135米煙囪內(nèi)襯

1、180米煙囪內(nèi)襯輕質(zhì)耐酸泡沫陶瓷?；u防腐改造施工方案施工方案宜興市誠優(yōu)科技有限公司地址：宜興陶都丁山彩陶新村 101號 郵編：214220聯(lián)系人：范學(xué)勤手機(jī)話傳真址： E-mail:yxskelu目錄一、資質(zhì)文件及產(chǎn)品說明二、工程概況三、施工方案四、施工工序五、施工方法六、煙囪內(nèi)部施工七、煙囪處部施工八、質(zhì)量保證體系及保證措施九、安全措施十、安全文明施工保證措施十一、 趕工措施十二、工期、組織管理機(jī)構(gòu)十三、施工平面布置十四、機(jī)械設(shè)備一覽表防腐脫硫內(nèi)襯材料一輕質(zhì)耐酸泡沫陶瓷玻化磚產(chǎn)。公司針對火電行業(yè)新建及加裝

2、濕法脫硫裝置而對煙囪造成 運(yùn)行工況復(fù)雜、煙氣結(jié)露腐蝕強(qiáng)的特殊狀況，通過大面積的實(shí)驗(yàn)， 結(jié)合本地區(qū)的資源優(yōu)勢，最終研發(fā)出一種可以防腐脫硫有效保護(hù)煙 囪穩(wěn)定的內(nèi)襯材料一一輕質(zhì)耐酸泡沫陶瓷?；u。自投入市場至 今，已被二十多家電廠獲得工程應(yīng)用。濕法脫硫防腐內(nèi)襯陶瓷保護(hù)系統(tǒng)主要由輕質(zhì)耐酸泡沫陶瓷?；?磚及專用膠粘劑相配合組成，另輔助牛腿、積灰平臺、外筒等的防 腐保護(hù)。根據(jù)火力發(fā)電煙囪的不同結(jié)構(gòu)類型，濕法脫硫防腐內(nèi)襯陶 瓷保護(hù)系統(tǒng)分為陶瓷I型和陶瓷II型兩大類（見表一）。表一：防腐內(nèi)襯陶瓷保護(hù)系統(tǒng)類型分類表陶瓷KD-I型 砌筑陶瓷KD-II型 貼面輕質(zhì)耐酸泡沫陶瓷?；u輕質(zhì)耐酸泡沫陶瓷?；u防水抗?jié)B耐酸

3、膠泥耐熱耐酸彈性專用膠泥砌筑型內(nèi)筒鋼內(nèi)筒貼面由于防腐內(nèi)襯陶瓷保護(hù)系統(tǒng)適用于多種基底材料，所以無論是新建電廠，還是舊電廠改造，陶瓷保護(hù)系統(tǒng)都被證明是可行的。力口 之防腐內(nèi)襯陶瓷保護(hù)系統(tǒng)優(yōu)良的性價比，便利的施工條件，陶瓷玻 化磚砌筑后整體內(nèi)襯防腐層，有效使用壽命為30年以上，正在被越 來越多的電廠所接受。二、陶瓷KD-I型系統(tǒng)1、KD-I型輕質(zhì)耐酸泡沫陶瓷?；u產(chǎn)品特點(diǎn)：KD-I型輕質(zhì)耐酸泡沫陶瓷玻化磚強(qiáng)度高，可以直接作為煙囪內(nèi) 套筒砌筑的主材，無須增加鋼套筒，大大降低了工程造價。同時由 于比重輕，簡化了煙囪內(nèi)的承載結(jié)構(gòu)，方便了施工。此外還具有耐 高溫、防水抗?jié)B、阻燃防火、耐酸堿腐蝕等特點(diǎn)，能較好

4、的適應(yīng)各 種惡劣環(huán)境，各項(xiàng)性能指標(biāo)均優(yōu)于電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。性能指標(biāo):項(xiàng)目電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)本公司產(chǎn)品體積密度（kg /m3）500750500-700常溫抗壓強(qiáng)度（Mpa） 8.09.3常溫導(dǎo)熱系數(shù)（W/m.K）（平均溫度100C） 0.250.15體積吸水率（%） 5.00.3耐酸性外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn) 象fs/f 0 0.9 0.95耐熱性(205CX 4h)外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異常現(xiàn) 象fr/f o 0.9 0.95耐水性外觀無腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn) 象Fsh/f o 0.9 0.90注：耐酸性（fs/f o）、耐熱性（f r/f o）、耐水性（Fsh/f o）分

