焊接工藝試題及答案

1、1、焊接結構是以金屬材料軋制的板材和型材 作基本元件，采用焊接加工 方法，按照一定的結構_組成的，并能承受載荷的（金屬）結構。 P12、焊接結構的分類：按鋼材類型可分為_板_結構和 格架結構；按綜合因素分類可分為容器和管道 結構、房屋建筑結構、橋梁_結構、船舶與海洋 結構、塔桅結構和_機器結構。P2-43、 管材對接的焊接位置可分為：_平焊位置、橫焊 位置和 多 位置：板材對接的 焊接位置可分為： 平焊 位置、橫焊 位置和 立焊 位置；板材角接的焊接位置可 分為： 平焊 位置、 橫焊 位置和 立焊 位置。P155、凡是用文字、圖形和表格等形式，對某個焊件科學地規(guī)定其工藝過程方案 和規(guī)范及采用相

2、應工藝裝備的 技術文件 ，稱之為焊接生產工藝規(guī)程。它是生產中的 技術指導 性文件 ，是和 生產管理 及制定生產進度計劃的依據。 P216焊接結構制造工藝過程的主要工序有：劃線（放樣或號料）、切斷、成形、邊緣加工、制孔、裝配、焊接、檢驗、涂漆等。P227、 焊接結構的生產通常由四部分組成，分別是：1生產前的準備 、2金屬加工或零、部件的制作 、3裝配焊接、4 成品加工、檢查驗收和包裝出廠。P278、在焊接結構制造的零件加工過程中，根據對工件所產生的作用和加工結果，鋼材的基本加工方法可分為：變形加工和 分離加工。P389、 在焊接結構制造的零件加工過程中，鋼材經過劃線和號料后，就轉入下料工序，其中

3、，主要的完成方式主要有：機械切割和熱切割 。P6210、 在進行焊接結構生產的裝配過程中，必須具備以下三個基本條件：定位、夾緊、 以及測量。11、在焊接結構生產中，選擇合理的裝配一焊接順序很關鍵，目前，裝配一焊接順序基本有三種類型： 整裝整焊、 分部件裝配 、和 隨裝隨焊。P14412、在焊接結構生產的轉配過程中，根據不同產品、不同生產類型，有不同的裝配工藝方法，主要有： 互換法 、 選配法 、和 修配法 。P14413、焊接變位機械是改變 焊件、焊機 或 焊工 的空間位置來完成機械化、自動化焊接的各種機械裝備。P17414、 焊接機器人工作站通常由 工業(yè)機器人、焊接設備、周邊設備、 系統控制

4、設備、輔助裝置、等部分組成。P20815、 焊接生產線可分為三種類型，分別是：剛性焊接生產線 、柔性焊接生產線、和于二者之間的過渡型生產線。P22516、 按設計壓力分類，壓力容器可分為四個承受等級，分別是：低壓容器、中壓容器、高 壓容器和超高壓容器。P23317、 焊接梁與柱的制造方法基本相同，主要生產工藝流程分為四個部分，分別是：備料、 裝配、 焊接和 矯形 。P25618、 焊接缺陷歸納起來可分為面積性缺陷和 體積性缺陷兩大類，通常把氣孔、夾渣等歸為 體積性缺陷：而把裂紋、未熔合等歸為面積性缺陷 。P301二、簡答題1、焊接結構的定義、特點、主要的應用領域？并列寫出一些常用的焊接結構產品

5、（至少 5 個）：P1-2定義：是由金屬材料軋制的板材或型材作為基本元件，采用焊接加工方法，按照一定結構 組成的并能承受載荷的金屬結構。特點：大多數是鋼結構，使用性能優(yōu)良，適應各方面使用要求，較少受尺寸和形狀的限制，制造過程簡單，結構重量輕，便于運輸和安裝。主要 應用領域：幾乎所有工業(yè)部門、廣闊的生活領域。常用焊接結構產品：各類容器、管道、 船體、冶金爐體外殼、大型吊車主梁、吊車梁、工廠廠房房屋架、廣播電視發(fā)射塔、高壓 輸電鐵塔等。2、焊接結構的分類（按鋼材類型分類、按綜合因素分類）？每個種類分別列寫出至少一種 對應的焊接結構產品：P2-4按鋼材類型分：板結構（船體）和格架結構（工廠廠房屋架）

