機(jī)械設(shè)備、人員安全操作規(guī)程

1、機(jī)械設(shè)備、人員安全操作規(guī)程第一節(jié) 混凝土拌合站安全操作規(guī)程一、混凝土拌合站的安裝，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。二、與拌合站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行該設(shè)備使用說明書規(guī)定的安全操作規(guī)程。三、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1、攪拌缸內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、皮帶機(jī)等均無異物卡?。?、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；3、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；4、各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度

2、適當(dāng)，不跑偏；5、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；6、 各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無明顯損傷。四、應(yīng)按拌合站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石滑料，粒徑超出許可范圍的不得使用。五、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開始作業(yè)。六、作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和斜皮帶機(jī)下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。七、攪拌缸啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌缸探摸。八、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。九、拌合站

3、各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。十、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。十一、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱量精度。十二、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑運(yùn)轉(zhuǎn)12min。十三、當(dāng)拌合站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，

4、傳感器應(yīng)卸載。第二節(jié) 混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程一、混凝土攪拌輸送車的汽車部分應(yīng)執(zhí)行汽車的相關(guān)規(guī)定。二、混凝土攪拌輸送車的燃油、潤滑油、液壓油、制動(dòng)液、冷卻水等應(yīng)添加充足，質(zhì)量應(yīng)符合要求。三、攪拌筒和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷；滑槽止動(dòng)器應(yīng)無松弛和損壞；攪拌筒機(jī)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷；攪拌葉片磨損應(yīng)正常。四、應(yīng)檢查動(dòng)力取出裝置并確認(rèn)無螺栓松動(dòng)及軸承漏油等現(xiàn)象。五、 啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，各儀表指示值正常，制動(dòng)氣壓達(dá)到規(guī)定值，并應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)攪拌筒3-5min，確認(rèn)一切正常后，方可裝料。六、攪拌運(yùn)輸時(shí)，混凝土的裝載量不得超過額定容量。七、攪拌輸送車裝料前，應(yīng)先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡

5、。八、裝料時(shí)，應(yīng)將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進(jìn)料順利。九、 運(yùn)輸前，排料槽應(yīng)鎖止在“行駛”位置，不得自由擺動(dòng)。十、運(yùn)輸中，攪拌筒應(yīng)低速旋轉(zhuǎn)，但不得停轉(zhuǎn)，運(yùn)送混凝土的時(shí)間不得超過規(guī)定的時(shí)間。十一、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變?yōu)榉崔D(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將操作手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱桿手柄放至反轉(zhuǎn)位置。十二、行駛在不平路面或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)降低車速至15km/h及以下，并暫停攪拌筒旋轉(zhuǎn)。通過橋、洞、門等設(shè)施時(shí)，不得超過其限制高度及寬度。十三、攪拌裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不宜超過8h。十四、水箱的水位應(yīng)保持正常，冬季停車時(shí)，應(yīng)將水箱和供水系統(tǒng)的積水放凈。十五、用于攪拌混凝土?xí)r，應(yīng)在攪拌筒內(nèi)先加入總需水量2/

6、3的水，然后再加入骨料和水泥按出廠說明書規(guī)定的轉(zhuǎn)速和時(shí)間進(jìn)行攪拌。十六、作業(yè)后，應(yīng)先將內(nèi)燃機(jī)熄火，然后對(duì)料槽、攪拌筒入口和托輪等處進(jìn)行沖洗及清除混凝土結(jié)塊。當(dāng)需進(jìn)入攪拌筒清除結(jié)塊時(shí)，必須先取下內(nèi)燃機(jī)電門鑰匙，在筒外應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人員。第三節(jié) 輪胎式裝載機(jī)安全操作規(guī)程一、 裝載機(jī)工作距離不宜過大，裝載機(jī)不得在傾斜度超過出廠規(guī)定的場地上作業(yè)，作業(yè)區(qū)內(nèi)不得有障礙物及無關(guān)人員。二、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1、照明、音響裝置齊全有效；2、燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定；3、各連接件無松動(dòng)；4、液壓及液力傳動(dòng)系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象；5、轉(zhuǎn)向、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏有效；6、輪胎氣壓符合規(guī)定。三、啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)后，應(yīng)怠速空運(yùn)轉(zhuǎn)

7、，各儀表指示值應(yīng)正常，各部管路密封良好，待水溫達(dá)到55、氣壓達(dá)到0.45mpa后，可起步行駛。四、起步前，應(yīng)先鳴聲示意，宜將鏟斗提升離地0.5m。行駛過程中應(yīng)測試制動(dòng)器的可靠性。并避開路障或高壓線等。除規(guī)定的操作人員外，不得搭乘其他人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。五、高速行駛時(shí)應(yīng)采用前兩輪驅(qū)動(dòng)；低速鏟裝時(shí)，應(yīng)采用四輪驅(qū)動(dòng)。行駛中，應(yīng)避免突然轉(zhuǎn)向。鏟斗裝載后升起行駛時(shí)，不得急轉(zhuǎn)彎或緊急制動(dòng)。六、在公路上行駛時(shí)，必須由持有操作證的人員操作，并應(yīng)遵守交通規(guī)則，下坡不得空擋滑行和超速行駛。七、裝料時(shí)，應(yīng)根據(jù)物料的密度確定裝載量，鏟斗應(yīng)從正面鏟料，不得鏟斗單邊受力。卸料時(shí)，舉臂翻轉(zhuǎn)鏟斗應(yīng)低速緩慢動(dòng)作。八、操縱手柄換

