SQCDP管理[技術(shù)學(xué)習(xí)]

1、西飛SQCDP：高效的生產(chǎn)管理工具 2014-09-11 10:04 中國航空報 周莉 我要評論0 字號： 走進中航工業(yè)西飛總裝廠房，一眼就可以看到，每架飛機旁邊都有一個SQCDP管理可視板，板上貼著相應(yīng)元素的多個表格。在字母D（進度）下的表格里，明確寫著每天的工作計劃和完成情況。SQCDP管理從安全、質(zhì)量、成本、進度、人員五方面全過程記錄生產(chǎn)現(xiàn)狀，讓管理者更直觀地掌握每天的生產(chǎn)狀況，預(yù)防問題發(fā)生。如今，總裝廠的SQCDP管理已經(jīng)日趨完善，為提高生產(chǎn)效率、保交付節(jié)點提供了有力保障?？傃b廠推行SQCDP最早緣于他們的天津公司之行。2013年7月，總裝廠廠長李文清帶領(lǐng)本廠的幾個技術(shù)骨干到天津公司學(xué)

2、習(xí)某項裝配技術(shù)。當(dāng)走進天津公司車間時，李文清首先被現(xiàn)場的幾塊展板上的“SQCDP”字母吸引了。他駐足細看，頓感眼前一亮?！按蠹叶紒砜纯?，這個太好了，很適合我們總裝廠的管理。每一項任務(wù)的進度一眼就明了了！”大家紛紛圍過來，跟著一起研究。隨行的天津公司人員給他們介紹：“這是我們公司開展的一項新管理辦法SQCDP，這五個字母分別代表安全、質(zhì)量、成本、進度、人員，把這些要素以圖文并茂的形式表現(xiàn)出來，大家每天的工作計劃就非常明確了?！焙竺娴膸滋欤傃b廠一行幾人除了學(xué)習(xí)裝配技術(shù)，有時間就找天津公司SQCDP的負責(zé)人取經(jīng)。既然是好的管理方法，就應(yīng)該盡快推廣。回到西飛，李文清就開始琢磨，如何讓這樣的管理更適合

3、總裝廠的生產(chǎn)線？于是他們開始設(shè)計適合自己生產(chǎn)現(xiàn)場的圖表，并在脈動生產(chǎn)線的一個站位開始試驗。無獨有偶，2013年9月，西飛開始推廣SQCDP管理，并將總裝廠作為第一批試點單位。制度是管理的保障?？傃b廠成立了SQCDP管理小組，廠長李文清任可視化管理推進組組長，生產(chǎn)副廠長孫文博任技術(shù)組組長，各生產(chǎn)組主管任實施組組長，并建立了8個一級和3個二級管理團隊，制定相應(yīng)的管理制度。同時，總裝廠結(jié)合自身實際情況，出臺了總裝廠SQCDP管理規(guī)章制度，明確各部門的職責(zé)，細化到各團隊成員。經(jīng)過12次的修訂和完善，該制度已經(jīng)成為總裝廠推動SQCDP可視化管理的有力保障。雖然前期有了一定的推廣經(jīng)驗，但全面推廣還是遇到了

4、不少問題。要想讓大家認可并接受，就必須讓大家了解實施這套管理方法有哪些益處。于是，總裝廠內(nèi)訓(xùn)師任義開始組織實施各類培訓(xùn)，同時結(jié)合實際工作將此管理的優(yōu)點介紹給大家。一級團隊、二級團隊，工長、組長、工人等，任義針對不同人群制訂不同的培訓(xùn)方案，一遍又一遍，深入淺出地講解?，F(xiàn)場遇到問題，他隨叫隨到，快速解答。經(jīng)過近一年的推廣，SQCDP可視板已經(jīng)成為總裝廠職工了解工作進展不可或缺的管理工具。每天早上8時到8時15分，是SQCDP一級管理例會，團隊成員將當(dāng)日的工作進行統(tǒng)籌安排；工作中發(fā)現(xiàn)問題及時提出，便于將后期有可能出現(xiàn)的問題提前暴露，提前著手準備，減少差錯。走進總裝廠廠房，通過一塊塊SQCDP可視板，

5、就能清楚地了解每架飛機的進度和節(jié)點。大家每天的工作計劃、各類技術(shù)問題和生產(chǎn)瓶頸問題等也都在SQCDP可視板上反映出來。一、二級管理部門在加快現(xiàn)場問題處理速度的同時，對問題進行分類、整理，拉條掛賬，明確解決措施和時間節(jié)點，逐級進行協(xié)調(diào)解決，從根源上杜絕質(zhì)量問題的發(fā)生。截至7月中旬，總裝廠脈動生產(chǎn)線已交付飛機的裝錯接反和多余物事件為0，拒收單為0，遠遠低于公司規(guī)定的考核指標。上半年在公司針對SQCDP管理的專項檢查中連續(xù)兩個季度考核評分名列全公司第二?？傃b廠加班少了、問題少了、生產(chǎn)成本降低了。SQCDP不僅簡化了生產(chǎn)運行流程，也降低了生產(chǎn)運營成本，被員工們視為高效的生產(chǎn)管理工具。在二季度SQCDP

