單位工程施工組織設(shè)計(jì)(方案)

1、五、施工部署（1）施工組織原則 本工程主要施工特點(diǎn)：工程量大，特別是砼施工量大，質(zhì)量要求高，同時(shí)工序多，裝飾材料品種多，為此，在施工組織中英遵循下列原則+：建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，（見附圖項(xiàng)目管理架構(gòu)圖）確保該工程順利進(jìn)行。為此項(xiàng)目班子必須選用具有強(qiáng)烈的責(zé)任心，具有較高的技術(shù)水平，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，有一定的組織能力和管理才能的人員組成，項(xiàng)目經(jīng)理做到持證上崗。（2）提高管理和施工技術(shù)水平，優(yōu)化作業(yè)隊(duì)伍，為確保施工順利進(jìn)行，作業(yè)隊(duì)伍必須選用那些技術(shù)水平較高責(zé)任心較強(qiáng)的作業(yè)隊(duì)伍，擇優(yōu)選取施工隊(duì)伍，施工中要嚴(yán)格按照規(guī)范操作，按規(guī)程施工，加強(qiáng)自檢專檢制度，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。（3）工地采用以項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理、總施

2、工、技術(shù)負(fù)責(zé)人、各職能組組長及各工班班長，組成現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)小組，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及時(shí)協(xié)調(diào)和解決現(xiàn)場(chǎng)的各種問題。項(xiàng)目經(jīng)理一人：對(duì)本工程進(jìn)行全面負(fù)責(zé)，掌握本工程的財(cái)務(wù)調(diào)配工作，是本工程安全質(zhì)量第一負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目副經(jīng)理一人：主要負(fù)責(zé)后勤和安全文明施工等工作。總施工一人：主要負(fù)責(zé)后勤對(duì)工程中的人力、物力的調(diào)配，確保工程按期完成。技術(shù)負(fù)責(zé)人一人：主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)和質(zhì)量工作。確保施工質(zhì)量，解決施工中的技術(shù)問題。（4）質(zhì)量管理控制程序熟悉施工圖和設(shè)計(jì)意圖熟悉相關(guān)規(guī)范、規(guī)程技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及工藝要求等資料編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底文件施工過程檢查、指導(dǎo)和督促工序完成后自檢班組交接互檢辦理交接驗(yàn)收手續(xù)進(jìn)入下道工序。六 、施

3、工準(zhǔn)備（一）三通一平（1）水電依據(jù)建設(shè)單位提供的水、電源進(jìn)行總體布置，道路盡量布置在設(shè)計(jì)的永久道路上，為了加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)與外界聯(lián)系，及時(shí)做好人力、物力的調(diào)配，主要管理人員每人配備手機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部主要管理人員為及時(shí)協(xié)調(diào)處理問題配備對(duì)講機(jī)。（2）加強(qiáng)作業(yè)設(shè)計(jì)，確保施工有章可循。對(duì)工程量較大且結(jié)構(gòu)質(zhì)量較關(guān)鍵作用的工序，必須編制詳細(xì)的作業(yè)設(shè)計(jì)，作業(yè)設(shè)計(jì)必須有施工方法說明、施工材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工使用的機(jī)械、施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量對(duì)策五個(gè)部分，確保施工有序進(jìn)行。（3）合理組織施工，力爭(zhēng)采用最少資源，確保均衡生產(chǎn)。針對(duì)本工程特點(diǎn)，從后澆帶處將本工程分為五個(gè)施工段，施工時(shí)采用階梯流水作業(yè)，每個(gè)施工段分為樁基施工、

