尿素合成塔大件設(shè)備吊裝方案-王賢紅

1、16 目 錄1工程概況。2編制依據(jù)。3施工程序。4施工方法及技術(shù)措施。5施工進(jìn)度計(jì)劃。6施工質(zhì)量保證措施。7施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施。8施工平面布置與文明施工技術(shù)措施。9勞動(dòng)力需用量計(jì)劃及技能要求。10施工機(jī)具、計(jì)量器具及施工手段用料計(jì)劃。附圖1.工程概況1.1 工程簡介1.1建設(shè)單位: 陜西奧維乾元股份有限公司1.2監(jiān)理單位:北京華旭工程監(jiān)理有限公司1.3設(shè)計(jì)單位:華陸工程科技有限責(zé)任公司1.4設(shè)備供貨單位: 大連金重1.5施工單位:中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司1.6工程簡介：陜西興茂3052項(xiàng)目安裝工程主要由尿素裝置、合成氨裝置、壓縮廠房、氣化裝置、甲醇裝置、外管廊等六個(gè)裝置構(gòu)成。本方案

2、為尿素裝置及其他裝置主要設(shè)備的吊裝方案，其中尿素合成塔設(shè)備較重，并且尿素合成塔（下段）+尿素合成塔（上段）需現(xiàn)場組對,設(shè)備制造精度高，安裝要求嚴(yán)格，設(shè)備造價(jià)昂貴，為此吊裝時(shí)要精心施工，確保安裝質(zhì)量，為保證安裝順利進(jìn)行，特編制此吊裝方案。其設(shè)備具體參數(shù)如下：設(shè)備名稱設(shè)備位號長度m直徑mm重量t上吊耳距頂高材質(zhì)備注尿素合成塔R-10147.1622050327.731162Q345R立式1.7工程的特征及特點(diǎn)1.7.1尿素合成塔設(shè)備安裝在裝置框架內(nèi)，需要與鋼結(jié)構(gòu)安裝同時(shí)進(jìn)行。1.7.2現(xiàn)場安裝空間對于設(shè)備御貨、安裝附塔平臺的場地狹小，需要合理組織。1.7.3此次設(shè)備高度較高、重量較重、吊裝難度較大

3、。1.7.4尿素裝置布置比較集中，吊車站位及塔類設(shè)備御車空間狹?。辉O(shè)備安裝高度較高，要求吊車的回轉(zhuǎn)半徑較大，需采用超起工況吊裝，難度較大。1.7.5陜西興茂3052項(xiàng)目化工園區(qū)，地質(zhì)為黃土高原沙土，地表土層含水量小，承載能力差，因此對于吊車的行走道路以及吊裝站位點(diǎn)需按照行走站位圖做道路硬化處理，并進(jìn)行路基板的鋪設(shè)后方可行走并吊裝。1.8 設(shè)備供貨方式、到貨情況及到貨期限此次設(shè)備主要由興茂業(yè)主供貨，尿素合成塔大件設(shè)備在5月25日到貨，大件設(shè)備吊裝計(jì)劃在6月25日進(jìn)行。設(shè)備為車板交貨。2.編制依據(jù)2.1建筑安裝合同文件2.2 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)范GB50484-2008 2.3大型設(shè)備吊裝工程

4、施工工藝標(biāo)準(zhǔn)SH/T3515-20032.4化工工程建設(shè)起重規(guī)范HG20201-20002.5起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-20102.6 制造廠提供的設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范及隨機(jī)技術(shù)文件2.7 吊車性能表3.施工程序設(shè)備吊裝工藝流程主吊車就位主吊車就位吊車組裝吊臂組裝吊臂豎立主吊車回轉(zhuǎn)半徑核實(shí)系掛吊裝索具試吊與正式吊 裝試吊與正式吊 裝設(shè)備就位拆除吊裝索具待吊設(shè)備進(jìn) 向設(shè)備吊點(diǎn)設(shè)置檢查輔助吊車拆除檢查主吊吊車拆除撤離輔助吊車就 位系掛吊裝索 具對于臥式設(shè)備吊裝不用此工序4.施工方法及技術(shù)措施4.2 施工方法及技術(shù)要求4.2.1由于該工程設(shè)備安裝量較大，安裝位置集中，結(jié)合設(shè)備安裝布置

