的安全生產造成很大影響,對職工的身體健康帶來極大的危害。影響井下標準化的動態(tài)達標,如果在液壓支架上設置自動噴霧裝置,即支架放煤移架時,噴頭就開始噴霧降塵,支架停止作業(yè)時,噴頭自動停止噴霧,這樣既避免了人為的控制,又能起到除塵效果,節(jié)約了水資源,對煤礦的安全生產、職工的身體健康都起到了一定的作用,使井下的標準化工作能上一個新臺階。2自動噴霧裝置介紹2.1項目投資情況液控單向閥(KYD42/200)1件;平面截止閥(PJF25)1件; 16變10異徑三通2件;10三通2件;16短接2件; 10短接2件; 25*2.2米膠管1根;13*3.0米3根; 13*2.0米1根;10*2.0

5、米2根;10*1.0米4根;噴頭組2組。2.2 項目投資金額計算液控單向閥(KYD42/200)1件;120元/件,共120元;平面截止閥(PJF25)1件;35元/件,共35元; 16變10異徑三通2件;12元/件,共24元;10三通2件;10元/件,共20元;16短接2件;6元/件,共12元;10短接2件;5元/件,共10元;25*2.2米膠管1根;180元;13*3.0米3根;120元/件,共360元; 13*2.0米1根;100元,共100元;10*2.0米2根;80元/件,共160元;10*1.0米4根;40元/件,共160元;噴頭組2組,60元/組,共120元?？傆嬐顿Y:1301元

6、。此套自動噴霧降塵裝置,設計簡單,項目投資較小,利用液壓支架放煤移架動作實現自動噴霧降塵,前一架動作時,后一鄰架上設置噴霧墻,對其進行降塵,由于灰塵是順著工作面風向走的,這樣除塵,不利于灰塵擴散,除塵效果特別好;鐵煤集團大興礦礦井生產水平為-600米,井下水壓可達4mpa,可供噴嘴噴霧用,從保安區(qū)供水管路引出來的水接到液控單向閥上,當液控單向閥被打開后,供水管路的水便通過噴頭形成噴霧墻,開始噴霧。2.3自動噴霧裝置工作原理1#支架放煤操縱閥控制2#支架放煤,3#支架噴頭自動噴霧,2#支架放煤操縱閥控制3#支架放煤,4#支架噴頭自動噴霧,即動作頭一組支架時,第二架放煤,第三架自動噴霧,依此類推。

7、其工作原理:放煤操縱閥液體一路進入放煤缸上腔,使放煤插板收回,實現放煤,另一路液體打開液控單向閥,冷卻水經單向閥到鄰架噴頭,實現自動噴霧,放完煤后,放煤插板伸出,單向閥關閉,噴霧結束。1#支架移架,2#支架噴頭自動噴霧,2#支架移架時,3#支架噴頭自動噴霧,依此類推,其工作原理:移架操縱閥液體一路進入推拉缸上腔,使支架向前移動,另一路液體打開單向閥,冷卻水經單向閥到鄰架噴頭,實現自動噴霧,操縱閥恢復中位,單向閥自動關閉,噴霧結束。噴頭組有三個噴嘴,縱向布置在支架上,形成噴霧墻,這樣噴霧降塵效果更好,也可根據井下實際工作情況設計噴嘴。2.4 自動噴霧裝置示意圖如圖3 結論自動噴霧裝置在鐵煤集團大

8、興礦N2-703工作面近一年來的使用,收到了較好的效果,得到了省安全監(jiān)察局領導的肯定,工作面的煤塵濃度下降,改善了作業(yè)環(huán)境,減輕粉塵對煤礦工人的危害,為清潔生產創(chuàng)造了良好的基礎,對全礦的安全生產有積極的推動作用。參考文獻1李啟明.煤礦機械檢修工藝學(M).北京:煤炭工業(yè)出版社,19912白銘聲.陳祖蘇.流體機械(M) .北京: 煤炭工業(yè)出版社,19833機械設計手冊(M).北京:化學工業(yè)出版社,1987 作者簡介:李威 1975年1月14日出生,1998年9月畢業(yè)于撫順石油學院機械系,畢業(yè)后一直從事本專業(yè)工作,2007年1月15日在遼寧工程技術大學函授完成機械工程及其自動化專業(yè)專升本的全部課程

9、;現在鐵煤集團大興礦綜采隊從事機電管理工作。隨著采煤綜合機械化程度的不斷提高，液壓支架的發(fā)展速度較快，研制工作就顯得尤為重要。鑒于我國煤炭資源豐富，分布面廣，且地質賦存條件復雜等因素，液壓支架有以下幾方面的發(fā)展趨勢： (1)多樣化 任何一種型式的液壓支架都是在一定的條件下使用的，因此必須研制更多品種和不同性能的支架，尤其是多研制支撐掩護式和掩護式支架* (2)強力化 為了適應堅硬頂板的生產要求，已研制出工作阻力高達10刪kN的支架，今后還要研制高初撐力和高工作阻力的強力支架。 (3)自動化 隨著電牽引采煤機的問世和快速發(fā)展，要求配套的液壓支架具有很快的動作速度和較大的移動步距。為了加快支架的動

