設(shè)計說明書文件(第一次稿)

1、文件編號： 2010-3-29 蒙古（UGUU-)公司 (中央工廠食品生產(chǎn)項目)設(shè)計總說明（初審稿，僅供參考）主編： 北京東方興企食品裝備技術(shù)有限公司審核： 蒙古（UGUU-)公司提交：（簽章）簽收：（簽章）提交 實施目 錄第一部分一般說明和設(shè)計依據(jù)3第二部分車間工藝平面規(guī)劃5第三部分車間工藝用水7第四部分車間工藝強電設(shè)計8第五部分車間管道10第六部分車間通風(fēng)等要求12第七部分車間視頻監(jiān)視系統(tǒng)13第八部分車間建設(shè)技術(shù)措施18蒙古（UGUU-)公司第一部分一般說明和設(shè)計依據(jù)版 本 號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼31、 本設(shè)計委托方為內(nèi)蒙運和國際貿(mào)易有限公司，本設(shè)計范圍為：生產(chǎn)車間工

2、藝設(shè)計要求總說明。生產(chǎn)車間工藝平面設(shè)計(建筑平面)。生產(chǎn)車間人流、物流圖設(shè)計。生產(chǎn)車間工藝設(shè)備平面布置圖設(shè)計。生產(chǎn)車間工藝設(shè)備動力強電系統(tǒng)圖設(shè)計。生產(chǎn)車間工藝設(shè)備供水、供氣及工藝水處理系統(tǒng)圖設(shè)計。車間生產(chǎn)工藝視頻監(jiān)控點規(guī)劃。項目設(shè)計基本參數(shù)清單 見附錄2、 設(shè)計依據(jù)依據(jù)：食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范 GB14881-1994并參考糕點生產(chǎn)許可證審查細(xì)則；并參考罐頭生產(chǎn)許可證審查細(xì)則；有關(guān)食品GMP良好生產(chǎn)規(guī)范及藥品GMP規(guī)范。3、 設(shè)備電容量加工車間設(shè)備設(shè)計總裝機容量 3000 KVA； 4、 設(shè)計人員總 設(shè) 計： 孫渺騫車間建筑工藝平面： 王月英車間工藝設(shè)備平面布置圖： 應(yīng)凱車間人流平面圖： 王月英

3、車間物流平面圖： 侯愛民車間排水工藝平面： 王月英車間上水工藝平面圖 胡其康工藝設(shè)備動力強電系統(tǒng)圖設(shè)計：孫渺騫校對審核 ： 李如林批準(zhǔn)： 蔣峰蒙古（UGUU-)公司第二部分車間工藝平面規(guī)劃版 本 號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼5一、主車間按規(guī)劃圖現(xiàn)有車間條件，設(shè)計為長方形。焙烤車間軸線范圍為144M32.8M，單層；車間建筑面積約為：4723m2。中點車間軸線范圍為104M32.8M，單層（局部二層）主要車間建筑面積約為：3523m2。外包裝車間軸線范圍為104M31.8M，單層（局部二層）主要車間建筑面積約為：3892m2。原料庫軸線范圍為87.7M30M，雙層主要車間建筑面積

4、約為：5268m2。1、潔凈生產(chǎn)區(qū) 總面積 1066 m2其中：內(nèi)包裝間A 910 m2女二更衣室 26 m2男二更衣室 16 m2洗手消毒室 17 m2風(fēng)淋室 5 m2緩沖間 24.5 m2 冷作間 67.5 m22、準(zhǔn)潔凈生產(chǎn)區(qū): 總面積 約 6850 m2其中：烘培間 1 1173 m2 （強制換氣）烘培間 2 192 m2 （強制換氣）油炸熬糖間 305 m2 （強制換氣）面食生加工間1 927 m2 （強制換氣）面食生加工間2 177 m2打面間 150 m2拌陷間 64 m2 半成品緩沖間 420 m2 內(nèi)包材間 60 m2 準(zhǔn)潔凈走廊 80 m2粽子包制間 561 m2餡料煮制-