6、。按綜合因素分類：容器和 管道結構（各類儲罐、鍋爐）、房屋建筑結構（各種梁、柱、桁架）、橋梁結構（鐵路橋 梁）、船舶與海洋結構（海上采油平臺）、塔桅結構（高壓輸電電線鐵塔）、機器結構（機 座）。3、焊接工藝評定的定義？進行焊接工藝評定的原因？什么情況下必須進行焊接工藝評定？ 焊接工藝評定的過程？ P10-15定義：為驗證所擬定的焊件焊接工藝的正確性而進行的試驗過程及結果的評價。進行評定的原因：由于焊接結構制造中焊接工藝包含的內容相當廣泛，任何一種主要焊接工藝參 數如焊接電流、電弧電壓、焊速的變化，都會對焊接接頭產生相應的影響。必須進行評定的情況：1）、施焊單位首次焊接的鋼種，或鋼材類別號改變時

7、。2）、改變焊接方法時。3）改變焊接材料時，改變焊劑的類型或成分，改變填充材料的化學成分。4）改變焊接坡口形式或焊接程序時。5）改變焊前預熱溫度或層間溫度時。6）改變焊后熱處理規(guī)范參數時。 評定的過程：擬定焊接工藝指導書、施焊試件和制取試樣、檢驗試件和試樣、測定焊接接 頭是否具有使用性能、提出焊接工藝評定報告并對擬定的焊接工藝指導書進行評定。4、焊接結構生產中的裝配工序、焊接工序的定義，兩者的作用及其之間的相互關系是什么？焊接結構生產的轉配工序與其他生產方式的轉配工序有何不同？ P30、第4章1）裝配是將已經加工制備好了的各個分散的結構零件，采用適當的工藝方法按照施工圖樣 組合在一起。2）焊接

8、 是將組合好的構件，用規(guī)定的焊接方法，采取正確的焊接工藝參數進行焊接加工， 使之牢固地連接成為一個整體，使得金屬材料最終變成了所要制作的結構產品。3）作用及其關系：裝配和焊接的工藝過程，構成了焊接結構制造整個過程的重要部分，也 是關鍵的生產環(huán)節(jié)，最主要的生產工藝。裝配的質量直接影響焊接質量乃至產品質量。4）有何不同：5、在焊接結構制造的零件加工工序中，根據對工件所產生的作用和加工結果，鋼材的基本加工方法有哪些？請分別給出定義，并分別列寫至少3 種加工工藝？ P30基本加工方法：有變形加工和分離加工。 1） 變形加工：是使作用于工件單位面積上的外力 超過材料的屈服點cs又不致破壞材料的連續(xù)性，而

9、使其產生永久變形，即塑性變形的一些 加工。如矯正、彎曲、卷制、壓延。 2） 分離加工：指作用于工件單位面積上的外力超過了 材料的抗拉強度，而使之產生的塑性變形達到了極限，從而發(fā)生斷裂，使材料的一部分與 另一部分產生分離的加工方法。如沖切、剪斷、邊緣加工、制孔。6、在焊接結構制造的零件加工工序中，矯正的定義是什么？其目的和原理分別是什么？矯 正的方法有哪些？ P43-52 矯正定義：使鋼材或工件在外力作用下產生與原來變形相反的塑性變形，以消除彎曲、扭 曲、皺折、表面不平等變形，從而獲得正確形狀的過程。 目的：因為鋼材在軋制、運輸、 裝卸和堆放過程中，可能會產生彎曲、扭曲、波浪及表面不平整等變形，

10、當變形超過一定 程度時，會影響成形零件的尺寸和幾何形狀的精度，從而影響到裝配、焊接和整個產品的 質量。 原理：將被拉長的纖維縮短或將被縮短的纖維拉長，以恢復原狀或使其他部分的 纖維也拉長或縮短，產生與局部纖維相同的變形。 矯正方法： 手工矯正、機械矯正、火 焰矯正。7、在焊接結構制造的零件加工過程中，下料的主要完成方式有哪幾種？每種完成方式分別 有哪些主要的方法，并請對這些方法進行簡要描述 。 P62-89 主要下料方式有：機械切割，包括剪切、沖切、鋸切和聯合沖剪；熱切割，包括氣體火焰切割（氣割）、等離子弧切割、激光切割。 鋸切：用切削方法將鋼板和型材切斷，切口 平滑、尺寸準確、精度高，但是切

