地下車庫地坪施工方案

1、精品好資料學(xué)習(xí)推薦一、工程概況-2二、施工工藝做法-2-三、施工部署-3-四、車庫地坪施工與其它分項工程工序交叉施工3五、施工步驟-4六、施工方法七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與保證措施-9-八、安全保證措施及文明施工-10-1 - / 11觸好資料二二二二二盞剩遊地庫地坪施工方案工程概況：1、本工程建筑面積320000 m2,由地下車庫、商業(yè)用房和居民住宅等 組成，其中地下車庫建筑面積約為35000 m2o2、地下車庫共分為負(fù)一層和負(fù)二層，負(fù)一層層高3. 95米，負(fù)一層層 高3.95米。二、施工依據(jù)及工藝做法：（一）施工依據(jù)：12YJ00O建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2010建筑工程施工質(zhì)量驗

2、收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013錦藝金水灣K-4地塊高層住宅產(chǎn)品建造標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場確認(rèn)版2017. 03. 29外部聯(lián)系函（二）、施工工藝做法1、汽車庫做法：50厚C25混凝土面層，集水坑附近1米范圍內(nèi)1% 坡度，內(nèi)配 4200X200雙向鋼筋網(wǎng)、上撒金剛砂、基層面打磨。2、汽車坡道做法1：素土夯實、100厚C10混凝土內(nèi)配 4200*200 鋼筋網(wǎng)片、50厚C20混凝土面層內(nèi)配 4200X200鋼筋網(wǎng)片、上撒金剛 砂、基層面打磨。3、汽車坡道做法2： 鋼筋混凝土樓板、50厚C20混凝土面層內(nèi)配 4200X200鋼筋網(wǎng)片、上撒金剛砂、基層面打磨。4、非機動車坡道做法：鋼筋混凝土樓板、30厚1:2水

3、泥砂漿面層。5、排水溝與集水坑做法：排水溝為300mmX300mm,溝壁為20mm厚1 : 2水泥砂漿粉刷，溝底為C10混凝土找坡，坡度為0.5%。排水溝與集水觸好資料二二二二二盞剩遊坑護角為3*5角鋼，蓋板為重型鑄鐵蓋板。三、施工部署：1、施工區(qū)段的劃分：本工程地庫面積較大，共分四個域區(qū)澆筑，以南 側(cè)樓號為界共分為1#、2#、3#、8#四個區(qū)。2、施工順序：從1#區(qū)開始自西向東依次施工，1#區(qū)和2#區(qū)混凝土利 用1#汽車坡道進入，3#區(qū)和8#區(qū)混凝土利用2#汽車坡道進入澆筑路線由 遠(yuǎn)到近，1#區(qū)T2#區(qū)T3#區(qū)T8#區(qū)。最后澆通道混凝土。（詳見地庫地坪 澆筑路線圖）。3、人員部署：本地面為行

4、車地面與停車庫，地面做法質(zhì)量要求很高、 項目部擬安排一名施工員，一名質(zhì)檢員，一名測量員對本地面施工全面負(fù) 責(zé)，同時擇優(yōu)選擇一個專業(yè)地坪施工隊伍。4、主要施工機具機具：平板振搗器、運輸小車、機動三輪車、小水桶、半截桶、電錘、苕帚、 2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、鐵抹子、水準(zhǔn) 儀、激光抄平儀、磨光機等。5、材料準(zhǔn)備：角鋼，金剛砂、防銹漆與密封材料等，混凝土采用商 品於供應(yīng)，由混凝土罐車送至施工現(xiàn)場，再用機動三輪車運至澆筑地點。四、車庫地坪施工與其它分項工程工序交叉施工：1、車庫地面施工期間，與油漆、乳膠漆施工、機電、通風(fēng)、防火門 安裝等工序穿插多，相互牽制大。地坪施工之前現(xiàn)場

5、管理部門一定要確定 好各工序交叉順序，繪制工序流程圖。施工中各工序要相互協(xié)調(diào)配合，做 好工序交接和成品保護，以使工程順利進行，以免出現(xiàn)返工與誤工現(xiàn)象。2、車庫地面施工與乳膠漆涂刷、水電、通風(fēng)安裝之間交叉施工，向 來是工程施工中最尖銳的交叉矛盾，初裝工作與水電安裝交叉工作面大,觸好資料二二二二二盞剩遊內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將出現(xiàn)相互制約、相互破壞的不利局面。土建與水 電的交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決，原則是：(1) 、乳膠漆涂刷與水電暖安裝進度必須服從總控制進度計劃，選擇 合理的穿插時機，要在項目部統(tǒng)一的協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程順利進 行。(2) 、地坪施工前，通風(fēng)，水電，機電安裝應(yīng)

