混凝土工程施工方案

1、混凝土工程施工方案一、編制依據(jù)5二、工程概況51.1、工程概況51.2、建筑、結(jié)構(gòu)工程概況61.3 混凝土工程概況6三、施工準備73.1技術準備73.2機具準備83.3人員準備83.4勞動力需用情況93.5混凝土泵的布置93.6作業(yè)條件10四、施工工藝114.1施工流程114.2作業(yè)準備114.3混凝土的泵送114.4基礎底板、梁混凝土澆筑124.5墻體混凝土澆筑144.6框架柱混凝土澆筑164.7頂板、梁混凝土澆筑164.8樓梯混凝土澆筑174.9構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑184.10后澆帶混凝土澆筑184.11混凝土裂縫控制19五、施工縫的留置215.1地下室結(jié)構(gòu)施工縫215.2梁板施工縫21

2、5.3柱施工縫225.4樓梯施工縫22六、特殊部位的做法22七、混凝土的養(yǎng)護247.1自然條件下的養(yǎng)護247.2夏季的養(yǎng)護247.3冬季的養(yǎng)護24八、混凝土質(zhì)量保證措施258.1混凝土一般施工質(zhì)量保證措施258.2混凝土季節(jié)性施工質(zhì)量保護措施26九、混凝土質(zhì)量通病預防及處理289.1振搗不當289.2施工縫設置不當299.3早期沉縮裂縫299.4溫差裂縫299.5缺棱掉角30十、成品保護30十一、安全文明施工31混凝土工程施工方案一、編制依據(jù)（1）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011年修訂）；（2）混凝土質(zhì)量控制標準（GB50164-2011）；（3）混凝土結(jié)構(gòu)設計

3、規(guī)范（GB50010-2010）；（4）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；（5）地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）；（6）人防工程施工及驗收規(guī)范（GBJ50134-2004）；（7）混凝土泵送施工技術規(guī)程 (JGJT10-2011)；（8）建筑施工組織設計（GB/T50502-2009）；（9）建筑工程施工質(zhì)量評定標準（GB/T50375-2006）；（10）施工藍圖。二、工程概況1.1、工程概況本工程位于鄧尉路與塔園路交叉口的西北角，由11幢1219層的高層建筑、地庫、配電房、物業(yè)用房及商業(yè)組成，總建筑面積174175.52平方米，占地面積其中一標段

4、車庫地下一層，二標段車庫地下兩層，一標段為1-6#樓、一層地下車庫（人防工程）、配電房及物業(yè)用房；南區(qū)二標段為7#-11#樓、23層的集中商業(yè)建筑、兩層地下車庫及下沉式廣場；1-11#樓為商品用房。工程建設概況工程名稱項目地點設計單位監(jiān)理單位建設單位1.2、建筑、結(jié)構(gòu)工程概況結(jié)構(gòu)概況特征表建筑面積總建筑面積174175.52平方米，其中地上約為11.7萬，地下約為5.7萬結(jié)構(gòu)層高地下室4.45m、4.5m住宅4.2m、6m、5.1m、3m建筑高度7#樓53.55m層數(shù)7#樓地下2層，地上15層8#樓59.45m8#樓地下2層，地上17層9#樓60.90m9#樓地下2層，地上18層10#樓60.

5、90m10#樓地下2層，地上18層11#樓60.90m11#樓地下2層，地上18層商業(yè)16.85m商業(yè)地下2層，地上3層備注：本工程0.00相當于國家85高程3.800m1.3 混凝土工程概況樓號構(gòu)件名稱尺寸混凝土等級7#樓剪力墻350mm、300mm、200mmC30梁200500、200400、200450、300400、300450、250400、350400、200950C30板90mm、100mm、120mm、150mm、250mmC30柱400400、600600、600700、600750、650650、600800C308#樓剪力墻350mm、300mm、200mmC30梁20

6、0500、200400、200450、300400、300450、250400、350400、200950C30板90mm、100mm、120mm、150mm、250mmC30柱400400、600600、600700、600750、650650、600800C309#樓剪力墻350mm、300mm、200mmC30梁200500、200400、200450、300400、300450、250400、350400、200950C30板90mm、100mm、120mm、150mm、250mmC30柱400400、600600、600700、600750、650650、600800C3010#樓剪

