常家?guī)r地系梁施工方案

1、常家?guī)r特大橋地系梁施工方案一、工程概述本橋為高架旱橋，跨越高填方和斜坡路段，折合為整體式橋梁長1036米，最大橋高42米?；A(chǔ)部分采用整幅雙柱式樁基礎(chǔ)。整幅雙柱式樁基設(shè)計有地系梁16道，每道系梁c30混凝土49.1m3，二級鋼筋2324kg，三級鋼筋1745kg。 二、編制依據(jù)1. 廣南高速公路 gn12合同段合同文件、廣南路技術(shù)規(guī)范以及招標(biāo)文件。2. 現(xiàn)行的公路工程施工技術(shù)規(guī)范和試驗規(guī)程以及其它相關(guān)的施工規(guī)范。3. 我公司現(xiàn)有的施工技術(shù)水平和設(shè)備裝備情況以及過去和正在修建高等級公路工程的經(jīng)驗。6. 工程現(xiàn)場條件。7.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（jtj041-2000）、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（jtg b

2、01-2003）、公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范（jtg d60-2004）。三、技術(shù)指導(dǎo)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 公路i級、設(shè)計速度：80千米/小時橋面全寬 24.5米系梁尺寸 1.82.2米四、施工準(zhǔn)備1.人員準(zhǔn)備經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個過程的施工管理、工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度進(jìn)行安排、協(xié)調(diào)并使其得到有效控制。項目經(jīng)理部下設(shè)：辦公室、財務(wù)科、工程科、安保科、機(jī)材科，配備有豐富工作經(jīng)驗、能滿足工程運(yùn)作需要、德才兼?zhèn)涞捻椖抗芾韺尤藛T對施工過程進(jìn)行質(zhì)量進(jìn)度等方面的控制。大橋施工隊的主要施工人員配備序號崗位（或工種）數(shù)量（人）主要工作范圍1施工負(fù)責(zé)人1特大橋工程管理2施工技術(shù)員3施工管理3測量員1測量放樣4試驗員1工程試驗5安全員3安全

3、檢查6攪拌機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)操作手4混凝土拌和運(yùn)輸7電焊工3鋼筋焊接8機(jī)電工1電力供應(yīng)及維護(hù)9鋼筋工8鋼筋制作及安裝10模板工8模板制作及安裝11前后場混凝土澆筑工8混凝土澆筑找平2.材料準(zhǔn)備.a.主要材料的采購方式全段所用的材料（水泥、砂、鋼材及其它材料）將采取在滿足業(yè)主及設(shè)計要求的基礎(chǔ)上選取有實力、信譽(yù)好的材料供應(yīng)商進(jìn)行定點(diǎn)采購。鋼材、水泥和其它需在外地購買的材料用汽車運(yùn)輸至工地，砂、碎石等材料采用挖掘機(jī)開采，并用自卸汽車運(yùn)輸至工地。柴油、汽油等油料在工地附近油庫購買后用油罐車運(yùn)輸至工地。砂、石材料均采用經(jīng)試驗符合規(guī)范要求的外購材料。施工用水取用嘉陵江抽至存水池備用。b.制訂采購計劃由施工計劃負(fù)責(zé)

4、人按工程進(jìn)度月計劃周安排編制分階段材料、設(shè)備采購計劃，采購材料、設(shè)備將按照采購計劃提前落實到位，并在指定場地（或庫房）按要求方式進(jìn)行堆放以備使用。五、施工工藝1、系梁施工按以下步驟進(jìn)行：托架搭設(shè)底模板安裝鋼筋安裝綁扎側(cè)模板安裝砼澆注養(yǎng)生拆模拆架進(jìn)入下步施工。2、托架搭設(shè)、底模板安裝為減少施工工程量，減小施工設(shè)備配置，保證工程質(zhì)量，所有系梁施工采用在樁基相應(yīng)位置預(yù)埋pvc管，達(dá)到強(qiáng)度后穿4根鋼棒作為支撐點(diǎn)，鋼棒上放置對口楔便于施工完成后拆除托架，然后托架置于對口楔上并于托架上鋪設(shè)縱向工字鋼，最后在縱向工字鋼上鋪設(shè)底模的方法進(jìn)行系梁施工。樁基施工時預(yù)埋直徑120mmpvc管，每個柱子對稱埋設(shè)4根,