5、圖及相關(guān)文件、資料，尿素合成塔設(shè)備的吊裝選用650噸履帶起重機(jī)和260t履帶起重機(jī)進(jìn)行設(shè)備的吊裝工作。大件設(shè)備尿素合成塔的吊裝順序（650噸和260噸履帶吊）：尿素合成塔卸車地面組裝焊接（制造廠施工）試壓試漏完成（制造廠施工）四方共檢合格后，吊車進(jìn)場、組對，之后移位、吊裝a、道路修建：由于尿素裝置場地為沙土土壤，車輛運(yùn)輸和吊裝卸車的風(fēng)險(xiǎn)比較高，對場地的夯實(shí)要求非常嚴(yán)格，因此根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和卸車需要，以尿素合成塔設(shè)備吊裝中心為圓心，向南9m為尿素裝置沙土空地，并以此為起點(diǎn)向南，沿著放置尿素合成塔組裝焊接的位置，修建一條650t主吊站車位置寬17m，長18m的道路（從5軸線至9軸線），由于此處土

6、質(zhì)松軟,沒有經(jīng)過車輛的碾壓,因此必須要使用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，把上面的松土使用裝載機(jī)倒運(yùn)走，并用壓路機(jī)平整夯實(shí),并鋪設(shè)1000mm毛石和300mm碎石,同時(shí)對主吊650t履帶吊和副吊260t履帶吊的吊裝站位處,必須鋪設(shè)30mm的鋼板和吊車路基板； 260t履帶溜尾吊車需在設(shè)備尾部吊起后行走，行走路基在設(shè)備擺放位置，修建的道路長50m*寬16m*厚1m的毛石。b、設(shè)備卸車：根據(jù)大連金重廠家提供的尿素合成塔設(shè)備上段和下段的到貨情況及重量，合成塔上段162t，合成塔下段166t，選用650t履帶吊和260t履帶吊進(jìn)行卸車工作。設(shè)備卸車位置方便尿素合成塔設(shè)備上下段的設(shè)備組對焊接工作的需要。c、尿素合成塔的

7、吊裝： 選用650履帶吊進(jìn)行主吊。主吊車臂桿選用72m，回轉(zhuǎn)半徑選用18m，吊裝能力為395噸，大于吊裝物件的重量，吊裝高度可達(dá)到72米，主吊車站位于尿素裝置南側(cè)，能滿足吊裝要求。主吊車鋼絲繩選用110 637+1，繩扣長為30m/根，計(jì)2根，吊裝時(shí)采用一彎兩股進(jìn)行，設(shè)備安裝標(biāo)高+1500mm；溜尾吊車選用260t履帶吊，吊車臂桿選用24m，回轉(zhuǎn)半徑選用7m，吊裝能力為209.7噸，設(shè)備尾部的吊裝重量經(jīng)過計(jì)算為167t,吊車站位于尿素合成塔的尾部,能滿足吊裝要求。d、吊裝計(jì)算 (1) 尿素合成塔吊裝計(jì)算立面圖(見圖)。HhO回轉(zhuǎn)中心臂桿中心線LSDAE吊裝計(jì)算立面圖回轉(zhuǎn)半徑：18m 臂桿長度：

8、72m 起吊能力：395t 起升高度：H =【L2-（S-F）2】1/2+E=【722-（18-2）2】1/2 + 2.59=72.79m式中：S 吊車回轉(zhuǎn)半徑：選S=18m F 臂桿底鉸至回轉(zhuǎn)中心的距離，F(xiàn)= 2m L 吊車臂桿長度，選L=72m抗桿核算： A =（H- L1-h）（S-F）/（H-E） =(72.79-47.162-1.5)(18-2)/(72.79-2.59) =5.5 m A=（D+B）/2=（2.05+2.4）/2=2.3m 因A A，故所選的主吊吊車性能能滿足吊裝需求。式中： L1 設(shè)備高度，選L1= 44.162m；D 設(shè)備直徑，D= 2.05 m； B 臂桿寬度

