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文檔簡(jiǎn)介
1、愛家星河花園(潤園里)工程吊籃施工方案一、 編制依據(jù):1、愛家星河花園(潤園里)工程施工平面圖。2、高處作業(yè)吊籃 GB 19155-20033、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程 JG/T5032-934、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則 JG 5027-92二、工程概況本工程為愛家.星河花園(潤園里)工程位于天津市河北區(qū)東至潤園路,西至戰(zhàn)備路,南至金鐘河大街,北至中紡路。本工程主要包括商住一塔樓1、塔樓2及商業(yè)一、7、1116樓和地下車庫,住宅樓為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu),商業(yè)一為框架結(jié)構(gòu),車庫為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。各樓外立面安裝室外電梯部位墻面的保溫板及外墻涂料采用吊籃施工,吊籃支架落在各樓頂層屋面上。三、
2、電動(dòng)吊籃的型號(hào)及編制說明:1、主要性能技術(shù)參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)額定載重量500kg升降速度9.60.5m/min懸吊平臺(tái)長(zhǎng)度尺寸(長(zhǎng)寬高)(16)0.691.18鋼絲繩425FiPP8.3破斷拉力51800N提升機(jī)功率21.1/21.5 Kg電壓380 V轉(zhuǎn)速1420/1420 rpm制動(dòng)力矩15/15 Nm安全鎖允許沖擊力20/20 KN型號(hào)防傾斜式質(zhì)量懸吊平臺(tái)Kg152/255 175/297提升機(jī)Kg462/482安全鎖Kg52懸掛機(jī)構(gòu)Kg346(不含配重)電箱Kg15整機(jī)Kg615/718 642/764配重Kg抗傾覆系數(shù)大于2電纜線32.521.5 三相五線制2、設(shè)備使用環(huán)境:a距吊籃現(xiàn)
3、場(chǎng)10m范圍內(nèi)不能有高壓線;b在雷雨、下霧、風(fēng)力大于5級(jí)等惡劣天氣不能使用;c電焊火花保證不傷及鋼絲繩;d環(huán)境溫度-10+40;e環(huán)境相對(duì)濕度不大于90(25);3、提供場(chǎng)地及室外電梯,便于電動(dòng)吊籃擺放、拼裝、挪位及垂直運(yùn)輸?shù)取?、建筑物安裝層具備基本平整條件(不需要預(yù)埋任何件)。支架安裝處準(zhǔn)備50mm厚度的木板進(jìn)行地板保護(hù),并分散載荷。5、建筑物安裝層有其他雜物的應(yīng)清理干凈,便于安裝或移動(dòng)。由于電動(dòng)吊籃移動(dòng)方便、靈活、使用效率高,沒有其它特殊要求。6、搬運(yùn):水平搬運(yùn)包括平臺(tái)、繩墜鐵、電氣系統(tǒng);垂直搬運(yùn)包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。7、建筑物的底層至頂層之間不允許有任何架子管等障礙物,以便
4、于吊籃上下運(yùn)行時(shí)不受任何障礙物阻礙。四、施工方法:1、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,本工程共需要電動(dòng)吊籃18臺(tái),其中每個(gè)樓需要電動(dòng)吊籃2臺(tái)??紤]到現(xiàn)場(chǎng)的要求,吊籃尺寸可根據(jù)實(shí)際尺寸調(diào)整,實(shí)際臺(tái)數(shù)以現(xiàn)場(chǎng)安裝臺(tái)數(shù)為準(zhǔn)。2、支架安裝及調(diào)整:安裝地面選擇水平面,遇有斜面時(shí),在腳輪下面用木板緊靠墊平,將前后座腳輪用木楔楔緊固定。因安裝面是防水保溫層,需在前后座下加墊厚木板,防止壓壞防水保溫層面。可調(diào)試懸掛支架的調(diào)節(jié)支座高度使前梁下側(cè)面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,在可能的情況下,在懸掛機(jī)構(gòu)定位后,在前梁伸出端下側(cè)與女兒墻間加墊木塊固定。前梁伸出端懸伸長(zhǎng)度ZLD50/63型吊籃為從0.3米1.5米之間可以調(diào)節(jié)。前
5、、后座間距離在場(chǎng)地允許情況下,盡量調(diào)整至最大距離。張緊加強(qiáng)鋼絲繩時(shí),使前梁略微上翹3-5厘米,產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力,提高前梁剛度。裝夾鋼絲繩時(shí),繩夾的數(shù)量不少于4個(gè),U形開口再鋼絲繩尾端對(duì)側(cè),且方向一致。繩夾應(yīng)從吊裝點(diǎn)處開始一次夾緊,并在最后一個(gè)繩夾和前一個(gè)繩夾間,應(yīng)使鋼絲繩有少許拱起。繩夾螺母擰緊時(shí),應(yīng)將鋼絲繩夾扁至直徑1/3。垂放鋼絲繩時(shí),將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑入。鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住,地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用銷固定,最好用木楔將腳輪楔緊。并檢查各連接螺栓應(yīng)可靠緊固,不可有虛緊或松動(dòng)。3、懸吊平臺(tái)的安裝懸吊平臺(tái)的
