靜設(shè)備安裝方案(最新版)[知識運(yùn)用]

1、廢液焚燒裝置靜設(shè)備安裝施工技術(shù)方案 編制： 審核： 審批： 安裝單位：沈陽工業(yè)安裝工程股份有限公司 日 期： 2014年6月 1日 一類參照a目 錄1、 工程概況 .12、 編制依據(jù).2三、技術(shù)要求.3四、施工準(zhǔn)備.3五、主要施工方法.3六、完工交付.12七、保證質(zhì)量措施.12八、文明施工及保證安全措施.16 附件1 JHA分析 附件2 設(shè)備吊裝機(jī)具選用計劃 一類參照a一.工程概況山西潞寶興海新材料有限公司煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項目（一期）安裝工程廢液焚燒/廢堿濃縮裝置區(qū)靜設(shè)備安裝工程。1.廢液焚燒裝置靜設(shè)備安裝主要工程量建設(shè)項目煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項目（一期）安裝工程單位工程及主要工程

2、量廢液焚燒裝置靜設(shè)備安裝工程序號項目名稱項目特征描述計量單位工程量設(shè)備特性1儀表空氣緩沖罐 5m 立式臺1容器類2緩沖罐 6m 立式臺1容器類3分氣缸0.6m 臥式臺1容器類4定排擴(kuò)容器3.5m 立式臺1容器類5連排擴(kuò)容器1.5m 立式臺1容器類6除氧器25.14m 立式臺1容器類7堿灰斗12m 立式臺1容器類8空氣加熱器157015701500立式臺1換熱器類9取樣冷卻器108x535臺1換熱器類10灰渣斗3000臺1容器類除由廠家負(fù)責(zé)的設(shè)備售后現(xiàn)場安裝以外，由施工方負(fù)責(zé)的廢液焚燒裝置靜設(shè)備安裝主要工作量詳見下表。 2.廢堿濃縮裝置靜設(shè)備安裝主要工程量除由廠家負(fù)責(zé)的設(shè)備售后現(xiàn)場安裝以外，由施

3、工方負(fù)責(zé)的廢堿濃縮裝置靜設(shè)備安裝主要工作量詳見下表。建設(shè)項目煤焦化工產(chǎn)品材料化深加工項目（一期）安裝工程單位工程及主要工程量廢堿濃縮裝置靜設(shè)備安裝工程序號項目名稱項目特征描述計量單位工程量設(shè)備特性11#分離器3200X4000 立式臺1容器類22#分離器3200X4000 立式臺1容器類33#分離器3200X4000 立式臺1容器類4凝液罐2500X1500 立式臺1容器類5脫氨罐2600X2500 立式臺1容器類6消泡劑計量槽1.235t 立式臺1容器類7消泡劑配料罐1800X2200 立式臺1容器類81#蒸汽分離罐700X1400 立式臺1容器類92#蒸汽分離罐60007000 立式臺1容

4、器類103#蒸汽分離罐900X1800 立式臺1容器類10管式混合器100X700 臥式臺1熱交換器121#蒸發(fā)器8.63t 臥式臺1熱交換器132#蒸發(fā)器8.17t 臥式臺1熱交換器143#蒸發(fā)器6.24t 臥式臺1熱交換器153#蒸發(fā)器冷凝器7.17t 臥式臺1熱交換器16凝液冷卻器1.38t 臥式臺1熱交換器17放空冷凝器0.405t 臥式臺2熱交換器二、編制依據(jù)1)湖南百利工程科技有限公司設(shè)計圖紙及廠家出廠資料2)SH3542-2007石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程3）TSG R0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 4）SH/T3538-2005石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程

5、施工及驗(yàn)收通用驗(yàn)收規(guī)范 5）SH/T3508-2011石油化工安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 6）SH3514-2001石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 7）SH3505-1999石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 8）NB/T47014-2011 承壓設(shè)備焊接工藝評定 9）NB/T47015-2011 壓力容器焊接規(guī)程 10）SH3503-2001 石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)程 11）施工組織設(shè)計及檢試驗(yàn)計劃3、 技術(shù)要求 嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙、設(shè)計文件的要求以及其它相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工。四、施工準(zhǔn)備1.組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，檢查圖紙資料是否齊全，現(xiàn)場環(huán)境是否能否滿足施工要求，依照圖紙核定設(shè)備規(guī)

6、格及其他相關(guān)參數(shù)，編制設(shè)備安裝施工方案。2、組織設(shè)備安裝施工人員熟悉施工圖紙及有關(guān)規(guī)范要求，并對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使其明確安裝程序及安裝質(zhì)量要求。3、檢查施工機(jī)具及手段用料和施工用水、電的準(zhǔn)備情況。4、按平面布置圖放置焊機(jī)房、工具房、休息室，劃定材料、設(shè)備存放場地。5、甲方提供施工現(xiàn)場的“三通一平”，特別是應(yīng)使設(shè)備運(yùn)輸通道暢通，無任何障礙，劃定設(shè)備吊裝作業(yè)區(qū)。7、現(xiàn)場的消防器材、安全設(shè)施應(yīng)符合要求，并經(jīng)安全檢查部門驗(yàn)收通過。8、準(zhǔn)備好必要的檢測工具及施工記錄表格。五、主要施工方法1.靜設(shè)備施工總原則1.1綜合考慮設(shè)備的吊裝順序，避免部分設(shè)備就位后影響其它設(shè)備安裝，設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場的順序應(yīng)按吊裝