9、，B= 2.4 mh 設(shè)備安裝標(biāo)高，B= 1.5m設(shè)備吊裝總荷重： P=(PQ+PF)*1.1=(327.73+3)*1.1=363.8t式中：PQ設(shè)備吊裝自重 PQ =327.73t K1動(dòng)載系數(shù) K1=1.1 PF 設(shè)備吊裝吊索的附加重量，取PF =3t 主吊車吊裝能力選用校核：吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=363.8/395=92%能滿足吊裝要求。（2）溜尾吊車的吊裝計(jì)算PQP溜P主600020000200001162PQ1 L4 L2 L1 L3P溜 *47.162=PQ*(L1+L3)+PQ1*(L4/2+L2+L1+L3)*1.1P溜 *47.162=327.73*(20000+1

10、162)+6*(6000/2+20000+20000+1162)*1.1P溜=7920434/47.162=167941kg式中: PQ1為裙座重量6tPQ為設(shè)備重量327.73tK1動(dòng)載系數(shù)，K1=1.1；a、溜尾吊車性能選用為：260t履帶吊回轉(zhuǎn)半徑：7m 臂桿長度: 24m起吊能力：209700kgb、溜尾吊車吊裝能力選用校核：吊裝總荷重/起吊能力=P/Q=167941/209700=81.5%故所選溜尾吊車能滿足吊裝要求。4.3吊具選用及校核4.3.1單側(cè)繩扣受力P2P184F1F1主吊繩扣受力簡圖F285F2副吊繩扣受力簡圖F1=kP/(2sin84)，F(xiàn)2=kP/(2sin85)F

11、1，F(xiàn)2-單側(cè)繩扣受力(t)k-動(dòng)載系數(shù) 取 k=1.1P-吊車受力(t)4.3.1.1尿素合成塔吊裝單側(cè)繩扣受力F1=1.1330.73/(2sin84)=182.8tF2=1.1205.61/(2sin85)=113.2t4.3.2鋼絲繩選用：選用巨力集團(tuán)鋼絲繩索具公司生產(chǎn)的鋼絲繩，規(guī)格為110 637+I，繩扣長為30米/根,計(jì)兩根，吊裝時(shí)采用一彎二股進(jìn)行；副吊溜尾選用鋼絲繩75 637+1，繩扣長為40米/根,計(jì)兩根，吊裝時(shí)采用二彎四股進(jìn)行。4.3.3鋼絲繩校核尿素合成塔的吊裝均使用巨力鋼絲繩110 637+I作為主吊繩，鋼絲繩75 637+1作為溜尾繩，以下對吊裝尿素合成塔的鋼絲繩進(jìn)

12、行校核：主吊鋼絲繩單根實(shí)際受力P3=F1/2=182.8/2=91.4t單根巨力鋼絲繩110 637+I的破斷拉力為650t安全系數(shù)K=P破/ P3=650/91.4=7.1K=6安全副吊溜尾鋼絲繩單根受力P3= F21/4=113.2/4=28.3t鋼絲繩75 637+1 纖維芯鋼絲繩的破斷拉力P破=288.3t安全系數(shù)K=P破/ P31=288.3/28.3=10.2K=6 安全4.4吊裝施工技術(shù)要求4.4.1吊裝施工準(zhǔn)備和實(shí)施過程中安全質(zhì)量保證體系必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，以確保吊裝工程達(dá)到安全優(yōu)質(zhì)的要求，吊裝前必須進(jìn)行安全質(zhì)量檢查，并符合（化工工程建設(shè)起重施工規(guī)范）HG20201-2000以及

