回采工作面下隅角懸掛擋風(fēng)簾安全技術(shù)措施

1、the devil is in the details.勤學(xué)樂施天天向上（頁眉可刪）回采工作面下隅角懸掛擋風(fēng)簾安全技術(shù)措施 牙星公司一礦二采區(qū)隨著開采深度的增加瓦斯涌出量逐漸增加，目前二采區(qū)513回采工作面的瓦斯絕對涌出量已達(dá)到：5.8m3/min，相對涌出量已達(dá)到：3.34m3/t。在回采工作面周期來壓時(shí)回采工作面上隅角已有瓦斯超限的現(xiàn)象發(fā)生，為了防止上隅角瓦斯超限的現(xiàn)象的發(fā)生特制定如下安全技術(shù)措施。 一、利用擋風(fēng)簾將工作面風(fēng)流引導(dǎo)至上隅角處加大上隅角的風(fēng)量，利用增大的風(fēng)量稀釋上隅角的瓦斯，擋風(fēng)簾的布置方式見圖1。 圖1- 513回采上隅角擋風(fēng)簾布置示意圖 二、利用瓦斯抽放泵站對回采工作面采

2、空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽排 采用型號為zwy85/110的瓦斯抽放泵兩臺對回采工作面采空區(qū)的瓦斯進(jìn)行抽排，使用直徑為400mm煤礦井下用鋼絲管作為瓦斯抽放的主管路。瓦斯抽放泵站安裝位置是副井與4煤回風(fēng)大巷專用硐室。 瓦斯排放路線是：5煤回風(fēng)下山411密閉墻后(立孔)4煤回風(fēng)大巷風(fēng)井。 瓦斯排放口上風(fēng)側(cè)5米，安裝甲烷傳感器，設(shè)置柵欄警標(biāo)，禁止人員入內(nèi)。 瓦斯泵站對瓦斯抽排采用上隅角內(nèi)采空區(qū)插管抽排 利用瓦斯抽放泵站對上隅角內(nèi)采空區(qū)積聚的瓦斯進(jìn)行抽排，上隅角瓦斯抽放主要在工作面上隅角內(nèi)采空區(qū)內(nèi)形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，使該區(qū)域內(nèi)積聚的高濃度的瓦斯由抽放管路排出，減少此區(qū)域內(nèi)的瓦斯向上隅角擴(kuò)散，防止上隅角瓦斯積聚超限

3、，采空區(qū)埋管采用立式布設(shè)，立管采用直徑80mm、長5m普通鋼管，將立管的上部2.0m長的部分加工出進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)風(fēng)孔的面積占立管外表面積的40%左右即可，在立管的外面與頂部包裹80目篩網(wǎng)防止煤、巖渣進(jìn)入管路，立管采用邁步式布置，立管與主管路使用直徑159mm鎧裝軟管連結(jié)，所有管路均靠回風(fēng)順槽上幫布置，并采用適當(dāng)?shù)姆绞綄⒘⒐芄潭ǎ径饣蚺c順槽原錨桿連結(jié)捆綁），沿513回風(fēng)順槽頂板，打高位鉆孔，鉆孔深度為3-5米，間距12米，一組2個(gè)孔，鉆孔與抽放立管配合工作，經(jīng)抽放支管與主管連接后排出。 見圖2。 三、上隅角、回風(fēng)巷的瓦斯探頭安設(shè)必須符合規(guī)范的要求并實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖。 四、其它安全技術(shù)措施 1、回采工

4、作面的回風(fēng)順槽上幫必須提前采取措施進(jìn)行護(hù)幫防止由于采動(dòng)影響產(chǎn)生片幫形成凹凸積聚瓦斯。 2、當(dāng)班的值班礦長是上隅角瓦斯管理的第一責(zé)任人，對上隅角的瓦斯抽排設(shè)施負(fù)全責(zé)。 3、回采工作面后端頭處設(shè)專職安檢員、瓦檢員，瓦檢員對瓦斯容易積聚的部位隨時(shí)檢測，對上隅角、回風(fēng)巷、工作面的瓦斯檢測一次并做好記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班礦長匯報(bào)解決。 4、礦井應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)擋風(fēng)簾懸掛、成立專門機(jī)構(gòu)施工、使用與維護(hù)瓦斯抽排設(shè)施。 5、工作面后端頭（上隅角處）回撤或改變擋風(fēng)簾處支護(hù)時(shí)必須由瓦檢員先檢測瓦斯后，在瓦斯不超限情況下，方可開始工作。 6、瓦檢員、安檢員必須現(xiàn)場交接班。 7、安檢員負(fù)責(zé)檢查防止上隅角瓦斯超限的安全技