7、順序進(jìn)行。1.2設(shè)備就位均采用機(jī)械化吊裝作業(yè)，設(shè)備安裝按區(qū)塊進(jìn)行，先就位框架內(nèi)設(shè)備，后就位框架外設(shè)備；先就位大設(shè)備、較重設(shè)備，后就位小設(shè)備、較輕設(shè)備；先集中就位找正，后安裝內(nèi)件和附件?？蚣軆?nèi)設(shè)備安裝應(yīng)避免與主框架施工交叉進(jìn)行。2.施工程序2.1一般設(shè)備的施工程序：設(shè)備到貨驗(yàn)收基礎(chǔ)(鋼底座)驗(yàn)收設(shè)備吊裝就位設(shè)備找正、找平(設(shè)備地腳螺栓孔灌漿)設(shè)備精找平(設(shè)備基座二次灌漿抹面)交工驗(yàn)收2.2整體設(shè)備、容器類設(shè)備的施工程序：找正基礎(chǔ)驗(yàn)收到貨檢查墊鐵等準(zhǔn)備吊 裝 就 位 內(nèi)件安裝二次灌漿內(nèi) 部 清 理平臺梯子安裝檢查、封孔3.施工方法3.1塔器設(shè)備的施工方法（1）基礎(chǔ)驗(yàn)收a、安裝施工前，設(shè)備基礎(chǔ)必須交

8、接驗(yàn)收。基礎(chǔ)的施工單位應(yīng)提供質(zhì)量合格證明書，測量記錄及其它施工技術(shù)資料；基礎(chǔ)上應(yīng)清晰地標(biāo)出標(biāo)高基準(zhǔn)線、中心線。基礎(chǔ)驗(yàn)收檢查應(yīng)符合如下規(guī)定：1）基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；2）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，周圍土方應(yīng)回填并夯實(shí)、整平；3）結(jié)合設(shè)備平面布置圖和設(shè)備本體圖，對基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線，地腳螺栓和預(yù)埋件的數(shù)量、方位進(jìn)行復(fù)查，以便及早暴露設(shè)備銜接方面的問題。b、基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋部分應(yīng)涂油防護(hù)。c、設(shè)備吊裝前，在設(shè)備外壁上標(biāo)出定位基準(zhǔn)，核對底座（或底腳）上的螺栓孔距離的尺寸，應(yīng)與基礎(chǔ)上的地腳螺栓的距離尺寸一致；還要核對設(shè)備上的開孔方位是否與工藝要求

9、一致。d、基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高、表面平整度及縱橫軸線間距等應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求，其尺寸允許偏差應(yīng)符合要求：序號檢 查 內(nèi) 容允許偏差（mm）備注1螺栓標(biāo)高+20，0頂端2兩螺栓間距23螺栓中心對基礎(chǔ)軸線距離24螺栓垂直度5L/1000L為螺栓長度5相鄰基礎(chǔ)軸線間距36基礎(chǔ)軸線總間距57基礎(chǔ)對角線差58基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高+0 ， -20（2）到貨設(shè)備驗(yàn)收a、由物資供應(yīng)部門通知業(yè)主，監(jiān)理，總包方及施工技術(shù)人員共同參加設(shè)備到貨驗(yàn)收，檢查是否有出廠合格證、設(shè)備說明書、質(zhì)量證明書等文件；b、對設(shè)備外觀進(jìn)行檢查，是否有傷痕、銹蝕和變形；設(shè)備的主要幾何尺寸、加工質(zhì)量和管口方位是否符合圖紙要求；設(shè)備密封面

10、是否光潔無劃痕；對重要設(shè)備配合建設(shè)單位到制造廠進(jìn)行監(jiān)造，確保質(zhì)量及施工進(jìn)度；c、檢查、清點(diǎn)設(shè)備內(nèi)件到貨情況，是否存在變形，尺寸是否符合圖紙要求；（3） 基礎(chǔ)處理、墊鐵放置a、基礎(chǔ)表面在設(shè)備安裝前必須進(jìn)行修整，鏟好麻面，放置墊鐵處要鏟平，鏟平部位水平度允許偏差為2mm/m。b、每個地腳螺栓近旁至少要有一組墊鐵。c、相鄰兩墊鐵組的間距在500mm左右。d、有加強(qiáng)筋的設(shè)備，墊鐵墊在加強(qiáng)筋下。e、每一組墊鐵不超過5塊。 （4） 設(shè)備安裝就位a、設(shè)備安裝前，在不影響吊裝的情況下，進(jìn)行設(shè)備附屬管線、平臺、梯子的安裝，以便跟設(shè)備一起吊裝；b、設(shè)備安裝前將經(jīng)加工好的墊鐵擺放好，墊鐵組盡量靠近地腳螺栓；墊鐵組的

11、數(shù)量不超過5塊，并且不宜用薄平墊鐵，最厚的放置于墊鐵組下面，最薄的放在墊鐵組中間。墊鐵組高度：中小型設(shè)備一般為3060mm，大型設(shè)備一般為5080mm。而且墊鐵組放置整齊平衡，接觸良好；c、斜墊鐵必須成對相向使用，搭接長度不小于全長的3/4，偏斜角度不超過3，斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。如下圖所示：Ll3L/43d、墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1030mm，斜墊鐵至少比平墊鐵長出10mm，墊鐵組伸入設(shè)備底座面的長度應(yīng)超過地腳螺栓，且用0.25kg手錘逐組敲擊應(yīng)堅實(shí)無松動，墊鐵表面應(yīng)無油污。如下圖所示：1020mmme、設(shè)備的找正用調(diào)整墊鐵來進(jìn)行，且在同一平面內(nèi)互成直角的兩個方向進(jìn)行，設(shè)備找正的測點(diǎn)（一