10、作速度必須增大供液系統(tǒng)流量和改善操作條件、控制方式，即高壓力、大流量泵站(壓力為45Wd，流量為300 Lmin)、配合微型計算機的電液先導控制等自動控制方向發(fā)展。 (4)標準化 目前，我國在大力發(fā)展支架品種的同時，要特別注意元件標準化，以提高產品質量和使用壽命，降低成本。 中國、俄羅斯等煤層賦存條件多樣、復雜的國家，致力開發(fā)了適應各種煤層條件酌、多功能的系列液壓支架。如適應于堅硬煤層頂板條件的商阻力強力支架，適應于厚煤層開采的大采高和放頂煤液壓支架，適應于薄煤層開采和急傾斜煤層開采的特種支架等。盡管這些液壓支架的自動化程度與國外先進國家相比還較低，但與原開采方法及所使用的設備相比較，仍然有了

11、長足酌技術進步。我國目前也正在開發(fā)研制達到國際水平的畝產高效成套設備，并且取得了很大的成功。總之，隨著綜采技術的推廣和生產經驗的積累，工人技術素質的提高，新型支架的研制與創(chuàng)新，使液壓支架的應用范圍不斷的擴大，已由單一煤層、分層開采，逐步應用于堅硬板煤層、 “三軟”煤層、特厚煤層、薄煤層和急傾斜煤層酌綜合機械化開采。由于液壓支報應用條件酌復雜化，開采方法酌多樣化和高產高效的要求，就普遍要求支架的結構強度大，支護阻力高。而妥滿足支架結構強度大、工作阻力高的要求，一是采用目前國內不能滿足9t進口優(yōu)質高強度鋼材，這樣勢必大幅度增加文架的創(chuàng)造成本；二是采用國產鋼材，增大支架的結構，這樣一來不僅增加了支架

12、的制造成本，還大幅度地增加了支架的重量，給支架的運輸、使用、搬遷和安拆維修都來了許多困難。因此，目前因液壓支架結構強度加大、工作阻力提高而導致支架重量和制造成本的大幅度增加已成為擺在支架的制造企業(yè)和使用單位而前的一個十分尖銳的問題。 (1)多樣化 任何一種型式的液壓支架都是在一定的條件下使用的，因此必須研制更多品種和不同性能的支架，尤其是多研制支撐掩護式和掩護式支架* 針對井下實際工作情況,液壓支架在降架拉架時,會產生大量的粉塵、灰塵,若在支架上設置一套自動噴霧除塵裝置,即支架動作時,噴霧裝置就開始噴霧除塵,支架停止動作升架時,噴霧裝置自動停止噴霧,解決了支架移動時粉塵量大的問題。關鍵詞:液壓

13、支架;自動噴霧除塵裝置;工作原理1 綜放工作面的實際情況綜放工作面采用的是放頂煤液壓支架,此種液壓支架是兩梁四柱支撐結構,支架有較高的穩(wěn)定性和抗扭性能,并配備可靠的防倒防滑系統(tǒng),有較好的仰采、俯采性能,放煤口通暢,操作靈活可靠,支架后部有足夠的空間,保證過煤高度和后部輸送機正常工作及維修,支架的頂梁、掩護梁具有較好的封閉性能,防止漏煤、漏矸及漏頂,放煤機構采用尾梁帶插板形式,支架有較大的拉架力、推溜力,支架底座前后均設置防滑千斤頂連接裝置,工作面所有支架可以通過聯架機構形成一個整體,提高了支護的安全性,實行集中控制可做到升架、降架、邁步前進、架間距調整等功能動作,大大提高了工作效率,降低了勞動

14、強度,支架不僅保持了同類型支架價格低、重量輕、安裝、維護、操作方便的優(yōu)點,又克服了其他同類支架的擠架、擺頭、支撐不穩(wěn)定的缺點,是真正安全、高產、高效、使用方便的放頂煤液壓支架。該種液壓支架的缺點是支架在放煤移架時會產生大量的粉塵、灰塵,這對煤礦的安全生產造成很大影響,對職工的身體健康帶來極大的危害。影響井下標準化的動態(tài)達標,如果在液壓支架上設置自動噴霧裝置,即支架放煤移架時,噴頭就開始噴霧降塵,支架停止作業(yè)時,噴頭自動停止噴霧,這樣既避免了人為的控制,又能起到除塵效果,節(jié)約了水資源,對煤礦的安全生產、職工的身體健康都起到了一定的作用,使井下的標準化工作能上一個新臺階。2自動噴霧裝置介紹2.1項

