框架小橋施工組織設(shè)計

1、施工組織設(shè)計方案報審表建設(shè)項目名稱：蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道工程 施工標(biāo)段：MHTJ-16 編號： 致：北京中鐵誠業(yè)工程建設(shè)監(jiān)理有限公司蒙華鐵路MHJL-5標(biāo) 監(jiān)理項目部：我單位根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定已編制完成三工區(qū)框架小橋工程的施工方案，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請予以審批。附件：三工區(qū)框架小橋施工方案。承包單位(章)： 技術(shù)負(fù)責(zé)人： 項目負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見：項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 監(jiān)理組長/總監(jiān)理工程師： 日期： 年 月 日指揮部意見（需要時）：指揮部(章)： 部門負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)人： 日 期： 年 月 日 建設(shè)單位批準(zhǔn)的實施性施工組織設(shè)計，

2、建設(shè)單位5份，有關(guān)參建單位各1份，均含電子文件。新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運通道MHTJ-16標(biāo)段三工區(qū)框架小橋施工方案編制單位： 編制人： 審核人： 批準(zhǔn)人： 編制日期： 目 錄1 總體施工組織布置及規(guī)劃- 1 -1.1編制依據(jù)- 1 -1.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件- 1 -2 工程概況- 1 -3 主要工程數(shù)量- 1 -4 組織機(jī)構(gòu)、資源配置- 1 -5施工組織設(shè)計方案、施工工藝- 3 -5.1施工方案- 3 -5.2施工方法- 3 -6、管理措施- 14 -6.1標(biāo)準(zhǔn)化管理- 14 -6.2質(zhì)量管理措施- 14 -6.3安全管理措施- 19 -6.4工期控制措施- 23 -6.5施工環(huán)保、水土

3、保持措施- 26 -6.6文明施工- 30 -6.7冬季與夏季施工措施- 31 -6.8預(yù)警機(jī)制和應(yīng)急措施- 33 -6.9已完工程和設(shè)備的保護(hù)措施- 36 -1 總體施工組織布置及規(guī)劃1.1編制依據(jù)1)國家、鐵道部現(xiàn)行鐵路工程建設(shè)施工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)、安全規(guī)則等。2)我單位現(xiàn)場調(diào)查報告、施工能力及類似工程施工工法、科技成果；國內(nèi)外相關(guān)鐵路的施工工藝及科研成果；我單位為完成本標(biāo)段工程擬投入的管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源。1.2相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件1）鐵路橋涵設(shè)計基本規(guī)范TB10002.1-20052）鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范TB10002.3-20053）鐵路橋涵混凝

4、土和砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范TB1002.4-20054）鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范TB10002.5-20055）鐵路工程抗震設(shè)計規(guī)范GB50111-2006(2009版)6）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南TZ210-20057）鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范TB10005-20108）鐵路混凝土梁支架法現(xiàn)澆施工技術(shù)規(guī)程TB10110-20112 工程概況三工區(qū)兩座框架小橋均為泄洪兼交通，橋下地基加固處理同相鄰段路基地基處理；橋底承載力要求不小于150kpa。3 主要工程數(shù)量表3-1 主要工程數(shù)量表橋址結(jié)構(gòu)形式橫向長混凝土（m3）鋼筋（t）DK809+584.52-5m172512.6199.2DK821

5、+662.32-5m44.6946.945.14 施工組織、進(jìn)度計劃1）組織機(jī)構(gòu)本工程本著“精干高效”的原則，組建蒙華鐵路MHTJ-16標(biāo)三工區(qū)，工區(qū)下設(shè)工程技術(shù)部、安全管理部、質(zhì)量管理部、物資設(shè)備部、工程經(jīng)濟(jì)部、財務(wù)部、綜合辦公室、工地試驗室共六部二室，負(fù)責(zé)工區(qū)的日常管理和對工區(qū)“作業(yè)隊”的計劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)。試驗室：劉洋綜合辦公室：任真強(qiáng)質(zhì)量總監(jiān)：馬智俠生產(chǎn)副經(jīng)理：吳建華工區(qū)總工：晁圣峰物資設(shè)備部：郭林質(zhì)量管理部：劉強(qiáng)安全管理部：樊云鵬工程技術(shù)部：鄭杰工區(qū)經(jīng)理：曹利輝作業(yè)隊安全總監(jiān)：呂洪波工程經(jīng)濟(jì)部：何大東二隊隊長：楊晨三隊隊長：蔡吉軍一隊隊長：賈超圖4-1 組織機(jī)構(gòu)圖作業(yè)隊配備

6、專職隊長、技術(shù)主管、技術(shù)員、質(zhì)量員、安全員、試驗員、材料員、施工員、工班長等組成人員，主要組成人員經(jīng)崗位培訓(xùn)合格、持證上崗的正式職工擔(dān)任，數(shù)量滿足施工現(xiàn)場管理、監(jiān)督的需要。2）勞動力配置表4-2 人力資源計劃表工種管理人員架子工鋼筋工混凝土工電焊工電工普工合計人數(shù)26561115363）主要機(jī)械設(shè)備表4-3 主要機(jī)械設(shè)備配置表設(shè) 備 名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注切割機(jī)1木模切割電焊機(jī)1柴油發(fā)電機(jī)50KW1汽車吊25T1挖掘機(jī)CAT320B1潛水泵4KW2噴槍14）周轉(zhuǎn)料：本工區(qū)框架小橋施工共配置竹膠板模板1000m2，橋身分節(jié)澆筑，優(yōu)先施工兩個框架橋橋身，待橋身澆筑完成再進(jìn)行八字墻施工，合理利用模

7、板，避免模板的二次購置。5）拌和站的設(shè)置：DK809+584.5框架小橋由3#攪拌站供應(yīng)混凝土，DK821+662.3框架小橋由4#攪拌站供應(yīng)混凝土，混凝土由攪拌站用混凝土罐車運至施工現(xiàn)場。6）施工進(jìn)度計劃表4-3 施工進(jìn)度計劃表序號項目工期開始時間結(jié)束時間一DK809+584.5框架小橋39 工作日2015/11/12015/12/71基坑開挖1 工作日2015/11/12015/11/22基礎(chǔ)澆筑2 工作日2015/11/22015/11/43第一節(jié)橋身施工15 工作日2015/11/42015/11/174第二節(jié)橋身施工15 工作日2015/11/172015/11/305八字墻、帽石施

