500kV某變電站擴建工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施

1、500kv qq變電站擴建工程質(zhì)量 通病防治技術(shù)措施依據(jù)500kv qq變電站擴建工程施工合同土建部分的工程量內(nèi)容，我部制訂適用于500kv qq變電站擴建工程施工的質(zhì)量管理計劃、方針與目標，有效期自2007年9月18日到2008年1月30日：質(zhì)量方針：誠信守約 追求卓越質(zhì)量目標：質(zhì)量優(yōu)良，業(yè)主滿意。工程質(zhì)量目標：創(chuàng)國家優(yōu)良工程；單元工程一次驗收合格率100%；單位工程優(yōu)良率100%； 為了本計劃目標的實現(xiàn)，我部工程自開工開始，堅持奉行公司“優(yōu)質(zhì)鑄品牌，精誠創(chuàng)未來”的企業(yè)哲學(xué)觀。堅決貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的工程建設(shè)方針，成立了工程質(zhì)量管理機構(gòu)，制定了“工程質(zhì)量零缺陷”的工程質(zhì)量目標，編制了

2、 500kv qq變電站擴建工程質(zhì)量管理辦法 ，建立了工程質(zhì)量保證體系。同時，項目部嚴格執(zhí)行國家有關(guān)工程質(zhì)量管理的法律法規(guī)，及各種規(guī)章制度，按照公司質(zhì)量、安全、健康、環(huán)境一體化體系文件規(guī)范管理活動。講求施工過程控制的程序化，使施工標準化，做好質(zhì)量工作的三控制，即“事前、事中、事后控制”，以及自檢、自查工作，真正抓好工程質(zhì)量， 特制定本工程土建部分的質(zhì)量通病防治措施，具體如下：質(zhì)量通病防治技術(shù)措施條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施1滲漏外墻1.1、當外墻采用空心磚或加氣混凝土等新型墻體材料時，應(yīng)按dbj15-9-97要求全面掛金屬網(wǎng)。1.2、支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應(yīng)按圖1.1a和圖1.1b所

3、示設(shè)置鋼筋混凝土抗裂柱。圖1.1a 圖1.1b 條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施1滲漏外墻1.3、當外墻設(shè)置通長窗時，窗下應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土壓頂，壓頂配筋見圖1.2；壓頂下應(yīng)設(shè)置抗裂柱，間距不大于3m，抗裂柱內(nèi)配不小于412縱筋及6200箍筋；壓頂和抗裂柱縱筋搭接、錨固長度不小于500mm。拉結(jié)筋設(shè)置應(yīng)符合抗震要求。圖1.21.4、混凝土結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)鑿毛或甩漿，混凝土結(jié)構(gòu)及砌體結(jié)構(gòu)在找平層施工前應(yīng)充分淋水濕潤。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施1滲漏外墻1.5、外墻從基體表面開始至飾面層應(yīng)留分隔縫，間隔宜為33m，可預(yù)留或后切，金屬網(wǎng)、找平層、防水層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫，縫寬不宜大于10mm

4、，也不宜小于5mm，切縫后宜采用空氣壓縮機具吹除縫內(nèi)粉沫，嵌填高彈性耐侯膠。1.6、找平層水泥砂漿宜摻防水劑、抗裂劑、減水劑等外加劑。1.7、找平層每層抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm時應(yīng)有掛網(wǎng)等防裂防空鼓措施。1.8、防水層宜用聚合物水泥砂漿。1.9、當建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求（以下簡稱超長建筑）時，設(shè)計及施工應(yīng)制訂專門的抗裂措施，外墻面宜采用高彈性涂料。2漏裂屋面2.1、砌體女兒墻，砌體強度等級應(yīng)大于mu10，砂漿強度等級不低于m10，應(yīng)按圖1.1a要求設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱、按圖1.2要求設(shè)置鋼筋混凝土壓頂。2.2、天溝或女兒墻應(yīng)按dbj15-19-97規(guī)定留設(shè)溢水孔。2.3、屋面

5、工程宜采用圖2.1防水保溫隔熱構(gòu)造；宜采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等導(dǎo)熱系數(shù)0.05w/(m.k)的高效保溫隔熱材料；不宜采用水泥膨脹珍珠巖、水泥膨脹蛭石等水溶性保溫隔熱材料；架空隔熱層凈高宜大于180mm，屋面寬度大于10m時應(yīng)設(shè)通風(fēng)層脊；架空層至女兒墻邊寬度不小于250mm，也不大于300mm；當未設(shè)保溫層時，架空隔熱層僅適用于長度不大于35m的建筑；當建筑長度超過規(guī)范設(shè)縫要求時應(yīng)增強屋面保溫隔熱功能，不得采用無保溫隔熱設(shè)施、或未設(shè)保溫層且架空層凈高小于180mm的屋面構(gòu)造。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施2漏裂屋面 圖2.1無架空隔熱層屋面泛水收口及分隔縫做法圖2.2設(shè)架空隔熱層屋