4、地下結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施工、屋面施工、裝修施工等五個(gè)階段。各階段交叉作業(yè)，砌體在主體施工至第七層時(shí)插入施工；內(nèi)裝修、水電安裝在主體施工到第九層時(shí)插入施工；外裝修在主體封頂后進(jìn)行，室外部分在主體外裝修完成、外排柵拆除后進(jìn)行施工。本工程施工貫徹先下后上的原則，施工時(shí)充分利用時(shí)間和空間、平面，組織平面、立體交叉作業(yè)，盡快為裝修和各專業(yè)施工創(chuàng)造條件。施工作好各工序的交接，確保模板、鋼筋、砼等工序均衡生產(chǎn)，力爭(zhēng)采用最少資源取得較大經(jīng)濟(jì)效益。（4）加強(qiáng)各種計(jì)劃的編制，確保施工按計(jì)劃完成。施工中要加強(qiáng)對(duì)各種材料供需計(jì)劃的編制，材料部門嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，確保施工中材料供應(yīng)。（二）質(zhì)量和工期目標(biāo) 項(xiàng)目目標(biāo)：確保優(yōu)良工

5、程，力爭(zhēng)樣板工程；避免一般工傷事故，消滅重大、特大安全事故。為確保工程質(zhì)量，工地全面推行質(zhì)量管理，克服質(zhì)量通病。為保證工程按期竣工，進(jìn)度計(jì)劃采取層層分解落實(shí)，做到責(zé)任到班組到人，并加強(qiáng)工序的銜接，確保進(jìn)度。為實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)，工地建立施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)制，以“預(yù)防”為主要手段，確保施工安全。 場(chǎng)地平整依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，搞好土方調(diào)配工作，將場(chǎng)地誤差控制在100mm內(nèi)。為做好防雨排水工作，在場(chǎng)地周圍設(shè)置排水溝、沉砂井，及時(shí)引入市政下水管道，保證場(chǎng)地不積水。（三）擇優(yōu)選取施工作業(yè)班組，確保施工作業(yè)人員素質(zhì) 工程施工中，施工班組骨干力量在公司現(xiàn)有職工中選用充實(shí)，其余作業(yè)人員借用社會(huì)勞務(wù)力量。為保證作業(yè)人員的

6、素質(zhì)，采用擇優(yōu)選用，競(jìng)爭(zhēng)上崗，力爭(zhēng)選取素質(zhì)較高的作業(yè)班組進(jìn)行施工。（四）工程材料的準(zhǔn)備 工程所需材料在采購定貨前，應(yīng)向監(jiān)理人員認(rèn)可后方可訂貨采購，材料進(jìn)場(chǎng)要按工程計(jì)劃要求進(jìn)場(chǎng)；對(duì)于裝飾材料應(yīng)備足貨源一次訂貨，以免由于分批而出現(xiàn)花色差異、質(zhì)量不一。（5） 勞動(dòng)力配置序號(hào)工種人數(shù)備注1人工60分為2組，每組30人2鐵工40不含制作3水泥工404裝修工50含瓦工5管理人員106其他207合計(jì)220注：（1）本勞動(dòng)力指各工序施工高峰期勞動(dòng)需用計(jì)劃量； （2）勞動(dòng)力可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要數(shù)和現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)、作業(yè)面工期要求等因素綜合考慮，嚴(yán)防勞動(dòng)力浪費(fèi)，做到動(dòng)態(tài)平衡。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)正常作業(yè)人數(shù)大約為200人左

7、右。（六）施工機(jī)械及設(shè)備 施工機(jī)械的選擇主要依據(jù)工程特點(diǎn)及工期要求、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇。施工機(jī)械如下表主要施工機(jī)械計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱功率（kw）數(shù)量功率小計(jì)（kw）備注1塔吊501502砼輸送泵11011103高速籠201204砂漿攪拌機(jī)43125插入振動(dòng)器1.133.36平板振動(dòng)器0.531.57交流電焊機(jī)212248鋸木機(jī)3399施工電梯3013010合計(jì)259.8（七）技術(shù)準(zhǔn)備 施工前注意收集各種技術(shù)資料，作好原材料檢驗(yàn)工作，作好圖紙自審和會(huì)審工作，作好作業(yè)設(shè)計(jì)和特殊部位的交底工作，做好各種材料設(shè)備的進(jìn)出場(chǎng)計(jì)劃，確保工程順利進(jìn)行。 1、收集各種有關(guān)技術(shù)資料，確保工程施工需要，施工前要收集有