12、般以主法蘭口；水平或鉛垂的輪廓面；指定的基準(zhǔn)面或加工面為測點(diǎn)）如下圖：300設(shè)備基準(zhǔn)測點(diǎn)基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)基礎(chǔ)基準(zhǔn)中心線. f、高度超過20米的設(shè)備，其鉛垂度的調(diào)整和測量工作要避免在一側(cè)受陽光照射及風(fēng)力大于4級的條件下進(jìn)行；g、設(shè)備找正結(jié)束后，檢查墊鐵組及地腳螺栓是否緊固（所有設(shè)備將采用雙螺帽鎖緊），并經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格后，將各塊墊鐵互相點(diǎn)焊牢固，之后再經(jīng)有關(guān)方面檢查確認(rèn)合格后進(jìn)行灌漿。h、設(shè)備安裝允許偏差見下表:檢查項目允許偏差（mm）中心線位置D2000： 5 D2000： 10標(biāo)高5鉛垂度H/1000方位沿底座環(huán)圓周測量：D2000 10 D2000 15（5） 基礎(chǔ)灌漿 設(shè)備找正后，墊鐵露

13、出設(shè)備支座底板緣10-20mm，墊鐵組伸入長度要超過地腳螺栓,經(jīng)最終檢查合格后將墊鐵組點(diǎn)焊進(jìn)行二次灌漿。（6） 水壓試驗(yàn) 整體到貨的塔器和立式容器，設(shè)備到貨后完好，制造廠家的強(qiáng)度試壓資料齊全，安裝結(jié)束不再單獨(dú)試壓。3.2反應(yīng)器、容器類設(shè)備的施工方法（1） 設(shè)備到貨驗(yàn)收a、由物資供應(yīng)部門通知業(yè)主，監(jiān)理，總包方及施工技術(shù)人員共同參加設(shè)備到貨驗(yàn)收。b、根據(jù)圖紙核對設(shè)備名稱、規(guī)格；檢查換熱器外觀是否有變形、銹蝕等情況。c、檢查隨機(jī)攜帶的產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等資料。（2）施工準(zhǔn)備、基礎(chǔ)驗(yàn)收和處理、墊鐵放置參照塔器安裝。（3）設(shè)備的就位、找正與找平a、設(shè)備的找正與找平按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對應(yīng)設(shè)備

14、上的基準(zhǔn)測點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測量:1）設(shè)備支承的底標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；2）設(shè)備的中心線位置以基礎(chǔ)上的中心劃線為基準(zhǔn)；3）立式設(shè)備的鉛垂度一般以設(shè)備兩端部的測點(diǎn)為基準(zhǔn)； 4）臥式設(shè)備的找正用水平儀或6mm的透明膠管進(jìn)行，水平度以設(shè)備的中心劃線為基準(zhǔn)。找正方法如下圖：b、設(shè)備找正或找平要采用墊鐵調(diào)整，不得用緊固或放松地腳螺栓的方法進(jìn)行調(diào)整。c、有坡度要求的臥式設(shè)備，按圖紙要求進(jìn)行，無坡度要求的臥式設(shè)備，水平度偏差要偏向設(shè)備的排污方向。d、受膨脹或收縮的臥式設(shè)備，其滑動側(cè)的地腳螺栓要先緊固，當(dāng)設(shè)備安裝和管線連接完成后，再松動螺母留下1-3mm的間隙，而后將鎖緊螺母再次緊固以保持這一間隙。e、設(shè)

15、備安裝允許偏差見下表：檢查項目允許偏差(mm)立 式 臥 式橢圓度D2000 55D200010標(biāo)高55水平度軸向L/1000徑向2D/1000鉛垂度H/1000方位沿底座環(huán)圓周測量D200010D200015（3） 基礎(chǔ)灌漿a、設(shè)備找正后，墊鐵之間要焊牢，墊鐵露出設(shè)備支座底板緣10-20mm，墊鐵組伸入長度要超過地腳螺栓孔；b、地腳螺栓孔灌漿和二次灌漿必須一次灌完，不得分次澆灌。（4） 壓力試驗(yàn) 整體到貨的容器，設(shè)備到貨后完好，制造廠家的強(qiáng)度試壓資料齊全，設(shè)備到現(xiàn)場后不再試壓(換熱器廠家必須配正式墊片）。（5） 設(shè)備的清掃、封閉 設(shè)備安裝后必須進(jìn)行內(nèi)部清掃，清除內(nèi)部的鐵銹、泥沙等雜物，封閉前

16、應(yīng)由施工單位、監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格后，方可封閉，并填寫設(shè)備檢查封閉記錄，并簽字認(rèn)可。3.3 臥式設(shè)備的施工方法（1） 設(shè)備到貨驗(yàn)收a、由物資供應(yīng)部門通知業(yè)主，監(jiān)理，總包方及施工技術(shù)人員共同參加設(shè)備到貨驗(yàn)收。b、根據(jù)圖紙核對設(shè)備名稱、規(guī)格；檢查換熱器外觀是否有變形、銹蝕等情況。c、檢查隨機(jī)攜帶的產(chǎn)品合格證明書、產(chǎn)品質(zhì)量證明書等資料。（2） 基礎(chǔ)驗(yàn)收設(shè)備安裝前，對基礎(chǔ)及預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收和處理，其內(nèi)容如下：a、施工方提交基礎(chǔ)記錄，基礎(chǔ)上明確標(biāo)出標(biāo)高，縱橫中心線標(biāo)記；b、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋板上平面標(biāo)高，縱橫中心線及外形尺寸，地腳螺栓位置，地腳螺栓預(yù)留孔規(guī)格位置深度，符合設(shè)計要求；平臺上的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)檢