6、管理工作暨AOS推廣試點動員部署會議上，西飛總經(jīng)理何勝強指出，總裝廠在推進SQCDP管理工作中態(tài)度端正，把握內(nèi)涵，并號召其他單位向總裝廠、鈑金23廠兩個單位學(xué)習(xí)。“我們的SQCDP管理才剛剛起步，后面還要繼續(xù)推進、不斷探索改進，將這個管理工具用好?！崩钗那灞硎?，下一步總裝廠將在現(xiàn)有的SQCDP管理的基礎(chǔ)上，進一步細化計劃和責(zé)任，爭取做到人人肩上有擔(dān)子，全員參與推管理，讓SQCDP管理落到實處，讓職工在管理中受益，讓SQCDP管理工具更好地為高效生產(chǎn)服務(wù)。#SQCDP推進之我見：為了實現(xiàn)共同快樂 i看航空 2015-07-20 10:58 .中航工業(yè)昌飛在2015年公司職工代表大會上，提出了實施

7、SQCDP可視化管理的思路，并把它作為公司三大變革舉措之一。旨在通過扎實推進SQCDP可視化管理，統(tǒng)一全員認識，樹立AOS推進的信心和決心。為什么要這么做促使員工把工作當(dāng)成自己獲得成長和快樂的舞臺SQCDP可視化管理，是指圍繞實現(xiàn)生產(chǎn)目標，通過直觀可視的方式揭示生產(chǎn)現(xiàn)場“安全（S）、質(zhì)量（Q）、成本（C）、交付（D）、人員（P）”方面的關(guān)鍵信息，暴露主要矛盾，以使任何人都能夠迅速地發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的異常狀態(tài)，并能夠自主進行管理，快速解決問題、消除異?；氐秸?，實現(xiàn)班組、車間的效率和效益最大化。SQCDP可視化管理是在國際、國內(nèi)同行的工作實踐中被證明有用的管理方法，我們將通過它實現(xiàn)員工、單位和公司的共贏

8、，一起收獲快樂。為什么是變革之舉SQCDP可視化管理，是自下而上的“文化”在此之前，昌飛公司比較注重的管理模式是自上而下的“行政”，而SQCDP管理，則是自下而上的“文化”。“行政”式管理，因為信息的不對稱，執(zhí)行者多是被動的，積極性沒有充分調(diào)動，聰明才智不能充分發(fā)揮作用?！拔幕笔焦芾?，是從員工需求出發(fā)建立有效的溝通平臺和激勵機制，喚起更多員工的自律意識和進取意識；執(zhí)行者與管理者一起直面彼此存在的問題，自主改進，自我實現(xiàn)，在為企業(yè)創(chuàng)造價值的同時，收獲自己的成長和快樂。昌飛公司推行SQCDP可視化管理，將促使管理者更加注重員工需求、公平公正地履職，將促使執(zhí)行者更加關(guān)注集體收益、盡心盡職地履職。管

9、理者和執(zhí)行者成為同臺的舞者，成敗相依，榮辱與共。如果變革成功，必將在昌飛的管理歷史上，寫下濃墨重彩的一筆。SQCDP管理的邏輯以完成任務(wù)為中心，全員協(xié)同參與，持續(xù)改善昌飛公司設(shè)計的SQCDP可視化管理的邏輯在實踐中有所創(chuàng)新。以班組層面的管理看板為例，公司除了SQCDP模塊外，還增加了“目標任務(wù)”、“建言獻策”和“成長與快樂”三個模塊。我們的邏輯是：以完成任務(wù)為中心，班組全員協(xié)同參與，聚焦個人，由個人動手填寫工作中看得見的管理信息；通過可視化，及時暴露SQCDP五個維度的內(nèi)外部問題；通過分層例會快速解決外部問題；通過持續(xù)改善，不斷解決內(nèi)部問題、尤其是個人出現(xiàn)的紅色問題，提升班組績效，實現(xiàn)個人的成