5、術(shù)措施是否落實(shí)到位。 8、礦井負(fù)責(zé)安全技術(shù)措施的實(shí)施；通風(fēng)室負(fù)責(zé)抽排設(shè)施的技術(shù)管理；安全室負(fù)責(zé)督促檢查。 五、井下臨時(shí)瓦斯抽放系統(tǒng) 1、抽放泵司機(jī)必須由責(zé)任心強(qiáng)，并經(jīng)專門培訓(xùn)、考試合格者擔(dān)任。 2、抽放泵司機(jī)要嚴(yán)守工作崗位，認(rèn)真監(jiān)視抽放泵及各種儀表的運(yùn)行狀況，在正常情祝下對瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓的檢查每小時(shí)不少于1 次；異常情況下，要隨時(shí)檢查瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓并做好記錄。 3、發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛群统榉咆?fù)壓急劇變化時(shí)，泵站司機(jī)應(yīng)立即采取降低負(fù)壓，穩(wěn)定瓦斯?jié)舛鹊拇胧⒘⒓聪虻V調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。 4、必須保證抽放泵的供水，無水嚴(yán)禁開泵，停水必須停泵，啟動(dòng)或停止抽放泵必須按照安全技術(shù)措施的規(guī)定進(jìn)行。 5、當(dāng)

6、抽放的瓦斯?jié)舛取⒇?fù)壓和抽放泵軸承溫度、真空度、流量變化大時(shí)，首先進(jìn)行檢查處理，需停泵時(shí)，及時(shí)停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 6、抽放泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須立即向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)，并將所影響地區(qū)的全部人員撤出、電源切斷。 7、如抽放泵或抽放泵房內(nèi)瓦斯管路泄漏，甲烷傳感器報(bào)警，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)抽放泵房的供風(fēng)量（但時(shí)間不宜過久，以甲烷傳感器不報(bào)警為止，防止引起其它地方瓦斯超限），當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 時(shí)，停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)并切斷其電源。如因供氣壓力太高或供水量小，導(dǎo)致汽水分離器出水口漏氣，則調(diào)整供氣壓力或加大供水量。如因真空泵泄漏或其它原因，則必須停泵檢修，發(fā)生以上情況泵站司機(jī)必須及時(shí)向礦調(diào)度室和通風(fēng)處匯報(bào)。 8、每班由瓦斯檢

7、查員用光學(xué)瓦斯檢測儀對抽放泵房回風(fēng)側(cè)風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查1次，并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，并留有記錄：當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8 小時(shí)內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。 9、如汽水分離器不出水但抽放泵有水或抽放泵無水，必須安全技術(shù)措施的規(guī)定停止抽放泵運(yùn)行，進(jìn)行處理，并通知通風(fēng)處室。 10、抽放泵房內(nèi)必須備有消防器材：沙箱一個(gè)，體積不小于0.5m3，并儲滿消防沙；滅火器兩個(gè)，消防鍬兩張。消防物品嚴(yán)禁挪作他用：消防器材由抽放泵房負(fù)責(zé)人按照消防有關(guān)規(guī)定定期檢查、更換。 11、嚴(yán)格按照安全技術(shù)措施的規(guī)定啟動(dòng)和停止抽放泵運(yùn)行。 12、瓦斯抽放泵站必須有直通