5、別為抗 壓強(qiáng)度保率。2、耐酸膠泥產(chǎn)品特點(diǎn)：耐酸膠泥主要由無機(jī)材料組成，初凝終凝時間適中，和易性和 施工性能較好，粘性強(qiáng)，抗?jié)B能力優(yōu)良，用于砌筑KD-I型輕質(zhì)耐酸泡沫陶瓷玻化磚時灰縫密實(shí)飽滿，耐酸性能好。性能指標(biāo):項(xiàng)目單位指標(biāo)體積密度kg /m3 1800常溫抗壓強(qiáng)度Mpa 15吸水率%v 5抗?jié)B性Mpa 0.6耐水性浸常溫水30d外觀無變化，強(qiáng)度損失v 15%耐酸性浸常溫 40%bSOX 30d外觀無變化，強(qiáng)度不降低耐熱性400 Cx 4h外觀無變化，強(qiáng)度不降低凝結(jié)初凝時間Min 45時間終凝時間hV 12（二）、工程概況：1、工程概況：（）180米砼煙囪，為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯采用粘土磚水泥

6、 砂漿砌筑，無隔熱層，目前內(nèi)襯表面脫落，外表面出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象， 造成的主要原因有以下幾方面：1.1由于使用普通粘土磚普通水泥砂漿砌筑，因煙囪內(nèi)弱酸性 質(zhì)煙氣侵蝕，造成內(nèi)襯表面脫落。1.2無隔熱層保護(hù)，煙囪外部砼筒壁及磚砌內(nèi)襯的內(nèi)、外表面 實(shí)際溫差與原設(shè)計(jì)溫差相比差別較大，造成外筒壁及磚砌內(nèi)襯溫度 應(yīng)力超過設(shè)計(jì)應(yīng)力，產(chǎn)生裂縫。1.3滑模施工過程中出現(xiàn)的拉裂，產(chǎn)生裂縫。1.4冬季施工，混凝土標(biāo)號（應(yīng)提高一級），澆筑后的溫度（一般 不宜于10C），加熱養(yǎng)護(hù)未達(dá)規(guī)范要求。1.5滑模施工過程停歇后，留下的施工縫因接漿不徹底而造成 的縫隙。1.6冬季施工未做任何防凍措施，混凝土、內(nèi)襯受凍而出現(xiàn)裂 縫。1.7

7、因煙囪氣體含有大量 SO2、CO、CO2和水蒸汽等物質(zhì)，通 過內(nèi)襯和筒壁縫隙向外滲透，遇冷出現(xiàn)凝結(jié)，在煙囪外表面出現(xiàn)白 色析出物，因其呈現(xiàn)出酸性，對煙囪混凝土、鋼筋有極大的破壞 力，威脅到安全生產(chǎn)。施工方案煙囪內(nèi)部：1、從上至下拆除粘土磚內(nèi)襯，清洗內(nèi)壁。2、用環(huán)氧膠泥修補(bǔ)裂縫。3、對內(nèi)壁混凝土表面局部有嚴(yán)重腐蝕或在筒壁施工期間遺留下 來的蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷部位做修補(bǔ)處理。4、逐層逐個檢查支承內(nèi)襯的牛腿完好情況，對有破損部位的牛 腿要加固修復(fù)。5、在煙囪內(nèi)壁表面涂刷 OM 型防腐涂料（底料縱橫各一遍，面 料縱橫各一遍）。6、用 M2.5 耐酸膠泥砌筑泡沫陶瓷玻化磚 I 型內(nèi)襯，要求灰縫 均勻飽滿