8、工4 工作日2015/11/302015/12/46橋身防水2 工作日2015/12/42015/12/7二DK821+662.3框架小橋49 工作日2015/11/12015/12/141基坑開挖1 工作日2015/11/12015/11/22基礎(chǔ)澆筑2 工作日2015/11/22015/11/43一、三橋身施工25 工作日2015/11/42015/11/264第二節(jié)橋身施工15 工作日2015/11/262015/12/95八字墻、帽石施工4 工作日2015/12/92015/12/146橋身防水2 工作日2015/12/132015/12/145施工組織設(shè)計方案、施工工藝5.1施工方案

9、根據(jù)工程特點，施工組織的總體思路是：根據(jù)工期要求和進(jìn)度安排，進(jìn)行施工順序的合理安排施工，本地段兩座框架小橋均位于路基段,為保證路基工程順利進(jìn)行，先施工框架小橋，為該段路基施工做好準(zhǔn)備。5.2施工方法5.2.1地基處理根據(jù)設(shè)計圖紙、橋址處不需要地基處理。若開挖至標(biāo)高后承載力不符，應(yīng)采取處理措施，并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后再進(jìn)行基礎(chǔ)施工。根據(jù)設(shè)計要求本框架小橋基底要求地基承載力不小于150kpa。5.2.2基坑開挖方法基坑以機(jī)械開挖為主、人工開挖為輔，進(jìn)行放坡施工基礎(chǔ)開挖。基坑邊坡采用1：0.3坡比放坡，并根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)進(jìn)行調(diào)整，必要時加設(shè)擋板或適當(dāng)放緩邊坡。主要采用挖掘機(jī)開挖，在距設(shè)計標(biāo)高20cm左右時

10、采用人工開挖，減小對原地層的擾動?；娱_挖每側(cè)放寬50cm，基坑每側(cè)設(shè)置排水溝，并在四角設(shè)置集水井，若基坑浸水應(yīng)及時抽排，保證基坑不得積水，結(jié)構(gòu)施工完成后基坑按照設(shè)計要求及時回填。施工過程中要注意加強(qiáng)對基坑邊坡的防護(hù)，開挖出的土及時運走或堆在距基坑邊緣距離不小于5m的地方，防止造成基坑坍塌。表5.2.2-1 基底檢測項目及頻率序號檢測項目檢測儀器檢測數(shù)量備注1平面位置、坑底尺寸鋼尺長寬2基底地質(zhì)條件、基底承載力輕型動力觸探4點150kpa3基底高程土50mm5點石50，2005點5.2.3基礎(chǔ)施工基坑開挖完成后按照設(shè)計圖紙的幾何尺寸進(jìn)行測量放線，定出基礎(chǔ)四角并用長30cm鋼筋或木樁定位，按放出

11、的樁位拉線立模，模板采用竹膠板切割制作；模板背側(cè)每隔45cm采用長50cm不小于16的鋼筋支撐，鋼筋深入地下不小于30cm。墊層混凝土采用混凝土運輸車傾倒，基坑較深時采用自制溜槽，平板振搗器振搗。5.2.4小橋箱身施工5.2.4.1鋼筋制、綁扎、安裝鋼筋制作鋼筋全部集中在4#鋼筋場內(nèi)采用機(jī)械輔以人工加工，運至現(xiàn)場后綁扎、焊接。材料統(tǒng)籌規(guī)劃利用和材料的規(guī)范化管理。鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿、浮皮、鐵銹等均清除干凈；加工后的鋼筋，應(yīng)平直，表面無削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋彎制和末端彎鉤符合設(shè)計要求，受拉熱軋光圓鋼筋末端做成180的半圓形彎鉤，彎曲直徑不小于2.5d，鉤端留不小于3d的直線段；受拉熱軋

12、帶肋鋼筋末端采用直角形彎鉤，彎曲直徑不小于5d，鉤端留不小于3d的直線段；彎起鋼筋彎成平滑的曲線，半徑小于鋼筋直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）。光圓鋼筋制成的箍筋不小于箍筋直徑的2.5倍，平直部分的長度不小于箍筋直徑的5倍。鋼筋接頭要采用閃光對焊接頭，并對接頭進(jìn)行縱向加工。每批鋼筋焊接前，按實際條件進(jìn)行試焊，并檢驗接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能。僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù)）確定后，方可成批焊接。彎制鋼筋從中部開始，逐步彎向兩端，彎鉤一次完成。表5.2.4.1-1 鋼筋加工允許偏差（mm）序號偏 差 名 稱鋼 筋 長 度LL5000L50001受力鋼筋順長度方向的全長10202彎

13、起鋼筋的彎起位置20鋼筋安裝現(xiàn)場綁扎鋼筋，要保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，并綁扎牢固，底板及頂板上下層鋼筋間按設(shè)計設(shè)置架立鋼筋支架，進(jìn)行間距控制。為改善混凝土外觀質(zhì)量，鋼筋保護(hù)層采用同標(biāo)號預(yù)制混凝土墊塊進(jìn)行控制，墊塊互相交錯，分散布置。鋼筋骨架（網(wǎng)）安裝就位后，進(jìn)行檢查記錄，不得在其上行走和遞送材料。鋼筋接頭要設(shè)置在鋼筋承受要力較小處，并要分散布置，閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過50%；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25%；在受壓區(qū)可不受限制。表5.2.4.1-2 鋼筋安裝的允許偏差序號偏 差 名 稱允許偏差1雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差5mm2同一排中受力鋼筋間距的局部

14、偏差板、墻、大體積20mm3分布鋼筋間距20mm4箍筋間距綁扎骨架20mm焊接骨架10mm5彎起點的偏差（加工偏差20mm包括在內(nèi)）30mm6保護(hù)層厚度（c）c35mm10mm25mmc35mm5mm5.2.4.2滿堂支架施工在小橋底板上橫向、縱向彈線定位擺放底托豎立桿搭設(shè)并扣緊安裝縱、橫向橫桿，并與立桿扣緊裝第二層及以上支架加設(shè)剪力撐安裝調(diào)節(jié)桿安裝頂托在頂托上居中安裝縱向方木分配梁鋪設(shè)橫向方木分配梁。1）支架搭設(shè)現(xiàn)澆箱梁支架采用碗扣式滿堂支架作為主體，主構(gòu)件主要包括：縱向水平桿、橫向水平桿、立桿、頂托、底座、剪刀撐等。滿堂支架縱向間距60cm，橫向間距360cm，步距120cm，以鋼管作為剪

