煙氣雙堿法脫硫系統(tǒng)操作手冊(cè)綜述

1、鍋爐煙氣雙堿法脫硫系統(tǒng)操作手冊(cè)一、前言本操作手冊(cè)適用于鈉鈣雙堿濕法煙氣脫硫技術(shù)。為了使煙氣中的二氧化 硫能達(dá)標(biāo)排放，確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行，特制定本操作手冊(cè)。在啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)本裝置以前，要求操作人員認(rèn)真地閱讀并理解本操作手冊(cè)， 因?yàn)椴徽_的操作將導(dǎo)致裝置運(yùn)行性能低劣或?qū)?dǎo)致設(shè)備損壞。二、工藝過程說明1. 流程概述本裝置為鈉鈣雙堿濕法煙氣脫硫裝置， 以一定濃度的稀燒堿液 （或者純堿） 作為啟動(dòng)堿，以一定濃度的石灰乳液作為主脫硫劑，脫除煙氣中的二氧化硫， 脫硫劑與煙氣順流經(jīng)過 降溫塔 內(nèi)三層噴淋噴淋進(jìn)行降溫、并增濕、并預(yù)脫硫。 預(yù)降溫并脫硫后的煙氣與 主脫硫塔 三層噴淋層噴射出的霧化脫硫劑逆流通過主 脫

2、硫塔，進(jìn)一步吸收煙氣中的二氧化硫，凈化后的煙氣由脫硫塔出口經(jīng)出口煙 道進(jìn)入原煙囪達(dá)標(biāo)排放。本裝置的主要任務(wù)是使煙氣中的二氧化硫達(dá)標(biāo)排放。1）. 煙氣路 高溫?zé)煔庥梢L(fēng)機(jī)抽出，鼓入水平公共煙道，然后煙氣由公共煙道先進(jìn)入 降 溫塔，降溫塔內(nèi)設(shè)置三層降溫噴淋層，先將高溫?zé)煔鉁囟冉禍囟缺Ｗo(hù)主脫硫塔， 經(jīng)降溫后煙氣再進(jìn)入 脫硫塔 內(nèi)吸收煙氣中的二氧化硫和少量煙塵， 經(jīng)脫硫塔內(nèi) 3 層霧化噴淋層及一層文丘里格柵脫硫后的煙氣經(jīng)塔上部的脫硫除霧器除去霧滴 后，從塔頂通過煙道進(jìn)入原煙囪達(dá)標(biāo)排放。當(dāng)脫硫系統(tǒng)出現(xiàn)故障，需檢修時(shí)， 打開旁路煙道上的旁路擋板門直至基本全開，然后關(guān)閉脫硫塔進(jìn)口煙道擋板門， 并確認(rèn)關(guān)到位，

3、此時(shí)煙氣按原氣路走向，由旁路系統(tǒng)不經(jīng)過脫硫塔，直接進(jìn)入 煙囪排放。2）. 脫硫液路 分為降溫液循環(huán)系統(tǒng)、脫硫液循環(huán)系統(tǒng)、脫硫廢液再生系統(tǒng)、脫硫副產(chǎn)物除 渣系統(tǒng)、補(bǔ)充堿液、石灰漿配制及加藥系統(tǒng)。A）降溫液循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)池（清水池） 、降溫循環(huán)泵（ 3 臺(tái)降溫循環(huán)泵， 每臺(tái)泵對(duì)應(yīng)一層噴淋） 組成，循環(huán)池內(nèi)的加堿調(diào)節(jié) PH的清液經(jīng)降溫循環(huán)泵 打入降溫塔的 3 層噴淋，對(duì)熱煙氣進(jìn)行降溫，保護(hù)主脫硫塔。脫硫廢液由 塔底出來經(jīng)下水管流入再生池。B）脫硫液循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)池（清水池） 、堿液池、鈉堿加藥泵、脫硫循 環(huán)泵（ 3 臺(tái)脫硫循環(huán)泵，每臺(tái)泵對(duì)應(yīng)一層噴淋）組成，循環(huán)池內(nèi)的加堿調(diào) 節(jié) PH的清液經(jīng)脫硫循

