汽車(chē)檢測(cè)與診斷技術(shù)復(fù)習(xí)提綱歸納_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、汽車(chē)檢測(cè)與診斷技術(shù)復(fù)習(xí)提綱第一章 概論基本概念1. 汽車(chē)檢測(cè):確定汽車(chē)技術(shù)狀況或工作能力進(jìn)行的檢查和測(cè)量2. 汽車(chē)故障:汽車(chē)部分或完全喪失工作能力的現(xiàn)象3. 汽車(chē)技術(shù)狀況:定量測(cè)得的表征某一時(shí)刻汽車(chē)外觀和性能的參數(shù)值的總和4. 汽車(chē)診斷:在不解體(或僅卸下個(gè)別小件)的條件下,確定汽車(chē)技術(shù)狀況或查 明故障部位、原因進(jìn)行的檢測(cè)、分析和判斷5. 診斷參數(shù):汽車(chē)診斷參數(shù)是指供診斷用的,表征汽車(chē).總成及機(jī)構(gòu)技術(shù)狀況的參數(shù),它是汽車(chē)檢測(cè)診斷技術(shù)的重要組成部分。6. 診斷參數(shù)分類(lèi):工作過(guò)程參數(shù),伴隨過(guò)程參數(shù),幾何尺寸參數(shù)7. 診斷標(biāo)準(zhǔn):汽車(chē)診斷參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)是指對(duì)汽車(chē)診斷參數(shù)限值的統(tǒng)一規(guī)定。它是從技術(shù),經(jīng)濟(jì)的觀點(diǎn)

2、出發(fā),表示汽車(chē)處于某種工作能力狀態(tài)下所測(cè)得的診斷參數(shù)界限值。8. 診斷標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi):國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),地方標(biāo)準(zhǔn),企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)9. 故障樹(shù)分析法:簡(jiǎn)稱(chēng)FTA法,是一種將系統(tǒng)故障形成的原因由總體至部分按樹(shù)枝狀逐漸細(xì)化的邏輯分析方法,其目的是確定故障的原因,影響因素及發(fā)生概率。 重要知識(shí)點(diǎn)1. 我國(guó)的汽車(chē)維護(hù)保養(yǎng)制度原則與分級(jí)我國(guó)現(xiàn)行的汽車(chē)維修制度屬于計(jì)劃預(yù)防維修制度,車(chē)輛的維修必須貫徹預(yù)防為主,定期檢測(cè),強(qiáng)制維護(hù),視情修理的原則。維護(hù)分類(lèi):常規(guī)維護(hù);走合期維護(hù);季節(jié)性維護(hù) 常規(guī)維護(hù)分級(jí):日常維護(hù),一級(jí)維護(hù),二級(jí)維護(hù)2. 汽車(chē)檢測(cè)站的類(lèi)型與功能區(qū)別(1)汽車(chē)檢測(cè)站的類(lèi)型根據(jù)服務(wù)功能: 安全檢測(cè)站(安全環(huán)保

3、項(xiàng)目檢測(cè)), 維修檢測(cè)站 綜合檢測(cè)站:(2)根據(jù)工作職能分類(lèi):A級(jí)站 能全面承擔(dān)檢測(cè)任務(wù)車(chē)輪定位、車(chē)速、底盤(pán)輸出功率軸重、側(cè)滑、制動(dòng)、燈光、轉(zhuǎn)向、車(chē)輪動(dòng)平衡、燃料消耗、發(fā)動(dòng)機(jī)功率和點(diǎn)火系統(tǒng)狀況、異響、磨損、變形、裂紋、噪聲、廢氣排放等狀況 B級(jí)站 能承擔(dān)在用汽車(chē)技術(shù)狀況和汽車(chē)維修質(zhì)量的檢測(cè) 點(diǎn)火系統(tǒng)軸重、側(cè)滑、制動(dòng)、燈光、轉(zhuǎn)向、車(chē)輪動(dòng)平衡,燃料消耗、發(fā)動(dòng)機(jī)功率、異響、變形、裂紋、噪聲、廢氣排放等狀況 C級(jí)站 能承擔(dān)在用汽車(chē)技術(shù)狀況的檢測(cè)軸重、側(cè)滑、制動(dòng)、燈光、轉(zhuǎn)向、車(chē)輪動(dòng)平衡、燃料消耗、發(fā)動(dòng)機(jī)功率及異響、噪聲、廢氣排放等狀況(3)根據(jù)檢測(cè)線(xiàn)數(shù)目:有x條檢測(cè)線(xiàn),稱(chēng)x線(xiàn)檢測(cè)站3. 安全環(huán)保檢測(cè)線(xiàn)的

