[精編]《安全環(huán)境-環(huán)保技術(shù)》之電除塵器改袋除塵器需注意的要點(diǎn)

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2、、粉塵排放超出合同約定、除塵設(shè)備阻力高、改造后風(fēng)機(jī)無(wú)法滿足正常運(yùn)轉(zhuǎn)等。本文針對(duì)這些問(wèn)題總結(jié)了電改袋除塵器在設(shè)計(jì)、制造、安裝和維護(hù)過(guò)程中應(yīng)該注意的一些要點(diǎn)。1 設(shè)計(jì)要點(diǎn)1.1 掌握現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線實(shí)際生產(chǎn)工藝情況水泥生產(chǎn)工藝路線要清晰掌握。比如，對(duì)目前常見(jiàn)的干法水泥生產(chǎn)線來(lái)說(shuō)，有的是兩風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，有的是三風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，生產(chǎn)線的不同會(huì)影響除塵設(shè)備殼體耐壓和漏風(fēng)率，負(fù)壓越高漏風(fēng)率也可能會(huì)越高，這就意味著除塵設(shè)備因漏風(fēng)帶來(lái)的處理風(fēng)量會(huì)升高，由此導(dǎo)致過(guò)濾風(fēng)速升高。根據(jù)袋除塵機(jī)理，此時(shí)顆粒物排放濃度將升高，尤其是在收集微細(xì)粉塵的時(shí)候，過(guò)濾風(fēng)速對(duì)顆粒物排放的不利影響會(huì)更加明顯。煙氣性質(zhì)要了解清楚。水泥生產(chǎn)線一般以石

3、灰石為原料制備水泥熟料，相對(duì)來(lái)說(shuō)粉塵易于收集，而有些水泥企業(yè)為了資源再利用而采用電石渣作為原料，更有一些水泥窯要協(xié)同處理城市生活垃圾。水泥熟料制備原料的不同會(huì)造成煙氣性質(zhì)的不同，比如以電石渣為原料的煙氣含濕量很高，易結(jié)露，粉塵的黏性也較強(qiáng)，對(duì)設(shè)備的腐蝕較嚴(yán)重，濾袋清灰也較困難。這就要求在袋除塵器設(shè)計(jì)時(shí)除了要考慮采取適合的濾料、嚴(yán)格控制設(shè)備的漏風(fēng)、增加外保溫的厚度、灰斗設(shè)置加熱器和振打電動(dòng)機(jī)等措施外，還要在清灰方式上考慮離線清灰，制定合理的清灰制度，以保證除塵器在滿足排放要求的情況下正常工作。1.2 落實(shí)除塵器入口煙氣參數(shù)一般現(xiàn)有水泥生產(chǎn)線都運(yùn)行了很多年，隨著市場(chǎng)發(fā)展和水泥廠自身生產(chǎn)的需要，水泥

4、熟料的產(chǎn)量都要提高，由此會(huì)造成除塵器處理風(fēng)量的提高。眾所周知，處理風(fēng)量是袋除塵器選型的重要參數(shù)，它的大小決定著袋除塵器過(guò)濾面積的大小，也決定著改造項(xiàng)目投資的多少，所以在改造之前必須把這個(gè)參數(shù)落實(shí)清楚。除了處理風(fēng)量這個(gè)參數(shù)，煙氣溫度和粉塵濃度也要了解清楚。一般現(xiàn)有水泥廠為了充分利用能源，降低成本而設(shè)有余熱發(fā)電系統(tǒng)，余熱發(fā)電將導(dǎo)致煙氣溫度下降，處理風(fēng)量降低。處理風(fēng)量等參數(shù)可以采用水泥窯正常生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試的方法確定。參數(shù)測(cè)試應(yīng)注意：1）必須在系統(tǒng)穩(wěn)定、達(dá)產(chǎn)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常情況下進(jìn)行測(cè)試。2）現(xiàn)場(chǎng)測(cè)點(diǎn)位置必須滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，測(cè)點(diǎn)氣流要求穩(wěn)定。3）當(dāng)?shù)睾０胃叨然蛘弋?dāng)?shù)卮髿鈮阂约爱?dāng)?shù)氐目諝饷芏葦?shù)據(jù)必須準(zhǔn)確

