煙田機(jī)耕路施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄一、 施工方案與技術(shù)措施3二、 質(zhì)量保證措施35三、 施工總進(jìn)度及保證措施46四、 施工安全措施55五、 文明施工措施 65六、 施工場地治安保衛(wèi)管理計(jì)劃72七、 施工環(huán)保措施計(jì)劃；77 八、 施工現(xiàn)場總平面布置圖81九、 現(xiàn)場組織管理機(jī)構(gòu)84十、與發(fā)包人、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位、專業(yè)分包工程的配合 97一、施工方案與技術(shù)措施第一節(jié) 施工準(zhǔn)備工作為了如期完成本工程的施工任務(wù)，實(shí)現(xiàn)我們制定的施工控制目標(biāo)，特編制本實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，以指導(dǎo)和約束施工，確保我方施工總體目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一、編制依據(jù)土地開發(fā)整理項(xiàng)目規(guī)劃設(shè)計(jì)規(guī)范貴州省土地開發(fā)整理工程建設(shè)準(zhǔn)（暫行）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)土地整理項(xiàng)目驗(yàn)收規(guī)

2、程梯田設(shè)計(jì)規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范雨水集畜利用工程技術(shù)規(guī)范灌溉與排水設(shè)計(jì)規(guī)范渠道防滲工程技術(shù)規(guī)范砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范水工建筑物砌石工程施工技術(shù)規(guī)范水利水電工程制圖標(biāo)準(zhǔn)道路工程制圖標(biāo)準(zhǔn)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)公路路基施工規(guī)范公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范公里面基層施工技術(shù)規(guī)范公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范二、工程概況主要工作內(nèi)容工程名稱：黃平縣野洞河鎮(zhèn)巴寨村黃泥坡、野洞村茅草坪煙田機(jī)耕路建設(shè)項(xiàng)目計(jì)劃工期：90日歷天現(xiàn)場條件1、交通條件該項(xiàng)目地區(qū)域有土路或砂石路直達(dá)施工現(xiàn)場，交通較為方便，水電（由建設(shè)單位提供指定地點(diǎn)）引入詳見施工平面圖，電可在施工現(xiàn)附近設(shè)布設(shè)，可完全滿足施工中用水、用電。2、通信條件施工現(xiàn)場通信擬采取下辦

3、法解決通信問題：在現(xiàn)場辦公室設(shè)座機(jī)壹部，作為公事使用，施工現(xiàn)場全在電信系統(tǒng)、聯(lián)通系統(tǒng)，和移動(dòng)系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)覆蓋區(qū)域之內(nèi)，手機(jī)信號良好，主要管理人員均使用手機(jī)聯(lián)絡(luò)。3、治安環(huán)境鑒于該工程地場面積較為寬闊，施工工期短，在安全保衛(wèi)工作上應(yīng)投入一定的人力、物力，維持好治安保衛(wèi)工作，做好來往行人的安全防范工作。施工時(shí)擬在工地設(shè)置值班點(diǎn)、一個(gè)治安管理室，在交通道口現(xiàn)場設(shè)防護(hù)圍欄實(shí)行半封閉式施工。三、工程目標(biāo)（一）工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及煙田機(jī)耕道路建設(shè)項(xiàng)目管理辦法規(guī)定。我單位要充分發(fā)揮自身企業(yè)的優(yōu)勢，嚴(yán)格按照質(zhì)量管理模式組織施工，成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行施工合同及

4、對甲方的承諾，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（二）工程目標(biāo)經(jīng)質(zhì)檢部門評定：達(dá)到國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及煙田機(jī)耕道路建設(shè)項(xiàng)目管理辦法規(guī)定。（三）工期目標(biāo)本工程工期90天。我項(xiàng)目經(jīng)理部將合理安排施工順序，周密安排周計(jì)劃和日計(jì)劃，與業(yè)主、監(jiān)理密切配合，確保工程按期完工。（四）現(xiàn)場管理目標(biāo)施工現(xiàn)場按黃平縣縣文明安全工地標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行布置和管理，確保工地安全文明施工。（五）安全文明施工目標(biāo)工傷事故頻率低于2，確保無重大傷亡事故，不死亡、不倒塌、不中毒；確保無重大管線損壞事故。貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針對性，堅(jiān)持管生產(chǎn)必須管安全的原則。本工程工期相當(dāng)緊迫，為確保工程質(zhì)量施工中應(yīng)加強(qiáng)原材料的計(jì)量，配

5、合比工作，嚴(yán)格按建筑規(guī)范和施工圖施工，認(rèn)真執(zhí)行“一標(biāo)五規(guī)范”生產(chǎn)作業(yè)。工藝創(chuàng)新特點(diǎn)，必須創(chuàng)建安全、文明達(dá)標(biāo)工地，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)精品工程。（六）應(yīng)對措施根據(jù)有關(guān)規(guī)范作好特殊地段施工沉降觀測，若有異常情況請立即通知相關(guān)人員，同時(shí)增加復(fù)測和觀測次數(shù)。第二節(jié)、施工技術(shù)方案施工總則根據(jù)本項(xiàng)目工程的地形特點(diǎn)及各分部工程的特點(diǎn)，擬采取分區(qū)、分時(shí)段結(jié)合流水作業(yè)的方法進(jìn)行施工。平行作業(yè)和交叉作業(yè)同時(shí)進(jìn)行，施工中保證交通流暢及施工面，減少交叉干擾。一、施工布置與方法根據(jù)項(xiàng)目區(qū)耕作制度及工程本身的特性，開展各項(xiàng)工程建設(shè)。首先，完成土地平整和道路、溝渠工作，使項(xiàng)目區(qū)渠道通暢，農(nóng)田平整，灌排渠系上交叉建筑物配套，擴(kuò)大灌溉面積

6、。其次，完成項(xiàng)目區(qū)內(nèi)的排澇工程建設(shè)，以解除洪澇威脅，真正做到減災(zāi)增效。最后，對項(xiàng)目區(qū)內(nèi)所有工程進(jìn)行配套建設(shè)，對渠、林、田、路、村實(shí)施綜合治理，徹底改變項(xiàng)目區(qū)面貌。在正式進(jìn)入施工現(xiàn)場前，應(yīng)做好施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，包括實(shí)地考察建設(shè)工程現(xiàn)場，落實(shí)施工占地及表層堆放地點(diǎn)，做好三通一平工作，確定機(jī)械設(shè)備及各種建材的進(jìn)場路線等主，由監(jiān)理單位對確實(shí)具備開工條件的施工單位簽發(fā)開工令。施工單位要嚴(yán)格按照施工規(guī)范、施工程序進(jìn)行施工。二、合理安排施工程序與施工順序：1、及時(shí)完成有關(guān)施工準(zhǔn)備工作，為正式施工創(chuàng)造良好的條件，施工準(zhǔn)備包括施工風(fēng)、水、電、施工便道及臨時(shí)辦公生活用房、庫房的搭設(shè)，根據(jù)工程施工進(jìn)場時(shí)間的不同分