6、面泛水收口及分隔縫做法注：（1）、高彈性防水油膏嵌縫1020；泛水收口處設(shè)金屬網(wǎng);固定金屬網(wǎng)螺絲（或鐵釘）500;砌體女兒墻與砼交接處設(shè)金屬網(wǎng)；女兒墻內(nèi)側(cè)及壓頂每隔3m設(shè)10mm分隔縫，嵌填密封材料；條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施2漏裂屋面（2）、圖2.1中，當采用現(xiàn)場發(fā)泡的硬泡聚氨酯時，其面上可不做找平層和柔性防水層；（3）、采用c20細石混凝土?xí)r，內(nèi)配4100雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋在分隔縫處切斷。3積水及滲漏排水口屋面、露臺地漏匯水區(qū)直徑宜500mm，坡度宜5%，如圖3.1和圖3.2所示：圖3.1圖3.2條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施4滲漏門窗4.1、推拉窗扇應(yīng)設(shè)限位裝置。4.2、外窗下框宜有泄

7、水結(jié)構(gòu)， 如無時應(yīng)做如下處理：（1） 、推拉窗：導(dǎo)軌在靠兩邊框處銑8mm寬的泄水口；（2） 、平開窗：在靠框中挺位置 每個扇洞銑一個8mm寬的泄水口。4.3、鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠嵌縫。4.4、安裝所用的螺絲應(yīng)為銅螺絲或不銹鋼螺絲， 圖4釘口應(yīng)做好防滲處理。 4.5、每條窗邊框與墻體的連接固定點不得少于2處，間距不得0.5m，邊框端部的第一固定點距端部的距離0.2m。4.6、窗高2m或面積6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠構(gòu)件上。4.7、鋁合金門窗框安裝前，應(yīng)撕去水泥砂漿接觸處的包裝紙并涂刷聚氨酯清漆等保護劑。門窗框與墻體安裝縫隙宜用防水砂漿或聚合物水泥砂漿嵌填飽滿，必要

8、時也可采用注漿工藝，不得使用混合砂漿嵌縫。條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施5使用安全安全玻璃5.1、玻璃：在人流出入較多，可能產(chǎn)生擁擠和兒童集中的公共場所的門和落地窗，必須采用鋼化玻璃或夾層玻璃等安全玻璃。5.2、層數(shù)7層時，應(yīng)采用安全玻璃。5.3、無室外陽臺的外窗臺距室內(nèi)地面高度小于0.9m時，必須采用安全玻璃并采取可靠的防護措施，窗臺高度小于0.6m的窗，其計算高度應(yīng)從窗臺面開始計算。5.4、單塊玻璃大于1.5m2時應(yīng)采用安全玻璃。6使用安全欄板、欄桿、扶手6.1、陽臺、外廊、室內(nèi)回廊、內(nèi)天井及上人屋面臨空處防護欄桿高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：多層和低層建筑物：h1.05m ;高層建筑：1.10m

9、h1.20m。中小學(xué)建筑：h1.1m。托兒所、幼兒園建筑：h1.2m。注：以上高度指施工完成后的凈高度，起算面從陽臺地面算起。6.2、欄板和欄桿應(yīng)以堅固、耐用的材料制作，并能承受規(guī)范規(guī)定的水平荷載。6.3、陽臺欄板和欄桿與外墻交接處應(yīng)用聚合物水泥砂漿嵌填處理。6.4、欄板或欄桿距樓面或屋面0.1m高度范圍內(nèi)不應(yīng)留空。6.5、住宅和有兒童經(jīng)常使用的建筑，其欄桿垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造。6.6、樓梯扶手高度h應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、住宅室內(nèi)樓梯扶手h0.9m，當水平段欄桿長度大于0.5m時，其扶手高度h1.05m；（2）、中小學(xué)室外樓梯扶手h1.1m；條號通病現(xiàn)

10、象部位或項目技術(shù)措施6使用安全欄板、 欄桿、扶手（3）、其它建筑室外樓梯扶手h1.05m；（4）、其它建筑室內(nèi)樓梯扶手h0.9m；（注：以上高度均指施工完成后的凈高度，自踏步前緣線量起）6.7、住宅和有兒童經(jīng)常使用的樓梯，垂直桿件間的凈距不應(yīng)大于0.11m，欄桿應(yīng)采用不易攀登的構(gòu)造；梯井凈寬大于0.20m時，必須采取防兒童攀滑的措施。7裂縫混凝土梁板7.1、樓板厚度不宜小于100mm；當埋設(shè)線管較密、或線管交叉時，板厚不宜小于120mm。建筑外轉(zhuǎn)角處的室內(nèi)角部板塊和井式樓蓋的角部板塊，其板厚不宜小于120mm（見圖7.1a、7.1b）。建筑物平面剛度突變處的樓板宜適當加厚。圖7.1.a 圖7.