8、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集技術(shù)規(guī)范及工程需采用的新技術(shù)、新工藝等有關(guān)資料，確保工程的正常工作需要。 2、施工前要做好圖紙自審和會(huì)審工作，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，杜絕施工中因圖紙差錯(cuò)或?yàn)轭I(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖而發(fā)生施工錯(cuò)誤。圖紙會(huì)審時(shí)要注意：圖紙與說明書是否齊全，設(shè)計(jì)是否滿意規(guī)定的要求，圖紙有無遺漏差錯(cuò)、或相互矛盾之處，圖紙所需材料來源有無保證，圖紙所提供施工方法是否合理，是否切合實(shí)際，是否存在不便施工之處，能否保證質(zhì)量要求，圖紙中提供所提出的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、圖冊(cè)資料，本單位是否具備等問題，這些問題必須在施工前圖紙會(huì)審中解決。3、施工前要收集原地下管網(wǎng)布置圖，做好地下工程有關(guān)咨詢工作，防止施工中破壞原有地下管網(wǎng)，對(duì)于重要供水、電管及通

9、訊設(shè)施，要做出地面標(biāo)志，對(duì)需特殊保護(hù)的管網(wǎng)，應(yīng)做出切實(shí)可行的保護(hù)方案報(bào)監(jiān)理和相關(guān)部門批準(zhǔn)后實(shí)施。4、施工前要做好測(cè)量控制工作，防止測(cè)量定位出現(xiàn)差錯(cuò)。施工前要對(duì)業(yè)主所提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和參考標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)合，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行準(zhǔn)確性的測(cè)量放線。5、施工前對(duì)新工藝，新材料的施工方法，要先進(jìn)行試驗(yàn)，然后對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，合格后方可上崗。 （八）周轉(zhuǎn)材料用量計(jì)劃周轉(zhuǎn)材料用量依據(jù)工程量及進(jìn)度要求確定，木?？紤]周轉(zhuǎn)5次。序號(hào)名稱數(shù)量說明1多層夾板2000張每張厚18面積2.977m22方木4000條80*80mm,2m長3散板1500個(gè)18厚4門式腳手架3000個(gè)548鋼管60t（九）施工平

10、面布置見附圖：施工平面布置圖（十）垂直運(yùn)輸： 1.塔吊： 一臺(tái)型外附著式自升塔吊，最大起吊高度m，兩臺(tái)臂長40m，起吊重量1.28t。主要吊運(yùn)鋼筋、模板、支撐、腳手架及配合運(yùn)送混凝土。塔吊第一次附著要求在30m以內(nèi)，以后每隔5層各設(shè)一道撐桿與柱或墻拉接。 2.施工電梯 一臺(tái)施工電梯，計(jì)劃在主體施工至6層時(shí)搭設(shè)，以方便施工人員上下班，同時(shí)也可以運(yùn)輸小構(gòu)件、材料以減少高速籠的運(yùn)輸量。 附墻構(gòu)造、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞應(yīng)按施工電梯使用說明書規(guī)定辦理，附著點(diǎn)處砼的強(qiáng)度不少于15nmm2,且模板已拆除。 3.高速籠 一臺(tái)3*3組合高速籠主要負(fù)責(zé)小宗、零星材料和工具的運(yùn)輸。在裝修階段，材料工具運(yùn)輸以高速籠為主。