7、階段分期完成。2、對于分部分項(xiàng)工程的施工順序，既要考慮空間順序，也要考慮工種之間的順序。3、從實(shí)際出發(fā)，做好人力、物資、機(jī)械的綜合平衡，組織均衡施工。4、盡量利用正式工程以減少臨時(shí)工程和臨時(shí)占地。盡量利用當(dāng)?shù)刭Y源，合理安排運(yùn)輸、裝卸與儲存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸量，避免二次或重復(fù)搬運(yùn)。精心進(jìn)行場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工用地和臨時(shí)占地。堆場、臨建做到井然有序，不阻礙交通，防止施工事故，做到文明施工。5、施工技術(shù)資料的準(zhǔn)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范遵照國土資源部和國家基本建設(shè)委員會頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和本卷所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行。（一） 工程測量一、工程測量概述本標(biāo)段工程施工測量工作包括工程區(qū)內(nèi)所有擬建物及施工交通道路

8、，施工臨時(shí)營地和設(shè)施等。開工前，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位一道，根據(jù)已有的平面高程控制點(diǎn)，采用極坐標(biāo)及交會法，在工程區(qū)內(nèi)建立平面高程控制網(wǎng)。并對所有基準(zhǔn)點(diǎn)和高程點(diǎn)進(jìn)行檢查和校正，在施工期間注意對原有的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)以及增設(shè)的控制點(diǎn)加以保護(hù)。二、測量人員與設(shè)備配置根據(jù)本工程情況和特性，配備相適應(yīng)的測量人員和測量設(shè)備，配置見下表：測量人員配置表職 務(wù)專業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)人數(shù)備 注責(zé)任測量工程師工程測量具有5年以上的工作經(jīng)驗(yàn)1負(fù)責(zé)與監(jiān)理工程師的來往函件及月報(bào)量、測量資料整理等工作，現(xiàn)場測量技術(shù)工作，編寫測量方法助理工程師工程測量具有3年以上工作經(jīng)驗(yàn)5現(xiàn)場測量測量設(shè)備配置表序號儀器名稱型 號單 位數(shù) 量備 注1水準(zhǔn)儀N

9、ST2臺22全站儀TOP320臺13塔 尺5米把24鋼卷尺3米、5米把55鋼卷尺50米把26垂 球0.25kg、0.5kg個(gè)17對講機(jī)臺88計(jì)算器GASI04500個(gè)2三、地形測量地形測量將依據(jù)布設(shè)的施工控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn)來進(jìn)行本工程區(qū)所有建物地形圖的測繪，特殊地段將根據(jù)工程施工的需要測繪不同比例尺的地形圖。原始地面測量工作將在施工定線中一次完成，根據(jù)測量結(jié)果結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙繪制開挖圖。四、施工放樣施工放樣以監(jiān)理工程師批準(zhǔn)和認(rèn)可的設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)，在實(shí)地測設(shè)各渠系建筑物的平面位置、高程、尺寸等。依據(jù)布設(shè)的施工控制網(wǎng)以及基準(zhǔn)點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀相結(jié)合來完成測量放樣作業(yè)。施工放樣測量誤差標(biāo)準(zhǔn)按水利水電施工

10、測量規(guī)范（SL5293）執(zhí)行。（二） 各分部分項(xiàng)工程施工安排及施工順序一、施工安排根據(jù)本標(biāo)工程特點(diǎn)，并進(jìn)行綜合排隊(duì)后，確定本標(biāo)段施工工期，施工工期安排詳見施工進(jìn)度計(jì)劃，本合同段各類工程采用平行流水作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)各分項(xiàng)工程的均衡生產(chǎn)。（一）土地平整工程施工安排土地平整工程進(jìn)場準(zhǔn)備工作完成后即全面開工，根據(jù)本段地形情況及各項(xiàng)工程量大小，由二個(gè)土地平整工程隊(duì)負(fù)責(zé)施工，以方便管理，采用平行流水作業(yè)法，配備全套的土地平整工程施工機(jī)械設(shè)備和充足的人員。（二）農(nóng)田水利工程施工安排農(nóng)田水利工程含排灌渠、水工構(gòu)筑物等工程組成，由二個(gè)隊(duì)負(fù)責(zé)施工，可根據(jù)任務(wù)情況再分若干作業(yè)班組，同平整土方工程相互配合，協(xié)調(diào)作業(yè)。在保

11、證質(zhì)量的前提下，加快進(jìn)度，爭取工期，以保工程的全面展開。（三）生產(chǎn)道路工程施工安排道路工程由二個(gè)專業(yè)化機(jī)械施工隊(duì)負(fù)責(zé)，施工中可根據(jù)實(shí)際情況略作調(diào)整，確保按期保質(zhì)完成。在施工中做到路基開挖填筑與排水工程配合進(jìn)行，保證挖填持續(xù)均衡生產(chǎn)，填方處的管道工程應(yīng)提前安排施工，以不影響路基的填筑，同時(shí)進(jìn)行林木補(bǔ)償施工。二、施工順序（一）農(nóng)田水利工程施工順序土方開挖基底修整夯實(shí)墊層澆筑砌體（磚、預(yù)制件、塊石）施工砂漿抹面其它工程施工。（二）生產(chǎn)道路工程施工順序土方開挖耕植土保護(hù)漿砌堡坎路基填壓級配砂礫層混凝土路面其它施工。（三） 土方工程施工方案及技術(shù)措施（一）土方工程施工方案土方工程施工項(xiàng)目主要有中溝清淤、

12、農(nóng)溝開挖土方、推土機(jī)平整、調(diào)運(yùn)土方和新增耕地深翻。1、中溝清淤和農(nóng)溝開挖施工項(xiàng)目區(qū)中溝清淤總立方見施工概況，施工時(shí)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)展開施工。農(nóng)溝開挖主要是對現(xiàn)有的農(nóng)溝進(jìn)行修整，修整后達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。中溝清淤和農(nóng)溝開挖主要采用挖機(jī)結(jié)合人工進(jìn)行施工。根據(jù)各中溝和農(nóng)溝具體情況，嚴(yán)格按照施工圖紙和有關(guān)技術(shù)要求進(jìn)行測量放樣，中溝施工用兩臺挖掘機(jī)分別在河道兩側(cè)進(jìn)行疏浚，部分施工段因情況特殊且條件許可將使用泥漿泵施工，農(nóng)溝開挖用一臺挖掘機(jī)進(jìn)行開挖,在疏浚過程中測量人員要跟蹤測量，力爭一次疏浚就達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。疏浚后的棄區(qū)堆放在河道兩側(cè)的青坎上，最后棄土區(qū)的堆頂應(yīng)整理平整，堆土外坡要整齊、穩(wěn)定。棄土區(qū)的棄土將為田間廢溝