7、力墻350mm、300mm、200mmC30梁200500、200400、200450、300400、300450、250400、350400、200950C30板90mm、100mm、120mm、150mm、250mmC30柱400400、600600、600700、600750、650650、600800C3011#樓剪力墻350mm、300mm、200mmC30梁200500、200400、200450、300400、300450、250400、350400、200950C30板90mm、100mm、120mm、150mm、250mmC30柱400400、600600、600700、60

8、0750、650650、600800C30商業(yè)地下車庫剪力墻350mm、300mm、200mmC30梁300*800、400*800、500*900、500*950、400*950、400*1100C30板400mm、250mmC30柱400400、600600、600700、600750、650650、600800C30（1）地下部分：底板、頂板、墻柱梁采用P6的抗?jié)B混凝土；（2）地上部分：墻柱梁及樓板采用等級C30的混凝土；（3）圈梁、過梁及構(gòu)造柱采用等級C25混凝土。三、施工準備3.1技術準備（1）組織施工技術人員在施工前認真學習技術規(guī)范、標準、工藝規(guī)程，熟悉施工圖紙及場地的地下土質(zhì)、水

9、文地質(zhì)資料。（2）對施工人員進行安全和技術培訓，增強施工班組技術素質(zhì)。（3）混凝土澆筑方量比較大時，應對工人進行專業(yè)培訓，并應逐級進行技術交底，同時應建立嚴格的崗位責任制和交接班制度。（4）施工現(xiàn)場的供水、供電應滿足混凝土連續(xù)施工的需要，當有斷電可能時應有自備電源。（5）用于混凝土施工的設備，在澆筑混凝土前應進行全面的檢修和試運轉(zhuǎn)，其性能和數(shù)量應滿足混凝土連續(xù)澆筑的需要。（6）根據(jù)圖紙設計要求結(jié)合現(xiàn)場實際情況做好鋼筋放樣并進行交底。（7) 根據(jù)放樣要求，畫出鋼筋擺放控制線。（8）控制混凝土的標高，做好50線或者1米線的標示。（9）澆筑混凝前跟攪拌站、監(jiān)理、甲方做好協(xié)調(diào)工作。（10）安排好澆筑時

10、間，根據(jù)蘇州市規(guī)定，禁止夜間（22：00-06：00）施工。3.2機具準備序號機械名稱型號數(shù)量單機功率備注1汽車泵62混凝土泵HBT60C6110KW部分為柴油機3混凝土運輸車8m3304振搗棒50151.45KW5柴油發(fā)電機2400KVA3.3人員準備項目副經(jīng)理：總負責；總 工：負責解決混凝土施工過程中的技術問題等；材 料 員：負責保溫材料、養(yǎng)護材料的供應；安 全 員：負責現(xiàn)場安全文明施工及對現(xiàn)場混凝土澆筑過程中安全工作；現(xiàn)場工長：負責現(xiàn)場管理、車輛調(diào)配、勞動力安排及混凝土質(zhì)量、混凝土小票的管理、現(xiàn)場混凝土塌落度的檢測、混凝土供應量的監(jiān)測、現(xiàn)場安全文明施工；試 驗 員：負責現(xiàn)場砼取樣、試塊制

11、作、塌落度測試、混凝土測溫等試驗工作；機電工長：負責現(xiàn)場供電、供水工作；質(zhì) 量 員：負責混凝土的澆筑質(zhì)量；門 衛(wèi)：負責指揮現(xiàn)場交通車輛的通行；每區(qū)塊混凝土澆筑施工前還需列出詳細的責任崗位對應的人員名單和值班時間，確保每次施工組織順利。3.4勞動力需用情況施工階段工種人數(shù)地下基礎階段（包括地下車庫）混凝土工90鋼筋工12木工12雜工12主體施工階段混凝土工90鋼筋工12木工12雜工12二結(jié)構(gòu)施工階段混凝土工45雜工6收尾階段混凝土工30雜工63.5混凝土泵的布置本工程采用商品混凝土，每次澆筑混凝土前均應考慮采用混凝土泵車的數(shù)量及泵的布置。在泵送混凝土的施工中，混凝土泵和泵車的停放布置十分關鍵，不