4、主要檢測(cè)內(nèi)容常見(jiàn)安全環(huán)保檢測(cè)工位:外觀檢查側(cè)滑制動(dòng)車(chē)速表(ABS)燈光尾氣(HX)軸重制動(dòng)工位 (安全環(huán)保性能檢測(cè)是指對(duì)汽車(chē)實(shí)行定期和不定期的安全運(yùn)行和環(huán)保性檢測(cè))綜合應(yīng)用 建立發(fā)動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)的故障樹(shù) 第二章 發(fā)動(dòng)機(jī)部分基本概念1. 無(wú)外載測(cè)功:發(fā)動(dòng)機(jī)在怠速或空載某一低速下運(yùn)轉(zhuǎn),突然全開(kāi)節(jié)氣門(mén),發(fā)動(dòng)機(jī)克服慣性和摩擦阻力而加速運(yùn)轉(zhuǎn),根據(jù)加速性能來(lái)確定其功率。2. 供油提前角供油提前角是指噴油泵某缸供油開(kāi)始至該缸活塞到達(dá)壓縮行程上止點(diǎn)位置時(shí)相應(yīng)的曲軸轉(zhuǎn)角。3. 點(diǎn)火提前角:點(diǎn)火提前角是指從點(diǎn)火開(kāi)始至該缸活塞到達(dá)壓縮行程上止點(diǎn)為止曲軸轉(zhuǎn)過(guò)的角度。4. 多缸平列波:它是指將各缸電壓波形安點(diǎn)火順序從左至

5、右依次排列的波形。 作用:主要分析各缸次級(jí)擊穿電壓,火花電壓是否均衡。5. 多缸并列波:它是指將各缸電壓波形之首對(duì)齊,并將點(diǎn)火順序從上至下依次排列的波形。 作用:分析各缸閉合角,開(kāi)啟角,火花塞的工作狀態(tài)。6. 閉合角:7. 重疊角:重疊角是指各缸波形首段對(duì)齊時(shí),最長(zhǎng)波形和最短波形長(zhǎng)度之差所占的分電器凸輪軸轉(zhuǎn)角。8. 光吸收系數(shù):光吸收系數(shù)是排氣中單位容積顆粒數(shù)n、顆粒物在光束方向上的法向投影面積A和顆粒物衰減系數(shù)Q的乘積。9. 不透光度:不透光度是指光線(xiàn)被排煙吸收而不能達(dá)到光接收器的百分率。重要知識(shí)點(diǎn)1. 無(wú)外載測(cè)功法的動(dòng)力學(xué)分析過(guò)程,與穩(wěn)態(tài)測(cè)功的聯(lián)系與區(qū)別。無(wú)外載測(cè)功的分類(lèi):(1)加速時(shí)間法

6、 方法1.n1時(shí),節(jié)氣門(mén)突然全開(kāi),直至轉(zhuǎn)速達(dá)到n22.根據(jù)(t2-t1)確定發(fā)動(dòng)機(jī)的最大功率 注意 1.必須根據(jù)Pe=f(t2-t1) 標(biāo)定檢測(cè)儀 2.Pe=f(t2-t1) 通過(guò)大量的臺(tái)架試驗(yàn)得到 (2)瞬時(shí)角加速度法 穩(wěn)態(tài)測(cè)功:1.額定功率、額定轉(zhuǎn)矩、最低燃料消耗率 2.在電力測(cè)功器或水力測(cè)功器上,在節(jié)氣門(mén)全開(kāi)的情況下,對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸施加一定載荷,在轉(zhuǎn)速穩(wěn)定時(shí)測(cè)出的數(shù)值。 3.精度高;但使用的設(shè)備價(jià)格高,操作復(fù)雜,不適于不解體檢測(cè)2. 單缸動(dòng)力性能的比較與判斷方法及局限性(1) 通過(guò)測(cè)量單缸斷火/斷油前后發(fā)動(dòng)機(jī)功率、轉(zhuǎn)速(HC排出量)的變化值來(lái)判斷各缸的動(dòng)力性。(2)利用點(diǎn)火電壓作為觸發(fā)信

