檢維修作業(yè)安全防火管理規(guī)定

1、檢維修作業(yè)安全防火管理規(guī)定1 范圍 本規(guī)定明確了檢維修施工作業(yè)安全防火的管理職責(zé)、管理內(nèi)容與要求。 本規(guī)定適用于公司所屬相關(guān)單位檢維修施工作業(yè)。2 術(shù)語(yǔ)和定義本規(guī)定所稱檢維修是指生產(chǎn)裝置大檢修、中、小修。3 管理職責(zé)3.1 公司工程部是公司檢維修的專業(yè)管理部門，負(fù)責(zé)檢維修的組織與領(lǐng)導(dǎo)。3.2 公司安全環(huán)保部是公司檢維修的安全、環(huán)保監(jiān)督部門，負(fù)責(zé)檢維修施工過 程的安全防火、環(huán)保監(jiān)督管理。3.3 公司所屬各單位安全部門具體負(fù)責(zé)本單位檢維修作業(yè)的安全防火監(jiān)督管 理。4 管理內(nèi)容與要求4.1 中、小修安全防火管理4.1.1 中、小修施工作業(yè)前的準(zhǔn)備4.1.1.1 檢維修作業(yè)前，項(xiàng)目部和檢維修單位應(yīng)分別

2、建立安全檢修組織機(jī)構(gòu)， 明確檢修安全防火負(fù)責(zé)人，安排好安全防火監(jiān)護(hù)人員；4.1.1.2 項(xiàng)目部對(duì)參加檢修的人員進(jìn)行檢維修前的安全防火技術(shù)教育， 檢修施工 人員還須接受甲方的安全防火技術(shù)教育考試，考試合格方可上崗。特種作業(yè)人 員應(yīng)持特殊工種作業(yè)證，未經(jīng)教育及考試不合格人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)；4.1.1.3 檢維修作業(yè)人員應(yīng)接受甲方進(jìn)行的安全技術(shù)交底；4.1.1.4 檢維修單位應(yīng)配齊檢維修作業(yè)所使用的工、機(jī)具，并逐個(gè)進(jìn)行認(rèn)真檢 查，不符合安全防火要求的工、機(jī)具不準(zhǔn)使用。要根據(jù)檢維修特點(diǎn)備好安全帽、 安全帶、防毒面具等；4.1.1.5 檢維修單位要確認(rèn)是否切斷電源和聯(lián)鎖、清除油污、物料按規(guī)定退出 裝置

3、區(qū)；4.1.1.6 對(duì)輸送、儲(chǔ)存有毒、可燃、腐蝕性物料的設(shè)備、容器、管道，檢維修 單位要確認(rèn)是否已按規(guī)定進(jìn)行吹掃、置換，氣體分析是否合格；4.1.1.7 在留有易燃、易爆、有毒有害物質(zhì)的設(shè)備出入口或與系統(tǒng)連接處的盲 板處掛上警示牌；4.1.1.8 裝置內(nèi)的地溝、電纜溝、工業(yè)排水溝、陰井、地漏等要有效封閉；4.1.1.9 檢修施工現(xiàn)場(chǎng)的易燃物質(zhì)要清除干凈。4.1.1.10 檢維修施工前，必須按甲方要求辦理安全檢修任務(wù)書及相關(guān)的 票、證、書，必須對(duì)檢維修施工過程進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，填寫風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書（表） 各種票、證、書、表必須認(rèn)真工整填寫、嚴(yán)格審批。4.1.1.11 裝置檢修、系統(tǒng)檢修、設(shè)備大修、關(guān)鍵

4、設(shè)備中修、危險(xiǎn)性大的檢修 項(xiàng)目，要填寫檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告書 。一般設(shè)備中、小修，以及日常維修要 填寫檢維修風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)報(bào)告表 ；4.1.2 中、小修作業(yè)的一般安全防火要求4.1.2.1 進(jìn)入檢維修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的人員必須按規(guī)定佩戴好勞動(dòng)防護(hù)用品和防護(hù)用 具。4.1.2.2 嚴(yán)格執(zhí)行各類票證書制度，工業(yè)用火、動(dòng)火、有限空間作業(yè)、高處作 業(yè)、臨時(shí)用電等特種作業(yè)都要辦理相關(guān)的票證書，票證書要認(rèn)真填寫，措施詳 盡。作業(yè)人員要隨身攜帶以備檢查。4.1.2.3 檢維修單位要制定安全施工方案和應(yīng)急計(jì)劃，報(bào)甲方批準(zhǔn)。危險(xiǎn)性大 的檢維修項(xiàng)目要實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)管理，制定風(fēng)險(xiǎn)削減措施并落實(shí)責(zé)任人。4.1.2.4 對(duì)裝置內(nèi)不檢修的設(shè)備