13、其它規(guī)程、規(guī)范的規(guī)定。4.4.2吊車性能應(yīng)滿足吊裝工藝要求，警報(bào)和液壓系統(tǒng)必須可靠。4.4.3應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行吊車隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定.4.4.4吊鉤偏角不應(yīng)大于3。4.4.5禁止用吊車在地面上直接拖拉設(shè)備。4.4.6設(shè)備吊裝前應(yīng)進(jìn)行試吊,應(yīng)觀測吊裝凈空及吊車支腿處地基變化情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)將設(shè)備放回地面,故障排除后重新試吊,確認(rèn)一切正常,方可正式吊裝.4.4.7吊裝時(shí),施工人員不得在被吊裝設(shè)備下面,受力索具附近及其他有危險(xiǎn)的地方停留.4.4.8吊裝時(shí),任何人不得隨同設(shè)備或吊裝索具上下.4.4.9吊裝過程中,應(yīng)保持吊裝動(dòng)作平穩(wěn),待設(shè)備就位后應(yīng)及時(shí)找正找平,設(shè)備未固定前不得解開吊裝索具. 吊具與索具系結(jié)物

14、品，及其連接在起重機(jī)械上的方法應(yīng)安全可靠；必要時(shí)，應(yīng)有保證吊具安全作業(yè)的保護(hù)裝置或措施；為防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動(dòng)，宜采用一根牽引索在地面加以控制。吊索應(yīng)寬松地穩(wěn)掛于起重機(jī)吊鉤上，且應(yīng)有防止滑出措施；鋼絲繩、纖維繩吊索不得用插接、打結(jié)或繩卡固定連接方法縮短或加長。4.4.10對吊車工作區(qū)域地基的處理必須按照方案后附圖一進(jìn)行仔細(xì)處理，因?yàn)榈踯嚰由铣鹋渲匾约霸O(shè)備重量等有一千余噸的重量，而且站位區(qū)域土質(zhì)松軟，鋪設(shè)過程中必須分層夯實(shí)，以確保吊裝安全。4.4.11風(fēng)、雨天氣條件下嚴(yán)謹(jǐn)?shù)跹b；4.4.12吊裝前需對所用的機(jī)索具進(jìn)行安全檢查：吊鉤缺陷不得焊補(bǔ)，表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折疊、銳角等缺陷，

15、不得有塑性變形；吊耳不得有塑性變形、裂紋等缺陷；吊索表面應(yīng)光滑、無毛刺、銳角、裂紋，內(nèi)部無開裂等缺陷；拴掛前，應(yīng)確認(rèn)吊重上設(shè)置的起重拴掛連接點(diǎn)是否牢固，提升前應(yīng)確認(rèn)連接是否可靠。鋼絲繩不得有磨損、斷絲、直徑減小、發(fā)生扭結(jié)、顯著變形、銹蝕、損傷等缺陷等等。4.5 影響本方案實(shí)施的其它專業(yè)施工要求4.5.1土建需在吊車進(jìn)場前將道路按照本方案進(jìn)行吊車站位處理。4.5.2設(shè)備進(jìn)場前基礎(chǔ)應(yīng)交付安裝單位，驗(yàn)收合格后辦理中間交接手續(xù)。4.6 季節(jié)性施工技術(shù)措施4.6.1在吊裝作業(yè)時(shí)風(fēng)力超過5級以上嚴(yán)禁作業(yè)。4.6.2在吊裝作業(yè)時(shí)有打雷的天氣嚴(yán)禁止作業(yè)并撤離人員。4.6.3在雨天吊裝時(shí)應(yīng)注意登高作業(yè)人員的防滑

16、措施。4.7 施工成果保護(hù)措施4.7.1在吊裝過程中，鋼絲繩與設(shè)備接觸部位應(yīng)有隔離，防止油漆的劃痕。4.7.2吊裝完應(yīng)將設(shè)備口封好，嚴(yán)禁雜物落入設(shè)備內(nèi)。4.8吊裝場地的設(shè)置位于尿素裝置南面的吊裝場地屬于沙地,為了保證設(shè)備吊裝過程中的設(shè)備及人身安全,保證主吊在吊起重物后達(dá)到行走變位的目的,對于吊裝場地及吊車挺桿進(jìn)位路線要做好地基的處理工作,先用壓路機(jī)將地基壓實(shí),再鋪上厚1000mm的毛石，然后再鋪上300mm的碎石,在主吊副吊位置上鋪吊車的專用路基鋼板。5施工進(jìn)度及吊車使用計(jì)劃設(shè)備名稱工作內(nèi)容650吊車（臺班）260吊車（臺班）備注吊車站位、接桿15158h/臺班尿素合成塔卸車吊裝找正15158