8、。7、在內(nèi)襯與筒壁之間適時安放 65mm 厚膨脹珍珠巖成品隔熱 層，隔熱層要連續(xù)設(shè)置，不得遺漏。8、在每一段內(nèi)襯頂部用耐酸膠泥做成一個向內(nèi)傾斜的斜面。 煙囪外部： 針對煙囪外壁出現(xiàn)許多豎向及環(huán)向裂縫情況，綜合 比較幾種常見的加固方法，決定采用外包鋼帶方法，此方法最大優(yōu) 點(diǎn)在于加固時所增加重量有限，不會影響到煙囪基礎(chǔ)的承載能力， 同時加固后不會改變煙囪的動力特性（如自振周期），不會增加煙 囪的迎風(fēng)面積從而增加風(fēng)荷載。1、對煙囪筒身外壁豎向及環(huán)向裂縫，做灌膠封縫處理，并嚴(yán)格 按照混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范施工。2、對煙囪外壁混凝土表面涂抹水泥基滲透結(jié)晶型防水材料封閉 其表面縫隙，涂抹區(qū)段為煙囪全身。3

9、、外包鋼加固，加固區(qū)段從標(biāo)高 20.000 至標(biāo)高 90.000。鋼材 采用 3 號鋼，焊條采用 E4303。（1）、沿?zé)焽鑸A周布置共 16 條豎向鋼帶，豎向鋼帶每 10 米為 一段，每段豎向鋼帶與標(biāo)高整十米與環(huán)向加強(qiáng)鋼帶均焊接牢靠，豎 向鋼帶布置在內(nèi)，環(huán)向鋼帶在外，豎向鋼帶與一般位置的環(huán)向鋼帶 在交叉處也應(yīng)相互焊接，保證煙囪外壁的豎向與環(huán)向鋼帶形成網(wǎng) 狀。（ 2）、原則上環(huán)向鋼帶間距 2 米，對于豎向裂縫分布較多的區(qū) 段視具體情況現(xiàn)場確定，必須時環(huán)向鋼帶適當(dāng)加密布置。環(huán)向鋼帶 在標(biāo)高整十米處加強(qiáng)，形成環(huán)向加強(qiáng)鋼帶，其寬度為400mm,此處加強(qiáng)的環(huán)向加強(qiáng)鋼帶采用結(jié)構(gòu)膠粘貼在筒壁上。每道加強(qiáng)環(huán)向

10、鋼帶 分成 4 段下料，接接時先采用兩顆高強(qiáng)螺栓固定牢靠，并加焊 30mm 長連接段，然后現(xiàn)場將環(huán)向鋼帶焊接成整體，豎向鋼帶通長 焊接，在與環(huán)向鋼帶交叉處也要焊接，豎向鋼帶在標(biāo)高 20.000 米處 與筒身做可靠連接。豎向鋼帶在 20m-24m 區(qū)域，用結(jié)構(gòu)膠粘貼。4、在包鋼加固結(jié)束后對所有鋼構(gòu)件表面做防腐處理，然后表面 批白水泥再刷氯化橡膠涂料，在其最終外表面刷航標(biāo)漆以及對鋼平 臺和爬梯做防腐。涂抹區(qū)段為煙囪全身。（四）、施工工序：施工前準(zhǔn)備工作-內(nèi)襯拆除-內(nèi)壁清洗-內(nèi)壁牛腿檢查修復(fù)t修補(bǔ)縫隙t內(nèi)襯砌筑t外壁縫隙修補(bǔ)t外壁灌注 結(jié)構(gòu)膠鋼帶制作、防腐鋼帶安裝外壁防腐涂刷航 標(biāo)爬梯平臺護(hù)網(wǎng)防腐竣

11、工驗(yàn)收。五）、施工方法：1、本工程采用懸掛無腳架的方法施工。2、操作平臺：2.1操作平臺采用L70 X 7的角鐵制作成八角棱形，棱形的每邊 中間焊接120的鋼管，在120鋼管中安裝80的活動鋼管以便 隨著直徑的變化而伸縮。2.2 操作平臺中間留下 1.2m 的方孔方孔四周用 12 焊接，在方 孔槽鋼上焊接八根立柱，立柱上部再用槽鋼加固，上部槽鋼與平臺 用角鋼設(shè)置 4 根加強(qiáng)斜撐。2.3 操作平臺上滿鋪 300X 50 的木板，以便堆放材料和人員操 作。2.4 操作平臺提升用手板葫蘆提升。2.5 操作平臺施工前應(yīng)檢查其安全性能，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行 施工。提升時扳動著力管，使其內(nèi)縮，提升到操作位置

