[精編]《安全技術(shù)》之鎂合金壓鑄生產(chǎn)的安全作業(yè)概述

1、此資料由網(wǎng)絡(luò)收集而來(lái)，如有侵權(quán)請(qǐng)告知上傳者立即刪除。資料共分享，我們負(fù)責(zé)傳遞知識(shí)。鎂合金壓鑄生產(chǎn)的安全作業(yè)概述 摘要：介紹了鎂合金的危害及防護(hù)原理,對(duì)鎂合金壓鑄過(guò)程中的個(gè)人防護(hù)、熔煉安全、壓鑄安全做了說(shuō)明，介紹了鎂合金壓鑄廠房布置要點(diǎn)及一般鎂合金安全事故處理的程序及方法。近年來(lái)，鎂合金壓鑄在國(guó)內(nèi)發(fā)展很快，但是由于鎂合金有別于鋅、鋁合金，性質(zhì)比較活潑，易燃易爆，且國(guó)內(nèi)大多廠家對(duì)鎂合金壓鑄的經(jīng)驗(yàn)不多，尤其是在安全方面。因此，在進(jìn)入鎂合金壓鑄之前有所顧慮。本文試從人、設(shè)備、廠房布置及事故處理幾方面總結(jié)鎂合金壓鑄安全方面的一般程序及方法。1、鎂合金的危害及防護(hù)原理鎂在高溫下可與多種物質(zhì)發(fā)生放熱反應(yīng)。鎂

2、在高溫下與氧氣發(fā)生反應(yīng)，生成mgo，并有白光及熱量產(chǎn)生。2mg+o2=2mgo鎂在高溫下與水發(fā)生反應(yīng)，生成氫氣，同時(shí)產(chǎn)生氫爆。mg+h2o=mgo+h2 2h2+o2=2h2o鎂與鐵銹在高溫下發(fā)生反應(yīng)，并產(chǎn)生大量的熱3mg+fe2o3=3 mgo+2fe 但在常溫下，鎂是安全的，與水和氧氣也不會(huì)發(fā)生反應(yīng)。傳統(tǒng)上，鎂合金壓鑄在熔煉時(shí)采用覆蓋劑覆蓋在鎂液表面，但這種方法影響鎂液的質(zhì)量，易產(chǎn)生夾渣，現(xiàn)在已很少采用?，F(xiàn)在的鎂合金壓鑄一般采用sf6co2n2氣體保護(hù)。保護(hù)的機(jī)理是在鎂液表面形成一層連續(xù)的致密保護(hù)膜，阻止鎂液與氧氣的接觸和進(jìn)一步氧化。因此，鎂合金的防護(hù)要點(diǎn)即是阻止鎂在高溫下與含氧物質(zhì)，如氧

3、氣、水、鐵銹的接觸。2、壓鑄生產(chǎn)安全2.1、鎂合金壓鑄過(guò)程中的安全涉及個(gè)人防護(hù)、熔煉安全、壓鑄安全。作業(yè)者的個(gè)人防護(hù)是從事鎂合金壓鑄的基本條件，一般情況下，下面的防護(hù)裝備是鎂合金壓鑄人員的基本保護(hù)用品：（1） 工作服（2） 安全帽（3） 防護(hù)面罩（4） 隔熱石棉手套（5） 防火衣褲（耐熱700以上）（6） 安全鞋操作人員在進(jìn)行作業(yè)以前，一定要按上述要求穿戴防護(hù)用品，未穿戴防護(hù)用品的人員不要靠近作業(yè)區(qū)域，不能進(jìn)行操作。2.2、鎂合金的熔煉是生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，也是鎂合金壓鑄中安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鎂合金熔爐不能使用含鎳的不銹鋼，同樣熔煉工具也不可使用含鎳的不銹鋼。爐體最好有雙層結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，當(dāng)內(nèi)層坩鍋破裂

4、時(shí)，鎂液可流到內(nèi)外層之間的夾層中，同時(shí)報(bào)警停止加熱，使熔化的鎂液不至流到外面造成危險(xiǎn)。要經(jīng)常檢查爐子有無(wú)銹蝕，如有銹蝕應(yīng)及時(shí)清理坩鍋使用前必須經(jīng)過(guò)煤油滲透及x射線檢驗(yàn)，證明沒有缺陷才能使用。坩鍋每半年至少要吊出爐外全面檢查一次，當(dāng)壁厚為原來(lái)一半時(shí)，停止使用。小的孔洞及銹蝕可以清理后補(bǔ)焊使用，不過(guò)一定要經(jīng)過(guò)檢查。鎂壓鑄時(shí)熔爐鎂液面隨加料周期少量升降，液面與坩鍋壁面的交界上方受到高溫鎂液和sf6保護(hù)氣體的輪番浸蝕腐蝕，易于發(fā)生腐蝕斑坑，應(yīng)注意定期檢查并及時(shí)清理補(bǔ)焊；操作中還要注意控制好sf6的濃度，濃度過(guò)高會(huì)使坩鍋迅速腐蝕。鎂錠在投入熔爐前，一定要預(yù)熱到150以上,以便去除濕氣，使用的料勺等工具，