5、，要采取好安全措施，要設(shè)有明顯標(biāo)志。4.1.2.5 檢修現(xiàn)場(chǎng)禁止存放易燃、可燃物料，停車時(shí)排出的易燃、可燃物料裝 桶后，要及時(shí)運(yùn)到安全地點(diǎn)，并要采取相應(yīng)的安全措施。4.1.2.6 檢維修單位作業(yè)過程中要接受甲方的安全監(jiān)督管理。4.1.2.7 檢維修單位檢修結(jié)束，交回甲方的設(shè)備或裝置，需具備安全生產(chǎn)的條 件。4.1.2.8 盲板拆裝要有專人負(fù)責(zé)，要將拆裝時(shí)間、部位、數(shù)量、拆裝人員姓名 記入盲板拆裝記錄，并繪制盲板圖以備檢查。4.2 大檢修安全防火管理4.2.1 大檢修作業(yè)前的準(zhǔn)備4.2.1.1 大檢修前，檢修單位應(yīng)根據(jù)檢修項(xiàng)目、 內(nèi)容和要求， 準(zhǔn)備好施工機(jī)具； 聯(lián)系甲方提供檢修需用的防護(hù)器材、消

6、防器材及檢測(cè)儀器，并指派專人負(fù)責(zé)。4.2.1.2 檢修前，所有參加檢修的人員要接受甲方進(jìn)行的全面系統(tǒng)的安全防火 教育，使參加大檢修的各類人員熟知各級(jí)安全防火負(fù)責(zé)人名單、安全防火制度、 規(guī)定及注意事項(xiàng)，明確檢修項(xiàng)目、內(nèi)容、計(jì)劃、進(jìn)度、作業(yè)程序、檢修質(zhì)量和 安全防火標(biāo)準(zhǔn)、工作范圍、區(qū)域劃分、聯(lián)絡(luò)方法及危險(xiǎn)工程緊急情況處理等。4.2.2 大檢修作業(yè)中的安全防火要點(diǎn) 大檢修的動(dòng)火作業(yè)，除應(yīng)遵守甲方相關(guān)安全防火管理規(guī)定外，還應(yīng)符合下 列要求：4.2.2.1 大檢修首次動(dòng)火或危險(xiǎn)性較大的動(dòng)火作業(yè)項(xiàng)目，應(yīng)由甲方廠級(jí)或車間 的主管領(lǐng)導(dǎo)、檢修單位的領(lǐng)導(dǎo)及公司安全部門負(fù)責(zé)人共同到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)動(dòng)火條件， 監(jiān)視動(dòng)火的實(shí)施

7、。4.2.2.2 動(dòng)火人應(yīng)由安全防火考試合格的人員擔(dān)任。在同一動(dòng)火部位有幾個(gè)焊 工同時(shí)作業(yè)時(shí)，允許辦理一個(gè)動(dòng)火證，但每一個(gè)動(dòng)火人都必須在動(dòng)火證上逐一 簽字。4.2.2.3 一個(gè)看火人在一個(gè)位置上能夠很清楚地監(jiān)視幾個(gè)動(dòng)火點(diǎn)，允許一個(gè)人 擔(dān)當(dāng)幾個(gè)動(dòng)火點(diǎn)的看火人，但最多不能超過三個(gè)動(dòng)火點(diǎn)。4.2.2.4 對(duì)雖然停車，但仍存有可燃物料的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，凡能拆遷到固定動(dòng)火區(qū) 或其它安全地帶進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)，一般不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行動(dòng)火，應(yīng)盡量減少特殊 危險(xiǎn)動(dòng)火。4.2.2.5 需動(dòng)火的部位與其它生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)有可靠的隔離措施。尤其動(dòng)火點(diǎn)與尚 存有可燃物料的系統(tǒng)和罐區(qū)的隔離，宜采用拆除一段聯(lián)系管段的措施。4.2.2.6 高