6、安裝順序:前欄片 前欄片 前欄片 底座 底座 底座 提升機(jī)安裝架 后欄片 后欄片 后欄片懸吊平臺(tái)的安裝、調(diào)整:選擇平整的地坪做安裝面。各基本節(jié)對(duì)接處對(duì)齊,預(yù)緊后整個(gè)平臺(tái)框架平直。安裝兩端提升機(jī)架使安全鎖支架朝向平臺(tái)外側(cè)。裝成后均勻緊固全部連接螺栓。4、安全鎖及提升機(jī)的安裝:安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺(tái)兩端提升機(jī)安裝架上的安全鎖支架和提升機(jī)支承中,安全鎖安裝時(shí)使擺臂滾輪朝向平臺(tái)內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺(tái)內(nèi),安裝時(shí)將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺(tái)內(nèi),使提升機(jī)背面的矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機(jī)箱體上端用兩只連接螺栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后,在懸吊平臺(tái)外
7、將工作鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi),并點(diǎn)動(dòng)上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行安裝,采用后一種方法安裝時(shí),須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時(shí)用手小心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。5、電氣箱掛在懸吊平臺(tái)的外側(cè),接通電源,應(yīng)注意電源的相序應(yīng)符合電氣按鈕的設(shè)置,紅色為上升按鈕,綠色為下降按鈕。否則行程限位將實(shí)效。6、通電、檢查電源是否380V三相五線接地電源,電源電纜接出口可靠固定。頂面懸掛機(jī)構(gòu)安放平穩(wěn),固定可靠,連接螺栓無松動(dòng),平衡配重塊安裝可靠。鋼絲繩連接處的繩口裝夾正確,螺母擰緊可靠。懸垂鋼絲繩應(yīng)分開,無絞接、纏繞和折彎。提升機(jī)。安全鎖及懸吊平臺(tái)安裝正確,連接可靠,連接螺栓無松動(dòng)
8、或虛緊,連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。電纜接插件正確無松動(dòng),保險(xiǎn)損扣可靠鎖緊。電纜施工立面上無明顯突出物或其他障礙物。7、通電后檢查及要求:閉合電箱內(nèi)開關(guān),電氣系統(tǒng)通電。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置,分別點(diǎn)動(dòng)操作開關(guān)的上升和下降按鈕,左提升機(jī)電機(jī)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,分別點(diǎn)動(dòng)操作開關(guān)的上升和下降按鈕,左、右提升機(jī)電機(jī)同時(shí)正反運(yùn)轉(zhuǎn)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于之間位置,啟動(dòng)左右提升機(jī)后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。旋動(dòng)緊停按鈕使其復(fù)位后,可繼續(xù)啟動(dòng)。將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置,啟動(dòng)左提升機(jī),分別按下各行程開關(guān)觸頭同時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后,可繼續(xù)啟動(dòng)。8、穿工作鋼絲繩穿工作鋼絲繩:位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁
9、端頭內(nèi)側(cè)的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口,至插不進(jìn)時(shí)將鋼絲繩略為提升后用力下插,使鋼絲繩插緊提升機(jī)內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕,使鋼絲繩平穩(wěn)地穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)盤上。將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端,垂直引放到懸吊平臺(tái)外側(cè),并盤放好。兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼絲繩拉緊時(shí)即可停止,然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)止中間位置,點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,同時(shí)拉住懸吊平臺(tái)兩端,使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài),防止懸吊平臺(tái)離開地面時(shí)與墻面或其他物體撞擊。待懸吊平臺(tái)里地面約2030厘米時(shí)停止上升,并檢查懸吊平臺(tái)是否處于水平狀態(tài),如有傾斜,可將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至低