11、割速度慢、效率低。剪切：在專用剪切機床上，通過剪 刃對鋼材施加剪切力壓入鋼材表面，最后使金屬斷裂分離，剪切操作簡單，效率高。氣割：氣體燃燒使金屬生成熔渣，同時借助高速氧流把熔渣吹掉，再通過被切割工件與割炬 相對移動形成切縫。等離子弧切割利用高速、高溫、高能量的等離子弧焰流加熱和熔化被 切割材料，借助等離子弧焰的沖擊力排除已熔化金屬，達到切割的目的，此方法適應范圍 廣、切割質量高、切速快，生產效率高。8、在進行焊接結構的裝配過程中，必須具備那幾個基本條件，請分別給出定義，并簡要描 述這幾個條件之間的關系？ P136必須具備 定位、夾緊和測量三個基本條件。定位就是將待裝配的零件按圖樣的要求保持正

12、確的相對位置的方法。 夾緊就是借助于外力使零件準確到位， 并將定位后的零件固定。 測 量是指在裝配過程中對零件間的相對位置和各部尺寸進行一系列的技術測量以衡量定位 的準確性和夾緊的效果，以指導裝配工作。 三者關系：若沒有定位，加緊就變成無的放 矢，若沒有夾緊，就不能保證定位的準確性和可靠性，若沒有測量，就無法進行正確的定 位，也無法判定裝配的質量。9、在焊接結構生產中，選擇合理的裝配一焊接順序很關鍵，目前，裝配一焊接順序基本有 哪幾種類型？并進行簡要的描述 。 P1441）整裝整焊 是先將全部零件按圖樣要求裝配起來， 然后轉入焊接工序。 2）分部件裝配 是 將結構件分解成若干個部件， 先由零件

13、裝配焊接成部件， 然后再由部件裝配焊接成結構件。 3）隨裝隨焊 即先將若干個零件組裝起來， 隨之焊接相應的焊縫， 然后再裝配若干個零件， 再進行焊接，直至全部零件裝完并焊完，成為符合要求的構件。10、在焊接結構生產的轉配過程中，根據不同產品、不同生產類型，有不同的裝配工藝方 法，主要有哪幾種類型？并簡要介紹各自的特點？ P144裝配類型： 1）互換法 特點：零件完全可以互換的，裝配過程簡單，生產效率高，便于流 水作業(yè)。2）選配法 特點：裝配需挑選合適的零件進行裝配， 以保證規(guī)定的裝配精度要求。3）修配法 特點：裝配過程中修去該零件上多余的部分材料， 使裝配精度滿足技 術要求。11、焊接變位機械

14、的定義及其作用？焊接變位機械分為哪幾種類型，請進行簡要描述并列 出一些設備。定義 ：是改變焊件，焊機或焊工空間位置來完成機械化，自動化焊接的各種機械裝備。 作 用：可縮短焊接輔助時間，提高勞動生產率，減輕工人勞動強度，保證和改善焊接質量， 并可充分發(fā)揮各種焊接方法的效能。 類型： 1） 焊件變位機械 可改變焊件空間位置，使 其利于焊接作業(yè)的各種機械裝備，相關設備有焊接回轉臺、焊接翻轉機、焊接變位機和焊 接滾輪機。 2）焊機變位機械 是改變焊接機頭空間位置進行焊接作業(yè)的機械設備，設備主 要有焊接操作機、電渣焊立架 。3）焊工變位機械 是改變焊工空間位置，使之在最佳高 度進行作業(yè)的設備，常用于高大

15、焊件的手工焊接，設備有焊工升降臺。12、焊接生產過程機械化與自動化的首要任務是什么？ P1981、焊接作業(yè)的手工操作全部由機械裝置和自動控制來代替，使操作工人無需靠近焊接區(qū)， 免受或少受焊接氣體的危害。2、焊件的搬運和變位由輸送輥道、傳送帶或機械手以及變位機械來完成，替代或減少工人 的體力勞動。3 采用高效的焊接方法，以及人力難以勝任的快速的生產節(jié)拍連續(xù)完成焊接作業(yè)。4 通過準確的機械動作和先進的自動控制技術確保穩(wěn)定可靠的焊接質量。5 改善勞動條件和作業(yè)環(huán)境，逐步實現無公害生產。13、焊接機器人的定義、優(yōu)點、組成？ P208 定義：焊接機器人是機器人與現代焊接技術相結合的，是自動化焊接生產線中