10、長和班組的共同快樂；只要是SQCDP活學(xué)活用做得好、改善到位的班組最終都會受益。關(guān)于分層例會。第一層：以調(diào)度為中心，在現(xiàn)場組織進行問題的處理，解決不了的上升；第二層，以車間主任為中心，在現(xiàn)場（或會議室）組織處理第一層提交的問題，解決不了的再上升；第三層，以部門領(lǐng)導(dǎo)為中心（必要時可請公司主管領(lǐng)導(dǎo)參加）在會議室（或現(xiàn)場）召集相關(guān)人員解決第二層提交的問題。各層例會都是圍繞任務(wù)，談出現(xiàn)的紅色問題、談如何改進改善，所有的問題一定要落實到個人，且以天為單位更新。關(guān)于技能矩陣。在成長與快樂模塊下，我們要求設(shè)計一個員工“技能矩陣”，以此激勵員工學(xué)習(xí)和提升技能。技能等級的劃分有兩個方面：一是專業(yè)等級的高低“又好

11、又快”，二是多面手“一專多能”；在這里，技能等級的評價，應(yīng)由車間領(lǐng)導(dǎo)班子加工藝室、檢驗室來共同確定；它不同于國家權(quán)威技能鑒定機構(gòu)的評定，是“全國通用”；也不同于公司內(nèi)部相關(guān)部門組織的評定，是“公司通用”；單位自己評定的就是“內(nèi)部使用”，單位“認”它就行，目的是為了體現(xiàn)單位、班組內(nèi)部員工的技能差異，彌補公司和其他鑒定在分級、及時性方面的不足。這里要注意，對員工的績效考核不能僅僅關(guān)注技能水平，技能等級只是證明該員工具備某種資格，但員工的當(dāng)期收益，還必須與員工的實作業(yè)績關(guān)聯(lián)；有能力是基礎(chǔ)，這種能力若轉(zhuǎn)化成了對單位在完成產(chǎn)品（工序）任務(wù)方面的貢獻，員工才可以獲得相應(yīng)的激勵。關(guān)于全員參與。SQCDP五個

12、維度的信息都可以由班組設(shè)立的專項“管理員”或每個員工自己填寫。如：“S”方面的情況，可以由班組的安全員來填寫；“D”方面的情況，則可以由員工自己填寫，比如說：今天你的“D”維度出現(xiàn)了紅色，是因為什么？因為領(lǐng)工具花了3個小時，這就是問題的所在，是庫房的原因？還是指令的原因？還是別的？要找出來避免以后重復(fù)發(fā)生；等等，有很多情況員工自己最清楚，填寫上去都是“舉手之勞”，要相信員工會如實填寫。看得見的管理，只要你“授權(quán)”，每個員工都能勝任，大家一起來做，就不會成為班組長一個人的負擔(dān)。把握五點注意事項充滿信心科學(xué)推進一是要定好位，管理板是用于班組和單位自主管理的。班組的SQCDP板上的信息，一定要與本班

13、組的任務(wù)目標和員工的需求有關(guān)，單位的SQCDP板上的信息一定要與單位的總體任務(wù)目標和各班組的需求有關(guān)，實際上也就是與全體員工的需求有關(guān)。否則，員工就不會去關(guān)注。二是要保證公布的信息是真實、準確的，兌現(xiàn)的激勵是有據(jù)可查、經(jīng)得起推敲的。要做到這些，管理者必須敢于、善于、勤于管理，而且要一身正氣、毫無私心。三是要持續(xù)發(fā)揮管理板的溝通和拉動作用。它要能讓班組、單位的所有員工（包括領(lǐng)導(dǎo)）從中獲取有效的信息繼而提升自己，要能讓相關(guān)部門和業(yè)務(wù)關(guān)聯(lián)單位人員從中了解自己存在的問題繼而改進服務(wù)，要能讓主管領(lǐng)導(dǎo)從中真實地看到相關(guān)人員的履職表現(xiàn)。四是要同步建立配套的管理制度流程和激勵方案，要把SQCDP管理的結(jié)果和影

14、響員工的成長與快樂的要素掛鉤。比如：與員工的績效（獎金）關(guān)聯(lián)，與推薦員工晉升、晉級關(guān)聯(lián)，與單位內(nèi)部的評先和向公司推薦先進關(guān)聯(lián)等等。五是各級管理者要充滿信心，不要有畏難情緒。英國管理學(xué)家赫勒認為：在相互信任的前提下，當(dāng)人們知道自己的工作成績有人檢查的時候會加倍努力。因為對員工的管理，除了“約束”之外，還有“負責(zé)”的含義，如果約束是為了組織的發(fā)展，那么員工也能夠發(fā)展帶來的收益，自然就不會拒絕管理。充分激勵員工崗位工資的調(diào)增,與單位SQCDP的應(yīng)用關(guān)聯(lián)日前，公司人力資源部已制定方案，把員工崗位工資的調(diào)增與單位SQCDP的應(yīng)用關(guān)聯(lián)起來。比如，哪個車間的一線班組通過應(yīng)用SQCDP可視化管理取得績效進步，