10、端檢查,并電動(dòng)上升按鈕,使懸吊平臺(tái)低端提升直至水平位置。9、穿安全網(wǎng)鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩,穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時(shí),將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中,用手推進(jìn),自由通過安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,直至將鋼絲繩拉緊。10、重錘式固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩,防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí),將二個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開地面約56厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上,根據(jù)場(chǎng)地大小,分批進(jìn)場(chǎng)。雙方指派專門負(fù)責(zé)人,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的配件和設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn),辦理交接手續(xù)。11、驗(yàn)收、交接安裝完畢后,組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查,并填寫電動(dòng)吊籃安裝
11、驗(yàn)收表,由相關(guān)人員簽字后方可投入使用。12、電動(dòng)吊籃的拆卸程序:1、拆卸前對(duì)吊籃進(jìn)行全面檢查,記錄損壞情況;2、拆卸的方法步驟:A將平臺(tái)停放平整的地面上,拆下繩墜鐵;B切斷電源;C將電源從臨時(shí)配電箱和吊籃上拆下,并卷成圓盤;D將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成圓盤扎緊;E最后卸屋面懸掛裝置,并做好保護(hù)工作。拆下銷軸下前后拉桿。拆下銷軸卸下前后梁。放穩(wěn)前支架。 取下配重鐵。五、電動(dòng)吊籃安裝安全注意事項(xiàng)電動(dòng)吊籃安裝應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1、必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。2、仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形;檢查焊縫有無裂紋、裂縫;檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況,其銹蝕深度不得大于與原厚度
12、10%。3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”,它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全,安裝時(shí)必須注意下列事項(xiàng):(1)、不準(zhǔn)不安裝前支架而將橫梁直接擔(dān)在女兒墻或其他支撐物上。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確無安裝前支架時(shí)必須在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下,采用有效的補(bǔ)償措施。(2)、前橫梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸;前后支架間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸;配重鐵數(shù)量不得少于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的數(shù)量,并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)確實(shí)無法滿足上述安裝條件時(shí),必須征得制造廠的同意,由其提供專用加長(zhǎng)梁或在其技術(shù)指導(dǎo)人員指導(dǎo)下增加配重鐵數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求,滿足整機(jī)穩(wěn)定力矩
13、與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。(3)、前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。(4)、懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差2%橫梁長(zhǎng)度,而且只允許前高后低,不允許前低后高。(5)、帶拉纖鋼絲繩的懸掛機(jī)構(gòu)。在安裝前,應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或曲線。確定合格后按本方案前述要求安裝繩夾。張緊纖繩時(shí),必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行,不得使纖繩過松或過緊。過松會(huì)使橫梁受力過大,過緊會(huì)使橫梁失穩(wěn)破壞,這是非常危險(xiǎn)的。(6)、雙吊點(diǎn)吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺(tái)間距相等,其誤差5cm。4、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷并且對(duì)繩上附著涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底