11、 高速籠的安裝：樓層施工至6層時(shí)搭設(shè)高速籠，以滿足材料的輸送，高速籠的使用應(yīng)注意下列事項(xiàng)：（1） 操作人員必須持證上崗。（2） 限速器應(yīng)三個(gè)月進(jìn)行一次墜落檢驗(yàn)，檢查制動(dòng)器能否迅速制動(dòng)。（3） 平常要經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)。（4） 高速籠嚴(yán)禁載人。 4.混凝土輸送 擬用一臺(tái)hb30混凝土輸送泵為混凝土的主要運(yùn)輸工具，最大泵送量30m3h。砼的輸送使用直徑125直徑鋼管，砼輸送垂直管沿塔樓與塔樓之間的伸縮縫附近，樓板作預(yù)留孔處理。在梁內(nèi)埋設(shè)預(yù)埋件，預(yù)埋件上焊角鋼支架，設(shè)抱箍螺栓加以固定，水平管每澆一層重新鋪設(shè)一次。 為防止砼塞管采取以下措施： （1）加強(qiáng)對(duì)混凝土的坍落度控制，確保砼的可泵性，在攪

12、拌過程中每隔24小時(shí)進(jìn)行一次坍落度檢查，將坍落度控制在16cm2cm范圍，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時(shí)及時(shí)調(diào)整。 （2）嚴(yán)格控制石子的規(guī)格，只能用3cm以下的碎石子。 （3）注意施工過程中每次接輸送管時(shí)，必須對(duì)管內(nèi)進(jìn)行濕潤，不得接干管。 （4）第一次接管時(shí)，必須對(duì)所有輸送管進(jìn)行一次內(nèi)徑檢查，防止不同內(nèi)徑的管混用。 七、主要分項(xiàng)工程施工方法 施工次序?yàn)椋簻y(cè)量放線樁基施工承臺(tái)地梁施工地下室施工主體結(jié)構(gòu)施工屋面施工裝修施工（含門窗施工）室外工程。 樁基礎(chǔ)，地下室二層轉(zhuǎn)換層工程詳見分項(xiàng)工程施工方案。 八、主體結(jié)構(gòu)施工 主體結(jié)構(gòu)施工程序如下圖：放線綁扎柱剪力墻鋼筋柱剪力墻鋼筋驗(yàn)收柱剪力墻封模版柱剪力墻砼模版柱剪力

13、墻拆模版梁板支模軸線位置復(fù)核水電管預(yù)留預(yù)埋綁扎梁板鋼筋水電管線預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收梁板鋼筋驗(yàn)收梁板砼澆筑進(jìn)入上一層結(jié)構(gòu)施工 （一）、模板工程 1、施工準(zhǔn)備 （1）材料：成型鋼模系列、18厚夾板、直邊板、80*80木枋、50*100木枋、門式架支頂、直徑48*3.5鋼管、碗口式鋼管、止水穿墻螺栓、穿梁螺栓、直徑16膠套管、鐵介子、行插銷、鋼管卡碼、排柵夾、可調(diào)上下托。 （2）施工方法 剪力墻、柱墻板：采用18厚夾板。 樓面模板：樓板：采用18厚夾板 梁側(cè)模：采用18厚夾板 梁底：采用18厚夾板（1）剪力墻模板： 采用18厚夾板，水平鋼管箍間距600設(shè)一道，用鋼管支撐于樓地面頂留鋼筋環(huán)處，縱橫間距600設(shè)

14、穿墻螺栓（地下室外墻用止水環(huán)），為使穿墻螺栓在拆模板后不外露，在貼模處預(yù)留50*50*25木介子，并用限位介子固定好以保證墻體厚度，特殊陰角、陽角采用木枋模板現(xiàn)場(chǎng)制安（木板單面刨光）。（2）柱模板： 必須保證柱垂直度及柱截面大小不變形，每次搗砼前均嚴(yán)格效驗(yàn)正確，因樓板及梁位置只根據(jù)柱連接定位的，并且該工程大部分是異形剪力墻柱，因此，計(jì)劃采用建筑膠合板制作柱模板，配80*80和50*100木枋，用直徑12500圓鋼螺絲鉆孔加固，另加斜支撐和水平支撐吊線校正垂直度后支牢，用釘子做記號(hào)，每次搗完后清理一次混凝土殘?jiān)?，減少或不用隔離劑。（3）電梯井模板 采用電梯井及工作平臺(tái)，工作平臺(tái)必須在樓面電梯壁處