12、，伸出套 管，著力在煙囪內(nèi)襯上。3、垂直提升：3.1 垂直提升是用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行垂直運(yùn)輸。3.2 在煙囪頂部橫放一根 20 的槽鋼，中間設(shè)置圓環(huán)，上掛滑 輪，并用鋼絲繩進(jìn)行保險(xiǎn)。3.3 卷揚(yáng)機(jī)上 14 鋼絲繩經(jīng)過滑輪固定到吊籃上，進(jìn)行垂直運(yùn) 輸。3.4 在地平面和煙囪間安裝井架，把施工材料運(yùn)送到煙囪煙道 至積灰平臺，再提升到施工位置。3.5 垂直運(yùn)輸系統(tǒng)，應(yīng)進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)測驗(yàn)以確保安全性能。（六）、煙囪內(nèi)部施工1、內(nèi)襯拆除1.1 內(nèi)襯拆除由上而下用人工進(jìn)行拆除。1.2 廢磚渣通過自由落下，落在斜橫在煙囪與煙道的鋼板上， 通過鋼板斜滑出煙囪以防砸壞積灰平臺和漏斗。1.3 鋼板下方應(yīng)用鋼管支撐好。并用

13、砂或松散物體鋪墊，以減 少落體的沖擊力。1.4 拆除的廢碴及時運(yùn)送到煙道外不得堆積、淤壓。2、內(nèi)襯砌筑2.1 內(nèi)襯由下而上分層砌筑，且嚴(yán)格按照煙囪工程施工及驗(yàn)收 規(guī)范GBJ78-85進(jìn)行施工。2.2 煙囪內(nèi)襯砌筑前，先用清水沖洗煙囪內(nèi)壁，煙囪內(nèi)壁的附著 物必須清理干凈徹底。2.3 沖洗完畢，沿?zé)焽鑳?nèi)壁縫隙鑿成“V ”溝槽并清理槽內(nèi)灰塵、雜物，用環(huán)氧膠泥填實(shí)縫隙并保持煙囪內(nèi)表面的平整。2.4 對內(nèi)壁混凝土表面局部有嚴(yán)重腐蝕或在筒壁施工期間留下來 的蜂窩麻面等質(zhì)量缺陷部位采用 C35 細(xì)石混凝土做修補(bǔ)處理。2.5 逐層逐個檢查支承內(nèi)襯的牛腿完好情況，對有破損部位的牛 腿要加固修復(fù)。2.6在煙囪內(nèi)壁

14、表面涂刷 OM 型防腐涂料，采用滾筒涂刷。2.7、砌筑內(nèi)襯采用分層輪砌法，即分層流作業(yè)，層與層操作面 相隔 1-2m 長度。2.8 耐酸磚的砌筑采用“刮漿法”先在平面和側(cè)面刮上灰條，然 后將磚平放用力擠壓，用木錘打緊后，再將擠出的泥漿刮去。耐酸 膠泥隨拌隨用，一次拌制量不宜太多。2.9 在充填珍珠巖時，應(yīng)搗實(shí)，防止局部存在空洞。七）、煙囪外部施工1、縫隙處理1.1 對于小于 0.2mm 的縫隙，用環(huán)氧膠泥進(jìn)行修補(bǔ)，縫隙修補(bǔ) 方法同（五）、 2、2.3 內(nèi)容。1.2 對于大于 0.2mm 的縫隙，進(jìn)行灌注結(jié)構(gòu)膠以增強(qiáng)混凝土的 強(qiáng)度，并嚴(yán)格按照混凝土加固技術(shù)規(guī)范進(jìn)行施工。2、外壁縫隙修補(bǔ)完畢后在混

