環(huán)氧乙烷卸車操作法

1、it is not difficult to make a decision, but the hard part is to put it into action and stick to it to the end.整合匯編簡單易用（頁眉可刪）環(huán)氧乙烷卸車操作法 用氮氣卸車1. 確認各罐的壓力和液位，確定卸車的目標罐2. 環(huán)氧乙烷槽車到位后，首先與司機確認到貨量，明確外來車輛的車牌號、原料品名、原料數量并做好記錄。3. 通知值班長、安全員、調度員環(huán)氧乙烷要卸車，確認氮氣壓力0.4mpa。4. 確認值班長和安全員在場。5. 車對位后，首先將接地銅線連接好，并確認。6. 將槽車的液相接口與卸車

2、臺上接卸料泵的進料閥門；氮氣閥門接口與槽車氣相線連接好，并確認。（此步驟由司機負責，但是必須由我方準備條件，并監(jiān)督全過程，有違規(guī)的操作堅決不予卸車）。7. 在確認好連接后用氮氣置換軟管連接，充氮氣氣密連接點，確認無泄漏。8. 依次打開環(huán)氧乙烷兩臺卸車泵前、后閥門以及環(huán)氧乙烷罐的進料閥門，環(huán)氧乙烷儲罐的dn25氣相平衡閥門。9. 檢查環(huán)氧乙烷儲罐與槽車的壓力變化情況，如果環(huán)氧乙烷儲罐壓力高于槽車，緩慢打開環(huán)氧乙烷儲罐的放空閥門，放空至水井，控制壓力0.25mpa，關閉其他卸料的罐dn25平衡閥。10. 打開氮氣閥門向槽車內充氮，調整壓力，向槽車內加壓，打開槽車出料閥門，利用壓差卸料。（環(huán)氧乙烷儲

3、罐壓力0.25mpa，0.4mpa壓差0.1mpa）。11. 卸車過程中一切正常，值班長和安全員可以離開。12. 操作人員在卸車中巡檢閥門是否泄漏，環(huán)氧乙烷儲罐的液位情況。13. 當卸車結束時（聽到哨音聲），操作人員關閉卸料臺的氮氣閥門入口，利用槽車內氮氣壓力吹掃環(huán)氧乙烷管線，吹掃結束后關閉槽車的出口閥門。然后用氮氣線雙側吹掃管線（打開圖中dn25閥門1#、2#），吹掃結束后，關閉氮氣總閥門（dn50）。最后關閉卸料泵的前后閥門、放空閥門和環(huán)氧乙烷罐的進料閥門。14. 卸車結束后，拆下連接的氣相和液相軟管。15. 操作人員檢查環(huán)氧乙烷儲罐液位、壓力、溫度情況，卸車結束后，打開其他罐的dn25平

4、衡閥。注意事項1. 操作人員必須熟悉環(huán)氧乙烷的危險特性及應急處理辦法。熟悉工藝流程消防系統(tǒng)以及正確的操作規(guī)程。2. 操作人員在卸料時，應該注意不可以超過環(huán)氧乙烷的充裝系數0.79（每罐最高卸車量為79噸，最高液位240cm），卸車過程中槽車與儲罐之間的壓差最高不得超過0.4mpa，防止高流速產生靜電，發(fā)生爆炸危險。3. 操作人員對罐區(qū)巡回檢查，每班不得少于8次，檢查環(huán)氧乙烷儲罐的壓力、溫度、液位以及管線閥門有無卸漏，循環(huán)泵的運轉是否正常，泵出口壓力是否穩(wěn)定，發(fā)現異常及時處理，并上報值班長。（儲罐溫度小于20，壓力小于0.4mpa）。4. 卸料過程中必須保證氮氣總管壓力0.3mpa。5. 當環(huán)氧乙烷儲罐液位0.5m時，禁止用該罐向主裝置送料。6. 嚴禁在卸車現場抽煙玩手機，環(huán)氧乙烷罐區(qū)一定要常備水源防止出現泄