5、膠磨-炒制間 352 m2餡料預(yù)處理間 48 m2工具清洗間 39+27.5+10.5 m2肉前處理間 15 m2凈肉加工間 13.5 m2中點蒸煮間 270 m2餡料灌裝熱封間 87.5 m2綜合內(nèi)包間 385 m2綜合內(nèi)包間走廊 23.6 m2綜合冷卻間 382 m2滅菌間 210 m2觀察間 342 m2半成品暫存間 290 m2中點車間緩沖間 9.6 m2中點準(zhǔn)潔凈走廊 54 m2中點車間風(fēng)淋室 5 m2中點車間二更衣室 46.5 m2內(nèi)包材消毒間 130 m23、一般生產(chǎn)區(qū): 總面積 約 12485 m2其中：打蛋間 23 m2洗蛋磕蛋間 50 m2打糖粉間 38 m2篩粉間 38

6、m2配料處理間 115 m2周轉(zhuǎn)箱清洗間 105 m2周轉(zhuǎn)箱消毒間 12 m2烘培車間沿窗走廊 114 m2外包間 3212 m2特品庫1、2、3 100 m2 蛋黃 (冷藏) 庫 53 m2添加劑庫 80 m2綜合原料庫 1900 m2 鮮肉冷藏庫 27 m2果品配料冷藏庫 27 m2成品庫 3562 m2外包材庫（二層） 2630 m2產(chǎn)品實驗室 80 m2 粽葉清洗間 175 m2內(nèi)包材庫 60 m24、非食品處理區(qū) 總面積 550 m2凈化機房 50 m2空壓機房 50 m2配電房 170 m2潔具庫 82 m2車間辦公室 39+19+13.5+12+18 m2視頻監(jiān)控室 13.5 m

7、2洗衣間 15+24+32 m2非潔凈區(qū)風(fēng)淋室 5 m2非潔凈區(qū)一更衣間 30+21+34+26+26+21 m2非潔凈區(qū)手消毒間 17+20+16+11 m2真空泵室 59 m2其他（衛(wèi)生間、樓梯、貨梯、走廊等） 注：化驗室設(shè)于工廠辦公區(qū)處。蒙古（UGUU-)公司第三部分車間工藝用水版 本 號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼71、 工藝水必須符合國家規(guī)定的生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5649的指標(biāo)要求。其中：細(xì)菌總數(shù)100個/ml，大腸菌群3個/L。注：工藝水指：直接與食品表面接觸的水，此為食品安全監(jiān)控的重點。該車間工藝水主要為： 和面用水、餡料用水、棕米用水。均采用砂過濾活性碳過濾紫外

8、線滅菌。2、 各車間應(yīng)安裝足夠的冷水沖水閥，用于沖刷地坪（注：其中車間內(nèi)所有水龍頭處均加裝三通及帶膠管接頭的球閥，以備連接沖刷地坪用膠管）。3、 進(jìn)入車間內(nèi)的水管必須用無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R）或ABS飲用塑料管，閥門用PP-R 或ABS飲用塑料閥門。 蒙古（UGUU-)公司第四部分車間工藝強電設(shè)計版 本 號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼81、 電源及電壓：本車間電源由變電站引來一回路10KV高壓電纜，在廠區(qū)設(shè)一變配電房，內(nèi)設(shè)專用變壓器專門向各車間動力送電。車間電源電壓為380/220V，頻率為50HZ，負(fù)荷等級為二類負(fù)荷。動力、照明分開供電，分開計量。2、 供電方式：供電方式采用

9、樹干式與放射式相結(jié)合的方式，電源由工廠總配電房的低壓配電柜引來，各配電柜至動力設(shè)備的線路采用專用耐腐蝕電纜橋架，各配電柜之間的供電線均采用專用電纜穿線管。3、 動力電負(fù)荷均采用380/220V三相五線制交流電源。所有設(shè)備必須良好接地。4、 正常場所照明的配線采用BV500型導(dǎo)線穿電線管暗設(shè)于墻內(nèi)，明設(shè)于吊頂板上，在技術(shù)層部位可在技術(shù)層明設(shè)。應(yīng)急照明采用在車間的各疏散通道，出口及加工區(qū)內(nèi)部設(shè)置應(yīng)急燈及誘導(dǎo)燈。5、 本車間接地系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)。所有明裝電器（例如插座等）的回路應(yīng)裝有漏電保護，漏電動作30mA。6、 加工區(qū)內(nèi)的電源進(jìn)線應(yīng)設(shè)置切斷裝置（注：低壓配電柜內(nèi)），并宜設(shè)在一般區(qū)或非食品處理