17、h/臺班6、施工質(zhì)量保證措施6.1.質(zhì)量目標(biāo) 一次交驗(yàn)合格率達(dá)100%6.2.質(zhì)量保證體系建立設(shè)備吊裝項(xiàng)目質(zhì)量控制體系，對尿素合成塔吊裝實(shí)施過程控制與管理，項(xiàng)目質(zhì)量保證體系見圖技術(shù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 王賢紅施工經(jīng)理 王建斌 項(xiàng)目總工 殷星橋質(zhì)檢員 朱風(fēng)山項(xiàng)目經(jīng)理蔡長儉鉚工班組焊工班組起重班組鉗工班組架子工班組 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系圖6.3工程質(zhì)量控制程序6.3.1項(xiàng)目部對工程質(zhì)量控制程序不合格工序報(bào)驗(yàn)清單工序檢查通知鋅尺0地下水，4藥皮不得有脫落或明顯裂紋，在使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn) 場 檢 查返 修工序檢查記錄業(yè)主確認(rèn)6.3.2項(xiàng)目隊(duì)對工程質(zhì)量控制程序（互檢和自檢）6.3

18、.2.1開工前技術(shù)人員首先應(yīng)進(jìn)行全面技術(shù)交底，要求施工者嚴(yán)格按規(guī)范及施工圖要求進(jìn)行操作。6.3.2.2對施工中重點(diǎn)環(huán)節(jié)，在施工班組自檢的基礎(chǔ)上，以項(xiàng)目部檢查員為首，進(jìn)行復(fù)檢，任何超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的偏差，必須進(jìn)行重新施工，最后接受建設(shè)單位聯(lián)檢并確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。633確定ABC三級質(zhì)量控制檢查點(diǎn)序號質(zhì)檢名稱質(zhì)檢等級質(zhì)量控制手段質(zhì)量控制方法1基礎(chǔ)復(fù)查CR測量測量法2設(shè)備及附件接收C旁站監(jiān)督目測法3設(shè)備安裝AR測量測量法564關(guān)鍵工序一覽表序號關(guān)鍵工序名稱工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)計(jì)劃實(shí)施起止時(shí)間責(zé)任人備注尿素合成塔設(shè)備施工控制點(diǎn)1施工方案審查吊裝方法安裝關(guān)鍵點(diǎn)的控制措施，質(zhì)量

19、保證措施等，并嚴(yán)格按出廠技術(shù)文件執(zhí)行2011年3月1日2011年6月20日項(xiàng)目部：朱鳳奇專業(yè)公司：葉俊2基礎(chǔ)處理與墊鐵擺放基礎(chǔ)上平面必須打麻面，鏟除浮漿層、墊鐵組數(shù)、位置、間距、墊鐵組2011年6月1日2011年6月20日項(xiàng)目部：朱鳳奇專業(yè)公司：葉俊3設(shè)備吊裝吊點(diǎn)選擇、吊裝機(jī)具的合理性2011年6月23日2011年6月25日項(xiàng)目部：朱鳳奇專業(yè)公司：葉俊4鋼絲繩選用及吊裝前檢查主吊選用110 637+I鋼絲繩，溜尾吊選用75 637+I鋼絲繩，滿足吊裝要求2011年6月25日2011年6月25日項(xiàng)目部：朱鳳奇專業(yè)公司：葉俊5抬吊設(shè)備時(shí)兩臺吊車的統(tǒng)一指揮吊裝前進(jìn)行安全技術(shù)交底，現(xiàn)場拉設(shè)安全警戒線，

