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1、目 錄一、施工組織設(shè)計(jì)1、總體概述2、主要施工方法和技術(shù)組織措施3、投入本招標(biāo)工程的主要機(jī)械設(shè)備表4、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表5、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖6、施工總平面圖7、臨時(shí)用地表二、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備情況1、項(xiàng)目管理班子配備情況表2、項(xiàng)目經(jīng)理簡(jiǎn)歷表3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡(jiǎn)歷表4、項(xiàng)目管理班子配備輔助說(shuō)明資料一、施工組織設(shè)計(jì)一、施工組織設(shè)計(jì)1、總體概述2、主要施工方法和技術(shù)組織措施3、投入本招標(biāo)工程的主要機(jī)械設(shè)備表4、勞動(dòng)力安排計(jì)劃表5、計(jì)劃開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖6、施工總平面圖7、臨時(shí)用地表1、總體概述1.1工程名稱:圣地雅閣售樓部S-2內(nèi)裝修工程1.2工程地點(diǎn):合肥市1.3建設(shè)規(guī)模:2
2、800平方米1.4工期要求:50日歷天1.5施工現(xiàn)場(chǎng)條件:已具備施工條件1.6質(zhì)量要求:本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為各分部分項(xiàng)工程、單位工程、單項(xiàng)工程及本招標(biāo)范圍內(nèi)的整體工程均達(dá)到現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)及地方設(shè)計(jì)、施工、技術(shù)、驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定,并滿足設(shè)計(jì)要求的合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1.7其它要求:執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)定,確保安全文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)“安全文明示范工地”。2、主要施工方法和技術(shù)組織措施(1)各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施1.1控制測(cè)量1.1.1儀器選用現(xiàn)場(chǎng)配備經(jīng)緯儀一臺(tái),S3普通水準(zhǔn)儀一臺(tái)。1.1.2平面控制測(cè)量按業(yè)主提供的測(cè)量依據(jù)及圖紙對(duì)整個(gè)工程呈網(wǎng)狀布設(shè),突出控制軸線及控制同心,建立控制系統(tǒng),以圓心為基點(diǎn)“
3、點(diǎn)射法”沒(méi)設(shè)備軸線位置,并設(shè)立軸線樁,精確指導(dǎo)施工。1.1.3高程控制內(nèi)根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測(cè)量,并將水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)至建筑物附近,其位置應(yīng)不受施工影響,再層施工完畢后,把控制高程引測(cè),每次引測(cè)控制高程時(shí)必須復(fù)核總體高程。建筑物樓層標(biāo)高由首層0.00標(biāo)高控制,用鋼尺和水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量,層間測(cè)量偏差不應(yīng)超過(guò)3mm,建筑總高度不應(yīng)超過(guò)3H/10000(H為建筑總高度)。1.2裝飾工程施工因本工程裝飾項(xiàng)目較多,擬定總的施工程序?yàn)椋荷舷陆徊媸┕?。粗裝飾準(zhǔn)備在前,精裝飾在后,樣板先行,大面裝飾在后,按總的施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。本工程吊頂工程,必須考慮施工后項(xiàng)面板縫開(kāi)裂問(wèn)題以及平整度,所以施工時(shí)一
4、定將板與板的接口槎預(yù)留2-3mm縫隙,再用嵌縫膩?zhàn)友a(bǔ)平,風(fēng)干后粘貼網(wǎng)格布再批膩?zhàn)?。平整度控制必須預(yù)留起拱度,主龍骨間距掌握在800-1000mm之間,副龍骨為400mm左右,自攻釘間距為150mm。1.2.1石膏板吊頂機(jī)電系統(tǒng)工程完畢試水、打壓完畢1.2.1.1工藝流程基層清理彈線安裝吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨 隱蔽檢查安裝板材分項(xiàng)驗(yàn)收1.2.1.2施工方法與技術(shù)措施1.2.1.2.1基層清理:吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈,以及頂上的雜物清理干凈。1.2.1.2.2彈線:根據(jù)每個(gè)房間的水平控制線確定吊頂標(biāo)高,并在墻頂上彈出吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線,以及在標(biāo)準(zhǔn)線上劃好龍骨分檔間距位置線。1
5、.2.1.2.3安裝吊桿:根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場(chǎng)情況確定吊桿的大小和位置,頂棚骨架安裝順序是先高后低,吊桿用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的,一般所用的膨脹螺栓采用6.5。吊點(diǎn)間距900-1200mm,安裝時(shí)上端采用膨脹螺栓固定牢固,下端與吊件連接,且安裝完畢的吊桿端頭外露長(zhǎng)度不小于3MM。1.2.1.2.4安裝主龍骨:吊頂龍骨采用U60主龍骨,吊頂主龍骨間距小于1200mm。安裝主龍骨時(shí),應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲,要求主龍骨端部或接長(zhǎng)都要增設(shè)吊點(diǎn),接頭和吊桿方向也要錯(cuò)開(kāi)。并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊頂造型的尺寸,嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。隨時(shí)拉線檢查龍骨的平整度,不得有懸挑過(guò)長(zhǎng)的龍骨。1.2.