7、號(hào),能方便準(zhǔn)確地測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。(3)功率、轉(zhuǎn)速、HC排出量的變化值大說(shuō)明工作缸工作好(4)缸數(shù)越多,結(jié)果可靠性越低800rpm時(shí)的轉(zhuǎn)速正常平均下降值(r/min)缸數(shù)468正常平均下降值80100608040803. 發(fā)動(dòng)機(jī)密封性下降造成的后果,與主要檢測(cè)方法主要檢測(cè)方法:(1)氣缸壓縮壓力的檢測(cè)與診斷電子氣缸壓縮測(cè)量?jī)x檢測(cè)氣缸壓縮表檢測(cè)(2)氣缸漏氣量的檢測(cè)與診斷 (3)曲軸箱竄氣量檢測(cè) (4)進(jìn)氣歧管真空度檢測(cè)4. 頻閃法檢測(cè)點(diǎn)火提前角的原理與要點(diǎn) 第一種原理第二種原理點(diǎn)火脈沖閃光燈閃光延遲裝置延遲閃光閃光燈對(duì)準(zhǔn)壓縮上死點(diǎn)固定標(biāo)記點(diǎn)火時(shí)刻:點(diǎn)火脈沖發(fā)生時(shí)刻壓縮上死點(diǎn)時(shí)刻燈亮?xí)r刻:壓縮上

8、死點(diǎn)標(biāo)記對(duì)正延遲時(shí)間點(diǎn)火時(shí)刻燈亮?xí)r刻 點(diǎn)火提前時(shí)間對(duì)應(yīng)曲軸轉(zhuǎn)角點(diǎn)火提前角5.應(yīng)用FSA560檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)各信號(hào)的提取方法 6. 點(diǎn)火系高壓回路的初步檢測(cè)方法為了初步檢測(cè)高壓線(xiàn)路,一般有以下三種方法:(1)各缸點(diǎn)火高壓測(cè)量(2)單缸短路高壓測(cè)量:火花塞中心電極與側(cè)電極短路次級(jí)回路是否存在開(kāi)路、接觸不良、(配電器間隙過(guò)大)等現(xiàn)象(3)單缸開(kāi)路高壓測(cè)量:高壓分線(xiàn)從火花塞上拔下,與火花塞接線(xiàn)柱保持4左右距離。次級(jí)回路是否存在絕緣不良現(xiàn)象點(diǎn)火線(xiàn)圈性能7. 傳統(tǒng)柴油機(jī)燃油系壓力波形的提取方法不解體檢測(cè)方法(1)用外卡式傳感器將非電量的供油壓力轉(zhuǎn)變成電量;(2)經(jīng)分析儀中的電荷放大器放大后由采控系統(tǒng)分析。8

9、.冷卻系密封性的檢測(cè)方法 9.不分光紅外分析法的檢測(cè)原理工作原理:CO的檢測(cè) 氣樣室左、右室紅外線(xiàn)衰減不一致(1)比較室內(nèi)N2不吸收;(2)試樣室CO吸收檢測(cè)室左右兩室存在溫差壓力差(1)吸收的紅外線(xiàn)能量不同電容值周期變化(1)壓力差金屬膜片彎曲(2)回轉(zhuǎn)扇輪周期性截?cái)嗉t外線(xiàn)10. NDIR氣體分析裝置的結(jié)構(gòu)、工作原理結(jié)構(gòu): 工作原理同不分光紅外分析法綜合應(yīng)用1. 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壓縮壓力不正常時(shí)的診斷方法與步驟 電子氣缸壓縮測(cè)量?jī)x檢測(cè)檢測(cè)方法:發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至冷卻水溫達(dá)到7090后停機(jī)拆下所有火花塞(或噴油器)缸壓表安裝在火花塞(或噴油器)孔上由起動(dòng)機(jī)帶動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)35s汽油機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)130250rpm

