更換入庫提升機(jī)膠帶施工方案

1、更換入庫提升機(jī)膠帶施工方案一、檢修內(nèi)容更換2#入庫提升機(jī)鋼絲膠帶二、工具準(zhǔn)備序號工具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1電動扳手把22氣動扳手把23套頭22#個44梅花扳手22-24把25活扳手300#把26倒鏈5t掛57鋼絲繩根28d型卡環(huán)5t件29自制夾板套2借燒成10手錘把211小撬棍根212扭力扳手1000nm把113皮帶架子套1借供料14手電鉆把115開孔器支1016電焊套117氣割套118鋼絲輪件4019磨頭件1020無齒鋸片件221無齒鋸臺122直磨機(jī)臺123磨光機(jī)臺2三、所需配件序號備件名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼絲膠帶rgb1060根12料斗螺栓m14*70套32003橡膠襯墊b100

2、0型件3554特種合金帶夾b1000型套1主副各一四、施工人員12人，白班8人，夜班4人五、計劃工時7天六、安全措施1、施工人員穿戴好勞保防護(hù)用品；2、辦理好設(shè)備停電手續(xù)；3、所有吊裝工具及吊裝鼻等檢查牢固可靠；4、要求輔傳接到2層拆卸料斗處，并安排專人開輔傳，拆除料斗時及時使用對講機(jī)聯(lián)系。七、施工步驟1、準(zhǔn)備工作：將一二層所有檢修門子全部打開；并加固檢修門邊框，將皮帶架子及皮帶吊裝到二層平臺，加固皮帶架子，檢查確認(rèn)膠帶正反面并放在皮帶架子上，檢查輔傳設(shè)備情況及運(yùn)行情況是否好用；2、拆除料斗：拆除前將施工現(xiàn)場周圍清理干凈，便于存放料斗，料斗采取隔十拆一的順序拆除，直至全部拆完為止（配重料斗單獨(dú)

3、存放）；3、把皮帶接頭轉(zhuǎn)到二層平臺檢修門處，安裝自制夾板，螺栓鎖緊后，使用5t倒鏈拉住，拆除接頭夾板，拆解接頭；一頭在二層平臺利用夾板接好新皮帶，注意夾板要求，必須上滿2盤螺栓，注意皮帶正反面，另一頭從一層檢修門伸出，用夾板夾住，4、開動輔傳，以舊帶新，同時將舊皮帶另一端從下檢修門拉出；5、新皮帶剩余不多時，安裝夾板，系掛倒鏈，使用倒鏈拉住夾板慢慢放皮帶；6、松開提升機(jī)尾輪絲杠，將配重及尾輪提起；7、用倒鏈將皮帶拉緊，找正皮帶，安裝制作接頭（夾板螺栓預(yù)緊力550nm，擰緊力600nm）；用鋼板尺劃線，割除多余皮帶，用壁紙刀剔干凈鋼絲帶接頭膠，然后按照廠家技術(shù)人員要求花樣編制接頭小辮，安裝付夾，

4、灌膠，進(jìn)行保養(yǎng)。鋼絲膠帶接頭裝置是將鋼絲夾帶連接起來的專用夾具，接頭裝置安裝質(zhì)量好壞將直接影響斗式提升機(jī)的安全可靠運(yùn)行，所以，安裝好接頭裝置至關(guān)重要。鋼絲膠帶上一端已經(jīng)打好用于連接夾板的孔，另一端沒有打孔，當(dāng)鋼絲繩膠帶兩端都拉至提升機(jī)檢修門后，將膠帶下端提到最高位置，計算需鉆接頭裝置連接孔的位置，并在打孔位置上劃好線。a、放平劃好線的一端，使用電鉆安裝開孔器鉆孔（18-24）。注意孔的中心線應(yīng)與膠帶中心線垂直，膠帶兩側(cè)距接頭裝置的邊距離相等；b、膠帶鉆好孔后，由外向內(nèi)剝除接頭兩端多余的膠帶，膠帶端頭縱向鋼絲繩距夾板外端保留150mm長的鋼絲繩。c、將膠帶墊板放在兩膠帶中間，兩塊膠帶夾板放在膠帶

5、外面，穿上高強(qiáng)螺栓，擰上螺母。d、將上下兩層膠帶對應(yīng)的鋼絲繩對折彎曲，卡上兩個鋼絲繩夾，擰緊鋼絲繩夾，鋼絲繩夾距鋼絲繩頭端不得小于15mm，逐一上緊。e、清理干凈膠帶上的鋼絲繩頭、鋼絲繩夾、墊板、填膠箱內(nèi)表面f、裝上填膠箱，填膠箱與墊板接觸的四周縫隙用膠布粘貼。將隨膠帶攜帶的膠填入填膠箱內(nèi)，充實填滿，外表抹平。使用碘鎢燈烘烤12小時，不允許轉(zhuǎn)動提升機(jī)，待膠徹底固化后提升機(jī)方可運(yùn)轉(zhuǎn)。9、擰緊絲杠張緊皮帶，擰緊固定螺栓。10、安裝料斗，先安裝配重料斗，安裝時加料斗背部墊橡皮襯墊，每個料斗螺釘擰兩個螺母，螺母必須擰緊。再按照隔十安一的順序進(jìn)行安裝，避免因膠帶兩邊出現(xiàn)重力失衡而產(chǎn)生自動轉(zhuǎn)動，傷害人身安全（料斗螺栓鎖緊后應(yīng)低于皮帶表面12mm）。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)：1、皮帶更換到位，松緊適度，試