6、1.2.5安裝次龍骨:次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上,根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行疊級(jí)安裝,采用吊掛件掛在主龍骨上,龍骨間距為400mm,將次龍骨通過(guò)掛件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周?chē)仨毤釉O(shè)次龍骨。1.2.1.2.6安裝橫撐龍骨:在兩塊石膏板接縫的位置安裝橫撐龍骨,間距1200mm。橫撐龍骨垂直與次龍骨方向,采用水平連接件與次龍骨固定。1.2.1.2.7隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對(duì)龍骨進(jìn)行隱蔽檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序,并辦理完交接手續(xù)。1.2.1.2.8安裝石膏板面板:在已裝好并經(jīng)驗(yàn)收合格的龍骨下面,從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始安裝罩面板,固定罩面板自攻螺釘?shù)?/p>
7、間距為150170mm,兩塊板間留縫,采用嵌縫劑嵌縫處理。1.2.2地磚工程1.2.2.1施工準(zhǔn)備1.2.2.1.1材料質(zhì)量要求地磚:地磚的抗折強(qiáng)度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)或者樣品要求,地磚的顏色一致,表面平整、無(wú)凸凹和翹曲現(xiàn)象,并且要求地磚的尺寸方正、無(wú)掉角,面層沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象,邊角整齊。地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證,和相關(guān)的檢查報(bào)告。盡量選用同一批磚,保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長(zhǎng)寬厚允許偏差不得超過(guò)1mm;平整度用直尺檢查,空隙不得超過(guò)0.5mm。水泥:PC425#礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。砂:采用粗砂、中砂,要求級(jí)配合理,其含泥量不大于3%。建
8、筑膠:采用8407膠或其他規(guī)范允許的膠。1.2.2.1.2主要施工機(jī)具水桶、掃帚、平鍬、鐵抹子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車(chē)、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機(jī)等。1.2.2.2施工條件地面找平層施工完;地面的管線施工完,并辦理完移交手續(xù);地面的落地灰及浮灰清理干凈;如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保護(hù)層施工并完成一次閉水試驗(yàn)合格后可進(jìn)行本道工序施工。內(nèi)墻和房間的+0.500m標(biāo)高控制線彈好并校核無(wú)誤,清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。地磚要求提前一天放在水中浸泡后陰干,保證其濕潤(rùn)。在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多情況下,要求
9、必須先繪制出施工大樣圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放樣,樣板施工完合格后方可進(jìn)行施工。1.2.2.3工藝流程基層處理彈線預(yù)鋪鋪貼勾縫清理成品保護(hù)驗(yàn)收1.2.2.4操作工藝1.2.2.4.1基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈,以達(dá)到施工條件的要求,如表面有油污,應(yīng)采用10%的火堿水刷凈,并用清水及時(shí)將堿液沖去??紤]到裝飾層與基層結(jié)合力,在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面,用素水泥漿做結(jié)合層一道。1.2.2.4.2彈線:施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線(依據(jù)墻上的+0.500m控制線),在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn),注意與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。1.2.2.4.3預(yù)鋪:首
10、先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出的控制線和圖紙要求進(jìn)行預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交換,直至達(dá)到最佳效果,按鋪貼順序堆放整齊備用,一般要求不能出現(xiàn)破損或者小于半塊磚,盡量將把半磚排到非正視面。2.2.2.4.4鋪貼:地磚鋪設(shè)采用1:4或1:3干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿的干硬程度以手捏成團(tuán)落地松散為宜),砂漿厚度控制在20-30mm左右。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥,并灑適量清水。將地磚按照要求放在水泥砂漿上,用橡皮錘輕輕敲擊地磚飾面直至密實(shí)平整達(dá)到要求;根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平,鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向;根
11、據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平,鋪完第一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。磚縫無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為1.5-3mm,鋪裝時(shí)要保證磚縫寬窄一致,縱橫在一條線上。1.2.2.4.5勾縫:地磚鋪完48小時(shí)后進(jìn)行勾縫,勾縫采用1:1水泥砂漿,根據(jù)地磚的顏色調(diào)配勾縫砂漿的顏色;勾縫要飽滿密實(shí)。尼龍十字架瓷磚勾縫密實(shí)飽滿1.2.2.4.6清理:當(dāng)水泥漿凝固后再用棉紗等物對(duì)地磚表面進(jìn)行清理(一般宜在12h之后)。清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)23天,當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù)。1.2.2.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.2.5.1主控項(xiàng)目各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和樣品質(zhì)量要求。面層與基層的結(jié)合必須牢固,無(wú)空鼓。
12、1.2.2.5.2一般項(xiàng)目各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。地漏等處的坡度符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)可按照0.5%的坡度,要求不倒泛水,無(wú)積水,與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合層牢固,出墻厚度適宜,基本一致。各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、光滑。1.2.2.6允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線檢查3接縫高低差0.5尺量及楔形塞尺檢查4踢腳上口平直3拉5m線,不
13、足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查1.2.2.7成品保護(hù)1.2.2.7.1施工完的地面鋪貼前,應(yīng)做好成品保護(hù),如門(mén)框要釘保護(hù)鐵皮防止碰壞棱角,推車(chē)運(yùn)輸應(yīng)采用窄車(chē),車(chē)腿底端應(yīng)用膠皮等包裹。1.2.2.7.2嚴(yán)禁在已鋪好的面磚地面上拌合砂漿。1.2.2.7.3在已鋪好的地面上工作防止砸碰損壞,嚴(yán)禁在其上任意丟扔各物料等重物。1.2.2.7.4油漆、涂料等施工時(shí)應(yīng)對(duì)已鋪好的地面進(jìn)行保護(hù),防止面層污染,一般采用塑料布、紙板、或普通三合板等。1.2.3復(fù)合木地板1.2.3.1安裝復(fù)合木地板的工具。常用工具有:木帽楦、錘子、木尺、PVAc(隊(duì))膠、木鋸、鉛垂線、鉛筆、連系鉤、若干塊810mm的
14、木楔。1.2.3.2第一排地板的預(yù)鋪方法,擦凈基面、板、尾面,放人墊底料第一排從左向右放,槽面靠墻,板尾面放木楔,然后根據(jù)房間大小依次連接需要的地板塊,但不要粘膠。1.2.3.3靠墻邊的一排地板處理方法。如果墻不直,畫(huà)出墻的輪廓線,照此切割1.2.3.4每排的最后一塊地板的處理方法(圖223)。鋪裝每排最后一塊地板時(shí),將最后一塊地板180反向,并與該排其余木板舌對(duì)舌(留出空隙),使該木板緊靠墻面,如有多余木板,在背后作上記號(hào),按尺寸切割。1.2.3.5底層處理方法。底層鋪以泡沫或毛氈,另外在水泥地面上,鋪設(shè)防潮層。地板安裝時(shí),在所有邊角,包括門(mén)檻留有1014nma的空隙。為了保證最先兩排地板要