17、查是否存在焊接變形，如存在應(yīng)處理后方可進(jìn)行設(shè)備安裝；c、預(yù)埋板及鋼底座表面應(yīng)光滑平整，水平度偏差小于2mm/m。（3） 臥式設(shè)備安裝a、臥式設(shè)備安裝之前，對設(shè)備銘牌、管口方位進(jìn)行全面檢查。 c、設(shè)備就位要用U型水平管或經(jīng)緯儀及時找正，擰緊地腳螺栓螺帽，其縱向和橫向水平度應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求。d、找平，找正完畢后，對地腳螺栓的預(yù)留孔進(jìn)行灌漿。一次灌漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時，復(fù)測水平達(dá)到要求后緊固地腳螺栓。e、設(shè)備安裝自檢和共檢合格后，點(diǎn)焊固定墊鐵組，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢查合格后進(jìn)行二次灌漿抹面。f、配管后、試運(yùn)前，要全面檢查連接螺栓松緊程度。4、設(shè)備吊裝1）特點(diǎn)： 設(shè)備多，建設(shè)工期較緊；建設(shè)場地狹窄、裝

18、置結(jié)構(gòu)緊湊。吊裝施工以安全為前提。保證全部大型設(shè)備吊裝的施工過程安全，應(yīng)貫穿于吊裝作業(yè)的始終。 采用先進(jìn)的吊裝工藝方法，使用大型高效的吊裝機(jī)械設(shè)備，提高機(jī)械化施工程度。 針對不同的大型設(shè)備的特點(diǎn)，權(quán)衡大型機(jī)械的使用，以減少吊裝費(fèi)用。 本項目工程，設(shè)備多，設(shè)備布置分散、工期緊，需要根據(jù)設(shè)備交貨時間及交貨狀況，科學(xué)合理地安排好吊裝機(jī)具使用計劃，選用有較好機(jī)動性和較強(qiáng)吊裝能力的大型吊裝機(jī)械，以縮短吊裝工期。 積極與設(shè)備運(yùn)輸單位進(jìn)行溝通，充分考慮設(shè)備的裝車方式、進(jìn)場路線、吊裝順序、位置擺放等因素，確保設(shè)備吊裝按計劃進(jìn)行。 設(shè)備的吊裝統(tǒng)一考慮，盡可能集中時間安裝，減少大型吊車的進(jìn)退場次數(shù)和閑置時間，減少

19、大型機(jī)械閑置。 積極與總承包單位協(xié)調(diào)配合，根據(jù)各個專業(yè)施工進(jìn)度計劃，優(yōu)化吊裝施工及時間安排，從而保證整個項目的施工工期。 需要分段吊裝的設(shè)備與設(shè)備預(yù)制、運(yùn)輸、安裝等部門充分協(xié)調(diào)，對設(shè)備進(jìn)行合理分段，優(yōu)化吊裝方案，選擇最佳的吊裝機(jī)械后，合理安排好吊裝進(jìn)度。吊裝前的準(zhǔn)備及要求2）吊裝現(xiàn)場布置要求 吊車站位及設(shè)備擺放應(yīng)盡量避免對相關(guān)工程及區(qū)域內(nèi)的影響。起重機(jī)吊裝站位及行駛路線的地面要求滿足對地基的要求，堅實(shí)并且平整。 部分對設(shè)備吊裝作業(yè)有影響的管架或鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)予以暫時的預(yù)留，待相關(guān)的大型設(shè)備吊裝完成后再行施工。3）設(shè)備卸車要求 設(shè)備進(jìn)場方向及現(xiàn)場臨時擺放位置應(yīng)按照主起重機(jī)及溜尾起重機(jī)的吊裝站位或現(xiàn)場的

20、實(shí)際情況合理安排。所有立式大型設(shè)備到達(dá)吊裝位置時，要求設(shè)備的溜尾吊耳朝上，塔、容器類設(shè)備的主吊吊耳、反應(yīng)器的吊蓋軸應(yīng)在水平位置，設(shè)備頭部應(yīng)朝向主吊吊車或設(shè)備基礎(chǔ)方向。設(shè)備吊裝方案4）吊裝程序 吊裝前準(zhǔn)備 根據(jù)被吊設(shè)備質(zhì)量和結(jié)構(gòu)形式、環(huán)境工況和高度選定合適吊車，吊裝前指派專人對整個現(xiàn)場所有要用到的吊裝機(jī)索具進(jìn)行檢查，并填寫相關(guān)表格。作業(yè)前由HSE相關(guān)人員辦理吊裝作業(yè)許可證。主吊車站位區(qū)域鋪設(shè)好路基箱。主吊和溜尾吊車到達(dá)現(xiàn)場后在指定位置由輔助吊車組裝。吊車組裝完畢后由起重工按吊裝方案掛好索具，設(shè)備應(yīng)在蓋孔內(nèi)涂抹黃油，并做好吊裝前的其他準(zhǔn)備工作。 吊車的選用 根據(jù)設(shè)備到貨情況（重量、大小、規(guī)格）和現(xiàn)