4、環(huán)泵打入脫硫塔 3 層噴淋進(jìn)行煙氣脫硫， 脫硫廢液由 塔底出來經(jīng)下水管仍然流入循環(huán)池（清水池） 。C）脫硫液再生系統(tǒng)：再生池、和石灰漿液池，石灰加藥泵組成，脫硫廢液 由降溫塔底出來經(jīng)下水管流入再生池，與從石灰漿液池調(diào)配好的的一定濃 度的石灰乳液混合，充分反應(yīng)再生后，流過二級(jí)沉淀池沉淀，上清液流入 循環(huán)池（清水池）由 3 臺(tái)降溫循環(huán)循環(huán)泵及 3 臺(tái)脫硫循環(huán)泵打入降溫塔及 脫硫塔內(nèi)循環(huán)再利用。C）. 副產(chǎn)物除渣系統(tǒng)由泥漿泵和板框壓濾機(jī)組成。脫硫副產(chǎn)物沉降到二級(jí) 沉淀池池底，為了防止隨著運(yùn)行時(shí)間越長，脫硫渣及灰渣沉積越來越多， 當(dāng)沉渣積累到一定程度需定期 （一般每天壓 23 次）用泥漿泵將池底漿液

5、打入壓濾機(jī)脫水處理，將生成的脫硫渣及灰渣壓榨成泥餅外運(yùn)，壓濾出的 清水返回循環(huán)池（清水池）循環(huán)利用。D）. 補(bǔ)充堿液和石灰乳配制系統(tǒng)：外購燒堿（或者純堿）加入堿液罐，加 水并開啟攪拌機(jī)配置成一定濃度（ 20 30%）的堿液，根據(jù)整個(gè)系統(tǒng)堿的損 耗情況隨時(shí)補(bǔ)入循環(huán)池，以維持循環(huán)池內(nèi)的 PH在 6.8 8。將外購消石灰 粉或生石灰粉，加入到石灰漿液池，控制加入量，加水開啟攪拌器配制成 一定濃度（ 2025%）的石灰乳漿液，連續(xù)加入再生池，維持再生池內(nèi)的 PH在 6.8 8，使脫硫后的溶液得到再生。 向系統(tǒng)加堿和石灰漿液是人工加料的，在循環(huán)池（清水池）和再生池內(nèi)裝 有 PH檢測(cè)儀，根據(jù)實(shí)測(cè)的 PH值

6、與設(shè)定的 PH期望值對(duì)比， 往鈉池內(nèi)加入堿 液和往鈣池內(nèi)加入石灰漿，使 pH值維持在期望值。3）. 除霧器沖洗水液路（采用清潔的廠區(qū)自來水） 除霧器反沖洗系統(tǒng)由：工藝水箱、自來水進(jìn)水總管、除霧器沖洗水泵、沖洗 電動(dòng)蝶閥（每塔 4層反沖洗水層，每層 1 個(gè)電動(dòng)蝶閥）組成。打開自來水進(jìn)水總管閥門，并調(diào)節(jié)到一定開度，通過加水浮球閥閥自動(dòng)往工 藝水箱內(nèi)補(bǔ)水，高液位時(shí)浮球閥浮球飄起，會(huì)自動(dòng)將關(guān)閉加水口。多余的水會(huì) 通過水箱上部溢水口流入水池內(nèi)，除霧器沖洗還用作補(bǔ)充脫硫系統(tǒng)水分的消耗 （主要為熱煙氣將水分蒸發(fā)，煙氣帶走部分水霧，水池漏水） 。除霧器反沖洗泵及沖洗電動(dòng)蝶閥是自動(dòng)的。 正常運(yùn)行將旋鈕打在自動(dòng)上