12、僅影響輸送管的配置，同時也影響到泵送混凝土的施工能否盡快保質(zhì)保量地完成?；炷帘密嚨牟贾脩紤]下列條件：(1) 混凝土泵設置處，應場地平整、堅實，具有重車行走條件，攪拌車倒車卸料方便。(2) 混凝土泵應盡可能靠近澆筑地點，盡量減少泵車移動次數(shù)即能完成澆筑工作。(3) 多泵同時澆筑時，選定的位置要使其各自承擔的澆筑最接近，基本能同時澆筑完畢，避免留置施工縫。(4) 混凝土泵或泵車布置停放的地點要有足夠的場地，以保證混凝土攪拌輸送車的供料、調(diào)車的方便。(5) 為便于混凝土泵車及罐車的清洗，其停放位置應接近排水設施并且供水、供電方便。(6) 在混凝土泵的作業(yè)范圍內(nèi)，不得有礙阻物、高壓電線，同時要有防

13、范高空墜物的措施。(7) 混凝土泵的轉(zhuǎn)移運輸時要注意安全要求，應符合產(chǎn)品說明及有關標準的規(guī)定。3.6作業(yè)條件（1）基礎工程應先將基坑內(nèi)積水排除,坑內(nèi)浮土、淤泥和雜物要清理干凈。（2）模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土等雜物應清除干凈，鋼筋上不能有油污。木模板應澆水加以潤濕，但不允許留有積水。濕潤后，木模板中尚未脹密的縫隙應貼嚴，以防漏漿。（3）混凝土澆筑前，應檢查鋼筋的保護層和預留洞、預埋件的編號、尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，并確保埋設牢固，其偏差值應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002（2011版）的規(guī)定，還應檢查模板及支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。（4

14、）模板和隱蔽工程項目應分別進行預檢和隱蔽驗收。驗收合格方可進行澆筑。檢查驗收時應注意以下幾點：1）模板的標高、位置、構(gòu)件的截面尺寸是否與設計符合；2）底模起拱是否正確；3）模板支撐是否穩(wěn)定；4）支柱或支撐與模板的固定是否可靠；5）模板的緊密程度；6）鋼筋與預埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件節(jié)點連接焊縫，是否和設計符合。（5） 根據(jù)施工方案對班組進行全面的施工技術交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、配合比、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫留設等。（6）坍落度要求根據(jù)圖紙要求：兩層以下結(jié)構(gòu)混凝土的塌落度120mm，兩層以上結(jié)構(gòu)混凝土塌落度5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且

15、30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查8.2混凝土季節(jié)性施工質(zhì)量保護措施8.2.1冬季施工質(zhì)量保證措施混凝土強度要求（1）拌和物所用的砂石料等必須符合冬施的各項要求，并注意檢查外加劑的摻量、測量水及骨料的加熱溫度，骨料必須清潔，不含有冰雪凍結(jié)物，攪拌時間比常溫延長，此項由混凝土攪拌站控制，項目部砼質(zhì)檢員負責柚查。（2）為了減少凍害，盡量降低

16、混凝土中水的用量，每立方米中水泥的含量不得低于300 公斤，水灰比小于0.45。同時加入減水劑，主要由攪拌站通過試配確定。（3）為加快拆模時間，提高混凝土的早期強度，減少凍害，在混凝土加入早強劑，由攪拌站通過試配確定。（4）根據(jù)天氣變化情況，當施工環(huán)境溫度低于0或施工之后未來48小時內(nèi)有-5以下的低溫，選擇摻加外加劑，外加劑選用早強型復合防凍劑。（5）混凝土運到現(xiàn)場時的出罐溫度不低于15，如果發(fā)現(xiàn)混凝土溫度過低或已遭凍結(jié)，則作為廢品退回攪拌站?；炷吝\輸混凝土的運輸過程中的熱量損失是最關鍵的時段，因此必須加快運輸速度。途中的熱量損失不能降低的過快，要求每小時不能超過34。因此，攪拌站應合理確定