6、基本結(jié)束，大型設(shè)備全 部安裝完畢，一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建地坪施工前要為水電通風(fēng) 安裝創(chuàng)造條件，水電通風(fēng)安裝要注意對土建成品及半成品的保護，土建施 工過程中也要注意對水電暖專業(yè)成品的完善保護。(3) 、頂棚與內(nèi)墻乳膠漆在地坪澆筑前，兩遍膩子必須全部刮平打磨 結(jié)束，頂棚乳膠漆涂刷完畢，墻、柱部位乳膠漆等地坪澆筑完工后再進行 面層涂刷，涂刷時必須采用彩條布鋪設(shè)對地坪進行保護。(4) 、各配電房，設(shè)備用房中設(shè)備基礎(chǔ)與電纜溝全部施工結(jié)束，電纜 與設(shè)備全面安裝到位。(5) 、防火卷簾門、密閉門必須在地坪澆筑前全部安裝完，防止在地 坪澆筑后運輸與安裝損壞地坪，同時必須做好門與框的成品保護。五、施工步

7、驟：標(biāo)高測量T地面基層清理T排水溝，集水坑粉刷T槽鋼支設(shè)安裝T鋼筋 綁扎T混凝土澆筑T面層磨光機找平T均勻鋪撒金剛砂T面層磨光機找 平、磨光T成品保護與養(yǎng)護T分格縫設(shè)置與切割T伸縮縫設(shè)置與填縫T排 水溝找坡、集水坑底板找平T蓋板安裝、清理打掃。六、施工方法：仁標(biāo)高測量：(1) 、首先對地庫各水平點與原甲方交底水平點進行校驗，確保無觸好資料二二二二二盞剩遊誤后，在各軸線墻柱四周彈出+1.00米標(biāo)高控制線。(2) 、對地庫所有已澆筑地面進行測量并記錄，根據(jù)圖紙要求的集 水坑附近處的放坡系數(shù)、放坡方向及最薄處厚度，計算出各軸線的標(biāo)高 并在地坪施工平面圖上標(biāo)注。2、地面基層清理：(1) 、將柱四周與墻

8、邊跑模、漏漿、局部超高的混凝土鑿除。清理 干凈。(2) 、將地坪上所有材料，雜物清理，用清地坪機全面清理地坪并 將混凝土渣清運出地下車庫。(3) 、將局部高出的部位鑿除，并澆水沖洗，打掃干凈。3、排水溝，集水坑粉刷：(1) 、根據(jù)設(shè)計圖紙，彈出排水溝與集水坑的控制線。根據(jù)控制線 用鋼卷尺測量做出灰餅。(2) 、用1： 2水泥砂漿進行粉刷，用鐵抹子壓光，表面應(yīng)平整光 潔。(3) 、根據(jù)測量定出的標(biāo)高與坡度，焊接排水溝與集水坑護角角鋼， 用電錘在底板上鉆孔，鉆孔深度50mm,植入CM2鋼筋與角鋼焊接，間距 500 mmo(4) 、排水溝兩側(cè)角鋼焊接凈空控制，每1500 mm焊接(M2鋼筋 兩側(cè)進行

9、固定，確保排水溝凈空尺寸滿足設(shè)計要求。焊接時凈空尺寸比設(shè) 計尺寸大5mmo(5) 、根據(jù)已焊好的角鋼，粉刷做口，先用細(xì)石於將角鐵與地面之 間空隙嵌填嚴(yán)密，再用水泥砂漿將表面抹平壓實。(6) 、集水坑頂板模板制作：根據(jù)圖紙設(shè)計要求的蓋板尺寸，在四觸好資料二二二二二盞習(xí)與遊周用角鋼做護角，并與排水溝角鋼焊接加固定位，在角鋼下口四周外側(cè)支 設(shè)平板模板，并加固結(jié)實，綁扎鋼筋后與地坪一起澆筑。4、槽鋼支設(shè)安裝：為保證地坪的平整度，確保工程施工質(zhì)量，地坪 澆筑模板采用6. 5#槽鋼(65*40*4. 8)安裝固定。(1) 、根據(jù)制定好的澆筑路線，先后順序，開始槽鋼安裝。(2) 、先在槽鋼的背面中間以上部位