7、就行。自動(dòng)沖洗的控制條件：A、除霧器沖洗時(shí)間間隔設(shè)置為 3600S（可調(diào)整），每層沖洗水層電磁閥打開沖洗 90S（可調(diào)整），到了設(shè)定時(shí)間，除霧器沖洗水泵會(huì)自動(dòng)運(yùn)行，以及電動(dòng)蝶閥會(huì) 從下到上，依次打開 90S 后關(guān)閉，對(duì)塔內(nèi)除霧器進(jìn)行沖洗。 退出自動(dòng)沖洗的話，也可以人工對(duì)除霧器沖洗或者塔內(nèi)降溫。先打開除霧器沖洗水泵，然后依次打開對(duì)應(yīng)的 1#電動(dòng)蝶閥，沖洗一段時(shí)間（如 90S），關(guān)閉 1#電動(dòng)蝶閥，再打開對(duì)應(yīng)的 2#電動(dòng)蝶閥，沖洗一段時(shí)間（如 90S）， 如此，直到關(guān)閉 3#電動(dòng)蝶閥，關(guān)閉除霧器沖洗水泵。3. 工藝原理反應(yīng)原理基本化學(xué)原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。在塔內(nèi)吸收 SO2Na2CO

8、3SO2Na2SO3CO2 （ 1）2NaOHSO2Na2SO3+H2O （ 2）Na2SO3SO2H2O 2NaHSO3 （3） 以上三式視吸收液酸堿度不同而異，堿性較高時(shí)（PH9）以（ 2）式為主要反應(yīng)；堿性稍為降低時(shí)以（ 1）式為主要反應(yīng)；堿性到中性甚至酸性時(shí)（ 5 PH9），則按（ 3）式反應(yīng)。用消石灰再生Ca（ OH）2 Na2SO32NaOHCaSO311Ca（OH） 2 2NaHSO3Na2SO3CaSO3 1 H2O 1 H2O22在石灰漿液（石灰達(dá)到達(dá)飽和狀況）中， NaHSO3 很快與 Ca（OH）2 反應(yīng)從而 釋放出 Na，SO32-與 Ca2反應(yīng)，反應(yīng)生成的 CaSO3

9、以半水化合物形式沉 淀下來從而使 Na 得到再生。 NaOH只是一種啟動(dòng)堿，起動(dòng)后實(shí)際上消耗的是 石灰，理論上不消耗純堿（實(shí)際運(yùn)行時(shí)，清渣時(shí)會(huì)帶走一些，另外被煙氣中氧 氣氧化的鈉鹽無法得到再生，因而有部分損耗）再生的 NaOH和 Na2SO3 等脫硫劑循環(huán)使用三、工藝過程參數(shù)檢測(cè)及控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)1. 主要操作參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)：（1）主要操作參數(shù)： 脫硫塔進(jìn)口總煙氣量： 脫硫塔進(jìn)口平均 SO2 濃度: 降溫塔進(jìn)口煙氣溫度： 脫硫塔進(jìn)口煙氣溫度： 脫硫塔出口煙溫：（2）主要技術(shù)指標(biāo)： 年運(yùn)行時(shí)間： 凈化煙氣中 SO2 的含量：90000100000m3/h ；31000mg/Nm 3250 2600C

10、1101300C70 720C350mg/Nm32. 控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)說明1#控制說明：1、 除霧器沖洗水泵，每隔 1 小時(shí)開動(dòng) 6 分鐘。當(dāng)沖洗水泵啟動(dòng)的同時(shí)，除霧器沖洗電磁閥（或電動(dòng)蝶閥）打開， 1.5分鐘后關(guān)閉。 1#電磁閥關(guān)閉的同 時(shí)， 2#電磁閥緊接著打開， 1.5 分鐘后關(guān)閉。直到 4#電磁閥動(dòng)作完畢，沖洗 水泵關(guān)閉。2、當(dāng)清水池低液位時(shí)，循環(huán)水池補(bǔ)水電磁閥（電動(dòng)蝶閥）自動(dòng)打開，高液 位時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。3、控制清水池循環(huán)液 PH 在 6.88.5，當(dāng) PH6.8 時(shí)，自動(dòng)開啟鈉堿加藥泵往循環(huán)池加堿以提升循環(huán)水的 PH 值，當(dāng) PH8.5 時(shí)，關(guān)閉鈉堿加藥泵。4、控制再生池內(nèi)的反應(yīng)混合物 P