15、凝土表面涂抹水泥基滲透結(jié)晶后防 水材料封閉其表面縫隙。3、在煙囪外表面用 107 膠拌白水泥刮涂膩?zhàn)印?、按圖紙安裝鋼帶，環(huán)向鋼帶（加強(qiáng)處）用結(jié)構(gòu)膠粘貼，安裝 環(huán)向鋼帶時先用高強(qiáng)螺栓固定分段鋼帶，再用雙頭螺絲拉緊鋼帶后 焊接，安裝時豎向鋼帶安置在環(huán)向鋼帶內(nèi)側(cè)，并與加固鋼帶焊接。 鋼帶安裝前應(yīng)涂刷底漆，安裝焊接后再補(bǔ)刷底漆后，涂刷面漆。5、涂刷氯化橡膠涂料 1 遍。6、涂刷氯磺化聚乙稀航標(biāo)涂料 2 遍，紅白相間為 5 米。7、煙囪爬梯平臺護(hù)網(wǎng)等外露金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行除銹防腐，除銹標(biāo)準(zhǔn) 應(yīng)達(dá) St3 級。再涂刷紅丹防銹漆二遍、銀粉面漆二遍。8、涂層應(yīng)均勻，不漏涂、不誤涂、不掛流、無氣泡、無針孔、 無明顯

16、皺折。（八）、質(zhì)量保證體系及保證措施：1、原材料進(jìn)場必須有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書和檢測報(bào)告。2、材料進(jìn)場必須進(jìn)行二次復(fù)檢。3、分部分項(xiàng)工程必須有驗(yàn)收記錄和交換班記錄。4、施工前組織所有施工人員學(xué)習(xí)和討論方案。詳細(xì)向施工人員 說明施工內(nèi)容、質(zhì)量要求和注意事項(xiàng)。5、質(zhì)檢員應(yīng)全過程的跟蹤監(jiān)督施工。6、接受甲方監(jiān)督。7、嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書及產(chǎn)品技術(shù)要求施工。&前道工序完成后，經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行下道工序的施 工。9、嚴(yán)格按照混凝土加固技術(shù)規(guī)范、煙囪工程施工及驗(yàn)收 范圍GBJ78-85、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2001)、建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50212-2002和

17、鋼 結(jié)構(gòu)防腐蝕施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工。9.1煙囪內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數(shù)量不應(yīng) 超過下表的數(shù)值。內(nèi)襯灰縫厚度的允許增大值和允許增大灰縫的數(shù)量項(xiàng)次內(nèi)襯的種類灰縫厚度(mm)灰縫厚度的允許增大值(mm)在5 m2的表面上抽查 10處 允許增大灰縫的數(shù)量(處)1泡沫陶瓷?；u1型8+472泡沫陶瓷玻化1型4+259.2筒壁外表面涂刷防腐涂料或航空標(biāo)志，應(yīng)待混凝土表面干燥。在20mm深度內(nèi)含水率不大于6%,并將表面的浮灰、油污等清 除干凈方可進(jìn)行，其涂層厚度應(yīng)達(dá) 150um。9.3鋼結(jié)構(gòu)焊接高度6mm，一律滿焊，焊縫高度取薄板厚度,焊縫不應(yīng)有氣孔、裂紋、灰渣等缺陷，焊條采用E4303，

18、鋼結(jié)構(gòu)表面涂層應(yīng)涂刷均勻，做到不漏涂、不誤涂、不掛流，無氣泡、無針 孔、無明顯皺折。9.4鋼結(jié)構(gòu)表面涂層戶外厚度一般不低于150um除銹標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)St3 級。9.5裂縫灌膠應(yīng)充實(shí)、嚴(yán)防漏灌、不灌，補(bǔ)縫填補(bǔ)用環(huán)氧膠泥應(yīng) 填實(shí)，表面應(yīng)平整。9.6豎向鋼帶安裝時應(yīng)控制好相互之間的間距，環(huán)向鋼帶安裝時 應(yīng)保持水平加強(qiáng)螺絲應(yīng)擰緊后再焊接。目標(biāo)既要起到加固目的，又 有美觀。因焊接破壞的防腐層焊接完畢后再行補(bǔ)刷。在施工過程中當(dāng)遇到不在施工內(nèi)容中，又急需處理的部位，立 即上報(bào)甲方和監(jiān)理方并及時提供方案進(jìn)行討論處理。10、建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的質(zhì)量管理體系:11、以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，實(shí)行獎罰制度（九）、安全