10、區(qū)便于操作管理的地點。加工區(qū)內(nèi)的電氣管線宜暗敷，管材應(yīng)采用非燃燒材料（或采用電纜橋架）。露于車間內(nèi)的電纜穿管應(yīng)采用不銹鋼管或鍍防腐層鋼管。加工區(qū)內(nèi)應(yīng)選用外部造型簡單、不易積塵、便于擦拭、配護罩的照明燈具，加工區(qū)內(nèi)的一般照明燈具宜明裝，但不宜懸吊，如需懸吊，則應(yīng)采用圓弧頂護罩的燈具。采用吸頂安裝時，燈具與頂棚接縫處應(yīng)采用可靠密封措施。如需要采用嵌入吊頂暗裝時，除安裝縫隙應(yīng)可靠密封外，其燈具結(jié)構(gòu)必須便于清掃，便于在吊頂下更換燈管及檢修。7、 潔凈生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣安裝均按JGJ7190潔凈室施工及驗收規(guī)范內(nèi)第451456條執(zhí)行，照明燈具一律采用潔凈燈具，并按要求配占總數(shù)量1/41/5的應(yīng)急潔凈燈。蒙

11、古（UGUU-)公司第五部分車間管道版 本 號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼101、 自來水管道宜采用（PP-R）或ABS；工藝水管道采用SUS304拋光衛(wèi)生級無縫鋼管或PP-R抗菌管。加工車間所有明裝管道均采用SUS304拋光不銹鋼無縫鋼管。 2、 管道與設(shè)備、閥門等需要拆卸的附件連接時，應(yīng)采用法蘭連接。凡不銹鋼輸水管道均需氬弧焊，并拋光處理。3、 穿越加工室墻、樓板、頂棚的管道應(yīng)敷設(shè)套管，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫、螺紋和法蘭。管道與套管之間，套管與室墻、樓板、頂棚之間應(yīng)有可靠的密封措施。4、 加工區(qū)內(nèi)的各類管道均應(yīng)設(shè)指明內(nèi)容物及流向的標(biāo)志。5、 熱水管道的高點應(yīng)安裝放氣裝置，熱水

12、及蒸汽冷凝結(jié)水管道的低點應(yīng)必須安裝卸水裝置。6、 蒸汽管道在接入用蒸氣設(shè)備之前應(yīng)設(shè)低點排冷凝水裝置。7、 熱力管道的支架應(yīng)考慮設(shè)置相應(yīng)的滑動支架。8、 潔凈生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的水、氣、汽管道安裝均按JGJ7190潔凈室施工及驗收規(guī)范內(nèi)有關(guān)條款執(zhí)行。9、 管道涂色序號管 道 名 稱涂 色 色環(huán) 1蒸汽管道紅及鋁色 2冷凝水管、消防水管綠 3熱水管SUS304拋光色 4工藝水管SUS304拋光色或橙色鋁塑管 5電氣管黃色 6真空管白色蒙古（UGUU-)公司第六部分加工間通風(fēng)等要求版 本 號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼121、 熱加工車間（焙烤間）等設(shè)強制通風(fēng)，注：采用燃?xì)夂鏍t的焙烤間按提供設(shè)

13、備廠家的要求設(shè)定通風(fēng)量及換氣次數(shù)。2、 車間內(nèi)可能產(chǎn)生蒸汽的加熱工段，應(yīng)當(dāng)安裝傾斜式頂棚或者集汽罩，并配置機械排風(fēng)裝置；非冷鏈加工車間應(yīng)當(dāng)安裝通風(fēng)設(shè)備，保持車間內(nèi)空氣新鮮（換氣次數(shù)應(yīng)達(dá)到每小時10次）；3、 綜合冷卻間換氣次數(shù)應(yīng)達(dá)到每小時20次，并可設(shè)置相對應(yīng)數(shù)量的環(huán)保冷風(fēng)機。4、 十萬級空氣凈化區(qū)域換氣次數(shù)應(yīng)達(dá)到每小時15次。5、 所有通風(fēng)口應(yīng)當(dāng)裝有易清洗、耐腐蝕網(wǎng)罩；并應(yīng)當(dāng)安裝防蟲蠅設(shè)施；6、 車間內(nèi)的溫度保持可考慮采用組合空調(diào)通風(fēng)方式，兼顧有關(guān)工藝溫度要求及人員工作適宜溫度。7、 大量產(chǎn)生熱量的工藝間（如熱加工車間）一般要求天花板高度4.5米以上，以利于熱量排出。8、 車間對外窗機械排風(fēng)