20、設(shè)置吊裝總指揮，一切信號聽從吊裝總指揮的安排，確保信號統(tǒng)一，步調(diào)一致。2011年6月25日2011年6月30日項(xiàng)目部：朱鳳奇專業(yè)公司：葉俊7.施工安全與環(huán)境保護(hù)技術(shù)措施71安全保證體系在項(xiàng)目經(jīng)理部完善的安全保證體系下，為了確保項(xiàng)目部的安全體系正常運(yùn)行，建立專業(yè)安全保證體系： 項(xiàng)目隊(duì)安全員：胡云周項(xiàng) 目 負(fù) 責(zé) 人 王賢紅 施 工 經(jīng) 理 王建斌 項(xiàng) 目 總 工 殷星橋安全經(jīng)理 潘孟琪 項(xiàng) 目 經(jīng) 理 柴長儉 技術(shù)負(fù)責(zé)人材料負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人鉚工班組焊工班組起重班組鉗工班組架子工班組安全保證體系7.2設(shè)備吊裝現(xiàn)場主要危害因素辯識、評價(jià)及控制措施序號危害源危害可能發(fā)生事故危害程度控制措施1吊裝吊車吊

21、車損傷大進(jìn)場前要檢查是否有合格證，符合安全操作規(guī)定。吊車操作和指揮人員違章操作大要有特殊工種操作合格證，經(jīng)過培訓(xùn)合格，身體健康鋼絲繩保護(hù)設(shè)備表面損傷大對于表面易損傷的設(shè)備，用繩布包扎鋼絲設(shè)備擠壓人員受傷中禁止違章操作，違章指揮設(shè)備傾倒設(shè)備損壞人員傷亡大設(shè)備的放置及就位要形成穩(wěn)定的保護(hù)體系設(shè)備碰撞設(shè)備損傷中使用攬風(fēng)繩2起重機(jī)具無安全保險(xiǎn)裝置或裝置失效高處墜落、物體打擊大1安裝與使用按照J(rèn)GJ33-86建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。 2、按照J(rèn)GJ59-99建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。未按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū)域物體打擊大基礎(chǔ)不符合要求坍塌大鋼絲繩破損、銹蝕等高處墜落、物體打擊大起重機(jī)無穩(wěn)固措施或

22、不符合要求坍塌大起重機(jī)無避雷裝置觸電中吊鉤裂紋、變形等高處墜落、物體打擊大卡環(huán)裂紋、毛刺夾層等高處墜落、物體打擊大2施工機(jī)具吊車、叉車、卷揚(yáng)機(jī)等帶病運(yùn)行、在運(yùn)行中檢修機(jī)械傷害、機(jī)械損壞大設(shè)備完好、安全保險(xiǎn)裝置齊全有效、起重機(jī)械定期派人維護(hù)用電設(shè)備及線路絕緣不良、無保護(hù)零線、無漏電保護(hù)觸電危險(xiǎn)部位按規(guī)定進(jìn)行防護(hù)3設(shè)備內(nèi)部清理、試壓壓力超高爆裂或沖壓飛濺人員傷害、機(jī)械損壞大1.方案已批準(zhǔn) 2.三查四定3.具備試壓條件4.設(shè)備內(nèi)部清理時(shí)派專人監(jiān)護(hù)，按要求設(shè)置照明盲板螺絲未牢固未拆除臨時(shí)盲板帶壓處理泄露點(diǎn)人員傷害通風(fēng)條件不好，設(shè)備內(nèi)部未設(shè)照明或照明達(dá)不到要求，未派人監(jiān)護(hù)壓力表未校驗(yàn)或已損壞各類事故中4