15、經(jīng)公司評定達標，公司就給這個車間的一線員工漲工資。什么時候達標什么時候漲，不推進、不達標就不給漲。SQCDP管理簡單、有效，每一個有責(zé)任心、稱職的領(lǐng)導(dǎo)，每一個有志氣、有上進心的員工，都應(yīng)當(dāng)踴躍參與。#昌飛建立SQCDP可視化看板推進全員參與管理2015-01-26 09:26:50本報訊中航工業(yè)昌飛在推進AOS管理的同時，學(xué)習(xí)中航工業(yè)先進的管理理念和經(jīng)驗，開發(fā)出一套SQCDP可視化看板管理體系，并以數(shù)控廠、部裝廠為標桿單位，小部件廠、總裝廠為試點單位，為SQCDP可視化管理看板在全公司范圍內(nèi)進一步落實和推進奠定基礎(chǔ)。 昌飛通過推行以安全、質(zhì)量、成本、交付、人員大績效指標為內(nèi)容的SQCDP管理，

16、全過程記錄生產(chǎn)單位的現(xiàn)狀，讓生產(chǎn)者及管理者更直觀地掌握每天的生產(chǎn)實際狀況，針對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的或已識別的潛在可能對生產(chǎn)造成影響的問題進行分類記錄、原因分析、制定措施、狀態(tài)標識、跟蹤封閉、分析總結(jié)，最終實現(xiàn)問題快速解決，降低風(fēng)險，保持生產(chǎn)穩(wěn)定、可控；通過對生產(chǎn)控制要素的可視化管理、分層例會對問題的快速處理、SQCDP管理推進工作的檢查、評估機制考核、工作機制的建立及持續(xù)改善，并配以一、二、三級SQCDP團隊及相關(guān)職能管理部門，最終實現(xiàn)生產(chǎn)控制管理流程的優(yōu)化、現(xiàn)場相關(guān)環(huán)節(jié)的主動管理、生產(chǎn)現(xiàn)場問題的快速響應(yīng)和解決、生產(chǎn)過程控制與持續(xù)改進，達到全員參與管理的目的。 昌飛公司在推進建立SQCDP可視化看

17、板的過程中強調(diào)，統(tǒng)一班組和生產(chǎn)廠看板之間的過程指標，按時間節(jié)點推進，讓班組能干并愿意干，自下而上帶動車間績效生產(chǎn)；從文化開始導(dǎo)入，將公司利益、車間利益、個人利益同時綁定，以制度約束將SQCDP轉(zhuǎn)化為平民化、標準化的語言，做到全員主動參與；充分利用公司已有的管理基礎(chǔ)，把四維度的綜合平衡計分卡制度放到五維度的SQCDP管理制度內(nèi)，深入細化，以班前會為載體，制定措施快速解決問題。 人盡其才，材盡其用，強大的工業(yè)系統(tǒng)必須配套成熟先進的管理體系。昌飛公司秉承復(fù)雜問題簡單化、簡單問題精細化的管理理念和服務(wù)宗旨，建標桿、促跟進，把SQCDP可視化管理體系落在實處。（劉恩洋）#西飛國際航空部件廠推行SQCDP

18、管理側(cè)記 2014-09-18 10:27 中國航空報 彭明富 我要評論0 字號： 2011年產(chǎn)值2.2億美元，2012年2.8億美元，2013年3.4億美元，在人員、設(shè)備投入增長較小的情況下，中航工業(yè)西飛國際航空部件廠多年來產(chǎn)值一直以每年20%30%的速率遞增。與此同時，該廠產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升，被空客樹為標桿，并且為西飛贏得了波音優(yōu)秀供應(yīng)商“銀牌”獎的榮譽。 取得這樣的業(yè)績，靠的是什么神奇力量？國際航空部件廠廠長劉巍一言以蔽之：一靠踐行“優(yōu)質(zhì)、準時、成本、誠信”的國航廠理念，二靠不斷提升管理水平。管理，是國航廠提升運營效率和經(jīng)濟效益的法寶。國航廠的持續(xù)快速發(fā)展，始終離不開管理和文化的支撐。作為

19、西飛SQCDP管理的試點單位之一，國航廠從2013年10月份開始推行SQCDP管理，現(xiàn)場管理水平和生產(chǎn)管控能力得到了進一步提升，取得了顯著成效。建章立制扎實推進國航廠把SQCDP管理的試點應(yīng)用作為進一步提升管理水平的一個重要契機。為此，該廠成立了由廠長任組長的SQCDP推進小組，組建起一級SQCDP管理團隊和二級SQCDP管理團隊。一級團隊包括波音747垂尾團隊等7個團隊，分別以工段為單元進行管理，隊長由工長擔(dān)任；二級團隊是廠級團隊，由生產(chǎn)副廠長擔(dān)任隊長。團隊的職責(zé)是通過SQCDP管理平臺的應(yīng)用，快速收集和處理現(xiàn)場問題，保證產(chǎn)品準時交付，有效監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，持續(xù)提升現(xiàn)場管理水