15、預(yù)留孔洞，作為支撐位，電梯井牛腿鋼筋預(yù)留后澆砼。電梯井全部采用成型鋼模施工。（4）樓面模板 梁底采用18厚夾板，梁板底采用直邊板修口，其次龍骨間距為300，樓板厚200且梁截面大于500*750時(shí)，門式架間距為600，其余門式架間距為900，當(dāng)梁底跨度等于及大于4m時(shí)，梁底應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為l10003l1000（l為跨度）。 梁旁側(cè)模板采用18mm厚夾板，夾板加勁枋間距不大于400，梁旁加壓木枋，斜支撐間距為400，角度為450。梁截面高度750時(shí)穿梁螺栓，間距為500*500。 梁底門式架支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中線上，而且要確保門式架在豎向與水平向的

16、穩(wěn)定。 門式架支頂用縱橫鋼管設(shè)掃地桿，水平鋼管拉桿兩端應(yīng)頂緊柱子，設(shè)置剪刀撐縱橫連接間距6000，并不少于二道。 3.模板安裝工藝（1）剪力墻（柱）模板安裝 按放線位置釘好壓腳板。 按照模板配板設(shè)計(jì)圖和模板的位置，模板之間用楔型銷插緊，邊安裝邊插入穿墻螺栓和塑料套管。 有預(yù)留洞口的墻體，宜先安裝一側(cè)模板，待確定位置后，安裝預(yù)留孔洞盒并用鋼筋與墻體鋼筋點(diǎn)焊固定，再安裝另一側(cè)模板。 安裝水平墻箍間距600，每隔1500設(shè)豎向雙鋼管墻箍，并用鋼管斜撐固定于樓板面的鋼筋環(huán)上，一般內(nèi)墻可在兩側(cè)加斜撐，外墻應(yīng)在內(nèi)測(cè)安裝拉桿和斜撐，且邊安裝校正垂直和平整度，斜撐與地面的夾角不宜大于450。 模板安裝完畢，應(yīng)

17、檢查楔型插銷、扣件、螺栓，拉頂撐是否牢固，模板以及底邊是否嚴(yán)密，特別是門窗洞口邊的模板支撐是否牢固。（2）梁模板安裝 在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。 梁底門式架排列、間距按照方案圖施工。梁底板采用18厚夾板結(jié)合直邊板修邊，；梁側(cè)模采用夾板，按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝木枋，鋪上梁底板，并拉線找平。 門式架之間采用剪刀撐和水平拉桿連接，頂層設(shè)一度水平鋼管，兩端頂緊柱子，縱橫水平連結(jié)。 當(dāng)梁高大于500mm時(shí)，側(cè)模宜增加穿梁螺栓。（3）樓板模板安裝 采用門式架支撐，支頂應(yīng)垂直，上、下層支頂應(yīng)在同一豎向中心線上，而且要確保門架在豎向與水平向的穩(wěn)定。 門式架與龍骨的排列和間距：門架間距90

18、0，當(dāng)樓板厚200時(shí)，主龍骨采用雙木枋，龍骨間距300。 通線調(diào)節(jié)門架高度，將主龍骨找平。 鋪板時(shí)可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間的邊肋上，用銷子連接，對(duì)拼縫小于100mm時(shí)，可用直邊板代替。 樓面模板鋪完后，應(yīng)檢查門式架是否牢固，模板之間連接插銷是否脫落、漏插，然后將樓面清掃干凈。（4）模板拆除 墻柱模板拆除，先拆除拉桿或斜支撐，然后依次拆除柱箍、墻箍、穿墻螺栓及楔型插銷，再用鋼釬或撬棍輕輕撬動(dòng)模板，使模板與混凝土脫離，再將模板逐塊拆下并堆放整齊。 樓板、梁模板拆除 a先將門式架支頂上的可調(diào)上托松下，使龍門架與模板分離，并讓龍門架降下，用鋼釬撬動(dòng)模板，使模板塊降下。拿下模板和龍骨，然后拆除水平拉桿