23、高處作業(yè)未正確使用安全保護(hù)高處墜落大1.正確使用安全保護(hù)2.作業(yè)平臺四周設(shè)防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)3.人員上下必須設(shè)有通道4.操作平面腳手架板鋪設(shè)牢固無可靠立足點(diǎn)高處墜落大物體放置不符合要求高處墜落大未按規(guī)定搭設(shè)操作平臺和設(shè)置防護(hù)措施高處墜落大5現(xiàn)場砂輪切割機(jī)、角向磨光機(jī)使用不符合要求人員傷害大戴好防護(hù)鏡檢查砂輪片是否受潮、有無接地線氧氣瓶、氬氣瓶、乙炔瓶、煤油使用存放不符合要求火災(zāi)爆炸易燃易爆分類擺放按規(guī)范檢查驗(yàn)收動(dòng)火無防火措施、設(shè)施火災(zāi)配備防火器材派監(jiān)護(hù)人監(jiān)火照明不足、地面不平整、不通暢人員傷害、車輛損壞中設(shè)置照明燈、清場保證路面通暢，并硬化處理孔洞未封堵人員傷害大跳板封堵6人為因素違章作業(yè)、

24、違章指揮各類事故大加強(qiáng)安全教育加強(qiáng)安全監(jiān)督特殊工種無證上崗或證件過期各類事故持有效證件上崗不戴安全帽、安全帶人員傷害加強(qiáng)安全教育加強(qiáng)安全監(jiān)督行為失誤各類事故加強(qiáng)安全教育加強(qiáng)安全監(jiān)督7.3設(shè)備安裝環(huán)境影響因素辯識、評價(jià)及控制措施序號污染源環(huán)境影響可能產(chǎn)生的環(huán)境影響影響程度控制措施1焊接焊接煙氣、固體廢物大氣污染、煙中有害有毒成分影響人體，污染土壤和水一般職工佩帶防護(hù)用品及時(shí)清理分類存放2施工機(jī)具噪聲、廢油、含油抹布、手套、固體廢物影響聽力、人體其他機(jī)能，占用土地、污染土壤、水一般佩帶防護(hù)用品、廢工件、油、抹布、手套及時(shí)清理定點(diǎn)存放3化學(xué)危險(xiǎn)品氧氣、乙炔、煤油等潛在的燃體有潛在的危害人體的性命一般

25、按有關(guān)規(guī)定分類存放配備消防器材4車輛運(yùn)行沖洗廢氣、廢油、廢水含油抹布、手套、噪聲、固體廢物污染土壤、水及大氣，對人體造成傷害、形成酸雨破壞生態(tài)環(huán)境一般尾氣排放符合標(biāo)準(zhǔn)廢油回收，消聲器、喇叭符合要求5電焊、氣焊廢氣、固體廢物有毒廢氣、對大氣污染、土壤污染一般施工人員必須佩帶安全防護(hù)用品，保證質(zhì)量的情況下減少作業(yè)及時(shí)清理定點(diǎn)存放6設(shè)備堆放材料消耗、能源損壞資源的有效利用、占用土地一般加強(qiáng)管理、成本考核使邊角廢料盡量達(dá)到減少化、資源化、無害化、有效利用能源7.4安全應(yīng)急預(yù)案在設(shè)備安裝施工中,主要的安全事故是機(jī)械傷害、高空墜落、觸電等,所以應(yīng)建立完善的應(yīng)急救援預(yù)案7.4.1成立現(xiàn)場緊急事件應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)

26、小組:7.4.2 明確應(yīng)急原則避免死亡；保護(hù) 人員不受傷害 ；避免或降低環(huán)境污染；保護(hù)裝置、設(shè)備、設(shè)施；降低其他財(cái)產(chǎn)損失7.4.3資源配備的要求7.4.3.1組織一支由十五人組成的緊急事件救援小組。人員從各項(xiàng)目隊(duì)抽調(diào)，為年齡不超過三十五周歲的男性青年。7.4.3.2現(xiàn)場設(shè)置藥箱，配置常用急救藥品。 7.4.3.3現(xiàn)場每天安排值班車輛一部，隨時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)急。發(fā)生人身事故時(shí)，事故區(qū)域應(yīng)立即停止作業(yè)，搶救傷員，保護(hù)好事故現(xiàn)場。在救援過程中，遇有威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場所后，再采取緊急應(yīng)對措施。不提倡員工對不熟悉或影響自身安全的危險(xiǎn)源進(jìn)行搶救。緊急事件發(fā)生后，及時(shí)對