20、平。在建立各級團隊的同時，國航廠制定了本單位的SQCDP管理辦法，對SQCDP管理的內(nèi)容、團隊工作職責(zé)、日常檢查及考核、獎懲等分別做出了明確的規(guī)定。每季度評選出卓越團隊1個，獎勵5000元；杰出團隊兩個，各獎勵3000元。同時，一級團隊隊長根據(jù)團隊成員當(dāng)月工作表現(xiàn)，向生產(chǎn)副廠長上報月份“SQCDP管理先進個人”12名，由廠里進行評比獎勵。該獎勵規(guī)定從2014年二季度開始執(zhí)行，二季度共獎勵優(yōu)勝團隊3個、先進個人42人次，獎金總額26300元。抓實抓細務(wù)求實效在國航廠干凈整齊的生產(chǎn)現(xiàn)場，隨處可見的SQCDP管理可視板成為一道亮麗的風(fēng)景。各工段通過SQCDP管理平臺的應(yīng)用，使現(xiàn)場問題得到了快速收集和

21、處理，同時使生產(chǎn)過程和質(zhì)量得到了有效監(jiān)控，保證了產(chǎn)品準時交付。據(jù)統(tǒng)計，推行SQCDP管理以來，國航廠國際合作項目質(zhì)量問題呈明顯下降趨勢，拒收單數(shù)量同比大幅下降，各項目的準時交付率均達到100%。在具體實施中，國航廠細化S、Q、C、D、P五要素，賦予每個要素具體的管理內(nèi)容，注重實施效果，形成了富有國航廠特色的SQCDP管理模式。S（安全）學(xué)習(xí)先進管理理念，提升安全及6S管理水平。具體內(nèi)容為：落實班組安全管理，組織進行班組安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)，定期對班組進行安全檢查；做好工裝、工具、零件的形跡管理，最大限度地消除錯、混、丟失現(xiàn)象及多余物；成立“月光工段”，提高現(xiàn)場精益管理水平。所謂“月光工段”，起源于

22、波音公司的“月光車間”，是指工段的工人在下班后，對工作中遇到的問題進行自主改進，因為沐浴在月光之下，因而得名。Q（質(zhì)量）開辟管理新思路，向顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。具體內(nèi)容包括：健全制度，固化流程；夯實基礎(chǔ)，提升素質(zhì)；實行自主質(zhì)量控制。本著“質(zhì)量是干出來的，不是檢驗出來的”質(zhì)量理念，國航廠通過實行操作者章、工檢章、復(fù)檢章管理，在英宇航項目上全面推行了生產(chǎn)過程自主質(zhì)量控制，并取得了成熟的經(jīng)驗。質(zhì)量獎懲采取以獎為主，以罰為輔，按月考核，按季度兌現(xiàn)。今年前兩個季度，全廠共兌現(xiàn)質(zhì)量獎勵21.49萬元 ，處罰2.64萬元，共獎勵851人次，處罰82人次。C（成本）創(chuàng)新生產(chǎn)管理新模式，控制生產(chǎn)成本。采用科學(xué)管理方

23、法進行耗材領(lǐng)用控制，推行廠內(nèi)代金券模式，取得了成效。今年一季度和二季度，物料消耗與2013年同期相比分別下降了13萬元和25.5萬元。與此同時，細化工具管理，降低生產(chǎn)成本。通過加強控制，工具費用同比明顯減少，重點工具故障率顯著降低。D（交付）運用科學(xué)管理方法，確保產(chǎn)品準時交付。一是提高作業(yè)計劃精準性，作業(yè)計劃精準到日。二是零件、標準件等配送到工位。三是實現(xiàn)生產(chǎn)管控信息化，實行信息動態(tài)監(jiān)控，及時反映現(xiàn)場進度，使飛機裝配過程遇到的各類問題得到了及時高效的傳遞，生產(chǎn)全過程得到了有效控制。P（人員）加強人員管理，促產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率不斷提升。為提高員工的誠信意識，廠里建立了員工誠信檔案，將誠信檔案結(jié)果

24、與績效工資和年終各類先進的評比掛鉤。在人員管理上鼓勵員工一專多能，實行柔性管理。今年一季度，該廠從各項目共壓縮40人次配備到新研項目，累計臨時調(diào)配80人次。與此同時，嚴格控制一線人員向二線流動，控制二線人員比例。目前，國航廠技術(shù)工人占全廠員工總數(shù)的85.2%，二線人員比例僅為14.8%。國航廠黨委書記李晴表示，在今后的工作中，國航廠將進一步推動管理創(chuàng)新，深化SQCDP 管理各要素與現(xiàn)場管理的融合，進一步提升管理效能，使西飛的轉(zhuǎn)包生產(chǎn)板塊更優(yōu)更強。#問題透明化 助力生產(chǎn)提效昌飛公司全員參與SQCDP可視化管理記事中航工業(yè)昌飛深入推進AOS，通過全面實施、全員參與SQCDP可視化管理，拉動全員工作