13、塘的調(diào)土回填提供土源。2、土地平整施工土地平整包括推土機(jī)平整、調(diào)運(yùn)土方和新增耕地深翻。（1）土地平整的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)土地平整按照條田化、平整化，灌得進(jìn)、排得出、降得下的要求，降高墩、平洼地，不足土方疏浚條排溝土方補(bǔ)充，同時(shí)備足砂石路和各建筑物回填積土；部分田塊熟土剝離與回填的工程量由業(yè)主和市土地整理中心駐工地代表按實(shí)簽證計(jì)量。施工前進(jìn)行了土方的綜合平衡，合理配置，優(yōu)化土地平整方案，確保平整后的一條田內(nèi)每個(gè)設(shè)計(jì)田塊高差不得大于3cm。（2）土地平整施工的土方調(diào)配項(xiàng)目區(qū)內(nèi)土地平整分為多個(gè)田塊；在條田內(nèi)有宅基地、坑塘水面整理的，結(jié)合在一起整體平整，項(xiàng)目區(qū)內(nèi)的宅基地高程一般比周圍田面高程高，其土方主要用來就

14、近填平廢溝廢塘；項(xiàng)目區(qū)內(nèi)廢溝塘、河流水面的平整結(jié)合河道疏浚一起進(jìn)行平整。疏浚土方填坑塘，使其與周圍田面高程基本一致后與田塊一起平整，達(dá)到整理的目的。項(xiàng)目區(qū)廢溝廢塘的填平土方一是來源于宅基地平整，但主要來源于項(xiàng)目區(qū)內(nèi)中溝、河道的疏浚。（）土地平整的施工方法根據(jù)各自田塊不同的現(xiàn)狀和平整要求，計(jì)劃組織挖掘機(jī)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)進(jìn)行土地平整并結(jié)合路基積土。近距離平整用推土機(jī)直接進(jìn)行推平，需遠(yuǎn)距離調(diào)土平整的田塊采用挖掘機(jī)挖裝車，自卸車運(yùn)土并用推土機(jī)整平的方法進(jìn)行，而對于缺土較嚴(yán)重的田塊，通過挖掘機(jī)疏浚條排溝或在業(yè)主指定的取土區(qū)挖土，用自卸車或農(nóng)用車裝運(yùn)，推土機(jī)進(jìn)行平整的方法進(jìn)行。土地平整過程中，將根據(jù)各條田

15、塊的實(shí)際情況和技術(shù)要求，結(jié)合路基積土，項(xiàng)目部測量人員進(jìn)行跟蹤測量，控制平整高程，力爭土方平整結(jié)束，路基積土成功。在平整過程中，項(xiàng)目部管理人員一定要堅(jiān)守施工現(xiàn)場第一線，督促并指導(dǎo)施工機(jī)駕人員嚴(yán)格在施工范圍內(nèi)進(jìn)行平整施工，不得隨意取土和任意改變機(jī)械行走路線，減少施工不當(dāng)帶來的矛盾，影響工程施工進(jìn)度。遇到特殊情況通過業(yè)主和相關(guān)單位協(xié)調(diào)解決。土地平整結(jié)束后，組織旋耕機(jī)對新平整田塊進(jìn)行耕地深翻。（四） 農(nóng)田水利工程施工方案和技術(shù)措施本農(nóng)田水利工程施工應(yīng)切實(shí)注意與其它工程施工順序的配合與行銜接，如與道路的交叉過水涵管位置與高程，避免二次開挖，渠道與新修道路伴行時(shí)，必須待道路路面施工完畢后，方可進(jìn)行渠道兩側(cè)

16、的襯砌及渠底砼的澆筑，避免道路工程壓實(shí)時(shí)側(cè)壓對水利工程的破壞。農(nóng)田水利工程應(yīng)視整個(gè)工程進(jìn)展情況有計(jì)劃地進(jìn)行。1）土方開挖（1）土方開挖：由于開挖斷面較小，擬分段在按設(shè)計(jì)高程放樣后采用人工開挖，一次性開挖到底，并及時(shí)驗(yàn)槽進(jìn)入下一工序施工。1、構(gòu)筑物及灌渠工程水渠系統(tǒng)，修筑前應(yīng)檢驗(yàn)其軸線位置，高程放樣，不得超挖，如有超挖情況，應(yīng)予回填，回填時(shí)必須摻石灰等，并予夯實(shí)。2、采用人工夯實(shí)，每層填筑厚度不得超過20cm，分層多次夯產(chǎn)，渠內(nèi)側(cè)采用稍超填方式，超填3cm。3、基底應(yīng)視天氣情況欠挖3-5cm 為宜，以保證襯砌和底板砼澆筑時(shí)土質(zhì)新鮮，不被水泡或曬裂。水渠底及水渠堤及渠底是否壓實(shí)，要做到表面平整，砌

17、體穩(wěn)定，密實(shí)，造型美觀大方，運(yùn)行堅(jiān)固實(shí)用，具體操作如下：1）固定作業(yè)人員，邊坡修坡整齊到位，不得有凸石、超修等現(xiàn)象。邊坡底鏟除到位，不得有超鏟、欠鏟現(xiàn)象。2）襯砌時(shí)應(yīng)掛雙線，板底密實(shí)，確保邊坡坡度符合設(shè)計(jì)。3）襯砌必須保證縫內(nèi)砂漿飽滿密實(shí)，嚴(yán)禁使用灌澆漿法及干砌勾縫辦法，砌筑時(shí)用瓦刀將縫拖勻。4、基底開挖或填土后要充分壓實(shí)：采用電動(dòng)或柴油振動(dòng)機(jī)夯壓輔以人工夯實(shí)，夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標(biāo)志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯(cuò)開。夯壓不到的死角，輔以人工進(jìn)行夯實(shí)。5、修坡：渠道全斷面開挖或填筑完畢后，進(jìn)行削坡清理，用蛙式打夯機(jī)對邊坡進(jìn)行夯實(shí)。2）混凝土工程施工1、操作工藝（1）混凝土配制

18、應(yīng)用磅秤計(jì)量按配合比由專人進(jìn)行配料，在攪拌地點(diǎn)設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機(jī)應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r(shí)間，350L 自落式攪拌機(jī)一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗(yàn)。（4）在混凝土澆筑完12h 內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行適當(dāng)護(hù)蓋灑水養(yǎng)護(hù)，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實(shí)，防止漏振或振搗

19、過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。2、混凝土的澆筑（1）原材料檢驗(yàn)水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時(shí)，可對來的水泥抽取不同部位20 處（如隨機(jī)抽20 袋每袋抽1kg 左右），總量至少12kg，后送試驗(yàn)室做強(qiáng)度測試和安定性試驗(yàn)，待試驗(yàn)結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用。砂、石：一般低于或等于C20 強(qiáng)度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗(yàn)的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機(jī)物含量的其他測試。而當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于C25 以上時(shí)，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、四角等不同部位取10kg 以上送試驗(yàn)室進(jìn)行測試。水：采用潔凈河水，如測定其PH 值和有機(jī)含量