5、也要預(yù)熱到150以上。熔爐旁要備一有蓋的裝渣箱，從熔爐里面舀出來(lái)的料渣。要放到容器內(nèi)，并馬上蓋上密封。熔化現(xiàn)場(chǎng)一般要始終保持有一瓶混和保護(hù)氣，以備突然停電或其它突發(fā)事件時(shí)急用。2.3、鎂合金壓鑄生產(chǎn)過(guò)程中，最重要的是保持現(xiàn)場(chǎng)的干燥、干凈。每次開機(jī)前應(yīng)將模具預(yù)熱到150以上，噴涂時(shí)不要噴涂過(guò)多的涂料，以免型腔內(nèi)積水，引起危險(xiǎn)。另外沖頭及模具的冷卻盡量不要用水冷。沖頭的冷卻可用風(fēng)冷，模具的加熱及冷卻一般用耐高溫油，如果用水冷，要經(jīng)常檢查管路接口，避免漏水。鎂合金壓鑄沖頭速度也比鋁合金壓鑄的高，為避免飛料傷人，有時(shí)在模具上分型面部位加裝飛料擋板，壓鑄時(shí)前后安全門一定要關(guān)閉，操作者嚴(yán)禁站在分型面上。生

6、產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的廢料必須及時(shí)清理，可以裝在干燥的不燃容器內(nèi)。飛料及粉塵也要及時(shí)清理。從各國(guó)鎂壓鑄工廠以往實(shí)際所發(fā)生的起火事故來(lái)看，50%以上均由鎂粉塵、廢料的處理如清理和存放問(wèn)題所導(dǎo)致，部分發(fā)生在加工環(huán)節(jié)，在熔煉環(huán)節(jié)產(chǎn)生的事故約占10%左右。3、廠房布置及事故處理鎂合金壓鑄車間除和普通壓鑄車間一樣要求通風(fēng)良好外，還對(duì)防火、防水有更嚴(yán)格的要求。車間建筑要用不可燃材料建成，地板的材料也要不吸水、耐熱。屋頂抽風(fēng)機(jī)不要設(shè)置在熔化爐的上方附近，以防漏雨。壓鑄現(xiàn)場(chǎng)必須清潔，不允許有任何積水、油污存在，并有良好的通風(fēng)、排氣條件。鎂合金錠要存放在陰涼、干燥、通風(fēng)的庫(kù)房中，熔煉現(xiàn)場(chǎng)不宜存放過(guò)多的鎂錠。鎂合金的水口料、廢

7、料也應(yīng)放在不燃的容器內(nèi)單獨(dú)存放。壓鑄機(jī)主機(jī)及熔爐的電力、燃料、冷卻水、氣體等供給應(yīng)有遠(yuǎn)端控制，以備意外發(fā)生時(shí)可以關(guān)掉。如果打磨區(qū)設(shè)置在車間內(nèi)，一般要配置濕式吸塵器。車間應(yīng)劃出緊急通道并隨時(shí)保證暢通。用于鎂合金的滅火劑有干沙、覆蓋劑、d級(jí)滅火器，這些滅火器材應(yīng)放置在醒目的地方且便于現(xiàn)場(chǎng)緊急使用，干沙及覆蓋劑要存放在容器內(nèi)預(yù)防潮濕，并要經(jīng)常檢查。鎂合金由于在燃燒時(shí)有耀眼的白光， 以及有煙產(chǎn)生，看似可怕，其實(shí)鎂合金的燃燒熱只有汽油的一半。如果是現(xiàn)場(chǎng)有少量的鎂燃燒，可迅速鏟起，放入集渣箱內(nèi)蓋起，或者轉(zhuǎn)移至空曠地方。如果鎂液流散或無(wú)法鏟起，則迅速灑干沙或覆蓋劑覆蓋，要均勻地灑在燃燒的鎂上。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鎂合金爐

8、內(nèi)有白煙時(shí)，可加大保護(hù)氣體sf6的流量，清理液面的氧化渣，如果仍不能制止，可投入幾錠預(yù)熱過(guò)的鎂錠，以迅速降低鎂液溫度。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鎂液面燃燒時(shí)，要迅速關(guān)閉加熱系統(tǒng)，同時(shí)加大保護(hù)氣體sf6的流量，并在鎂液表面灑入覆蓋劑。d級(jí)滅火器非在必要時(shí)盡量不用，因?yàn)槠鋬r(jià)格昂貴且加壓的氣體容易把火吹散。爐外的鎂合金滅火大多采用干砂覆蓋撲滅較好。鎂壓鑄時(shí)熔爐坩鍋的腐蝕銹蝕是難以完全避免的，萬(wàn)一發(fā)生坩鍋破裂泄漏的時(shí)處理方法如下：當(dāng)發(fā)現(xiàn)坩鍋泄漏時(shí)，要沉著，首先要迅速切斷電源，然后穿戴防護(hù)用具，由泄湯口的流量判斷泄漏程度，作出不同的處理。如果泄湯口沒有鎂液流出，可立即將覆蓋劑大量丟入爐中及盛湯皿中，然后用干燥的勺子從爐中舀出一些鎂液，接著放入幾錠預(yù)熱過(guò)的鎂錠，使坩鍋內(nèi)的鎂液盡快凝固；如果流出的鎂液不多，則立即將覆蓋劑大量丟入爐中及盛湯皿中，在盛湯皿尚未滿之前盡快用勺子將爐內(nèi)的鎂液舀出一部份，然后連續(xù)丟入鎂錠，使鎂液快速凝固；如果流出的鎂量大，這時(shí)要立刻打開爐蓋丟入大量覆蓋劑及鎂錠，同時(shí)盛湯皿中也要放入大量覆蓋劑。接著離開現(xiàn)場(chǎng)，從遠(yuǎn)處觀察動(dòng)靜。不過(guò)象這樣的事故很少發(fā)生，關(guān)鍵是要平時(shí)按規(guī)定做好熔爐的定期的檢查及維護(hù)，確保防患于未然。4、結(jié)語(yǔ)鎂合金壓鑄比鋅、鋁合金潛在的危險(xiǎn)大些，但只要按照正確的操作規(guī)范作業(yè)，安全問(wèn)題就不是影響鎂合金壓鑄發(fā)展的關(guān)鍵。鎂合金壓鑄生產(chǎn)中的安全