16、的基本單元， 并常和其它設備一起組成機器人柔性作業(yè)系統，如弧焊機器人工作站。優(yōu)點;1）、穩(wěn)定和提高焊接質量，焊接機器人的采用，帶動了零部件制造水平和焊接質量的 提高，以及生產管理水平的提高，也避免了操作者人為因素造成焊接質量的影響，產品整 體質量大大提高，從而質量的穩(wěn)定性得到保證。2）焊接機器人可在有害的環(huán)境下長期工作，改善工人的勞動條件。3）可以適應焊接柔性生產，滿足多品種生產及縮短產品改型換代的準備周期。4）可以一天 24h 連續(xù)運轉，提高生產效率和設備利用率。 組成：工業(yè)機器人、焊接設備、周邊設備、系統控制設備、輔助裝置及安全防護裝置等。14、焊接生產線的定義、組成、類型？ P225 定

17、義：是指必須經過焊接工藝才能完成完整產品的綜合生產線。組成：專用焊接設備（專機、機器人等）、輔助工位設備（工藝裝備、輔助器具等）以及 各種傳輸裝置類型：剛性焊接生產線、柔性焊接生產線和介于二者之間的過渡型焊接生產線。15、壓力容器的定義？按設計壓力可分為哪幾個等級，每個等級可承受的壓力范圍分別是 多少？ P233定義：所謂容器是指用于儲存氣體、液體和固體原料、中間產品或成品的設備。壓力容器是容器的一種，是指最高工作壓力 P三O.IMPa,內直徑三0.15m,容器V三0.025m3,工作 介質為氣體、液化氣體或最高工作溫度高于或等于標準沸點液體的容器。按設計壓力可分為四個承受等級，范圍如下：低壓

18、容器：O.IMPa三p1.6MPa2、中壓容器：1.6MPa三pvlOMPa3、高壓容器：10MPa三pO.IMPa,內直徑0.15m ,容積0.025m3,工作介質為氣體，液化 氣體或最高工作溫度高于或等于標準沸點液體的容器。 用途 ：用于存儲易燃或有毒性氣體， 液化氣體，還可用作工業(yè)鍋爐及氣包，石油化學工業(yè)的反應器，反應釜，蒸煮球及合成塔 等。 一般由筒體、封頭、法蘭、開口與接管、支座構成。 筒體成型方法：筒體直徑較?。?00mm可以用無縫管制作，直徑較大一般卷制或壓制后焊接而成。成型過程：鋼板復 檢-預處理-下料-邊緣加工-卷制-縱縫裝配-焊接-矯圓。 封頭的類型、規(guī)格、材質不同， 可采

19、用沖壓、旋壓和爆炸成形等方法成形。成型過程：鋼板復檢-預處理-下料-邊緣加工-拼接焊縫裝配 -焊接-加熱-壓制-二次切割。 焊接生產過程 ：前述筒體+封頭過程-筒節(jié)間或 筒節(jié)與封頭裝配 -環(huán)縫焊接-附件裝配焊接 -無損探傷-消除應力熱處理 -水壓氣壓試驗 -包裝 出廠。2、球形容器的優(yōu)點、用途是什么？其結構形式有哪幾種？簡述球瓣的成形工藝及其成型過 程？以橘瓣式球罐為例，簡述其焊接生產過程？答：優(yōu)點： 1）表面積小； 2）球殼板的承載能力比圓柱形容器大一倍； 3）占地面積小，且 可向空中發(fā)展，有利于地表面的利用。用途：通常作為儲存壓力氣體或液體的儲罐，也有作反應器使用的。分為：足球瓣式、橘瓣式

20、、混合瓣式等。成形工藝： 1 ）熱壓成形工藝，成型效率高，成型均勻（過程：熱壓溫度要嚴格控制， 胎模球面曲率要精確，下胎很重要，板材要正火處理，熱壓要平穩(wěn)，冷卻時周邊用夾具固 定，限制其自由收縮，為保證球瓣精度，要進行二次下料）2）冷壓成形工藝，球瓣曲率一致，表面光滑無氧化層，加工精度高。成型過程：目前較多用逐點沖壓成型，坯料每壓一 次后向前移動一段距離，注意要留一定的壓延重疊面以保證曲率均勻一致。3、起重機械的定義、主要的結構形式是什么？以橋式起重機為例，請給出起重機的主要組成結構及其作用，簡述橋式起重機的焊接生產過程？ 答：定義：用于物料起重、運輸、裝卸和安裝等作業(yè)的機械設備。結構形式：橋式起重機、塔