11、H 在 6.88，當(dāng) PH6.8 時(shí)，自動(dòng)開啟石灰 加藥泵往再生池加石灰漿以提升 PH 值，當(dāng) PH8.5 時(shí)，關(guān)閉石灰加藥泵。四、原始開車：1. 開車前準(zhǔn)備工作（1）組織成立開車小組，對(duì)參加開車人員進(jìn)行合理分工（2）操作人員必須熟悉基本工藝原理、基本理論及特點(diǎn) 做到“四懂”“三會(huì)”： “四懂”懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用 途； “三會(huì)”會(huì)操作使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)排除故障（3）分別對(duì)設(shè)備、管道、閥門進(jìn)行查對(duì)，是否完全，螺栓等緊固件是否上 緊，以防漏水。（4）系統(tǒng)清洗、查漏合格（5）配制好一定濃度的燒堿液（或者純堿）和石灰乳液，待試車使用（6）系統(tǒng)原煙道切斷旁路擋板閥必須關(guān)閉嚴(yán)實(shí)，不得漏風(fēng)，防止

12、未處理煙 氣直接進(jìn)入煙囪，影響脫硫效率2. 原始開車（1）泵的操作（ 3臺(tái)降溫循環(huán)泵和 3 臺(tái)脫硫循環(huán)泵是系統(tǒng)最關(guān)鍵的動(dòng)力設(shè)備）A.起動(dòng)前的準(zhǔn)備a. 打開泵機(jī)封冷卻水閥 （運(yùn)行中的循環(huán)泵的冷卻水必須打開） ，拔轉(zhuǎn)泵的靠背輪， 水泵應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡磨現(xiàn)象。B. 打開循環(huán)泵入口閥門 （準(zhǔn)備啟動(dòng)前必須打開） ，接著打開用于啟動(dòng)泵的虹吸桶 的加水閥，慢慢向其加水，一邊加一邊使虹吸桶內(nèi)的空氣從加水口排出（加 水不能太快，容易導(dǎo)致桶內(nèi)空氣無法及時(shí)排出） ，當(dāng)加水閥連續(xù)出水溢出，不 冒氣泡，及表明虹吸桶充滿水、關(guān)加水閥 （虹吸桶必須加滿水，而且當(dāng)水泵 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 15 天左右，需停機(jī)檢查一下虹吸桶內(nèi)是否漏水，

13、漏水則加滿） 。c . 點(diǎn)動(dòng)電機(jī)確定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合旋轉(zhuǎn)標(biāo)志。B. 起動(dòng)與運(yùn)行A.全部打開泵出口閥門或者打開一半（出口閥門打開一半，這樣泵的出口流量 較小，負(fù)荷小，電機(jī)電流也最?。?。b. 接通電源，按下循環(huán)泵啟動(dòng)按鈕，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸打開水管路上的閥 門，直至出口閥打開到工藝所需閥門開度，電動(dòng)機(jī)電流需保持在額定電流內(nèi)， 電流過大則需要將循環(huán)泵出口閥門稍微關(guān)小一些，降低泵出口流量，這樣泵的 負(fù)荷就小一些。c. 注意檢查機(jī)械密封情況，應(yīng)無泄漏。d. 檢查泵的振動(dòng)，有無不正常噪音，如發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)停車處理。e. 檢查電機(jī)的負(fù)載電流，應(yīng)在銘牌額定值以內(nèi)，如負(fù)荷電流太高，應(yīng)調(diào)節(jié)流量， 降低電機(jī)負(fù)載

