箱梁混凝土澆筑方案

1、目 錄一、編制說(shuō)明1二、編制依據(jù)1三、p13p14跨箱梁澆筑方案1四、p7p13跨箱梁澆筑方案5五、季節(jié)施工保證措施7六、質(zhì)量和安全保障措施8七、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施9北引橋模架施工砼澆筑方案一、編制說(shuō)明蔡家嘉陵江大橋北岸工區(qū)共含北引橋上部結(jié)構(gòu)三聯(lián)（p7p10，p10p13，p13a16）、主橋邊跨一跨（p6p7），各跨箱梁均為預(yù)應(yīng)力混凝土現(xiàn)澆箱梁，砼強(qiáng)度均為c50。其中，p6p14跨箱梁采用移動(dòng)模架加輔助設(shè)施進(jìn)行施工。為保證箱梁混凝土澆筑過(guò)程的合理有序及澆筑質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，特將蔡家嘉陵江大橋輔助設(shè)備、設(shè)施加移動(dòng)模架施工方案中混凝土施工章節(jié)進(jìn)行細(xì)化，制定該澆筑方案。二、編制依據(jù)1.蔡家嘉陵江

2、大橋施工圖設(shè)計(jì)（第一分冊(cè)）主橋基礎(chǔ)及引橋下部結(jié)構(gòu)2.蔡家嘉陵江大橋施工圖設(shè)計(jì)（第四分冊(cè)）引橋上部結(jié)構(gòu)3.鐵路橋涵施工規(guī)范（tb10203-2002）4.鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（tb10424-2003）三、p13p14跨箱梁澆筑方案1、施工準(zhǔn)備1）本跨箱梁雖澆筑高度較低，但限于懸崖地形，澆筑距離較遠(yuǎn)。為保證泵送范圍，采用兩臺(tái)60m汽車式臂架泵進(jìn)行混凝土澆筑作業(yè)，平面布置圖如下：圖1. p13p14箱梁混凝土澆筑平面布置圖現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)在砼澆筑作業(yè)前對(duì)汽車泵架設(shè)區(qū)域進(jìn)行場(chǎng)地準(zhǔn)備，尤其對(duì)線路左側(cè)靠近懸崖場(chǎng)地進(jìn)行檢查，確保臂架泵架設(shè)安全、穩(wěn)定。2）澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板尺寸、波紋管、預(yù)埋件、預(yù)

3、留孔等加以檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。3）澆筑混凝土前將模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清除干凈。4）本次砼澆筑方量大，涉及夜間施工，施工用電及夜間照明設(shè)施應(yīng)合理部署至作業(yè)面。5）混凝土運(yùn)輸車停放應(yīng)合理有序，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置沖洗處，洗罐廢水禁止隨意傾倒。2、砼澆筑順序2.1 總體澆筑順序本跨箱梁混凝土的澆筑遵循先底板、后腹板，再頂板的施工順序，各部位混凝土在澆筑過(guò)程中由p13墩開(kāi)始向p14墩方向?qū)ΨQ進(jìn)行，之后再進(jìn)行p13墩懸臂段相應(yīng)部位混凝土的澆筑。2.2 各部位混凝土澆筑說(shuō)明底板混凝土澆筑至箱室倒角頂（分層厚度為0.5m）。布料時(shí)，先由兩側(cè)腹板對(duì)稱放料，使底板混凝土由箱梁兩側(cè)向橫斷面中部流動(dòng)，然后再由中腹板

4、放料，完成該斷面底板砼澆筑，之后縱向由p13墩向p14墩方向逐步推進(jìn)，完成整跨箱梁底板砼澆筑。待該跨箱梁底板砼澆筑完畢后，以同樣方式澆筑p13懸臂段底板砼。 先由兩側(cè)腹板布料進(jìn)行底板澆筑 再由中腹板布料進(jìn)行底板澆筑圖2.箱梁底板砼澆筑示意圖腹板混凝土按照0.75+0.8+0.8m分三層澆筑，每層混凝土澆筑時(shí)，注意各腹板混凝土放料應(yīng)均勻?qū)ΨQ。各層混凝土的澆筑均應(yīng)遵循總體澆筑原則，即完成第14跨跨內(nèi)該層砼澆筑后再進(jìn)行懸臂段同層砼澆筑，之后再進(jìn)行上層混凝土的澆筑。圖3.腹板混凝土澆筑分層示意圖頂板、翼板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)從三個(gè)腹板處進(jìn)行混凝土放料，由下至上使混凝土自然漫流至頂板標(biāo)高，以保證頂板混凝土密