15、平直,不宜使用長(zhǎng)度小于30mm的地板,安裝時(shí),板條間要壓緊。1.2.3.6注膠。在加注膠水時(shí),需注滿企口的13,操作時(shí)正面向下,保證膠水在板條壓緊時(shí)能溢出表面,若接縫上浮現(xiàn)稍許膠水,應(yīng)及時(shí)用布擦去。1.2.3.7下一排地板的安裝方法。上一排地板切下部分可作第二排地板的第一塊。地板塊切下部分不得短于30era。舌部上涂布足量膠水,用木槌把地板塊小心敲到位。頭、兩排地板塊鋪裝完畢后,過(guò)2h,待膠水干透后,即可鋪裝下排地板。1.2.3.8最邊的安裝。在結(jié)尾的舌部均勻涂布足量的膠水。用木帽楦、錘子小心地將板面連結(jié)起來(lái),最后一塊木板用連系鉤鋪裝。鋪裝完畢后,用鉛垂線測(cè)試其平衡度。在墻、板間的空檔處放木楔
16、子。1.2.3.9最后一排末端一塊地板的處理方法。把最后一塊木板和倒數(shù)第二塊木板排齊即可。另放一塊板在上面,用舌面對(duì)著作記號(hào),根據(jù)記號(hào)切割最后一塊板。1.2.3.10最后一塊木板的安裝方法。用連系鉤使最后一塊木板到位,并放置隔離楔。全部地板鋪設(shè)完畢后,24h內(nèi)不能走動(dòng),以免膠水未干透,使地板木松動(dòng)。膠水千后取出隔離楔,安放踢腳板。1.2.3.11管道孔處理方法。先在地板塊上鉆打直徑大于管道孔10mm的孔,然后劃線鋸配板,最后注膠、鋪裝。1.2.3.12門(mén)框下處理方法。為了便于施工,有時(shí)可將門(mén)扇鋸短。門(mén)扇的切口應(yīng)與地板厚度相等。鋪裝時(shí),將地板塊從門(mén)扇下滑過(guò),并留有一定的空隙。1.2.3.13踢腳
17、板的安裝(圖232)。四邊的墻跟伸縮縫,用配套的踢腳板貼蓋裝飾,這樣地板與墻腳的空間蕩然無(wú)存。復(fù)合木地板的基材為防潮環(huán)保中密度纖維板,表面飾以豪華的油漆紙。目前復(fù)合木地板的款式豐富多采,通常流行的踢腳板的尺寸有60mm的高腰型與40mm的低腰型。踢腳板除了用專用夾子安裝外,也可用無(wú)頭(或有頭)水泥鋼釘和硅膠均可釘粘在墻面上。1.2.3.14過(guò)橋的使用。當(dāng)?shù)孛婷娣e大于lOOm2或邊長(zhǎng)大于lOm時(shí),應(yīng)使用過(guò)橋。在房間的門(mén)檻和連接處有高低不平之處時(shí),也應(yīng)使用過(guò)橋。不同的過(guò)橋可解決不同程度的高低不平以及和地毯的連接問(wèn)題。復(fù)合木地板的保養(yǎng):復(fù)合地板的保養(yǎng)非常簡(jiǎn)單,一般用吸塵器、濕布加溫和的家用清潔劑,就
18、能保持地板的干凈、爽潔。地板上的污垢斑跡可用少許酒精擦去。1.2.3.15收口扣板的應(yīng)用。利用坡度緩緩的自上而下搭接不同高度的地面,解決收口,又富流線舒暢的美感。1.2.3.16防水地膜。1.2.3.17各種過(guò)橋。1.2.3.18鋪裝強(qiáng)化木地板的注意事項(xiàng)1.2.3.18.1量好房間寬度,計(jì)算出需要多少塊地板(寬);如所需的最后一塊板窄于50ram,將這個(gè)寬度從第一塊板上切除(沿長(zhǎng)切寬)。1.2.3.18.2一般1215m2地板企口需要用膠水05Lo在每塊地板的每面施膠時(shí)需注滿企口的1/3,操作時(shí)正面向下,保證膠水在地板條壓緊時(shí)能溢出表面,若接縫上浮現(xiàn)稍許膠水,應(yīng)及時(shí)用布擦去。1.2.3.18.
19、3在門(mén)口、拱道,長(zhǎng)超過(guò)lOm或?qū)挸^(guò)8m的房間,尤其是鋪設(shè)兩面互相相連接而中間又沒(méi)有門(mén)檻的房間時(shí)必須使用T形過(guò)橋??繅λ闹芤?lOmm的伸縮槽。1.2.3.18.4各種復(fù)合地板在出廠前已經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量測(cè)試,在注膠前,還是要檢查地板塊間是否完美相配。1.2.3.18.5復(fù)合地板鋪貼時(shí),絕不能用錘子直接敲擊地板企口側(cè)面,要隔著木楦敲。圖中兩塊小木塊,厚度為8mm,其中一塊面開(kāi)槽,槽縫稍大于地板的凸出厚度。安裝時(shí)須用開(kāi)槽小木塊夾住,隔著另一塊小木塊敲擊開(kāi)槽小木塊以保護(hù)地板舌不受損。1.2.3.18.6底墊鋪設(shè)方向必須與地板方向一致,也可以對(duì)角線來(lái)鋪設(shè),地墊也要留收縮縫。1.2.4、石材面層1.2.
20、4.1施工準(zhǔn)備1.2.4.1.1材料要求白麻、米黃、紫羅紅大理石材的品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。外觀質(zhì)量要求:面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷,表面應(yīng)平整,邊緣整齊,棱角不得損壞。水泥:采用PC42.5#普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,并備用適量擦縫用白水泥。砂子:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%。礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等1.2.4.1.2主要施工工具手推車(chē)、鐵鍬、靠尺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、水平尺、彎角方尺、臺(tái)鉆、磨石機(jī)。1.2.4.2施工條件石材存放:石材進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)靠墻或柱略傾斜堆放在室內(nèi),并在其下加墊木方,按照石材的規(guī)格、使用部位分別標(biāo)識(shí)
21、放置;檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求。有損壞的石材提前將其挑選出來(lái)單獨(dú)存放。石材加工:石材采取現(xiàn)場(chǎng)量尺寸,施工現(xiàn)場(chǎng)外進(jìn)行切割加工。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備:室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈,完成相關(guān)施工部位的圍擋,避免施工過(guò)程中交叉影響??刂凭€:在房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線,石材與其他部位的做法交圈標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)識(shí),地面大致的排板控制十字分格線。施工前技術(shù)準(zhǔn)備:施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計(jì)劃單,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材節(jié)點(diǎn)和收邊。1.2.4.3工藝流程基層處(清)理-放線-試拼、試排-拌制砂漿-鋪貼-澆素水泥漿-鋪貼
22、就位-檢查、清理-擦縫-驗(yàn)收1.2.4.4操作工藝1.2.4.4.1基層處理:石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈,并用鋼絲刷或鋼扁鏟清理,但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。厚度無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)一般為2530mm厚(有設(shè)計(jì)要求時(shí)按其進(jìn)行施工),但本道工序施工前要對(duì)地面刷一道水泥漿結(jié)合層(或水泥漿摻5%立得爾建筑膠)?;鶎犹幚響?yīng)注意達(dá)到施工條件的要求,考慮到裝飾厚度的需要,在正式施工前用少許清水濕潤(rùn)地面。1.2.4.4.2放線:在房間的重點(diǎn)部位或地面面積較大的房間彈互相垂直的十字控制線,用以檢查和控制石材板塊的位置,十字線可以彈在的十字控制線,用以檢查和控制石材板塊的的位置,十字線可以彈在
23、地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作出標(biāo)高控制,注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和過(guò)度。在地面彈出十字線后,并根據(jù)石材規(guī)格在地面彈出石材分格線。1.2.4.4.3預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上,對(duì)石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選,然后按照?qǐng)D紙要求預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整、交換,直至達(dá)到最佳效果(調(diào)整后的石材編號(hào)畫(huà)在石材分格圖上,按鋪貼順序堆放整齊備用)。同時(shí)注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑,以防止石材鋪裝時(shí)吸水影響石材的表面美觀。具體方法是在房間內(nèi)的兩個(gè)垂直方向,鋪兩條干砂帶,其寬度大于