10、焊接固定連接件的螺帽，間距 為1000mm,用12鋼筋制作好固定連接件，準(zhǔn)備固定槽鋼。(3) 、依據(jù)以前測量好的標(biāo)高，拉線調(diào)直，固定好槽鋼，并測量槽 鋼頂部標(biāo)高，加墊塊調(diào)整高度，確保標(biāo)高與原標(biāo)注厚度相吻合。5、鋼筋綁扎：(1) 、進場鋼筋必須有出廠合格證，必須在監(jiān)理見證下取樣，送檢 測中心檢測合格后方可使用。(2) 、地坪設(shè)計為4鋼筋，雙向間距為200mm,綁扎必須牢固，間 距必須滿足設(shè)計要求。(3) 、梅花狀設(shè)置保護層墊塊，厚度為20mm,間距為1500mmo6、混凝土澆筑：(1) 、鋼筋、槽鋼安裝完自檢合格后，及時通知監(jiān)理進行驗收，必 須在監(jiān)理驗收合格后方可進行地坪混凝土澆筑。(2) 、與

11、水電通風(fēng)安裝單位及時聯(lián)系，確保地坪澆筑前所有的管線 已全部安裝完畢，防止在地坪澆筑完工后再切割地坪埋設(shè)管線。(3) 、澆筑前，必須提前一天對基層澆水充分濕潤，水必須澆足澆 透。基層是否清理干凈，是決定面層是否空鼓的關(guān)鍵。因此，這道工序應(yīng) 認(rèn)真細(xì)致的做好，沖凈基層后晾干。(4) 、澆筑時，再灑水濕潤，將澆筑范圍內(nèi)的雜物清理干凈，并在觸好資料二二二二二盞剩遊基層刷素水泥漿一道，素水泥漿必須涂刷均勻，確保混凝土與基層充分結(jié) 合。表面不得存在明水，明水的存在使地坪混凝土與原結(jié)構(gòu)層之間形成一 道光滑的隔離膜，最終會導(dǎo)致地坪大面積空鼓。(5) 、混凝土澆筑采用商品於供應(yīng)，由混凝土罐車送至施工現(xiàn)場， 再用機

12、動翻斗車運至澆筑地點。采用平板振動器垂直槽鋼方向來回振實、 用6米長直徑110mm滾筒支設(shè)在槽鋼往返滾壓、局部較厚與厚度不夠時用 平鍬整平，滾筒滾壓時要注意及時清理槽鋼上的灰漿，防止因灰漿沒有清 理造成面層高低不平，在清理完灰漿后，再一次滾壓已澆筑好的混凝土， 速度不能過快，要細(xì)仔檢查表面是否平整，及時調(diào)整。確保表面平整。7、面層撒金剛砂、磨光機找平、打磨、壓光：面層打磨、壓光，分 三遍成活。(1) 第一次撒布耐磨材料：在於初凝時，去除浮漿后按規(guī)定用量的 60%將耐磨材料均勻撒布在於表面。(2) .機器打磨：等耐磨材料吸收一定水分后至呈濕潤為止，并觀察 其表面吸收之色澤是否均勻，再使用磨光機來

13、回研磨，進行至少二次加裝 圓盤的磨光機作業(yè)。(3) 第二次撒布耐磨材料：第一次撒布完成約3060分鐘后(視 當(dāng)時濕度、溫度等情況)，待第一次耐磨材料硬化到一定程度，進行第二 次撒布作業(yè)，其用量為規(guī)定用量的40%。(4) 機器打磨：第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分后， 再進行至少四次加裝圓盤的磨光機作業(yè)，磨光機作業(yè)應(yīng)縱橫向交錯進行。(5) .第三次機器抹光：根據(jù)地面的硬化情況，進行至少三次不加裝 圓盤的機械磨光機作業(yè)，機械磨光機的運轉(zhuǎn)和鐵板角度變化視地面的硬化 情況進行調(diào)整，作業(yè)應(yīng)縱橫交錯進行，最終修飾是通過機械磨光機加工完學(xué)習(xí)推薦精品好資料8、成品保護與養(yǎng)護：(1) 、涂抹面層養(yǎng)護劑：

14、耐磨材料研磨完成后56小時，采用在其表 面敷養(yǎng)護劑的方法進行養(yǎng)護，以防止地坪水分快速蒸發(fā)，保障耐磨材料強 度穩(wěn)定增長，并起防止輕微污染作用，養(yǎng)護期為7天。設(shè)護欄進行防護, 各通道處設(shè)醒目提示牌。(2) 、面層施工結(jié)束后，一周內(nèi)嚴(yán)禁其他工種、人員、車輛進入。在主 要通道安排專人看護。(3) 、在地坪強度達到設(shè)計要求后，乳膠漆與油漆施工時，地面上必須 鋪設(shè)彩條布防護后才能進行油漆與乳膠漆施工，防止污染地面。(4) 、養(yǎng)護：面層抹壓完成24h后，澆水養(yǎng)護，每天2次，上、下午各 一次，養(yǎng)護時間不少于7天。9、分格縫設(shè)置與切割：(1) 、分格縫的設(shè)置：汽車庫地面在常溫下連續(xù)養(yǎng)護7后，根據(jù)柱軸 線網(wǎng)尺寸彈