19、措施:1、登高作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)務(wù)部門檢查身體合格，并經(jīng)勞動部培 訓(xùn)持證上崗。2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，登高作業(yè)人員戴好安全帽。3、嚴(yán)禁酒后、帶病登高作業(yè)。4、起重設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁非起重工人員操作。5、夜間施工時，操作臺、卷揚(yáng)機(jī)房及輸送道路應(yīng)有充分照明。6、高空作業(yè)使用電壓不應(yīng)大于 36V。7、煙囪施工時在筒身底部操作臺和卷揚(yáng)機(jī)之間須安裝電鈴和指 示燈作聯(lián)系信號。&對于安全繩、限位器在施工中必須經(jīng)常檢查，以防失靈。9、操作臺上的材料，必須均勻堆放。每班下班前必須清理，不 用的工具和材料應(yīng)運(yùn)送到地面。10、當(dāng)遇雷雨、大風(fēng)時，所有登高作業(yè)暫停，操作人員應(yīng)下至 地面躲避。11、在施工區(qū)域設(shè)

20、立警戒線，并懸掛警示牌。12、安全監(jiān)督員現(xiàn)場監(jiān)督施工，施工中發(fā)現(xiàn)違章及時制止糾 正。13、建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為第一責(zé)任人的安全管理體系：安全目標(biāo)：無人身傷害事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故。（十）安全文明施工保證措施1、建立以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為首文明施工組織機(jī)構(gòu)。2、遵守執(zhí)行文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度。3、飛揚(yáng)的細(xì)顆粒料、散體材料要在庫房存放或嚴(yán)密遮蓋。以防 遺散飛揚(yáng)，造成空氣污染。4、施工現(xiàn)場垃圾應(yīng)集中及時清運(yùn)，并適量灑水。5、材料應(yīng)集中堆放整齊。6、易爆易燃物品應(yīng)分區(qū)集中堆放，且有專人看管，堆放區(qū)域應(yīng) 配備滅火器材。7、用電線路應(yīng)有電工專職負(fù)責(zé)維護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接，非專業(yè)人 員嚴(yán)禁觸摸電器設(shè)備。8、進(jìn)入施工現(xiàn)

21、場穿著統(tǒng)一服裝，保持良好的施工形象。施工過 程中，嚴(yán)禁酗酒、吸煙、賭博等。9、將安全文明施工的要旨貫穿到每個施工班組并進(jìn)行考核。10、每個班組施工下班后應(yīng)清理施工現(xiàn)場。（十一）、趕工措施1、為了盡快恢復(fù)生產(chǎn)，針對本工程的特點(diǎn)，本公司安排二班至 三班施工人員進(jìn)行二十四小時輪流作業(yè)，爭取在最短的時間內(nèi)完成。2、切實(shí)做好施工人員的思想工作，采用獎懲制度調(diào)動工作的積極性。3、每日每天布置安排的工作量必須按實(shí)完成。（十二）、工期、組織管理機(jī)構(gòu)內(nèi)壁全部工作內(nèi)容在38天內(nèi)完成；外壁全部工作內(nèi)容在30天內(nèi)完成 根據(jù)該工程工期短、工程量大、異地施工等情況，我公司計(jì)劃成立項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師組成，負(fù)責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、決策、指揮、協(xié)調(diào)、 控制等事宜，對工程的進(jìn)度、成本、質(zhì)量、安全和現(xiàn)場文 明等負(fù)全部責(zé)任。組織機(jī)構(gòu)圖各施工班組（十三）、施工平面布置施工平面布置是具體指導(dǎo)現(xiàn)場文明施工的空間布置方案，煙囪施工地點(diǎn)靠近廠房，場地相對比較要受到現(xiàn)有建 筑物的控制。規(guī)劃施工平面布置時，要根據(jù)現(xiàn)在場地的具 體特點(diǎn)結(jié)合煙囪施工的具體情況，合理布置施工現(xiàn)場。1、在煙囪周圍設(shè)立危險(xiǎn)警戒區(qū)域，并設(shè)立欄桿，警戒線至煙囪 邊緣的距離，不小