20、對水泥、砂、石無害可使用。（2）現(xiàn)場混凝土的拌制混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行。（3）混凝土澆搗混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進(jìn)行檢查，并作記錄，符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)，對模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤，但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆

21、筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長，這個(gè)過程主要由水泥的水化作用來達(dá)到。而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個(gè)目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的12h 以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同，但當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。在養(yǎng)護(hù)中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。冬季施工12 小時(shí)后開始養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期28 天，氣溫5以下做好防凍保溫措施。3）磚等

22、砌塊砌筑磚砌筑工程工藝流程：準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌墻驗(yàn)收待渠槽內(nèi)混凝土鋪設(shè)完畢養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%并通過驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行磚砌筑了。1、砌塊澆水：砌塊必須在砌筑前一天澆水濕潤。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精確水泥為2，砂、灰膏控制在5，宜用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于一分半鐘。2、砌筑：（1）選材：砌塊應(yīng)棱角整齊，無變曲、裂紋，規(guī)格基本一致。強(qiáng)度低、松散的砌塊不得使用。（2）掛線：每層砌塊都要拉線對縫，使水平縫均勻一致，平直通順。砌塊砌筑時(shí)要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。（3）砌筑施工時(shí)要特別注意不要用砌塊塊擊打渠底砼面，避免沖擊損傷底板。3、砌塊質(zhì)量控制措施（1）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)斷面要求

23、放樣。（2）、不合格的材料不上渠。（3）、采用人工分段砌筑，砌筑時(shí)做到預(yù)制砼塊擺放要穩(wěn)，排列要緊密，坡面要平整、美觀，砌縫要拉線對齊。4）水泥砂漿抹面（1）工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩抹底灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿。（2）基層處理：應(yīng)對其表面進(jìn)行“毛化處理”。（3）抹底層砂漿：抹1：3 水泥砂漿，每遍厚度57mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。（4）抹面層砂漿：待基層干后，用1:1 的水泥抹面。（5）養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)。（五） 生產(chǎn)道工程施工方案和技術(shù)措施1、道路施工，要特別注意選擇水溫穩(wěn)定性好的材料修筑，

24、同時(shí)必須確保碾壓質(zhì)量。道路路基土料應(yīng)選擇排水性能好的砂性土料。腐植土、廢煤、不得用于路基修筑，碾壓時(shí)的含水率，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。2、土料含水量一般以手握成團(tuán)、落地開花為適宜，當(dāng)土料含水量過大，應(yīng)采取翻松、晾曬、風(fēng)干、摻入干土等措施，如土料過干，先予灑水潤濕，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械。3、當(dāng)填料為碎石類土，碾壓前要充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果。4、碾壓機(jī)械壓實(shí)土方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般以2-3km/h，并控制壓實(shí)遍數(shù)，“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度每層不應(yīng)超過25-30cm，碾壓從兩邊逐漸壓向中間，先靜壓后振動(dòng)，邊角、邊坡、邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)鋪以人工夯實(shí)。路基整修1、用開挖自

25、然土來做為土地平整工程填筑料；2、土方填筑、平整工作應(yīng)按施工詳圖所示或監(jiān)理人指示的填筑線、坡度、尺寸施工；3、根據(jù)施工方法實(shí)施其填筑和碾壓；為土方填筑所需的各種土石材料場的復(fù)查及施工開采規(guī)劃；監(jiān)督、質(zhì)量控制與檢查；監(jiān)理人指示的與填筑有關(guān)的工作；4、監(jiān)理方認(rèn)為不合格的土方填筑料，一律不得運(yùn)輸填筑。5、填筑試驗(yàn)土料填前，承包工程人就根據(jù)監(jiān)理人的指示，在選定區(qū)內(nèi)取土進(jìn)行與實(shí)際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗(yàn)，并根據(jù)填筑土料的碾壓試驗(yàn)的成果確定填筑施工參數(shù)，試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理人。6、填筑平整要求1）土方填筑平整施工，必須按規(guī)定的要求處理清理完畢后，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收和簽署驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行。2）土方填筑平整應(yīng)按

26、施工設(shè)計(jì)圖規(guī)定的高程以上預(yù)留考慮沉陷影響的超高填筑。3）填筑料必須是經(jīng)過批準(zhǔn)的取土場的土料或監(jiān)理認(rèn)可的利用料，其粒徑組長配應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求?；靥顗簩?shí)、平整、質(zhì)檢路基整修在路基工程陸續(xù)完畢，所有排水構(gòu)筑物已經(jīng)完成并回填之后進(jìn)行。1）首先，恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)注，按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)標(biāo)高。根據(jù)檢查結(jié)果，編制出整修計(jì)劃并報(bào)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可后方能施工。2）土質(zhì)路基采用平地機(jī)或推土機(jī)或補(bǔ)土的方法整修成型。3）土質(zhì)路基表面做到設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)采用平地機(jī)或推土機(jī)刮平，鏟下的土不足以填補(bǔ)凹陷時(shí)，應(yīng)采用與路基表面相同的土填平夯實(shí)。石質(zhì)路基表面應(yīng)用石屑嵌縫緊密、平整，不得有坑槽和

27、松石。4）修整的路基表面厚150mm 以內(nèi)，松散的或半埋的尺寸大于100mm 的石塊，應(yīng)從路基表面層移走，并按規(guī)定填平壓實(shí)。5）邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行。對各種水溝的縱坡（包括取土坑縱坡）應(yīng)用儀器檢測，修整到符合圖紙及規(guī)范要求。各種水溝的縱坡，應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求辦理，不得隨意用土填補(bǔ)。6）路基整修完后，堆于路基范圍內(nèi)的廢棄土料應(yīng)予以清除。7）修整過的路基，應(yīng)該繼續(xù)維修養(yǎng)護(hù)，直至缺陷責(zé)任期滿為止。軟土地基處理根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況來選擇合適的方案來處理，一般常用以下幾種方案。換填和拋石擠淤。換填要求分層鋪筑，逐層碾壓密實(shí)。拋石擠淤應(yīng)從路堤中心向兩邊對稱地拋填，使淤泥或軟土向兩側(cè)擠出，待拋填出水面后再做反濾

28、層。袋裝砂袋。按施工規(guī)范要求施工塑料排水板。采用插板機(jī)將塑料排水板插入軟土中，上端高出砂礫墊層以保證排水良好。土工布。土工布施工要求是鋪設(shè)前認(rèn)真地平整場地，鋪設(shè)應(yīng)直伸至排水溝內(nèi)從兩側(cè)向中間鋪筑砂礫墊層，填筑高度小于1m 高時(shí)，機(jī)械不得在路幅內(nèi)調(diào)頭避免損壞土工布。水泥混凝土路面工程1 準(zhǔn)備工作1） 拌和場三通一平及場地硬化，拌和設(shè)備安裝、調(diào)試。2） 材料準(zhǔn)備和性能報(bào)檢驗(yàn)：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，分批備好所需的各種材料，并按規(guī)范要求進(jìn)行抽驗(yàn)，確保材料質(zhì)量合格。3） 測量放樣、基層整修、模板安設(shè)：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙恢復(fù)中線、放出路面邊緣線，并檢查基層標(biāo)高和路拱橫坡。如果標(biāo)高、橫坡的偏差超出允許值，則要整修。模板