15、力撐，采用可調(diào)節(jié)底座和頂托進(jìn)行調(diào)整箱梁底板縱橫坡，支架頂部設(shè)置縱向1015cm方木，其上鋪設(shè)1010cm分配方木，間距30cm。為了保證碗扣件支架的穩(wěn)定性，必須按交底要求安裝斜撐桿，安裝時盡量布置在節(jié)點上，且用扣件連接牢固。頂托安裝：根據(jù)頂板高程變化決定順橋向控制斷面間距，橫向設(shè)左、中、右四個控制點，精確調(diào)出頂托標(biāo)高。然后用明顯的標(biāo)記標(biāo)明頂托的伸出量，以便校驗。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個頂托的標(biāo)高，頂托伸出量控制在30以內(nèi)。2）支架施工要求(1)支架安裝前應(yīng)根據(jù)支架設(shè)計圖在墊層頂面標(biāo)識出支架立桿的平面位置線。(2)支架安裝應(yīng)從一端向另一端或從跨中間向兩端延伸，按照墊木、底座、立桿、水平

16、桿（水平加固件）、剪刀撐的順序自下向上逐層搭設(shè)。(3)墊木和底座應(yīng)準(zhǔn)確地放置在位置線上。底座的軸心線應(yīng)與地面垂直，墊木與墊層之間空隙應(yīng)填塞密實。(4)碗扣式鋼管支架的首層應(yīng)采用不同長度的立桿交錯布置，使相鄰立桿的接頭設(shè)置在不同步距內(nèi)。(5)支架立桿在1.8m高度內(nèi)的垂直度偏差不得大于5mm; 支架全高的垂直度偏差應(yīng)小于支架高度的1/600，且不得大于35mm。(6)水平桿安裝時應(yīng)控制直線度和水平度；各層水平框架的縱、橫向直線應(yīng)小于立桿間距的1/200，相鄰水平桿的高差應(yīng)小于5mm。(7)剪刀撐、交叉支撐等加固件應(yīng)與立桿和水平桿等同步安裝，扣件、鎖臂等應(yīng)安裝齊全并及時擰緊，扣件螺栓的擰緊扭力矩不

17、應(yīng)小于40Nm、且不應(yīng)大于65 Nm。(8)立桿頂托上的下層承重方木接頭一般應(yīng)設(shè)置在頂托上，否則應(yīng)采用綁條釘牢，并加墊木支墊；同一斷面上的承重方木接頭數(shù)量不應(yīng)超過50。上層方木應(yīng)交錯搭接在下層方木上。(9)各層支架安裝過程中，應(yīng)及時校正桿間距、垂直度、縱橫向直線度和水平桿水平度等，避免誤差累積導(dǎo)致支架質(zhì)量不合格。滿堂支架搭設(shè)完后，項目部質(zhì)量、安全人員按表“5.2.4.2-1碗扣式鋼管支架質(zhì)量檢查表”進(jìn)行自檢，合格后報專業(yè)監(jiān)理工程師檢查。表5.2.4.2-1 碗扣式鋼管支架質(zhì)量檢查表序號檢查項目質(zhì)量要求檢驗方法檢驗數(shù)量1底座與墊木、墊木與地基接觸面無松動或脫空查看全部2可調(diào)底座插入立桿長度150

18、mm查看尺量全部伸出立桿長度150mm3可調(diào)頂托插入立桿長度150mm查看尺量全部伸出立桿長度300mm且100mm4立桿間距符合設(shè)計要求查看尺量全部接頭相鄰立桿接頭不在相同步距內(nèi)垂直度1.8m高度內(nèi)偏差小于5mm縱、橫向軸線偏差小于間距的1/2005水平桿步距符合設(shè)計查看尺量全部水平度相鄰水平桿高差小于5mm6碗扣水平桿端頭未插入碗扣不允許查看全部上碗扣未旋轉(zhuǎn)鎖緊不允許7剪刀撐位置和間距符合設(shè)計查看尺量全部與地面交角560搭接長度及扣件數(shù)量搭接長度大于1000mm，搭接處扣件不小于3個與立桿（水平桿）扣接每步扣接，與節(jié)點距100mm扣件擰緊力不小于40N m，且不大于65Nm復(fù)擰8頂托與縱（

19、橫）梁體觸面對中、不允許脫空或線接觸查看全部9縱（橫）梁間距偏差小于20mm查看尺量全部下層縱（橫）梁接頭置于頂托上，交錯布置上層縱（橫）梁接頭交錯搭接在下層縱（橫）梁上10支架全高垂直度H/600，且35mm測量四周每面不少于4根桿3）支架拆除拆除的順序一般為：安全網(wǎng)欄桿剪刀撐縱橫向水平桿立桿。拆除過程應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆的原則，不準(zhǔn)分立面拆架或上下兩步同時拆架，做到一步一清，一桿一清。先松頂托，使底板、腹板、翼緣板與梁體分離，拆除時必須從跨中對稱向兩側(cè)拆除，支架拆除宜分兩階段進(jìn)行，先從跨中向兩側(cè)對稱松一次頂托，再對稱從跨中向兩側(cè)拆支架。支架拆除時先翼緣板后底板。在拆除剪刀撐時，應(yīng)先拆中

20、間扣件，然后托中中間，再解端頭扣。支架拆除工程中應(yīng)有安全人員在現(xiàn)場指揮，以防拆架產(chǎn)生過大的瞬時荷載引起不應(yīng)有的安全事故。5.2.4.3模板工程模板應(yīng)具有必須的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受施工過程中可能產(chǎn)生的各項荷載，保證各部分形狀、尺寸準(zhǔn)確。模板板面平整，接縫嚴(yán)密不漏漿，必要時在模板縫間加墊海綿墊?？蚣苄蚴┕つ０鍞M選用18mm厚竹膠板。模板的制作和安裝誤差應(yīng)滿足規(guī)范的要求。1）底板模板底板的模板采用竹膠板，外部采用用方木或間距60cm的雙鋼管直接支撐在基坑坑壁上，并且進(jìn)行加固。2）頂板模板頂板模板采用竹膠模板，支撐利用下部的鋼管腳手架，腳手架采用碗扣式腳手架滿堂布置，間距為60cm。腳手