25、的改善、改進，實現(xiàn)了問題透明化，加快了工作現(xiàn)場各類問題的快速反饋和高效解決，全員績效和生產(chǎn)效率得到較大提升。SQCDP分別代表“安全、質(zhì)量、成本、交付、人員”，與企業(yè)發(fā)展和員工利益密切相關(guān)。昌飛公司全面實施SQCDP，致力於使每一位員工都成為各類數(shù)據(jù)信息的第一提供者、各類工具方法的真正使用者、各類業(yè)務(wù)流程的具體執(zhí)行者和整個管理系統(tǒng)的改進創(chuàng)新者，打通管理落地的“最后一公裡”。該公司單位級可視化看板及時反映了SQCDP的總體情況，以及領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)關(guān)注的重點事項，並關(guān)聯(lián)各班組關(guān)注的事項各單位把影響SQCDP目標實現(xiàn)的問題和責(zé)任透明化，讓員工視覺受到?jīng)_擊，形成判斷決策，及時行動將目標達成結(jié)果和兌現(xiàn)激勵透

26、明化，積極培養(yǎng)公平競爭與激勵的工作環(huán)境。SQCDP五個維度的指標設(shè)計突出“以P為核心”，特別關(guān)注“員工技能和績效”的可視化，激發(fā)員工學(xué)習(xí)和提升技能的熱情，實現(xiàn)員工與企業(yè)共同收獲快樂與榮耀。班組級看板為日更新的實物看板，班組長可以“眼見為實”，實現(xiàn)“舉手之勞”的管理。各班組每天利用可視化管理看板召開簡短例會，評估前一天SQCDP及其他主要目標任務(wù)完成情況，安排當(dāng)天目標任務(wù)及注意事項，並針對現(xiàn)場間題制定解決方案，分配改進任務(wù)，點評員工表現(xiàn)。在全面推進SQCDP的過程中，該公司抓試點、促跟進，確定了數(shù)控廠和部裝廠為試點單位，小部件廠和總裝廠為跟進單位，其他單位自主申請。公司AOS推進辦對各實施單位給

27、予經(jīng)常性的指導(dǎo)與幫助。數(shù)控廠以SQCDP提升績效為抓手，高度重視生產(chǎn)效率的提升。各班組每個維度的信息都指派專項管理員填寫，取代了班組長一人操作。為了讓更多的人參與到管理中來，D維度要求每個組員自己填寫，並對其一天的工作量進行統(tǒng)計。班組長負責(zé)確認核實填寫內(nèi)容是否屬實。在每天的班前會上，班組成員依據(jù)看板，對前一工作日各維度項目內(nèi)容進行梳理，對未達標的事項進行分析。通過問題記錄表單，將問題暴露在看板上，有利於組員及時發(fā)現(xiàn)自身問題，及時整改歸零。對影響科研生產(chǎn)、一時難以解決的問題，及時在單位分層例會上提出和分析，單位處理不了的問題，在第一時間反映到公司層面。全面推行SQCDP可視化管理以來，數(shù)控廠設(shè)備

28、利用率達到預(yù)期目標，安全及質(zhì)量事故為零，工時產(chǎn)出連續(xù)提升100左右，加班率逐漸降低。獎懲以數(shù)據(jù)說話，激勵分配更加公正合理，激發(fā)了全員活力和創(chuàng)造力，班組及組員之間“比、學(xué)、趕、幫、超”氛圍濃厚，班組凝聚力、戰(zhàn)斗力不斷增強。 部裝廠深入分析班組管理現(xiàn)狀，提出SQCDP管理平臺構(gòu)建的方案和舉措，並在一工段(1)班試點推行。針對組員僅關(guān)注個人令單任務(wù)、班長“管不動”員工、任務(wù)分配執(zhí)行力難以保障等現(xiàn)狀，該廠為各個班組設(shè)立了“SQCDP班組計獎卡”，對班組各維度項目進行績效考核。這樣一來，班組成員隻顧自身“一畝三分地”行不通了，必須盯住班組集體“任務(wù)”，齊心協(xié)力實現(xiàn)單位提出的各項考核要求，班組才能獲得更多