29、采用鋼模板，穩(wěn)固支立于基層上，頂面與設(shè)計(jì)標(biāo)高一致，底面緊貼基層，模板接頭應(yīng)緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)臺和高低不平等現(xiàn)象。模板接頭和模板與基層接觸處均勻不得漏漿。模板安裝完畢并經(jīng)檢測合格后，根據(jù)施工安排涂好脫模劑。2 混凝土拌和與運(yùn)輸1） 混凝土拌和混凝土采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和。攪拌棚應(yīng)合理布置拌和機(jī)和砂石、水泥等材料的堆放地點(diǎn)，力求提高拌和機(jī)生產(chǎn)率。拌制混凝土的供料采用計(jì)量設(shè)備，應(yīng)按混凝土配合比要求進(jìn)料。特別應(yīng)根據(jù)天氣變化情況，測定砂石材料的含水量，以調(diào)整拌制時(shí)的實(shí)際用量。每一工班至少應(yīng)檢查兩次材料的精確度，每半天檢查兩次混合料的塌落度。攪拌機(jī)的裝料順序宜為：砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂。進(jìn)

30、料后，邊攪拌邊加水。攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀锏淖疃虜嚢钑r(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起，至拌和物開始出料止的連續(xù)攪拌時(shí)間符合規(guī)定。攪拌最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。2） 混凝土運(yùn)輸在運(yùn)輸中應(yīng)考慮水化失水（指水泥在拌和之后，開始水化反應(yīng)，其流動(dòng)性下降），以及因運(yùn)輸?shù)念嶔ず驼駝?dòng)使混凝土發(fā)生離析等。要減少這些因素的影響，其關(guān)鍵是縮短運(yùn)輸時(shí)間，并采取適當(dāng)措施防止水分損失（如用帷布或其他適當(dāng)方法將其表面覆蓋）和離析?；炷涟韬臀飶臄嚢铏C(jī)出料后，采用自卸汽車或拖拉機(jī)運(yùn)輸，送至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗，直至澆注完畢的容許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水混初凝時(shí)間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合

31、下表的規(guī)定。若時(shí)間超過限值，宜使用緩凝劑。裝運(yùn)混凝土拌和物的過程中，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過1.5m。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新人工拌勻。車箱在每天工作結(jié)束之后，必須用水沖洗干凈。3 攤鋪與振搗1） 攤鋪攤鋪混凝土前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和下層的平整、潤濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查，并清除表面的浮土雜物?；炷粱旌狭线\(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后，直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi)，并用人工找補(bǔ)均勻，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)用鐵鍬翻拌。攤鋪的松料厚度，應(yīng)考慮振實(shí)的影響而預(yù)留一定的高度。具體數(shù)值，根據(jù)試驗(yàn)確定，一般可取設(shè)計(jì)厚度的10%左右。用

32、鐵鍬攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬”的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析。在模板附近攤鋪時(shí)，用鐵鍬插搗幾下，使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。2） 安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的角隅處攤鋪一層混凝土拌合物。攤鋪高度應(yīng)雙鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加一定的沉落度。角隅鋼筋就位后，用混凝土拌和物壓住。安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條混凝土拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在兩端彎起處，用混凝土拌和物壓住。3） 振搗與整平攤鋪好的混凝土混合料，迅即用頻率6000 次/min 以上的插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)，用三輥軸整平機(jī)整平。振搗混凝土混合料時(shí)，首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等先振一次然后用插入式振搗器全面按順序插振一次

33、。同一位置不宜少于20s，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于其作用半徑的1.5 倍，其至模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5 倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板有無下沉、變形或松動(dòng)?；炷猎谡駬v后，用三輥軸整平機(jī)整平。兩道工序的時(shí)間間隔不宜超過15min。三輥軸整平機(jī)在一個(gè)作業(yè)長度內(nèi)，應(yīng)采用前進(jìn)振動(dòng)、后退靜滾方式作用業(yè)，分別滾壓2-3 遍，使表面泛漿，趕出氣泡。三輥軸整平機(jī)的速度要緩慢而均勻，對不平之處，應(yīng)及時(shí)鋪以人工補(bǔ)填找平。補(bǔ)填時(shí)就用較細(xì)的混合料原漿，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)。滾壓完成后，將振動(dòng)輥軸抬離模板，用整平軸靜滾整平，直到平整度符合要求。表面砂漿厚度控制在

34、3-5mm，三輥軸整平機(jī)前方表面過厚、過稀的砂漿必須刮除丟棄。用3-5m 刮尺在縱橫兩個(gè)方向進(jìn)行精平飾面，每個(gè)方面不小于兩遍。4 接縫施工接縫是混凝土路面的薄弱環(huán)節(jié)，接縫施工質(zhì)量不高，會引起板的各種損壞，并影響行車的舒適性。因此，應(yīng)特別認(rèn)真地做好接縫施工。（1）縮縫混凝土每隔4-5m 設(shè)一道橫向縮縫，橫向縮縫可采用在混凝土凝結(jié)后（碎石混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到6.2-12.0Mpa，礫石混凝土達(dá)到9.0-12.0Mpa）鈕切，工藝如下：切縫前應(yīng)檢查電源、水源及切縫機(jī)組且試運(yùn)轉(zhuǎn)的情況，切縫機(jī)刀片應(yīng)與機(jī)身中心線成90 度角，并應(yīng)與切縫線在同一直線上。開始切縫前，應(yīng)調(diào)整刀片的進(jìn)刀深度，切割時(shí)應(yīng)隨時(shí)調(diào)整刀片切

35、割方向。停止切縫時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉旋扭開關(guān)，將刀片提升到混凝土板面上，停止運(yùn)轉(zhuǎn)。切縫時(shí)刀片冷卻用水的壓力不低于0.2Mpa。同時(shí)應(yīng)防止切縫水滲科基層和土基。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的25%-30%，即可進(jìn)行切割，當(dāng)氣溫突變時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間，或每隔20-40m 先割一條縫，以防因溫度應(yīng)力產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。應(yīng)嚴(yán)禁一條縫分兩次切割的操作方法。橫向接縫采用兩次切縫法作成。第一次切3mm 寬80mm 深，第二次切8mm 寬30mm 深。第一次切縫應(yīng)及時(shí)進(jìn)行，以及在接縫處形成規(guī)則開裂。第二次切縫是形成接縫槽以填灌接縫料。切縫后，應(yīng)盡快灌注填縫料。切割時(shí)間要特別注意掌握好，切得過早，由于混凝土的強(qiáng)度不足，會引