14、電流。（開第二臺(tái)泵也按此步驟）C. 運(yùn)行中的維護(hù)a. 進(jìn)口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行。b. 定期檢查電動(dòng)機(jī)的電流值，不得超過額定電流。c. 經(jīng)長期運(yùn)行，如泄漏量增大、壓力顯著下降，或噪音、振動(dòng)增大，應(yīng)停泵檢 查，必要時(shí)更換易損件，如機(jī)械密封、軸承、葉輪等。d. 泵運(yùn)行中，泵的密封冷卻水必須連續(xù)流動(dòng)。E.檢查循環(huán)泵的底閥是否被垃圾堵住。D. 可能發(fā)生的故障及解決辦法故障可能的原因解決辦法泵不出水1. 水泵反轉(zhuǎn)2. 吸程過高3. 泵腔內(nèi)蓄水太少4. 吸入管路漏氣1. 調(diào)整電機(jī)接線2. 降低水泵安裝位置3. 加注水，打開排氣塞排氣4. 改善吸水管封路密封泵流量不 足1. 管道堵塞2

15、. 密封環(huán)磨損3. 電壓過低，致電機(jī)轉(zhuǎn)速不足1. 清掃管道或水泵2. 更換密封環(huán)，必要時(shí)兼換葉輪3. 提高電源電壓電機(jī)超載1. 揚(yáng)程過低，流量過大2. 電機(jī)軸承磨損1. 關(guān)小出口閥門，提高揚(yáng)程，降低流量2. 更換電機(jī)軸承聲音異常 泵不出水1. 吸水管路阻力過大2. 吸水管路有空氣漏入3. 吸程過高或吸送的液體溫度 過高1. 檢查吸水管路2. 堵塞漏氣處3. 降低吸程或降低介質(zhì)溫度噪音過大1. 電機(jī)風(fēng)翼螺釘松脫2. 電機(jī)軸承磨損1. 將電機(jī)風(fēng)罩緊固2. 更換電機(jī)軸承E. 泵的啟動(dòng)、運(yùn)行、維護(hù)及拆裝程序 （參見泵說明書 ）五、正常開停車步驟（ 一 ） 正常開車1）開降溫循環(huán)泵、脫硫脫硫泵（按開泵程

16、序進(jìn)行） ，將脫硫液送入塔內(nèi)， 塔出口液小部分自流入再生池，系統(tǒng)循環(huán)。觀察有否異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題停泵 處理，運(yùn)行正常后，檢測(cè)出口二氧化硫，記錄出口煙氣溫度。檢測(cè)二氧化硫是 否達(dá)標(biāo)，記錄排煙溫度。2）開石灰漿液池的攪拌器（最好攪拌器一直開著，防止石灰漿沉淀） ，同 時(shí)打開加藥泵，并調(diào)節(jié)其出口閥門到工藝所需流量的開度，將石灰乳送入再生 池進(jìn)行置換反應(yīng)，當(dāng)再生沉淀池內(nèi) PH 值低于期望值時(shí)，人工加入石灰漿， PH 值升高，達(dá)到期望值上限，則停止。3）打開堿液池鈉堿加藥泵，并調(diào)節(jié)其出口閥門到工藝所需流量的開度，將 堿液送入循環(huán)池以提升循環(huán)液的脫硫能力，當(dāng)循環(huán)池內(nèi) PH值低于期望值時(shí)，則 控制系統(tǒng)會(huì)根據(jù)檢測(cè)到的 PH值，開啟鈉堿加藥泵， PH 值升高，達(dá)到期望值上 限，則關(guān)閉鈉堿加藥泵。4）如此，則系統(tǒng)正常運(yùn)行5）由于長時(shí)間運(yùn)行， 塔內(nèi)折流板除霧器積灰會(huì)越來越嚴(yán)重， 所以需定期（每 隔 1 2 小時(shí)）