21、架的底部支撐在框架身的底板上，底部支座必須牢固和水平。邊墻模板考慮到砼對模板的側(cè)壓力，模板的加固采用“內(nèi)撐外支”的方法。即在兩相對模板間用對拉絲拉緊，方法為：模板側(cè)面每隔0.6m設(shè)一道橫向加固肋，加固肋采用截面為10cm15cm的木方。加固肋通過對拉絲拉緊，對拉絲外套PVC管，以便澆筑完后抽出。對拉絲豎直方向每0.6m設(shè)一道。模板外側(cè)用鋼管支撐其中央部位，確保砼澆筑過程中不跑模。模板安裝示意圖見下圖。頂板模采用6060的滿堂架方式，滿堂架兩側(cè)于邊墻模板相連，整個框構(gòu)橋邊墻及頂板模板構(gòu)成一體。保證澆注混凝土?xí)r不跑模，不漏漿。詳見下圖。橋身模板為非承重模板，當(dāng)能夠保證在拆模時，混凝土表面及棱角不受

22、損傷，即可拆除模板。進(jìn)入下一道工序。內(nèi)模必須平順光滑，在施工前涂脫模劑，模板板縫之間用止?jié){條填塞，確保不露漿。位于倒角處立桿，倒角在立桿位置澆筑時預(yù)留平的凹槽，待澆筑完成，支架拆除后用同標(biāo)號混凝土填塞模板安裝允許偏差和檢查方法：表5.2.4.3-1 模板安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不小于2處梁、板、墻52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)20測量梁、板、墻54模板的側(cè)向彎曲l/1500拉線尺量5模板內(nèi)側(cè)寬度10，5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量7梁底模拱度+5,-2尺量5.2.4.4混凝土混凝土采用4#攪拌站混凝土，混凝土罐車運至

23、工地，混凝土泵車泵送入模，插入式振動器進(jìn)行搗固。箱身混凝土分三次澆筑完成，底板、邊墻、頂板各一次。施工縫留于底板倒角上部。上部混凝土灌注施工，在下部混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的50%后方可進(jìn)行?；炷磷杂蓛A落高度大于2m時，采用串筒或漏斗，防止混凝土對模板的沖擊以及產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷恋膿v固采用插入式振動器振搗?；炷凉嘀r分層進(jìn)行，每層厚度不得大于搗固棒作用部分長度的1.25倍?；炷凉嘧?yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)因故間歇時，盡量縮短間歇時間。超過允許間歇時間時，應(yīng)按灌注中斷處理，同時留置施工縫，并作好記錄?；炷凉嘧⑼戤吅螅才艑Ｈ思訌?qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)。箱身兩側(cè)邊、中墻施工縫錯開50cm以上，不得位于同一平面上。施工

24、接縫時，將已灌注混凝土表面浮漿清除，并給予淺鑿清理，然后用清水沖洗干凈，并排除模板內(nèi)的積水。灌注新混凝土前鋪一層厚約15mm，并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。通過摻加混凝土外加劑、采用合理的級配、加強(qiáng)振搗、增加混凝土的密實度等方法，從而增強(qiáng)混凝土的自防水性能。嚴(yán)格混凝土接縫、防水層的施工，防止箱體滲漏。5.2.4.5基坑回填方法橋面板施工完畢后，及時按設(shè)計文件要求的材料進(jìn)行基坑回填，并分層夯實。用于回填的全部材料應(yīng)能夠充分壓實，具有透水性且不得含有泥草、腐物或凍土塊的土；同時在兩側(cè)基本相同的標(biāo)高上進(jìn)行，防止造成偏壓情況，必要時挖方界內(nèi)的坡度應(yīng)修成臺階形?；靥钤诒M可能排干水的情況下進(jìn)

25、行，嚴(yán)禁回填虛土。5.2.4.6防水層、保護(hù)層本工程框架小橋防水按框架箱涵防水施作。1）防水層施工為保證防水層的鋪設(shè)質(zhì)量和避免浪費防水材料，小橋頂面基層應(yīng)平整。平整度要求，用1m長的靠尺，空隙不大于3mm，孔隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過一處。如不符合要求可用鑿除的方法進(jìn)行處理，或用砂漿進(jìn)行整平，用水泥砂漿找平時，基底應(yīng)清潔、濕潤。水泥砂漿做局部找平時，應(yīng)在砂漿中添加適量類似107膠的水溶性膠粘劑（也可以用其他性能相同的膠粘劑），以增強(qiáng)水泥砂漿與基底的連接。小橋頂面基層及涂刷防水材料進(jìn)行封邊的部位應(yīng)清潔、無蜂窩、麻面、浮渣、浮灰、油污等。蜂窩、麻面應(yīng)用水泥砂漿填補平整。填補前，應(yīng)清除蜂窩、麻面

26、中的松散層、浮渣、浮灰、油污等，并使之濕潤。對蜂窩、麻面的填補，均應(yīng)在水泥砂漿、水泥漿中添加適量類似107膠的水溶性膠以增強(qiáng)水泥砂漿、水泥凈漿與基底的連接。涂刷防水涂料時基層應(yīng)干燥?；鶎痈稍锏蔫b別方法，一般可憑經(jīng)驗、肉眼觀察，也可用1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光照射13小時后（或用吹風(fēng)機(jī)加熱的辦法），觀察是否出現(xiàn)水汽，若無水汽出現(xiàn)可視為干燥。防水涂料應(yīng)攪拌均勻，攪拌時間約為35分鐘，或根據(jù)產(chǎn)品說明確定。防水涂料的涂刷應(yīng)從小橋頂向另一端涂刷，涂刷寬度應(yīng)與防水卷材寬度相對應(yīng)。涂刷應(yīng)均勻，涂刷厚度不得小于1.5mm。一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè)，當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時，若需要縱

27、向搭接，允許進(jìn)行一次縱向搭接，且先行縱向搭接，再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯開。縱向搭接寬度不得小于120mm，橫向搭接寬度不得小于80mm。較低的一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅，涂刷防水涂料時應(yīng)與此前涂層銜接好。鋪貼時應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起，其他部分無空鼓。鋪貼卷材前，要量好要施工的防水面積，然后根據(jù)材料尺寸合理使用材料，從最低處開始鋪貼，先將卷材按位置放正，長邊留出8cm接茬、短邊留出10cm接茬。然后點燃噴燈對準(zhǔn)卷材底面及基層表面同時均勻加熱（噴燈嘴距卷材表面約30cm為宜），待卷材表面熔化后，隨即向前滾鋪卷材，并把卷材壓實壓平，接茬部分以