27、事件現(xiàn)場進(jìn)行檢查和清理，使所有應(yīng)急資源回到正常狀態(tài)。準(zhǔn)備事件處理報(bào)告，對事件發(fā)生原因、責(zé)任、教訓(xùn)進(jìn)行總結(jié)，對相關(guān)責(zé)任人提出處理意見，防止類似事件重復(fù)發(fā)生。7.5安全管理措施7.5.1施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司安全、質(zhì)量文件精神，接受施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。做好充分的安全準(zhǔn)備工作，此外，應(yīng)設(shè)立專業(yè)安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督班組每天召開的班前快會，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)；7.5.2進(jìn)入現(xiàn)場的所有人員必須戴好安全帽，登高系好安全帶，高處作業(yè)掛好安全網(wǎng)，特殊工種作業(yè)必須持證上崗；7.5.3吊裝現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、打鬧，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；7.5.4凡是牽涉到拆除、切割、組對以及焊接的高空部位必須搭好腳手架，下方掛設(shè)安全網(wǎng)。7.5.5

28、起重機(jī)械、吊耳及機(jī)索具使用前必須嚴(yán)格檢查裝設(shè)情況，確認(rèn)符合要求后方可使用，吊裝作業(yè)要服從安排，聽從指揮，嚴(yán)禁在起吊工件上逗留，起吊的重物不宜在空中久留，嚴(yán)禁高空拋物；嚴(yán)禁夜間作業(yè)；7.5.6吊裝作業(yè)，應(yīng)由專人指揮并交底清楚，分工明確。參加吊裝的施工人員，必須堅(jiān)守崗位，并根據(jù)指揮者的命令，任何人不得擅離崗位；7.5.7吊裝區(qū)域拉設(shè)警戒線，無關(guān)人員不得入內(nèi)；吊物吊裝過程中，由專職指揮員統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)；吊裝應(yīng)緩慢、平穩(wěn)進(jìn)行，指揮信號準(zhǔn)確無誤；臂桿下方嚴(yán)禁行走和站人，風(fēng)速過大時(shí)（6級風(fēng)以上）不得進(jìn)行吊裝和高處作業(yè)。7.5.8吊索應(yīng)捆綁在重物的重心以上，并應(yīng)對稱捆綁牢固，防止偏重傾倒或滑脫；吊車支腿、履帶

29、下方必須鋪設(shè)鋼板、道木，以預(yù)防支腿不穩(wěn)傾覆。7.5.9拖車運(yùn)送設(shè)備時(shí)沿路慢行，特別要注意轉(zhuǎn)彎時(shí)避開后方障礙，滾杠之間嚴(yán)禁站人；7.5.10電器設(shè)備上的警示牌，無關(guān)人員不得挪動(dòng)；配電設(shè)備接地、接零，設(shè)備內(nèi)照明使用36V以下安全電壓。設(shè)備內(nèi)通風(fēng)良好。設(shè)備內(nèi)作業(yè)設(shè)備外必須有人監(jiān)護(hù)。7.5.11電器設(shè)備及導(dǎo)線的絕緣部分如有破損或帶電部分外露時(shí)不得使用，在運(yùn)行中出現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)切斷電源進(jìn)行檢修，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行；7.5.12檢修電器設(shè)備及線路時(shí)，應(yīng)切斷電源，并在閘刀開關(guān)上懸掛“有人工作，嚴(yán)禁和閘”的警示牌；7.5.13在雨、濃霧及潮濕的環(huán)境下，嚴(yán)禁帶電作業(yè)；7.5.14配電盤或配電箱開關(guān)的外殼，均應(yīng)保持完整無損，施工機(jī)具應(yīng)設(shè)專用電源開關(guān)，并應(yīng)設(shè)箱加鎖，嚴(yán)禁用一個(gè)