5、在系梁施工完成拆架后修補(bǔ)預(yù)埋洞位置，保證樁基砼外觀顏色一致?？v向鋪設(shè)i18b工字鋼，布置間距為40cm,并于縱梁上布置系梁底模板，系梁底模板采用組合鋼模進(jìn)行拼裝。i18b縱梁在蓋梁結(jié)構(gòu)兩邊應(yīng)超出至少1m的寬度，作人員施工操作平臺，人員上、下通行利用電梯，施工支架、模板的吊裝作業(yè)利用樁基施工時所用的塔吊。3、鋼筋骨架的制作與安裝a、所有鋼筋在加工之前，必須先作清污、除銹和調(diào)直處理。鋼筋骨架的制作在鋼筋加工棚進(jìn)行，依照設(shè)計圖紙精確下料保證成品的幾何尺寸。骨架焊接在場內(nèi)進(jìn)行，采用5d雙面焊焊接方式。 在鋼筋加工場制作系梁半成品鋼筋，運(yùn)輸至墩位現(xiàn)場用塔吊吊運(yùn)到系梁底模上安裝。對20以上主筋采用快速直螺

6、紋接頭連接，其它鋼筋采用綁搭或焊搭。鋼筋直螺紋接頭施工工藝要點(diǎn)如下： b、主筋直滾直螺紋接頭 采用砂輪機(jī)切割下料，鋼筋端頭須與軸線垂直，有馬蹄形或撓曲的鋼筋頭應(yīng)切除。 鋼筋端頭的直螺紋加工在專用設(shè)備上直滾進(jìn)行，操作人員經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)合格后方可上崗操作。 鋼筋絲頭用專用塑料帽保護(hù)。 c、接頭檢驗與驗收 鋼筋連接安裝前應(yīng)對接頭做不少于3根的單向拉伸試驗，其抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合級接頭標(biāo)準(zhǔn)。 接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，同一加工條件下采用同一批材料的同等級同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進(jìn)行驗收，不足500個也作為一個驗收批。 對接頭的每一批驗收，必須在工程中隨機(jī)抽取3個試件，試驗結(jié)果均應(yīng)符合fost1.1

7、0fuk ，并具有高延性及反復(fù)拉壓性能。 現(xiàn)場連接檢驗10個驗收批，其全部單向拉伸一次抽樣檢驗均合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。4、模板安裝系梁鋼筋安裝完畢進(jìn)行側(cè)模板安裝。側(cè)模板采用自制的大塊鋼模板，縱橋向設(shè)20對拉拉桿，拉桿用pvc塑料管套住，拆除后周轉(zhuǎn)使用。側(cè)模板在橫橋向設(shè)i25b通長分配梁，分配梁上設(shè)鋼支撐焊接在i36b縱梁上，確保模板整體線型和受力穩(wěn)定。模板安裝時首先將側(cè)模表面、底模的雜物除去，然后在鋼模面板上均勻地涂抹一層薄薄的脫模劑，并用干凈的棉紗將面板上多余的脫模劑擦掉，保持模板表面光潔。模板使用塔吊分段安裝，模板安裝時注意事項: a.保證系梁各部位結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，尤其要使系梁頂

8、、邊線順直。b.所安裝模板牢固可靠，不會因后期施工高頻振動器的使用而導(dǎo)致模板變位。c.拼縫嚴(yán)密，不漏漿。5、混凝土澆筑系梁砼在拌和站攪拌，用輸送泵泵送上橋進(jìn)行砼澆注施工。輸送管通過便橋布置到系梁梁頂。系梁砼按每層30cm分層澆筑，用插入式振搗器振搗密實。砼澆注完畢適時灑水養(yǎng)護(hù)，氣溫較高時使用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。6、拆模及養(yǎng)護(hù)對系梁混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度30后方可進(jìn)行模板的拆除施工，清除模板上表面的雜物涂抹脫模劑（以備安裝下一系梁）。同時進(jìn)行系梁混凝土養(yǎng)生工作。根據(jù)施工工期進(jìn)度月安排、周安排，梁的預(yù)制部分需要在冬季進(jìn)行施工，因此在對系梁的養(yǎng)護(hù)過程中應(yīng)根據(jù)不同的天氣情況采用不同的水溫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。另備用草袋，氣溫