28、壓出熔化瀝青為宜，滾壓時不要卷入空氣和異物，并防止偏斜、起鼓和折皺。最后再用噴燈和壓子均勻細(xì)致的把接縫封好，防止翹邊。2)保護(hù)層施工保護(hù)層采用3cm厚C40細(xì)石混凝土，人工進(jìn)行抹面。，抹刀應(yīng)光滑，抹面時不得過量加水，抹面次數(shù)不宜過多?；炷撩鏉仓瓿珊?，應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快。冬季施工應(yīng)加入防凍劑。自然養(yǎng)護(hù)時，小橋身應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，小橋身混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕。當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60%時，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不小于28d；相對濕度在60%以上時，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不小于14d。3)沉降縫施工小橋身沉降縫在施工小橋身時，已在小橋身間埋入橡膠止水帶，小橋身施工

29、完畢后，沉降縫處橡膠止水帶兩側(cè)用聚乙烯塑料泡沫板填塞作防水之用。沉降縫外側(cè)涂刷聚氨脂防水材料并粘貼防水卷材，相鄰小橋節(jié)不均勻沉降差5mm。5.2.4.7八字墻施工八字墻為混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土標(biāo)號為C30，具體模板及混凝土的施工要求見框架橋底板及邊墻身的規(guī)定及要求。橋身施工完成后，由測量人員在八字墻基礎(chǔ)上放出八字墻主要角點，并根據(jù)主要角點彈墨繩，定出八字墻輪廓。根據(jù)八字墻尺寸加工模板，八字墻模板由竹膠板切割、拼裝，由于八字墻造型復(fù)雜、不宜操作，模板背楞在模板制作時固定在模板上。模板安裝完成后，在模板上打孔插PVC管，安裝對拉桿。模板安裝完畢后，為保證位置正確，必須對其平面位置、平整度、垂直度、頂部

30、標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行自檢，合格后方可報監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能澆筑?；炷翝仓r，發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正，澆筑完成后及時養(yǎng)護(hù)。八字墻施工完畢后，盡快回填兩側(cè)過渡段，回填時，嚴(yán)禁單側(cè)回填，必須兩側(cè)對稱回填，回填過程中，分層填筑并夯實，過渡段與路基一同回填6、管理措施6.1標(biāo)準(zhǔn)化管理落實“六位一體”和“高標(biāo)準(zhǔn)、講科學(xué)、不懈怠”管理要求，以工程質(zhì)量安全為核心，推行“架子隊”管理模式，以管理制度標(biāo)準(zhǔn)化為基礎(chǔ)，科學(xué)配備資源、強(qiáng)化現(xiàn)場管理和過程控制，全面實現(xiàn)建設(shè)管理標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo)。6.2質(zhì)量管理措施6.2.1質(zhì)量保證體系為確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，成立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)

31、導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，總工程師和副經(jīng)理任副組長、質(zhì)量檢查工程師和相關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成。各作業(yè)隊設(shè)專職質(zhì)量員，各班組設(shè)兼職質(zhì)量員，形成三級質(zhì)量管理的模式。本項目質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)詳見“圖6.2.1-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)”。圖6.2.1-1 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)6.2.2質(zhì)量管理制度1）建立內(nèi)部質(zhì)量檢查制度各級設(shè)立專職質(zhì)檢人員，持證上崗，對施工過程的質(zhì)量實施檢查控制，做好隱蔽工程的自檢工作。認(rèn)真執(zhí)行合同條款，加強(qiáng)與建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計單位的密切配合，積極配合建設(shè)、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的檢查。嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度，對監(jiān)理工程師和甲方代表進(jìn)行的隨時抽查和重點檢查提供必要的檢查條件，對檢查提出的質(zhì)量問題，必須

32、及時采取有效可靠的措施進(jìn)行返工或返修。堅持貫徹預(yù)防為主的質(zhì)量方針，針對質(zhì)量通病，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點，制定事前防范措施，施工中加強(qiáng)專項檢查，確保關(guān)鍵和特殊工序質(zhì)量，杜絕質(zhì)量通病。2）堅持圖紙審核、技術(shù)交底制度接到設(shè)計圖紙后，熟悉審核圖紙，并積極參加建設(shè)單位組織的施工技術(shù)交底，領(lǐng)會設(shè)計意圖，確保施工設(shè)計圖的正確性和有效性，學(xué)習(xí)施工方案，工程技術(shù)部負(fù)責(zé)向作業(yè)隊就施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工安全進(jìn)行書面交底，提出質(zhì)量安全重點監(jiān)控部位和監(jiān)控點，按照施工任務(wù)劃分，作業(yè)隊主管工程師負(fù)責(zé)向班組進(jìn)行書面交底，施工過程中全程實行技術(shù)指導(dǎo)，做到質(zhì)量重點人人心中有數(shù)。3）建立測量復(fù)核制度加強(qiáng)施工技術(shù)管理，堅持技術(shù)和測量復(fù)核制

33、。現(xiàn)場工程測量堅持閉合復(fù)核和換手復(fù)核制，測量放樣資料必須由技術(shù)主管審核后方能交付施工。4）建立教育、培訓(xùn)、持證上崗制度組織參加施工的工作人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、規(guī)則、規(guī)定和驗標(biāo)，要求參建員工理解工程特點，熟悉施工的程序和質(zhì)量要求，了解并掌握易產(chǎn)生質(zhì)量隱患的重要工序及重要環(huán)節(jié)，定期安排技術(shù)培訓(xùn)，并進(jìn)行技術(shù)考核。特殊工種的人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，執(zhí)行持證上崗率100%的制度。就施工過程中遇到的新問題、新材料、新工藝及時組織參戰(zhàn)人員學(xué)習(xí)，保證工程質(zhì)量。6.2.3原材料質(zhì)量控制措施原材料由專人采購與管理，采購人員和施工人員之間對各種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等

34、進(jìn)行驗收核查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢驗合格的原材料方可進(jìn)場。對于檢驗不合格的原材料，不得進(jìn)場。6.2.3施工質(zhì)量保證措施1）混凝土攪拌質(zhì)量控制夏季攪拌混凝土?xí)r，采取加冰降溫等措施,保證混凝土拌和物的溫度。對拌和物測定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測定,保證良好的工作度和泵送性能。冬季拌制混凝土的各項材料溫度，滿足混凝土攪拌完成后要求的最低溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，再考慮對集料加熱。水泥只保溫，不得加熱。攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度；投料前，先用熱水沖洗攪拌機(jī)，投料順序為骨料、水、攪拌，再加水泥攪拌，時間應(yīng)較常溫時延長50%