15、出分格縫(縱橫雙向)，柱與墻體四周分格縫在澆筑混凝前用 木模板條分格，混凝土澆筑終凝前拆除，并將接口處抹壓密實方正。(2) 、分格縫切割采用公路切割機進行分格縫切割，切割深度不小于 20mmo縫寬10mm,當(dāng)靠近柱、墻面時采用手提切割機切縫，分格縫必須 貫通，切割順直，深度一致。(3) 、分格縫切割完后，及時安排工人沖洗分格縫，并把地坪上流出 的灰漿清理干凈。(4) 、分格縫內(nèi)嵌填油膏，填滿壓實后，用灰刀將油膏鏟平，與地坪 接縫密實，表面平整。10. 排水溝找坡、集水坑找平:觸好資料二二二二二盞剩遊(1) 、根據(jù)圖紙設(shè)計要求進行溝底C25細(xì)石於找坡，確保坡度滿足設(shè) 計要求，找坡順直。集水坑底板

16、找平必須平整光潔。(2) 、在溝底與坑底陰角部位做50mm高45度斜角，保證溝底寬度一 致，陰角順直。(3) 、找平層施工完后，及時安排人清理溝底與坑底的雜物、灰漿， 并打掃干凈，準(zhǔn)備鋪設(shè)蓋板。11蓋板安裝，清理打掃。(4) 、進場重型鑄鐵蓋板型號、尺寸、大小、厚度必須滿足設(shè)計要求, 并有出廠合格證及檢驗報告。(5) 、蓋板必須先進行防銹及防腐處理，先將蓋板表面用鋼絲刷除銹 并淸理干凈，刷防銹漆二遍后，在涂刷瀝青防腐，蓋板表面必須色澤一致。 蓋板防銹與防腐處理必須在指定地點統(tǒng)一進行，防止在已澆好地坪上涂刷 污染地面。(6) 、待蓋板表面瀝表干透后，在角鋼平面上鋪設(shè)蓋板，蓋板之間必 須接縫嚴(yán)密，

17、表面平整。(7) 、地坪細(xì)部全面檢查，處理結(jié)束后對地坪面層進行沖洗，清理打 掃干凈，準(zhǔn)備路標(biāo)與停車位標(biāo)識施工。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與保證措施：1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 、面層標(biāo)高和厚度符合設(shè)計要求。(2) 、面層與基層粘結(jié)牢固，沒有空鼓和裂縫。(3) 、面層表面應(yīng)密實光潔，無明顯脫皮和起砂等質(zhì)量缺陷。(4) 、面層表面不應(yīng)有氣泡、開裂、砂眼和接槎不平等現(xiàn)象。(5) 、帶有坡度的面層，應(yīng)進行潑水檢驗，不得有積水。觸好資料二二二二二盞剩遊(6) 、排水溝排水通暢，方向正確。2、質(zhì)量保證措施：(1) 、工程所選用的各種材料均需提供樣品，報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理審批后方 可進行批量訂購。凡由專業(yè)公司提供的材料必須進行報驗，

18、報驗通過后方 可進場。(2) 、材料選定后，地坪大面積施工前必須進行樣板作業(yè)。經(jīng)過業(yè)主、 監(jiān)理書面認(rèn)可后，方可大面積進行施工。(3) 、采購的各種材料必須有生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)檢測報告、產(chǎn)品合格 證。需檢測的，必須在監(jiān)理現(xiàn)場見證下取樣，送檢測中心檢測，檢測合格 后方可使用。(4) 、施工中所使用的商品混凝土均應(yīng)按要求做試塊，并送檢測中心檢 測。(5) 、運至施工現(xiàn)場的各種材料要根據(jù)其特點分類碼放。(6) 、分項工程開工前，制定分項工程施工方案，并對施工人員進行書 面技術(shù)交底。(7) 、施工過程中每道工序完畢后，必須進行自檢，自檢由質(zhì)檢員負(fù)責(zé), 施工操作人員參加，不合格項目由原操作人員進行整改，直至合格為止, 并有書面記錄。(8) 、施工過程中不同工種、不同班組之間必須進行交接檢，參加人員 由質(zhì)檢人員、質(zhì)術(shù)人員、操作人員進行，由責(zé)任工程師負(fù)責(zé)，并應(yīng)有書面 記錄，不合格的項目由原操作人員進行整改，直至合格為止。(9) 、施工過程中每道工序施工時，如相鄰工序已經(jīng)完成，必須對相鄰 工序有可能造成損壞部位進行成品保護。八、安全保證措施及文明施工：觸好資料二二二二二盞習(xí)與遊1嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場的各