8、空焊接作業(yè)時(shí)，下面的木腳手架應(yīng)采用非燃材料遮蓋，在操作部位 下方每層都應(yīng)設(shè)看火人。4.2.2.7 同一地點(diǎn)同時(shí)使用電、 氣焊時(shí)，電焊導(dǎo)線不應(yīng)與氣焊膠管敷設(shè)在一起。不應(yīng)用存有易燃易爆物料的生產(chǎn)設(shè)備或與其相聯(lián)系的金屬構(gòu)件作為電焊接地線。4.2.3 大檢修的驗(yàn)收4.2.3.1 大檢修結(jié)束之前，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和安全防火負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行 一次安全檢查，清點(diǎn)工具、器材等，防止遺留于設(shè)備和管道內(nèi)；測(cè)厚、探傷等 項(xiàng)目是否按要求進(jìn)行，并全部結(jié)束；設(shè)備的防護(hù)裝置以及因檢修而拆除的蓋板、 柵欄等是否按要求安裝和恢復(fù)；安全消防設(shè)施是否投用；檢修現(xiàn)場(chǎng)是否已清理 干凈。4.3 一般安全防火管理要求4.3.1 焊接的一

9、般安全防火管理要求4.3.1.1 雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)行電焊作業(yè)。在潮濕的地溝、金屬構(gòu)架及天車上進(jìn)行 焊接作業(yè)時(shí)要有專人監(jiān)護(hù)，并有防觸電措施。4.3.1.2 電焊作業(yè)的零線與焊口之間距離不準(zhǔn)大于 600mm，且與焊件良好接觸。4.3.1.3 電焊機(jī)的零線、接地線和焊接工作回線均不準(zhǔn)搭在其它設(shè)備裝置上， 也不準(zhǔn)接在管線、儀表保護(hù)套管及設(shè)備上。4.3.1.4 焊接、切割密閉空心件時(shí)，必須留有排氣孔。4.3.1.5 不準(zhǔn)用焊炬（割炬）火焰照明。4.3.1.6 不準(zhǔn)用明火檢查氣瓶漏氣。減壓閥凍結(jié)，要用溫水解凍不得用火烤。4.3.1.7 乙炔、氧氣帶要嚴(yán)密不漏，接頭處要把牢。4.3.2 電焊機(jī)安全防火管理要求

10、4.3.2.1 電焊機(jī)要放在干燥處，雨天要有防雨措施。4.3.2.2 各電焊機(jī)之間、焊機(jī)與墻之間，均應(yīng)留有不小于 1 米的空道。4.3.3 電焊把線安全防火管理要求4.3.3.1 電焊把線必須采用橡膠電纜線且絕緣良好，無破損。如有破損需用膠 布纏好。4.3.3.2 不準(zhǔn)將把線放在電弧附近或熾熱的焊縫上。4.3.3.3 把線不準(zhǔn)沾油，沾油必須清理干凈。4.3.4 氧氣瓶安全防火管理要求4.3.4.1 氧氣瓶不準(zhǔn)靠近熱源，夏季要有防曬措施。不準(zhǔn)接觸油脂，與明火應(yīng) 保持不小于 10 米距離。4.3.4.2 瓶中氧氣不準(zhǔn)用盡，需保留用 50Kpa的余壓。氣瓶安全附件要完好。4.3.4.3 氧氣瓶不準(zhǔn)與

11、可燃?xì)怏w放在一起， 同乙炔氣瓶應(yīng)保持不小于 5 米距離 搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)防止撞擊。4.3.5 乙炔氣瓶安全防火管理要求4.3.5.1 使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)存乙炔氣瓶時(shí)，其環(huán)境溫度不準(zhǔn)超過 40。4.3.5.2 不準(zhǔn)敲打、撞擊氣瓶，不準(zhǔn)靠近火源和電氣設(shè)備存放氣瓶，與明火距 離不小于 10 米。4.3.5.3 乙炔氣瓶不準(zhǔn)倒置，不能同氧氣瓶混放運(yùn)輸。4.3.6 設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)安全防火管理要求：4.3.6.1 需進(jìn)行內(nèi)部動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備必須與其它設(shè)備、管道進(jìn)行可靠隔離，絕 對(duì)禁止其它系統(tǒng)的介質(zhì)進(jìn)入檢修設(shè)備。4.3.6.2 凡用惰性氣體置換過的設(shè)備，進(jìn)入前必須經(jīng)甲方進(jìn)行氣體分析，測(cè)定 設(shè)備內(nèi)的氧含量在 19 23.