10、;柴油機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)500rpm;PS: 壓縮壓力與轉(zhuǎn)速有很大關(guān)系。 診斷:每缸壓力與各缸平均壓力的差:汽油機(jī)應(yīng)小于百分之八,柴油機(jī)應(yīng)小于百分之十。氣缸壓縮表檢測(cè) 檢測(cè)方法:通過(guò)測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)不點(diǎn)火時(shí)的起動(dòng)電流實(shí)現(xiàn)檢測(cè) 診斷:若有的氣缸在2到3次測(cè)量中,壓力讀數(shù)時(shí)高時(shí)低,相差較大,說(shuō)明其進(jìn)排氣門(mén)有時(shí)關(guān)閉不嚴(yán)。 一缸或數(shù)缸壓力偏低,可以用20到30ml清潔而粘度較大的機(jī)油注入壓力偏低缸的火花塞和噴油器孔內(nèi)再測(cè)量氣缸壓力。若壓力上升接近標(biāo)準(zhǔn)壓力,則說(shuō)明該氣缸,活塞環(huán),活塞磨損過(guò)大或活塞環(huán)對(duì)口,卡死或氣缸臂拉傷等,若壓力基本無(wú)變化,則說(shuō)明該缸進(jìn)排氣門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)或氣缸襯墊密封不良。 相鄰兩缸壓力相當(dāng)?shù)?,而其他缸?/p>

11、加注機(jī)油后檢測(cè)其壓力仍然很低,說(shuō)明相鄰兩缸間氣缸襯墊燒損竄氣。 個(gè)別缸壓力偏高,說(shuō)明這些缸可能積碳過(guò)多而導(dǎo)致燃燒室減少所致 各缸壓力都偏高,汽車(chē)行駛過(guò)程中又出現(xiàn)過(guò)熱或爆燃,則可能是:燃燒室積碳過(guò)多,或經(jīng)幾次大修因缸徑加大,缸蓋接合平面修理磨削過(guò)度,或氣缸襯墊過(guò)薄而使壓縮比增大所致。 2. 汽油機(jī)點(diǎn)火電壓過(guò)高、過(guò)低的原因 點(diǎn)火電壓均過(guò)高(1)可能混合氣過(guò)稀、點(diǎn)火次級(jí)線(xiàn)路斷路、配電器間隙過(guò)大。某缸點(diǎn)火電壓均過(guò)高(2)可能該缸混合氣過(guò)稀、高壓分線(xiàn)斷路、火花塞間隙過(guò)大。點(diǎn)火電壓均過(guò)低(1)可能混合氣過(guò)濃、點(diǎn)火次級(jí)線(xiàn)路短路。某缸點(diǎn)火電壓均過(guò)低(2)可能該缸混合氣過(guò)濃、火花塞間隙過(guò)小或積碳、改缸高壓分線(xiàn)絕

12、緣不良。正常高壓分線(xiàn)高電阻3. 點(diǎn)火正時(shí)不正確會(huì)導(dǎo)致哪些故障現(xiàn)象,如何排除?過(guò)早故障現(xiàn)象:怠速運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn),易熄火;加速時(shí),發(fā)動(dòng)機(jī)有嚴(yán)重的爆燃聲。過(guò)遲故障現(xiàn)象:消音器聲響沉重、急加速回火、發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度較高、汽車(chē)行駛無(wú)力。故障分析:該故障主要是點(diǎn)火正時(shí)失準(zhǔn)。排除方法:連好點(diǎn)火測(cè)試儀,調(diào)整點(diǎn)火提前角到規(guī)定值4. 機(jī)油壓力表指示機(jī)油壓力不正常,如何診斷?(詳細(xì)見(jiàn)書(shū)P111) 第一次起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)時(shí)(1)壓力正常,然后迅速下降至低于規(guī)定值說(shuō)明油底殼存油不足(2)機(jī)油壓力低先檢查潤(rùn)滑系外部管路有無(wú)明顯泄漏之處再檢查機(jī)油壓力表和傳感器的技術(shù)狀況診斷:檢查機(jī)油壓力表的技術(shù)狀況:先檢查機(jī)油壓力表與傳感器導(dǎo)線(xiàn)連接