14、清理,對(duì)不符合要求的鋼絲繩堅(jiān)決更換。5、對(duì)獨(dú)立保險(xiǎn)繩,安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的,安裝時(shí)必須采用螺栓將其可靠地固定在懸吊平臺(tái)的吊架上。7、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。六、ZLD50型電動(dòng)吊籃安全操作規(guī)程一、作業(yè)前檢查:1、年滿18周歲,初中以上文化程度。無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病。2、上吊籃操作人員必須有2人,但不得超過3人。嚴(yán)禁單人升空作業(yè)。3、作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴附有本人照片的特種作業(yè)操作證。4、作業(yè)人員必須佩戴安全帶、安全帽、安全帶上自鎖扣應(yīng)扣在單獨(dú)牢固固定在建筑物上方的懸掛生命繩上。不得穿著拖鞋或其他易滑鞋作業(yè)。二、操作規(guī)程:1、使用
15、吊籃人員均健康,精神正常,經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)與考核,執(zhí)有操作證方可上崗;非指定人員不得動(dòng)用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置安裝齊全、可靠、穩(wěn)定;配重壓鐵滿足要求。吊籃前臂挑出長(zhǎng)度必須遵循吊籃安裝高度、前梁深出長(zhǎng)度與允許栽重的關(guān)系表。3、吊籃嚴(yán)禁超載使用,ZLD50型吊籃額定荷載500公斤。具體情況必須遵循吊籃安裝高度、前梁深出長(zhǎng)度與允許栽重的關(guān)系表。4、在現(xiàn)場(chǎng)使用中,距離整機(jī)10米內(nèi)不得有高壓線。5、工作前必須檢查:所有連接件齊全、牢固、可靠;無丟失損壞。6、提升機(jī)鋼絲繩入口嚴(yán)禁礫石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi),以免提升機(jī)咬死切斷鋼絲繩造成危險(xiǎn)。7、檢查懸掛機(jī)構(gòu),各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲
16、繩應(yīng)符合技術(shù)要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。8、檢查電纜有無損壞,插頭是否擰緊,保護(hù)零線是否可靠,并試驗(yàn)籃內(nèi)配電箱的漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠。9、試驗(yàn)檢查各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠,并檢查兩側(cè)提升電機(jī)制動(dòng)性能是否可靠。10、吊籃應(yīng)下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上,方可上下,嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其他不安全的地方跳下或爬上,下班時(shí)固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱。11、每次使用前均應(yīng)在2米高度下空載運(yùn)行23次,確認(rèn)無故障放可使用。12、每次吊籃運(yùn)行只能由一個(gè)人控制,在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運(yùn)行。操作人員必須有二人沒,不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè),以便突然停
17、電時(shí),可二人分別操作手動(dòng)下降裝置安全落地。13、上吊籃工作時(shí)必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴(yán)禁酒后上吊籃工作。14、吊籃任一部位有故障均不得使用。應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修,使用人員不得自行拆、改任何部位。15、雷、中雨大風(fēng)(陣風(fēng)5級(jí)以上)天氣不得使用吊籃,應(yīng)停置地面。16、施工單位應(yīng)按建筑施工安全規(guī)模劃出安全區(qū),架設(shè)安全網(wǎng)。17、按照有關(guān)規(guī)定,夜間不得施工,否則責(zé)任自負(fù)。七、安全保證措施1、除每位操作施工人員滿足安全操作規(guī)程外,必須年滿18周歲以上,50周歲以下,初中以上文化程度。2、過度疲勞,情緒異常者不得上崗。3、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。4、操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn),持證上崗