24、石材板塊,厚度不小于3cm。依據(jù)石材板塊的編號(hào)和施工的現(xiàn)場(chǎng)大樣圖,并結(jié)合實(shí)際尺寸將其板塊排好,以此檢查板塊之間的縫隙,核對(duì)各部位的相對(duì)位置。1.2.4.4.4鋪貼:結(jié)合層:在鋪裝砂漿前對(duì)基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤(rùn),刷素水泥漿(水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪)。鋪砂漿層:在地面上按照水平控制線確定找平層厚度,并用十字線縱橫控制,石材鑲貼應(yīng)采用1:4(1:3)干硬性砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行施工(要求砂漿的干硬度以手捏成團(tuán)落地松散為宜),把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面,用灰板拍實(shí),應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度 應(yīng)超過(guò)石材寬度1/3以上,砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3-4mm為宜。鋪裝石材:把已編號(hào)的石材按照排列順
25、序從遠(yuǎn)離門(mén)口一側(cè)開(kāi)始,按照試拼編號(hào)依次鋪砌至門(mén)口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用,先進(jìn)行試鋪,對(duì)好縱橫縫,用橡皮敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材板面),振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后,將板移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如有空虛之處應(yīng)填補(bǔ)干硬性砂漿,然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,安放時(shí)要四角同時(shí)往下落,用橡皮錘或木錘輕擊墊木板,用水平尺控制鋪裝標(biāo)高,然后安裝順序鑲鋪。1.2.4.4.5接縫要求:石材板塊鋪裝時(shí)接縫要嚴(yán)密,一般不留縫隙。1.2.4.4.6擦縫:在鋪裝完成后48小時(shí)進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1:1稀水泥漿
26、,用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫,完成后及時(shí)將石材板面的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護(hù)。1.2.4.4.7打蠟:要求打蠟前必須對(duì)地面進(jìn)行徹底清理做到無(wú)任何污物。打蠟一般應(yīng)按所使用蠟的操作工藝進(jìn)行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,蠟灑布均勻,不露底色,色澤一致,表面干凈。1.2.4.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.4.5.1主控項(xiàng)目石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,面層與基層的結(jié)合必須牢固、無(wú)空鼓。石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑,色澤一致,接縫均勻,周邊順直。板塊無(wú)裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊
27、角整齊、光滑。1.2.4.5.2允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查1.2.4.6成品保護(hù)措施1.2.4.6.1保存措施:石材不得雨淋、水泡、長(zhǎng)期日曬。一般采取板塊立放,光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)立專門(mén)的庫(kù)房保管。1.2.4.6.2運(yùn)輸保護(hù)措施:運(yùn)輸石材板塊、水泥砂漿時(shí),應(yīng)采取保護(hù)成品措施防止碰撞已做完的墻面門(mén)口等。在鋪設(shè)地
28、面時(shí)用水防止浸泡,污染其他墻面、地面。1.2.4.6.3試拼石材注意事項(xiàng):試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場(chǎng)地進(jìn)行,施工人員宜穿干凈軟底鞋。1.2.4.6.4鋪砌石材要求:施工人員做到隨鋪隨揩凈。同時(shí)要求施工人員檢查、調(diào)整石材過(guò)程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。1.2.4.6.5其它措施:石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進(jìn)行封閉,標(biāo)識(shí)嚴(yán)禁交叉作業(yè),待其上強(qiáng)度后在表面加以覆蓋保護(hù)。1.2.5、石材干掛1.2.5.1施工準(zhǔn)備1.2.5.1.1主要材料準(zhǔn)備米黃石材(花崗巖)板材(板材的大小、規(guī)格、品種按設(shè)計(jì)圖紙確定);60*40*5mm槽鋼,50*50*5mm角鋼;M8膨脹螺栓;20
29、0*200*8mm厚鋼板;不銹鋼螺栓、不銹鋼掛件、絕緣墊片;專用石材干掛膠;密封膠。1.2.5.1.2機(jī)具及工具準(zhǔn)備油壓沖擊鉆、云石切割機(jī)、磨光機(jī)、橡皮錘、鐵錘、活動(dòng)扳手、水平尺、托線板、注膠槍、線錘、墨斗。1.2.5.1.3輔助材料準(zhǔn)備鋼絲線、魚(yú)線、棉線、美紋紙。1.2.5.2作業(yè)條件1.2.5.2.1辦理好結(jié)構(gòu)驗(yàn)收和隱蔽檢查手續(xù),墻面其它專業(yè)(水電、通訊、設(shè)備安裝等)已完工,并準(zhǔn)備好加工石材所需的水、電源等。1.2.5.2.2結(jié)構(gòu)表面平整度偏差不大于4mm。1.2.5.3工藝流程測(cè)量放線后補(bǔ)預(yù)埋件安裝安裝連接碼豎梁安裝橫梁安裝石材面板安裝嵌逢注膠1.2.5.4操作工藝1.2.5.4.1測(cè)量
30、放線主軸線、標(biāo)高控制:根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一的控制標(biāo)高點(diǎn)及控制軸線,經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤后作為測(cè)量放線的依據(jù)。垂直控制:在軸線控制點(diǎn)上采取直線延伸法觀測(cè)墻體現(xiàn)有垂直狀況之?dāng)?shù)據(jù),確定安裝控制線,作為安裝施工的依據(jù)。水平標(biāo)高控制:以水平標(biāo)高控制點(diǎn)作為依據(jù),采用檢定合格的鋼尺在可靠的位置進(jìn)行延伸,并作點(diǎn)位標(biāo)志。根據(jù)墻面立面石板分格尺寸,在墻面用墨線彈出每塊石板分格縫中線。1.2.5.4.2后補(bǔ)預(yù)埋件安裝后補(bǔ)預(yù)埋件采用4個(gè)M8的膨脹螺栓固定8厚鋼板,一般允許位置尺寸偏差為+20mm。后補(bǔ)預(yù)埋件應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)做拉拔試驗(yàn)。1.2.5.4.3安裝連接碼根據(jù)豎梁的分格線,在相應(yīng)位置安裝連接碼(先安裝一側(cè))。拉線對(duì)豎梁進(jìn)行調(diào)整,恢
31、復(fù)到最佳位置。安裝另一側(cè)連接碼并將螺栓緊固。1.2.5.4.4豎梁安裝由下而上行安裝豎梁。 豎梁安裝必須根據(jù)編號(hào)對(duì)號(hào)入座。豎梁安裝后,對(duì)照上步工序測(cè)量定位放線,對(duì)三維方向進(jìn)行初調(diào),保持誤差1mm,待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。豎梁安裝完成螺栓緊固前應(yīng)重新復(fù)核豎梁的垂直度和平面平整度。所有誤差符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求方可將螺栓緊固。1.2.5.4.5橫梁安裝拉水平通線,將橫梁角碼預(yù)置于橫梁兩端。將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端,用不銹鋼螺栓穿過(guò)橫梁角碼、墊圈及豎梁。對(duì)位正確后緊固不銹鋼螺栓。橫梁安裝應(yīng)從一側(cè)朝另一側(cè)順序安裝。橫梁安裝水平,標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確,橫梁墊圈應(yīng)規(guī)范整齊。橫梁、豎梁的平面度和平整度應(yīng)
32、準(zhǔn)確一致。1.2.5.4.6石材面板安裝從墻的一端沿測(cè)定的水平線標(biāo)出第一片石材板塊的固定點(diǎn),把不銹鋼連接件安裝在橫梁預(yù)先鉆好孔的位置,用不銹鋼螺絲旋緊。將石材板塊放置于固定件上并確定在固定件上的掛件是否插入石材板塊邊緣的開(kāi)口。輕敲固定件以調(diào)整石材板塊的高度,在確定石材板塊的上緣水平且高度無(wú)誤后,旋緊固定件的螺絲,再用電焊點(diǎn)焊方墊片。掛件與石材板塊開(kāi)槽之間的安裝縫用石材干掛專用膠填注。用同樣方法安裝同排(水平方向)其余石材板塊。1.2.5.4.7嵌逢注膠清理縫隙,填充泡沫棒。沿石材邊緣拉線貼保護(hù)紙。注入填逢密封膠。撕掉保護(hù)紙并清潔。1.2.5.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.5.5.1主控項(xiàng)目1.2.5.5.