9、低至常溫時，采用草袋覆蓋，增強(qiáng)系梁的保溫措施，確?；炷寥肽囟群拖盗涸O(shè)計強(qiáng)度。六、項目施工質(zhì)量、進(jìn)度管理工作體系1、為保證系梁生產(chǎn)的順利進(jìn)行和混凝土內(nèi)在及外觀質(zhì)量，施工中要注意以下幾點(diǎn)：a.加強(qiáng)原材料控制，保證砂、石、水泥等各項指標(biāo)均符合要求。b.主材鋼筋、水泥：根據(jù)月計劃、周安排，隨時儲備材料，絕不因停工待料而影響正常施工。c.嚴(yán)格混凝土配制計量工作。實行每次混凝土施工時混凝土施工配合比掛牌，后場設(shè)專人負(fù)責(zé)。d.嚴(yán)格控制混凝土攪拌時間，保證所輸出的混凝土具有良好的工作性。e.控制好混凝土的坍落度，防止混凝土過稠或過稀。f.選用有經(jīng)驗的混凝土工進(jìn)行混凝土振搗，防止漏振、過振或振搗不足，杜絕蜂

10、窩麻面現(xiàn)象。2、工地試驗室工地試驗室在整個施工過程中按照規(guī)定檢驗試驗頻率作好與該工程有關(guān)的原材料、壓實度、混凝土及水泥漿試件取樣和試壓檢驗，且在工作中接受監(jiān)理工程師監(jiān)督。其具體操作方法及評定參照相關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。在工程施工中對工程原材料、半成品、成品及混凝土、水泥漿試件按照規(guī)定的檢驗頻率進(jìn)行取樣，并為監(jiān)理工程師抽檢服務(wù)。工地試驗室不能完成的檢驗試驗工作，將委托監(jiān)理部檢驗試驗單位完成。七、施工安全工程開工前制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，建立安全管理制度，建立以項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，施工組長、安全員、工班長組成的安全生產(chǎn)管理監(jiān)督系統(tǒng)。并設(shè)置專門的安全處，制定安全保護(hù)措施和安全操作規(guī)程以及監(jiān)督其

11、落實情況。堅持貫徹安全“兩法”教育，在職工中牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思想，貫徹執(zhí)行“安全預(yù)防為主”的方針。參加施工的人員均須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術(shù)操作規(guī)程，增強(qiáng)員工的安全、質(zhì)量責(zé)任意識，樹立良好思想和從業(yè)精神，并定期進(jìn)行安全技術(shù)考核，合格者方準(zhǔn)上崗操作。進(jìn)入施工區(qū)域的員工必須佩戴安全帽，高空作業(yè)員工系安全繩。安全用電措施采用通用的安全配電箱，實行一機(jī)一閘。主要配電箱均作接地，防止感應(yīng)電傷人。照明線路不與動力線路混用，塔吊機(jī)械、鋼筋木工機(jī)械、攪拌機(jī)等電動機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不使用絕緣性能差的或有破損的電纜。機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時斷電操作，嚴(yán)禁帶

12、電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時須有專人指揮，專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。移動電器修理由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。加強(qiáng)施工現(xiàn)場電源管理，臨時用電應(yīng)符合有關(guān)安全運(yùn)行規(guī)程。嚴(yán)禁亂拉、亂接，機(jī)具交叉施工時應(yīng)保證適應(yīng)的安全距離，易燃易爆物品必須專人管理，加強(qiáng)現(xiàn)場警衛(wèi)工作，實行安全值班制度，定期檢查施工現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時排除，加強(qiáng)防火安全教育，杜絕火災(zāi)發(fā)生。夜間施工安全措施,施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的亮度并妥善安設(shè)。施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。吊裝作業(yè)禁止在夜間進(jìn)行。八、環(huán)境保護(hù)、文明施工措施整個施工過程中，沖洗集料或含有沉淀物的操作用水、施工廢水、生活污水，應(yīng)采取過濾、沉淀等處理措施，并嚴(yán)禁直接排入河道，使能做到達(dá)標(biāo)排放。施工區(qū)域和砂石料場在施工期內(nèi)和完工后應(yīng)妥善處理，水泥、油料、砂、石、化學(xué)制品等施工材料應(yīng)嚴(yán)格堆放和管理，避免其對地表和附近水域造成污染。