36、起粗集從砂漿中脫落，而不能切出整齊的縫。切得過遲，則混凝土由于溫度下降和水分減少而產(chǎn)生的收縮因板長而受阻，導(dǎo)致收縮應(yīng)力超出其抗拉強(qiáng)度而在非預(yù)定位置出現(xiàn)早期裂縫。合適的切割時(shí)間應(yīng)控制在混凝土獲得足夠的強(qiáng)度，而收縮應(yīng)力并未超出其強(qiáng)度的范圍內(nèi)時(shí)。它隨混凝土的組成和性質(zhì)（集料類型、水泥類型和含量、水灰比等），施工時(shí)的氣候等因素而變化。施工技術(shù)人員須依據(jù)經(jīng)驗(yàn)并進(jìn)行試切后決定。（2）脹縫設(shè)計(jì)準(zhǔn)備好鋼筋支架、箍筋、傳力桿塑膠套筒及脹縫板。裁割脹縫板時(shí)，先將符合設(shè)計(jì)厚度及性能要求的性能要求的彈性塑膠脹縫板原材料裁割成寬度為混凝土板厚度，長度為混凝土板寬度的脹縫板；然后用導(dǎo)鑿在脹縫板上對準(zhǔn)傳力桿穿過的位置鑿孔，

37、孔的直徑為傳力桿的直徑；最后將脹縫板裁割成寬度不等的兩部分；一部分為6cm 寬，另一部分為18cm 寬。并用膠帶紙將兩部分沿割縫位置粘在一起。支架鋼筋垂直，不得有裂紋、斷傷、刻痕、表面油污和銹蝕。傳力桿加工時(shí)應(yīng)鋸斷，不得擠壓切斷，長度要一致，斷口要垂直，、光圓，塑膠套筒的一端用砂輪拓磨掉毛刺，并加工成2-3cm 的圓角，在圓角一端涂以瀝青或防銹油漆，其長度30cm。每個(gè)箍筋形狀應(yīng)方正，大小應(yīng)一致。塑膠套筒的筒口應(yīng)垂直，套筒內(nèi)徑應(yīng)比傳力桿直徑大1mm，壁厚2mm，長度必須滿足設(shè)計(jì)要求，在塑膠套筒端部3cm 內(nèi)填以紗頭或泡沫塑料等松軟物。在工作平臺上將支架鋼筋和箍筋點(diǎn)焊成鋼筋籠，將傳力桿水平焊接于

38、同一支架鋼筋籠上。在混凝土攤鋪到脹縫所在模板時(shí)，按照設(shè)計(jì)脹縫位置在舊混凝土路面板上放樣，將焊有傳力桿的鋼筋籠按照放樣位置用鋼釘錨固于舊混凝土路面板上（每排六個(gè)鋼釘、共兩排）。安裝端模。為了方便拆模，避免拆模時(shí)將傳力桿弄彎，端模高度應(yīng)比混凝土板厚小1.5cm。裝模時(shí)，用方木塊墊于端模之下，保證端模頂部與混凝土板頂面齊平。端模與基層之間的熔隙用河砂填封，以免漏漿。待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，拆除端模，清除混彈簧土板端頭四周的水泥漿。將脹縫板穿在傳力桿上，并用強(qiáng)力膠把脹縫板粘在先澆注的混凝土板端頭。將端部填有紗頭或泡沫塑料等松軟物和塑膠套筒套在傳力桿上，塑膠套筒的套口應(yīng)緊貼脹縫板。為避免前后板施工時(shí)連漿

39、，用膠帶紙將一塊60cm 寬的塑料薄膜（長度為混凝土板的寬度）的一端粘貼在脹縫板上，使后澆注的混凝土與前板混凝土為塑料薄膜隔開。用鋼釘將另一個(gè)不帶傳力相干的鋼筋籠按照設(shè)計(jì)位置錨固于舊混凝土路面板上，錨固方法同前。按要求澆注混凝土，并養(yǎng)生。嵌縫。將脹縫內(nèi)上部6cm 寬的嗵脹縫板取出。在縫槽口干燥清潔的狀態(tài)下，將粘接劑均勻地涂在脹縫兩側(cè)的混凝土側(cè)面上，形成一層連續(xù)約1mm 厚的粘結(jié)劑膜，以便嵌縫條與混凝土側(cè)面粘貼緊密，不滲水。采用專門工具將嵌縫條嵌入縫內(nèi)，嵌縫條在長度方向既不能拉伸也不能壓縮，保持自然狀態(tài)，嵌縫條嵌入后，頂面宜比路面低5mm。（3）施工縫施工縫宜設(shè)于脹縫或縮縫處，多車道施工縫應(yīng)避免

40、設(shè)在同一橫斷面上，施工縫如設(shè)于縮縫處，板中應(yīng)增設(shè)傳力桿，其一半錨固于混凝土中，另一半應(yīng)先涂瀝青，允許滑動(dòng)。傳力桿必須與縫壁垂直。（4）接縫填封混凝土板養(yǎng)護(hù)期滿后應(yīng)及時(shí)填封接縫。填縫前必須保持縫內(nèi)清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫方法采用灌入式。接縫用專用填縫料灌注，灌注填縫料時(shí)接縫必須清潔干燥，邊灌邊趁熱用鐵絲來回勾動(dòng)以便填縫料能與縫壁貼結(jié)良好。灌縫過錯(cuò)畢后進(jìn)行質(zhì)量檢查，若接縫料可被成段拉出則為不合格，應(yīng)返工重灌。5 養(yǎng)生及拆模1） 養(yǎng)生混凝土表面修整完畢后進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期間，須防止混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫；須采取措施減少溫度變化，以免混凝土板產(chǎn)生過大的溫度應(yīng)力；須管制交通，以

41、防止人畜和車輛損壞混凝土的表面。混凝土板的養(yǎng)生，可根據(jù)施工工地的情況及條件，選用稻草濕潤養(yǎng)生法。其養(yǎng)生時(shí)間按混凝土抗彎拉強(qiáng)度達(dá)到14d，使早強(qiáng)水泥約為2d，使用普通硅相加水泥約為14d.在混凝土終凝后覆蓋于板的表面，每天均勻?yàn)⑺?，保持潮濕狀態(tài)，但注意灑水時(shí)不能有水流沖刷。蓄能期內(nèi)，每天對含水量潤濕2-3 次，混凝土板澆注3d 內(nèi)應(yīng)采取保溫措施，防止混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫。終結(jié)期間內(nèi)，必須保證混凝土逐漸失水，與周圍環(huán)境溫度保持平衡。2） 拆模拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度增長情況確定。使用礦渣水泥時(shí)，允許拆模宜延長50-100%。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。拆模后不能立