5、，這對(duì)后續(xù)測(cè)試風(fēng)量的計(jì)算很重要，影響著處理風(fēng)量的計(jì)算結(jié)果。1.3 選擇濾料、布置濾袋和確定過(guò)濾風(fēng)速1.3.1 濾料的選擇目前水泥行業(yè)普遍采用脈沖噴吹袋除塵器，在濾料纖維的選擇方面，窯尾一般采用p84、玻纖覆膜，水泥窯頭一般選用nomex+超細(xì)纖維，其他揚(yáng)塵點(diǎn)采用滌綸覆膜或亞克力覆膜。這些濾料中或是針刺氈濾料或是表層過(guò)濾材料，尤其有些又采用超細(xì)纖維，故此相對(duì)單純機(jī)織濾料或常規(guī)針刺氈濾料具有更高的除塵效率。除了纖維，也要選取單位面積質(zhì)量較高的濾料，并在縫制過(guò)程中注意縫線及縫制工藝，對(duì)后續(xù)的燒毛、砑光等后處理工序都要控制好產(chǎn)品質(zhì)量。如，在鹿泉金隅臨港公司其中一個(gè)皮帶機(jī)袋除塵器改造項(xiàng)目中，改造前出口顆

6、粒物排放濃度約為50mg/nm3，改造辦法只是簡(jiǎn)單更換為覆膜濾袋，改造后現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試顆粒物排放濃度即達(dá)到約7mg/nm3，說(shuō)明濾料對(duì)顆粒物的影響很大。1.3.2 濾袋的布置濾袋的布置對(duì)除塵器整體氣流均布和清灰效果的好壞有直接的影響。要本著側(cè)向進(jìn)氣的原則去布置濾袋，使氣流在單室的濾袋之間以及室與室之間的分布要均勻，這對(duì)顆粒物的排放是有很大影響的。具體分析可見(jiàn)進(jìn)氣方式和氣流均布的分析。1.3.3 過(guò)濾風(fēng)速直接影響顆粒物排放過(guò)濾風(fēng)速要在選定濾料的基礎(chǔ)上進(jìn)行確定，低排放袋除塵器濾料選擇及推薦過(guò)濾風(fēng)速見(jiàn)表1。1.4 確定進(jìn)氣方式進(jìn)氣方式除了對(duì)濾袋的壽命和除塵器阻力有影響外，對(duì)顆粒物的排放也有很大的影響。通常

7、濾袋長(zhǎng)度較短時(shí)（一般不大于6m）采用濾袋底部進(jìn)氣方式，見(jiàn)圖1a。一般電改袋除塵器因處理風(fēng)量的需要，濾袋長(zhǎng)度常高達(dá)8m或以上，這就要求采用側(cè)進(jìn)風(fēng)的方式，見(jiàn)圖1b。當(dāng)濾袋長(zhǎng)度增加，會(huì)引發(fā)吸附在濾袋上的粉塵負(fù)荷和粒徑分布不均的現(xiàn)象，重力作用會(huì)使濾袋底部粉塵負(fù)荷大而上部粉塵負(fù)荷小，濾袋底部的粉塵顆粒粗而上部的粉塵顆粒細(xì)。細(xì)顆粒粉塵透氣性差，清灰困難，易二次吸附，清灰后不易沉降等，加上長(zhǎng)袋上部清灰效果相對(duì)較差，這就導(dǎo)致濾袋沿長(zhǎng)度方向阻力不一致，也就導(dǎo)致濾袋沿長(zhǎng)度方向過(guò)濾風(fēng)速不一致，局部風(fēng)速過(guò)高直接致使顆粒物排放超標(biāo)。采用側(cè)向進(jìn)氣的方式則能解決上述問(wèn)題。采用側(cè)向進(jìn)氣方式后，由于煙氣先進(jìn)入濾袋上部再往下流動(dòng)

8、，所以濾袋上下的粉塵負(fù)荷和顆粒分布相對(duì)均勻，粉塵層的阻力小，相應(yīng)的整機(jī)阻力低，清灰效果好，能源消耗少，更重要的是充分、有效利用過(guò)濾面積，使濾袋的過(guò)濾速度均勻，不會(huì)使局部地方風(fēng)速過(guò)高，從而降低顆粒物的排放濃度。在除塵器進(jìn)氣口截面上或每個(gè)室進(jìn)口設(shè)置氣體分布板是整機(jī)氣流分布均勻的又一措施。1.5 采用合理的清灰機(jī)制眾所周知，袋除塵器除塵效率的高低很大程度上取決于二次粉塵層。在改造項(xiàng)目中有些水泥企業(yè)為了追求表面上的低阻力，降低尾排風(fēng)機(jī)的一次性投資和運(yùn)行阻力，刻意將袋除塵器的運(yùn)行阻力控制得很低，直接的辦法就是提高濾袋的清灰頻率。其實(shí)這種做法對(duì)顆粒物的低排放是不利的，同時(shí)也會(huì)縮短濾袋壽命和增加壓縮空氣量的