14、裝置均設(shè)防蟲裝置及防風(fēng)倒灌裝置，如用60目以上的不銹鋼紗材；蒙古（UGUU-)公司第七部分車間視頻監(jiān)視系統(tǒng)版 本 號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼131、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)安全防范工程程序與要求 民用閉路監(jiān)視電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范 電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 防盜報警控制器通用技術(shù)條件 2、現(xiàn)場條件1、1 車間氣候條件監(jiān)控中心 溫度： 10 25；相對濕度：30% 80%車間 溫度： 1035；相對濕度：40% 80%輸電/控制線路 溫度： 4 50；相對濕度：0 100%1、2 工作時間全年365天，每天24小時連續(xù)運行。1、3 供電參數(shù)市電：200VAC 250V

15、AC 50HZ 3、 主要功能及性能特點為實施有效的車間產(chǎn)品、工作質(zhì)量控制，為HACCP 質(zhì)量監(jiān)控認(rèn)證打下堅實的硬件基礎(chǔ)，本設(shè)計要求對車間主要加工區(qū)實施計算機網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)視，故要求安裝一套計算機網(wǎng)絡(luò)視頻監(jiān)視系統(tǒng)；該系統(tǒng)主要功能及性能特點為： 可進(jìn)行連續(xù)錄像，手動錄像，定時錄像，報警連動錄像，動態(tài)感知錄像，設(shè)置錄像幀速率； 可通過檢索日期、時間和攝像機進(jìn)行檢索錄像資料； 可通過網(wǎng)絡(luò)實時進(jìn)行視頻監(jiān)視； 可進(jìn)行圖像回放； 可與報警信號聯(lián)動 ； 可遠(yuǎn)程進(jìn)行云臺/鏡頭控制，方便擴大監(jiān)控區(qū)域與轉(zhuǎn)換監(jiān)視區(qū)域； 最多可達(dá)36路監(jiān)控，并可通過LAN實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控； 可通過設(shè)置動態(tài)感知區(qū)域，節(jié)省存貯空間； 具有循環(huán)錄

16、像功能以保證重要信息不丟失； . 錄像速度可調(diào)節(jié)； 檢索快捷，使取證更加便捷 ；采用加密功能使系統(tǒng)使用更加安全 ；4、監(jiān)控系統(tǒng)的目的a、能監(jiān)控到重點部位的現(xiàn)場情況。b、能監(jiān)控到車間出入路口的過往人員的狀況。c、能監(jiān)控到車間公共活動場所的情況。d、所采用的設(shè)備均應(yīng)通過國家技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的合格證書或國外CE、UL認(rèn)證。5、方案選擇系統(tǒng)方案應(yīng)由前端攝像部分、信號傳輸部分、圖像處理和控制、顯示部分和記錄部分四個主要部分組成，主要是以硬盤錄像機為中心。系統(tǒng)框圖如下：監(jiān)視器監(jiān)視器 硬盤控制器整個車間的監(jiān)控可以分為三個部分：出入口、工作車間、公共通道。各部分的配置要求及設(shè)備選型要求如下： 前端設(shè)備：包括C

17、CD彩色攝像機、定焦鏡頭、變焦鏡頭、攝像機防護罩、全方位云臺、支架、解碼器等設(shè)備。攝像機： 應(yīng)選用低照度彩色攝像機，有半球和一體化兩種。攝像機防護罩 ： 攝像機防護罩可全部選用半球型。全方位云臺、支架： 可選用全方位云臺的攝像機，如選用球型全方位云臺，可以設(shè)置成自動巡航，可以調(diào)整巡航速度，這樣就可以時實觀察車間內(nèi)的情況。其它攝像機的支架全部選用壁裝式室內(nèi)支架。解碼器：采用鏡頭解碼器，來完成鏡頭的變焦、聚焦功能。使用全方位云臺的攝像機，故應(yīng)采用云臺、鏡頭解碼器，來完成云臺的水平、垂直移動和鏡頭的變焦、聚焦功能。所選用的安全設(shè)備應(yīng)具備技術(shù)先進(jìn),價格合理的優(yōu)勢,如:采用一體化快速球型攝像機(或室外內(nèi)