35、?；炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10；入模溫度不得低于5。2）混凝土運輸條件運輸?shù)缆菲巾槙惩?選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運輸車。夏季對運輸車采取隔熱措施，冬季采取保溫措施。泵送混凝土?xí)r，除出口處可采用軟管外，輸送管路的其它部位均不得采用軟管。輸送管路用支架、吊具等加以固定，不得與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下，輸送管路分別用濕簾覆蓋。3）混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以確保鋼筋保護(hù)層厚度滿足設(shè)計要求。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊至少為4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)。混凝土入模前，測定混凝土的溫度、坍落度和

36、含氣量等工作性能指標(biāo)；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件要求的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱舆B續(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行，澆筑間隙時間不得超過90min，不得隨意留置施工縫?；炷恋囊淮螖備伜穸炔灰舜笥?00mm（當(dāng)采用泵送混凝土?xí)r）。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部先澆入50100mm厚的水泥砂漿（水灰比略小于混凝土）。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r，避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過40，盡可能避開炎熱的天氣澆筑混凝土。4）混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗可采用插入式高頻振動棒或附著式平板振搗器振搗設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件,確保振搗質(zhì)量。混

37、凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和方法進(jìn)行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每點的振搗時間以表面泛漿或不再冒氣泡為準(zhǔn)，一般不超過30s，避免過振。在振搗混凝土過程中，加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合情況，以防漏漿?；炷翝仓旰笞屑?xì)將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴(yán)禁灑水。5）混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時采取保濕措施對混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時，先將暴露面混凝土抹平，再用土工布將暴露面覆蓋，并及時采取灑水等措施對混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時，保證模板接縫處混凝土不失水干燥。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模要求，且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境

38、之間的溫差均不大于20時，方可拆模。拆模后，迅速采用土工布對混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。6）模板質(zhì)量模板要滿足施工要求。板縫間采用雙面膠條封堵不得漏漿,確保接縫滿足外觀質(zhì)量要求。加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng),拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑。6.3安全管理措施6.3.1安全生產(chǎn)保證體系建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、安全教育培訓(xùn)制度、作業(yè)人員安全保障措施及安全技術(shù)制度，配備專職安檢機(jī)構(gòu)和人員。主動接受業(yè)主和監(jiān)理單位的安全監(jiān)督和檢查。建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系詳見“圖6.3.1-1 安全保證體系框圖”。圖6.3.1-1 安全保證體系框圖6.3.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)開工前，對所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對從

39、事電氣、起重、焊接、機(jī)動車駕駛等特殊工種的人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得安全操作合格證后，方可持證上崗。6.3.3安全生產(chǎn)檢查1）開工前的安全檢查主要內(nèi)容包括：施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。2）定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查，積極配合上級進(jìn)行專項和重點檢查；施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。3）經(jīng)常性的安全檢查安全總監(jiān)、安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點：施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程等。4）專業(yè)性的安全檢查針對施工現(xiàn)場的重大危險源，對施工現(xiàn)場的特種作

40、業(yè)安全、現(xiàn)場的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場大中型設(shè)備的運用、運轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。5）季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項檢查在季節(jié)變化和節(jié)假日安排專職安全檢查員對各項生產(chǎn)設(shè)施和施工機(jī)械進(jìn)行全面檢查，對工程施工過程中的安全設(shè)施和安全隱患進(jìn)行全面檢查，同時對所有員工進(jìn)行專項安全教育。6.3.4安全事故報告制度建立安全事故報告制度，如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，經(jīng)理部負(fù)責(zé)人用快速方法（包括電話、電報、電傳等方法）立即向建設(shè)單位及上級有關(guān)部門逐級報告，最遲不得超過24h。報告內(nèi)容包括事故發(fā)生單位、時間、地點、傷亡情況、初步分析事故的原因等。對弄虛作假、隱瞞傷亡事故的單位和個人，追究責(zé)任，并嚴(yán)厲處理。6.3.5安全保證

41、措施1）安全技術(shù)方案的編制審批腳手架工程、模板工程、施工用電等安全重點防范工程，施工中結(jié)合現(xiàn)場和實際情況，單獨編制安全技術(shù)方案。2）綜合安全保證措施開工后，將把確保施工安全作為一項重點工作，實行安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)包保協(xié)議書，做到分工明確，責(zé)任到人，獎罰分明。加強(qiáng)安全施工教育，提高全員安全意識，開工前進(jìn)行安全教育和安全培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工人員經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。特別對于電工、焊工、架子工、混凝土工經(jīng)正規(guī)部門培訓(xùn)合格，以確保施工操作安全。每一工序開工前，均編制詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，并在施工過程中督促檢查。進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決不安全的事故

42、隱患，杜絕違章作業(yè)和違章指揮現(xiàn)象，對重點作業(yè)場所、危險區(qū)、主要通道設(shè)“五牌一圖”，即：工程告示牌、安全生產(chǎn)記錄牌、防火須知牌、安全無重大事故記錄牌、工地主要管理人員名牌和施工總平面圖。3）施工現(xiàn)場安全技術(shù)措施施工現(xiàn)場的布置符合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定及文明施工的要求?，F(xiàn)場的生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)足夠的消防水源和消防設(shè)施網(wǎng)點，消防器有專人管理，不亂扔亂放。施工現(xiàn)場的臨時用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。從事電力及起重作業(yè)等特殊作業(yè)人員，各種機(jī)械的操作人員及機(jī)動車輛駕駛?cè)藛T，經(jīng)過勞動部門專業(yè)培訓(xùn)并考試取得合格證后，方準(zhǔn)持證上崗。嚴(yán)格按起重作業(yè)安全操作規(guī)程施工。起重工必須熟悉施工

43、方法、起重設(shè)備的性能、所起重物的特點和確切重量以及施工安全的要求。對所有起重機(jī)械進(jìn)行專人指揮的信號員，哨音清晰，手勢和旗語準(zhǔn)確，不得用喊叫指揮。如遇有妨礙司機(jī)視線處，增加傳遞信號人員。起重臂下嚴(yán)禁站人。施工現(xiàn)場設(shè)立安全標(biāo)志。危險地區(qū)懸掛“危險”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，夜間設(shè)紅燈警示。施工現(xiàn)場用電嚴(yán)格按照三相五線制布設(shè)電線，做到二級保護(hù)，三級配電，一機(jī)一閘。加強(qiáng)對司機(jī)的教育，施工運輸車輛必須嚴(yán)格遵守城市和公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全。6.4工期控制措施6.4.1保證工期的組織措施從組織管理上保證工期,建立以項目經(jīng)理為核心的管理體系，建立強(qiáng)有力的高效運轉(zhuǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機(jī)械設(shè)備、