33、1.1飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求,要有產(chǎn)品合格證。1.2.5.5.1.2面層與基層應(yīng)安裝牢固;粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,碳鋼配件需做防銹、防腐處理。焊接點(diǎn)應(yīng)做防腐處理。1.2.5.5.1.3飾面板安裝工程的預(yù)埋件(或后置埋件)、連接件的數(shù)量,規(guī)格、位置、連接方法和防腐處理必須符合設(shè)計(jì)要求。后置埋件的現(xiàn)行拉拔強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。飾面板安裝必須牢固。1.2.5.5.2一般項(xiàng)目表面平整、潔凈、拼花正確、紋理清晰通順,顏色均勻一致;非整板部位安排適宜,陰陽(yáng)角處的板壓向正確??p格均勻,板縫通順,接縫填嵌密實(shí)
34、,寬窄一致,無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。出物周?chē)陌宀扇≌逄赘?,尺寸?zhǔn)確,邊緣吻合整齊、平順,墻裙、貼臉等上口平直。滴水線順直,流水坡向正確、清晰美觀。室內(nèi)、外掛面干掛石材允許偏差1.2.5.5.3墻面干掛石材允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法光面粗磨面1立面垂直室內(nèi)22用2m托線板和尺量檢查室外242表面平整12用2m托線板和尺量檢查3陽(yáng)角反正23用20mm方尺和尺量檢查4接縫平直23用5m小線和尺量檢查5墻裙上口平直23用5m小線和尺量檢查6接縫高低11用鋼板短尺和塞尺檢查7接縫寬度11用尺量檢查1.2.5.6成品保護(hù)1.2.5.6.1要及時(shí)清擦干凈殘留在門(mén)窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物,如密封膠、手
35、印、塵土、水等雜物,宜粘貼保護(hù)膜、預(yù)防污染、銹蝕。1.2.5.6.2認(rèn)真貫徹合理施工順序,少數(shù)工種的活應(yīng)做在前面,防止損壞,污染外掛石材飾面板。1.2.5.6.3拆改架子和上料時(shí),嚴(yán)禁碰撞干掛石英鐘材飾面板。1.2.5.6.4外飾面完活后,易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù),其他工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰環(huán)石材。1.2.5.6.5在室外刷罩面劑未干燥前,嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。1.2.5.6.6已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管,遇有損害成品的行為,應(yīng)立即制止,并嚴(yán)肅處理。1.2。6墻磚1.2.6.1、施工工藝流程基層處理彈線墻面磚粘貼擦縫修理保護(hù)1.2.6.2、施工方法與技術(shù)措施1.2.6.2.1
36、、基層處理1.2.6.2.2、為加強(qiáng)面磚與基體粘結(jié),應(yīng)將墻面的松散混凝土、砂漿雜物等清理干凈,明顯凸出部分應(yīng)鑿去。1.2.6.2.3、底層砂漿要絕對(duì)平整,陰陽(yáng)角要絕對(duì)方正。1.2.6.2.4、面墻如有油污,可用燒堿溶液清洗干凈。1.2.6.2.5、面磚鋪貼前,基層應(yīng)灑水濕潤(rùn),然后涂抹1:3水泥砂漿找平層。1.2.6.2.6、彈線:按照設(shè)計(jì)要求,根據(jù)門(mén)窗洞口,橫豎裝飾線條的布置,首先明確墻角、墻垛、線條、分格(或界格)、窗臺(tái)等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理方案,彈出控制尺寸,以保證墻面完整和粘貼各部位操作順利。1.2.6.3、面磚粘貼1.2.6.3.1、根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出若干條水平線和垂直線,再按設(shè)計(jì)要求與面磚的
37、規(guī)格確定分格縫寬度,并準(zhǔn)備好分格條,以便按面磚的圖案特征,順序分別粘貼。1.2.6.3.2、面磚宜采用水泥漿鋪貼,一般自下而上進(jìn)行,整間或獨(dú)立部位宜一次完成。1.2.6.3.3、在抹粘結(jié)層之前應(yīng)在濕潤(rùn)的底層刷水泥漿一遍,同時(shí)將面磚鋪在木墊板上(底面朝上),縫中灌1:2干水泥砂,并用軟毛刷子刷凈底面厚砂,涂上薄薄一層水泥灰槳(1:0.3=水泥:石灰膏),然后進(jìn)行粘貼,一般一個(gè)單元的面磚鋪完后約20-30min(砂漿初凝前)穩(wěn)固后,用清水噴濕護(hù)面紙以清除,在水泥漿初凝前同時(shí)用金屬撥板調(diào)整彎扭的縫隙,使之間距均勻,如有移動(dòng)小塊面磚應(yīng)墊上木板輕拍壓實(shí)敲平,待全部鋪貼完粘結(jié)層終凝后,用白水泥稠漿將縫嵌平
38、,并用力推擦,使縫隙飽滿密實(shí),隨即拭凈面層。1.2.7、墻紙1.2.7.1操作工藝1.2.7.1.1基層處理混凝土墻面根據(jù)原基層質(zhì)量好壞,在清掃凈的墻面上滿刮12道石膏膩?zhàn)?,干后并用砂紙磨平、磨光;若為抹灰墻面,可滿刮大白膩?zhàn)?2遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墻用嵌縫膩?zhàn)訉⒖p堵嚴(yán),粘貼玻璃網(wǎng)格布或絲綢條、絹條等,然后局部刮膩?zhàn)友a(bǔ)平。1.2.7.1.2計(jì)算用料、彈線提前計(jì)算好頂、墻粘貼壁紙的張數(shù)及長(zhǎng)度,并彈好第一張頂、墻面壁紙鋪貼的位置線。1.2.7.1.3墻面壁紙的粘貼墻面基層處理按要求進(jìn)行,刷膠前應(yīng)先檢查其膩?zhàn)邮欠駡?jiān)實(shí)牢固,無(wú)起皮和裂縫后方可刷膠裱糊;否則應(yīng)先將酥皮、開(kāi)裂刮去,重新補(bǔ)膩
39、子,干后磨平。1.2.7.1.3.1裁紙:按已量好的墻體高度放大23CM按其尺寸裁紙,一般應(yīng)在案子上裁割,將裁好的紙用濕溫毛巾擦后,摺好待用。1.2.7.1.3.2刷膠糊紙:應(yīng)分別在紙上及墻上刷膠,其刷膠寬度應(yīng)相吻合,墻上刷膠一次不應(yīng)過(guò)寬。糊紙時(shí)從墻面陰角開(kāi)始鋪貼第一張,按已畫(huà)好垂直線吊直,并從上往下用手鋪平,刮板刮實(shí),并用小輥?zhàn)訉⑸稀⑾玛幗翘帀簩?shí)。第一張粘好留12CM,然后粘鋪第二張,依同法壓平、壓實(shí),與第一張搭槎12CM,要自上而下對(duì)縫,拼花端正,用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開(kāi),將紙邊撕去,邊槎處帶壓實(shí)。并及時(shí)將擠出的膠液用濕溫毛巾擦凈,然后用同法將接頂。接踢腳的邊切割整齊并帶膠