29、嘉獎，組員收入才能提高，促使班組管理進入良性循環(huán)。引導(dǎo)班組實施SQCDP，調(diào)動了班組管理的積極性，提升了班組自主管理水平，通過SQCDP五個維度的數(shù)據(jù)進行展示，形成了對每一名組員的綜合評價?？梢暬芾砣鎸嵤┖?，一工段(1)班看板信息更加準確豐富，管理者通過每天例會將問題匯總，隨后在分層例會上提出來進行分析，以快速解決暴露出來的問題，保証生產(chǎn)按節(jié)點平穩(wěn)推進。近一年，圍繞SQCDP推進“信息透明、凸顯問題、觸發(fā)行動、兌現(xiàn)承諾、SW分析、持續(xù)改進”六要點，昌飛公司自下而上的管理文化日漸形成，“日”效率效益評估機制落到了實處，並實現(xiàn)了顯性化管控。下一步，該公司將進一步考核SQCDP運行情況，追求實施

30、實效，把看板上暴露的問題作為精益改善、QC課題、專項KPI、“一把手”創(chuàng)新工程、管理工具應(yīng)用等持續(xù)改進的觸發(fā)源頭。#中航昌飛公司：全員參與SQCDP 可視化管理來源：景德鎮(zhèn)日報 作者：陳迪波 2015-12-10 16:41:00 編輯：黃益華 中航工業(yè)昌飛深入推進AOS，通過全面實施、全員參與SQCDP可視化管理，拉動全員工作的改善、改進，實現(xiàn)了問題透明化，加快了工作現(xiàn)場各類問題的快速反饋和高效解決，全員績效和生產(chǎn)效率得到較大提升。SQCDP分別代表“安全、質(zhì)量、成本、交付、人員”，與企業(yè)發(fā)展和員工利益密切相關(guān)。昌飛公司全面實施SQCDP，致力于使每一位員工都成為各類數(shù)據(jù)信息的第一提供者、各

31、類工具方法的真正使用者、各類業(yè)務(wù)流程的具體執(zhí)行者和整個管理系統(tǒng)的改進創(chuàng)新者，打通管理落地的“最后一公里”。該公司單位級可視化看板及時反映了SQCDP的總體情況，以及領(lǐng)導(dǎo)班子應(yīng)關(guān)注的重點事項，并關(guān)聯(lián)各班組關(guān)注的事項；各單位把影響SQCDP目標實現(xiàn)的問題和責(zé)任透明化，讓員工視覺受到?jīng)_擊，形成判斷決策，及時行動；將目標達成結(jié)果和兌現(xiàn)激勵透明化，積極培養(yǎng)公平競爭與激勵的工作環(huán)境。SQCDP五個維度的指標設(shè)計突出“以P為核心”，特別關(guān)注“員工技能和績效”的可視化，激發(fā)員工學(xué)習(xí)和提升技能的熱情，實現(xiàn)員工與企業(yè)共同收獲快樂與榮耀。班組級看板為日更新的實物看板，班組長可以“眼見為實”，實現(xiàn)“舉手之勞”的管理。

32、各班組每天利用可視化管理看板召開簡短例會，評估前一天SQCDP及其他主要目標任務(wù)完成情況，安排當(dāng)天目標任務(wù)及注意事項，并針對現(xiàn)場間題制定解決方案，分配改進任務(wù)，點評員工表現(xiàn)。在全面推進SQCDP的過程中，該公司抓試點、促跟進，確定了數(shù)控廠和部裝廠為試點單位，小部件廠和總裝廠為跟進單位，其他單位自主申請。公司AOS推進辦對各實施單位給予經(jīng)常性的指導(dǎo)與幫助。數(shù)控廠以SQCDP提升績效為抓手，高度重視生產(chǎn)效率的提升。各班組每個維度的信息都指派專項管理員填寫，取代了班組長一人操作。為了讓更多的人參與到管理中來，D維度要求每個組員自己填寫，并對其一天的工作量進行統(tǒng)計。班組長負責(zé)確認核實填寫內(nèi)容是否屬實。

33、在每天的班前會上，班組成員依據(jù)看板，對前一工作日各維度項目內(nèi)容進行梳理，對未達標的事項進行分析。通過問題記錄表單，將問題暴露在看板上，有利于組員及時發(fā)現(xiàn)自身問題，及時整改歸零。對影響科研生產(chǎn)、一時難以解決的問題，及時在單位分層例會上提出和分析，單位處理不了的問題，在第一時間反映到公司層面。全面推行SQCDP可視化管理以來，數(shù)控廠設(shè)備利用率達到預(yù)期目標，安全及質(zhì)量事故為零，工時產(chǎn)出連續(xù)提升100左右，加班率逐漸降低。獎懲以數(shù)據(jù)說話，激勵分配更加公正合理，激發(fā)了全員活力和創(chuàng)造力，班組及組員之間“比、學(xué)、趕、幫、超”氛圍濃厚，班組凝聚力、戰(zhàn)斗力不斷增強。部裝廠深入分析班組管理現(xiàn)狀，提出SQCDP管理