13、狀況再檢查壓力表(1)導(dǎo)線(xiàn)從傳感器上拆下,然后打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān),使導(dǎo)線(xiàn)與機(jī)體搭鐵;指針急速上升到頭,壓力表良好;指針不動(dòng)或僅動(dòng)一點(diǎn),壓力表失效;檢查傳感器從發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體拆下傳感器,仍堵在原來(lái)的孔內(nèi);然后起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),觀察油流情況。若流出的機(jī)油壓力很足,傳感器失效若油流壓力不足,油道又無(wú)堵塞,故障不在傳感器 檢查限壓閥(外部)檢查粘度潤(rùn)滑油中有汽油味潤(rùn)滑油被汽油或被汽油蒸氣稀釋。 檢查發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部機(jī)油泵、集濾器、內(nèi)部管路、各處軸承 (3)機(jī)油壓力高 診斷: 機(jī)油壓力表油面高度粘度內(nèi)部第三章 底盤(pán)部分基本概念1. 底盤(pán)輸出功率:2. 傳動(dòng)系游動(dòng)角度:傳動(dòng)系游動(dòng)角度是離合器、變速器、萬(wàn)向傳動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)橋的游動(dòng)

14、間隙之和。3. 轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)向力:轉(zhuǎn)向盤(pán)轉(zhuǎn)向力是指在一定行駛條件下作用在轉(zhuǎn)向盤(pán)外緣的最大切向力。4. 制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間:制動(dòng)協(xié)調(diào)時(shí)間是指在急踩制動(dòng)踏板時(shí),從踏板開(kāi)始動(dòng)作至車(chē)輛減速度(或制動(dòng)力)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的充分發(fā)出的平均減速度(或制動(dòng)力)百分之75時(shí)所需的時(shí)間。5. 車(chē)輪阻滯(拖滯)力:6. 車(chē)輪定位靜態(tài)檢測(cè)法:車(chē)輪車(chē)輪定位的靜態(tài)檢測(cè)是指汽車(chē)在靜止時(shí),使用測(cè)量?jī)x對(duì)車(chē)輪定位參數(shù)進(jìn)行的測(cè)量。7. 車(chē)輪定位動(dòng)態(tài)檢測(cè)法:車(chē)輪定位的動(dòng)態(tài)檢測(cè)是指汽車(chē)以一定速度行駛時(shí),用測(cè)量?jī)x器或設(shè)備檢測(cè)車(chē)輪定位產(chǎn)生的側(cè)向力和由此引起的車(chē)輪側(cè)滑量。8. 車(chē)輪外傾:為提高轉(zhuǎn)向車(chē)輪工作時(shí)的安全性,轉(zhuǎn)向車(chē)輪設(shè)置一定的外傾角。9. 車(chē)輪前

15、束:為減少和消除車(chē)輪外傾造成的輪胎滑磨及磨損增加的危害,車(chē)輪設(shè)置前束。10. 主銷(xiāo)后傾:11. 主銷(xiāo)內(nèi)傾: 重要知識(shí)點(diǎn)1. 底盤(pán)測(cè)功試驗(yàn)臺(tái)的測(cè)量原理 通過(guò)設(shè)備模擬各種實(shí)際工況,測(cè)定各項(xiàng)性能指標(biāo)運(yùn)動(dòng)模擬a) 滾筒的表面路面b) 滾筒相對(duì)于靜止的汽車(chē)運(yùn)動(dòng)汽車(chē)相對(duì)于靜止的路面運(yùn)動(dòng)c) 車(chē)輪與滾筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)車(chē)輪與路面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)阻力模擬d) 加載裝置對(duì)滾筒施加阻力慣性模擬e) 慣性模擬裝置(機(jī)械或電氣裝置) 2. 利用底盤(pán)測(cè)功試驗(yàn)臺(tái)測(cè)量傳動(dòng)系傳動(dòng)效率的原理 實(shí)測(cè)底盤(pán)功率PK 內(nèi)部消耗功率Pr-試驗(yàn)臺(tái)反拖汽車(chē)測(cè)得 同轉(zhuǎn)速發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率Pe3. 傳動(dòng)系游動(dòng)角度的檢測(cè)原則;應(yīng)用數(shù)字式游動(dòng)角度檢測(cè)儀檢測(cè)傳動(dòng)系游