5、實(shí)。3、施工工藝3.1 砼性能要求底板的澆筑對(duì)砼流動(dòng)性要求較大，故底板混凝土澆筑時(shí)，要求坍落度控制在220mm左右；同時(shí)，底板混凝土澆筑方量大，混凝土凝結(jié)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，初凝時(shí)間宜控制在9h左右，終凝時(shí)間宜控制在13h左右。澆筑腹板時(shí)，砼坍落度宜控制在190mm左右，初凝時(shí)間約6h，終凝時(shí)間約10h。頂板的澆筑同樣對(duì)砼流動(dòng)性較高要求，砼工作性參照底板混凝土要求執(zhí)行。3.2 澆筑澆筑梁體混凝土?xí)r應(yīng)盡量落低泵管，以減小混凝土自由傾落高度。避免將泵管內(nèi)混凝土集中澆在一個(gè)部位，從而出現(xiàn)振搗不實(shí)或蜂窩現(xiàn)象。當(dāng)施工過(guò)程中出現(xiàn)此類現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)用插入式振搗棒輔以搗固鏟等工具使堆積的混凝土向兩側(cè)流淌，同時(shí)用振搗棒

6、振實(shí)該處混凝土直至不再下沉為止。梁體混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑一次成型，各層及分段混凝土不得間斷，并應(yīng)在前層或前段混凝土初凝之前，將次層或次段混凝土澆筑完畢。為及時(shí)發(fā)現(xiàn)并避免澆筑過(guò)程中因混凝土灌入通道堵塞，出現(xiàn)混凝土大面積斷層，導(dǎo)致重大質(zhì)量事故的發(fā)生，要求分段布灰的長(zhǎng)度、高度等基本相同，同時(shí)同斷面布灰應(yīng)對(duì)稱、均衡。澆筑箱梁混凝土?xí)r，要隨時(shí)檢測(cè)、控制混凝土的坍落度，從澆筑的初、中、后期隨機(jī)抽取拌制的混凝土制作試件，試件組數(shù)按規(guī)范、監(jiān)理要求制作?；炷翝仓戤吅髴?yīng)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋管道的檢查，防止堵塞。必要時(shí)進(jìn)行通孔。3.3 振搗采用插入振搗工藝進(jìn)行振搗施工。1）振搗器的振搗方法有兩種，一種是垂直振搗，即振搗棒與

7、混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約4050。2）振搗器的操作，應(yīng)做到“快插慢拔”?？觳迨菫榱朔乐瓜葘⒈砻婊炷琳駥?shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土能填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。在振搗過(guò)程中，應(yīng)將振搗棒上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。3）振搗棒的振搗層厚不應(yīng)超過(guò)振搗棒長(zhǎng)的1.25 倍（60cm）。在振搗上層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。4）每一插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為2030s，但應(yīng)以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出

8、現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。5）振搗器插點(diǎn)應(yīng)均勻排列。振搗腹板混凝土?xí)r，每次移動(dòng)位置的距離，應(yīng)不大于振搗棒作用半徑上午1.5 倍（4060cm），根據(jù)橋面上層鋼筋間距來(lái)控制插棒距離。振搗橋面板混凝土?xí)r，振搗棒插點(diǎn)采用“采列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。6）振搗器使用時(shí)，不得緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件等。3.4 養(yǎng)護(hù)梁體混凝土采用自然養(yǎng)護(hù)，混凝土澆筑后在箱梁頂面噴灑混凝土養(yǎng)護(hù)劑并覆蓋土工布，底板和腹板采取帶模包裹的方式養(yǎng)護(hù)。為保證順利拆模，可在混凝土澆筑2448h后拆除內(nèi)模，內(nèi)模拆除后及時(shí)給箱室內(nèi)混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑。四、p7p13跨箱梁澆筑方案p7

9、p13各跨箱梁砼工程施工方式與p13p14跨相似，但限于距離地面較遠(yuǎn)，混凝土泵送及澆筑過(guò)程略有區(qū)別：1、施工時(shí)將采用兩臺(tái)臥泵完成混凝土泵送。臥泵安置位置與臂架泵相同，泵管沿梁面布設(shè)方式如下：圖4.單箱雙室箱梁泵管布置示意圖圖5.單箱單室箱梁泵管布置示意圖泵管實(shí)際布設(shè)位置以方便最遠(yuǎn)端布料為原則。腹板澆筑時(shí)，為了在減少泵送阻力的同時(shí)方便施工，泵管出料口放棄使用軟管而采用彎管管節(jié)拼裝方式，這樣即可對(duì)布料點(diǎn)進(jìn)行適時(shí)調(diào)整。圖6.泵管布料口示意圖2、混凝土澆筑順序p7p13各跨箱梁底、腹板及頂板混凝土澆筑方式與p13p14跨相同，但各層砼澆筑順序改變?yōu)橛蓱冶鄱碎_(kāi)始，向跨內(nèi)澆筑，即各層砼皆從懸臂端開(kāi)始，逆向