34、平臺構(gòu)建的方案和舉措，并在一工段(1)班試點推行。針對組員僅關(guān)注個人令單任務(wù)、班長“管不動”員工、任務(wù)分配執(zhí)行力難以保障等現(xiàn)狀，該廠為各個班組設(shè)立了“SQCDP班組計獎卡”，對班組各維度項目進行績效考核。這樣一來，班組成員只顧自身“一畝三分地”行不通了，必須盯住班組集體“任務(wù)”，齊心協(xié)力實現(xiàn)單位提出的各項考核要求，班組才能獲得更多嘉獎，組員收入才能提高，促使班組管理進入良性循環(huán)。引導(dǎo)班組實施SQCDP，調(diào)動了班組管理的積極性，提升了班組自主管理水平，通過SQCDP五個維度的數(shù)據(jù)進行展示，形成了對每一名組員的綜合評價?？梢暬芾砣鎸嵤┖?，一工段(1)班看板信息更加準確豐富，管理者通過每天例會將

35、問題匯總，隨后在分層例會上提出來進行分析，以快速解決暴露出來的問題，保證生產(chǎn)按節(jié)點平穩(wěn)推進。近一年，圍繞SQCDP推進“信息透明、凸顯問題、觸發(fā)行動、兌現(xiàn)承諾、SW分析、持續(xù)改進”六要點，昌飛公司自下而上的管理文化日漸形成，“日”效率效益評估機制落到了實處，并實現(xiàn)了顯性化管控。下一步，該公司將進一步考核SQCDP運行情況，追求實施實效，把看板上暴露的問題作為精益改善、QC課題、專項KPI、“一把手”創(chuàng)新工程、管理工具應(yīng)用等持續(xù)改進的觸發(fā)源頭。#5月16日，中航工業(yè)昌飛召開班組亮劍SQCDP可視化管理推進交流會。中航工業(yè)AOS專家，中航工業(yè)昌飛領(lǐng)導(dǎo)，有關(guān)分廠班組長以及班組建設(shè)聯(lián)絡(luò)員參加了交流會。

36、 會議聽取了SQCDP的運行邏輯和要求，部裝廠、小部件廠的班組長介紹了各自的SQCDP指標以及運行情況。與會人員就SQCDP可視化管理進行了互動交流。 中航工業(yè)昌飛領(lǐng)導(dǎo)指出，班組亮劍從注重展示班組的特色及亮點轉(zhuǎn)變到展示SQCDP可視化管理的做法，是從“結(jié)果”到“過程”的轉(zhuǎn)變。班組是公司最小的管理單元，班組長的培養(yǎng)和班組建設(shè)非常重要，要持之以恒。SQCDP可視化管理是集團公司AOS推進的一項非常重要的的工具，目的為了快速解決內(nèi)外部問題，需要全員關(guān)注，全員參與，付諸行動，持續(xù)改善，使管理更加高效。#中航工業(yè)西飛SQCDP管理典型報道之二SQCDP：高效的生產(chǎn)管理工具總裝廠推行SQCDP管理側(cè)記周莉

37、2014-09-10 17:56:10走進中航工業(yè)西飛總裝廠房，一眼就可以看到，每架飛機旁邊都有一個SQCDP管理可視板，板上貼著相應(yīng)元素的多個表格。在字母D（進度）下的表格里，明確寫著每天的工作計劃和完成情況。SQCDP管理從安全、質(zhì)量、成本、進度、人員五方面全過程記錄生產(chǎn)現(xiàn)狀，讓管理者更直觀地掌握每天的生產(chǎn)狀況，預(yù)防問題發(fā)生。如今，總裝廠的SQCDP管理已經(jīng)日趨完善，為提高生產(chǎn)效率、保交付節(jié)點提供了有力保障。 總裝廠推行SQCDP最早緣于他們的天津公司之行。2013年7月，總裝廠廠長李文清帶領(lǐng)本廠的幾個技術(shù)骨干到天津公司學(xué)習(xí)某項裝配技術(shù)。當(dāng)走進天津公司車間時，李文清首先被現(xiàn)場的幾塊展板上的“SQCDP”字母吸引了。他駐足細看，頓感眼前一亮?！按蠹叶紒砜纯?，這個太好了，很適合我們總裝廠的管理。每一項任務(wù)的進度一眼就明了了！”大家紛紛圍過來，跟著一起研究。隨行的天津公司人員給他們介紹：“這是我們公司開展的一項新管理辦法SQCDP，這五個字母分別代表安全、質(zhì)量、成本、進度、人員，把這些要素以圖文并茂的形式表現(xiàn)出來，