17、混凝土出機溫度，并將各種環(huán)節(jié)的熱量損失考慮進去。（1）合理安排行車路線，既要縮短運距，又要避免堵車現(xiàn)象，從出機到現(xiàn)場控制在一小時以內(nèi)。（2）罐車罐體要做保溫，采用專門的保溫材料包裹車體。（3）罐車進場后及時安排澆筑，避免停留時間過長而造成溫度降低或離析現(xiàn)象。（4）施工現(xiàn)場用的地泵管外側(cè)均做保溫，采用內(nèi)包棉氈外裹塑料薄膜的做法，并用鐵絲綁扎。混凝土澆筑（1）砼入模溫度不得低于。（2）混凝土澆筑前應將鋼筋、模板上的霜凍、冰雪等清理干凈。（3）混凝土運輸?shù)阶鳂I(yè)面以后，應快鋪料、快振搗、快抹平，并及時覆蓋塑料薄膜和保溫被。盡量減少作業(yè)面，降低混凝土暴露的時間和面積，將熱量損失降低到最低限度。（4）砼在

18、未完全冷卻前，具有較大的塑性，同時容易遭受凍害，所以在砼尚未完全冷卻前不得遭受沖擊荷載和動荷載。8.2.2雨季施工質(zhì)量保證措施（1）混凝土澆搗前應事先與氣象臺聯(lián)系，避開高溫、暴雨等惡劣天氣施工。應對模板應進行清理潤濕，特別在新老混凝土交接處其松散垃圾必須清理，表面鑿毛處理再沖刷干凈，并用與混凝土同配比的水泥砂漿接漿?；炷烈凶銐虻某跄龝r間，以及督促商品混凝土供應的連續(xù)性，保證混凝土連續(xù)澆灌，不出現(xiàn)冷縫。商品混凝土出罐后嚴禁加水。認真進行坍落度抽檢，不符合要求的堅決退貨。混凝土澆搗時表面必須用木楔打平，嚴格“三壓三平”施工。如遇暴雨中斷施工，應按事先確定的方案留施工縫，并用塑料薄膜或草包遮蓋。

19、注意混凝土留槎應滿足規(guī)范要求，并預先計劃設施工縫的位置，杜絕倉促設縫。 （2）雨季施工期間要避免在雨中澆灌混凝土，中、大雨時停止混凝土的澆筑，并注意坍落度控制，無法避免在雨中進行混凝土施工時，應及時與攪拌站聯(lián)系，適當降低混凝土坍落度。（3）混凝土澆搗后12小時以內(nèi)塑料薄膜封閉澆水和覆蓋草包養(yǎng)護，混凝土養(yǎng)護水的水溫應同外界氣溫接近。澆水養(yǎng)護次數(shù)以能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為準，養(yǎng)護用水與拌制用水相同。采用硅酸鹽，普通硅酸鹽或礦渣硅酸鹽，水泥拌制的混凝土養(yǎng)護時間不少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。在己澆筑的混凝土強度達到1.2N/mm2以前不得在其上踩踏或安裝

20、模板及支撐。（4）墻柱混凝土澆筑拆模后應立即進行澆水養(yǎng)護，并覆蓋包裹塑料布，防止混凝土開裂。（5）雨施期間混凝土的含水率變化較大，攪拌站應根據(jù)砂石含水率及時調(diào)整混凝土配合比。（6）對終凝前的混凝土，應及時覆蓋防止受雨沖淋。（7）高溫天氣施工，混凝土澆筑后開始澆水養(yǎng)護的時間應縮短至23h，澆水的次數(shù)以能使混凝土處于濕潤狀態(tài)來決定。如蒸發(fā)過快，可用塑料布或濕麻布片覆蓋密閉，并保證布內(nèi)有凝結(jié)水。九、混凝土質(zhì)量通病預防及處理9.1振搗不當（1）缺陷特征由于振搗不當，造成構(gòu)件有麻面、露筋、蜂窩等缺陷。（2）預防措施按規(guī)定使用和移動振動棒。中途停歇后再澆筑時，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應清理模板表