8、向時(shí)，不應(yīng)過急、過猛。滿載操作時(shí)，鏟臂不得快速下降。九、在松散不平的場地作業(yè)時(shí)，應(yīng)把鏟臂放在浮動(dòng)位置，使鏟斗平穩(wěn)地推進(jìn)；當(dāng)推進(jìn)時(shí)阻力過大時(shí)，可稍稍提升鏟臂。十、鏟臂向上或向下動(dòng)作到最大限度時(shí)，應(yīng)速將操縱桿回到空檔位置。十一、不得將鏟斗提升到最高位置運(yùn)輸物料。運(yùn)載物料時(shí)，宜保持鏟臂下鉸點(diǎn)離地面0.5m，并保持平穩(wěn)行駛。十二、鏟裝或挖掘應(yīng)避免鏟斗偏載，不得在收斗或半收斗而未舉臂時(shí)前進(jìn)。鏟斗裝滿后，應(yīng)舉臂到距地面約0.5m時(shí)，再后退、轉(zhuǎn)向、卸料。十三、當(dāng)鏟裝阻力較大，出現(xiàn)輪胎打滑時(shí)，應(yīng)立即停止鏟裝，排除過載后再鏟裝。十四、在向自卸汽車裝料時(shí)，鏟斗不得在汽車駕駛室上方越過。當(dāng)汽車駕駛室頂無防護(hù)板，裝料

9、時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人。十五、在向自卸汽車裝料時(shí)，宜降低鏟斗及減小卸落高度，不得偏載、超載和砸壞車箱。十六、作業(yè)時(shí)，內(nèi)燃機(jī)水溫不得超過90，變矩器油溫不得超過110，當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí)，應(yīng)停機(jī)降溫。十七、作業(yè)后，裝載機(jī)應(yīng)停放在安全場地，鏟斗平放在地面上，操縱桿置于中位，并制動(dòng)鎖定。十八、裝載機(jī)轉(zhuǎn)向架未鎖閉時(shí)，嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。十九、裝載機(jī)鏟臂升起后，在進(jìn)行潤滑或調(diào)整等作業(yè)之前，應(yīng)裝好安全銷，或采取其他措施支住鏟臂。二十、停車時(shí)，應(yīng)使內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速逐步降低，不得突然熄火；應(yīng)防止液壓油因慣性沖擊而溢出油箱。第四節(jié) 發(fā)電機(jī)安全操作規(guī)程一、以內(nèi)燃機(jī)為動(dòng)力的發(fā)電機(jī)，其內(nèi)燃機(jī)部分應(yīng)執(zhí)行發(fā)動(dòng)機(jī)的規(guī)定

10、。二、新裝、大修或停用10d以上的發(fā)電機(jī)，使用前應(yīng)測量定子和勵(lì)磁回路的絕緣電阻以及吸收比，定子的絕緣電阻不得低于上次所測值的30%，勵(lì)磁回路的絕緣電阻不得低于0.5m，吸收比不小于1.3，并應(yīng)做好測量記錄。三、作業(yè)前檢查內(nèi)燃機(jī)與發(fā)電機(jī)傳動(dòng)部分，應(yīng)連結(jié)可靠，輸出線路的導(dǎo)線絕緣良好，各儀表齊全、有效。四、啟動(dòng)前應(yīng)先將勵(lì)磁變阻器的電阻值放在最大位置上，然后切斷供電輸出主開關(guān)，接合中性點(diǎn)接地開關(guān)。有離合器的機(jī)組，應(yīng)先啟動(dòng)內(nèi)燃機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，待正常后再接合發(fā)電機(jī)。五、啟動(dòng)后檢查發(fā)電機(jī)在升速中應(yīng)無異響，滑環(huán)及整流子上電刷接觸良好，無跳動(dòng)及冒火花現(xiàn)象。待運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，頻率、電壓達(dá)到額定值后，方可向外供電。載荷應(yīng)逐步

11、增大，三相應(yīng)保持平衡。六、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，即應(yīng)認(rèn)為全部電氣設(shè)備均已帶電。七、 發(fā)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行的最高和最低允許電壓值不得超過額定值的10%。其正常運(yùn)行的電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的5%以內(nèi)，功率因數(shù)為額定值時(shí)，發(fā)電機(jī)額定容量應(yīng)不變。八、發(fā)電機(jī)在額定頻率值運(yùn)行時(shí)，其變動(dòng)范圍不得超過0.5hz。九、發(fā)電機(jī)功率因數(shù)不得超過遲相（滯后）0.95。有自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置的，可在功率因數(shù)為1的條件下運(yùn)行，必要時(shí)可允許短時(shí)間在遲相0.95-1的范圍內(nèi)運(yùn)行。十、發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表指示及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。定子、轉(zhuǎn)子電流不得超過允許值。十一、 停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開關(guān)，逐步減