11、1.b7.2、挑出陽臺宜用梁式結(jié)構(gòu)；當挑出長度l1.5m時，應(yīng)采用梁式結(jié)構(gòu)；當1.0ml1.5m且需采用懸挑板時，其根部板厚不小于l/10且不小于120mm。7.3、板面鋼筋的直徑不宜小于10mm。受力鋼筋的間距不大于200mm，分布鋼筋的間距不大于300mm。7.4、單向板長跨方向底筋配筋量as1.5bh/1000，鋼筋間距不宜大于200mm，直徑不宜小于6mm。7.5、陽臺懸挑板長度1.0mlbhw/1000，間距不大于200mm,如圖7.3所示。 圖7.3 圖7.47.11、懸吊于梁下的外墻混凝土裝飾板，不論整澆或后澆，均應(yīng)設(shè)置足夠的抗裂縱筋，限制裂縫寬度，如圖7.4所示。條號通病現(xiàn)象部

12、位或項目技術(shù)措施8夾渣蜂窩模板工程柱、梁柱節(jié)點、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。垃圾出口孔按下列要求留設(shè)：（1）、柱、梁柱節(jié)點每根（處）留一個垃圾孔；（2）、樓梯板每跑留一個垃圾孔；（3）、混凝土墻每3m留一個垃圾孔。9施工質(zhì)量鋼筋工程9.1、梁二排鋼筋固定應(yīng)符合下列要求： 圖9.1a 圖9.1b（1）、一、二排縱筋之間的凈距不小于25mm和一排縱筋直徑的較大者。如箍筋彎勾阻擋二排縱筋位置，應(yīng)按如圖9.1a、 9.1b或圖9.2b處理。（2）、分隔筋直徑不小于25mm和縱筋直徑的較大者，一、二排縱筋與分隔筋三者

13、必須靠緊,用粗鐵絲綁扎。（3）、梁面第一分隔筋距支座0.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，同一面縱筋每跨不少于2處；（4）、梁底第一分隔筋距支座1.5m處設(shè)置，以后每增加3m設(shè)一處，每跨不少于2處；9.2、箍筋框架梁、柱箍筋應(yīng)符合下列要求： 條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施9施工質(zhì)量鋼筋工程（1）、框架梁、柱箍筋應(yīng)按圖9.2a制作；當梁、柱縱筋較密，無法按圖9.2a制作時，應(yīng)做成焊接封閉環(huán)式箍筋(如圖9.2b或規(guī)范的焊接工藝)，不得焊傷箍筋。圖9.2a 圖9.2b（2）、梁柱節(jié)點箍筋必須按圖9.2a或焊接封閉環(huán)式箍筋制作，并按設(shè)計要求的間距加密箍筋。當現(xiàn)場安裝有困難時，可在柱每側(cè)設(shè)置不少于1根1

14、2鋼筋段與節(jié)點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨綁扎后的梁筋一齊下沉至設(shè)計位置，如圖9.2c、圖9.2d。圖9.2c 圖9.2d9.3、墊卡、墊塊及鋼筋保護層9.3.1墊卡及墊塊：禁止使用碎石做梁、板、基礎(chǔ)等鋼筋保護層的墊塊。梁、板、柱、墻、基礎(chǔ)的鋼筋保護層宜優(yōu)先選用塑料墊卡；當采用砂漿墊塊時，強度應(yīng)不低條號通病現(xiàn)象部位或項目技術(shù)措施9施工質(zhì)量鋼筋工程于m15，面積不小于40mm40mm。梁柱墊塊應(yīng)墊于主筋處，厚度為縱筋保護層厚度減去箍筋直徑；基礎(chǔ)墊塊厚度同基礎(chǔ)保護層。墊塊上應(yīng)按圖9.3.1預(yù)留18綁扎固定鐵絲。圖9.3.19.3.2、當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均小于10mm時，應(yīng)采用圖9.3.2.a