21、場的施工環(huán)境工況（場地作業(yè)環(huán)境，設(shè)備安裝高度，室內(nèi)或室外）等，參照吊車性能參數(shù)來決定吊車選取的噸位。施工前應(yīng)及時向EPC方收集裝置區(qū)內(nèi)的安裝設(shè)備參數(shù)及說明書，同時提供設(shè)備到貨時間計劃及廠家服務(wù)聯(lián)系方式及客服人員，配合廠家做好特殊設(shè)備的安裝及調(diào)試工作。 試吊 試吊前，吊裝區(qū)域用警戒繩封鎖并在明顯位置放置警戒標(biāo)識。非相關(guān)工作人員一律不允許進(jìn)入吊裝施工現(xiàn)場警戒區(qū)域內(nèi)，由項目部安全管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督。吊裝涉及區(qū)域內(nèi)不允許交叉施工，其他施工全部暫停直至吊裝結(jié)束。 在設(shè)備試吊之前，需要確認(rèn)設(shè)備重量。設(shè)備重量確認(rèn)后先由責(zé)任工程師進(jìn)行技術(shù)交底，然后由EPC安全工程師進(jìn)行安全交底。兩項交底結(jié)束后，參加吊裝的全部工

22、作人員在交底表格上簽字。簽字結(jié)束后，相關(guān)人員對各個吊裝參數(shù)進(jìn)行最后一次核對，確認(rèn)無誤后，由項目經(jīng)理/施工經(jīng)理/項目總工簽署吊裝命令書。 大型立式設(shè)備吊裝時，吊車指揮人員指揮主吊車和溜尾吊車同時起吊設(shè)備。起升設(shè)備到離支撐約 200mm 的距離，保持該狀態(tài)約10分鐘。期間派專人檢查設(shè)備、索具、吊車、地基等觀察是否存在異常情況。確認(rèn)試吊過程沒有問題后，開始正式吊裝。 設(shè)備吊裝就位 框架外設(shè)備采用機(jī)械化吊裝就位，框架內(nèi)設(shè)備采用機(jī)械化作業(yè)與倒鏈?zhǔn)止ぷ鳂I(yè)相結(jié)合。大型設(shè)備吊裝可選用兩臺吊車同時起升，將設(shè)備抬升至一定高度后，為保證溜尾吊車溜尾作業(yè)時行進(jìn)無阻，需用小型汽車吊在設(shè)備起升一定高度后，站立于設(shè)備側(cè)方將

23、其支撐移走。然后，主吊車起鉤緩慢吊起設(shè)備頭部，溜尾吊車始終保持設(shè)備裙座底部離地面 200mm 左右并緩慢向主吊車方向移動，期間須確保兩臺吊車上的吊裝繩索一直保持豎直。兩車配合直至使設(shè)備完全處于豎直狀態(tài)，此時主吊車應(yīng)承擔(dān)設(shè)備的全部重量，溜尾吊車除索具的重量外不再受力。確認(rèn)設(shè)備完全豎直后，溜尾吊車回鉤卸力，摘鉤后溜尾吊車回退。該過程中派專人全程觀察吊車和路基情況，一旦有異常情況及時與指揮人員取得聯(lián)系。溜尾吊車撤離后，主吊車提升設(shè)備超過設(shè)備基礎(chǔ)高度一米后，回轉(zhuǎn)臂桿，使設(shè)備處于其基礎(chǔ)正上方，然后主吊車回鉤將設(shè)備坐落到基礎(chǔ)上。主吊車在回轉(zhuǎn)臂桿和行走過程中指派專人觀察臂桿、設(shè)備、車身和超提配重旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)有

24、無障礙。由相關(guān)人員確定方位后設(shè)備準(zhǔn)確回落到基礎(chǔ)上并找正，主吊車回鉤摘鉤。就位時注意對號入座,完成設(shè)備安裝。 吊裝收尾工作 吊裝作業(yè)結(jié)束后，根據(jù)現(xiàn)場文明施工的要求和項目 HSE 程序，解除吊裝警戒區(qū)域，清理現(xiàn)場。5、 設(shè)備平臺的安裝（1） 欄桿扶手的安裝非常重要，它直接影響鋼架的觀感質(zhì)量，故施工人員應(yīng)引起高度重視；立柱下料時應(yīng)盡量用無齒鋸割斷，條件不允許用火焊割時應(yīng)及時用磨光機(jī)打磨干凈；（2） 立柱安裝應(yīng)根據(jù)圖紙要求合理分布，焊接完后用水平尺復(fù)測找正；（3） 梯子平臺采用手工電弧焊焊接，焊接完后應(yīng)及時用磨光機(jī)打磨干凈，達(dá)到光滑，拐彎處轉(zhuǎn)角應(yīng)圓滑過度，布置盡量美觀；（4） 欄桿安裝應(yīng)先調(diào)直扁鐵，然