8、礦調(diào)度室的電話和檢測管道內(nèi)瓦斯?jié)舛?、流量、壓力等參?shù)的儀表。 13、瓦斯抽放泵站進(jìn)風(fēng)流中必須設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度0.5%ch4 、斷電濃度1.0%ch4、復(fù)電濃度0.5%ch4?，斷電范圍：瓦斯抽放泵站電源。 14、瓦斯抽放泵站內(nèi)所有機(jī)電設(shè)備必須完好，嚴(yán)禁失爆。 15、嚴(yán)禁帶電作業(yè)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁對其進(jìn)行維護(hù)。 16、瓦斯抽放管路應(yīng)牢固地固定在巷道的一側(cè)，必須接口嚴(yán)密不漏氣，布置要平直。管路的最低點(diǎn)必須按設(shè)放水裝置。每隔50米或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置“瓦斯管路，注意保護(hù)”等字樣的警示性標(biāo)志牌。 17、必須采取措施，控制瓦斯抽放量和抽放管路出口處的風(fēng)量，以保證排放到回風(fēng)道內(nèi)的瓦斯經(jīng)風(fēng)流稀釋后不超過煤礦安

9、全規(guī)程的規(guī)定。 18、抽放的瓦斯排入回風(fēng)巷時(shí)，在抽放管路出口處必須設(shè)置柵欄、懸掛警戒牌等。柵欄的設(shè)置位置是：上風(fēng)側(cè)距管路出口5 米、下風(fēng)側(cè)距管路出口30米，兩柵欄間禁止任何作業(yè)。 19、抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外設(shè)置甲烷傳感器，報(bào)警濃度1.0%ch4；斷電濃度1.0%ch4；復(fù)電濃度1.0%ch4；斷電范圍：抽放泵及其開關(guān)。 20、抽放管路嚴(yán)禁與帶電物體接觸。 21、抽放管路指定專人負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查，抽放管路保證每天檢查一次，并做好記錄。檢查內(nèi)容：備用管路、膠管、三通是否齊全、抽放管路進(jìn)口位置是否合適；測壓嘴堵頭是否齊全（用膠管時(shí)應(yīng)栓?。还苈肥欠衤?，巷道變形對管路有何影響，低洼處是否有積水、放水

10、器是否有水等等，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并向通風(fēng)處匯報(bào)。 22、每天必須有專人進(jìn)行放水，放水次數(shù)以管路中無積水為原則。如水量較大，必須增加放水次數(shù)和班次。由于巷道變形造成管路出現(xiàn)下沉，有可能積水的，必須將管路吊平，否則，必須斷開管路進(jìn)行放水，然后在此處安裝一個(gè)放水器。 23、瓦斯員每班在抽放管路出口下風(fēng)側(cè)柵欄外對巷道風(fēng)流中的瓦斯和二氧化碳濃度檢查一次，并與該處甲烷傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行對照，并留有記錄，當(dāng)兩者讀數(shù)大于允許誤差時(shí)，先以讀數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8 小時(shí)內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。 24、瓦斯員每班對抽放管路出口處兩個(gè)柵欄的完好情況檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理、匯報(bào)。 25、進(jìn)行抽放管路續(xù)接

11、、更換、維修工作時(shí)必須執(zhí)行如下措施： 作業(yè)時(shí)，必須停止抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。 此工作必須由兩人以上共同完成，其中必須有一人專職檢查瓦斯，作業(yè)地點(diǎn)附近20 米范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^1.0%，作業(yè)地點(diǎn)抽放管路開口處0.2米以外的局部瓦斯不得超過2 %。否則要停止作業(yè)，進(jìn)行處理。 作業(yè)地點(diǎn)附近20 米范圍不得進(jìn)行放炮作業(yè)。 進(jìn)行瓦斯管路續(xù)接、更換、維修時(shí)，可分組作業(yè)，但兩個(gè)作業(yè)地點(diǎn)的距離必須大于20 米。 禁止在任何無風(fēng)或微風(fēng)的巷道內(nèi)進(jìn)行此工作。 作業(yè)時(shí)必須將10 米以內(nèi)的電器設(shè)備（不包括該作業(yè)電器）停止供電。 作業(yè)時(shí)必須保證作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中的瓦斯不得超過1.0 %。 作業(yè)時(shí)必須使維修段管路充分換氣，使管內(nèi)的瓦斯?jié)舛扰c巷道風(fēng)流中的瓦斯一致。 作業(yè)完畢后必須對延伸、更換、維修管路的氣密性進(jìn)行檢查，合格后方可匯報(bào)通風(fēng)區(qū)值