10、進(jìn)行，最后澆筑至施工縫，并和已澆箱梁合攏連接。圖7. p7p13各跨箱梁澆筑流程示意圖每跨箱梁的澆筑由于需要分多層進(jìn)行，泵管需要配合布料點(diǎn)的改變進(jìn)行多次接長(zhǎng)與拆卸。3、混凝土性能要求及備用方案北引橋箱梁?jiǎn)误w砼方量大，跨徑長(zhǎng)，分層施工時(shí)上下層間隔時(shí)間久。以p12p13跨箱梁為例，底板混凝土約300方，按目前30m/h的砼供應(yīng)能力，需連續(xù)澆筑約10h，故底板混凝土澆筑時(shí)，混凝土的初凝時(shí)間宜保證在12h左右；腹板每層澆筑約90方，每層需連續(xù)澆筑3h左右，混凝土的初凝時(shí)間宜適當(dāng)縮短至6h左右；頂板混凝土約240方，需連續(xù)澆筑約8h，混凝土的初凝時(shí)間宜延長(zhǎng)至10h左右?？紤]底板混凝土澆筑方量大、施工現(xiàn)場(chǎng)

11、干擾因素多等客觀條件，為避免混凝土分層間隔時(shí)間過(guò)久，底板砼可采用自箱梁中部開(kāi)始，向已澆段逐步推進(jìn)的備用澆筑方案，示意圖如下：圖8. p7p13各跨箱梁底板澆筑備用方案其他澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)要求與p13p14跨基本相同，不再贅述。五、季節(jié)施工保證措施針對(duì)夏季混凝土高溫施工的特點(diǎn)，項(xiàng)目將采取以下措施切實(shí)有力保障混凝土澆筑質(zhì)量：1、原材及拌合為降低混凝土現(xiàn)場(chǎng)入模溫度（保證入模溫度在30以內(nèi)），要求商砼站對(duì)集料進(jìn)行灑水降溫及覆蓋處理，并采用冷水進(jìn)行混凝土拌合。2、運(yùn)輸過(guò)程中，要求對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行覆蓋及灑水降溫。3、現(xiàn)場(chǎng)合理組織，提高作業(yè)效率，減少混凝土料車等待時(shí)間。4、澆筑過(guò)程中對(duì)模板進(jìn)行灑水降溫，減少砼

12、入模后溫升。5、加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生。箱梁澆筑完成后，除對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)噴涂養(yǎng)護(hù)劑外，另在其表面覆蓋土工布進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。六、質(zhì)量和安全保障措施1、質(zhì)檢體系項(xiàng)目設(shè)質(zhì)檢工程師一名，專職質(zhì)檢員兩名，箱梁澆筑前先由質(zhì)檢員根據(jù)施工規(guī)范進(jìn)行自檢，檢驗(yàn)合格報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方能開(kāi)始箱梁澆筑。箱梁澆筑過(guò)程中，質(zhì)檢員要嚴(yán)格履行質(zhì)量檢查職責(zé)。 內(nèi)部質(zhì)檢程序框圖如下：項(xiàng)目總工質(zhì)檢工程師質(zhì)檢員砼澆筑作業(yè)內(nèi)業(yè)資料測(cè) 量試 驗(yàn)質(zhì)檢員及質(zhì)檢工程師必須按照公司管理總手冊(cè)要求，制定本工程的“質(zhì)量計(jì)劃”，嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量管理，做好質(zhì)量活動(dòng)記錄，在施工過(guò)程中對(duì)移動(dòng)模架使用情況加強(qiáng)檢測(cè)監(jiān)控力度和頻率。2、建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組為

13、了確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，保證現(xiàn)澆箱梁施工質(zhì)量，我們將實(shí)行經(jīng)理部、工區(qū)及班組三級(jí)質(zhì)量管理體系，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，配以專職質(zhì)檢工程師、專職質(zhì)檢員，形成自上而下的質(zhì)量檢查工作網(wǎng)絡(luò)，明確責(zé)任，積極配合監(jiān)理工程師的工作，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，控制好各環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。箱梁砼工程質(zhì)量管理小組成員如下：組長(zhǎng)： 小組副組長(zhǎng)： 組員： 質(zhì)量管理小組應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則、標(biāo)準(zhǔn)施工，在工程施工前，進(jìn)行技術(shù)交底，在熟悉質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后做出樣板工程，推行首件工程認(rèn)可制，再全面展開(kāi)施工，各工序銜接都要按標(biāo)準(zhǔn)要求交接，上道工序不合格，下道工序不準(zhǔn)施工。3、安全保障措施以項(xiàng)目總體安全保障體系為大