21、面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴密。若接縫寬度超過2.5mm應填封，梁筋過密時應選擇相應的石子粒徑。（3）處理方法1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：21：2.5水泥砂漿抹平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水泥刷基層面。2）較大面積的蜂窩或露石、露筋，按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層和松動的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水泥刷表面，再用比原混凝土強度提高一等級的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。抹平收水后二次壓實，防止收縮裂縫。噴灑水養(yǎng)護7d。9.2施工縫設置不當（1）缺陷特征施工縫設置不當或處理不好，影響構(gòu)件的安全度和抗拉強度，造成施工難度，產(chǎn)生收縮裂縫。（2）預防措施澆筑前

22、對柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。（3）處理方法控制好已留施工縫處的接合處理，及時清除垃圾，刮除水泥浮漿層和表面松動的石子，將光滑面鑿毛。新舊混凝土接合面要仔細插搗密實，防止收縮裂縫。9.3早期沉縮裂縫（1）缺陷特征裂縫分布很規(guī)則，裂縫上口大，深度不大。（2）預防措施應采用二次收光工藝減少混凝土表面的收水裂縫。混凝土終凝后應及時進行淋水養(yǎng)護，高溫或干燥天氣要加麻袋草袋覆蓋保濕養(yǎng)護。（3）處理方法1）用鋼絲板刷將表面水泥薄膜刮除，掃刷干凈，再沖洗晾干。2）隨用1:1水泥砂漿刮平，抹壓光，濕養(yǎng)護。3）對新振搗的混凝土構(gòu)件，在初凝時進行二次振搗壓實。9.4溫差裂縫（1）缺陷

23、特征混凝土澆筑后因溫差引起裂縫，多由于結(jié)構(gòu)降溫速度快而引起的。（2）預防措施指定專人全程監(jiān)混凝土的溫度，質(zhì)量監(jiān)控人員密切關注混凝土各項溫差變化，并做好控制溫度繼續(xù)升高的準備工作；若超過25時，應檢查混凝土表面薄膜以及草袋是否完全覆蓋，并按方案迅速增加薄膜和草袋的覆蓋，加強保溫效果，減小內(nèi)外溫差，控制溫度裂縫的出現(xiàn)。（3）處理方法1）縫寬大于0.5mm的穩(wěn)定裂縫，采用水泥壓力灌漿法進行補縫處理。2）縫寬大于0.05mm的縫隙，采用水泥化學灌漿法嵌補縫隙。3）通過加固驗算進行結(jié)構(gòu)補強，常用的方法有增加鋼筋、加厚板、外包鋼筋混凝土、外包鋼板等。9.5缺棱掉角（1）預防措施指定專人監(jiān)控投料，計量準確；

24、混凝土攪拌時間要足夠；拆模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不應在拆除模板而受損方可拆除。拆除時對棱角予以保護。（2）處理方法1）木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤，混凝土澆筑后應認真澆水養(yǎng)護，拆除側(cè)面非承重模板時，混凝土應具有12N/mm2以上強度；拆模時注意保護棱角，避免用力過猛過急；吊運模板，防止撞擊棱角，運輸時，將成品陽角用草袋等保護好，以免碰損。 2）缺棱掉角，可將該處松散顆粒鑿除，沖洗充分濕潤后，視破損程度用1：2或1：2.5水泥砂漿抹補齊整，或支模用比原來高一級混凝土搗實補好，認真養(yǎng)護。十、成品保護（1）已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2Mpa方可上人，為防止現(xiàn)澆板受集中荷載過早而產(chǎn)生裂紋，鋼筋焊接用電焊機，鋼筋不得直接放在現(xiàn)澆板上，外墻外掛架在墻體混凝土達到7.5Mpa方可提升。（2）冬期施工階段，混凝土表面覆蓋時，要站在腳手板上操作，盡量不要踏出腳印。（3）混凝土澆筑振搗及完工時要保持鋼筋的位置正確，保護好洞口預埋件及水電管線等。（4）混凝土施工過程中對