給煤機標準化檢修程序

1、 給煤機（ ）檢修工作負責人： 工作人員： 開工時間： 結(jié)束時間： 一、 檢修作業(yè)交底卡(見附件1)二、 物資及資料準備1、 工具及儀表見附件22、 備件見附件33、 材料見附件44、 安全質(zhì)量計劃見附件55、 檢修報告見附件6三、 檢修程序1、 開工準備工作1.1、 辦理檢修工作票。1.2、 根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置圍欄，確定工作區(qū)域，并將枕木和膠皮擺放好。1.3、 檢修工具和專用工器具運至檢修現(xiàn)場。1.4、 由工作負責人對所有工作人員進行安全技術交底，所有工作人員都清楚交待內(nèi)容后，由工作負責人下達開工令。2、 清理給煤機內(nèi)部2.1、 將給煤機兩端檢修人孔門打開。2.2、 將給煤機兩側(cè)檢修人孔門

2、打開。2.3、 清理給煤機內(nèi)部。2.3.1、 將給煤機兩端檢修門上及觀察玻璃上的積煤、積粉清理干凈。2.3.2、 將給煤機兩端檢修門門框上的積煤清理干凈。 警告：不得將工器具掉入落煤管內(nèi)！2.3.3、 用鐵鍬將給煤機內(nèi)部殼體上的積煤、積粉清理干凈。3、 檢查給煤機皮帶、各軸承及其他部件3.1、點動給煤機檢查皮帶，看有無破損，如破損厲害則更換。停工待檢點h1-13.2、 記錄張緊輥兩側(cè)張緊螺栓的外露螺紋數(shù)。螺桿密封風側(cè)螺桿控制柜側(cè)螺桿外露螺距3.3、 將張緊螺桿全部拆下并分別放好。3.4、 將張緊輥筒及軸承組件拆下，清理并檢查軸承，如軸承有卡澀、滾珠掉落、自密封破壞等現(xiàn)象應更換。 停工待檢點h1

3、-2注意：防止將工作人員夾傷3.5、 回裝張緊輥，將張緊螺栓暫時擰上。3.6、 聯(lián)系電氣專業(yè)將給煤機驅(qū)動電機及清掃驅(qū)動電機拆卸。3.6.1、 檢查電機與減速機間的連軸器：連軸器損壞狀況檢修措施最終結(jié)果給煤驅(qū)動電機連軸器清掃驅(qū)動電機連軸器3.7、 將給煤機驅(qū)動減速機拆下。3.8、 將給煤機驅(qū)動輥做好支撐措施，將給煤驅(qū)動輥非驅(qū)動端軸承座拆下。3.9、 將給煤機驅(qū)動輥拔出。3.10、清理檢查驅(qū)動輥的軸承，如有必要則更換軸承。 停工待檢點h1-3 3.11、將給煤機稱重裝置兩側(cè)的小托輥抽出，檢查托輥有無磨損及殘缺，如有應及時修補。3.12、檢查小托輥兩側(cè)的軸承，用手盤應靈活自如，如有缺陷應更換。3.1

4、3、檢查進口裙邊擋板，如膠墊磨損嚴重應進行更換。3.14、檢查皮帶刮板，將其位置調(diào)正，如刮板磨損嚴重應更換。3.15、檢查清掃鏈條有無磨損嚴重或鏈條銷子脫開的現(xiàn)象，如有，應更換鏈環(huán)或重新安裝銷子。3.16、將清掃鏈的軸臺軸承組件拆出，檢查其軸承的情況，如有損壞應更換。停工待檢點h1-4 3.17、 回裝減速機、驅(qū)動輥、稱重裝置兩側(cè)的托輥等；并將張緊螺栓緊至合適位置。4、 檢查減速機內(nèi)部及軸封更換4.1、 將給煤驅(qū)動減速機連軸器護罩內(nèi)緊固螺釘拆下，并將護罩拆下。4.2、 將給煤驅(qū)動減速機輸入油封拆下。4.3、 將給煤驅(qū)動減速機輸入軸非驅(qū)動端端蓋拆下。4.4、 將減速箱內(nèi)油放入油盤內(nèi)。4.5、 將

5、給煤驅(qū)動減速機減速箱緊固螺栓拆下。4.6、 清理并檢查減速機輸入輸出軸軸承。 停工待檢點h2-14.7、 將清掃驅(qū)動減速機連軸器護罩內(nèi)緊固螺釘拆下，并將護罩拆下。4.8、 將清掃驅(qū)動減速機輸入油封拆下。4.9、 將清掃驅(qū)動減速機輸入軸非驅(qū)動端端蓋拆下。4.10、將減速箱內(nèi)油放入油盤內(nèi)。4.11、將清掃驅(qū)動減速機減速箱緊固螺栓拆下。4.12、清理并檢查清掃減速機輸入輸出軸軸承。填寫記錄表1停工待檢點h2-24.13、恢復驅(qū)動減速機及清掃鏈減速機本體。5、給煤機本體各部件潤滑 5.1、對張緊輥軸承、驅(qū)動輥軸承、清掃鏈軸承等各軸承進行潤滑。5.2、更換驅(qū)動減速機及清掃減速機的潤滑油。6、安裝給煤機皮