42、即開放交通，只有混凝土板達(dá)到設(shè)計(jì)程度時(shí)，才允許開放交通。當(dāng)遇特殊情況時(shí)，混凝土板的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上。其車輛荷載不得大于設(shè)計(jì)荷載。每幅施工最后1-2 天澆注的混凝土中應(yīng)摻適當(dāng)?shù)耐饧觿?，以?4-48h 后開放交通。田間小道路：施工時(shí)要便于行走，牢固，注意防滲水。（六）機(jī)耕橋及涵閘等施工方案和技術(shù)措施機(jī)耕橋的施工方案（1）土方開挖、回填橋臺土方開挖：采用人工開挖土方，將符合回填土要求的土方就近堆放，棄土外運(yùn)。橋臺土方回填：橋面及擋土墻達(dá)到一定強(qiáng)度后，進(jìn)行土方回填，土方回填從以下幾個(gè)方面控制：一是嚴(yán)格控制土料的質(zhì)量；二是控制鋪土的厚度；三是控制干容重，回填土不足部分到業(yè)主提供的取土區(qū)取

43、土。橋臺底板積水排除：在底板四周挖排水壟溝，將水引至泥漿泵處，用泥漿泵抽除積水，確保底板澆筑時(shí)無積水。（2）打入樁施工打樁平臺：水上打樁平臺用直徑25cm的園木樁打入土中2.5m左右，間距1m，其上搭設(shè)2525cm木方；橋臺樁待土方開挖后在其上搭設(shè)2525cm木方。樁的預(yù)制及施打場地平整壓實(shí)后現(xiàn)澆厚3cmC15砼作底模，方樁側(cè)模用鋼模，木榫芯板樁側(cè)模用木模。方樁用間隔、重疊法生產(chǎn)，板樁用臥式澆筑。每根樁成型后標(biāo)明成型日期、編號，用以確定起吊日期。樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)至打樁平臺，用1.8T柴油打樁機(jī)打樁（打樁順序利用從一端向另一端逐根施打），為確保工程進(jìn)度，準(zhǔn)備兩臺套打樁設(shè)備。施工過程中嚴(yán)

44、格控制樁位，樁頂高程及樁的垂直度，確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。打樁過程中為防止樁頭損壞，在樁頂加墊帽防護(hù)。（3）橋臺擋土墻底板施工橋臺樁基施打結(jié)束，經(jīng)驗(yàn)收合格后，人工挖除保護(hù)層土方將樁頭鑿至設(shè)計(jì)要求，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后立模澆筑。側(cè)模用組合鋼模板，距底板50cm處打入短鋼管（間距1m），用于支撐側(cè)模。施工前期預(yù)制2020cm砼撐柱，用于支撐倉面腳手。砼的運(yùn)輸：砼經(jīng)溜槽滑至倉面，手推車翻運(yùn)入倉。（4）承臺施工樁基施工結(jié)束后澆筑承臺，底模用木模鋪設(shè)于懸掛于腳手平臺的木方上，側(cè)模用定型鋼模板，圓弧端用10cm10cm鋼模拼接而成。砼經(jīng)滑槽下滑后，經(jīng)腳手平臺翻運(yùn)入倉。承臺施工時(shí)預(yù)埋接樁鋼筋。（5）接樁施工根據(jù)

45、橋梁立模軸線測放出接樁位置，鑿毛，調(diào)整鋼筋后立模（模板用組合鋼模），用鋼管連成整體后用花籃螺絲控制垂直度。砼經(jīng)腳手平臺用吊籃垂直運(yùn)輸，經(jīng)串桶翻運(yùn)入倉。（6）蓋梁施工蓋梁底模支撐支承于承臺，倉面腳手支撐于腳手平臺，砼用吊籃垂直運(yùn)輸，搭設(shè)底模預(yù)留一定的拱度，澆筑時(shí)預(yù)埋錨栓。（7）橋面板預(yù)制、安裝底模做法：場地平整、壓實(shí)后現(xiàn)澆5cm砼，寬度與橋面板同度，按規(guī)定中部起拱，每100cm預(yù)埋套管用于安設(shè)對拉螺栓，在其上涂隔離劑，側(cè)模用木模內(nèi)蒙白鐵皮。為便于起吊，在端部50cm處預(yù)埋30吊環(huán)。支座鋼板加工成型后，焊接于鋼筋骨架上，保持與底模緊密貼合。橋板成型后，編號，標(biāo)明日期，以確定起吊時(shí)間。橋面板安裝：用

46、扒桿起吊，卷揚(yáng)機(jī)牽引至吊車附近，用16T汽車吊吊裝。就位前，按規(guī)定安裝好支座，保持支座與板梁結(jié)合處平整、清潔。同時(shí)用300*100*10mm的鐵板和直徑20mm的螺栓固定好。（8）砌體工程施工漿砌磚橋臺施工：底板澆筑達(dá)一定強(qiáng)度后，根據(jù)測放的橋臺邊線鑿毛清除后座漿砌筑，砌筑中除按照平整、穩(wěn)定、密實(shí)、錯(cuò)縫的要求進(jìn)行外，還要根據(jù)斷面立桿砌筑。砌筑時(shí)要保持磚濕潤,嚴(yán)格控制灰縫厚度及垂直度。（9）橋面系施工橋面板就位后填縫，安裝泄水管，澆筑安全帶。橋面板縫隙用PVC管吊于底部，安全帶側(cè)模用鋼模，對拉螺栓固定。澆筑時(shí)預(yù)埋欄桿樁鋼筋。安全帶模板拆除后，在其側(cè)面彈出鋪裝層頂面高程線，在橋面中部用砂漿墩控制鋪裝

47、層厚度。平板振搗器振搗，磨平機(jī)磨光，壓紋機(jī)壓紋。伸縮縫安裝：根據(jù)安裝說明，將鐵件調(diào)整好高程固定后，澆筑背墻及鋪裝層銜接處，安裝伸縮縫。2、節(jié)制閘施工節(jié)制閘的主要施工工序有預(yù)制件預(yù)制、砼底板、砼墻體、磚墻、交通橋、啟閉架、乙墻底板和墻體、伸縮縫施工等。（1）砼底部施工砼墊層達(dá)到一定強(qiáng)度人能在上面操作后，立即在墊層上放好底板樣，彈好底板線，綁扎底板鋼筋，鋼筋保護(hù)層用與底板同標(biāo)號的砼撐頭及墊塊控制，立底板模板，模板用組合鋼模，外圍用鋼管圍令，確保模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，澆筑時(shí)不跑模、不移位、不變形。模板立模前要檢查，表面要光潔平整，接縫不漏漿，保證砼表面的質(zhì)量。砼澆筑時(shí)用兩臺插入式振搗器振實(shí)