15、所示支架，支架間距為：當采用6分布筋時不大于500mm，當采用8分布筋時不大于800mm，支架與受支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固。當板面受力鋼筋和分布鋼筋的直徑均不小于10mm時，可采用圖9.3.2.b 所示馬蹬作支架。馬蹬在縱橫兩個方向的間距均不大于800mm，并與受支承的鋼筋綁扎牢固。當板厚h200mm時馬蹬可用10鋼筋制做； 當200mmh300mm時馬蹬應(yīng)用12鋼筋制做； 當h300mm時，制作馬蹬的鋼筋應(yīng)適當加大。圖9.3.2.a 圖9.3.2.b9施工質(zhì)量鋼筋工程9.3.3、 應(yīng)采用增高型的燈頭盒和過線盒,保證接線孔下緣至盒的開口面的距離,不小于板底筋直徑與規(guī)范規(guī)定的板筋保護層厚度兩者之和。1

16、0施工質(zhì)量混凝土工程10.1、樓板、屋面板混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺、走道，施工中應(yīng)派專人護理鋼筋，確保鋼筋位置符合要求。10.2、對已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護應(yīng)符合下列規(guī)定：10.2.1、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（終凝后）對混凝土加以覆蓋和保濕養(yǎng)護：（1）、根據(jù)氣候條件，淋水次數(shù)應(yīng)能使混凝土處于潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制用水相同。（2）、用塑料布覆蓋養(yǎng)護，應(yīng)全面將混凝土蓋嚴，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。（3）、日平均氣溫低于5時，不得淋水。10.2.2、混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)所用水泥品種確定：（1）、采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不得少于7d 。（2）

17、、對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性能要求的混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。10.2.3、對不便淋水和覆蓋養(yǎng)護的，宜涂刷保護層（如薄膜養(yǎng)生液等）養(yǎng)護，減少混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。圖10.1.a圖10.1.b10.3、施工縫設(shè)置及處理：（1）、當設(shè)計未作要求時，樓屋面施工縫留設(shè)位置及表面處理應(yīng)符合下列規(guī)定：留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。有主次梁的樓板應(yīng)留在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。（2）、板厚200mm時應(yīng)按圖10.1.a留階梯縫。（3）、板厚200mm時應(yīng)按圖10.1.b留直縫。（4）、進行表面處理時、混凝土強度必須大于1.2n/mm2 。主要處理工作有：清除雜物、水泥薄膜、松動碎石和砂漿鑿毛并濕

18、潤養(yǎng)護。（5）、繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r施工縫表面應(yīng)充分濕潤且不得積水。11裂縫砌塊墻材11.1、 砌塊砌筑時，普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊的齡期不得少于28d，蒸壓加氣混凝土砌塊的齡期不應(yīng)少于15d。11.2、砂漿蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)大于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于20mm，粘結(jié)強度（剪切）不應(yīng)小于0.2mpa，收縮率不應(yīng)大于0.11%。普通混凝土小型空心砌塊和輕集料混凝土小型空心砌塊砌筑砂漿的密度不應(yīng)小于1800kg/m3，分層度不應(yīng)大于25mm。施工時所用的砂漿，宜選用專用的小砌塊砌筑砂漿。11.3、 砌筑方法非承重砌體應(yīng)分次砌筑，每次砌筑高度不應(yīng)超過1

19、.5 m。應(yīng)待前次砌筑砂漿終凝后，再繼續(xù)砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌體頂部應(yīng)預(yù)留空隙，再將其補砌頂緊。墻高小于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔3d后補砌；墻高大于3m時，應(yīng)待砌體砌筑完畢至少間隔5d后補砌。補砌頂緊可用配套砌塊斜頂砌筑，在砌體頂部預(yù)留200左右空隙，按下圖所示方法砌筑。1-砌體轉(zhuǎn)角部位 2-砌體中部 圖11.312地漏返臭排水地漏12.3、選用水封高度符合規(guī)范的產(chǎn)品或加設(shè)存水彎，確保水封高度不低于50mm，避免因水蒸發(fā)或氣壓波動影響隔氣效果。13管道滲漏生活、消防給水系統(tǒng)13.1、根據(jù)給水系統(tǒng)的工作壓力、水溫、敷設(shè)場所等情況合理選材，管件應(yīng)與管材配套。13.2、必須按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（gb50242）進行水壓試驗。14鍍鋅鋼管焊接生活、消防給水系統(tǒng) 鍍鋅鋼管應(yīng)采用螺紋、絲扣法蘭或卡套式（溝槽式）連接，一般不得采用焊接；若局部確需焊接（包括焊接法蘭），應(yīng)進行二次熱浸鍍鋅處理。15接地支線串接電源插座同回路插座間連接的接地（pe）線，嚴禁串聯(lián)連接，應(yīng)采用接線帽或焊錫等可靠的永久連接方式。16保護接地（含跨接）不良金屬導(dǎo)管、線槽（母線槽）、橋架及其支架16.1、非鍍鋅電纜橋架、線槽間連接板和螺紋連接的金