14、綱，建立以項(xiàng)目書(shū)記為領(lǐng)導(dǎo)的安全管理小組。配以項(xiàng)目安全總監(jiān)、現(xiàn)場(chǎng)安全員，在混凝土澆筑施工過(guò)程中不間斷對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各類危險(xiǎn)源及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查巡視，發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)隱患立即告知相關(guān)人員進(jìn)行整改，遭遇突發(fā)危險(xiǎn)情況，立即啟用項(xiàng)目相關(guān)安全處置預(yù)案，及時(shí)保障作業(yè)人員人身和財(cái)產(chǎn)安全。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員如下：組長(zhǎng)： 組員： 七、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工、文明施工方案（1）、建立創(chuàng)建“文明工地”領(lǐng)導(dǎo)小組，全面開(kāi)展創(chuàng)建文明工地活動(dòng)，作到施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通、平整無(wú)坑槽；施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水；（2）、管理人員必須佩卡上崗；工地現(xiàn)場(chǎng)必須開(kāi)展以創(chuàng)文明工地為主要內(nèi)容的思想工作。（3）、健全以項(xiàng)目經(jīng)理具體領(lǐng)導(dǎo)、文明施工員具體指導(dǎo)、

15、各施工隊(duì)具體落實(shí)的管理網(wǎng)絡(luò)，增強(qiáng)管理力量。（4）、加強(qiáng)施工人員文明施工意識(shí)，組織學(xué)習(xí)文明施工條例。、文明施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖。各施工作業(yè)隊(duì)創(chuàng)建文明工地工程部材設(shè)部經(jīng)營(yíng)部綜合辦公室項(xiàng)目經(jīng)理文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組、文明施工內(nèi)容（1）、在主要施工便道及時(shí)組織人力與車輛進(jìn)行維修，避免有坑槽出現(xiàn)，同時(shí)不定時(shí)地用水車灑水，減少灰塵污染。（2）、施工產(chǎn)生的垃圾、以及清洗罐車產(chǎn)生的廢水棄到指定地點(diǎn)，不隨意傾倒，尤其不能向河道排放或傾倒。（3）、在廣大職工群眾中大力宣傳文明施工。（4）、把文明施工列入各工區(qū)考核的重要內(nèi)容。（5）、相處好與地方政府機(jī)構(gòu)和居民的關(guān)系。（6）、采取一切合理措施，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外的環(huán)境，以避免因施工

16、而引起的污染、噪音或其它原因造成的對(duì)公眾或公眾財(cái)產(chǎn)的傷害或公害。2、環(huán)境保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方案環(huán)境保護(hù)是我國(guó)的一項(xiàng)基本國(guó)策，項(xiàng)目部將采取多種方法控制施工污染，減少污水、空氣粉塵及噪音污染，扎扎實(shí)實(shí)抓好環(huán)境保護(hù)工作。（1）、成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，配備一定數(shù)量的環(huán)境保護(hù)設(shè)施和技術(shù)人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)環(huán)保知識(shí)，共同搞好環(huán)保工作。（2）、采用各種有效措施，對(duì)容易引起環(huán)境污染的各種渠道嚴(yán)格控制。、環(huán)境保護(hù)組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)圖。各施工作業(yè)隊(duì)工程部材料部經(jīng)營(yíng)部綜合辦公室項(xiàng)目經(jīng)理環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組、環(huán)境保護(hù)措施（1）、水土及生態(tài)環(huán)境的保護(hù)措施、對(duì)水資源的保護(hù)是施工中的環(huán)保重點(diǎn)，強(qiáng)污染源（如廢油、脫模劑）必需統(tǒng)一存放，不能與土壤直接接觸，避免滲入地下污染地下水。、設(shè)置有效的排水設(shè)施，避免水土流失。、對(duì)施工棄土、廢漿不得向河流和設(shè)計(jì)范圍外的場(chǎng)地直接傾倒。、營(yíng)造良好環(huán)境，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置足夠的衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生清理。、工程完工后，及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)徹底清理，并采用植被覆蓋或其它處理措施。、對(duì)有害物質(zhì)（如燃料、廢料、垃圾等）要通過(guò)正確的環(huán)保處理手段就地進(jìn)行處理或運(yùn)到指定地點(diǎn)進(jìn)行掩埋，防止對(duì)動(dòng)植物造成損害。（2）、水環(huán)境保護(hù)措施、施工機(jī)械的廢油廢水、移動(dòng)模架模板的脫模劑，采取有效措施加以處理，不超標(biāo)排放，造成