16、動(dòng)角度的方法 檢測(cè)原則-被測(cè)段一端固定而另一端檢測(cè)應(yīng)用數(shù)字游動(dòng)角度檢測(cè)儀檢測(cè)方法:(1)將傾角傳感器固定在傳動(dòng)軸上在汽車(chē)傳動(dòng)系中,最便于固定傾角傳感器的部位是傳動(dòng)軸。(2)檢測(cè)原則被測(cè)段一端固定而另一端檢測(cè)(3)各段游動(dòng)角度總和即為傳動(dòng)系游動(dòng)角4.制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的類(lèi)型(1)按測(cè)試原理不同測(cè)制動(dòng)力-反力式;測(cè)制動(dòng)距離 -慣性式(2)車(chē)輪支承形式不同滾筒式 平板式(3)按同時(shí)能測(cè)車(chē)軸數(shù)不同單軸式 雙軸式 多軸式5.反力滾筒制動(dòng)試驗(yàn)臺(tái)的組成和工作原理(詳細(xì)見(jiàn)書(shū)P183)組成:驅(qū)動(dòng)裝置,滾筒裝置,測(cè)量裝置,舉升裝置,指示與控制裝置等制動(dòng)力檢測(cè)原理(1)電動(dòng)機(jī)減速器3滾筒1車(chē)輪旋轉(zhuǎn)(2)車(chē)輪制動(dòng)時(shí),車(chē)輪對(duì)滾

17、筒作用力與滾筒對(duì)車(chē)輪制動(dòng)力相等(3)車(chē)輪制動(dòng)力通過(guò)浮動(dòng)的電動(dòng)機(jī)減速器體、杠桿4、測(cè)力秤5測(cè)出6. 采用制動(dòng)力法進(jìn)行制動(dòng)性能臺(tái)試檢測(cè)的主要項(xiàng)目(詳細(xì)見(jiàn)書(shū)P) 7. 車(chē)輪定位參數(shù)檢測(cè)的幾何原理(詳細(xì)見(jiàn)書(shū)P199,圖見(jiàn)PPT) (1)車(chē)輪前束檢測(cè)原理 拉線(xiàn)式測(cè)量法 光電測(cè)量法 (2)車(chē)輪外傾角檢測(cè)原理 氣泡水準(zhǔn)儀測(cè)量法 傾角傳感器測(cè)量法 (3)主銷(xiāo)后傾角與主銷(xiāo)內(nèi)傾角檢測(cè)原理8. 車(chē)輪側(cè)滑的檢測(cè)原理;側(cè)滑板滑動(dòng)方向與前束、外傾的關(guān)系車(chē)輪定位參數(shù)不正確,會(huì)引起車(chē)輪承受側(cè)向力而側(cè)滑。其中尤以車(chē)輪外傾和前束兩參數(shù)對(duì)車(chē)輪側(cè)滑量的影響最大。(1) 只有前束而沒(méi)有外傾的車(chē)輪緩緩的通過(guò)側(cè)滑版時(shí),滑板在側(cè)向力的作用下

18、分別向外側(cè)滑動(dòng)(2) 只有外傾而沒(méi)有前束的車(chē)輪緩緩的通過(guò)側(cè)滑版時(shí),滑板在側(cè)向力的作用下分別向內(nèi)側(cè)滑動(dòng)(3) 同時(shí)存在前束和外傾時(shí),X=X1-X2,當(dāng)x=0時(shí),滑動(dòng)板無(wú)側(cè)滑 當(dāng)x0時(shí),兩輪向外側(cè)滑 當(dāng)x0時(shí),兩輪向內(nèi)側(cè)滑 (x1-只有外傾時(shí)的側(cè)滑量,x2-只有前束時(shí)的側(cè)滑量)9. 車(chē)輪定位參數(shù)與輪胎磨損類(lèi)型的關(guān)系 11. 車(chē)輪平衡(見(jiàn)書(shū)209)綜合應(yīng)用1. 理解離合器打滑的故障現(xiàn)象、原因和檢測(cè)方法 現(xiàn)象:(1)離合器踏板抬很高,不能低擋起步或起步很不靈敏。(2)加速行駛時(shí),車(chē)速不能隨發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速提升而提升。離合器打滑的原因:(1)主、從動(dòng)部分摩擦面之間的壓力不足踏板自由行程太小;上述摩擦面磨損嚴(yán)重