18、置云臺全球配一體化攝像機)，傳輸采用現(xiàn)代的綜合線纜傳輸，RS-422控制信號系統(tǒng)，數(shù)字存儲設(shè)備。 傳輸部分全部攝像機均采用視頻同軸電纜傳輸圖像，帶云臺變焦攝像機均需要：同軸視頻線傳輸視頻信號，同時需要電源線和控制線，全部線路要敷設(shè)管道。為了提高傳輸視頻信號和控制信號的質(zhì)量，選用YS75-5+2X0.75+4X0.3和YS75-5+2X0.75+10X0.3的綜合電纜。該電纜是專為監(jiān)控工程生產(chǎn)的，安裝方便、后期維護簡單。視頻顯示與控制部分視頻顯示主要是通過21寸顯示器來實現(xiàn)的，同時配備兩臺彩色監(jiān)視器來切換顯示圖象。另考慮生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量隨機監(jiān)視需要，故特設(shè)8臺14寸顯示器來實現(xiàn)現(xiàn)場質(zhì)量隨機監(jiān)視。云臺

19、、鏡頭解碼控制器安放在硬盤錄像機中，用計算機鍵盤來控制。圖像記錄設(shè)備部分： 可選用硬盤錄像機。系統(tǒng)功能說明該電子監(jiān)視系統(tǒng)，主要為閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)：l 攝像機共18個，所有的視頻信號通過同軸電纜傳到控制中心。l 控制中心設(shè)計1臺21寸主監(jiān)視器，可通過硬盤錄像機隨意切換或控制所有的攝像機。l 生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量隨機監(jiān)視，由46臺17寸顯示器來實現(xiàn)現(xiàn)場隨機監(jiān)視。用戶可建立視頻管理系統(tǒng)，通過硬盤錄像機控制鍵盤可將其所分配，系統(tǒng)管轄范圍內(nèi)的任意前端的視頻圖像調(diào)用到監(jiān)視器上。對于可控的前端還可控制攝像機的上下左右轉(zhuǎn)動、鏡頭的伸縮、自動巡視，使監(jiān)控達(dá)到滿意的效果。l 視頻信號由1臺24路硬盤錄像機實時錄像，并可實

20、時回放。蒙古（UGUU-)公司第八部分車間建設(shè)技術(shù)措施版 本 號1.0設(shè)計狀態(tài)初修改日期編撰總頁數(shù)25頁碼181車間設(shè)施衛(wèi)生要求11 車間的布局既便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接又便于加工過程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過程的交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料半成品成品的過程，即從非潔凈到潔凈的過程，因此原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工過程順序進(jìn)行布局。12 車間的門窗應(yīng)當(dāng)使用淺色、易清洗、不透水、耐腐蝕、表面光滑而且防吸附的堅固材料制作，結(jié)構(gòu)嚴(yán)密；生產(chǎn)過程中必須或者可能要對室外開啟的窗戶應(yīng)當(dāng)裝設(shè)全封閉紗窗；車間門、窗采用無毒彩鋼板材鋁材噴塑門框、門框架制作，門關(guān)閉后必須具備氣密性（門框嵌槽設(shè)有無毒橡膠密封

21、條）。車間不設(shè)內(nèi)窗臺。凡從外面進(jìn)入食品加工車間的入口（人員入口、緩沖間）等必要地方必須裝風(fēng)幕及滅蠅燈，以有效的防止蚊蠅的進(jìn)入為準(zhǔn)。進(jìn)入潔區(qū)的門應(yīng)當(dāng)是向潔凈區(qū)推開，凡單向門均設(shè)置閉門器能夠自行關(guān)閉，在生產(chǎn)過程中門不得上鎖。13 加工車間地面要使用無毒、防滑、堅固、耐腐蝕、不透水的無毒材料建筑。地面平坦、不積水、無裂縫、易于清洗消毒，車間內(nèi)地面應(yīng)有0.05至1的排水坡度，流向排水溝及地漏，有良好的排水系統(tǒng)，保證排水暢通；地面不得有積水現(xiàn)象。14 車間的墻面用耐腐蝕易清洗消毒堅固不滲水的材料，墻角、地角、頂角、排水溝地角應(yīng)呈弧形曲率半徑應(yīng)不少于5厘米。墻角、地角必須做好防水滲透措施。15 天花板應(yīng)當(dāng)