6、帶張緊螺栓的密封裝置。7、檢查給煤機各孔門及軸端的密封狀況，并恢復系統(tǒng)。8、給煤機上閘板檢修 8.1、將上閘板側(cè)門打開，檢查閘板有無脫扣，并校正。 8.2、恢復側(cè)門，潤滑上閘板。9、給煤機下閘板檢修 9.1、將下閘板打至就地位，手動開關，檢查有無卡澀。 9.2、將下閘板減速機構(gòu)油脂更換。 9.3、如閘板磨損及變形嚴重，應及時修整。停工待檢點h2-311、給煤機上部落煤管活接檢修 11.1、檢查上部落煤管活接位置是否合適，如阻擋儀控人員更換燈泡，應及時上調(diào)。 11.2、更換活接中的破損的密封圈。 11.3、活接調(diào)整完畢后，焊接定位角鐵。12、 衛(wèi)生清理，做試運準備工作停工待檢點h1-5四、終結(jié)工

7、作1、 徹底清理現(xiàn)場 2、 工作驗收 本工作已徹底完成，現(xiàn)場已清理干凈。工作負責人： 工作許可人： 3、 結(jié)票 五、填寫檢修報告附件 1檢修作業(yè)交底卡設備（系統(tǒng)）名稱 給煤機設備編碼專業(yè)班組鍋爐班日 期工作類型檢修 試驗 更改 其它優(yōu) 先 級緊急 一般1、 檢修原因機組大修。2、 檢修項目2.1、 徹底清理給煤機內(nèi)部積煤積粉。2.2、 檢查皮帶、托輥、軸承、清掃鏈及傳動軸密封。2.3、 檢查傳動減速機。2.4、 檢查清掃鏈傳動減速機。2.5、 消除落煤管活結(jié)漏煤現(xiàn)象。3、 檢修作業(yè)危險點：3.1、 給煤機電機電源必須可靠切斷，并有防誤送電、誤操作措施。3.2、 防止物件及人員落入給煤機至磨煤機

8、的落煤管內(nèi)。3.3、 清理及拆卸部件時防止夾傷。3.4、 遵守標準化檢修程序中提出的安全警告、注意或提醒。3.5、 拆卸下的東西要做好標記并存放好。4、 技術要點：4.1、 所有螺栓的緊固都要以規(guī)定的力矩進行。4.2、 拆卸的墊片、密封圈不允許再次使用。4.3、 所有的間隙要在合適范圍。4.4、 各部件回裝時要做好相關測量,確保能裝到位。交底人日 期被交底人附件 2工 具 及 儀 表序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注一、專用工具1給煤機檢修工具套1二、常用工具1開口扳手套12內(nèi)六角扳手公制套13活動扳手15把14撬棍小號把25鐵鍬把26紫銅棒30*300根27黃銅棒30*300根28手錘1.5磅把

9、1三、測試儀器、量具1游標卡尺300把12外徑千分尺025把1附件 3備 件序號名稱規(guī)格型號單位計劃數(shù)量實際消耗量備注1給煤機皮帶b14800-196條1帶鋼絲繩2皮帶煤刮板膠皮適合于a21144-1個13進口裙邊擋板膠皮個14給煤機張緊輥軸承wg231el/1002盤15給煤機張緊輥軸承座c20381-1/2個26稱重輥支撐軸軸承skf6204-2rsh盤27原煤倉落煤管活結(jié)密封圈見實物個28給煤機前人孔門墊個19給煤機后人孔門墊個110給煤機側(cè)人孔門墊個211清掃鏈翼形環(huán)c15678-101個112清掃從動鏈輪軸承盤113給煤機電機聯(lián)軸器部件號：ewgr-fa0564；ewgr-fa004

10、套1附件 4消 耗 材 料序 號名 稱型號規(guī)格單位計劃數(shù)量實際消耗量備注1橡膠墊片362砂布#0張203抹布-kg106煤油升107生料帶-盤58螺栓松動劑loctite瓶510清洗劑755瓶2011金相砂紙-張1012塑料布1.5米寬卷2附件5安 全 質(zhì) 量 計 劃項目名稱 給煤機設備位置磨煤機房13米設備編碼工序號項 目 內(nèi) 容設點w/h班組驗證專業(yè)驗證生計部驗證姓 名簽字日期姓 名簽字日期姓 名簽字日期3.1皮帶檢查與更換h1-13.4張緊輥軸承檢查與更換h1-23.10驅(qū)動輥軸承檢查與更換h1-33.16清掃鏈軸臺軸承檢查與更換h1-44.6主減速機內(nèi)部檢查h2-14.12清掃鏈減速機內(nèi)部檢查h2-210.3下閘板修整h2-312工作結(jié)束h1-5機務維護部安監(jiān)部策劃部附件 6檢 修 報 告項目名稱 給煤機設備編碼檢修單位公司工作聯(lián)絡人 外委工作負責人 一、檢修工期計劃： 年 月 日 至 年 月 日實際： 年 月 日 至 年 月 日二、主要檢修工作：三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主