44、材料供應(yīng)、勞力調(diào)配，隨時掌握形象進(jìn)度。建立工期領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制，制定分階段工期目標(biāo)，認(rèn)真落實，分解到人，對其它工程項目亦明確目標(biāo)，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。工期保證體系見“圖6.4.1-1 工期保證體系框圖”。架子隊堅持每天一次的生產(chǎn)布置會，做到當(dāng)天的問題不留到下一天，并讓每個生產(chǎn)者清楚明天的工作和存在的主要危險源，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。圖6.4.1-1工期保證體系框圖每周由工程項目部指揮長主持的生產(chǎn)總調(diào)度會，總結(jié)上個月的施工進(jìn)度情況，安排下個月的施工生產(chǎn)。嚴(yán)格各方面規(guī)章制度，上令下行。最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加快工程進(jìn)度。由工程項目部根據(jù)考核的結(jié)果進(jìn)行獎罰。

45、凡是不能按期完成工程的作業(yè)隊將給予扣罰，表現(xiàn)突出的給予獎勵。并做好定期檢查，確保工期兌現(xiàn)。建立嚴(yán)格的工程施工日記制度，逐日詳細(xì)記錄工程進(jìn)度、質(zhì)量、設(shè)計修改、重大事項等問題，以及施工過程中必須記錄的有關(guān)問題。從計劃安排上保證工期,在工程開工前，嚴(yán)格按照工期要求，制定工程施工進(jìn)度計劃，并對其的科學(xué)性和合理性，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。在工程施工進(jìn)度計劃的控制下，堅持逐月（周）編制出具體的工程施工計劃和工作安排。工程計劃執(zhí)行過程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計劃的情況時，必須及時檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整工作計劃。從資源上保證工期,本工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員

46、、勞動力、材料、資金等資源給予保證。制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計劃，根據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)耽誤工期。組織好主要材料的采購、運輸和貯備工作。6.4.2上下相承工序協(xié)調(diào)措施上道工序交給下道工序之前，每道工序完成后，經(jīng)過自檢合格后，并報監(jiān)理工程師檢驗合格后方可進(jìn)行下道工序施工；若有問題及時通知上道工序進(jìn)行整改，整改合格后，兩道工序自檢確認(rèn)無誤后，下道工序再接受施工。特別是隱蔽工程認(rèn)真實行檢查制度，任何人不得擅自做主隱瞞不報。未經(jīng)檢驗評定的工序或經(jīng)檢驗不合格的工序，不得繼續(xù)施工，并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處置、整改，并將處置、整改后結(jié)果進(jìn)行驗證記錄存檔。6.4.3雨季施

47、工工期保證措施為減小雨季對工期的不利影響，須采取如下措施：工地生產(chǎn)調(diào)度加強(qiáng)對氣象、氣候信息的收集，提出現(xiàn)場措施和準(zhǔn)備，減少雨、汛停工損失，雨后及時恢復(fù)施工。備齊備足防洪物資、排水設(shè)備，減少損失，儲備施工材料，保證汛期施工連續(xù)性。做好施工現(xiàn)場排水措施，防止生產(chǎn)材料、設(shè)備和臨時設(shè)施被淹。危險區(qū)施工做好防汛應(yīng)急措施。加強(qiáng)施工便道、施工場地維護(hù)，保證物資運輸，減少雨季對施工進(jìn)度的影響。6.4.4冬期施工工期保證措施針對氣候特點，鋼筋等采取覆蓋措施，防止霜、雪、雨對原材料的影響。從設(shè)施、環(huán)境上按安全度冬的要求配置、改良修建，切實做好保溫、防凍等安全措施。冬季施工必須滿足冬季施工的相關(guān)規(guī)定和規(guī)范要求。6.

48、4.5夜間施工工期保證措施保證所有夜間施工人員有足夠的睡眠，避免作業(yè)人員出現(xiàn)疲勞狀態(tài)，避免發(fā)生不必要的質(zhì)量、安全事故。加強(qiáng)夜間施工照明設(shè)施，保證現(xiàn)場有足夠的照明。加強(qiáng)施工現(xiàn)場指揮力量，派專人統(tǒng)一指揮。運輸車輛及其它行駛的施工機(jī)械，需謹(jǐn)慎行車，確保安全。6.5施工環(huán)保、水土保持措施6.5.1環(huán)保、水保目標(biāo)按照鐵路建設(shè)環(huán)保水保的要求，環(huán)保水保工作管理有序，程序合規(guī)、措施健全，無集體投訴事件。自覺接受環(huán)保水保監(jiān)督部門監(jiān)督。6.5.2保證體系成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理擔(dān)任組長，副經(jīng)理主抓環(huán)保工作，環(huán)境保護(hù)工程師結(jié)合工程實際，制定環(huán)保規(guī)章、實施細(xì)則、檢查、指導(dǎo)項目隊環(huán)保工作。做到環(huán)保大事有人抓，保護(hù)環(huán)境

49、眾人愛。根據(jù)施工區(qū)域的生態(tài)環(huán)境特點，依據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，實行生態(tài)保障領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)制。制定的境保護(hù)措施(包括水土流失、水污染、維護(hù)生態(tài)平衡系統(tǒng)、避免土壤沙化，避免人為惡化環(huán)境等)，從思想、組織、過程、檢查、效果、目標(biāo)、經(jīng)濟(jì)七個方面控制環(huán)保工作，實現(xiàn)總體環(huán)保目標(biāo)。環(huán)境保護(hù)保證體系框圖見“圖6.5.2-1 環(huán)境保護(hù)保證體系管理機(jī)構(gòu)框圖”。圖6.5.2-1環(huán)境保護(hù)保證體系管理機(jī)構(gòu)框圖6.5.3實行環(huán)保工作責(zé)任制項目經(jīng)理對施工環(huán)保、水土保持工作負(fù)全面責(zé)任，監(jiān)督、檢查各部門環(huán)保工作、環(huán)保措施執(zhí)行情況，定期進(jìn)行評比、推動環(huán)保工作。專職環(huán)保工程師負(fù)責(zé)具體的施工環(huán)保措施的制訂、監(jiān)督落實，及時上報環(huán)保工作動態(tài)，