22、能夠防潮、防止結(jié)露、防霉、防灰塵的積集和散落，表面涂層不脫落；在蒸汽較多的加工區(qū)域應(yīng)當(dāng)裝置傾斜頂棚以防止冷凝水滴落污染加工品。16 加工區(qū)內(nèi)部構(gòu)造處理：161 十萬級空氣凈化加工區(qū)內(nèi)鋼筋混凝土柱子必須用無毒夾芯彩鋼板包封；加工區(qū)墻面與地面、墻面與墻面、墻面與吊頂間夾角須做成圓角，陰角R=50，陽角R=30，加工車間陰、陽角模均為噴塑鋁型材。加工室內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、不起塵、避免眩光。162 加工室內(nèi)的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗。門框不應(yīng)設(shè)門檻。加工區(qū)門窗安裝應(yīng)與加工級別高的一面墻平，并用硅膠密封，另一面為45度斜角。加工室的門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。并應(yīng)有足

23、夠的大小，以滿足一般設(shè)備安裝、修理、更換的需要。163 加工室和人員凈化用室外墻上的窗，應(yīng)有良好的氣密性，能防止空氣的滲漏和水汽的結(jié)露。164 加工室內(nèi)的色彩宜淡雅柔和。室內(nèi)各表面材料的光反射系數(shù)：頂棚和墻面宜為0.60.80，地面宜為150.35。165 傳遞窗（柜）兩邊的門應(yīng)聯(lián)鎖，密閉性好并易于清潔。166 加工車間隔斷及吊頂宜采用50mm輕質(zhì)夾芯無毒噴塑凈化彩鋼板（注：兩面鋼板厚度不得小于0.426mm，夾芯密度不得小于16kg/m3）。建議十萬級空氣凈化內(nèi)包裝區(qū)地面采用環(huán)氧樹脂自流坪層。 167 加工區(qū)照明應(yīng)選用帶防護罩熒光燈，照度為220Lx以上。內(nèi)包裝間及外包裝間照度為330Lx以

24、上。庫房為100Lx以上。17 車間室內(nèi)污流分流，排水管道出口要有防鼠進(jìn)入的金屬網(wǎng)罩且做防臭彎，彎下直通地下橫管，地下橫管應(yīng)有較大坡度，出車間即做沉淀陰井，橫管不允許交叉或T字型連接等。18 車間內(nèi)應(yīng)光線充足，通風(fēng)良好。照明應(yīng)使用配安全型防護燈罩的燈具，其亮度應(yīng)滿足正常工作需要。，加工場所的照度在220Lx至540Lx，檢驗臺及需識別處照度應(yīng)在540 Lux以上。 19 車間內(nèi)適當(dāng)?shù)牡胤皆O(shè)置工器具清洗、消毒區(qū)。110 加工區(qū)和非加工區(qū)要設(shè)置警示牌及用地面色彩分別。111十萬級空氣凈化內(nèi)包間內(nèi)部設(shè)施均應(yīng)達(dá)到GMP10萬級加工廠房要求。112車間建設(shè)應(yīng)有效地防止害蟲的進(jìn)入和隱藏。113倉儲環(huán)境，須