12、5 （ V/V）之間時(shí)方可進(jìn)入。4.3.6.3 附有攪拌等機(jī)械裝置的設(shè)備，在進(jìn)入前應(yīng)把傳動(dòng)皮帶卸下，啟動(dòng)機(jī)械 的電源斷開并上鎖，使其在檢修過程中不能啟動(dòng)，再在電源處掛上“有人檢修， 禁止合閘”的警示牌。4.3.6.4 設(shè)備內(nèi)動(dòng)火作業(yè)時(shí)，一般應(yīng)指派兩人在設(shè)備外部進(jìn)行監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng) 熟悉檢修設(shè)備的操作情況，了解介質(zhì)的理化性能、毒性、中毒癥狀和火災(zāi)、爆 炸特性；監(jiān)護(hù)人員應(yīng)位于能經(jīng)常看見設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員的位置，眼光不得離開操 作人員；監(jiān)護(hù)人除向設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員遞送工具、材料外，不準(zhǔn)從事其它工作， 更不得擅離崗位。4.3.6.5 設(shè)備內(nèi)作業(yè)的電動(dòng)工具及照明必須使用安全電壓，在干燥設(shè)備內(nèi)電壓 應(yīng) 36V，在潮

13、濕環(huán)境或密閉性好的金屬設(shè)備內(nèi)電壓 12V，若存在易燃易爆介 質(zhì)時(shí)，應(yīng)符合防爆要求。4.3.6.6 作業(yè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)備容積和形狀，作業(yè)危險(xiǎn)性大小和介質(zhì)的性質(zhì)，做好 個(gè)人防護(hù)和應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。4.3.6.7 設(shè)備內(nèi)作業(yè)，生產(chǎn)單位應(yīng)每半小時(shí)監(jiān)測(cè)一次有毒有害物質(zhì)、 可燃?xì)怏w、 氧含量、粉塵含量等。4.3.7 物料罐帶料動(dòng)火安全防火管理要求：4.3.7.1 應(yīng)使動(dòng)火點(diǎn)位于料面以下；4.3.7.2 補(bǔ)焊前應(yīng)測(cè)定壁厚，補(bǔ)焊處的壁厚應(yīng)滿足焊接時(shí)不被燒穿的要求（一般應(yīng) 3mm），根據(jù)測(cè)得的壁厚確定焊接時(shí)的電流值，防止因電流過大燒穿被焊 處，造成跑油著火。電焊機(jī)接地點(diǎn)應(yīng)盡量接近動(dòng)焊點(diǎn)；4.3.7.3 若罐存在裂縫

14、，動(dòng)火前應(yīng)用石棉繩將裂縫塞嚴(yán)，外面再用鋼板補(bǔ)焊；4.3.7.4 動(dòng)焊時(shí)貯罐應(yīng)打開人孔，接通大氣；4.3.7.5 應(yīng)選用有經(jīng)驗(yàn)的人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，必要時(shí)可請(qǐng)專業(yè)消防隊(duì)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 護(hù)。4.3.8 物料管線帶料動(dòng)火應(yīng)符合下列要求：4.3.8.1 測(cè)定補(bǔ)焊處管壁厚度，決定補(bǔ)焊電流及補(bǔ)焊方案，防止燒穿；4.3.8.2 清理周圍環(huán)境，清除一切可燃物；4.3.8.3 與動(dòng)火臨近的管道應(yīng)做好防火及隔熱措施；4.3.8.4 降低管道內(nèi)油品壓力（始終保持微正壓） ，但應(yīng)保持管道內(nèi)油品流動(dòng)；4.3.8.5 用鉆和石棉繩等堵塞漏處，然后打卡子進(jìn)行補(bǔ)焊；4.3.8.6 對(duì)泄漏周圍的空氣要進(jìn)行分析，符合動(dòng)火要求后方可動(dòng)火；4

15、.3.8.7 焊接作業(yè)應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富、 技術(shù)水平高的焊工擔(dān)任， 施焊要穩(wěn)、 準(zhǔn)、快， 焊接順序應(yīng)先下后上，焊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱；4.3.8.8 高壓油管焊接，應(yīng)降壓后打卡子焊接。4.3.9 低壓設(shè)備、管道的帶氣動(dòng)火安全防火管理要求：4.3.9.1 做好組織工作，要有專人指揮，關(guān)鍵崗位要有專人操作；4.3.9.2 對(duì)設(shè)備和管道內(nèi)的氧含量要嚴(yán)格控制，必須保證系統(tǒng)氧含量不得超過0.5%；4.3.9.3 保持系統(tǒng)穩(wěn)定的微正壓；4.3.9.4 測(cè)定壁厚，根據(jù)壁厚設(shè)定電焊機(jī)的電流值；4.3.9.5 分析補(bǔ)焊點(diǎn)周圍可燃?xì)怏w的濃度， 當(dāng)被測(cè)可燃?xì)怏w的爆炸下限大于 4% 時(shí)，其濃度應(yīng)不大于 0.5%（體積百分比）；爆炸下限小于 4%的可燃?xì)怏w，其濃 度應(yīng)小于 0.2%（體積百分比）方可動(dòng)火；4.3.9.6 焊氣柜時(shí)，應(yīng)將燒焊點(diǎn)位于水槽水面下