12、少載荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵(lì)磁開關(guān)和中性點(diǎn)接地開關(guān)，最后停止內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。第五節(jié) 鍋爐安全操作規(guī)程一、鍋爐工必須經(jīng)過培訓(xùn)和考核合格后方能獨(dú)立操作，無操作證嚴(yán)禁操作鍋爐。 二、鍋爐點(diǎn)火前必須，檢查壓力表安全伐，夜面計(jì)等安全附件是否好投用，安全附件不合格時(shí)嚴(yán)禁開爐操作，并檢查燃料氣伐門及其它伐門是否漏氣。 三、點(diǎn)火時(shí)，必須用點(diǎn)火棒點(diǎn)，開始時(shí)火要小，升溫不可太快，以免各部分部熱不勻，影響鍋爐壽命。 四、給水速度不應(yīng)太快，生火后應(yīng)隨時(shí)注意爐內(nèi)水位，如水位上升超過最高水位時(shí)，應(yīng)進(jìn)行排污以降水位。 五、若爐內(nèi)發(fā)生特殊響聲，鍋爐工應(yīng)立即檢查，必

13、要時(shí)應(yīng)停爐檢查。 六、鍋爐運(yùn)行中，汽泡內(nèi)應(yīng)保持規(guī)定的水位，壓力不能超過鍋爐操作壓力，鍋爐工，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視汽壓表。 七、鍋爐滿水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排水，停止共水，使水位恢復(fù)正。 八、停爐后，待水漫漫冷卻到70度以下后，方可把爐水放出，放凈后再用化學(xué)處理鍋爐水圬 九、鍋爐工離開鍋爐房時(shí)，必須關(guān)好水電，燃料氣伐門和門窗。第六節(jié) 電工安全操作規(guī)程一、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗(yàn)?，F(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。二、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。三、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救;電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，使用泡沫滅

14、火器或干砂滅火。四、安裝高壓開關(guān)，自動(dòng)空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時(shí)，應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。五、多臺(tái)配電箱（盤）并列安裝時(shí)，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。六、進(jìn)行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點(diǎn)，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對(duì)儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。七、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗(yàn)，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。八、電力傳動(dòng)裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時(shí)，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。九、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線

15、路或設(shè)備。測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時(shí)禁止測定線路絕緣。十、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運(yùn)行。十一、電氣材料或設(shè)備需放電時(shí)，應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品，用絕緣棒安全放電。十二、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工作。十三、用絕緣棒或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時(shí)，除穿戴絕緣防護(hù)用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。十四、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。十五、電氣設(shè)備所有保險(xiǎn)絲（片）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代

16、替保險(xiǎn)絲（片）。十六、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。十七、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采取其它防護(hù)措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。十八、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動(dòng)式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭，使用時(shí)也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機(jī)具設(shè)備碰撞的安全位置，移動(dòng)時(shí)，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時(shí)收回保管。十九、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。第七節(jié) 鍋爐

17、工安全操作規(guī)程一、鍋爐工必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。二、作業(yè)時(shí)必須佩戴防護(hù)用品。嚴(yán)禁擅離工作崗位，接班人員未到位不得離崗。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。三、安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鍋爐運(yùn)行期間必須按規(guī)定要求調(diào)試定壓；2、鍋爐運(yùn)行期間必須每月進(jìn)行一次升壓試驗(yàn)，安全閥必須靈敏有效；3、必須每周進(jìn)行一次手動(dòng)試驗(yàn)；四、壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鍋爐運(yùn)行前，將鍋爐工作壓力值用紅線標(biāo)注在壓力表的盤面上。嚴(yán)禁標(biāo)注在玻璃表面。鍋爐運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)觀察壓力表，壓力表的指針不得超過盤面上的紅線。如安全閥在排氣而壓力表尚未達(dá)到工作壓力時(shí)應(yīng)立即查明原因，進(jìn)行處理；2、鍋爐運(yùn)行時(shí)，每班必須沖洗一次壓力表連通管，保證連通管暢通，并做回零試驗(yàn)，確保壓力表靈敏有效；3、鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表指示值相差0.05mpa時(shí)，應(yīng)立即查明原因，采取措施。五、水位計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、鍋爐運(yùn)行前，必須標(biāo)明最高和最低水位線；2、鍋爐運(yùn)行時(shí)，必須嚴(yán)密觀察水位計(jì)的水面，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動(dòng)，如水位計(jì)中的水面呆滯不動(dòng)時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施；3、鍋爐運(yùn)行時(shí)，水位計(jì)不得有泄露現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計(jì)連通管，保持連通管暢通。六、鍋爐自動(dòng)報(bào)警裝置在運(yùn)行中發(fā)出報(bào)警信號(hào)時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。七、鍋爐運(yùn)行中啟閉閥門時(shí)，嚴(yán)