40、壓實(shí)。墻面上遇有電門(mén)、插銷(xiāo)盒時(shí),應(yīng)在其位置上破紙做為標(biāo)記。在裱糊時(shí),陽(yáng)角不允許甩槎接縫,陰角處必須裁紙搭縫,不允許整張紙鋪貼,避免產(chǎn)生空鼓。1.2.7.2、花紙拼接:1.2.7.2.1紙的拼縫處花形要對(duì)接拼搭好。1.2.7.2.2鋪貼時(shí)應(yīng)注意花形用紙的顏色力求一致。1.2.7.2.3墻與壁紙的搭接應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界,無(wú)掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。1.2.7.2.4花形拼接如出現(xiàn)困難,錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處,大面不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的現(xiàn)象。1.2.7.2.5修整:糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查,對(duì)墻紙的翹邊翹角,氣泡,皺折及膠痕擦等應(yīng)及時(shí)處理和修整,使之完善。1.2.7.
41、3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.7.3.1保證項(xiàng)目1.2.7.3.1.1所用材料的品種、顏色符合設(shè)計(jì)要求,其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。1.2.7.3.1.2壁紙墻布必須粘結(jié)牢固,無(wú)空鼓、翹邊、皺折等缺陷。1.2.7.4、基本項(xiàng)目1.2.7.4.1裱糊表面色澤一致,無(wú)斑污,無(wú)膠痕。1.2.7.4.2各幅拼接應(yīng)橫平豎直,圖案端正,拼縫處圖案、花紋吻合,距墻1.5M處正視不顯拼縫。陰角處搭接順光,陽(yáng)角處無(wú)接縫。1.2.7.4.3裱糊與掛鏡線,貼板,踢腳板、電氣槽盒應(yīng)交接緊密,無(wú)縫隙,無(wú)漏貼和補(bǔ)貼,不糊蓋需折卸的活動(dòng)件。1.2.7.5、成品保護(hù)1.2.7.5.1墻紙糊完的房間應(yīng)及時(shí)清理干凈,不準(zhǔn)堆放材料或休息,避免
42、污染和損壞。1.2.7.5.2施工過(guò)程中嚴(yán)禁非操作人員隨意觸摸墻紙。1.2.7.5.3電氣和設(shè)備等進(jìn)行安裝時(shí),應(yīng)注意保護(hù)墻紙,防止污染和損壞。1.2.7.5.4嚴(yán)禁在已貼好的壁紙頂、墻上剔眼打洞。若純屬設(shè)計(jì)變更,也應(yīng)采取相應(yīng)的措施,施工時(shí)小心保護(hù)。施工后認(rèn)真修復(fù),以保證壁紙的完整。1.2.7.5.5鋪貼壁紙時(shí),嚴(yán)格按規(guī)程施工,施工時(shí)干凈利落,邊縫切割整齊,膠痕涂擦干凈。1.2.7.5.6二次修補(bǔ)油、漿、磨石二次清理打蠟時(shí),注意做好壁紙的保護(hù),防止污染、碰撞。1.2.8、裝飾板飾面1.2.8.1工藝流程彈線防潮層安裝木龍骨安裝基層板安裝飾面板安裝1.2.8.2施工方法與技術(shù)措施1.2.8.2.1
43、彈線:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙上的尺寸要求,先在墻上劃出水平標(biāo)高,彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時(shí)預(yù)埋木磚。木磚、木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸,橫豎間距一般為300mm,不大于400mm。1.2.8.2.2防潮層安裝:木質(zhì)墻面必須在施工前進(jìn)行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。1.2.8.2.3木龍骨安裝1.2.8.2.3.1本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進(jìn)行防火處理,可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍,晾干后再拼裝。1.2.8.2.3.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求,制成木龍骨架,整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平、找直,按面板分塊大小由
44、上到下做好木標(biāo)筋,然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求釘橫豎龍骨。本工程采用30mm40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm300mm。1.2.8.2.3.3基層龍骨固定:安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度、垂直度是否符合質(zhì)量要求,如有誤差,可在實(shí)體墻與木龍骨架間墊襯方木來(lái)調(diào)整平整度、垂直度。同時(shí)要檢查骨架與實(shí)體墻是否有間隙,如有間隙也應(yīng)用木塊墊實(shí)。沒(méi)有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛,孔深應(yīng)在40-60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢,在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯(cuò)工與龍骨固定。1.2.6.2.4飾面板安裝1.2.8.2.4.1飾面板,使用前應(yīng)進(jìn)行挑選,將色澤相同或相近的飾面