19、、斜面撐和支柱。 b拆除模板時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的地方。 c拆除跨度較大的梁下支頂時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩面三刀端拆除（跨度大于8米及懸臂大梁，砼強(qiáng)度等級(jí)須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100方可拆除）。 4.主要安全技術(shù)措施：（1）安裝、拆除外墻外模板時(shí)，必須確認(rèn)外排柵符合安全要求。（2）內(nèi)模板安裝高度超過2.5m時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)排柵。（3）在4m以上高空拆除模板時(shí)，不得讓模板、材料自由下落，更不得大面積同時(shí)撬落，操作時(shí)必須注意下方人員的位置。（4）支頂?shù)乃嚼瓧U不準(zhǔn)連在排柵或跳板等不穩(wěn)定物體上。（5）柱頭與梁交接時(shí)，為了保證柱、梁接口垂直、接縫平滑，必須根據(jù)柱、梁截面用夾板做定型模板，并加柱頭箍。（6

20、）由于本工程采用泵送混凝土，所有縱橫水平的鋼管須兩端與柱子或墻體緊固，保證整體穩(wěn)固。（7）支撐模板安裝完畢后，應(yīng)全面檢查一遍扣件、螺栓、拉頂撐等是否牢固，并復(fù)檢墻、柱、樓面模板垂直、水平度。（8）正在施工澆搗的樓板的下一層的支頂不準(zhǔn)拆除，必須保證有兩層支撐樓板。（9）操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)三交底才能上崗操作。（二）鋼筋工程 鋼筋由我司統(tǒng)一鋼筋加工場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。綁扎前必須認(rèn)真按圖核對(duì)鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與配料單和加工牌相符，檢查無誤后方可綁扎，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)先制作梁、板、柱的砼墊塊并按規(guī)格分類堆放，要求梁每1米距離設(shè)置一墊塊，板每平方米設(shè)置一墊塊，以確保樓板面層鋼筋位置。鋼筋入

21、模前，必須認(rèn)真復(fù)核準(zhǔn)確。梁及板底層鋼筋就位后，即時(shí)插入預(yù)埋管線安裝，再進(jìn)行綁扎面鋼筋。1. 柱、墻鋼筋安裝豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板的夾角為450，對(duì)異形柱，用插入振動(dòng)器時(shí)，彎鉤和模板所形成的角度不應(yīng)小于150。箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直位置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，柱箍筋須向內(nèi)彎入1350滿足抗震要求。對(duì)于豎向鋼筋直徑大于18mm小于25mm鋼筋均采用電渣壓力焊，其余采用搭接。主筋焊前對(duì)鋼筋位置進(jìn)行檢查，對(duì)于移位較小，可按規(guī)范要求將鋼筋彎曲角度應(yīng)符合規(guī)范要求，對(duì)于移位較大，要針對(duì)具體情況具體處理。主筋焊接時(shí)，要依據(jù)已定焊接工藝要求，嚴(yán)格控制電流、起孤時(shí)間。施工

22、完畢后的鋼筋要逐根進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)偏位、起泡不合乎要求的，要割掉重焊。焊完的鋼筋，按要求進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序。鋼筋綁扎要按圖進(jìn)行，柱第一個(gè)箍筋距板面5cm，注意箍的加密區(qū)，防止掉扣、松扣現(xiàn)象發(fā)生。鋼筋綁扎完后，并驗(yàn)收合格后，在主筋上綁扎2cm厚高標(biāo)號(hào)砂漿塊作為限位保護(hù)層。施工時(shí)根據(jù)建筑圖找出有與磚墻相接的地方按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求預(yù)留好拉結(jié)鋼筋。2. 梁板鋼筋綁扎為了防止鋼筋放亂，所有制作好的鋼筋必須掛上標(biāo)簽，綁扎鋼筋前，要認(rèn)真看圖，確定綁扎順序和穿筋順序，以便節(jié)省勞動(dòng)力，對(duì)于梁中二層筋為防止移位，可用“s”筋將其拉結(jié)于上層筋，鋼筋的搭接必須合理，以便減少材料浪費(fèi)，對(duì)于特殊部位鋼筋的搭