25、后再安裝，安裝從一端開始邊組對邊焊接，禁止全部點(diǎn)焊完后再焊接（容易出現(xiàn)松懈）；（5） 設(shè)備安裝完畢后有條件的應(yīng)盡早安裝欄桿等勞動保護(hù)裝置；欄桿施工完畢應(yīng)及時派人將焊點(diǎn)打磨干凈。六、完工交付工程施工完成后，會同技術(shù)監(jiān)督部門、建設(shè)單位相關(guān)人員一起對此進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后交付竣工資料，并請技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督。七、保證質(zhì)量措施1、營造精品工程是我公司全體員工永無止境的質(zhì)量追求。人人樹立“百年大計，質(zhì)量第一”的思想，從嚴(yán)要求，精益求精，以高標(biāo)準(zhǔn)，高質(zhì)量完成設(shè)備安裝工作。2、壓力容器安裝前主動接受當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門和業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo)，嚴(yán)格執(zhí)行國家各項法規(guī)、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3、施工班組、技術(shù)管理人員、施工指揮人

26、員應(yīng)熟悉圖紙，掌握施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，做好工程技術(shù)交底，使操作者按工藝要求進(jìn)行操作。4、嚴(yán)格執(zhí)行各項管理制度標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，認(rèn)真應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)，加強(qiáng)質(zhì)量信息反饋，及時解決工程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，使工程質(zhì)量得到不斷提高，確保工程質(zhì)量優(yōu)良。5、堅持“三不準(zhǔn)”施工，沒有技術(shù)措施不準(zhǔn)施工、有措施不交底不準(zhǔn)施工、雖有交底但被交底人尚不清楚不準(zhǔn)施工。6、堅持“三檢三個預(yù)控”，即自檢、互檢和專檢，質(zhì)量以預(yù)控為主，在程序施工中進(jìn)行動態(tài)的跟蹤檢查，在上一個程序完成時，進(jìn)行程序質(zhì)量的靜態(tài)檢查，然后轉(zhuǎn)入下一個工序，對質(zhì)量因素實(shí)行嚴(yán)格預(yù)控。7、堅持“三誰”，即誰主管施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰主管技術(shù)誰監(jiān)督質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量。 8、工程技

27、術(shù)檔案過程資料的建立時間應(yīng)與工程進(jìn)度同步，應(yīng)具有準(zhǔn)確性、完整性和有效性，依次對技術(shù)準(zhǔn)備工作的質(zhì)量，材料、設(shè)備的質(zhì)量和完好，質(zhì)量因素、操作工藝紀(jì)律、質(zhì)量檢驗(yàn)、計量檢測、儀表校驗(yàn)等進(jìn)行有效的控制和管理。 9、質(zhì)量管理體系 材料質(zhì)量責(zé)任工程師焊接質(zhì)量責(zé)任工程師施工隊設(shè)備/工藝質(zhì)量檢查責(zé)任人電氣/儀表質(zhì)量檢查責(zé)任人電氣儀表質(zhì)量責(zé)任工程師設(shè)備安裝質(zhì)量責(zé)任工程師管道安裝質(zhì)量責(zé)任工程師工藝質(zhì)量責(zé)任工程師項目經(jīng)理 10、 質(zhì)量保證體系職責(zé)10.1項目經(jīng)理（1）項目經(jīng)理是該項目的第一責(zé)任人，對項目工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)；（2）貫徹執(zhí)行上級有關(guān)質(zhì)量管理的規(guī)定和制度，并監(jiān)督檢查實(shí)施情況；（3）負(fù)責(zé)組織建立項目質(zhì)量保證體系；

28、（4）將項目工程質(zhì)量目標(biāo)和計劃落實(shí)到施工班組，明確其質(zhì)量責(zé)任；（5）掌握工程質(zhì)量動態(tài)，參加質(zhì)量工作會議和質(zhì)量檢查；（6）負(fù)責(zé)項目部員工質(zhì)量意識教育，組織開展QC小組活動；（7）負(fù)責(zé)組織開展“三查四定”；（8）對公司下達(dá)的質(zhì)量指標(biāo)完成情況負(fù)有直接責(zé)任。10.2技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)和上級技術(shù)質(zhì)量部門指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)技術(shù)質(zhì)量方面的管理制度和規(guī)定；（2）領(lǐng)導(dǎo)項目部技術(shù)質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量負(fù)全責(zé)；（3）在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下保證質(zhì)保體系的正常運(yùn)行，依據(jù)計劃合理安排檢查、試驗(yàn)人員；（4）組織施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行工程質(zhì)量評定，開展質(zhì)量檢查和質(zhì)量分析活動；（5）編制單項工程檢驗(yàn)、試驗(yàn)計劃，依照計

29、劃在相應(yīng)的控制點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn)，并做出檢（試）驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識；（6）每周（月）定期向內(nèi)、外部報送項目工程質(zhì)量信息，并及時通報開展情況及處理情況，定期進(jìn)行質(zhì)量活動分析；（7）參加“三查四定”、中交驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收；（8）組織接受上級各部門對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對存在問題整改的確認(rèn)；（9）按照質(zhì)量獎懲辦法，對項目工程實(shí)施質(zhì)量獎懲；（10）編制工程項目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，并組織設(shè)施；（11）負(fù)責(zé)對質(zhì)量事故進(jìn)行調(diào)查和處理工作。10.3專業(yè)工程師（1）在上級技術(shù)質(zhì)量部門指導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行上級管理制度和規(guī)定；（2）負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和施工資料編制；（3）負(fù)責(zé)設(shè)備及材料計劃的編制；（4）編制項目工程檢、試驗(yàn)計劃，協(xié)助質(zhì)檢員依照