45、板拼裝在一起。清水油漆飾面板應(yīng)避免頂頭密拼連接。飾面板應(yīng)在背面涂刷二遍防火漆。1.2.8.2.4.2封板,用膠粘貼面板。2.2.9、墻面木作飾面1.2.9.1.材料要求1.2.9.1.1木材的樹(shù)種、規(guī)格、材質(zhì)等級(jí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求及木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。1.2.9.1.2一般用紅白烘干料,含水率不大于12%,材質(zhì)不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等缺陷,并預(yù)先經(jīng)防腐處理。面板采用3mm 厚飾面板,要求紋理順直、顏色均勻,花紋近似,不得有節(jié)疤、裂縫、扭曲、變色等弊病。1.2.9.1.3輔料:粘貼劑、防腐劑:乳膠、氟化鈉(純度應(yīng)在75%以上,不含游離氟化氫,它的粘度應(yīng)通過(guò)120#篩)和石油瀝
46、青;釘子:選長(zhǎng)度長(zhǎng)度規(guī)格應(yīng)是面板厚度的22.5 倍。1.2.主要機(jī)具1.2.9.1.2.1小電動(dòng)臺(tái)鋸、小電動(dòng)臺(tái)刨、手電鉆、木刨子、大中小槽刨、木鋸、細(xì)齒刀鋸、斧子、錘子、平鏟、沖子、螺絲刀、方尺、割角尺、小鋼尺、靠尺板、線墜、墨斗等。1.2.9.1.3.施工條件1.2.9.1.3.1安裝木制墻、木筒子板的結(jié)構(gòu)面及洞口過(guò)梁處應(yīng)預(yù)埋好木磚或鐵件。1.2.9.1.3.2木筒子板的骨架安裝應(yīng)在安好門(mén)窗口、窗臺(tái)板后進(jìn)行,釘裝面板應(yīng)在抹灰墻面及地面做完后進(jìn)行。板材的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率,護(hù)墻龍骨應(yīng)在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。1.2.9.1.3.3施工前將機(jī)具設(shè)備安裝好,并接好電源,并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工分項(xiàng)工
47、程量較大且較復(fù)雜時(shí),施工前應(yīng)繪制大樣圖,并應(yīng)先做樣板,樣板經(jīng)驗(yàn)收合格后才能大面積進(jìn)行作業(yè)。1.2.9.1.4.操作流程找位與彈線-核查預(yù)埋件及洞口-鋪、涂防潮層-龍骨制配與安裝-釘裝襯板-釘裝面板1.2.9.1.5.施工工藝1.2.9.1.5.1找位與彈線:木護(hù)墻、木筒子板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖及要求,事先找好標(biāo)高,平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。1.2.9.1.5.2核查預(yù)埋件及洞口:彈線后檢查預(yù)埋件,木磚或木楔是否符合設(shè)計(jì)要求,排列間距尺寸、位置是否滿足釘裝龍骨的要求;量測(cè)門(mén)窗及洞口位置尺寸是否方正垂直且與設(shè)計(jì)要求是否相符。1.2.9.1.5.3龍骨配制與安裝:木筒子板龍骨:根據(jù)洞口實(shí)際尺寸,按設(shè)
48、計(jì)規(guī)定骨架料斷面規(guī)格,可將一側(cè)筒子板骨架分三片預(yù)制,洞頂一片,兩側(cè)各一片。每片一般為兩根立桿,當(dāng)筒子板寬度大于500mm 時(shí),橫撐間距不大于400mm;面板為500mm 時(shí),橫撐間距不大于300mm。龍骨架必須與固定件釘裝牢固,表面應(yīng)刨平,安裝后必須平、正、直。防腐劑配置與涂刷方法應(yīng)符合木結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的要求。筒子板里側(cè)必須裝進(jìn)門(mén)窗口裁口內(nèi)。1.2.9.1.5.4木護(hù)墻龍骨:局部木護(hù)墻龍骨是根據(jù)房間大小和高度,可預(yù)制成龍骨架整體或分塊安裝。全高木護(hù)墻龍骨:首先量好房間尺寸,根據(jù)房間四角和上下龍骨的位置,將四框龍骨找位,釘裝平、直,然后根據(jù)龍骨間距要求,釘裝橫豎龍骨。木護(hù)墻龍骨間距,當(dāng)設(shè)
49、計(jì)無(wú)要求時(shí),一般橫龍骨間距為400mm,豎龍骨間距為500mm。木龍骨安裝必須找方、找直,骨架找位與彈線核查預(yù)埋件及洞口鋪、涂防潮層龍骨制配與安裝釘裝襯板釘裝面板與木磚間的空隙應(yīng)墊以木墊,每塊木磚至少用2 個(gè)釘子釘牢,在裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。龍骨上墻前,必須已刷好防腐劑。1.2.9.1.5.5襯板安裝:在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝12mm 厚層板做襯板,要求襯板釘裝牢固,釘子的固定間距控制在200mm 左右,背面刷防火涂料,拼接板之間應(yīng)預(yù)留5mm 左右伸縮縫隙,保證溫度變化的伸縮量。1.2.9.1.5.6安裝面板:1.2.9.1.5.6.1面板選色陪紋:面板進(jìn)場(chǎng)使用前,按同房間、臨近部位
50、的用量進(jìn)行挑選,使安裝后從觀感上木紋、顏色近似一致。1.2.9.1.5.6.2裁板配制:按龍骨排尺,大于龍骨間距進(jìn)行裁板,鋸裁后大面應(yīng)凈光,小面刮直。面板長(zhǎng)向?qū)优渲茣r(shí)必須考慮接頭位于橫撐處,板背面應(yīng)做卸力槽,以防板面扭曲變形,一般卸力槽間距為100mm,槽寬10mm,槽深68mm。1.2.9.1.5.6.3面板安裝:面板安裝前對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查,合格后進(jìn)行安裝;面板配好后進(jìn)行試裝,面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適,木紋方向、顏色觀感尚可的情況下,才能正式進(jìn)行安裝;面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與襯板粘結(jié),并適當(dāng)用汽釘固定,汽釘間距一般為200mm,釘帽應(yīng)砸扁