50、根據(jù)環(huán)保相關(guān)法規(guī)、大力抓好工地宣傳教育，發(fā)動全體職工從我做起，消滅污染源頭。各作業(yè)隊負(fù)責(zé)執(zhí)行各項環(huán)保措施，檢查工班環(huán)保工作是否到位，是否滿足環(huán)保措施要求，確保環(huán)保工作不流于形式。6.5.4加強(qiáng)環(huán)保、水保工作宣傳，提高環(huán)保意識深入開展宣傳教育工作，充分利用工地宣傳形式，宣傳國家和各級政府關(guān)于環(huán)保工作的方針政策、法律法規(guī)，環(huán)保工作的重大意義，切實做好施工過程中環(huán)保和生態(tài)保護(hù)、水土保持工作。6.5.5環(huán)境保護(hù)措施1）維護(hù)自然生態(tài)平衡的措施保護(hù)當(dāng)?shù)刈匀恢脖唬扇〈胧┦沟乇碇脖坏膿p失減少到最低限度。施工期間對施工人員加強(qiáng)保護(hù)自然資源及野生動植物的教育，嚴(yán)禁隨意砍伐和偷獵，限制施工人員和車輛的活動范圍。施

51、工界限外的植物、樹木等盡力維護(hù)，嚴(yán)禁亂砍亂伐。2）臨時工程環(huán)境保護(hù)便道、施工營地的設(shè)置，要合理、緊湊。嚴(yán)禁隨意搭建，盡量減少對植被的破壞，施工場地周圍預(yù)先開挖排水溝，做到排水暢通，場內(nèi)不得積水、積污。施工營地及施工現(xiàn)場設(shè)固定的垃圾桶或垃圾池盛放垃圾，分類標(biāo)識存放，定期清理，運至指定的垃圾處理場或廢品回收利用，不得亂扔、亂倒垃圾。施工場地的遺棄物、廢油等集中進(jìn)行預(yù)處理后，采用專用車輛運輸至指定的處理廠或存放點。污水須排入當(dāng)?shù)氐呐盼酃艿阑蚪?jīng)集中凈化處理后排出，嚴(yán)禁將未達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)的生活污水直接排放至江河及其它水體中。施工場地和運輸?shù)缆讽毝ㄆ跒⑺B(yǎng)護(hù)，避免產(chǎn)生揚塵。生活區(qū)及施工場地周圍的植物、植被，

52、嚴(yán)禁隨意踐踏和破壞，并在生活區(qū)設(shè)立植被宣傳保護(hù)牌，告示參加施工人員對環(huán)境的保護(hù)人人有責(zé)。3）生活區(qū)環(huán)境保護(hù)措施生活區(qū)的設(shè)置相對集中，設(shè)置必要的公共衛(wèi)生設(shè)施，廢水凈化池、化糞池，按照環(huán)保部門的要求定期清理，避免生活垃圾污染環(huán)境。生活固體垃圾集中堆放、適時運至環(huán)保部門指定地點，保持駐地清潔。臨時生活設(shè)施的修建、拆除時產(chǎn)生的固體廢棄物，按照環(huán)保部門的要求棄于指定地點處理。4）施工中的環(huán)保措施對不符合尾氣排放標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)備，不能使用。做好當(dāng)?shù)厮怠⒅脖坏谋Ｗo(hù)工作，在施工時對路基邊坡及時進(jìn)行防護(hù)與植被綠化，施工車輛不得越界行駛，以免碾壞植被、莊稼、鄉(xiāng)村道路等。土方開挖期間，在出場口砌筑洗車臺清洗帶泥車輛

53、，并安排專門的隊伍負(fù)責(zé)運輸?shù)缆窞⑺⒛嗤燎鍜?，防止揚塵。使用的石灰材料，必須覆蓋。場地即時進(jìn)行清掃，以防粉塵被風(fēng)吹揚。凡對環(huán)境有污染的廢物,棄在指定地點處理。在施工時各種材料、機(jī)械不得隨意堆放，破壞植被。5）防止大氣、噪聲、水污染的措施防止大氣污染措施臨時運輸?shù)缆方?jīng)常灑水濕潤，減少道路揚塵。對產(chǎn)生塵埃運輸車輛和石灰等揮發(fā)性材料堆場加以覆蓋，減少對空氣污染，生產(chǎn)及生活垃圾定期處理。嚴(yán)禁焚燒有毒廢料。防止噪聲的措施施工噪聲主要包括施工現(xiàn)場、機(jī)械作業(yè)時和車輛運輸時產(chǎn)生的噪聲。為減少噪聲影響，機(jī)械設(shè)備選型配套時優(yōu)先考慮低噪聲設(shè)備，盡可能采取液壓設(shè)備和摩擦設(shè)備代替振動式設(shè)備，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)，保證

54、機(jī)械設(shè)備的完好率，確保施工噪聲達(dá)到環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求。防止水污染的措施施工及生活廢水的排放遵循清污分流、雨污分流的原則，各種施工廢油、廢液集中儲積，集中處理，嚴(yán)禁亂流亂淌，防止污染水源，破壞環(huán)境。食堂的廢水處理設(shè)置隔油池，定期清理油污，污水經(jīng)過必要的處理后排入污水管道，施工、生活污水嚴(yán)禁排入農(nóng)田和水源。廢棄物中不得含有有毒有害物質(zhì)，避免雨水沖刷后對地表、地下水造成污染。6.6文明施工6.6.1文明施工目標(biāo)做到現(xiàn)場布局合理，施工組織有序，材料堆碼整齊，設(shè)備停放有序，標(biāo)識標(biāo)志醒目，環(huán)境整潔干凈，實現(xiàn)施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。6.6.2施工現(xiàn)場材料管理堆料場平整，按場地布置圖分類堆放，堆放物兩側(cè)設(shè)分隔間距和標(biāo)志，多余的材料與物品及時退場，無散亂物件。料架和堆料池的搭設(shè)規(guī)范化，做到整齊一致。鋼筋分規(guī)格、分層次一頭排齊，掛牌標(biāo)識堆放，場地小時上架堆放。周轉(zhuǎn)材料分規(guī)格一頭排齊，掛牌