30、計劃在相應(yīng)的控制點(diǎn)進(jìn)行檢查確認(rèn)，并做出檢（試）驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識；（5）每周（月）定期向內(nèi)、外部報送項目工程質(zhì)量信息；（6）參加“三查四定”、中交驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收工作；（7）接受業(yè)主、監(jiān)理公司對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查和對存在問題整改和確認(rèn)；（8）負(fù)責(zé)資料的整理和交付。10.4. 質(zhì)檢員（1）負(fù)責(zé)項目檢驗(yàn)工作的協(xié)調(diào)和對外業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，確保檢驗(yàn)工作正常進(jìn)行；（2）依照檢、試驗(yàn)計劃進(jìn)行檢、試驗(yàn)工作、并對“A”“B”級質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，對檢查確認(rèn)的結(jié)果負(fù)責(zé)；（3）對特殊工種持證上崗進(jìn)行監(jiān)督；（4）參加隱蔽工程檢查和主要工序間交接檢驗(yàn)工作，對檢查確認(rèn)結(jié)果負(fù)責(zé)；（5）對分管的特殊過程進(jìn)行全過程或連續(xù)監(jiān)控；（

31、6）參加不合格的評審和處置確認(rèn)；（7）執(zhí)行質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，對分項質(zhì)量評定進(jìn)行抽查確認(rèn)，對其準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)；（8）掌握項目工程質(zhì)量狀況，提出獎懲意見；10.5. 分包商和施工班組（1）對所施工的工程質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任；（2）嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)措施和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行施工，保證工程施工質(zhì)量；（3）對班組進(jìn)行施工前的技術(shù)/質(zhì)量交底,對所施工的工程質(zhì)量組織自查,并做好記錄;（4）搞好班組職工崗位培訓(xùn),不斷提高職工素質(zhì)和工程質(zhì)量水平;（5）針對工程關(guān)鍵和質(zhì)量通病開展QC小組活動,解決施工中的質(zhì)量問題;（6）對班組施工中出現(xiàn)的不合格品負(fù)責(zé)處理,直至合格為止;（7）施工時負(fù)責(zé)對成品,半成品的防護(hù)。 塔器、容器、換熱器安

32、裝工程檢、試驗(yàn)計劃工程項目塔、容器、換熱器安裝工程檢、試驗(yàn)計劃第 1 頁共 1 頁檢 驗(yàn) 依 據(jù)最新規(guī)范：壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程, GB151，GB150，SH3532，序號控制點(diǎn)名稱檢 驗(yàn) 內(nèi) 容控制等級備 注1保證資料檢查材料合格證，質(zhì)量證明文件，方案，措施B2到貨設(shè)備驗(yàn)收開口方位，標(biāo)高，總長度，不圓度，彎曲度，內(nèi)外附件A3基礎(chǔ)驗(yàn)收基礎(chǔ)交接記錄，基礎(chǔ)方位，標(biāo)高，螺栓距離，預(yù)留孔位置，基礎(chǔ)表面質(zhì)量檢查，螺栓預(yù)留長度A4設(shè)備就位安裝標(biāo)高，中心位置，方位，垂直度，水平度，臥式設(shè)備活動端檢查，墊鐵位置，每組塊數(shù)，地腳螺栓緊固，墊鐵焊接情況B/A5內(nèi)件安裝水平度，間距B/A6耐壓與嚴(yán)密性試驗(yàn)升壓速

33、度，試壓值，時間確認(rèn)A7清掃封閉設(shè)備內(nèi)無雜物，污漬，內(nèi)外件安裝齊全A八、文明施工及保證安全措施嚴(yán)格執(zhí)行HSE作業(yè)指導(dǎo)書，遵守應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，熟悉施工危險源分析。1、保證安全組織措施1）全體施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)單位有關(guān)安全防火的規(guī)章制度，有違反者，進(jìn)行處罰。2）在施工期間，有動火工作時，必須申請動火通知單，得到批準(zhǔn)后，方可動火。3）全體施工人員不得在易燃易爆區(qū)域內(nèi)吸煙。4）施工現(xiàn)場必須建立健全安全組織機(jī)構(gòu)，明確安全崗位責(zé)任制，堅持“三不準(zhǔn)”的施工原則，杜絕違章指揮和違章操作。5）施工現(xiàn)場設(shè)置專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作。6）施工現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)員機(jī)構(gòu)人員應(yīng)經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場

34、的不安全因素及安全隱患，提出整改方案。7）由主管施工的負(fù)責(zé)人親自開展安全日活動，加強(qiáng)職工安全教育，強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識，堅持“三不放過”使安全工作經(jīng)常深入開展下去。8）堅持每日班前安全快會制度，通過安全會指出施工中存在的不安全因素，提出防護(hù)措施及應(yīng)注意的事項，以引起操作人員的注意，保證施工的安全。2、保證安全的技術(shù)措施1）腳手架應(yīng)牢固可靠，且內(nèi)外腳手架各層操作平臺及馬道寬度不應(yīng)小于三塊跳板寬度，并且嚴(yán)禁探頭跳，跳板、鋼管在使用前應(yīng)注意檢查腐蝕情況，鋼管對焊焊接接頭要焊牢，對于經(jīng)常移動的跳板，應(yīng)注意移動后的穩(wěn)定性。2）防止高空墜落和物體打擊，必須充分利用安全“三寶”，翻跳板及向下放重物時，下部旁側(cè)應(yīng)