51、,并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板12mm.;釘貼臉:貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。貼臉的規(guī)格尺寸、厚度應(yīng)一致,接茬應(yīng)順平無(wú)錯(cuò)槎。1.2.10、玻璃地彈門(mén)1.2.10.1、材料要求1.2.10.1.1、玻璃門(mén)的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,五金配件配套齊全,并具有出廠合格證。1.2.10.1.2、玻璃門(mén)厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證。1.2.10.1.3、輔助材料、密封膠、萬(wàn)能膠等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.2.10.2、主要機(jī)具設(shè)備1.2.10.2.1、機(jī)具設(shè)備手提砂輪機(jī)1.2.10.2.2、主要工具玻璃刀、密封膠注射槍、玻璃吸盤(pán)器、細(xì)砂輪、直尺、螺絲刀、吊絲墜。1
52、.2.10.3、作業(yè)條件1.2.10.3.1、墻、地面的飾面已施工完畢,現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈,并經(jīng)驗(yàn)收合格。1.2.10.3.2、門(mén)框的大理石或其它飾面已經(jīng)完成。門(mén)框頂部用來(lái)安裝固定玻璃板的限位槽已預(yù)留好。1.2.10.3.3、把安裝固定厚玻璃的木底托用釘子或萬(wàn)能膠固定在地面上,接著在木底托上方中線一側(cè)釘上用來(lái)固定玻璃板的木條,然后用萬(wàn)能膠將該側(cè)不銹鋼或其它飾面粘在木底托上。鋁合金方管可用木螺絲固定在埋入地面下的防腐木磚上。1.2.10.3.4 把開(kāi)閉活動(dòng)門(mén)扇用的地彈簧和定位銷(xiāo)按設(shè)計(jì)要求安裝在地面預(yù)留位置和門(mén)框的橫梁上。1.2.10.3.5、從固定玻璃板的安裝位置的上部、中部和下部量三個(gè)尺寸,以最小
53、尺寸為玻璃板的裁切尺寸。如果上、中、下量得的尺寸一樣,則裁玻璃板時(shí)其裁切寬度應(yīng)小于實(shí)測(cè)尺寸2mm,高度應(yīng)小于實(shí)測(cè)高度4 mm。玻璃板裁好后,應(yīng)在周邊進(jìn)行倒角處理,倒角寬度2mm。1.2.10.4、地彈簧安裝1.2.10.4.1、安裝步驟1.2.10.4.1.1、先將頂軸套板固定于門(mén)扇上部,再將回轉(zhuǎn)軸桿裝于門(mén)扇底部,同時(shí)將螺釘裝于兩側(cè),頂軸套板之軸孔中心與回轉(zhuǎn)軸桿之軸孔中心必須上、下對(duì)齊,保持在同一中心線上,并與門(mén)扇底面成垂直。1.2.10.4.1.2、將頂軸裝于門(mén)框頂部,安裝時(shí)應(yīng)注意頂軸之中心距邊柱的距離,以保持門(mén)扇啟閉靈活。1.2.10.4.1.3、底座安裝時(shí),從頂軸中心吊一垂線至地面,對(duì)準(zhǔn)
54、底座上地軸之中心,同時(shí)保持底座的水平,以及底座上面板和門(mén)扇底部的縫隙為15mm,然后將外殼用混凝土填實(shí)澆固(注意切不可將內(nèi)殼澆牢)。1.2.10.4.1.4、待混凝土養(yǎng)護(hù)期滿后,將門(mén)扇上回轉(zhuǎn)軸桿的軸孔套在底座的地軸上,再將門(mén)扇頂部頂軸套板的軸孔和門(mén)框上的頂軸對(duì)準(zhǔn),擰動(dòng)頂軸上的升降螺釘,使頂軸插入軸孔15mm,門(mén)扇即可啟閉使用。1.2.10.4.2、使用及保養(yǎng)注意事項(xiàng)1.2.10.4.2.1、如果門(mén)扇啟閉速度需要調(diào)節(jié)時(shí),可將底座面板上的螺釘擰去,螺釘孔對(duì)準(zhǔn)的是油泵調(diào)節(jié)螺絲,按逆時(shí)針?lè)较驍Q動(dòng)油泵調(diào)節(jié)螺絲時(shí),門(mén)扇速度變快。1.2.10.4.2.、使用1年后,底座內(nèi)應(yīng)加純潔油(12 號(hào)冷凍機(jī)油),在頂
55、軸上應(yīng)加潤(rùn)滑油,以保持機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。1.2.10.4.2.3、底座進(jìn)行拆修后,必須按原狀進(jìn)行密封,以防臟物、水等進(jìn)入內(nèi)部機(jī)件,影響機(jī)件運(yùn)轉(zhuǎn)。1.2.10.5、施工操作工藝1.2.10.5.1、技術(shù)準(zhǔn)備1.2.10.5.1、安裝前,檢查各零部件是否正常,門(mén)樘外形尺寸是否符合門(mén)洞口尺寸要求。1.2.10.5.2、檢查預(yù)埋件的位置與數(shù)量是否符合設(shè)計(jì)要求。1.2.10.5.3、檢查門(mén)樘柱腳坑是否符合安裝條件。1.2.10.5.2、施工要點(diǎn)1.2.10.5.2.1、門(mén)樘豎立后,門(mén)樘地平線與建筑物地線相平齊。要保證左右、前后位置后,要保證整個(gè)門(mén)樘的水平及門(mén)柱兩側(cè)均垂直,如多樘拼裝應(yīng)使所有立柱在一直線上,使
56、門(mén)樘固定。1.2.10.5.2.2、裝上門(mén)扇,保證上下、左右間隙,彈簧門(mén)要保證地彈簧面板的水平,鉸鏈門(mén)扇的鉸鏈軸應(yīng)保持在同一垂直線上,在自由靜止?fàn)顟B(tài)下,門(mén)扇不得有運(yùn)動(dòng)現(xiàn)象。然后,再焊接各水泥腳頭。1.2.10.5.2.3、埋插鎖下殼,裝玻璃,鋼門(mén)噴涂油漆。1.2.10.5.2.4、產(chǎn)品運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)妥善保管,并注意確保門(mén)體不得與石灰、水泥及其他酸、堿性化學(xué)物品接觸,以免損傷表面美觀。1.2.10.6、活動(dòng)門(mén)扇的安裝1.2.10.6.1、用吊線墜測(cè)量地彈簧與門(mén)框橫梁上定位銷(xiāo)中心是否是同一直線上。若不在同一直線上,必須及時(shí)處理使其同軸線。1.2.10.6.2、在門(mén)扇的上下橫檔內(nèi)劃線,并依線和地彈簧安裝說(shuō)明書(shū)固定轉(zhuǎn)動(dòng)銷(xiāo)的銷(xiāo)孔板及地彈簧的轉(zhuǎn)動(dòng)軸聯(lián)接板。1.2.10.6.3、門(mén)扇玻璃四周應(yīng)倒角處理,并加工好安裝門(mén)把手的孔洞。應(yīng)注意門(mén)扇玻璃的高度尺寸,必須包括插入上下橫檔的安裝部分。一般門(mén)扇玻璃的裁切尺寸應(yīng)
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