23、接（大跨度梁，大跨度雙向板）由技術(shù)主管確定，板筋綁扎時(shí)，要防止掉扣，松扣現(xiàn)象出現(xiàn)?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊直徑25毫米的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25毫米時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。 箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要留30毫米，以利灌筑混凝土之需要。（三）砼工程 本工程采用商品砼，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砼輸送泵進(jìn)行水平及垂直運(yùn)輸至澆筑點(diǎn)進(jìn)行澆筑，砼澆筑前，除應(yīng)對(duì)商品砼和材料供應(yīng)、道路、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還認(rèn)真檢查模板的標(biāo)高

24、、位置、尺寸、強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性是否符合要求；檢查接縫是否嚴(yán)密平整，檢查鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護(hù)層以及預(yù)埋件的埋設(shè)預(yù)留孔洞等是否符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，辦理好工程隱蔽驗(yàn)收后才能進(jìn)行砼澆筑。1.泵送砼管道布置及安裝要求：輸送管道接駁砼泵出口后，向上輸送到各樓面，凡管道經(jīng)過位置要求平整，管道接駁口應(yīng)用木枋或支架承托牢固，不要直接放于鋼筋、模板面上，避免影響鋼筋及模板質(zhì)量，在泵機(jī)出口地面一段水平距離內(nèi)，要求澆搗砼座支托輸送管，布管原則應(yīng)由遠(yuǎn)到近，（拆管法）盡管能單側(cè)布支管，若需接駁管段，應(yīng)檢查新接管口內(nèi)是否有其他雜物，并用水泥砂漿潤滑管壁，以免塞管。2.墻、柱砼施

25、工墻、柱砼施工，以樓層模板面為工作平臺(tái)，合理布置泵管，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以50100mm厚砼標(biāo)號(hào)成分相同的水泥砂漿，在墻柱砼搗柱時(shí)，用串筒底距砼澆搗面的距離小于2米，遇有機(jī)械故障等原因間歇不得超過2小時(shí)，炎夏溫度高時(shí)，間歇時(shí)間不得超過90分鐘，否則按冷縫處理。插入式振動(dòng)棒作用半徑的大小均勻插入砼內(nèi)，每振點(diǎn)約振動(dòng)2030秒，高頻振動(dòng)棒不得少于10秒，不漏振、不超振，避免砼離析，保證砼的密實(shí)，與此同時(shí)設(shè)專人在墻柱模外側(cè)用木槌輕輕敲擊配合，以防拆模后出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞和斷層現(xiàn)象等施工缺陷。3.梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，在板跨中每距1500毫米焊接水平標(biāo)志筋，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為衡量板厚和水平標(biāo)尺，為避免產(chǎn)生施工冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆筑，一般控制在1小時(shí)內(nèi)，樓板砼采用平板振搗器搗實(shí)，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生，砼澆筑采用振動(dòng)棒振搗時(shí)，間距應(yīng)控制在500毫米左右，插入時(shí)間控制在2030秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。4.底板砼以后澆帶分段每段必須一次性完成，且同時(shí)將地下室外墻完成到500mm高處，施工縫必須有止水鋼板或止水橡膠帶。5.砼振搗要求：砼振搗除樓板采用平板振動(dòng)器外，其余結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)，注意要快插慢拔，不漏點(diǎn)，平板振動(dòng)器移位間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板能覆蓋振實(shí)部分的邊緣。當(dāng)雨