9、消耗，綜合下來(lái)，總體成本未必降低。故此電改袋除塵器要求在風(fēng)機(jī)運(yùn)行參數(shù)滿足系統(tǒng)正常運(yùn)行的前提下，即風(fēng)量、風(fēng)壓均能滿足系統(tǒng)運(yùn)行的前提下，盡量延長(zhǎng)濾袋清灰時(shí)間，使濾袋上的二次粉塵層堆積厚一些，以收集非常細(xì)微的粉塵，提高過(guò)濾效率，達(dá)到低排放。具體可通過(guò)定阻清灰、對(duì)顆粒物排放濃度實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。以上是對(duì)一些關(guān)鍵控制點(diǎn)的闡述，另外，在除塵器結(jié)構(gòu)方面還要注意零部件結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單、易安裝、氣密性易實(shí)現(xiàn)等的要求。1.6 復(fù)核其他參數(shù)確保系統(tǒng)正常運(yùn)行除了以上電改袋除塵器本身需要注意的一些要點(diǎn)外，還應(yīng)請(qǐng)風(fēng)機(jī)專業(yè)人員對(duì)相關(guān)的工藝管道、風(fēng)機(jī)進(jìn)行復(fù)核，以避免改造后因阻力或風(fēng)量變化導(dǎo)致系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。主要核實(shí)風(fēng)量變化

10、后風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速變化是否過(guò)高而造成阻力上升過(guò)大，風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量、功率是否滿足改造后要求。2 制造要點(diǎn)電改袋除塵器一般交貨期都很短，這是市場(chǎng)的需求決定的。一般水泥企業(yè)大概都是在大修期間進(jìn)行改造，從合同簽訂到電改袋除塵器的運(yùn)行一般不超過(guò)兩個(gè)月，除去設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試時(shí)間，留給制作環(huán)節(jié)的時(shí)間非常緊張，大概也就一個(gè)月。故此，電改袋除塵器在制作環(huán)節(jié)除了按照?qǐng)D紙要求去做外，還應(yīng)注意：1）盡量在制作環(huán)節(jié)完成更多的工作。安裝環(huán)節(jié)的時(shí)間其實(shí)也就是停窯的時(shí)間，水泥企業(yè)為了盡量減少停運(yùn)時(shí)間、降低停運(yùn)損失，一般限制在15d左右，而在電改袋除塵器制作環(huán)節(jié)過(guò)程中，水泥窯是可以不停的，為了能有更多的安裝時(shí)間，一些重要零部件、

11、外購(gòu)件、生產(chǎn)周期相對(duì)較長(zhǎng)的零件必須提前進(jìn)行生產(chǎn)，如凈氣室（包括花板、噴吹管、凈氣箱體等）做成一個(gè)整體、分氣箱（含脈沖閥，壓縮空氣儲(chǔ)存罐體）也做成一個(gè)整體，現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)單吊裝、焊接即可。這對(duì)生產(chǎn)組織、保證產(chǎn)品整機(jī)質(zhì)量是很關(guān)鍵的。2）因電改袋除塵器大部分零件均為焊接件，故此，對(duì)零件的氣密性要求很高，尤其是焊接件的焊縫，必須保障氣密性，以防止含塵氣體短路造成顆粒物直接排放?？刹扇∶河蜐B透等檢測(cè)方法進(jìn)行焊縫氣密性的檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修補(bǔ)。3）濾袋與花板孔的配合必須緊密不漏氣，以防濾袋口粉塵泄漏造成顆粒物排放超標(biāo)。花板孔可采用比較精密的加工方法，比如激光切割、水切割等。4）電控制作和運(yùn)行必須穩(wěn)定可靠。電控程序

12、必須正確，對(duì)一些零部件的控制要正確、穩(wěn)定、可靠。程序在電控裝置制作完成后必須模擬試運(yùn)行，尤其對(duì)一些閥門(mén)的控制、對(duì)一些儀表的監(jiān)控做到萬(wàn)無(wú)一失。3 安裝要點(diǎn)3.1 保證現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫的氣密焊縫氣密性檢查推薦用熒光粉試驗(yàn)檢測(cè)。注意熒光粉的細(xì)度必須與正常過(guò)濾時(shí)的粉塵細(xì)度相當(dāng)，熒光粉粒徑不能太粗。檢驗(yàn)時(shí)需要耐心仔細(xì)地檢查焊接部位，不能有任何遺漏，因?yàn)槿魏挝⑿〉倪z漏均可能造成顆粒物排放超標(biāo)。3.2 濾袋的安裝1）安裝一條濾袋則從包裝箱中取出一條，不可將濾袋全部從包裝箱中取出待裝。取出的濾袋直至安裝到花板孔上為止，期間不可碰觸任何金屬或硬的物件，以防損壞濾袋，尤其是覆膜濾料或玻纖濾料。2）安裝袋籠時(shí)，應(yīng)先檢查袋籠是否發(fā)生變形、彎曲、脫焊和毛刺等質(zhì)量問(wèn)題，如有應(yīng)廢棄不用。4 運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)除了按照運(yùn)行維護(hù)說(shuō)明書(shū)的要求去做外，還應(yīng)特別注意：在通入工業(yè)煙氣或