25、配有對溫度、濕度和其它控制所需的設(shè)備及設(shè)施。2人員衛(wèi)生設(shè)施要求21 加工車間要設(shè)有與加工人員數(shù)量相適應(yīng)的更衣室。 2.2加工車間要為加工區(qū)和非加工區(qū)作業(yè)的加工人員分別設(shè)置更衣室，并將其出入各自工作區(qū)的通道分開。車間入口處應(yīng)設(shè)有室外、室內(nèi)鞋不交叉更換座箱，必須配有沖水、非手動式洗手、消毒設(shè)施。23 規(guī)范的洗手消毒方法有以下六個步驟：清水洗手洗手液擦洗清水沖手(沖凈洗手液) 將手浸入消毒液中消毒清水沖手(沖凈消毒液) 干手。采用脈動開關(guān)式流動水洗手設(shè)施；備有液體洗滌劑，一次性干手設(shè)備；24 各加工間、更衣室、緩沖間、內(nèi)包材庫、配料間等可選擇臭氧殺菌器或安裝紫外線燈，每10M2設(shè)一盞，無人時進(jìn)行消毒

26、，用獨立的開關(guān)控制。更衣柜的柜頂做成45度斜坡，避免在上面堆放雜物和老鼠活動。25 車間初加工入口處設(shè)置腳消毒池（注：可用不銹鋼槽代替），其深250毫米，長度必須保證大于兩步的距離，并有上下水設(shè)施。26 26 車間必須設(shè)有防蠅蟲飛入的設(shè)施。3生產(chǎn)設(shè)備與工器具材質(zhì)要求31 加工過程使用的設(shè)備和工器具應(yīng)使用不銹鋼、無毒塑料和其它防酸防堿耐腐蝕對食品無害的材料制作。 其中現(xiàn)行國家（GB9689-1988）規(guī)定的食品包裝用塑料成品為聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酯、尼龍；32 對于回收重復(fù)使用的塑料容器規(guī)定的洗滌消毒程序為： 驗收水洗堿水洗滌水沖洗殺菌劑殺菌凈水沖洗33 禁止使用竹木器具。4供水設(shè)施管理

27、4. 1 車間用水可由廠區(qū)自來水管網(wǎng)直接供給，水量和水壓必須能滿足生產(chǎn)和生活用水的要求。根據(jù)一期工程所需水量，并適度考慮二期工程所需水量，生產(chǎn)車間生產(chǎn)最大小時用水為20T/h， 4. 2 廠內(nèi)飲用水的供水管路和非飲用水供水管路必須嚴(yán)格分開不可交叉聯(lián)接,要有明顯的顏色加以標(biāo)識和區(qū)分。4. 3 各加工車間應(yīng)安裝足夠的冷水沖水閥，用于沖刷地坪，凡屬人員經(jīng)常流動工作的車間均應(yīng)安裝足夠的洗手閥及洗手池。4. 4 車間給水采用上行下給式供水系統(tǒng)，水平配水干管（橫向管道）應(yīng)鋪設(shè)安裝于車間吊頂之上并向下供水，車間內(nèi)應(yīng)盡量避免橫管。5供電系統(tǒng)5. 1 電纜橋架及電線套管設(shè)在吊頂以上，橫線線路設(shè)在吊頂上，到供電地

28、點經(jīng)不銹鋼或電纜阻燃管垂直接下。5. 2照明燈具安裝在吊頂上，要求貼頂（吊頂高度3.2米，吊頂高度3.5米以上可懸吊），應(yīng)有防水燈罩。5. 3 車間小件電器及設(shè)備需用電的地方（單相），可在墻，柱上安裝防水插座。6車間設(shè)備工器具的衛(wèi)生控制6. 1 按SSOP制定清潔計劃、程序、頻率、方法和清潔所要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，以及對清潔、消毒效果進(jìn)行驗證。 6. 2 車間設(shè)置可上鎖的洗滌劑、消毒劑存貯柜或存貯間，專人負(fù)責(zé)保管。7車間電話通訊在辦公室、監(jiān)控室、車間加工區(qū)及各主要加工間等處設(shè)置內(nèi)部電話供各車間（內(nèi)部聯(lián)系）。其中所有區(qū)域均必須能與生產(chǎn)總控制調(diào)度室及品控室溝通內(nèi)部電話單線聯(lián)系。8車間其它設(shè)施8. 1 車間消防設(shè)施及安全必須符合建筑設(shè)計防火規(guī)范GBJ1687修訂本。82 車間排水系統(tǒng)：車間室內(nèi)清污分流，室外雨污分流。生產(chǎn)及設(shè)備沖洗污水排入污水處理站。經(jīng)集中處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后排放。車間室內(nèi)排水管采用增強型PVC管材，車間室外排水