19、,壓盤(pán)、從動(dòng)盤(pán)、飛輪的厚度減?。粔壕o彈簧疲勞等。(2)主、從動(dòng)部分摩擦面面積減小從動(dòng)盤(pán)表面不平或鉚釘頭露出等。(3)主、從動(dòng)部分摩擦面之間的摩擦系數(shù)減小從動(dòng)盤(pán)表面油污、燒焦等檢測(cè)方法:(1)在底盤(pán)測(cè)功試驗(yàn)臺(tái)或車(chē)速表試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行,無(wú)試驗(yàn)臺(tái)的可支起驅(qū)動(dòng)橋進(jìn)行。(2)掛入直接檔,必要時(shí)可使用行車(chē)制動(dòng)器或駐車(chē)制動(dòng)器,以增加驅(qū)動(dòng)輪或傳動(dòng)系負(fù)荷。(3)將閃光燈發(fā)出的光亮點(diǎn)投射到傳動(dòng)軸的預(yù)設(shè)標(biāo)記點(diǎn)預(yù)設(shè)標(biāo)記點(diǎn)與光亮點(diǎn)同步,傳動(dòng)軸似乎不轉(zhuǎn)動(dòng)離合器不打滑預(yù)設(shè)標(biāo)記點(diǎn)與光亮點(diǎn)不同步,傳動(dòng)軸似乎在慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)離合器打滑2. 離合器分離不清故障分析 3. 車(chē)輛轉(zhuǎn)向沉重的原因(轉(zhuǎn)向阻力矩+內(nèi)部摩擦力矩)(1)內(nèi)部摩擦力矩轉(zhuǎn)向盤(pán)

20、到轉(zhuǎn)向車(chē)輪零部件之間的配合過(guò)緊/卡滯/潤(rùn)滑不良(3)轉(zhuǎn)向阻力矩主銷(xiāo)后傾、內(nèi)傾過(guò)大,前輪負(fù)外傾輪胎氣壓不足4. 液壓制動(dòng)系制動(dòng)力不足的原因 (1)各車(chē)輪制動(dòng)力均偏低制動(dòng)踏板自由行程太大制動(dòng)液中有空氣或變質(zhì)制動(dòng)主缸故障增壓器或助力器效能不佳或失效(2)個(gè)別車(chē)輪制動(dòng)力偏小該車(chē)輪制動(dòng)器故障(3)同一制動(dòng)回路兩車(chē)輪制動(dòng)力均偏小制動(dòng)回路中有空氣或不密封處 5. 制動(dòng)跑偏的故障分析同軸左右輪制動(dòng)力差值過(guò)大(1)車(chē)輪制動(dòng)器性能差異制動(dòng)間隙;摩擦面積;回位彈簧;材質(zhì);尺寸(2)制動(dòng)輪缸性能差異(3)車(chē)輪差異胎壓不一致其他差異(4)行駛系故障車(chē)身/車(chē)架變形車(chē)軸不平行懸架變形不一致6.自動(dòng)跑偏的故障診斷 現(xiàn)象:行駛中自動(dòng)跑向一側(cè),必須用力把住轉(zhuǎn)向盤(pán)才能保持直線(xiàn)行駛原因:(1)兩側(cè)受力不均兩前輪胎壓、直徑不等;車(chē)廂裝載不均前、后橋車(chē)輪單邊制動(dòng)或拖滯兩前輪輪轂軸承預(yù)緊力不等 (2)前、后軸不平行某軸兩側(cè)懸架彈簧變形不一致車(chē)軸或車(chē)架在水平面內(nèi)彎曲(3)車(chē)輪定位不準(zhǔn)兩前輪外傾角、前輪前束、主銷(xiāo)后傾角、主銷(xiāo)內(nèi)傾角不等一般地,向前輪外傾角大、前輪前束角小、主銷(xiāo)后傾角小、主銷(xiāo)內(nèi)傾角小的一側(cè)車(chē)輪跑偏7. 前輪擺振故障分析 現(xiàn)象:行駛過(guò)程中,某一車(chē)速范圍內(nèi),兩前輪繞主銷(xiāo)角振動(dòng),方向盤(pán)發(fā)抖、行駛不穩(wěn)定。原因:(1)車(chē)輪不平衡(2)車(chē)輪定

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