18、。操作證由我司技術(shù)人員對(duì)貴司員工進(jìn)行考試合格后發(fā)放。5、操作人員上機(jī)操作前,必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書,必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)目合格后,方可上機(jī)操作,使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。6、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素有權(quán)要求單位領(lǐng)導(dǎo)采取相應(yīng)勞動(dòng)保護(hù)措施。7、對(duì)管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè),有權(quán)拒絕執(zhí)行。8、懸吊平臺(tái)上應(yīng)盡量使荷載分布均勻,并不得超載。9、禁止在懸吊平臺(tái)內(nèi)用梯子或其它裝置取得較高工作高度。10、不準(zhǔn)將電動(dòng)吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。11、懸吊平臺(tái)傾斜應(yīng)及時(shí)調(diào)平。12、在懸吊平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),不能把懸吊平臺(tái)及鋼絲繩當(dāng)接地線用。并采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。13、懸吊平臺(tái)內(nèi)無雜物,如果在懸
19、吊平臺(tái)內(nèi)堆放工具等物時(shí)吊籃本身圍檔高度不足,需操作人員采取相應(yīng)措施加強(qiáng)圍檔。14、嚴(yán)禁對(duì)懸吊平臺(tái)猛烈晃動(dòng)“蕩秋千”等。15、人為固定安全鎖開啟受柄;安全鋼絲繩繃緊情況下,硬性扳動(dòng)開啟手柄,以免損壞安全鎖;安全鎖鎖閉后,開動(dòng)機(jī)器下降,更不能自行拆卸修理。16、操作人員平時(shí)在機(jī)械出現(xiàn)故障或停電后不得自行使用手動(dòng)式滑降必須經(jīng)過吊籃負(fù)責(zé)人認(rèn)可,更不能自行拆卸電動(dòng)提升機(jī)。17、我司對(duì)每臺(tái)吊籃配備一根獨(dú)立保險(xiǎn)繩和一只自鎖器,吊籃內(nèi)的施工人員必須將安全帶通過安全鉤固定在從屋面上垂下的安全纖維繩上的不銹鋼自鎖器上。18、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能從上空拋灑任何東西。懸吊平臺(tái)運(yùn)行時(shí)必須面向建筑面注意上下方無障礙物
20、等現(xiàn)象。19、作業(yè)人員在懸吊平臺(tái)上不能有吸煙打架斗毆等惡劣現(xiàn)象。八、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、吊籃所采用的提升機(jī)、安全鎖必須經(jīng)檢測(cè)機(jī)構(gòu)每六個(gè)月檢測(cè)一次,檢測(cè)合格方可使用。2、提升機(jī)構(gòu)、安全鎖鋼絲繩或其它部位鋼絲繩的上端與懸臂端連接必須符合要求,繩夾一般不少于3只,并需旋緊繩夾螺母。3、操作平臺(tái)按使用所需長(zhǎng)度拼裝連接成一體(包括內(nèi)外側(cè)和端頭護(hù)攔),各部件連接螺栓等重要固件就旋緊。4、安全鎖必須有效可靠,釋放手柄與復(fù)位手柄須靈活。5、各部件連接點(diǎn)必須牢固;懸掛鋼線繩應(yīng)無磨損、打結(jié)或斷絲等現(xiàn)象;電源絕緣必須良好。6、各種安全保護(hù)裝置必須安全可靠有效。7、我司對(duì)每臺(tái)吊籃配備一要獨(dú)立保險(xiǎn)繩和一個(gè)自鎖器。獨(dú)立保險(xiǎn)繩
21、必須綁在屋面牢固可靠的地方。九、季節(jié)性施工安全措施1、雷、中雨、大風(fēng)(陣風(fēng)5級(jí)以上)天氣不得使用吊籃,應(yīng)停置地面。2、下雨天氣,將吊籃的兩個(gè)提升機(jī)用塑料布包住,并在電纜線的接口處用防水膠布包嚴(yán),以防止雨水進(jìn)入電機(jī)內(nèi)。3、電纜線的所以接頭都用防水膠布包嚴(yán)。4、霧天施工時(shí),應(yīng)等大霧散去,并在陽光比較充足的情況下才可以使用吊籃。十、驗(yàn)收及交接手續(xù)1、吊籃公司安裝負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢,并填好自檢表。2、指派檢查人員對(duì)吊籃安全運(yùn)行進(jìn)行檢查驗(yàn)收,其內(nèi)容如下:A、平臺(tái)及懸掛機(jī)構(gòu),安裝是否符合要求;B、配重的重量及塊數(shù)是否符合ZLD50型要求;C、懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2;D、挑梁外伸是否符合要求;E、電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損;F、安全鎖是否靈敏可靠提升機(jī)電動(dòng)系是否靈敏可靠。(以上有安裝驗(yàn)收表)3、根據(jù)驗(yàn)收情況簽字交接。使用前的培訓(xùn):當(dāng)?shù)趸@交付使用后,對(duì)操作人員必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。我公司派工程師或技術(shù)員進(jìn)行培訓(xùn),合格后發(fā)放操作證方可上崗。十一、吊籃的安全性分析1、鋼絲繩的安全系數(shù):鋼絲繩的安全系數(shù)值不應(yīng)大于9其公式為:nSa/w式中 N安全系數(shù) S單根承重鋼絲繩的額定破斷拉力,KN:(51800N) A承重的鋼絲繩根數(shù)(1根) W包括吊籃平臺(tái)、提升機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)等的自重及額定荷載。(403Kg)將以上數(shù)值套入公式:51.81/4039.8計(jì)算結(jié)果為:13.3 鋼
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