48、，表面再用平板振搗器振兩遍。砼熟料用小斗車運(yùn)輸入倉，底板上搭一條1.5米寬的倉面腳手，用小斗車接熟料，送到澆筑面。底板澆筑前要先插好洞身的鋼筋，并用鋼管支架固定好。（2）砼墻體施工砼墻體施工流程：倉面處理扎筋立模澆筑砼拆模養(yǎng)護(hù)倉面處理：底板砼澆筑好1天后，在底板上墻體位置用人工鑿去砼表面浮皮，清除干凈，進(jìn)行鑿毛處理。扎筋：待底板砼達(dá)到一定強(qiáng)度，對豎在底板上的墻體鋼筋進(jìn)行人工調(diào)正，進(jìn)行放線綁扎橫向鋼筋，并在鋼筋上綁扎事先預(yù)制好的砼墊塊，控制保護(hù)層。立模：墻體立模采用1.222.44m竹膠板立模，立模時(shí)先在模板表面涂上脫模劑，要求接縫密實(shí)，不漏漿。在豎向與橫向每隔1m左右設(shè)一對拉螺桿，在螺桿上套鋼

49、套管，鋼套管的長度為墻體的厚度，用此連接內(nèi)墻與外墻的模板。在墻體兩側(cè)布設(shè)鋼管圍囹，用來固定模板。在墻內(nèi)布設(shè)對撐鋼管支架，用來控制墻體之間的孔徑。模板初步立好以后，對模板進(jìn)行整體校正，并在箱涵孔內(nèi)布設(shè)豎向與斜拉腳手軻，對兩側(cè)墻體模板整體固定。澆筑砼：墻體砼澆筑采用平層鋪料法。澆筑前在底部鋪上2cm左右的同標(biāo)號砂漿。兩側(cè)墻體保持均衡上升，分層澆筑，每層厚度不超過50cm，用漏斗導(dǎo)料，澆一層振搗一層。拆模養(yǎng)護(hù)，墻體澆筑后12小時(shí)，進(jìn)行覆草灑水養(yǎng)護(hù)。待砼表面和棱角不致因拆模而損壞時(shí)，進(jìn)行拆除兩側(cè)模板養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于14天。（3）磚墻砌筑節(jié)制閘砌筑磚墻的部位主要有閘墩墻上部和乙墻墻身和路肩磚墻等，磚墻砌

50、筑的主要要求如下。底部砼達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%，在底板和底部墻體上彈線放好磚墻的樣，開始砌筑磚墻，墻身位置底板砼要充分鑿毛，清洗干凈，磚砌筑前要充分濕潤，砌筑時(shí)要拉線砌筑，做到灰縫飽滿，橫平堅(jiān)直，砌筑用的砂漿嚴(yán)格設(shè)計(jì)要求配制，并充分拌和。砌好后立即把墻體粉刷好，并且進(jìn)行一定量的灑水養(yǎng)護(hù)。（4）交通橋和啟閉排架施工排架腳手直接利用閘墩墻腳手架上升，用大鋼模立模，固定方法同墻體，兩側(cè)排架同時(shí)上升，澆筑時(shí)搭倉面腳手，其支架要同模板支架分開，砼熟料用小斗車運(yùn)至平行腳手板上，然后通過井架吊籃吊運(yùn)入倉，澆筑時(shí)水平分層，要求同墩墻。振搗時(shí)要分層振搗，每層不超過30cm。工作橋在墩墻頂現(xiàn)澆，模板用標(biāo)準(zhǔn)鋼模，模板支

51、架利用原有墩墻的腳手架，砼熟料利用排架澆筑的鋼管井字架吊運(yùn)入倉，入倉后斜坯分層振實(shí)。橋面系部分包括路牙帶施工、欄桿扶手施工。（1）安全帶施工:安全帶采用現(xiàn)澆，施工時(shí)同橋面鋪裝層一起施工收光時(shí)要處理好，保證成型后的美觀，欄桿底座預(yù)制時(shí)要預(yù)留鋼筋埋在橋面加強(qiáng)層中，保證整體性。（2）欄桿、扶手預(yù)制安裝：欄桿、扶手的模板均用木模，制作時(shí)要確保其外觀質(zhì)量，做到外光內(nèi)實(shí)，具體澆筑要求同前面所述。安裝時(shí)拉線安裝，統(tǒng)一測高程，做到線型順直，高度一致，保證安裝后的美觀。（5）閘門安裝閘門的預(yù)制時(shí)要注意螺栓孔的位置要準(zhǔn)確，閘門止水安裝時(shí)用環(huán)氧樹脂粘好后再用角鋼和螺栓固定。閘門安裝時(shí)在直立墻砼澆筑結(jié)束并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

52、后，進(jìn)行閘門安裝。按照進(jìn)度要求采用人字扒桿和卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行吊裝。安裝時(shí)，首先對門槽進(jìn)行復(fù)檢，做好數(shù)據(jù)記錄。閘門處于關(guān)門位置時(shí)，用燈光或其它方法，檢查止水橡皮的壓緊程度，進(jìn)行調(diào)整，直至無透光及壓緊過量現(xiàn)象。閘門調(diào)試結(jié)束自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程檢驗(yàn)，合格許可后拆除有關(guān)配套的腳手架等輔助設(shè)施。閘門施工時(shí)一定要控制好預(yù)埋件及橡皮止水，以保證閘門安裝時(shí)的精度。3、涵管(1)運(yùn)輸與裝卸：涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中，應(yīng)采取防碰撞措施，避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行；除非取得監(jiān)理工程師的書面許可，不允許用滾板或斜板卸管。存放場地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。(2)施工要

53、求A、基礎(chǔ)開挖a基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)應(yīng)開挖臨時(shí)過水通道保護(hù)好灌溉水流。b基槽開挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤，無論是何原因，在施工過程中應(yīng)采取必要措施，保護(hù)基槽的外露面不致破壞。B、墊層和基座a砂墊層應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)要求密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。b灰土作墊層時(shí)，混合料的配合比設(shè)計(jì)，承包人應(yīng)在施工前報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；施工中要拌和均勻，分層攤鋪，分層壓實(shí)，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測定。C、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙

54、要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。D、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。E、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行處理。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí)，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí)，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。b、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。c、其蜂窩深度不得超過l0mm。d、蜂窩總面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。F、管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。G、管節(jié)各部尺寸，不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值

55、。(3)圓管涵敷設(shè)施工1)管節(jié)安裝從下游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同，應(yīng)便內(nèi)壁齊平。2)在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無贓物、無多余的砂漿及其他雜物。3)在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。(4) 管節(jié)接縫本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表面抹平。二、質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量承諾及質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量承諾合格率100%，優(yōu)良品率大于70%，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。為此，建立健全的質(zhì)量保證體系，推行ISO9001（2000版）和TQC標(biāo)準(zhǔn)化管理具體目標(biāo)：1.試驗(yàn)檢測資料齊全、規(guī)范。2.分部、分項(xiàng)工程一次檢驗(yàn)合格率100%，優(yōu)良率70%以上。質(zhì)量方針是：讓圍海的服務(wù)超越顧客的期望。堅(jiān)持“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方針，科學(xué)管理，