15、目投資情況液控單向閥(KYD42/200)1件;平面截止閥(PJF25)1件; 16變10異徑三通2件;10三通2件;16短接2件; 10短接2件; 25*2.2米膠管1根;13*3.0米3根; 13*2.0米1根;10*2.0米2根;10*1.0米4根;噴頭組2組。2.2 項目投資金額計算液控單向閥(KYD42/200)1件;120元/件,共120元;平面截止閥(PJF25)1件;35元/件,共35元; 16變10異徑三通2件;12元/件,共24元;10三通2件;10元/件,共20元;16短接2件;6元/件,共12元;10短接2件;5元/件,共10元;25*2.2米膠管1根;180元;13*

16、3.0米3根;120元/件,共360元; 13*2.0米1根;100元,共100元;10*2.0米2根;80元/件,共160元;10*1.0米4根;40元/件,共160元;噴頭組2組,60元/組,共120元。總計投資:1301元。此套自動噴霧降塵裝置,設計簡單,項目投資較小,利用液壓支架放煤移架動作實現自動噴霧降塵,前一架動作時,后一鄰架上設置噴霧墻,對其進行降塵,由于灰塵是順著工作面風向走的,這樣除塵,不利于灰塵擴散,除塵效果特別好;鐵煤集團大興礦礦井生產水平為-600米,井下水壓可達4mpa,可供噴嘴噴霧用,從保安區(qū)供水管路引出來的水接到液控單向閥上,當液控單向閥被打開后,供水管路的水便通

17、過噴頭形成噴霧墻,開始噴霧。2.3自動噴霧裝置工作原理1#支架放煤操縱閥控制2#支架放煤,3#支架噴頭自動噴霧,2#支架放煤操縱閥控制3#支架放煤,4#支架噴頭自動噴霧,即動作頭一組支架時,第二架放煤,第三架自動噴霧,依此類推。其工作原理:放煤操縱閥液體一路進入放煤缸上腔,使放煤插板收回,實現放煤,另一路液體打開液控單向閥,冷卻水經單向閥到鄰架噴頭,實現自動噴霧,放完煤后,放煤插板伸出,單向閥關閉,噴霧結束。1#支架移架,2#支架噴頭自動噴霧,2#支架移架時,3#支架噴頭自動噴霧,依此類推,其工作原理:移架操縱閥液體一路進入推拉缸上腔,使支架向前移動,另一路液體打開單向閥,冷卻水經單向閥到鄰架

18、噴頭,實現自動噴霧,操縱閥恢復中位,單向閥自動關閉,噴霧結束。噴頭組有三個噴嘴,縱向布置在支架上,形成噴霧墻,這樣噴霧降塵效果更好,也可根據井下實際工作情況設計噴嘴。2.4 自動噴霧裝置示意圖如圖3 結論自動噴霧裝置在鐵煤集團大興礦N2-703工作面近一年來的使用,收到了較好的效果,得到了省安全監(jiān)察局領導的肯定,工作面的煤塵濃度下降,改善了作業(yè)環(huán)境,減輕粉塵對煤礦工人的危害,為清潔生產創(chuàng)造了良好的基礎,對全礦的安全生產有積極的推動作用。參考文獻1李啟明.煤礦機械檢修工藝學(M).北京:煤炭工業(yè)出版社,19912白銘聲.陳祖蘇.流體機械(M) .北京: 煤炭工業(yè)出版社,19833機械設計手冊(M

19、).北京:化學工業(yè)出版社,1987 作者簡介:李威 1975年1月14日出生,1998年9月畢業(yè)于撫順石油學院機械系,畢業(yè)后一直從事本專業(yè)工作,2007年1月15日在遼寧工程技術大學函授完成機械工程及其自動化專業(yè)專升本的全部課程;現在鐵煤集團大興礦綜采隊從事機電管理工作。隨著采煤綜合機械化程度的不斷提高，液壓支架的發(fā)展速度較快，研制工作就顯得尤為重要。鑒于我國煤炭資源豐富，分布面廣，且地質賦存條件復雜等因素，液壓支架有以下幾方面的發(fā)展趨勢： (1)多樣化 任何一種型式的液壓支架都是在一定的條件下使用的，因此必須研制更多品種和不同性能的支架，尤其是多研制支撐掩護式和掩護式支架* (2)強力化 為了適應堅硬頂板的生產要求，已研制出工作阻力高達10刪kN的支架，今后還要研制高初撐力和高工作阻力的強力支架。 (3)自動化 隨著電牽引采煤機的問世和快速發(fā)展，要求配套的液壓支架具有很快的動作速度和較大的移動步距。為了加快支架的動作速度必須增大供液系統(tǒng)流量和改善操作條件、控制方式，即高壓力、大流量泵站(壓力為45Wd，流量為300 Lmin)、配合微型計