35、有人監(jiān)護(hù)，隨時清除各層操作平臺上的雜物，以防墜落傷人。3）六級以上大風(fēng)、大暴雨、濃霧天應(yīng)停止高空作業(yè)，夜間進(jìn)行高空作業(yè)時，必須有足夠的照明。4）焊接安全措施a.必須將電焊機(jī)放置在防潮濕的高處，下部應(yīng)用木方墊高20cm，并須有防雨措施。b.零線必須緊固到焊件上，嚴(yán)禁介入。5）用電安全措施a.現(xiàn)場暫設(shè)電源電路，必須使用絕緣軟電纜，并按規(guī)定架設(shè)，不得亂放和亂接，臨時電源線路盡量采用高空架設(shè)，過道、轉(zhuǎn)向應(yīng)采取保護(hù)措施，埋地應(yīng)設(shè)置標(biāo)記。b.現(xiàn)場臨時停電時，應(yīng)立即將各電源切斷，鎖好開關(guān)箱。c.現(xiàn)場各種專用電氣設(shè)備應(yīng)由專人使用。6）防火安全措施a.為預(yù)防火災(zāi)，成立義務(wù)消防組織，并進(jìn)行認(rèn)真培訓(xùn)，使之具有一定的

36、消防常識和能力，杜絕或減少火災(zāi)發(fā)生，有效控制火勢蔓延程度。b.施工現(xiàn)場應(yīng)備有適用的滅火物資和防火工具，設(shè)備的操作平臺上，應(yīng)備有足夠的滅火器材。c.照明用燈具應(yīng)安裝牢固，其正面距離可燃物應(yīng)大于4m，背面距離可燃物應(yīng)大于1m。d.焊接時，操作現(xiàn)場設(shè)專人進(jìn)行防火監(jiān)護(hù)。焊接過程中更換焊條時，不準(zhǔn)亂拋焊條頭。e.隨時清理設(shè)備邊的可燃物資。3、 HSE管理體系4.HSE管理職責(zé) 項目經(jīng)理HSE職責(zé)項目經(jīng)理是本項目部HSE工作第一責(zé)任人，對本項目部HSE工作負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)組織本項目部HSE管理體系的建立及實(shí)施進(jìn)行；主持召開本項目部HSE委員會會議及HSE例會，及時解決HSE工作中的重大問題；定期對本項目H

37、SE管理體系進(jìn)行管理評審，解決體系運(yùn)行中的重大問題，提出持續(xù)改進(jìn)意見；加強(qiáng)員工的HSE培訓(xùn)和教育，定期參加班組每周HSE活動；定期組織HSE監(jiān)督檢查，及時進(jìn)行隱患治理，不斷改善員工的工作條件；組織事故的調(diào)查、分析和處理，并及時上報。HSE經(jīng)理HSE職責(zé)代表項目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)項目HSE管理體系的建立和實(shí)施工作，對項目部HSE工作負(fù)直接的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；領(lǐng)導(dǎo)HSE主管部門（HSE管理部）的工作，及時解決HSE管理體系運(yùn)行中的重大問題；主持項目部HSE管理體系審核工作，審批HSE管理體系審核計劃和報告，及時向經(jīng)理匯報體系運(yùn)行情況，協(xié)助經(jīng)理進(jìn)行HSE管理決策；組織制定年度HSE的目標(biāo)與計劃，識別存在的危險、提

38、出糾正措施并組織實(shí)施；定期向項目經(jīng)理和上級主管部門匯報工作，負(fù)責(zé)與甲方、當(dāng)?shù)卣?、保安的HSE管理部門聯(lián)系協(xié)調(diào)解決工作中存在的問題；組織協(xié)調(diào)HSE管理體系的實(shí)施，制止和糾正不符合HSE管理體系文件規(guī)定的HSE表現(xiàn)；定期主持召開HSE工作會議，及時總結(jié)、布置HSE的實(shí)施工作；檢查安全監(jiān)督員每天巡檢情況，并指導(dǎo)安全監(jiān)督員對現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督；組織每周、每月HSE檢查，落實(shí)重大事故隱患的整改；組織對重大事故和惡性未遂事故的調(diào)查處理，及時上報主管部門。安全監(jiān)督員HSE職責(zé)參與制定有關(guān)HSE目標(biāo)計劃、技術(shù)措施，監(jiān)督檢查執(zhí)行情況；負(fù)責(zé)組織員工進(jìn)入現(xiàn)場前的HSE教育、崗位HSE教育；監(jiān)督、檢查、參加、指導(dǎo)班組每周

39、HSE活動及班前講話；深入現(xiàn)場巡回檢查，對各種直接作業(yè)環(huán)節(jié)進(jìn)行HSE監(jiān)督，及時糾正違章和失職行為，督促檢查隱患整改，遇有緊急情況有權(quán)令其停止作業(yè)；及時向領(lǐng)導(dǎo)反映問題，提出建議，為領(lǐng)導(dǎo)HSE決策提出建設(shè)性意見；參加本項目部HSE檢查、HSE管理評審及事故的調(diào)查處理； 負(fù)責(zé)有關(guān)HSE管理記錄、臺帳、資料的整理、歸檔和上報工作。JHA分析表 見表1設(shè)備吊裝機(jī)具使用計劃 見表2、表3一類參照a JHA分析表 表1序號危害名稱危害地點(diǎn)發(fā)生階段潛在后果產(chǎn)生風(fēng)險的原因防治措施部門或監(jiān)督人1物體打擊施工現(xiàn)場施工階段人員傷亡預(yù)制件放置不穩(wěn)定員工不正確操作材料預(yù)制件放置穩(wěn)定員工執(zhí)行安全操作規(guī)程安全部門2高空墜落施工現(xiàn)場施工階段人員傷亡材料